水廠一期擴建工程凈水工藝材料設(shè)備及脫泥系統(tǒng)采購技術(shù)規(guī)格書

水廠一期擴建工程凈水工藝材料設(shè)備及脫泥系統(tǒng)采購技術(shù)規(guī)格書目錄1總則 81.1項目簡介 81.2工作范圍 81.3技術(shù)文件編制目的和技術(shù)文件解釋 81.4現(xiàn)場 81.4.1地點 81.4.2高程系統(tǒng) 81.4.3氣候/氣象 81.4.4地形地貌 91.5標(biāo)準(zhǔn) 91.5.1標(biāo)準(zhǔn)的適用 91.5.2替代標(biāo)準(zhǔn) 91.5.3標(biāo)準(zhǔn)的適用版本 101.6材料、制造工藝和設(shè)計的一般規(guī)定 101.6.1設(shè)備和裝置設(shè)計 101.6.2其它要求 111.7設(shè)備的一般規(guī)定 121.7.1技術(shù)文件 121.7.2專利權(quán) 131.7.3檢驗、包裝與驗收 141.7.4供貨進度 141.7.5保質(zhì)期、拒收及設(shè)備保證 141.7.6工作內(nèi)容、供貨范圍及與其它合同的關(guān)系 141.7.7安裝工程與調(diào)試 141.7.8培訓(xùn) 151.7.9備品備件和專用工具 151.7.10保證事項 151.7.11真實性要求 151.7.12制造商經(jīng)驗及資格 162供貨范圍及技術(shù)參數(shù) 163炭濾池濾板、濾梁、濾頭 193.1運行條件及使用環(huán)境 193.2技術(shù)要求 193.2.1濾頭 193.2.1濾板 203.2.3預(yù)制濾梁 203.2.3濾池安裝及技術(shù)要求 213.3存儲、裝箱及保護 213.4設(shè)備驗收與測試 224空氣壓縮機 234.1運行條件及使用環(huán)境 234.2構(gòu)成型式 234.3空壓機技術(shù)要求 234.4配套電控箱 254.5質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 255旋轉(zhuǎn)掃角式刮泥機 275.1基本條件 275.2采用符合標(biāo)準(zhǔn) 275.3功能及安全要求 275.4結(jié)構(gòu)形式與技術(shù)特性 285.5材質(zhì)、動力及電氣、涂裝 285.6檢查與驗收 295.7備品備件 296污泥脫水（成套設(shè)備） 306.1概述 306.2供貨范圍 306.3技術(shù)要求 316.3.1主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 316.3.2污泥專用壓榨機技術(shù)要求 386.3.3自動配制投加絮凝劑系統(tǒng) 396.3.4無軸螺旋輸送機 406.3.5進泥泵 416.3.6攪拌機 416.3.7壓榨水泵、清洗水泵 446.3.8空壓機 456.3.9工藝管線 456.3.10電磁流量計（進料、加藥） 456.4設(shè)備安裝與檢驗 466.5調(diào)試 476.6備件 477軸流風(fēng)機 477.1運行條件及供貨范圍 477.2使用環(huán)境 477.3型式及要求 487.4材料 487.5電氣控制系統(tǒng) 497.6安裝和檢驗 497.7設(shè)備安裝 497.8檢測標(biāo)準(zhǔn) 507.9備用件及必須的附件 507.10參考標(biāo)準(zhǔn) 507.11資料 508混合快速攪拌機 518.1概述 518.2基本條件 518.3運行要求 518.4技術(shù)要求 518.4.1性能要求 518.4.2構(gòu)造及材料 538.4.3檢測標(biāo)準(zhǔn) 548.4.4備品備件 558.4.5專用工具 559網(wǎng)格、柵條 569.1工藝概述 569.2運行條件及使用環(huán)境 569.2.1運行條件 569.2.2使用環(huán)境 569.3技術(shù)要求 569.3.1材質(zhì)、性能要求 569.3.2外觀 5610塑料斜管及斜管支架 5710.1運行條件及使用環(huán)境 5710.1.1運行條件 5710.1.2使用環(huán)境 5710.2特別說明 5710.3技術(shù)要求 5710.3.1塑料斜管 5710.3.2斜管材質(zhì) 5810.3.3斜管支架 5811集水槽 5912砂濾池濾板、濾梁、濾頭 6112.1運行條件及使用環(huán)境 