GB∕T 34425-2017 燃料電池電動(dòng)汽車 加氫槍

ICS43.080.01GB/T34425—2017燃料電池電動(dòng)汽車加氫槍IGB/T34425—2017本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)歸口。GB/T34425—2017燃料電池電動(dòng)汽車加氫槍1范圍、工作環(huán)境溫度為-40℃~60℃的燃料電池電動(dòng)汽車加氫槍。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T24548燃料電池電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)GB/T24549—2009燃料電池電動(dòng)汽車安全要求GB/T26779—2011燃料電池電動(dòng)汽車加氫口3.13.2GB/T24548、GB/T26779界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。加氫口receptacle3.33.43.54.1.1加氫槍接口型式及尺寸應(yīng)具有與滿足GB/T26779—2011中5.1.1尺寸要求的加氫口的匹配性，l2GB/T34425—2017加氫槍的設(shè)計(jì)應(yīng)確保其只能與工作壓力等級(jí)相同或更高的加氫口連接使用，避免與更低工作壓力等級(jí)的加氫口相連。4.1.2加氫槍應(yīng)符合GB/T24549—2009中4.2.2的有關(guān)規(guī)定。4.1.3加氫槍與氫接觸的材料應(yīng)與氫兼容，在設(shè)計(jì)的使用壽命期限內(nèi)，不會(huì)發(fā)生氫脆現(xiàn)象。加氫槍應(yīng)采用不發(fā)火材料。a)A型：該型加氫槍適用于加氫機(jī)關(guān)閉之后加注軟管處于高壓狀態(tài)的裝置。只有當(dāng)加氫槍與加首先停止加氫，然后在卸槍之前安全地放空槍頭中的氣體。其操作機(jī)制應(yīng)確保在排空動(dòng)作之前排空管路已打開，并且在卸下加氫槍之前加氫槍截止閥和加氫口針閥之間的氣體已安全地排放出去。b)B型：該型加氫槍適用于加氫機(jī)關(guān)閉之后加注軟管處于高壓狀態(tài)的裝置。該型加氫槍進(jìn)氣口之前直接或間接地安裝一個(gè)獨(dú)立的三通閥門，并且通過(guò)該閥門實(shí)現(xiàn)在卸下加氫槍之前安全地排空槍頭內(nèi)殘留氣體。只有當(dāng)加氫槍與加氫口正確連接時(shí)，才能進(jìn)行加氫。在卸下加氫槍之c)C型：該型加氫槍適用于加氫機(jī)關(guān)閉之后加注軟管被泄壓(小于或等于0.5MPa)的裝置。只4.1.7加氫槍應(yīng)有過(guò)濾器等防護(hù)措施能防止上游固體物質(zhì)的進(jìn)入。4.1.8加氫槍在大氣環(huán)境溫度范圍為-40℃~60℃和氫氣溫度范圍為-40℃~85℃下應(yīng)能正常工作。按5.3規(guī)定的方法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，未連接的加氫槍的泄漏速度在20℃、101MPa環(huán)境下應(yīng)小于按5.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，加氫槍和加氫口連接部件在工作中應(yīng)能承受任意方向施加670N的3GB/T34425—2017按5.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，加氫口及其連接部件不應(yīng)發(fā)生松弛或損壞。按5.8規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，加氫口和連接組件應(yīng)能承受1.5倍安裝扭矩的扭轉(zhuǎn)力而無(wú)損壞跡象。按5.9規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)滿足4.2.1的要求。a)加氫槍——加氫槍應(yīng)能承受100000次循環(huán)。試驗(yàn)后，加氫槍應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.2.1和4.2.9的要求。加氫槍鎖定裝置應(yīng)在正常拆卸壓力下進(jìn)行檢查以確保它正確地應(yīng)用于加氫槍上。b)連接裝置——加氫槍和加氫口的連接裝置應(yīng)能承受最高氣流工況。試驗(yàn)完成后，加氫槍或加氫口應(yīng)滿足4.2.1中的要求。按5.10.2規(guī)定的方法對(duì)密封材料進(jìn)行耐按5.10.3規(guī)定的方法對(duì)加氫槍中與氫直接接觸的非金屬材料進(jìn)行浸漬試驗(yàn)，樣品膨脹不能超過(guò)25%,收縮不能超過(guò)10%,重量損失不能超過(guò)10%。按5.10.4規(guī)定的方法在承壓或非承壓狀態(tài)下，加氫口和加氫槍連接件的電阻不應(yīng)大于1000Ω。在壽命循環(huán)試驗(yàn)前后均應(yīng)進(jìn)行電阻試驗(yàn)。