壓力容器操作

壓力容器操作

壓力容器初級教材

第一章.壓力容器基礎(chǔ)知識

第一節(jié)壓力容器簡介

第二節(jié)壓力容器工藝參數(shù)

第三節(jié)壓力容器的分類

第四節(jié)壓力容器常用的鋼材

第二章壓力容器結(jié)構(gòu)

第一節(jié)壓力容器的基本構(gòu)成

第二節(jié)圓筒體結(jié)構(gòu)

第三節(jié)封頭

第四節(jié)法蘭連接結(jié)構(gòu)

第五節(jié)密封結(jié)構(gòu)

第六節(jié)支座

第三章安全附件

第一節(jié)安全閥

第二節(jié)爆破片

第三節(jié)壓力表

第四節(jié)頁面計第五節(jié)溫度計

第六節(jié)常用閥門

第四章壓力容器的使用管理

第一章壓力容器基本知識

壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的一種設(shè)備.隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平

的提高，壓力容器的使用越來越廣泛,它不僅用于工農(nóng)業(yè)、科研、國防、醫(yī)療衛(wèi)生和文教體

育等國民經(jīng)濟(jì)各部門，而且一深入到千家萬戶之中。壓力容器不僅數(shù)量多，增長速度快，

而且類型復(fù)雜，發(fā)生事故的可能性較大。作為壓力容器操作人員，保證壓力容器安全運(yùn)行

時自己應(yīng)盡的職責(zé)。

第一節(jié)壓力容器簡介

—?壓力

我們把垂直作用在物體表面上的力叫做壓力。當(dāng)人們在爛泥路上步行時，兩腳常會陷得

很深，如果在路面上鋪一塊木板，人從木板上走，兩腳就不會下陷。由此可見，是否會陷

入路面不僅與路面承受的壓力大小有關(guān)而且與受力面積有關(guān)。因此應(yīng)以單位面積上所受的

壓力來進(jìn)行比較。我們把單位面積上承受的壓力叫做壓強(qiáng)。若用P表示壓強(qiáng)；F表示壓

力；S表示受力面積。貝ij：

P（壓強(qiáng)）=F（壓力）/S（受力面積）

力的單位用N（牛頓）表示，面積的單位用m2和cm2表示。壓強(qiáng)的法定計量單位是帕斯

卡，簡稱帕，用P表示。1帕=1牛/米2。它與以往所用壓強(qiáng)單位kgf/cm2的換算關(guān)系為

1kgf/cm2=1OOOOkgf/m2=9.8*104Pa=0.098MPa~0.IMpa

由此可見呢，壓力和壓強(qiáng)是兩個概念不同的物理量，但在壓力容器上火一般工程技術(shù)

上，人們均習(xí)慣將壓強(qiáng)稱為壓力。

二壓力容器的定義

所謂容器，通常的說法是：由曲面構(gòu)成用于盛裝物料的空間構(gòu)件。通俗地講，就是化

工、煉油、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)所用的各種設(shè)備外部的殼體都屬于容器。不言而喻，所有承

受壓力的密閉容器稱為壓力容器，或者稱為受壓容器。

二壓力容器的壓力源

容器所盛裝的，或在容器內(nèi)參加反應(yīng)的物質(zhì)，稱之為工作介質(zhì)。壓力容器的工作介質(zhì)時

各種壓縮氣體或水蒸氣，所以主要講的氣體介質(zhì)的壓力來源。壓力來源可以分為氣體壓力

的產(chǎn)生或增在來自容器內(nèi)不或容器外兩類。

（1）容器的氣體壓力產(chǎn)生于容器外時，其壓力源一般是氣體壓縮機(jī)或蒸汽鍋爐。氣體

壓縮機(jī)主要有容積型（活塞式、螺桿式、轉(zhuǎn)子式、滑片式等）和速度型（離心式、軸流

式、混流式等）

蒸汽鍋爐是利用燃燒放出的熱量將水加熱蒸發(fā)而產(chǎn)生水蒸氣的一種設(shè)備。因?yàn)殄仩t是密

閉的，汽包（或鍋筒）的體積有限，隨著鍋水不斷受熱蒸發(fā)，蒸汽密度不斷增加，壓力也

隨之增大。工作介質(zhì)為水蒸汽的壓力容器，可能達(dá)到的最高壓力為鍋爐力口處的蒸汽壓

力。

（2）容器的氣力壓力產(chǎn)生于容器內(nèi)時，其原因有：容器內(nèi)介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變；

氣體介質(zhì)在容器內(nèi)受熱，溫度急劇升高；介質(zhì)在容器內(nèi)發(fā)生體積增大的化學(xué)反應(yīng)等

由于介質(zhì)的聚集狀態(tài)發(fā)生改變而產(chǎn)生或增加壓力的，一般是由于液態(tài)或固態(tài)物質(zhì)在容器

內(nèi)受熱，蒸發(fā)或分解為氣體，體積劇烈膨脹，但因受到容器容積的限制，氣體密度增加，

因而在容器內(nèi)產(chǎn)生壓力或使原有的氣體壓力增加。

常用的壓力容器中，氣體壓力在容器外增大的較多，在容器內(nèi)增大的較少。但是，后者

的危險性較大，對壓力控制的要求也更嚴(yán)格。

四、壓力容器界限

（一）劃分壓力容器的界限應(yīng)考慮的因素

劃分壓力容器的界限應(yīng)考慮的因素，主要是事故發(fā)生的可能性與事故危害性的大小兩個

方面。目前國際上對壓力容器的界限范圍尚無完全統(tǒng)一的規(guī)定。一般說來，壓力容器發(fā)生

爆炸時，其危害性大小與工作介質(zhì)的狀態(tài)、工作壓力及容器的容積等因素有關(guān)。

工作介質(zhì)是液體的壓力容器，由于液體的壓縮性極小，因此在容器爆炸時其膨脹功，即

所釋放的能量很小，危害性也小。而工作介質(zhì)是氣體的壓力容器，因其體具有很大的壓縮

性，容器爆炸時膨脹功，即瞬時所釋放的能量很大，危害性也就大。

劃分壓力容器的界限，除了考慮工作介質(zhì)的狀態(tài)外，還應(yīng)考慮容器的工作壓力和容積兩

個因素。一般說來，工作壓力越高，容積越大，容器儲存的能量就越大，多以事故的危害

性也就大。

（二）我國壓力容器的界限范圍

根據(jù)國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第88條規(guī)定：壓力容器是指承裝氣