6112.1.1運行條件 6112.1.2使用環(huán)境 6112.2技術(shù)要求 6112.2.1開孔比 6112.2.2模板、濾板 6112.2.3濾頭 6112.2.4濾池安裝技術(shù)要求 6213濾料 6313.1運行條件及使用環(huán)境 6313.2砂濾池技術(shù)要求 6313.2.1天然石英砂（海砂） 6313.2.2承托層 6413.3炭濾池技術(shù)要求 6413.3.1天然石英砂（海砂） 6414潛水?dāng)嚢杵?6614.1供貨范圍 6614.2型式 6614.3技術(shù)要求 6614.4主要結(jié)構(gòu) 6614.5電氣控制系統(tǒng) 6815起重設(shè)備 6915.1運行條件及供貨范圍 6915.2使用環(huán)境及特別聲明 7015.3運行要求 7115.4特別說明 7115.5技術(shù)要求 7115.5.1電動葫蘆 7115.5.2電動單梁懸掛式起重機 7215.6安裝 7315.7檢驗和測試 7416技術(shù)服務(wù)與擔(dān)保 7516.1技術(shù)服務(wù)范圍 7516.2技術(shù)交底 7516.3施工配合 7516.3.1土建施工關(guān)鍵工序的現(xiàn)場指導(dǎo) 7516.3.2安裝工程完工驗收 7516.4設(shè)備調(diào)試 7616.5試運行指導(dǎo)與測試 7616.6培訓(xùn) 76總則 項目簡介 本工程為水廠一期擴建工程，設(shè)計范圍為凈水廠區(qū)，擴建規(guī)模為10萬噸/天，新建構(gòu)（建）筑物包括配水井、前臭氧接觸池、網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池、V型濾池、后臭氧接觸池、炭濾池、清水池、廢水回收水池；改造（擴容）構(gòu)（建）筑物包括送水泵房、加氯加藥間、臭氧制備間、排泥水調(diào)節(jié)池、脫水車間等。工作范圍本合同下包括的內(nèi)容為：凈水廠工藝設(shè)備材料及脫泥系統(tǒng)等供貨、安裝及調(diào)試。石英砂及承托層采購、指導(dǎo)裝填。詳見供貨范圍清單。本工程所有與飲用水及飲用水處理劑直接接觸的物質(zhì)和產(chǎn)品（包括廢水回收系統(tǒng)的物質(zhì)和產(chǎn)品），包括管道、設(shè)備、機械部件、防護材料、構(gòu)筑物內(nèi)涂料等均需滿足《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T17219-1998）。設(shè)備廠家需提供設(shè)備二維碼標(biāo)簽（數(shù)字化檔案）至少包含：履約信息、設(shè)備出廠時間、安裝位置、技術(shù)參數(shù)、材料清單、操作指南、資料文檔、制造廠家信息等。技術(shù)文件編制目的和技術(shù)文件解釋編制本技術(shù)文件的目的在于工程應(yīng)在各方面達到所要求的功能及全廠設(shè)備成功聯(lián)動運行的功能。凡未達到設(shè)計要求，承包人應(yīng)在無追加費用的條件下，完善承包的工作內(nèi)容，高質(zhì)量的完成整個承包工作?，F(xiàn)場地點建設(shè)地點位于中華人民共和國重慶市南岸區(qū)江南新城。高程系統(tǒng)本合同下工程均采用1956年黃海高程系。建設(shè)場地海拔高度為：250～280米。氣候/氣象 賣方提供的用于本工程的設(shè)備和材料，必須能適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，確保設(shè)備能穩(wěn)定可靠的工作。下文所列出的資料僅供賣方參考。若需更詳細(xì)的氣候/氣象資料，賣方可自行到當(dāng)?shù)貧庀蟛块T索取。重慶屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，熱量資源豐富，降水量充沛。具有冬暖春旱、夏熱秋短、無霜期長、降水豐富，但分配不均、日照少、濕度大、霧日多、風(fēng)速小等特點。年平均氣溫18.4°C極端最高氣溫44°C絕對最低氣溫-1.8°C平均降雨量1100mm平均有霧日68天靜風(fēng)率38.6%主導(dǎo)風(fēng)向北風(fēng)。地形地貌本項目在現(xiàn)狀廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，一期已基本完成場地平整工作。