團體標準-儲能用固態(tài)鉛電池

ICS29.220.99CCSK82中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會發(fā)布IT/CIAPS0032—2024前言 12規(guī)范性引用文件 13術語、定義、符號和縮略語 13.1術語和定義 13.2符號 24型號編制 35分類、規(guī)格和使用條件 35.1產(chǎn)品規(guī)格 35.2應用條件 46技術要求 56.1結(jié)構(gòu)要求 56.2安全性要求 66.3使用性要求 86.4電氣一致性要求 96.5耐久性要求 97試驗方法 97.1測量儀器 97.2試驗前的準備 7.3電池單體試驗 7.4電池簇試驗 7.5電池系統(tǒng)試驗 8檢驗規(guī)則 8.1檢驗分類 8.2型式試驗 8.3檢驗項目和樣品數(shù)量 8.4檢驗判定準則 9包裝、標志、運輸和貯存 9.1包裝 9.2標志 9.3運輸 9.4貯存 T/CIAPS0032—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本文件由中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會提出并歸口本文件由中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會聯(lián)合會提出。本標準牽頭起草單位：衡陽瑞達電源有限公司本標準參與起草單位：華中科技大學、江蘇歐力特能源科技有限公司、廣東奧克萊集團有限公司、蘇州新能量能源科技有限公司、山東圣陽電源股份有限公司、東營昆宇電源科技有限公司、廣東湯淺蓄電池有限公司、清華四川能源互聯(lián)網(wǎng)研究院、埃克塞德電源（上海）有限公司、杭州柯林電氣股份有限公司、安徽理士電源技術有限公司、上海派能能源科技股份有限公司、湖南豐日電源電氣股份有限公司、中國化學與物理電源行業(yè)協(xié)會儲能應用分會。本文件主要起草人：劉兆勇、劉毅、謝佳、譚乃云、蔣齊明、楊豐藝、苗壯、秦東年、董立明、閆長富、張驥小、崔福星、董捷、陳佰爽、張安強、吳冬冬。本文件首次發(fā)布。1T/CIAPS0032—2024儲能用固態(tài)鉛電池本文件規(guī)定了儲能用固態(tài)鉛電池（以下簡稱蓄電池）的分類、規(guī)格和應用條件、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。本文件適用儲能用固態(tài)鉛電池。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2900.41電工術語原電池和蓄電池GB/T5048防潮包裝GB/T8166緩沖包裝設計GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T14436工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則GB/T19638.1固定型閥控式鉛酸蓄電池第1部分：技術條件GB/T19638.2固定型閥控式鉛酸蓄電池第2部分：產(chǎn)品品種和規(guī)格GB/T22473儲能用鉛酸蓄電池GB/T36280電力儲能用鉛碳電池YD/T1360通信用閥控式密封膠體蓄電池3術語、定義、符號和縮略語3.1術語和定義GB/T2900.41界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1.1固態(tài)鉛電池在全生命周期內(nèi)，電池內(nèi)部固態(tài)電解質(zhì)在充放電過程中，固態(tài)電解質(zhì)不會發(fā)生任何形態(tài)變化且固態(tài)電解質(zhì)也不會發(fā)生任何液體析出。3.1.22T/CIAPS0032—2024標稱電壓nominalvoltage用以標志或識別一種蓄電池或一個電化學體系的適當?shù)碾妷航浦怠?.1.3標稱容量nominalcapacity用以標志或識別蓄電池容量的適當?shù)慕浦怠?.1.4額定容量ratedcapacity在規(guī)定條件下測得的并由制造商宣稱的蓄電池的容量值。3.1.5蓄電池單體cell由極板、電解質(zhì)、電池槽、端子，通常還有隔離層組成，將化學能轉(zhuǎn)化為電能的基本功能單元。3.1.6電池簇batterycluster由單體電池采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)連接方式，且與儲能變流器及附屬設施連接后實現(xiàn)獨立運行的電池組合體，還宜包括電池管理系統(tǒng)、監(jiān)測和保護電路、電氣和通訊接口等部件。3.1.7蓄電池內(nèi)阻batteryinternalresistance在規(guī)定條件下通過蓄電池的電壓與相應的放電電流推導出的單位為歐姆的數(shù)值，又被稱為表觀內(nèi)阻。蓄電池內(nèi)阻根據(jù)測量方法的不同分為實驗室測量內(nèi)阻和現(xiàn)場測量內(nèi)阻。3.1.8完全充電fullcharge蓄電池所有可用的活性物質(zhì)已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M荷電狀態(tài)。3.1.9蓄電池組表面溫度surfacetemperatureofbatterystring蓄電池組中每只蓄電池負極端子處測量溫度的平均值。3.2符號下列符號和縮略語適用于本文件。