體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.IMpa

（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa.L的氣體，液化氣體和最高工作溫度

高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器;承裝公稱工作壓力大于或者等

于0.2MPa（表壓），且壓力與容積德乘積大于或者等于.OMpa.L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸

點(diǎn)等于或者低于60攝氏度液體的氣瓶，如氧艙等。

（五）壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

壓力容器在各個工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，如化學(xué)工業(yè)、煉油、制藥、炸藥、油脂、化肥、

食品工業(yè)、皮鞋制造、水泥、冶金、涂料、合成樹脂、合成橡膠、塑料、合成纖維、造

紙、深海探測器、潛水艙、火力發(fā)電站、航空、深冷、運(yùn)輸儲罐、原子能發(fā)電，等等。就

當(dāng)前來說，以石油化工工業(yè)應(yīng)用的最為普遍，約占壓力容器總數(shù)的50%左右。

第二節(jié)壓力容器工藝參數(shù)

壓力容器的工藝參數(shù)是由生產(chǎn)的工藝要求確定的，是進(jìn)行壓力容器設(shè)計和安全操作的主

要依據(jù)。壓力容器的主要工藝參數(shù)為壓力和溫度。

一、壓力

壓力容器工作介質(zhì)的壓力，即壓力容器工作時所承受的主要載荷。壓力容器運(yùn)行時的壓

力是用壓力表來測量的，表上所顯示的壓力值為表壓力。在各種壓力容器規(guī)范中，經(jīng)常出

現(xiàn)工作壓力，最高工作壓力和設(shè)計壓力概念，現(xiàn)將其定義分述如下。

（一）工作壓力

工作壓力也稱操作壓力，系指容器頂部在正常工藝操作時的壓力（即不包括液體靜壓

力）

（二）最高工作壓力

系指容器頂部在工藝操作過程中可能產(chǎn)生的最大表壓力（即不包括液體靜壓力）。壓力

超過此值時，容器上的安全裝置就要啟動。容器最高工作壓力的確定與工作介質(zhì)有關(guān)

（P5）。

（三）設(shè)計壓力

其系指在相應(yīng)設(shè)計溫度下用以確定容器計算壁厚及其元件尺寸的壓力。?般取設(shè)計壓力

等于或略高于最高工作壓力，由于考慮問題的角度不一樣，不同規(guī)范對設(shè)計壓力的選取原

則可能會略有差異。

二、溫度

（一）介質(zhì)溫度

其系指容器內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，可以用測溫儀表測得。

（-）設(shè)計溫度

壓力容器的設(shè)計溫度不同于其內(nèi)部介質(zhì)可能達(dá)到的溫度，系指容器在正常工作過程中，

在相應(yīng)設(shè)計壓力下，表壁或元件金屬可能達(dá)到的最高或者最低溫度。

這里值得注意的是，只有當(dāng)殼壁或元件金屬的溫度低于零下20攝氏度時，才按最低溫

度確定設(shè)計溫度。除此而外，設(shè)計溫度一律按最高溫度選取。

第三節(jié)壓力容器的分類

壓力容器的形式繁多，可有許多分類方法，常用的有以下幾種。

-、按壓力分類

按所承受壓力的高低，壓力容器可分為低壓，中壓，高壓、超高壓四個等級。具體劃分

如下

低壓容器：［0.6Mpa

中壓容器：［1.6~10Mpa

高壓容器：［10~I00Mpa

超高壓容器：lOOMpa以上

二、按殼體承壓方式分類

按殼體承壓方式不同，壓力容器可分為內(nèi)壓容器和外壓容器兩大類。

這兩類容器是截然不同的，其差別首先反映在設(shè)計原理匕內(nèi)壓容器壁厚實(shí)根據(jù)強(qiáng)度指

標(biāo)確定的，而外壓容器設(shè)計則主要考慮穩(wěn)定性問題。其次，反映在安全性上，外壓容器一

般較內(nèi)壓容器安全。

三、按設(shè)計溫度分類

按設(shè)計溫度的高低，壓力容器可分為低溫容器（-20攝氏度以下）、常溫容器（-20^450

攝氏度）和高溫容器（450攝氏度以上）。

四、從安全技術(shù)管理角度分類

按安全技術(shù)管理分類，壓力容器可以分為固定式容器和移動式容器兩大類。

（一）固定式容器

系指有固定的安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和使用操作人員也比較固定，?般不是單獨(dú)裝

設(shè)，而是用管道與其他設(shè)備相連接的容器。如合成塔、蒸球、管殼式余熱鍋爐、熱交換

器、分離器等。

（~）移動式容器

系指-一種儲裝容器，如氣瓶、汽車槽車等。其主要用途是裝運(yùn)有壓力的氣體。這類容器

無固定使用地點(diǎn)，-一般也沒有專職的使用操作人員，使用環(huán)境經(jīng)常變化，管理比較復(fù)雜，

較易發(fā)生事故。

五、按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類

按在生產(chǎn)工藝過程中的作用原理分類，壓力容器可以分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容