標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)的適用 所有本合同下的工程必須遵循本技術(shù)規(guī)范和下述標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)中對材料、施工及測試所作的技術(shù)規(guī)定。這些標(biāo)準(zhǔn)在本技術(shù)規(guī)范中被定義為“適用標(biāo)準(zhǔn)”。GB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)BS英國國家標(biāo)準(zhǔn)DIN德國國家標(biāo)準(zhǔn)JIS日本國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)ASTM美國材料試驗標(biāo)準(zhǔn)除非另有規(guī)定，在本合同下工程中應(yīng)使用中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)。替代標(biāo)準(zhǔn) 承包人可以建議使用其它正式的和/或國際通用的標(biāo)準(zhǔn)以作為“替代標(biāo)準(zhǔn)”，只要這些標(biāo)準(zhǔn)不低于本技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)的適用標(biāo)準(zhǔn)。承包人應(yīng)向項目監(jiān)理提供有效的證據(jù)，以證明替代標(biāo)準(zhǔn)是適合的，并且，這些標(biāo)準(zhǔn)已成功地應(yīng)用于以往的類似工程施工中。承包人應(yīng)至少提前30天提出替代標(biāo)準(zhǔn)的申請，并且，必須在得到項目監(jiān)理的書面批準(zhǔn)后，才能在本工程中采用替代標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的適用版本 除非本技術(shù)規(guī)范和圖紙中另有說明，標(biāo)準(zhǔn)的適用版本應(yīng)為本合同招投標(biāo)截止日期6個月前由中華人民共和國有關(guān)部門所頒布發(fā)行的最新版本。材料、制造工藝和設(shè)計的一般規(guī)定設(shè)備和裝置設(shè)計承包人所提供的應(yīng)該是全新的設(shè)備和裝置，是具有可靠的工藝以及良好的設(shè)計并能夠適應(yīng)現(xiàn)場氣候條件的高質(zhì)量和高等級的設(shè)備和裝置。為了達到設(shè)計的目的，裝置應(yīng)該適合在合同所描述的條件范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。在高溫油漆的穩(wěn)定性，發(fā)動機、電氣設(shè)備、過熱保護裝置、冷卻系統(tǒng)的額定功率，以及潤滑油的選擇方面，都應(yīng)該特別注意在可能的高溫運轉(zhuǎn)下，由于溫度的變化對上述性能的影響。裝置的設(shè)計，應(yīng)當(dāng)具有防鼠、防蟲和防塵能力，并能盡量減少火災(zāi)和由此而引起的火災(zāi)損失。同時也應(yīng)該具有防止由于密封及溫度補償而形成潮濕和冷凝的能力。所有安裝在建筑外的手動操作設(shè)備，都應(yīng)配備有防晃動設(shè)施。這是在規(guī)范外但為了設(shè)備在運轉(zhuǎn)條件下安全運轉(zhuǎn)而追加的要求。設(shè)備所有部件的制造都應(yīng)有嚴(yán)格的精度要求，并且類似設(shè)備上的部件應(yīng)當(dāng)具有互換性。設(shè)備的設(shè)計，應(yīng)能夠使設(shè)備可以達到超長時間連續(xù)運行但僅需要少量維修。可能要求承包人用相似設(shè)備的使用記錄或大量的實驗記錄，來證明其所提供的部件能夠達到這種要求。在選擇裝置的施工材料時，應(yīng)當(dāng)考慮到裝置所處的位置和所承擔(dān)的工作。如果裝置將用來輸送水時，應(yīng)特別注意不同施工材料之間可能發(fā)生的電解反應(yīng)，以及由于水的侵蝕而使水中所含雜質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕作用。設(shè)備的設(shè)計中，應(yīng)當(dāng)使用能夠?qū)⒏g和侵蝕的影響控制在最小范圍內(nèi)的合適材料、運行速度、零部件構(gòu)造和表面油漆。