C10——10小時率標稱容量，數(shù)值為1.00C10，單位為安時（Ah）；3T/CIAPS0032—2024C5——5小時率標稱容量，數(shù)值為0.85C10，單位為安時（AhC4——4小時率標稱容量，數(shù)值為0.80C10，單位為安時（AhC3——3小時率標稱容量，數(shù)值為0.75C10，單位為安時（AhCa——基準溫度25℃時容量，單位為安時（Ah）；Ct——放電開始時蓄電池組表面溫度為t時的實測容量，單位為安時（Ah）；Cast——靜止后換算成基準溫度25℃時容量，單位為安時（Ah）；I10——10小時率放電電流，數(shù)值為0.10C10，單位為安培（AI5——5小時率放電電流，數(shù)值為0.17C10，單位為安培（A）；I4——4小時率放電電流，數(shù)值為0.20C10，單位為安培（A）；I3——3小時率放電電流，數(shù)值為0.25C10，單位為安培（A）；U——蓄電池或蓄電池組的充電電壓，單位為伏特（V）;Uflo——蓄電池或蓄電池組浮充電電壓，數(shù)值為(2.20V~2.27V)/單體，單位為伏特（VGe——168h±0.1h析出的修正氣體量，單位為毫升（ml）；Ge’——48h±0.1h析出的修正氣體量，單位為毫升（ml）；Udc——蓄電池或蓄電池組的直流側(cè)電壓，單位為伏特（VRrf——荷電保持率，單位為百分比（%）。4型號編制蓄電池型號的編制宜采用以下規(guī)則：5分類、規(guī)格和使用條件5.1產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品的品種規(guī)格如表1所示。表1蓄電池的品種規(guī)格長寬高4T/CIAPS0032—2024表1蓄電池的品種規(guī)格（續(xù)）長寬高2222222222222225.2應用條件產(chǎn)品的應用條件如表2所示。表2蓄電池的應用條件蓄電池在環(huán)境溫度25℃±5℃條件下正常使用，應達到C10額定容量。當溫度低于上述溫度時，蓄電池的C10容量隨溫度下降，不同溫度下的容量修正系數(shù)見表3。5T/CIAPS0032—2024表3不同溫度下的容量修正系數(shù)（參考考溫度20℃)6技術要求6.1結(jié)構(gòu)要求6.1.1外觀與極性單體蓄電池、電池簇及電池系統(tǒng)設備、零部件外觀應無變形、漏液、裂紋及污跡，排列整齊、連接可靠,且規(guī)格、警示標志清晰、正確。正負電極極性正確、標志清晰、便于連接。6.1.2隔板應采用固態(tài)鉛電池專用PVC隔板或符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的隔板。6.1.3極板固態(tài)鉛電池應采用管式正極板和涂膏式負極板。2V蓄電池正極板的厚度不低于8.5mm，12V蓄電池正極板厚度不低于5.0mm。6.1.4蓄電池槽蓄電池槽、蓋、安全閥、極柱、極柱封口劑材料應符合產(chǎn)品圖紙要求。6.1.5固態(tài)電解質(zhì)應采用加入納米級氣相二氧化硅等材料的乳化狀電解質(zhì)，電解質(zhì)應符合HG/T2692標準規(guī)定。6.1.6重量蓄電池的重量應不超出同組蓄電池平均值的±5%。6.1.7端子端子與連接條的接觸面應平整光滑、表面無凹凸、毛刺和臟污。端子與連接條的連接表面應與蓄電池殼面平行，端子的軸線應與蓄電池殼面垂直。2V固態(tài)鉛電池端子螺栓絲牙的深度應不低于20mm，其他電壓等級固態(tài)鉛電池端子螺栓絲牙的深度應不低于16mm。6.1.8密封性固態(tài)鉛電池2V應能承受35kPa的正壓或負壓而不破裂、不開膠，壓力釋放后殼體無殘余變形。固態(tài)鉛電池其他標稱電壓應能承受50kPa的正壓或負壓而不破裂、不開膠，壓力釋放后殼體無殘余變形。6T/CIAPS0032—20246.2安全性要求6.2.1電池單體6.2.1.1氣體析出量蓄電池按7.3.6試驗，單體蓄電池平均每安時·小時對外釋放出的氣體量Ge、Ge′在標準狀態(tài)下應符合下述規(guī)定值：a)在25℃及單體蓄電池電壓為2.30V的充電條件下，Ge應不超過0.04ml；b)在25℃及單體蓄電池電壓為2.40V的均衡充電條件下，Ge′應不超過1.70ml。6.2.1.2大電流放電蓄電池按7.3.7試驗，試驗后蓄電池的開路電壓應不低于其標稱電壓，端子、極柱及匯流排不應熔化或熔斷，槽、蓋不應熔化或變形。6.2.1.3防爆能力蓄電池按7.3.8試驗，當外遇明火時其內(nèi)部不應發(fā)生燃燒或爆炸。6.2.1.4安全閥蓄電池按7.3.9試驗，安全閥應在5kPa～35kPa的范圍內(nèi)可靠開啟，在3kPa～30kPa的范圍內(nèi)可靠關閉。蓄電池開閥壓力最高值與最低值的差值應不大于10kPa，蓄電池閉閥壓力最高值與最低值的差值應不大于10kPa。6.2.1.5耐接地短路能力蓄電池按7.3.10試驗，試驗過程中對地短路電流不應大于12mA，試驗后蓄電池不應有滲電解質(zhì)腐蝕、燒灼跡象，不應有槽、蓋的碳化區(qū)域。6.2.1.6材料的阻燃能力蓄電池按7.3.11試驗，蓄電池槽、蓋應符合GB/T2408中的8.4.1HB（水平級）和9.4V-0（垂直級）的要求。6.2.1.7抗機械破損能力蓄電池按7.3.12試驗，槽體不應有破損及電解質(zhì)泄漏。6.2.1.8耐寒耐熱能力蓄電池按7.3.13試驗，在環(huán)境溫度為-30℃和+65℃的環(huán)境中分別貯存6h，試驗后槽、蓋之間無分離跡象，槽蓋封合處和端子與蓋封合處無裂紋、滲漏及溢流。6.2.2電池簇6.2.2.1絕緣性能電池簇各部分絕緣性能均不應小于2000Ω/V。7T/CIAPS0032—20246.2.2.2耐壓性能電池簇不應發(fā)生絕緣擊穿或閃絡現(xiàn)象。6.2.3電池系統(tǒng)6.2.3.1絕緣性能電池簇電池系統(tǒng)絕緣性能的較小值不應小于500?/V,正、負極接口分別對電池系統(tǒng)金屬外殼的絕緣性能，按設備標稱電壓計算不應小于500?/Vo6.2.3.2耐壓性能電池系統(tǒng)漏電流不應大于1mA,不應發(fā)生絕緣擊穿或閃絡現(xiàn)象。