器和儲運(yùn)容器。

（一）、反應(yīng)壓力容器（代號R）

主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化

罐、分解塔，聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤

氣發(fā)生爐等。

（二）、換熱壓力容器（代號E）

主要用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐，熱交換器、冷卻器、冷

凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱鍋、蒸鍋、

蒸脫機(jī)、電熱蒸氣發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等

（三）分離壓力容器（代號S）

主要用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過濾

器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、氣提塔、分汽缸、除氧器等

（四）儲存壓力容器（代號C,其中球罐代號B）

主要是用于儲存、承裝氣體、液體、液化汽體等介質(zhì)的壓力容器，如各種形式的儲罐。

在種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理是，應(yīng)按工藝過程中的主要作

用來劃分品種。

六、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》對壓力容器的分類

為有利于安全技術(shù)管理和監(jiān)督檢查，根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度、以及在生

產(chǎn)過程中的重要作用，《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》將其使用范圍的容器劃分為三類。

（-）第三類壓力容器

1、高壓容器

2、中壓容器（僅限毒性程度為季度和高度危害介質(zhì)）

3、中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于

lOMpam3）

4、中壓反應(yīng)容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于

0.5Mpa*m3）

5、低壓容器（僅限毒性程度為極度俄高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2Mpa*m3）

6、高壓、中壓管殼式余熱鍋爐

7、中壓塘玻璃壓力容器

8、使用強(qiáng)度級別較高（指相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下陷大于等于540Mpa）的材料制

造的壓力容器

9、移動式壓力容器，包括鐵路罐車、罐式汽車和罐式集裝箱等

10、球形儲罐（容積大于等于50m3）

11、低溫液體儲存容器（容積大于51n3）

（二）第二類壓力容器

下列情況之一的，為第二類壓力容器（（一）規(guī)定中除外）

1、中壓容器

2、低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)）

3、低壓反應(yīng)容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)）

4、低壓管殼式夜熱鍋爐

5、低壓塘玻璃壓力容器

（三）、第一類壓力容器

低壓容器為第一類壓力容器（（一）（二）中規(guī)定的除外）

劇毒介質(zhì)——指進(jìn)入人體量〈50g即導(dǎo)致肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死的介質(zhì)，如氟、氫氟酸、

氫氟酸、光氣、氟化氫、碳酰氟等

有毒介質(zhì)——是指進(jìn)入人體量大于等于50g即導(dǎo)致人體正常功能損傷的介質(zhì)，如二氧化

碳硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二氧化碳、乙煥、硫化氫等

易燃介質(zhì)——指與空氣混合的爆炸下限〈10%,或爆炸上限與下限之差〉20%的氣體，如

一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、

丙烷、甲烷等

七、其他分類方法

按容器的壁厚有薄壁容器和后壁容器

按殼體的幾何形狀有球形容器、圓筒形容器、圓錐容器之分

按制造方法有焊接容器、鍛造容器、鉀接容器、鑄造容器及各式組合制造容器之分。

按結(jié)構(gòu)材料可有鋼制容器、鑄鐵容罌、有色金屬容器和非金屬容器之分按容器的安放

形式有立式容器、臥式容器等之分。

第四節(jié)壓力容器常用的鋼材

制造壓力容器的材料種類較多，有金屬材料俄非金屬材料，黑色金屬和有色金屬等，但

目前絕大多數(shù)的壓力容器是鋼制的。在日常生產(chǎn)中，為了保證壓力容器的安全運(yùn)行，正確

選用剛才是一個重要的因素。

一、對選用鋼材的要求

用來制造壓力容器的鋼材應(yīng)能適應(yīng)容器的操作條件（如溫度、壓力、介質(zhì)等性能），并

有利容器的加工制造和質(zhì)量保證。具體選用是，重點(diǎn)應(yīng)考慮鋼材的機(jī)械性能、工藝性能和

耐腐蝕性。

（一）機(jī)械性能

用于壓力容器的鋼材主要強(qiáng)調(diào)其強(qiáng)度、塑性、韌性三個性能指標(biāo)

1、強(qiáng)度

物體的原子間存在著的相互作用力稱為內(nèi)力，這是物體所固有的。當(dāng)對物體施加外力

時，在物體內(nèi)部將引起附加的內(nèi)力，這一附加內(nèi)力會隨著外力的加大而相應(yīng)的增加。我們

把物體單位面積上所承受的附加內(nèi)力稱為應(yīng)力。對于某一種材料來說，所能承受的應(yīng)力有

一定的限度，超過了這個限度，物體就會破壞，這一限度成為強(qiáng)度。在此，我們也可以將

物體的強(qiáng)度簡單的說成能承受外力和內(nèi)力作用而不破壞的能力。

2、塑性

系指金屬材料發(fā)生塑性變形的能力。塑性指標(biāo)包括伸長率和斷面收縮率。伸長率和斷面

收縮率越大，則鋼材的塑性越好。

（-）工藝性能

壓力容器大多數(shù)是用鋼板滾卷或沖壓后焊接制成的，所以可以通過控制塑性指標(biāo)得到保

證；為了保證焊接的質(zhì)量，壓力容器用鋼需選用不發(fā)生裂紋、可焊性好的鋼材。

（三）耐腐蝕性

指材料在使用條件下抵抗工作介質(zhì)腐蝕的能力。壓力容器在使用過程中接觸腐蝕性介質(zhì)

時會受到腐蝕，其用鋼要求具有良好的耐腐蝕性。

為了保證壓力容器安全運(yùn)行，〈〈壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程〉〉和〈〈鋼制壓力容

器〉〉對壓力容器金屬材料的選用作了明確的規(guī)定，在選用時應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

二、壓力容器常用鋼材及其使用范圍

（-）碳素鋼

含碳量〈2.06%的鐵碳合金稱為碳素鋼。用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器主要受壓元件的碳素鋼

其含碳量不應(yīng)大于0.25%。在特殊條件下，如選用含碳量超過0.25%的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)

