(完整版)柴油發(fā)電機施工方案

發(fā)電機組的安裝1.1發(fā)電機安裝工藝流程：施工準備→基礎(chǔ)驗收→主機吊裝就位→排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝→電氣設(shè)備安裝接地線安裝→機組接線→機組調(diào)試→試運行驗收1.2發(fā)電機基礎(chǔ)根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預留孔位置?；A(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設(shè)備平面位置和標高的偏差值。1.3主機運輸?shù)跹b就位在機組吊裝就位前必須對現(xiàn)場進行詳細的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況熟悉運輸路線。吊裝時采用125t液壓汽車吊卸車后直接將柴油發(fā)電機組垂直吊至施工現(xiàn)場各發(fā)電機房；使用墊鐵等固定鐵件實施穩(wěn)機找平作業(yè)，預緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應(yīng)將一對楔鐵用點焊焊住。主機安裝好后然后再安裝降音棚，降音棚采用單層彩鋼板進行搭設(shè)。1.4排氣、燃油冷卻系統(tǒng)安裝排氣系統(tǒng)的安裝：柴油發(fā)電機組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成，在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈，排氣管管口應(yīng)經(jīng)過打磨與消聲器安裝正確。機組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側(cè)包一層保溫材料。燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括油箱、卸油泵、循環(huán)泵、熱交換器、風機、儀表和管道的安裝。正確安裝機組和儲油罐位置，對儲油罐的焊縫質(zhì)量進行認真檢查。1.5、電氣設(shè)備的安裝發(fā)電機控制箱（屏）是發(fā)電機的配套設(shè)備，主要是控制發(fā)電機送電及調(diào)壓。柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼的連接應(yīng)用鍍鋅螺栓固定，且防松零件齊全。

二次回路配線成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制

線路應(yīng)分別綁扎，且有標識；固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。根據(jù)控制屏和機組安裝的位置安裝金屬橋架，應(yīng)符合電纜橋架安裝標準。1.6接地線安裝將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用接地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設(shè)置標識。應(yīng)急柴油發(fā)電機房下列導電金屬應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)：（1）應(yīng)急柴油發(fā)電機組的底座；（2）日用油箱支架；（3）金屬管，如水管、采暖管、通風管道等；（4）鋼門（窗）框、百葉窗、有色金屬窗框架等；（5）在墻上固定消聲材料的金屬固定框架；（6）配電系統(tǒng)PE（或PEN）線。下列金屬部件與保護接地PE（PEN）可靠連接：（1）發(fā)電機的外殼；（2）

電氣控制箱（屏、臺）體；（3）電纜橋架、敷線鋼管、固定電器支架等。1.7、機組接線敷設(shè)電源回路、控制回路的電纜，并與設(shè)備進行連接。發(fā)電機及控制箱接線應(yīng)正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應(yīng)正確無誤，所有緊固件應(yīng)牢固，無遺漏脫落、開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。1.8、機組調(diào)試1.8.1發(fā)電機本體調(diào)試用雙臂電橋測量定子繞組的直流電阻，相間誤差小于2%，換算至發(fā)電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差小于2%。用1000V兆歐表測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比，絕緣電阻相間不平衡系數(shù)小于2，環(huán)氧粉云母絕緣吸收比大于1.6。以1.5Un+750V進行發(fā)電機定子繞組交流耐壓試驗，無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。用1000V兆歐表測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M□。測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻換算至發(fā)電機出廠試驗同溫度下的電阻誤差應(yīng)小于2%。用2500V兆歐表測量絕緣電阻代替對發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組進行耐壓試驗。測量發(fā)電機的絕緣軸承的絕緣電阻，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

1.8.2發(fā)電機保護回路的整組試驗在發(fā)電機電流互感器極性、變比、試驗正確的前提下，在電流互感器二次側(cè)向保護回路加電流，進行過負荷、過流保護動作的正確性試驗。對頻率繼電器、負荷不平衡等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。對轉(zhuǎn)子接地、失磁保護等繼電器根據(jù)具體繼電器進行正確動作試驗。勵磁、調(diào)節(jié)回路試驗，勵磁電壓從零到額定電壓能平穩(wěn)調(diào)節(jié)。測量直流操作回路、交流二次回路的絕緣電阻及直流回路與交流二次回路之間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M□。檢查直流操作電壓降至80%Un時，發(fā)電機出口開關(guān)及保護回路，應(yīng)可靠正確動作。檢查發(fā)電機主機操作回路能正確可靠地起動和停機。發(fā)電機投運前試驗發(fā)電機從零起升壓至1.3倍額定電壓進行發(fā)電機感應(yīng)耐壓試驗，逐點讀取發(fā)電機電壓與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電壓與勵磁電壓特性曲線。

