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文檔簡介
T/CAMDI094—2022
增材制造氧化鋯牙種植體
1范圍
本文件規(guī)定了增材制造氧化鋯牙種植體的術(shù)語和定義、產(chǎn)品設計、材料、性能要求及試驗方法、質(zhì)
量控制、制造、清洗、滅菌、包裝、不合格產(chǎn)品控制的要求。
本文件適用于增材制造氧化鋯牙種植體的產(chǎn)品規(guī)范。其它加工方式制造的氧化鋯牙種植體可參考
使用本文件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法
GB/T16886.1醫(yī)療器械生物評價第1部分:風險管理過程中的評價與試驗
GB/T25995精密陶瓷密度和顯氣孔率試驗方法
GB/T35351增材制造術(shù)語
GB/T37698增材制造設計要求、指南和建議
YY/T0268牙科學口腔醫(yī)療器械生物學評價第1單元:評價與試驗
YY0315鈦及鈦合金牙種植體
YY/T0521牙科學種植體骨內(nèi)牙種植體動態(tài)疲勞試驗
YY/T0640無源外科植入物通用要求
YY/T1715外科植入物氧化釔穩(wěn)定四方氧化鋯(Y-TZP)陶瓷材料
T/CAMDI026定制式醫(yī)療器械質(zhì)量體系特殊要求
T/CAMDI043增材制造(3D打?。﹤€性化牙種植體
ISO/TS13498牙科學骨內(nèi)牙種植系統(tǒng)的種植體和連接部件關節(jié)的抗扭試驗(DentistryTorsiontest
ofimplantbody/connectingpartjointsofendosseousdentalimplantsystems)
3術(shù)語和定義
GB/T9969、GB/T35351和GB/T37698界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
增材制造醫(yī)療器械additivemanufacturingofmedicaldevice
1
T/CAMDI094—2022
通過增材制造工藝實現(xiàn)的醫(yī)療器械。
3.2
牙種植體dentalimplant
專門設計用來放置在顱頜面骨骼內(nèi)、穿過或放置于其上的器械,該器械的主要目的是用于支持義齒
和/或抵抗義齒的移位。
3.3
增材制造氧化鋯牙種植體additivemanufacturingofzirconiadentalimplant
用增材制造的方法以氧化鋯為主材料制作的牙種植體。
3.4
一段式種植體one-pieceimplant
一段式種植體也稱一段式骨內(nèi)牙種植體,由一體化的種植體體部和種植體基臺組成。
3.5
二段式種植體two-pieceimplant
二段式種植體也稱兩段式種植體,由種植體體部和與其相連接的種植體基臺或牙修復體組成的骨
內(nèi)牙種植體。
4產(chǎn)品設計
一段式種植體,植入體與基臺制作成一體,一次手術(shù)完成植入,示意圖見圖1。
圖1一段式種植體
2
T/CAMDI094—2022
二段式種植體一般包括種植體、基臺及中央螺桿(釘),示意圖見圖2。
圖2二段式種植體
5材料
增材制造氧化鋯牙種植體的制造材料應選用符合國際標準、國家標準、行業(yè)標準規(guī)定的外科植入物
材料。氧化鋯材料各項技術(shù)指標應符合YY∕T1715的規(guī)定。
6要求
化學性能
未進行表面特殊處理的氧化鋯牙種植體化學成分應符合YY∕T1715的相關規(guī)定。
表面性能
6.2.1外觀
增材制造氧化鋯牙種植體的表面應無刀痕、小缺口、劃傷、裂縫、凹陷、鋒棱、毛刺等宏觀缺陷,
也應無鑲嵌物、終加工沉淀物和其他污染物。
6.2.2表面缺陷
未進行表面特殊處理的增材制造氧化鋯牙種植體表面,不得出現(xiàn)連續(xù)或不連續(xù)缺陷(如氣孔夾雜、
疏松等)。
體積密度
3
T/CAMDI094—2022
未進行表面特殊處理的增材制造氧化鋯牙種植體的體積密度應符合YY∕T1715的要求。
表面粗糙度
二段式增材制造氧化鋯牙種植體與基臺配合面粗糙度:Ra≤2μm。種植體頸部穿齦部分粗糙度:Ra
≤1.6μm。其它位置粗糙度應符合制造商設計要求。
尺寸精度
6.5.1各部位幾何尺寸
增材制造氧化鋯牙種植體的長度和直徑的公差為±0.2mm,角度公差應符合GB/T1804中精密公差
等級的規(guī)定。
6.5.2氧化鋯牙種植體內(nèi)連接錐度的配合
對于存在內(nèi)連接錐度的二段式種植體,氧化鋯牙種植體與基臺的內(nèi)連接界面應配合良好,且錐度偏