量不大于0.45臨并按有關(guān)規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。

（二）、普通低合金鋼

普通碳鋼添加少量合金元素即成，其機(jī)械性能和工藝性能較好。一般用于制造常溫中，

低壓容器

（三）特殊條件下使用的容器用鋼

1低溫（〈-20攝氏度）容器用鋼要求在最低使用溫度下仍具有較好的韌性，以防止容

器在運(yùn)行中產(chǎn)生脆性破裂。深冷容器常采用高合金鋼才制造，其使用溫度下限為T96攝氏

度。一般低溫容器常用鎰鋼及鎰鋼鋼制早，其下限使用溫度分別為-40攝氏度和-70攝氏

度。

2、高溫容器用鋼。使用溫度在400~500攝氏度分為內(nèi)的容器一般可選用鎰鋼鋼、鎰鋁

鈿鋼等低合金鋼，使用溫度為500~600攝氏度時、可選用倍鋁低合金鋼，使用溫度為

600^700攝氏度時，則可選用銀格高合金鋼。

第二章壓力容器結(jié)構(gòu)

第一節(jié)壓力容器的基本構(gòu)成

容器的結(jié)構(gòu)是由隨壓力的殼體、連接件、密封元件和支座等主要部件組成的.

?、殼體

殼體是壓力容器最主要的組成部分，是儲存物料或完成化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力空間，其

形狀有圓筒形、球形、錐形和組合形，但是最主要的是圓筒形和球形兩種。

圓筒形殼體

其形狀特點(diǎn)是軸對稱，圓筒體是一個平滑的曲面，應(yīng)力分布比較均勻，承載能力高，且

易于制造，便于內(nèi)件的設(shè)置和拆裝，因而獲得廣泛的應(yīng)用。圓筒形殼體由一個圓柱形的筒

體和兩端的封頭或端蓋組成。

1、筒體

筒體直徑較小時（一般＜500mm）,可用無縫鋼管制作；直徑較大時，可用鋼板在卷板

機(jī)上先卷成圓筒，然后焊接而成。隨著容器直徑的增大，鋼板需要拼接，因而筒體的縱焊

接縫條數(shù)增多。R101

圓柱形筒體按其結(jié)構(gòu)又可分為整體式和組合式兩大類

2封頭與端蓋

凡與筒體焊接連接而不可拆的，稱為封頭；與筒體以法蘭等連接而可拆的則稱為端蓋。

根據(jù)兒何形狀不同，封頭可分為半球形、橢圓形、碟形、有折邊錐形、無折邊錐形和平板

形頭（亦稱平蓋）等數(shù)種。對需要開啟的容器，封頭（端蓋）和筒體的連接應(yīng)采用可拆式

的，此時在封頭和筒體之間必須裝置密封件。

（二）球體

P17

二，連接件

壓力容器中的反應(yīng)、換熱、分離等容器，由于生產(chǎn)工藝和安裝檢修的需要，封頭和筒體

需采用可拆連接結(jié)構(gòu)是就需要使用連接件。此外，容器的接管與外部管道連接也需要連接

件。所以，連接件是容器及管道中起連接作用的部件，一般采用法蘭螺栓連接結(jié)構(gòu)。

法蘭通過螺栓起連接作用，并通過擰緊螺栓是墊片壓緊而保證密封。用于管道連接和密

封的法蘭叫做管法蘭；用于容器端蓋和筒體連接后的密封的法蘭叫容器法蘭。在高壓容器

中，用于端蓋與筒體連接，并和筒體焊在一起的容器法蘭又稱為筒體端部。

三、密封元件

是可拆連接結(jié)構(gòu)的容器中氣密封作用的元件。它放在兩個法蘭或封頭與筒體端部的接觸

面之間，借助于螺栓等連接件的壓緊力而起密封作用。根據(jù)所用材料不同，密封元件分為

非金屬密封元件（如石棉橡膠板、橡膠0形環(huán)、塑料墊、尼龍墊等）、金屬密封元件（如

紫銅墊、不銹鋼墊、鋁墊等）和組合式密封元件（如鐵皮包石棉墊、鋼絲纏繞石棉墊

等）。按截面形狀的不同又可分為平墊片、三角形與八角形墊片、透鏡式墊片等。

四、接管、開孔及其補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)

（一）接管

接管是壓力容器與介質(zhì)輸送管道或儀表、安全附件管道等進(jìn)行連接的附件。常用的接管

有三種，即螺紋短管式、法蘭短管式和平法蘭式。

螺紋短管式接管是一段帶有內(nèi)螺紋或外羅紋的短管。短管插入并焊接在容器的器壁

上，。短管螺紋用來與外部管件連接。這種形式的接管一般用于連接直徑較小的管道，如

接裝測量儀表等。

法蘭短管式接管一端焊有管法蘭，一段插入并焊接在容器的器壁上，法蘭用以與外部管

件連接。這種形式的接管在容器外面的一段短管要求有一定的長度，以便短管法蘭與外部

管件連接時能夠順利地穿進(jìn)螺栓和上緊螺帽，這段短管的長度一般不小于100mm。當(dāng)容器

的外面有保溫材料時，或者接管靠近容器本體法蘭安裝時，短管的長度要求更長些。法蘭

短管式多用于直徑稍大的接管。

平法蘭式接管是法蘭短管式接管除掉了短管的一種特殊形式。它實(shí)際上就是直接焊在容

器開孔上的一個管法蘭。

(-)開孔

為了便于檢查、清理容器的內(nèi)部，裝卸、修理工藝內(nèi)件及滿足工藝的需要，一般壓力容

器都開設(shè)有手孔和人孔。一般手孔的直徑不小于150mm。對于內(nèi)徑大于等于1000mm的容

器，如不能利用其他可拆裝置進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)和清洗時，應(yīng)開設(shè)人孔，人孔的大小應(yīng)能使人