6.2.3.3電池管理系統(tǒng)監(jiān)控與告警保護功能6.2.3.3.1監(jiān)控功能電池管理系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)應顯示但不限于下列監(jiān)測信息：a)電池系統(tǒng)：電壓、電流、通訊狀態(tài)、充電/放電狀態(tài)、荷電狀態(tài)(SOC)、健康狀態(tài)(SOH)、絕緣狀態(tài)、充/放電終止電壓設定值、告警電壓/電流設定值、保護電壓/電流設定值、電池單體最大電壓、電池單體最小電壓電池單，電池單體最大溫度、電池單體最低溫度、異常告警狀態(tài)等；b)電池簇：電壓、電流、通訊狀態(tài)、充電/放電狀態(tài)、荷電狀態(tài)(SOC)、健康狀態(tài)(SOH)、絕緣狀態(tài)、充/放電終止電壓設定值、告警電壓/電流設定值、保護電壓/電流設定值、電池單體最大電壓、電池單體最小電壓電池單，電池單體最大溫度、電池單體最低溫度、異常告警狀態(tài)等；c)電池單體：電壓、溫度、充/放電終止電壓設定值、告警電壓/電流設定值、保護電壓/電流設定值、告警溫度設定值、保護溫度設定值等。6.2.3.3.2過壓充電告警保護功能電池系統(tǒng)中任一電池單體的電壓分別達到充電告警電壓限值和充電保護電壓限值時，電池管理系統(tǒng)應分別發(fā)出過壓充電告警信息/信號和過壓充電保護信息/信號。6.2.3.3.3過流充電告警保護功能電池系統(tǒng)中任一電池簇的電流分別達到充電告警電流限值和充電保護電流限值時，電池管理系統(tǒng)應分別發(fā)出過流充電告警信息和過流充電保護信息/信號。6.2.3.3.4欠壓放電告警保護功能電池系統(tǒng)中任一電池單體的電壓分別達到放電告警電壓限值和放電保護電壓限值時，電池管理系統(tǒng)應分別發(fā)出欠壓放電告警信息/信號和欠壓放電保護信息/信號。6.2.3.3.5過流放電告警保護功能電池系統(tǒng)中任一電池簇的電流分別達到放電告警電流限值和放電保護電流限值時，電池管理系統(tǒng)應分別發(fā)出過流放電告警信息/信號和過流放電保護信息/信號。6.2.3.3.6過溫告警保護功能8T/CIAPS0032—2024電池系統(tǒng)中任一電池單體的溫度分別達到告警溫度限值和保護溫度限值時，電池管理系統(tǒng)應分別發(fā)出過溫告警信息/信號和過溫保護信息/信號。6.2.3.3.7通信功能電池系統(tǒng)應具有通信接口，通訊協(xié)議應采用基于CAN、Modbus、IEC101、IEC104、IEC61850等通信協(xié)議。6.3使用性要求6.3.1充電管理應在充電管理范圍內(nèi)優(yōu)先采用制造商推薦的充電參數(shù)。如表4所示。表4蓄電池的充電管理A不大于3.0I2.0I6.3.2容量性能蓄電池組按7.3.14試驗，在第一次循環(huán)時10h率容量應不低于0.95C10，第3次循環(huán)時應達到1.0C10；5小時率容量應達到1.0C5；3小時率容量應達到1.0C3。不同放電率的放電電流和放電終止電壓應符合表5規(guī)定。表5蓄電池的容量性能參數(shù)2.5I100.75C102.0I100.8C100.85C106.3.3荷電保持性能蓄電池組按7.3.15試驗，貯存28天后其荷電保持率Rrf應不低于96%。6.3.4再充電性能蓄電池按7.3.16試驗，U（V）恒壓充電24h的再充電能力因素Rbf24h應不低于85%，恒壓充電168h的再充電能力因素Rbf168h應不低于100%。6.3.5低溫敏感性蓄電池按7.3.17試驗時，10h率放電容量應≥0.9C10；外觀不應有破裂、過度膨脹及槽與蓋分離現(xiàn)象。6.3.6蓄電池間連接性能9T/CIAPS0032—2024電池簇按7.3.18試驗，布置在同一平面的蓄電池間連接條電壓降應不大于10mV。6.4電氣一致性要求6.4.1端電壓均衡性電池簇按7.3.19試驗，電池簇電壓一致性應符合下列要求a)電池簇開路時，電池之間的端電壓差值不應大于30mV（2V）、100mV(12V)；b)電池簇放電時，電池之間的端電壓差值不應大于200mV（2V）、600mV(12V)。6.4.2內(nèi)阻蓄電池組按7.3.20試驗，同組蓄電池內(nèi)阻與平均值的偏差應不超過±10%，內(nèi)阻上限宜由用戶與制造商協(xié)商確定。6.5耐久性要求6.5.1加速壽命試驗一蓄電池按7.3.21試驗時，蓄電池放電容量衰減不大于首次容量的25%。6.5.2加速壽命試驗二蓄電池按7.3.22試驗時，對于2V蓄電池循環(huán)次數(shù)應不低于2000次，其他電壓等級的蓄電池循環(huán)次數(shù)應不低于1200次。6.5.3高溫加速浮充壽命試驗蓄電池按7.3.23試驗，2V蓄電池高溫浮充加速壽命應不低于10次，其他電壓等級的蓄電池高溫浮充加速壽命應不低于8次。注：上述電池壽命性試驗為加速壽命試驗，可6.5.4過放電敏感性蓄電池按7.3.23試驗，充電168h過程中負極端子表面溫度不超出60℃,充電后10h率容量Caoc應不低于標稱容量的100%。6.5.5熱失控敏感性蓄電池按7.3.24試驗，充電168h過程中負極端子表面溫度不超出60℃,每24h之間電流的增長率ΔI應不超出50%。6.5.6標志、標記耐久性蓄電池按7.3.25試驗，標志、標記應耐久顯示。7試驗方法7.1測量儀器7.1.1儀器要求T/CIAPS0032—2024所用測量儀器的量程應滿足測量需要，儀器引入的擴展不確定度（包含概率p=0.95）應不大于被測量允差絕對值的1/3。7.1.2內(nèi)阻測量測量對地短路電流和實驗室測量內(nèi)阻的儀器應具有0.1級精度或6位半顯示。7.1.3電流測量電流測量用的儀表準確度等級應不低于0.5級。7.1.4溫度測量溫度測量用的溫度計應具有適當?shù)牧砍?，其分度值應不大?℃,精度應不低于0.5℃。7.1.5時間測量時間測量用的儀表應按時、分、秒分度，至少應具有±1%的準確度。7.1.6尺寸測量尺寸測量用的量具，其分度值應不大于1mm。7.1.7密封性能測量密封性能測量用的儀表，精度應不低于0.25級。7.2試驗前的準備7.2.1樣品要求樣品應是近三個月內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，貯存條件應符合10.7的規(guī)定，檢驗前應將其完全充電。