如果設(shè)備在正常運行中有可能發(fā)生磨損，則其設(shè)計中應(yīng)當(dāng)確保只需要更換該可能受影響的部分，而不必更換整個部件。在額定轉(zhuǎn)速和流量下，揚程、效率、NPSH值的誤差應(yīng)滿足GB/T3216-2016/ISO9906:2012標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)水泵以額定轉(zhuǎn)速125％的轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)時，不會對設(shè)備造成傷害。其它要求噪音和振動在裝置的設(shè)計中，應(yīng)包括有關(guān)隔音材料、防震裝置和其它適當(dāng)設(shè)施的設(shè)計，以保證設(shè)備在最終安裝位置運行時，沒有超過標(biāo)準(zhǔn)的噪音和振動。單個設(shè)備在距離其表面1米的地方，所聽到噪音不能大于85分貝。承包人應(yīng)該采取所規(guī)定的所有噪音防護措施，同時，如果他認(rèn)為在采取所有的噪音防護措施后，噪音還將超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，則他應(yīng)該通知發(fā)包人。額定參數(shù)指示牌、銘牌和標(biāo)牌在裝置的每個主要設(shè)備和輔助設(shè)備的顯著位置上，應(yīng)該永久地固定一個銘牌和額定參數(shù)指示牌。在銘牌和指示牌上，應(yīng)該用雕刻的凹凸形式，用中文或英文或兩種語言，標(biāo)明制造商廠名稱、傳動方向、設(shè)備類型、產(chǎn)品目錄號、出廠日期、出廠編號、設(shè)備設(shè)計操作的工作負(fù)荷和功率，以及發(fā)包人認(rèn)為必須的其他細(xì)節(jié)，可能還包括發(fā)包人的設(shè)備資產(chǎn)編號。設(shè)備的所有指示和操作裝置，均應(yīng)緊緊地粘貼在設(shè)備上，或者在銘牌和指示牌上，標(biāo)明其功能和正確的使用方法。在銘牌和指示牌上的數(shù)字代碼，應(yīng)該使用與設(shè)計圖上所標(biāo)示的數(shù)字代碼。所有銘牌均應(yīng)該用雕刻的凹凸形式，用中英文兩種語言書寫。英文寫在中文的下面并用凹陷的方式。中文字的雕刻大小，應(yīng)在距銘牌一米的地方，清楚可見。銘牌上的文字和所要表達的信息須由發(fā)包人認(rèn)可。銘牌、額定參數(shù)標(biāo)示牌和標(biāo)牌，應(yīng)該采用硬塑料層板材料制成，字體應(yīng)該是白底黑字的黑體大寫字母。標(biāo)牌應(yīng)該采用有色金屬或不銹鋼螺絲固定。警示牌，應(yīng)該采用相同的結(jié)構(gòu)制作，字體為黃底黑字的黑體大寫字母。所有現(xiàn)場設(shè)備的位號牌，均應(yīng)采用50×25mm的雕刻凹凸形式的標(biāo)牌。在標(biāo)牌上應(yīng)表示出設(shè)備的位號和危險區(qū)域等級，并用耐腐蝕的吊環(huán)固定在設(shè)備上。吊環(huán)應(yīng)該緊緊地鉤住位號牌，但當(dāng)設(shè)備更換時，位號牌也應(yīng)該相應(yīng)地更換。在必要的地方設(shè)置警示牌，以告示危險的環(huán)境和物質(zhì)。警示牌上的文字和圖形，應(yīng)該采用國際標(biāo)準(zhǔn)格式的黃底黑字。應(yīng)該在需要遵守安全規(guī)定的地方，設(shè)置安全告示牌，例如在危險或存在潛在危險的工作條件下，提醒操作者必須穿戴防護服以避免受到傷害。這些標(biāo)示牌應(yīng)該用藍底白色文字或圖形符號。對于那些可能沒有警告而自動突然啟動的設(shè)備，應(yīng)該在附近顯著的位置設(shè)立告示通告。告示牌的內(nèi)容是（中英文對照）：“危險！×××××設(shè)備系自動控制，可能沒有警告而突然啟動！請在檢查前先斷電！”或采用由發(fā)包人認(rèn)可的其它告示方式。在幾組設(shè)備均是自動控制設(shè)備時，可采用一個通用告示牌。告示牌上應(yīng)清楚說明那些設(shè)備是處于自動控制狀態(tài)。設(shè)備的一般規(guī)定技術(shù)文件 總體要求投標(biāo)方所提交的設(shè)備設(shè)計及安裝圖需符合本條件書關(guān)于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的條款要求。