差應不大于設計錐度值的±3%。
6.5.3種植體與基臺的配合間隙
基臺與二段式種植體配合間隙≤0.035mm。
6.5.4螺紋偏差
對于兩段式或多段式螺紋連接的氧化鋯牙種植體,連接螺紋應給出螺紋代號、公稱直徑、螺距、公
差等級和公差帶位置。例如:M1.6×0.35-6H。對于非標螺紋,應給出螺紋連接處尺寸及公差,如螺距、
螺紋大徑、螺紋中徑、螺紋小徑。螺紋偏差應符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定。
內(nèi)部質(zhì)量
內(nèi)部未見裂紋、明顯孔隙、層間結(jié)合不良等缺陷,實體部分不得有連續(xù)或不連續(xù)缺陷。應符合制造
商設計要求。
機械性能
6.7.1抗扭性能
氧化鋯牙種植體與配套的種植體基臺的最大扭矩應符合:外連接≥50Ncm,內(nèi)連接≥70Ncm。
6.7.2緊固性能
施加最大緊固扭矩后,肉眼觀察氧化鋯牙種植體及配套部件,不得出現(xiàn)變形、斷裂現(xiàn)象。松開的最
大扭矩應為最大緊固扭矩的全國團體標準信息平臺75%以上。
力學性能
6.8.1抗彎強度
4
T/CAMDI094—2022
相同工藝下,增材制造標準抗彎強度試樣,應符合YY∕T1715的相關規(guī)定。
6.8.2成品靜態(tài)力學性能
若氧化鋯牙種植體有多個規(guī)格型號,定型后應選擇每個規(guī)格型號最差的條件進行試驗。靜態(tài)力學
極限應符合制造商提供的技術(shù)要求,且不小于臨床應用位置的最大牙咬合力。靜態(tài)力學試樣斷裂時最
大載荷不低于600N。
6.8.3成品疲勞極限
動態(tài)耐受載荷前牙區(qū)不低于200N,后牙區(qū)不低于300N,可以承受500萬次循環(huán)不發(fā)生破壞。若氧
化鋯牙種植體有多個規(guī)格型號,定型后應選擇每個規(guī)格型號最差的條件進行試驗。動態(tài)疲勞極限應符
合生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)文件中有關疲勞性能的規(guī)定。
放射性
增材制造氧化鋯牙種植體應符合YY∕T1715中的規(guī)定。
加速老化
增材制造氧化鋯牙種植體應符合YY∕T1715中的規(guī)定。
無菌
以滅菌狀態(tài)出廠時,產(chǎn)品應無菌。
細菌內(nèi)毒素
細菌內(nèi)毒素限量值為20EU/件。
生物學性能
增材制造氧化鋯牙種植體生物學評價應符合GB/T16886.1及《國家食品藥品監(jiān)督管理局關于印發(fā)
醫(yī)療器械生物學評價和審查指南的通知》(國食藥監(jiān)械〔2007〕345號)的規(guī)定。
7試驗方法
化學組成
化學組成使用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法、X射線熒光法、原子吸收光譜分析法,或采用精確敏
感的其它分析方法試驗。全國團體標準信息平臺試驗結(jié)果均應符合6.1的規(guī)定。
表面性能
7.2.1外觀
采用10倍放大鏡觀察氧化鋯牙種植體表面,特別應注意檢查:
5
T/CAMDI094—2022
a)牙種植體與上部結(jié)構(gòu)的配合表面;
b)腔體,內(nèi)外螺紋以及各個表面的交叉處;
c)進行紋理化處理的表面,以保證在清潔階段有效去除粘結(jié)顆粒。紋理化指噴砂處理、化學粗化
處理或激光處理。
應從同一批號的同一型號、同一規(guī)格的終產(chǎn)品中抽取5個氧化鋯牙種植體,測量結(jié)果均應符合6.2.1
的規(guī)定。
7.2.2表面缺陷
使用掃描電鏡或光學顯微鏡觀察氧化鋯牙種植體表面,應從同一批號的同一型號、同一規(guī)格的終產(chǎn)
品中抽取5個氧化鋯牙種植體,檢測結(jié)果應符合6.2.2的規(guī)定。
體積密度
體積密度應按照GB/T25995進行檢測,檢測結(jié)果均應符合6.3的規(guī)定。
表面粗糙度
表明粗糙度按GB/T10610的規(guī)定進行檢測,應從同一批號的同一型號、同一規(guī)格的終產(chǎn)品中抽取
5個氧化鋯牙種植體,檢測結(jié)果應符合6.4的規(guī)定。
尺寸精度
7.5.1各部位幾何尺寸
根據(jù)測量精度和測量所需,游標卡尺、千分尺、光學測量儀、螺紋塞規(guī)和/或螺紋環(huán)規(guī)等均可作為
量取器具,測量精度應滿足測量所需。
用器具測量氧化鋯牙種植體各部位幾何尺寸。應從同一批號的同一型號、同一規(guī)格的終產(chǎn)品中抽取