能夠鉆入。手孔和人孔的尺寸應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。手孔和人孔圓形和橢圓形兩種。橢

圓形的優(yōu)點(diǎn)是容器壁上的開孔面積可以小一些，而且其短徑可以放在容器的軸向上。這種

減小了開孔對容器強(qiáng)度的削弱。

(三)開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)

容器的筒體或封頭開孔后，不但減小了容器壁的受力面積，而且還因?yàn)殚_孔造成結(jié)構(gòu)不

連續(xù)而引起應(yīng)力集中，使開孔邊緣處的應(yīng)力大大增加，孔邊的最大應(yīng)力要比器壁上的平均

盈利大幾倍，對容器的安全運(yùn)行極為不利。為了補(bǔ)償開孔處的薄弱部位，就需要進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)

措施。開孔補(bǔ)強(qiáng)方法有整體補(bǔ)強(qiáng)和局部補(bǔ)強(qiáng)兩種。前者采用增加容器整體壁厚的方式來提

高承載能力，這顯然不合理；后者則采用在孔邊增加補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)來提高承載能力。容器上的

開孔補(bǔ)強(qiáng)一般用局部補(bǔ)強(qiáng)法，其原理是等面積補(bǔ)強(qiáng)，即使補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)在有效補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)所增

加的截面積大于或等于開孔所減少的截面積，局部補(bǔ)強(qiáng)常用的結(jié)構(gòu)有補(bǔ)強(qiáng)圈，厚壁短管和

整體鍛造補(bǔ)強(qiáng)等數(shù)種。

五、支座

支座對壓力容器起支撐和固定作用。用于圓筒形容器的支座，隨圓筒形容器安裝位置不

同，有立式容器支座和臥式容器支座兩類。

第二節(jié)圓筒體結(jié)構(gòu)

一整體式筒體

整體式筒體結(jié)構(gòu)有單層卷焊、整體鍛造、鍛焊、鑄T段-焊以及電渣重熔等五種結(jié)構(gòu)式

二組合式筒體

組合式筒體結(jié)構(gòu)又可分為多層板式結(jié)構(gòu)和繞制式結(jié)構(gòu)兩大類。

第三節(jié)封頭

封頭按形狀可以分為三類，即凸形封頭、錐形封頭和平板封頭。其中平板封頭在過去制

造的高壓容器上有所采用，平板封頭主要用作壓力容器的人孔、手孔的蓋板和高壓容器的

端蓋。錐形封頭一般用于某些特殊用途的容器，而凸形封頭在壓力容器中有廣泛的應(yīng)用。

一、凸形封頭

凸形封頭有半球形、蝶形、橢圓形和無折邊球形封頭之分

橢圓形封頭系由半橢圓體和圓筒體兩部分組成。由于封頭的曲率半徑是連續(xù)而均勻變化

的，所以封頭上的應(yīng)力分布也是連續(xù)而均勻變化的，受力狀態(tài)比蝶形封頭好，但不如半球

形封頭。

二、錐形封頭

錐形封頭主要分為無折邊錐形封頭和折邊錐形封頭兩類。

第四節(jié)法蘭連接結(jié)構(gòu)

一、法蘭的連接與密封作用原理法蘭在容器與管道中起連接與密封作用，下面以螺栓連

接的法蘭為例說明其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。法蘭實(shí)際上就是套在管道和容器端部的圓環(huán)，上面開有若

干螺栓孔，一對相組配的法蘭之間裝有墊片，用螺栓連接在一起，通過擰緊螺栓來連接一

對法蘭，并壓緊墊片，使墊片表面產(chǎn)生塑性變形，從而阻塞惡劣容器介質(zhì)向外流的通道，

起到密封的作用。這就是法蘭的密封原理。

二、法蘭與筒體的連接形式

根據(jù)法蘭與筒體的連接形式不同，容器法蘭分為這個整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭

三種。

法蘭與法蘭頸部為一整體或法蘭與容器的連接可視為相當(dāng)于整體結(jié)構(gòu)的法蘭，稱為整體

法蘭，根據(jù)它與筒體的連接形式又可分為平焊法蘭和對焊法蘭。這種法蘭制造比較困難，

所以僅在中壓容器上采用。

法蘭環(huán)套在筒體外面但不與筒壁固定成整體的法蘭，稱為活套法蘭。這類法蘭因與筒體

沒有網(wǎng)性聯(lián)系，故拆卸、檢修或更換均較方便，不會是筒壁產(chǎn)生附加應(yīng)力，可用于不同材

料的筒體制造。但其強(qiáng)度較低，對直徑與壓力相同的容器，活套法蘭所需的厚度要比整體

法蘭大得多，所以一般只用與塘瓷或有色金屬制造的低壓容器上

將法蘭環(huán)開好坡口并先鑲在筒體上，然后再焊在一起的法蘭稱為任意式法蘭，其結(jié)構(gòu)類

似整體法蘭中的平焊法，但與筒體連接處未采用全焊透結(jié)構(gòu)，故強(qiáng)度比后者差，只用于直

徑較小的低壓容器上。

三、法蘭密封面及墊片

法蘭連接很少是因?yàn)閺?qiáng)度不足而遭破壞的，但常由于密封不好而導(dǎo)致泄露。因此，密封

問題已成為法蘭連接中的主要問題，而法蘭密封面與墊片又直接影響到法蘭的密封。

(-)法蘭密封面

法蘭密封面即法蘭接觸面，簡稱法蘭面。一般需經(jīng)過比較精密的加工，以保證足夠的精

度和光潔度，才能達(dá)到預(yù)期的密封效果。常用的法蘭密封面有平面型、凹凸型、槽型、自

緊式等數(shù)種。

(―)墊片

法蘭密封面即使經(jīng)過精密的加工,法蘭面之間也會存在微小的縫隙,而成為介質(zhì)泄露的通

道.墊片的作用就是在螺栓的栓緊力的作用下產(chǎn)生的塑性變形，以填充法蘭密封面之間存在

的微小的間隙,堵塞介質(zhì)泄露通道,從而達(dá)到密封的目的.