投標(biāo)文件及圖紙應(yīng)清晰、完整。對不完整或不清晰的文件、圖紙，買方可拒收，投標(biāo)方承擔(dān)被拒收的責(zé)任。合同簽訂并生效后，供貨商應(yīng)在25天內(nèi)提供合同規(guī)定的所有設(shè)計圖紙和資料，并提供U盤或光盤存儲的電子文件，圖紙為AutoCAD軟件繪制的DWG文件，文本資料為Word軟件編制的DOC文件。投標(biāo)方提交的技術(shù)資料 承包人在其投標(biāo)文件中，應(yīng)提交下列文件和資料；文件和資料應(yīng)以圖紙、表格、文字相結(jié)合的形式出現(xiàn)，圖紙和文件中的各種單位，必須使用國際單位。承包人應(yīng)提供：1. 供貨設(shè)備清單。2. 關(guān)鍵部件材質(zhì)證明書。3. 各類設(shè)備的外形尺寸、聯(lián)接尺寸、安裝圖及重量。4. 各種設(shè)備的主要技術(shù)性能圖表和文字說明書。5. 產(chǎn)品的設(shè)計、制造、測試、檢驗所采用的主要標(biāo)準(zhǔn)。6. 承包人的供貨日程表。7. 其他在投標(biāo)時認(rèn)為必需的資料。8. 成套供應(yīng)的設(shè)備還應(yīng)提供系統(tǒng)工藝流程圖、平面布置圖、系統(tǒng)PID圖、詳細(xì)的設(shè)備、材料表（包括閥門、儀表、附屬設(shè)備和配套管道等）。所提供的中文產(chǎn)品樣本與技術(shù)文本所描述的投標(biāo)產(chǎn)品的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、性能應(yīng)相符，并能滿足招標(biāo)文件對設(shè)備所規(guī)范的要求。還應(yīng)提供國家質(zhì)量、技術(shù)、監(jiān)督、檢測機構(gòu)給予的與投標(biāo)設(shè)備相關(guān)的證書、檢驗合格證和檢測報告。中標(biāo)后提交的技術(shù)資料 1、設(shè)備管理系統(tǒng)資料收集投標(biāo)方中標(biāo)后應(yīng)根據(jù)買方或其授權(quán)的設(shè)備管理系統(tǒng)服務(wù)商提供的設(shè)備資料收集模板，詳細(xì)、完整、準(zhǔn)確的填寫設(shè)備的詳細(xì)信息，設(shè)備資料收集模板規(guī)定的參數(shù)項不足以完整描述設(shè)備特征時，承包人可自行添加。只有設(shè)備資料收集表經(jīng)買方審查合格后，承包人的設(shè)備才能發(fā)貨，否則將導(dǎo)致拒收。2、下述資料除隨機提供紙質(zhì)文件外，還應(yīng)提供pdf格式的電子文件作為設(shè)備資料收集表的附件預(yù)先提供：（1）設(shè)備安裝和操作維護說明書。（2）設(shè)備安置或安裝圖紙，二次澆灌大樣圖，設(shè)備基礎(chǔ)圖。（3）設(shè)備的工廠檢查合格證和測試報告。（4）原裝進口設(shè)備提供原產(chǎn)地證書、海關(guān)報關(guān)單、商檢證明。（5）所有設(shè)備的rvt格式的設(shè)備族文件：族文件應(yīng)以參數(shù)化族優(yōu)先；且設(shè)備族文件應(yīng)包含設(shè)備的相關(guān)參數(shù)。（6）常用備品備件清單及采購渠道。（7）設(shè)備（包括備件）采用二維碼管理模式，對設(shè)備分門別類進行管理，通過掃描二維碼可以直接獲得設(shè)備的所有信息，并可以根據(jù)二維碼進行后續(xù)維修保養(yǎng)處理。在設(shè)備管理信息管理中，每一臺設(shè)備都有唯一的二維碼標(biāo)簽與之對應(yīng)。專利權(quán)承包人應(yīng)當(dāng)對合同規(guī)定的設(shè)備和工藝方面的一切專利費和執(zhí)照費承擔(dān)責(zé)任，并且保護發(fā)包人不受任何損害。一切由執(zhí)照費、文字和專利侵權(quán)的申訴，或者由使用設(shè)備和工藝結(jié)構(gòu)特征、元件的排列所引起的法律裁決、訴訟和費用與發(fā)包人無關(guān)。本合同所規(guī)定的付款，應(yīng)當(dāng)視作包括了專利費、執(zhí)照費和其它這方面的費用。檢驗、包裝與驗收詳見合同條款。 供貨進度詳見合同條款。保質(zhì)期、拒收及設(shè)備保證保質(zhì)期詳見合同條款。拒收詳見合同條款。設(shè)備保證詳見合同條款。