5個氧化鋯牙種植體,檢測結(jié)果應符合6.5.1的規(guī)定。
7.5.2氧化鋯牙種植體內(nèi)連接錐度的配合
按照YY0315中的要求進行檢測,檢測結(jié)果應符合6.5.2的規(guī)定。
7.5.3氧化鋯牙種植體與基臺的配合間隙
按照YY0315中的要求進行檢測,檢測結(jié)果應符合6.5.3的規(guī)定。
7.5.4螺紋偏差
應從同一批號的同一型號、同一規(guī)格的終產(chǎn)品中抽取全國團體標準信息平臺5個氧化鋯牙種植體,使用螺紋塞規(guī)和/或螺紋
環(huán)規(guī)測量牙種植體的連接螺紋,測量結(jié)果應符合6.5.4的規(guī)定。
內(nèi)部質(zhì)量
6
T/CAMDI094—2022
增材制造氧化鋯牙種植體內(nèi)部質(zhì)量試驗:將牙種植體沿長軸剖開(割開或磨開)拋光后,用掃描電
鏡選用適合的放大倍數(shù)檢測,檢測結(jié)果應符合6.6的規(guī)定。
機械性能
7.7.1抗扭性能
應從同一批號的同一型號、同一規(guī)格的終產(chǎn)品中抽取6個氧化鋯牙種植體和配套的種植體基臺,按
照ISO/TS13498要求進行抗扭轉(zhuǎn)試驗,測量結(jié)果均應符合6.7.1的規(guī)定。
7.7.2緊固性能
應從同一批號的同一型號、同一規(guī)格的終產(chǎn)品中抽取3個氧化鋯牙種植體和配套的種植體基臺,按
照YY0315試驗,測量結(jié)果應符合6.7.2的規(guī)定。
力學性能
7.8.1抗彎強度
相同工藝下,增材制造標準抗彎強度試樣,按照YY/T1715進行抗彎強度檢測,檢測結(jié)果應符合6.8.1
規(guī)定。
7.8.2成品靜態(tài)力學性能
試驗儀器為動靜力學萬能試驗機,裝夾方式應與動態(tài)疲勞試驗一致,加載壓力直至發(fā)生明顯彎曲或
斷裂,記錄負載峰值,檢測結(jié)果應符合6.8.2的規(guī)定。
7.8.3成品動態(tài)疲勞試驗
應從同一批號的同一型號、同一規(guī)格的終產(chǎn)品中抽取3個氧化鋯牙種植體和配套的種植體基臺,按
照YY/T0521試驗,測量結(jié)果均應符合6.8.3的規(guī)定。
放射性
按照YY∕T1715的相關規(guī)定進行檢測,檢測結(jié)果應符合6.9規(guī)定。
加速老化
按照YY∕T1715的相關規(guī)定進行檢測,檢測結(jié)果應符合6.10規(guī)定。
無菌
按照中華人民共和國藥典(四部)全國團體標準信息平臺2020版“無菌檢查法”檢測,檢測結(jié)果應符合6.11的規(guī)定。
以非無菌狀態(tài)供貨的產(chǎn)品,制造商應至少規(guī)定一種合適的滅菌方法,若不允許多次滅菌,制造商在
所提供的產(chǎn)品信息中應對此予以說明。
7
T/CAMDI094—2022
細菌內(nèi)毒素
按照中華人民共和國藥典(四部)2020版“細菌內(nèi)毒素檢查法”檢測,檢測結(jié)果應符合6.12的規(guī)定。
8質(zhì)量控制
按照T/CAMDI043的相關規(guī)定進行。
9制造
按照T/CAMDI043的相關規(guī)定進行。
10清洗和滅菌
按照《無源植入性骨、關節(jié)及口腔硬組織個性化增材制造醫(yī)療器械注冊技術(shù)審查指導原則》中的要
求進行。
11包裝
應符合YY/T0640的規(guī)定,標有無菌字樣的產(chǎn)品應妥善包裝,以使其在規(guī)定的貯存、運輸和搬運條
件保持無菌水平,除非包裝發(fā)生破損。
12不合格產(chǎn)品控制
應符合T/CAMDI026的規(guī)定,具體如下:
a)交付前發(fā)現(xiàn)的不合格品,應當進行標識、記錄、隔離、評審,根據(jù)評審結(jié)果,由企業(yè)負責采取
措施消除。不合格產(chǎn)品不得讓步放行。
b)交付中如果在生產(chǎn)單位交付到使用前,發(fā)現(xiàn)包裝破損等情況,不得使用,應當及時退回給企業(yè),
進行合格品替換。
c)交付后或使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品,應當進行評審,根據(jù)評審結(jié)果,由企業(yè)與臨床機構(gòu)一起,采
取適當?shù)难a救措施,加強觀察,并增加隨訪次數(shù)。
全國團體標準信息平臺
8
T/CAMDI094—2022
參考文獻
[1]GB/T9937-2020牙科學名詞術(shù)語.