7.2.2充電要求樣品在25℃±5℃環(huán)境溫度下，以每單體2.4V限壓、1.0I10限流，充電至電流在3h內(nèi)不大于0.1I10，認為樣品已經(jīng)完全充電。7.2.3試驗要求樣品在試驗前或試驗過程中，不應進行任何維護。7.3電池單體試驗7.3.1外觀與極性檢查目視檢查蓄電池的外觀與極性，應符合6.1.1的要求。7.3.2內(nèi)部檢查a)目視檢查蓄電池的隔板，應符合6.1.2的要求；b)目視檢查蓄電池的極板，應符合6.1.3的要求；c)用符合精度的量具測量蓄電池的正極板厚度，宜符合6.1.3的要求。7.3.3重量檢查T/CIAPS0032—2024用符合精度的磅秤稱量并記錄每只蓄電池的質(zhì)量。測量結(jié)果應符合6.1.6的要求。7.3.4端子檢查7.3.4.1端子要求目視檢查蓄電池的端子，應符合6.1.7的要求。7.3.4.2連接條要求安裝連接條，扭矩扳手按照制造商規(guī)定的端子扭矩，對連接條進行緊固。7.3.4.3螺絲要求用符合精度的量具測量端子螺栓絲牙的深度，應符合6.1.7的要求。7.3.5密封性檢查通過蓄電池安全閥的孔內(nèi)充入（或抽出）氣體，2V固態(tài)鉛電池當正壓力（或負壓力）為35kPa，其他電壓等級為50kPa，壓力計指針應穩(wěn)定5s,當壓力釋放后，蓄電池殼體應無變形、無破裂和開膠，應符合7.1.8的要求。7.3.6氣體析出量試驗7.3.6.1電解質(zhì)泄漏檢測經(jīng)7.3.17容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后，在20℃~25℃的環(huán)境中，每個單體以UV±0.1V的充電電壓充電72h±0.1h,記錄蓄電池電壓值并檢查蓄電池封合處有無電解質(zhì)泄漏。7.3.6.2氣體收集充電72h后在充電狀態(tài)下按圖1所示方法收集氣體并持續(xù)168h±0.1h（收集氣體的量筒浸入水中的深度不應超過20mm）。說明：1：蓄電池2：量筒3：水圖1收集氣體裝置7.3.6.3氣體總體積T/CIAPS0032—2024測量并記錄168h±0.1h積累收集的氣體總體積Va（mL），在氣體收集期間，每天測記一次環(huán)境溫度Ta(℃)和環(huán)境大氣壓力Pa(kPa)。7.3.6.4修正氣體Vn按式(1)計算其標準狀態(tài)下(20℃,101.3kPa)的修正氣體Vn(水蒸氣壓力忽略不計)。...........................................................................(1)式中：Vn——修正氣體量,mL；Va——累計收集的氣體總體積,mL；Ta——收集氣體期間的環(huán)境平均溫度,℃;Tt——標準溫度，293K；Pa——收集氣體期間的環(huán)境平均大氣壓,kPa；101.3——標準大氣壓,kPa；273——絕對溫標,K。7.3.6.5按式(2)計算出168h±0.1h充電狀態(tài)下每單體蓄電池每安時?小時對外析出的修正氣體量。VGe=.......................................................(2)n×168×C10式中：Ge——168h±0.1h析出的修正氣體量，mL；Vn——每單體蓄電池排放的總氣體,mL；n——單體蓄電池數(shù)；168——收集氣體小時數(shù)；C10——10小時率額定容量。7.3.6.6將蓄電池充電電壓提高到每單體2.40V±0.01V充電24h,開始收集氣體并持續(xù)48h±0.1h。7.3.6.7按式（1）計算其標準狀態(tài)下（20℃,101kPa）的修正氣體量Vn。7.3.6.8按式（3）計算每單體蓄電池每安時?小時對外析出的修正氣體量Ge’Vn =Ge’..........................................(3)N×48×C1O式中：Ge’——48h±0.1h析出的修正氣體量,mL；Vn——每單體蓄電池排放的總氣體,mL；n——單體蓄電池數(shù)；48——收集氣體小時數(shù)；C1O——10小時率額定容量。7.3.7大電流放電試驗T/CIAPS0032—20247.3.7.1經(jīng)7.3.14容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后，在20℃~25℃的環(huán)境中，以30I10的電流放電3min。7.3.7.2放電結(jié)束5min后，測記蓄電池的開路電壓，應符合6.2.1.2的要求。7.3.7.3目視檢查蓄電池的內(nèi)部和外部，應符合6.2.1.2的要求。7.3.8防爆能力試驗試驗應在確認安全措施得以保證后進行。以0.5I10（A）電流對完全充電狀態(tài)下的蓄電池進行過充電1h，保持過充電狀態(tài)下，在蓄電池排氣孔附近，用直流24V電源，熔斷1A~3A保險絲（保險絲距排氣孔2mm~4mm）反復試驗兩次，試驗結(jié)果應符合6.2.1.3的要求。7.3.9安全閥試驗7.3.9.1按圖2所示方法將完全充電的蓄電池連接到測量裝置,并置于水槽中，水槽液面至安全閥頂部的距離不超過5cm.圖2安全閥動作測量系統(tǒng)圖7.3.9.2試驗在25℃±5℃的環(huán)境中進行,先測記U形汞柱壓力計的平衡位刻度值，啟動氣泵,將壓力控制在1個大氣壓力，緩慢打開控制閥給蓄電池內(nèi)部加壓，這時U形汞柱壓力計內(nèi)的汞柱分別偏離平衡值，當加壓至安全閥部位冒出氣泡時刻，測記汞柱壓力計連通大氣壓側(cè)的刻度值，然后關閉控制閥及氣泵，通過自然減壓法觀察安全閥處氣泡產(chǎn)生情況，當無氣泡冒出時，測記U形汞柱壓力計汞柱連通大氣壓側(cè)的刻度值。7.3.9.3開閥壓力、閉閥壓力的計算，見式(4)、式(5)。開閥壓力=(P1-P0)×2×0.1332(kPa) 閉閥壓力=(P2-P0)×2×0.1332(kPa) 式中：P0——平衡位汞柱刻度值,mm；P1——開閥時汞柱刻度值,mm；P2——閉閥時汞柱刻度值,mm；0.1332(kPa)1mm——汞柱(Hg)壓力值,kPa。