工作內(nèi)容、供貨范圍及與其它合同的關(guān)系工作內(nèi)容詳見合同條款。供貨范圍詳見合同條款。與其他合同的關(guān)系詳見合同條款。安裝工程與調(diào)試總則詳見合同條款。安裝準(zhǔn)備的技術(shù)文件詳見合同條款。安裝人員詳見合同條款。承包人的設(shè)備、材料和裝置詳見合同條款。安裝工程的范圍和內(nèi)容詳見合同條款。培訓(xùn) 設(shè)備制作及安裝詳見合同條款。設(shè)備操作維修詳見合同條款。培訓(xùn)的重點詳見合同條款。對培訓(xùn)人的要求詳見合同條款。備品備件和專用工具詳見合同條款。保證事項所購設(shè)備應(yīng)是全新的詳見合同條款。提交的技術(shù)文件完整準(zhǔn)確詳見合同條款。應(yīng)負(fù)責(zé)免費修理或更換詳見合同條款。真實性要求投標(biāo)文件中重要設(shè)備要有印刷版的產(chǎn)品樣本，不能提供復(fù)印的產(chǎn)品樣本。投標(biāo)文件中技術(shù)文本所提供的投標(biāo)產(chǎn)品的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及性能要真實，投標(biāo)人應(yīng)對其真實性負(fù)責(zé)，不得照抄招標(biāo)文件的技術(shù)要求作為投標(biāo)技術(shù)文本，否則作為廢標(biāo)處理。制造商經(jīng)驗及資格見商務(wù)標(biāo)要求。供貨范圍及技術(shù)參數(shù)編號名稱規(guī)格單位數(shù)量四、網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池4-1旋轉(zhuǎn)掃角刮泥機Φ=19mH=5.65m臺24-5快速混合攪拌機（變頻）Φ1.2m100rpm5.0kw臺24-7穿孔集水槽BxH=300X460L=9100根404-8蜂窩斜管?25L=1000α=60°m27454-9整流柵條開孔比7%m21054-10密型網(wǎng)格2600x2600開孔比37%塊584-11疏型網(wǎng)格2600x2600開孔比46%塊32五、V型濾池5-14回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭鋼制人孔DN600，SS304個65-17回轉(zhuǎn)蓋板式平焊法蘭鋼制人孔DN700，SS304個125-18觀察窗A=5.0m2熱浸鋅厚度5mm臺65-20電動葫蘆起重1tH=6.0m臺15-21電動葫蘆起重1tH=9.0m臺15-24均質(zhì)石英砂濾料d10=1.0K60<1.6m3741.315-25礫石承托層d=2~4mmm328.515-26礫石承托層d=4~8mmm328.515-27長柄濾頭DN20縫隙面積2.5cm2/個，濾柄長度350mm個299525-29預(yù)制濾板1170×990×100塊4685-30預(yù)制濾梁3450×110×350根1445-35空壓機Q=1.6m3/min，P=1.0MPa，r=1480rpm16kW臺1七、活性炭濾池7-12濾頭（含墊圈）DN20縫隙面積3.8cm2/個套262087-13活性炭濾池密封環(huán)個262087-14預(yù)制濾板1045×1095，100mm厚塊4167-15預(yù)制濾梁4100×110×400mm根967-19集水槽SS316L，L=4.25m套727-20取水泵Q=2m3/h，THM=14m，P=0.37kW臺17-27等流配水堰5700×150×2mm，SS316L套47-28軸流通風(fēng)機2140m3/h173Pa0.25kW套67-39天然石英海砂d0.8~1.0，K80≤1.30m31527-40平開式觀察窗2100×1400厚度5mm套8八、清水池8-6密封加鎖型非保溫人孔DN1000臺8九、廢水回收水池9-2潛水?dāng)嚢杵鱌=3kW，φ=360mm，n=740~960r/min臺49-6電動葫蘆W=1噸，吊高14m，提升功率4.5kW，運行功率0.4kW套1十、送水泵房10-10軸流風(fēng)機（新增配電間處）2140m3/h173Pa0.25kW臺2十三、排泥水調(diào)節(jié)池13-2潛水?dāng)嚢杵鱌=3kW，φ=360mm，n=740~960r/min臺3十四、脫水車間14-1污泥專用壓榨機Q=30-70m3/h,T≤12h,N=14.1Kw,進泥含水率98%，單臺過濾面積500m2；配套鋼制工作平臺，表面除銹后刷涂環(huán)氧涂料，底漆面漆各兩道。