按5.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，液靜壓強(qiáng)度試驗(yàn)是最終的試驗(yàn)，在該試驗(yàn)之后不應(yīng)將樣品用于其他任何試驗(yàn)。按5.13規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)連接/組裝部件應(yīng)能夠承受1.5倍安裝扭矩的扭矩，而不出現(xiàn)變4GB/T34425—2017按5.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，加氫槍和加氫口應(yīng)能承受污染。加氫槍和加氫口應(yīng)通過(guò)10次循環(huán)連續(xù)的污染試驗(yàn)。按5.15規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，加氫槍和加氫口應(yīng)能承受熱循環(huán)。該循環(huán)應(yīng)重復(fù)100次。5試驗(yàn)方法a)試驗(yàn)環(huán)境溫度為15℃~35℃;b)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔的干燥空氣或合適的惰性氣體。參數(shù)單位準(zhǔn)確度壓力士0.1溫度℃時(shí)間s長(zhǎng)度士0.5%流量不低于1.5級(jí)方法顯示其氫氣泄漏速度在20℃、101MPa下小于20cm3/h。未連接的加氫槍的泄漏速度在20℃、101MPa下應(yīng)小于20cm3/h。將加壓泄漏試驗(yàn)氣體通入連接裝置或未連接加氫槍的入口，試驗(yàn)應(yīng)在0.5MPa及1.25倍的工作壓力下進(jìn)行。5GB/T34425—2017將-40℃下放置24h的加氫槍連接到直徑11mm、長(zhǎng)度5m的加注軟管上，然后從2m高處跌落至混凝土地面，如圖1所示。加氫槍從冷溫室拿出后的5min內(nèi)，應(yīng)連續(xù)做10次跌落，緊接著計(jì)壓力，在下一個(gè)5min內(nèi)再跌落10次。在打開或關(guān)閉方向上需用扭矩或力的試驗(yàn)應(yīng)在兩種情況下進(jìn)行：b)加氫槍有意不恰當(dāng)?shù)剡B接到加氫口上。加氫槍和加氫口連接部件在工作中應(yīng)能承受任意方向施加670N的壓力，施加壓力的方式見圖2。單位為毫米6o29.90-8.02GB/T34425—2017加氫槍和加氫口連接部件在非承壓條件下試驗(yàn)，即加氫口試驗(yàn)裝置和加氫槍在異常負(fù)載試驗(yàn)中不應(yīng)按照?qǐng)D3和圖4顯示的“松配合”試驗(yàn)裝置試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置應(yīng)配備成一個(gè)連接在支撐元件上的懸臂。支撐元件應(yīng)能承受規(guī)定負(fù)載而不會(huì)出現(xiàn)位移或偏斜。加氫槍應(yīng)正確地連接到試驗(yàn)裝置上。 不按比例R0.150.0±1.00.8μm±0.05μm◎9.20-8.0245°-8.5R1.25±0.0545°±1°8C1±0.05I3.2+8.R?.50+805D1oa+0.05 不按比例R0.1R0.20.8μm±0.05μm50.0±1.035.0±0.2O9.20-8.0245°±1°45°-85R1.25±0.0545°-85R1.25±0.054C1±0.05IR?.50+8.05單位：毫米7GB/T34425—2017加氫口試驗(yàn)設(shè)備和加氫槍在異常負(fù)載試驗(yàn)中應(yīng)加壓至設(shè)計(jì)壓力。應(yīng)按照?qǐng)D3和圖4顯示的“松配合”試驗(yàn)裝置試驗(yàn)。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)配備成一個(gè)連接在支撐元件上的懸臂。支撐元件應(yīng)能承受規(guī)定負(fù)載而不會(huì)出現(xiàn)位移或偏斜。加氫槍應(yīng)正確地連接到試驗(yàn)設(shè)備上。件應(yīng)能承受規(guī)定的負(fù)載而不出現(xiàn)位移或偏斜。為正常使用而安裝到加壓軟管上的加氫槍應(yīng)正確地連接到加氫口上。兩個(gè)等量反向的力矩(大小為24N·m)應(yīng)循環(huán)交替地施加于加氫槍上距離加氫口最遠(yuǎn)的點(diǎn)。每個(gè)負(fù)載均應(yīng)在一個(gè)頻率上進(jìn)行2500次，但每秒不超過(guò)一個(gè)循環(huán)。應(yīng)在連接部件最可能松弛的方向上施加10次4N·m的轉(zhuǎn)矩。加氫槍和連接組件承受1.5倍安裝扭矩的扭轉(zhuǎn)力進(jìn)行試驗(yàn)。所有試驗(yàn)只有當(dāng)設(shè)備持續(xù)置于規(guī)定試驗(yàn)溫度時(shí)才能進(jìn)行。將設(shè)備的出口用堵頭堵住，然后在設(shè)備入口施加試驗(yàn)壓力。