T/CIAPS0032—20247.3.9.4記錄每只蓄電池的開閥壓力和閉閥壓力,測量結(jié)果應符合6.2.1.4的要求。7.3.10耐接地短路能力試驗7.3.10.1蓄電池完全充電后，在25℃±5℃的環(huán)境溫度下靜置1h～24h。7.3.10.2待蓄電池表面溫度與環(huán)境溫度基本一致時，將蓄電池表面擦凈，按圖3所示的方法在蓄電池外殼上纏繞金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶。在不影響絕緣的情況下，槽蓋封合處和端子與蓋封合處應盡可能直接接觸到金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶。說明：圖中深藍色部分為金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶。圖3金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶的纏繞方式7.3.10.3將蓄電池水平放置，按圖4所示方法，將蓄電池連接到端子與金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶間能施加直流電壓uac的回路中，直流電壓uac的負極與蓄電池端子連接，直流電壓uac的正極與金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶連接，并使金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶保持接地狀態(tài)。說明：U——充電電壓，V；Udc——直流電壓，V；圖中深藍色部分為金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶。圖4接地短路試驗裝置T/CIAPS0032—20247.3.10.4蓄電池端子與金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶間的直流電壓uac應符合表6的規(guī)定。表6耐接地短路能力試驗施加的直流電壓試驗施加直流電壓UV27.3.10.5在干燥環(huán)境中，施加直流電壓Udc并以U對受試驗蓄電池充電。7.3.10.6在此狀態(tài)下保持30天，每天觀測一次對地短路電流，應符合6.2.1.5的要求。7.3.10.730天結(jié)束后,目視檢查蓄電池的外殼及金屬鉛帶或?qū)щ婁X箔膠帶，應符合6.2.1.5的要求。注：試驗期間應采取措施防備高壓觸電，蓄7.3.11材料的阻燃能力試驗電池單體材料的阻燃能力試驗按照下列步驟進行:a)按GB/T2408規(guī)定的方法進行取樣制備;b)水平法按GB/T2408規(guī)定的方法試驗記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù);c)垂直法按GB/T2408規(guī)定的方法試驗記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)。7.3.12抗機械破損能力試驗7.3.12.1完全充電的蓄電池在20℃~25℃的環(huán)境中按以下規(guī)定的高度向堅固、平滑的水泥地面以正立狀態(tài)自由跌落二次，檢查并記錄蓄電池是否有破損及泄漏,具體要求如下：a)小于或等于50kg的蓄電池跌落高度為100mm；b)大于50kg小于或等于100kg的蓄電池跌落高度為50mm；c)大于100kg的蓄電池跌落高度為25mm。7.3.12.2試驗結(jié)果，應符合6.2.1.7的要求。7.3.13耐寒耐熱能力試驗7.3.13.1將3只蓄電池完全充電后，在25℃±5℃的環(huán)境溫度下靜置1h～24h。7.3.13.2待蓄電池表面溫度與環(huán)境溫度基本一致時，將3只蓄電池在恒溫箱內(nèi)水平放置，用連接條連接，并扭矩扳手按照制造商規(guī)定的端子扭矩，對連接條進行緊固。7.3.13.3將恒溫箱的溫度設置為-30℃±3℃并保持6h。6h結(jié)束后，待恒溫箱的溫度恢復至-5℃溫度，在1min內(nèi)目視檢查封口劑是否有裂紋及槽、蓋之間是否有分離現(xiàn)象，應符合6.2.1.8的要求。7.3.13.4將恒溫箱的溫度設置為65℃并保持6h。6h結(jié)束后從恒溫箱內(nèi)取出蓄電池。目視檢查蓄電池的槽蓋封合處和端子與蓋封合處是否有裂紋、滲漏及溢流現(xiàn)象，應符合6.2.1.8的要求。7.3.14容量性能試驗7.3.14.1蓄電池組完全充電后，在25℃±5℃溫度下靜置1h～24h。7.3.14.2待蓄電池組表面溫度與環(huán)境溫度基本一致時，以表5規(guī)定的放電電流I持續(xù)放電。7.3.14.3測記放電開始時的蓄電池組開路電壓和表面溫度。在放電期間，測記蓄電池組端電壓，測記間隔應符合表7的規(guī)定。T/CIAPS0032—2024表7容量性能試驗測記間隔7.3.14.4在放電期間，放電電流I的波動不得超過規(guī)定放電電流值的±1%。7.3.14.5放電末期要隨時測記每只蓄電池的端電壓，以便確定蓄電池放電到終止電壓的準確時間。7.3.14.6放電至蓄電池組中有一只蓄電池的端電壓降至表10規(guī)定的放電終止電壓時，放電終止，記錄放電持續(xù)時間T。7.3.14.7用放電電流值I（A）乘以放電持續(xù)時間T（h）計算實測容量ct（Ah）。7.3.14.8當放電開始時蓄電池組的表面溫度不是基準25℃時，應按式（6）換算成基準溫度25℃時容式中：Ca——基準溫度25℃時容量，Ah；Ct——放電開始時蓄電池組表面溫度為t時的實測容量，Ah；λ——溫度系數(shù)，1/℃;λ=0.006；t——放電開始時蓄電池組表面溫度，℃。7.3.14.9基準溫度25℃時容量ca應符合6.3.2的要求7.3.14.10放電結(jié)束后，靜置1h～2h，對蓄電池組完全充電。7.3.14.11根據(jù)測記數(shù)據(jù)，繪制不同放電率的電壓-時間曲線和充電的電壓-電流-時間曲線。