套114-2填充進料泵Q=30-70m3/h，H=30-50m，N=22kW臺214-3保壓泵Q=5-20m3/h，H=80m，N=22kW臺214-4壓榨水泵Q=25m3/h，H=150m，N=18.5kW套114-5一級螺旋輸送機B=320，L=13.5m，Q=15t/h，N=5.5kW套214-6進料泵進口手動球閥DN150，1.6MPa，SS304只214-7進料泵出口手動球閥DN150，1.6MPa，SS304只214-8進料泵出口止回閥DN150，1.6MPa，SS304只214-9壓濾機進料氣動球閥DN150，1.6MPa，SS304只214-10壓榨泵進口手動球閥DN100，2.5MPa只114-11壓榨泵出口手動球閥DN65，2.5MPa只114-12壓榨出口止回閥DN65，2.5MPa只114-13壓榨/壓榨回水氣動球閥DN65，2.5MPa只214-14污泥回流氣動球閥DN100，1.6MPa，SS304只114-15壓榨出口安全閥DN65，2.5MPa，SS304只114-16水洗氣動球閥DN50，6.4MPa，SS304只114-17氣反吹氣動球閥DN80，1.6MPa，SS304只114-18氣反吹止回閥DN80，1.6MPa，SS304只114-19手動閘閥DN100，1.0MPa只114-20電氣控制系統(tǒng)包括控制儀表、控制柜、線纜、線管等套114-21空壓機Q=1.6m3/min，P=0.8MPa，r=1480rpm16kW臺1注：表中的設(shè)備清單不得被認(rèn)為是詳盡無遺的，無論規(guī)定與否，投標(biāo)人應(yīng)提供所有招標(biāo)人未提及的必要的元件、器件、附件、配套設(shè)備和相應(yīng)材料，并全部包含在投標(biāo)文件報價中。上表所列設(shè)備數(shù)量為根據(jù)設(shè)計圖紙統(tǒng)計數(shù)量,具體數(shù)量以達到相關(guān)功能要求為準(zhǔn)。炭濾池濾板、濾梁、濾頭采購設(shè)備清單及技術(shù)參數(shù)表預(yù)制濾板1045×1095×100塊4167-15預(yù)制濾梁4100×110×400根967-12注：1、本“采購設(shè)備清單”不得被認(rèn)為是詳盡無遺的，無論規(guī)定與否，賣方應(yīng)提供所有業(yè)主未提及的必要的配套設(shè)備和相應(yīng)材料，并在投標(biāo)文件報價中一一列明。運行條件及使用環(huán)境(1)環(huán)境溫度：-10～55℃(2)工作制：24h/d連續(xù)運行(3)使用環(huán)境：室內(nèi)、室外均可技術(shù)要求3.2.1濾頭A濾頭組成濾頭由濾水帽、進水管、疊蓋螺帽、密封圈、拼緊螺管等組成，濾柄外套預(yù)埋于混凝土濾板中，并帶有內(nèi)螺紋，濾板厚度100mm。B濾頭主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)技術(shù)參數(shù)技術(shù)指標(biāo)主要材料ABS預(yù)埋套管長度100mm濾頭長度292mm平均縫隙面積3.8cm2濾帽形狀半球形橡膠墊圈采用材料為無毒天然橡膠出水濁度<0.5NTU濾頭拉伸強度35-45Mpa，沖擊強度9-30KJ/m2，洛氏硬度98-108度。C質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)濾頭套管預(yù)埋準(zhǔn)確、無遺漏、無倒位差錯，濾頭縫隙均勻無殘缺和毛刺等缺陷，表面光滑，無明顯雜質(zhì)，無裂縫、凹凸、氣泡等影響使用功能和質(zhì)量與美觀的缺陷。3.2.1濾板A結(jié)構(gòu)濾板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，規(guī)格1045×1095mm，濾板厚度100mm。濾板鋼筋采用φ10mm螺紋鋼雙層雙向布置。B原材料原材料名稱技術(shù)要求水泥標(biāo)號42.5普通硅酸鹽水泥碎石公稱粒徑5~25mm碎石，針、片狀含量（重量計）不大于15%，含泥量不大于1%，無有害物質(zhì)，顆粒級配符合要求砂中細(xì)天然砂，粒徑0.5~2.5mm，顆粒級配符合要求，含泥量不大于3%，無有害物質(zhì)混凝土C25級配要求鋼筋GB13014-91余熱處理鋼筋預(yù)埋鐵件304不銹鋼C模具采用鋼模保證濾板平整度和足夠的力學(xué)強度，制作混凝土應(yīng)充分振搗密實。