容器法蘭連接所用的墊片有非金屬軟墊片、纏繞墊片、金屬包墊片和金屬墊片等數(shù)種。

四、法蘭連接的緊固型式

法蘭連接的緊固型式有螺栓緊固、帶錢鏈的螺栓緊固和“快開式”法蘭緊固等數(shù)種。螺

栓緊固結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠，法蘭通常都廣泛采用這種緊固型式，但也存在拆裝費(fèi)時的弱

點(diǎn)。所以，這種緊固型式只用于一些不經(jīng)常拆卸的法蘭連接。

容器法蘭及管法蘭、螺栓及墊片等連接件的規(guī)格均已標(biāo)準(zhǔn)化，國家及有關(guān)部門均制定了

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，選用時可以查閱。

第五節(jié)、密封結(jié)構(gòu)

一、密封結(jié)構(gòu)分類

各國對壓力容器的密封結(jié)構(gòu)作了許多試驗(yàn)研究工作，取得了不少的成果，密封結(jié)構(gòu)的形

式越來越多，按其密封機(jī)理的不同，密封結(jié)構(gòu)可以分為強(qiáng)制密封和自緊密封兩大類。前者

是通過緊固端蓋與筒體端部的螺栓等連接件強(qiáng)制將密封面壓緊來達(dá)到密封的(主要由平墊

密封、卡扎里密封、八角密封等)目的；后者是利用容器介質(zhì)的壓力使密封面產(chǎn)生壓緊力

來達(dá)到密封(主要有0形環(huán)密封、雙錐面密封、伍德密封、C形環(huán)密封、B形環(huán)密封、平

墊自緊密封等數(shù)種)目的。

二、幾種常見的密封結(jié)構(gòu)

主要有平墊密封、卡扎里密封、雙錐面密封、伍德密封、形環(huán)密封。

第六節(jié)支座

--立式容器支座

在直立狀態(tài)下工作的容器稱為立式容器。其支座主要有懸掛式、支撐式及裙式三類。

懸掛式支座，俗稱耳架，適用于中小型容器，在立式容器中應(yīng)用廣泛。支撐式支座一

般有兩塊豎板及塊底板焊接而成。豎板的上部加工成和被支承物外形相同的弧度，并焊

于被支承上。

裙式支座由裙座、基礎(chǔ)環(huán)、蓋板和加強(qiáng)筋組成，有筒形和圓錐形兩種形式。常用于高大

的立式容器。

二、臥式容器支座

在水平狀態(tài)下工作的容器為臥式容器。其支座主要有鞍式、圈座及支承式三類。

鞍式支座為臥式容器使用最多的一?種支座形式，一般由腹板、底板、墊板和加強(qiáng)筋組

成。有的支座沒有墊板，腹板則直接與容器壁連接。

圈座的結(jié)構(gòu)比較簡單。對于大直徑薄壁容器，真空下操作的容器和需要兩個以上支承的

容器，-?般均采用圈座支承。

支承式支座其結(jié)構(gòu)也比較簡單。因支承式支座在與容器殼體連接處會造成較大的局部應(yīng)

力，所以只適用于小型臥式容器。

三、球形容器支座

為了滿足不同的使用要求，應(yīng)有多種球形容器支座結(jié)構(gòu)與之適應(yīng)。總括起來可分為柱式

支承和裙式支承兩大類。其中柱式支承又可分為赤道正切柱式支承、V形柱式支承和三柱

合一型柱式支承等三種類型。裙式支座則包括圓筒形裙式支座錐形支承、鋼筋混泥土連續(xù)

基礎(chǔ)支承、半埋式支承、錐底支承等多種。

第三章安全附件

安全閥、爆破片、壓力表、液位計、溫度計等是壓力容器的主要安全附件，這些安全附

件的靈敏可靠是壓力容器安全工作的重要保證。

第一節(jié)安全閥

安全閥是壓力容器上最常用的安全泄壓裝置。它通過閥的自動開啟排出介質(zhì)來降低容器

內(nèi)的過高壓力。其優(yōu)點(diǎn)是：只排出壓力容器內(nèi)高于規(guī)定值得部分壓力，當(dāng)容器內(nèi)的壓力降

到正常壓力值是則自動關(guān)閉，使壓力容器和安全閥重新工作，從而不會使壓力容器一旦超

壓就得把全部介質(zhì)排出而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷；安全閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其安裝和調(diào)整比較容

易。它的缺點(diǎn)是密封性較差，即使是比較好的安全閥其在正常的工作壓力作用下也難免會

輕微地泄露；由于彈簧等慣性作用，閥門的開啟有滯后現(xiàn)象，因而泄壓反應(yīng)較慢；當(dāng)介質(zhì)

不潔凈時、閥芯和閥座會粘連，使安全閥達(dá)到開啟壓力而打不開或使安全閥不嚴(yán)密，沒達(dá)

到開啟壓力就已泄漏。同時.，安全閥對壓力容器的介質(zhì)有選擇性，它適用于比較潔凈的如

空氣、水蒸汽、水等，不宜用于有毒性的介質(zhì)，更不適用于有可能發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而使

容器壓力急劇升高的介質(zhì)。

緊密封兩大類。前者是通過緊固端蓋與筒體端部的螺栓等連接件強(qiáng)制將密封面壓緊來達(dá)

到密封的（主要由平墊密封、卡扎里密封、八角密封等）目的；后者是利用容器介質(zhì)的壓

力使密封面產(chǎn)生壓緊力來達(dá)到密封（主要有0形環(huán)密封、雙錐面密封、伍德密封、c形環(huán)