7.3.15荷電保持性能試驗7.3.15.1經(jīng)7.2.15容量性能試驗達到標稱容量的蓄電池組完全充電后，在25℃±5℃溫度下靜置287.3.15.2在靜置期間應保持蓄電池組表面清潔干燥，并每天測記一次蓄電池組的開路電壓和表面溫度。7.3.15.328天結(jié)束后，蓄電池組不充電，按8.3.14進行10h率容量試驗，得出此時換算成基準溫度25℃時容量Cast。按式（7）計算荷電保持率Rrf。a...............................................................................T/CIAPS0032—2024式中：Rrf荷電保持率，%；Cast靜止后換算成基準溫度25℃時容量，Ah；Ca靜置前換算成基準溫度25℃時容量，Ah。7.3.15.4荷電保持率Rrf應符合6.3.3的要求。7.3.16再充電性能試驗7.3.16.1經(jīng)7.3.14容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后在25℃士5℃的環(huán)境中，以I1O(A)電流放電至單體平均電壓為1.80V時終止，將所得的容量值修正至25℃容量Ca。7.3.16.2放電結(jié)束后，蓄電池靜置保持1h±0.1h,以U（V)電壓限流2.0(A)進行再充電24h；然后以(A)電流放電至單體蓄電池平均電壓為1.80V時終止，將所得的容量值修正至25℃容量Ca24h。7.3.16.3計算蓄電池再充電能力因素Rbf24h=(Ca24hX100)/Ca(%)。7.3.16.4蓄電池進行完全充電后再次以I10(A)電流放電至單體蓄電池平均電壓為1.80V時終止，將所得的容量值修正至℃容量Ca。7.3.16.5放電結(jié)束后蓄電池靜置保持lh±0.1h,以U(V)電壓限流2.0(A)進行再充電168h。然后以I1O(A)電流放電至蓄電池單體平均電壓為1.80V時終止，將所得的容量值修正至25℃容量值Ca168h。7.3.16.6計算蓄電池再充電能力因素Rbf168h=(Cal68hX100)/Ca(%)。7.3.16.7試驗結(jié)果，應符合6.3.4的要求。7.3.17低溫敏感性試驗7.3.17.1按照7.3.14中10h率容量試驗達到額定容量的蓄電池，經(jīng)完全充電后，在（25℃±5℃)的環(huán)境中以I10電流放電至單體蓄電池平均電壓為1.80V時終止，蓄電池不經(jīng)再充電置于（-18℃±2℃)的冷凍機（室）中靜置72h。7.3.17.272h后將蓄電池從冷凍機（室）中取出在室溫下開路靜置24h,然后在（25℃±5℃的環(huán)境中以U電壓（限流2.0）連續(xù)充電168h。7.3.17.3蓄電池按7.3.14進行10h率容量試驗，將所得的實測容量修正至25℃時的Ce與10h率容量相比，其值應符合6.3.2的要求。7.3.17.4在沖擊放電時，測記蓄電池組的端電壓，應符合6.3.5的要求。7.3.18蓄電池間連接性能試驗7.3.18.1蓄電池之間用連接條連接，扭矩扳手按照制造商規(guī)定的端子扭矩，對連接條進行緊固。7.3.18.2蓄電池組完全充電后，在25℃±5℃溫度下靜置1h～24h。T/CIAPS0032—20247.3.18.3待蓄電池組表面溫度與環(huán)境溫度基本一致時，以1.0I3（A）的電流持續(xù)放電。7.3.18.4在放電期間，在蓄電池端子根部測記兩蓄電池之間的連接條電壓降，應符合6.3.6的要求。7.3.19端電壓均衡性試驗7.3.19.1開路端電壓均衡性試驗7.3.19.1.1蓄電池組完全充電后，在25℃±5℃溫度下靜置12h～36h。7.3.19.1.2待蓄電池組表面溫度與環(huán)境溫度基本一致，蓄電池的開路端電壓基本不變時，分別測記每只蓄電池的開路端電壓，開路端電壓最高值與最低值的差值應符合6.4.1的要求。7.3.19.2充電端電壓均衡性試驗7.3.19.2.1蓄電池組完全充電后，在25℃±5℃溫度下靜置1h～24h。7.3.19.2.2待蓄電池組表面溫度與環(huán)境溫度基本一致時，以U對蓄電池組進行充電。7.3.19.2.3充電運行24h后，分別測記每只蓄電池的充電端電壓，充電端電壓最高值與最低值的差值應符合6.4.1的要求。7.3.19.2.4充電運行3個月后，分別測記每只蓄電池的充電端電壓，充電端電壓最高值與最低值的差值應符合6.4.1的要求。注：出廠試驗和驗收試驗僅進行充電運行24h后7.3.19.3放電端電壓均衡性試驗7.3.19.3.1蓄電池組按7.3.14進行10h率容量性能試驗，在放電期間，每小時測記一次每只蓄電池的放電端電壓，在放電末期隨時測記，直至放電結(jié)束。7.3.19.3.2每次測記中放電端電壓最高值與最低值的差值應符合6.4.1的要求。7.3.20內(nèi)阻試驗7.3.20.1蓄電池組完全充電后，在25℃±5℃溫度下靜置1h～24h。7.3.20.1.1待蓄電池組表面溫度與環(huán)境溫度基本一致時，通過兩點測定法測定U=f（I）放電特性曲a)第一點（Uan，Ia以電流Ia=4I10對蓄電池組放電20s，測記每只蓄電池的端電壓Uan（n為蓄電池編號），間斷5min，不充電確定第二點。b)第二點（Ubn，Ib以電流Ib=20I10對蓄電池組放電5s，測記每只蓄電池的端電壓Ubn。7.3.20.1.2用測定的兩點電壓值（uan、uon）和電流值（Ia、Ib）通過式（8）計算得出內(nèi)阻Rin。Rin=............................................................................式中：Rin——內(nèi)阻，Ω;Uan、Ubn——兩點測定法測定電壓值，V；Ia、Ib——兩點測定法測定電流值，A；n——蓄電池編號。T/CIAPS0032—20247.3.20.1.3按式（8）計算每只蓄電池的內(nèi)阻。7.3.20.1.4每只蓄電池的內(nèi)阻應符合6.4.2的要求。7.3.21加速壽命試驗一7.3.21.1試驗用的蓄電池是按7.3.14條規(guī)定進行過C10容量試驗，并已達到額定容量值。