[2]GB/T42061-2022醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系用于法規(guī)的要求.
[3]GB/T42062-2022醫(yī)療器械風險管理對醫(yī)療器械的應用.
[4]YY/T0523-2009牙科學牙種植體開發(fā)指南.
[5]YY/T0524-2009牙科學牙種植體系統(tǒng)技術(shù)文件內(nèi)容.
[6]YY/T1619-2018牙科學種植體系統(tǒng)及相關過程的術(shù)語.
[7]DB61T1304-2019增材制造醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范.
[8]國家藥典委員會.中華人民共和國藥典:2020年版.四部[M].中國醫(yī)藥科技出版社,2020.中
華人民共和國藥典.
[9]國家藥品監(jiān)督管理局.醫(yī)療器械監(jiān)督管理條例[EB/OL].(2014-03-07)
/xxgk/fgwj/flxzhfg/20140307120001788.html.
[10]國家藥品監(jiān)督管理局醫(yī)療器械技術(shù)審評中心.定制式醫(yī)療器械監(jiān)督管理規(guī)定(試
行)[EB/OL].(2019-07-04)./xxgk/ggtg/qtggtg/20190704160701585.html.
[11]國家藥品監(jiān)督管理局.定制式增材制造醫(yī)療器械注冊技術(shù)審查指導原則[EB/OL].(2018-02-
26).//xwdt/zxyw/20180213133200287.html.
[12]國家藥品監(jiān)督管理局.醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范[EB/OL].(2015-01-16).
/ylqx/ylqxjgdt/20150116090301155.html
[13]國家藥品監(jiān)督管理局.無源植入性骨、關節(jié)及口腔硬組織個性化增材制造醫(yī)療器械注冊技術(shù)
審查指導原則[EB/OL].(2019-10-15).
/xxgk/ggtg/qtggtg/20191015164601944.html
[14]國家藥品監(jiān)督管理局.關于印發(fā)醫(yī)療器械生物學評價和審查指南的通知[EB/OL].(2007-06-
15)./directory/web/nmpa/xxgk/fgwj/gzwj/gzwjylqx/20070615010101796.html.
全國團體標準信息平臺
9
ICS11.060
CCSC33
團體標準
T/CAMDI094—2022
增材制造氧化鋯牙種植體
AdAdditiveManufacturingofZirconiaDentalImplant
Additively
2022-12-30發(fā)布2023-01-01實施
中國醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會發(fā)布
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1范圍
本文件規(guī)定了增材制造氧化鋯牙種植體的術(shù)語和定義、產(chǎn)品設計、材料、性能要求及試驗方法、質(zhì)
量控制、制造、清洗、滅菌、包裝、不合格產(chǎn)品控制的要求。
本文件適用于增材制造氧化鋯牙種植體的產(chǎn)品規(guī)范。其它加工方式制造的氧化鋯牙種植體可參考
使用本文件。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法
GB/T16886.1醫(yī)療器械生物評價第1部分:風險管理過程中的評價與試驗
GB/T25995精密陶瓷密度和顯氣孔率試驗方法
GB/T35351增材制造術(shù)語
GB/T37698增材制造設計要求、指南和建議
YY/T0268牙科學口腔醫(yī)療器械生物學評價第1單元:評價與試驗
YY0315鈦及鈦合金牙種植體
YY/T0521牙科學種植體骨內(nèi)牙種植體動態(tài)疲勞試驗
YY/T0640無源外科植入物通用要求
YY/T1715外科植入物氧化釔穩(wěn)定四方氧化鋯(Y-TZP)陶瓷材料
T/CAMDI026定制式醫(yī)療器械質(zhì)量體系特殊要求
T/CAMDI043增材制造(3D打?。﹤€性化牙種植體
ISO/TS13498牙科學骨內(nèi)牙種植系統(tǒng)的種植體和連接部件關節(jié)的抗扭試驗(DentistryTorsiontest
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3術(shù)語和定義
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3.1
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通過增材制造工藝實現(xiàn)的醫(yī)療器械。
3.2
牙種植體dentalimplant
專門設計用來放置在顱頜面骨骼內(nèi)、穿過或放置于其上的器械,該器械的主要目的是用于支持義齒
和/或抵抗義齒的移位。
3.3
增材制造氧化鋯牙種植體additive
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