密封、B形環(huán)密封、平墊自緊密封等數(shù)種）目的。

二、幾種常見的密封結(jié)構(gòu)

主要有平墊密封、卡扎里密封、雙錐面密封、伍德密封、形環(huán)密封。

第六節(jié)支座

一立式容器支座

在直立狀態(tài)下工作的容器稱為立式容器。其支座主要有懸掛式、支撐式及裙式三類。

懸掛式支座，俗稱耳架，適用于中小型容器，在立式容器中應(yīng)用廣泛。支撐式支座一

般有兩塊豎板及一塊底板焊接而成。豎板的上部加工成和被支承物外形相同的弧度，并焊

于被支承上。

裙式支座由裙座、基礎(chǔ)環(huán)、蓋板和加強(qiáng)筋組成，有筒形和圓錐形兩種形式。常用于高大

的立式容器。

二、臥式容器支座

在水平狀態(tài)下工作的容器為臥式容器。其支座主要有鞍式、圈座及支承式三類。

鞍式支座為臥式容器使用最多的一種支座形式，一般由腹板、底板、墊板和加強(qiáng)筋組

成。有的支座沒有墊板，腹板則直接與容器壁連接。

圈座的結(jié)構(gòu)比較簡單。對于大直徑薄壁容器，真空下操作的容器和需要兩個以上支承的

容器，一般均采用圈座支承。

支承式支座其結(jié)構(gòu)也比較簡單。因支承式支座在與容器殼體連接處會造成較大的局部應(yīng)

力，所以只適用于小型臥式容器。

三、球形容器支座

為了滿足不同的使用要求，應(yīng)有多種球形容器支座結(jié)構(gòu)與之適應(yīng)?？偫ㄆ饋砜煞譃橹?/p>

支承和裙式支承兩大類。其中柱式支承又可分為赤道正切柱式支承、V形柱式支承和三柱

合一型柱式支承等三種類型。裙式支座則包括圓筒形裙式支座錐形支承、鋼筋混泥土連續(xù)

基礎(chǔ)支承、半埋式支承、錐底支承等多種。

第三章安全附件

安全閥、爆破片、壓力表、液位計、溫度計等是壓力容器的主要安全附件，這些安全附

件的靈敏可靠是壓力容器安全工作的重要保證。

第一節(jié)安全閥

安全閥是壓力容器上最常用的安全泄壓裝置。它通過閥的自動開啟排力介質(zhì)來降低容器

內(nèi)的過高壓力。其優(yōu)點(diǎn)是：只排出壓力容器內(nèi)高于規(guī)定值得部分壓力，當(dāng)容器內(nèi)的壓力降

到正常壓力值是則自動關(guān)閉，使壓力容器和安全閥重新工作，從而不會使壓力容器一旦超

壓就得把全部介質(zhì)排出而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷；安全閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其安裝和調(diào)整比較容

易。它的缺點(diǎn)是密封性較差，即使是比較好的安全閥其在正常的工作壓力作用下也難免會

輕微地泄露；由于彈簧等慣性作用，閥門的開啟有滯后現(xiàn)象，因而泄壓反應(yīng)較慢；當(dāng)介質(zhì)

不潔凈時，閥芯和閥座會粘連，使安全閥達(dá)到開啟壓力而打不開或使安全閥不嚴(yán)密，沒達(dá)

到開啟壓力就已泄漏。同時，安全閥對壓力容器的介質(zhì)有選擇性，它適用于比較潔凈的如

空氣、水蒸汽、水等，不宜用于有毒性的介質(zhì)，更不適用于有可能發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而使

容器壓力急劇升高的介質(zhì)。

1、安全閥應(yīng)選用經(jīng)省級以上（含省級）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的企業(yè)的合格產(chǎn)品

2、安全閥的選用必須符合壓力容器的設(shè)計需要

3、移動式壓力容器安全閥的開啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計壓力的1.051.10倍，安全閥的額

定排放壓力不得高于罐體設(shè)計壓力的L2倍，回座壓力不應(yīng)低于開啟壓力的0.8倍

4、壓力容器正常運(yùn)行期間截至閥必須保證全開（加鉛封或者鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)與

通經(jīng)應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。

5、安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難的應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)（在線校

驗(yàn)）。

6、安全閥有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換：

a、安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)

b、安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹

c、安全閥選型錯誤。

第二節(jié)爆破片

爆破片又稱防暴膜，防暴片，是一種斷裂型的泄壓裝置，它利用膜片的斷裂來泄壓。泄

壓后爆破片不能繼續(xù)有效使用，壓力容器也被迫停止運(yùn)行。

爆破片由于物理、化學(xué)因素的作用，爆破片的爆破壓力會逐漸降低，因此在正常使用條

件下，即使不破裂，也應(yīng)定期（一般是一年一次）予以更換：對于超壓未報的爆破片應(yīng)立

即更換。

第三節(jié)壓力表

壓力表示一種測量壓力大小的儀表，可以用來測量容器的實(shí)際壓力值，操作人員可以根

據(jù)壓力表指示的壓力對容器進(jìn)行操作，將壓力控制在允許的范圍內(nèi)。

鍋爐上普遍使用的壓力表，主要是彈簧式壓力表，它由表盤、彈簧彎管、連桿、扇形齒

輪、小齒輪、中心軸、指針等零件組成。

壓力表的選用要求

1、選用的壓力表必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)

2、低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不

應(yīng)低于1.5級

3、壓力表刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的L5~3.0倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

壓力表的維護(hù)工作，壓力表的連接管要定期吹洗，以免堵塞。壓力表必須定期校驗(yàn)，校

驗(yàn)周期按計量部門要求進(jìn)行。校驗(yàn)完畢應(yīng)認(rèn)真填寫校驗(yàn)記錄和校驗(yàn)合格證并加鉛封。如果

容器在正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)壓力表指針不正?；蚱渌梢咱E象時應(yīng)立即檢驗(yàn)校正。