7.3.21.1.1容量-電流標定在25℃±5℃的環(huán)境中，對電池進行限流I10、恒壓（2.40V/單體）充電，當電壓達到2.40V/單體之后，恒壓充電12小時。此時，電池為完全充電。電池再以2I10放電到1.80V/單體（SOC=0%），擱置1小時后，電池再次進行限流I10、恒壓（2.40V/單體）充電，直到充電容量等于上一步驟的放電容量（此時SOC=100。連續(xù)記錄充電電流，根據(jù)電流和充電容量計算SOC，做出充電電流-SOC曲線。7.3.21.1.2確定充電方法首先確定SOC，SOC=100在充電電流－SOC曲線上讀取100％SOC對應的充電電流值，然后充電方法就確定為限流I10，恒壓2.40V/單體，直到電流小于100％SOC對應的充電電流值停止充電。7.3.21.1.3循環(huán)測試按上面方法充電完成后，以2I10放電至1.80V/單體，不斷重復，進行50次循環(huán)。7.3.21.1.4判定循環(huán)試驗后，蓄電池容量衰減應符合6.5.1要求7.3.22加速壽命試驗二7.3.22.1按照7.3.14中10h率容量試驗達到額定容量的蓄電池，經(jīng)完全充電后，在25℃±5℃的環(huán)境中以2的電流放電2h（電流偏差不超過±1%）后，立即用廠家規(guī)定的電壓（限流2I10）充電8h,測量并記錄放電2h及充電8h時蓄電池的電壓、電流值及表面溫度值。7.3.22.2放電2h、充電8h構(gòu)成一個循環(huán)，每49次循環(huán)后，第50次按8.3.14進行一次10h率容量試驗，計算獲得的實際容量，容量試驗結(jié)束蓄電池經(jīng)完全充電后轉(zhuǎn)入下一次循環(huán)，當容量試驗所獲得實際容量值低于0.80C10經(jīng)再次確認容量仍低于0.80C10時，循環(huán)耐久性試驗終止，最后50次循環(huán)不計入循環(huán)次數(shù)之內(nèi)，其試驗結(jié)果應滿足6.5.2的要求。7.3.23高溫加速浮充壽命試驗7.3.23.1按照7.3.14中10h率容量試驗達到額定容量的蓄電池，經(jīng)完全充電后，在60℃±2℃環(huán)境中，以U電壓連續(xù)充電30d；7.3.23.2將蓄電池取出，放置24h～36h，在25℃±5℃環(huán)境中按7.3.14規(guī)定的方法進行一次3h率容量試驗，作為一個試驗循環(huán)，折合壽命1年；7.3.23.3重復7.3.23.1、7.3.23.2，直至蓄電池容量低于3h率額定容量的80%并再次試驗，確認仍低于80%時結(jié)束試驗，試驗結(jié)果應符合6.5.3的要求。T/CIAPS0032—20247.3.24過放電敏感性7.3.24.1蓄電池完全充電后，在25℃±5℃溫度下靜置1h～24h。7.3.24.2待蓄電池表面溫度與環(huán)境溫度基本一致時，將蓄電池輸出端與一個電阻連接，其阻值應使蓄電池的初始放電電流達到1I10，并保持30天。7.3.24.330天結(jié)束后，在開路狀態(tài)下靜置1h～2h，然后以每單體2.35V限壓、1.0I10限流，恒壓充7.3.24.4在充電過程中，每1h測記一次負極端子的表面溫度，應符合6.5.4的要求。7.3.24.5按7.3.14進行10h率容量試驗，得出此時換算成基準溫度25℃時容量Caoc。7.3.24.6基準溫度25℃時容量Caoc應符合6.5.4的要求。7.3.25熱失控敏感性試驗7.3.25.1經(jīng)7.3.14容量試驗達到額定容量值的蓄電池完全充電后在20℃~25℃的環(huán)境中每個單體以2.45V±0.1V的恒定電壓（不限流）連續(xù)充電168h。7.3.25.2充電過程中每隔2h測記一次充電電流值和蓄電池表面溫度值（測量點在端子部位）。7.3.25.3計算充電電流在任一24h之內(nèi)的增長率△I和蓄電池的溫度值；當△I大于50%（例如由200mA增大到300mA）和溫度值大于60℃,則認為蓄電池存在熱失控的條件。7.3.25.4試驗結(jié)果應符合6.5.5的要求。7.3.26標志、標記耐久性試驗7.3.26.1對標記的存在進行目測檢查。7.3.26.2完全充電的蓄電池擦凈表面在室溫下用下述試劑進行試驗：a)用浸有水的軟布擦拭標簽和標記15s,再用浸有石油溶劑（汽油等）的軟布擦拭15s，然后用目視檢查。注：用于試驗的石油溶劑應為：正乙烷（CH-烷烴C初始b)用浸有碳酸鈉（Na2CO3）或碳酸氫鈉（NaHCO3）飽和水溶液的軟布擦拭標簽和標記15s，在空氣中晾干，然后用目視檢查。c)用浸有密度為1.300g/cm3(25℃)硫酸溶液的軟布擦拭標簽和標記15s，然后用水沖洗，在空氣中晾干，然后用目視檢查。7.3.26.3記錄圖示、圖片標簽和標記使用試劑前、后的狀態(tài)，應符合6.5.6的要求。7.4電池簇試驗7.4.1外觀檢驗在良好的光線條件下，用目測法檢驗電池簇的外觀，記錄檢驗結(jié)果，應符合6.1.1的要求。7.4.2極性檢測用電壓表檢測電池簇的極性，記錄檢測結(jié)果，應符合6.1.1的要求。7.4.3絕緣性能試驗電池簇絕緣性能試驗按照下列步驟進行:T/CIAPS0032—2024a)電池簇按初始化充電的方法充電；b)將電池簇的正、負極與外部裝置斷開，如電池簇內(nèi)部有接觸器應將其處于吸合狀態(tài)；如電池簇附帶絕緣電阻監(jiān)測系統(tǒng),應將其關閉；對不能承受絕緣電壓試驗的元件,測量前應將其短接或拆除；c)按表8選擇合適電壓等級的絕緣電阻測量儀測試，試驗電壓施加部位應包括電池簇正極與外部裸露可導電部分之間和電池簇負極與外部裸露可導電部分之間，記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，應符合7.2.2.1的要求。