發(fā)電機出口開關(guān)三相短路，過流保護投入，平滑調(diào)節(jié)發(fā)電機輸出電流至

額定值，逐點讀寫發(fā)電機輸出電流與勵磁電壓，畫出發(fā)電機電流與勵磁電壓關(guān)系曲線。發(fā)電機出口開關(guān)斷開，發(fā)電機繼電保護全部投入，發(fā)電機升壓至空載額定電壓，在母線與發(fā)電機輸出電壓兩側(cè)進行核相試驗。發(fā)電機輸出電壓的出線標識與母線相序相符。1.9機組試運行調(diào)試。機組空負荷運行：用機組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機無負荷試車

1h，檢查機組的轉(zhuǎn)動和機械傳動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉(zhuǎn)速自動和手動控制是否符合要求：如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。柴油發(fā)電機無負荷試車合格后，再進行2h空載試驗，檢查機身和軸承的溫升；只有機組空載試驗合格，才能進行帶負荷試驗。檢測自動化機組的冷卻水\機油加熱系統(tǒng)，接通電源，如水溫低于15℃，加熱器應(yīng)自動啟動加熱，當溫度達30℃時加熱器應(yīng)自動停止加熱。對機油加熱器的要求與冷卻水加熱器的要求一致。檢測機組的保護性能：采用儀器分別發(fā)出機油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號，機組應(yīng)立即啟動保護功能，并進行警。

檢測機組補給裝置：將裝置的手/自動開關(guān)切換到自動位置，人為放水、

油至低液位，系統(tǒng)自動補給；當液面上升至高液位時，補給應(yīng)自動停止。

采用相序表對市電與發(fā)電機電源進行核相，相序應(yīng)一致。

機組帶負荷試驗：機組在額定轉(zhuǎn)速下發(fā)電，檢查機組帶負荷運行時各主要指標。分別在50%和100%負荷下測量發(fā)電機的軸電壓，應(yīng)符合機組設(shè)計要求。機組滿負荷試驗：進行滿負荷狀態(tài)下機組的各項性能試驗，根據(jù)要求完成機組滿負荷運行時間。與系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試：人為切斷市電電源，主用機組應(yīng)能在設(shè)計要求的時間內(nèi)自動啟動并向負載供電。恢復市電，備用機組自動停機。

試運行驗收：對受電側(cè)的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護裝置等進行試驗，試驗合格后，按設(shè)計的備用電源使用分配方案，進行負荷試驗，機組和電氣裝置連續(xù)運行24h無故障。方可交接驗收。安全用電措施1.1技術(shù)措施①施工現(xiàn)場供電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨使用，杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復接地，接地電阻不大于10Ω。PE線不能加設(shè)開關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。②施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配置兩級漏電保護，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于是15mA。③配電箱實行一機一閘，并應(yīng)有過載、短路、及斷路保護功能。④配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無損，安裝牢固，導線接頭包扎嚴密，絕緣良好，電源線進箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負責。配電箱周圍不能有雜物。⑤地下室及潮濕場所應(yīng)采用安全電壓36V或24V照明。碘鎢燈用鐵架的應(yīng)做好保護接零，所有220V燈具都應(yīng)使用單極漏電保護開關(guān)。⑥電動建筑機械和手持電動工具使用需符合JCJ46-88第八章的有關(guān)要求。⑦對分類用電人員進行安全基本知識培訓，并做好安全技術(shù)交底。⑧電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線路檢修時，實行工作票制，由專業(yè)電工檢修設(shè)專人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。1.2組織措施①建立安全檢查制度。包括內(nèi)容：接地電阻、電氣設(shè)備絕緣、漏電保護器動作靈敏度等，用電設(shè)備是否安全可行并做好檢測記錄。②建立臨時用電施工組織