第四節(jié)液面計

液面計是用來測量液態(tài)介質(zhì)液位的一種計量儀表。壓力容器操作人員可根據(jù)液面計所指

示的液面高低來調(diào)節(jié)或控制液體介質(zhì)的量，從而保證壓力容器內(nèi)介質(zhì)的液位始終在設(shè)計的

正常范圍內(nèi)，不至于發(fā)生因超裝過量而導(dǎo)致的事故或由于投料過量而造成物料反應(yīng)不平衡

的現(xiàn)象。

液面計中，最為常用的為玻璃板式液面計。

液面計有下列情況之一時，應(yīng)停止使用并更換

1超過檢修周期

2、玻璃板（管）有裂紋、破碎3、閥件固死

4、出現(xiàn)假液位

5、液面計指示模糊不清

第五節(jié)溫度計

溫度計是用來測定壓力容器內(nèi)溫度高低的儀表。壓力容器操作人員可通過溫度計，觀測

到容器內(nèi)的溫度。正確的觀測到容器內(nèi)的溫度并把它調(diào)整到正常范圍內(nèi)，對壓力容器的安

全和正常工作非常重要

壓力容器上常用的溫度計有玻璃溫度計、壓力式溫度計、熱電偶式溫度計等。玻璃溫度

計是根據(jù)水銀、酒精、甲苯等工作液體具有熱脹冷縮的物理性質(zhì)制成的。在工業(yè)鍋爐中使

用最多的是水銀玻璃溫度計。

溫度計的要求

1、應(yīng)選擇合適的測溫點(diǎn)，是測溫點(diǎn)的情況有代表性，并盡可能減少外界因素的影響。

其安裝要便于操作人員觀察，并配備防暴照明。

2、溫度計的溫包應(yīng)盡量深入壓力容器或緊貼于容器壁上，同時漏出容器的部分應(yīng)盡可

能短些，確保能測準(zhǔn)容器內(nèi)介質(zhì)的溫度。

3、對于壓力容器內(nèi)介質(zhì)的溫度變化劇烈的情況，進(jìn)行溫度測量時應(yīng)考慮到滯后效應(yīng)。

4、溫度計應(yīng)安裝在便于工作、不受碰撞、減少震動的地點(diǎn)。安裝內(nèi)標(biāo)式玻璃溫度計

時，應(yīng)有金屬保護(hù)套，保護(hù)套的連接要求端正。

5、新安裝的溫度計應(yīng)經(jīng)國家計量部門鑒定合格。使用中的溫度計應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)，誤

差允許的范圍內(nèi)。在測量溫度時不易突然將其直接置于高溫介質(zhì)中。

第六節(jié)常用閥門

閥門是安裝在容器及其管路上用以切斷、調(diào)節(jié)介質(zhì)流量或改變介質(zhì)流動方向的重要附

件。壓力容器常用的，除前面介紹過的安全閥外，還有閘閥、截止閥、截流閥、止回閥、

減壓閥等。

減壓閥主要由兩種作用，一是將較高的介質(zhì)壓力自動降到所需的壓力，而是當(dāng)高壓側(cè)的

壓力波動時，起自動調(diào)節(jié)作用，使低壓側(cè)的壓力穩(wěn)定。減壓閥的作用原理，主要依靠膜

片、彈簧等敏感元件來改變閥芯與閥座之間的間隙，使流體通過時產(chǎn)生節(jié)流，從而達(dá)到對

壓力自動調(diào)節(jié)的目的。

在進(jìn)汽管道上必須裝設(shè)減壓閥，在減壓閥的低壓側(cè)必須設(shè)安全閥和壓力表

第四章壓力容器的使用管理

安全技術(shù)檔案是壓力容器設(shè)計、制造、使用和檢修全過程的文字記載，它向人們提供各

過程的具體情況，通過它可以使壓力容器的管理部門和操作人員全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀

況，了解其運(yùn)行規(guī)律。完整的技術(shù)檔案是正確、合理使用壓力容器的主要依據(jù)。因此，逐

臺建立壓力容器安全技術(shù)檔案是安全技術(shù)管理工作的一個重要依據(jù)。

壓力容器的生產(chǎn)技術(shù)資料包括壓力容器的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使

用維護(hù)說明以及安裝技術(shù)文件和資料。

壓力容器操作責(zé)任制

每臺壓力容器都應(yīng)有專職的操作人員。壓力容器專職操作人員應(yīng)具有保證壓力容器安全

運(yùn)行所必需的知識和技能，并經(jīng)過技術(shù)考試合格，取得相應(yīng)的上崗證件。壓力容器操作人

員應(yīng)履行以下職責(zé)：

1、按照安全操作規(guī)程的規(guī)定，正確操作使用壓力容器

2、認(rèn)真填寫操作記錄、生產(chǎn)工藝記錄或運(yùn)行記錄3、閥件固死

4、出現(xiàn)假液位

5、液面計指示模糊不清

第五節(jié)溫度計

溫度計是用來測定壓力容器內(nèi)溫度高低的儀表。壓力容器操作人員可通過溫度計，觀測

到容器內(nèi)的溫度。正確的觀測到容器內(nèi)的溫度并把它調(diào)整到正常范圍內(nèi)，對壓力容器的安

全和正常工作非常重要

壓力容器上常用的溫度計有玻璃溫度計、壓力式溫度計、熱電偶式溫度計等。玻璃溫度

計是根據(jù)水銀、酒精、甲苯等工作液體具有熱脹冷縮的物理性質(zhì)制成的。在工業(yè)鍋爐中使

用最多的是水銀玻璃溫度計。

溫度計的要求

1、應(yīng)選擇合適的測溫點(diǎn)，是測溫點(diǎn)的情況有代表性，并盡可能減少外界因