表8絕緣性能測量儀電壓等級電池簇最大工作電壓U*VV500<n<100025007.4.4耐壓性能試驗電池簇耐壓性能試驗按照下列步驟進行：a)電池簇按初始化充電的方法充電；b)將電池簇的電源斷開，主電路的開關和控制設備應閉合或旁路；對半導體器件和不能承受規(guī)定電壓的元件，應將其斷開或旁路；安裝在帶電部件和裸露導電部件之間的抗擾性電容器不應斷開；試驗開始時施加的電壓不應大于規(guī)定值的50%，然后在幾秒鐘之內(nèi)將試驗電壓平穩(wěn)增加至規(guī)定的最大值并保持5s,記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，應符合7.2.2.2的要求。c)按下列條件試驗：1)試驗電壓施加部位應包括電池簇正極與外部裸露可導電部分之間和電池簇負極與外部裸露可導電部分之間；2)可采用交流電壓或等于規(guī)定交流電壓峰值的直流電壓進行試驗，交流或直流試驗電壓有效值不應大于規(guī)定值的5%；3)交流電源應具有足夠的功率以維持試驗電壓，可不考慮漏電流，此試驗電壓應為正弦波，且頻率為45Hz?62Hz；4)由主電路直接供電的輔助電路，試驗電壓值應按表9選取;不適于由主電路直接供電的輔助電路,應按表10選取。表9由主電路直接供電的輔助電路試驗電壓值電池簇最大工作電壓UmaxVVV300<U≤690690<U≤800T/CIAPS0032—2024表10不由主電路直接供電的輔助電路試驗電壓值電池簇最大工作電壓UmaxVV60<U7.5電池系統(tǒng)試驗7.5.1外觀檢驗在良好的光線條件下，用目測法檢驗電池簇的外觀，記錄檢驗結(jié)果，應符合6.1.1的要求。7.5.2極性檢測用電壓表檢測電池簇的極性，記錄檢測結(jié)果，應符合6.1.1的要求。7.5.3絕緣性能試驗電池系統(tǒng)絕緣性能試驗按照下列步驟進行：a)斷開電池系統(tǒng)與電網(wǎng)的連接；b)用于試驗的外部電源電壓取電池系統(tǒng)電壓1.5倍或直流500V電壓較高值；c)將外部電源分別與電池系統(tǒng)的正極、殼體連接，測試時間為1min,記錄電阻值R1(?);d)將外部電源分別與電池系統(tǒng)的負極、殼體連接，測試時間為1min,記錄電阻值R2(?);e)計算電池系統(tǒng)的絕緣阻抗=外部電源/電阻值，絕緣阻抗的較小值不應小于500?/V；f)電池系統(tǒng)采用一個至少為電池系統(tǒng)標稱電壓1.5倍或者直流500V電壓，兩者取較高值，電池系統(tǒng)正、負極接口分別對電池系統(tǒng)金屬外殼的絕緣性能不小于500?/V（按照設備的標稱電壓計算），記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，應符合6.2.3.1的要求。7.5.4耐壓性能試驗電池系統(tǒng)耐壓性能試驗按照下列步驟進行:a)斷開電池系統(tǒng)與電網(wǎng)的連接；b)釆用頻率為50Hz?60Hz的1500V的交流電壓作為試驗的外部電源；c)將外部電源施加在電路的不同區(qū)段和電池系統(tǒng)外部可見的可導電部件之間，測試時間為1min，系統(tǒng)內(nèi)有的電子原件不能承受試驗電壓，判定為失效；d)電池系統(tǒng)采用耐壓機直流2U+1000（最小為1500V,U是設備的最大工作電壓）的測試電壓，對被測單元電池系統(tǒng)正負極端子對單元電池系統(tǒng)外殼測試，試驗期間不應發(fā)生絕緣材料的擊穿或跳火，測試漏電流不應大于1mA,記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，應符合7.2.3.2的要求。7.5.5電池管理系統(tǒng)監(jiān)控功能檢查啟動系統(tǒng)進入正常運行模式，用目測法檢查顯示屏顯示的監(jiān)控內(nèi)容以及信息采集及記錄情況，記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，應符合6.2.3.3.1的要求。7.5.6過壓充電告警保護功能試驗T/CIAPS0032—2024電池系統(tǒng)過壓充電告警保護功能試驗按照下列步驟進行：a)電池系統(tǒng)準備：以正常工作狀態(tài)試驗（僅由電池管理系統(tǒng)進行控制的電池系統(tǒng)，閉合終端接觸器），電池系統(tǒng)有散熱系統(tǒng)，應將其開啟；b)電池系統(tǒng)按初始化充電的方法充電；c)用規(guī)定的最大充電功率充電至電池系統(tǒng)中任一電池單體的電壓超過其上限值是系統(tǒng)自動停止；d)重復測試2次，記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，應符合7.2.3.3.2的要求；e)實際保護值由各廠家自定。7.5.7過流充電告警保護功能試驗電池系統(tǒng)過流充電告警保護功能試驗按照下列步驟進行：a)電池系統(tǒng)準備：以正常工作狀態(tài)進行試驗（僅由電池管理系統(tǒng)進行控制的電池系統(tǒng)，閉合終端接觸器），電池系統(tǒng)有散熱系統(tǒng)，應將其開啟；b)電池系統(tǒng)按初始化充電的方法充電；c)逐步提高充電電流，直至到達設定保護電流值，系統(tǒng)自動停止；d)重復測試2次,記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，應符合6.2.3.3.3的要求；e)實際保護值由各廠家自定。7.5.8欠壓放電告警保護功能試驗電池系統(tǒng)欠壓放電告警保護功能試驗按照下列步驟進行：a)電池系統(tǒng)準備：以正常工作狀態(tài)進行試驗（僅由電池管理系統(tǒng)進行控制的電池系統(tǒng)，閉合終端接觸器），電池系統(tǒng)有散熱系統(tǒng)，應將其開啟；b)電池系統(tǒng)按初始化放電的方法放電；c)通過負載設備用指定規(guī)定的最大放電功率放電至電池系統(tǒng)總電壓低于設定保護值或系統(tǒng)中任一電池單體的電壓低于其放電終止電壓時系統(tǒng)自動停止；d)重復測試2次,記錄試驗的過程數(shù)據(jù)和結(jié)果數(shù)據(jù)，應符合6.2.3.3.4的要求；e)實際保護值由各廠家自定。7.5.9