溫逐漸升至60℃±2℃,保溫8h;然后取出在空氣中冷卻至室溫，再將其放入低溫箱內(nèi)，逐漸降溫至在-40℃,加壓至最大工作壓力時(shí)，加氫槍和加氫口連接和斷開10次。在60℃,加壓至最大工作壓力時(shí)，加氫槍和加氫口連接和斷開10次。5.10壽命及可維護(hù)性加氫槍應(yīng)能承受100000次循環(huán)。其中，操作循環(huán)的規(guī)定為：a)對(duì)于A型和B型加氫槍1)正確地將加氫槍連接到試驗(yàn)設(shè)備上；b)對(duì)于C型加氫槍1)正確將加氫槍連接到試驗(yàn)設(shè)備上；2)用泄漏試驗(yàn)氣體將連接裝置加壓至設(shè)計(jì)壓力；4)卸下加氫槍。在拆卸時(shí)，試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)試驗(yàn)后，加氫槍應(yīng)符合4.2.1和4.2.9的要求，加氫槍鎖定裝置應(yīng)在正常拆卸壓力下進(jìn)行檢查以確保它正確地應(yīng)用于加氫槍上。應(yīng)在每15000次循環(huán)間隔時(shí)替換試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)裝置應(yīng)從表2中選擇。由于循環(huán)使用試驗(yàn)加氫807.8±0.GB/T34425—2017槍而造成的試驗(yàn)裝置磨損不能超過(guò)在圖5和圖6中注明的磨損程度，同時(shí)應(yīng)符合4.2.1的要求。此外，完成循環(huán)數(shù)后，再用圖5和圖6所示的模擬磨損試驗(yàn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)加氫槍應(yīng)符合4.2.1和4.2.9循環(huán)次數(shù)/千次參考圖示配合方式0～30圖7、圖8緊配合>30～60圖3、圖4松配合>60～90圖7、圖8緊配合>90～100圖3、圖4松配合II不按比例24.9-8.0245°±1°R1.25±0.05AgI單位：毫米B洛氏硬度(HRB)μm45°±1°30.0±0.250.0±1.0加氫槍和加氫口的連接裝置應(yīng)能承受最高氣流工況。每個(gè)加氫槍和加氫口應(yīng)循環(huán)使用30次，每個(gè)循環(huán)應(yīng)開始于工作壓力(相當(dāng)于最高氣流工況),一個(gè)循環(huán)為2s,在每個(gè)循環(huán)末期，氣源壓力不能低于工作壓力的80%。試驗(yàn)期間氣源系統(tǒng)不能限制流量。合成橡膠的樣品應(yīng)在70℃±2℃、2MPa下暴露96h。9GB/T34425—2017R1.25±0.05I材料：316L不銹鋼，最小80B洛氏硬度(HRB)μmI45°1與氫氣接觸的非金屬零件應(yīng)在23℃±2℃的正戊烷或正已烷中浸泡72h后，再于常溫下放置48h后，測(cè)量其體積變化率和質(zhì)量變化率。另外，樣品膨脹不能超過(guò)25%,收縮不能超過(guò)10%,重量損失不能超過(guò)10%。應(yīng)進(jìn)行電阻試驗(yàn)。續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于1min。加氫槍和加氫口應(yīng)水平支撐。加氫槍應(yīng)按GB/T10125的規(guī)定在鹽霧中暴露96h;加氫口應(yīng)按GB/T10125的規(guī)定在鹽霧中暴露1000h。試驗(yàn)期間，實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的溫度應(yīng)維持在33℃~36℃。鹽霧溶液應(yīng)包含5%的氯化鈉和95%的蒸餾水(以質(zhì)量計(jì))。在加氫槍的入口處持續(xù)通入0.5MPa的空氣。在開始試驗(yàn)的8h內(nèi)，環(huán)境中釋放一次空氣)。然后，清洗加氫槍和加氫口并小心除去鹽層。隨后對(duì)加氫槍和加氫口進(jìn)行5.3和5.10.4的試驗(yàn)。p12.008p12.00845°±1°gC1±0.05ID1o0+0.05-單位：毫米GB/T34425—2017直螺紋O型密封圈應(yīng)用SAENo.10機(jī)油潤(rùn)滑。按正常扭矩的1.5倍組裝部件后，先進(jìn)行5.3和試驗(yàn)用容器應(yīng)裝滿含有5%鹽沙的混合液/懸濁液，高度為100mm±5mm。分別將加氫槍和加氫口的連接端浸入混合液內(nèi)，浸泡1s~5s。設(shè)備浸入時(shí)應(yīng)使整個(gè)連接區(qū)域?qū)⒔^(guò)混合液的加氫槍和加氫口連接在一起，在設(shè)計(jì)壓力下用泄漏試驗(yàn)氣體吹掃連接裝置5s,然后進(jìn)行5.3規(guī)定的試驗(yàn)。加氫槍和加氫口應(yīng)通過(guò)10次循環(huán)連續(xù)的污染試驗(yàn)。加氫槍、加氫口及連接裝置應(yīng)在15℃下加壓至工作壓力。將環(huán)境溫度在1.5h內(nèi)升高至60℃,并在該溫度下保持2h。接著在1h內(nèi)將環(huán)境溫度降低至-40℃,再在該溫度下保持2h。最后外部溫度應(yīng)在1.5h內(nèi)恢復(fù)至15