D生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼筋骨架制作按圖紙規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及保護層要求，保證鋼筋落料規(guī)格準(zhǔn)確，扎絲牢固，安裝定位準(zhǔn)確，每塊濾板其水平誤差不得大于±1mm，單格濾池組裝濾板時，其水平誤差不得大于±2mm；各濾池之間水平誤差不大于±5mm。濾板澆制時，應(yīng)預(yù)埋濾頭套管。出廠齡期：≥28天。3.2.3預(yù)制濾梁A結(jié)構(gòu)濾梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，規(guī)格4100×110×400mm，濾梁中的預(yù)埋件按照設(shè)計圖中所提供的數(shù)量和位置布置。B原材料原材料名稱技術(shù)要求水泥標(biāo)號42.5普通硅酸鹽水泥碎石公稱粒徑5~25mm碎石，針、片狀含量（重量計）不大于15%，含泥量不大于1%，無有害物質(zhì)，顆粒級配符合要求砂中細(xì)天然砂，粒徑0.5~2.5mm，顆粒級配符合要求，含泥量不大于3%，無有害物質(zhì)混凝土C25級配要求鋼筋GB13014-91余熱處理鋼筋預(yù)埋螺栓304不銹鋼預(yù)埋鐵件304不銹鋼C模具采用鋼模保證濾梁平整度及梁上預(yù)埋螺栓準(zhǔn)確，保證鋼筋和足夠的力學(xué)強度，制作混凝土應(yīng)充分振搗密實。D生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)濾梁厚度誤差不得大于±2mm，水平誤差不得大于±2mm，濾梁長度偏差0～-8mm。預(yù)埋件必須與濾梁上鋼筋焊接牢固，位置準(zhǔn)確。3.2.3濾池安裝及技術(shù)要求濾池安裝要求定位準(zhǔn)確，濾板墊實，不松動，用不銹鋼板和螺母固定。同池水平誤差≤±2.0mm，池間誤差≤±5.0mm。濾池安裝完畢后上、下清掃干凈。嵌縫材料無毒，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，并出具相關(guān)檢測報告。濾頭安裝固定到位，濾頭上部平整豎直。濾頭無堵塞，無破損，無漏裝。存儲、裝箱及保護所有設(shè)備在招標(biāo)人要求進場前，由中標(biāo)人自行負(fù)責(zé)存儲。所有設(shè)備在發(fā)出前應(yīng)得到充分保護并裝箱，并考慮運輸途中所經(jīng)受的各種環(huán)境。所有設(shè)備依據(jù)裝箱單清楚依次做標(biāo)記，利于識別，包含重量。編號、運輸事項、處理指示以及吊裝標(biāo)示。設(shè)備驗收與測試設(shè)備驗收分為生產(chǎn)期間的過程監(jiān)造、出廠前檢驗和貨到現(xiàn)場驗收。設(shè)備出廠前性能測試應(yīng)在設(shè)備供貨商工廠進行，并提交測試報告（如有）?，F(xiàn)場測試包括：現(xiàn)場檢查、性能測試。投標(biāo)人對上述測試提供詳細(xì)測試要求并得到發(fā)包人和監(jiān)理方的認(rèn)可，測試完畢后提交結(jié)果，現(xiàn)場測量自備工具?，F(xiàn)場檢查包括設(shè)備在倉儲、運輸或安裝時是否損壞，設(shè)備安裝是否準(zhǔn)確?？諝鈮嚎s機運行條件及使用環(huán)境工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度0～50℃，介質(zhì)為空氣。工作方式：間歇運轉(zhuǎn)。設(shè)備安裝在室內(nèi)。構(gòu)成型式空濾、油濾、油氣分離均與機身安裝在一起，便于拆裝檢修。機組整機壽命≥10萬小時。基本結(jié)構(gòu)形式：全密封雙螺桿式驅(qū)動方式：電動機電機功率/電壓：156w380V傳動方式：皮帶傳動主機進氣方式：40%～100%進氣量的自動調(diào)節(jié)功能冷卻方式：風(fēng)冷潤滑方式：潤滑油潤滑電機潤滑:油脂潤滑液：≥5000小時三濾壽命：≥8000小時過濾直徑Φ：＜1um空壓機關(guān)鍵件材料及壽命：螺桿轉(zhuǎn)子：40CrMo鋼，使用壽命≥10萬小時。軸承：軸承鋼，使用壽命≥10萬小時。螺桿空壓機配隔音罩，噪聲值≤79±5dB（A）?？諌簷C技術(shù)要求(1)空壓機參數(shù)名稱參數(shù)值備注排氣壓力（bar）10/8空氣濾清器壽命：初用≥4000小時。排氣量（L/S）26.7電機功率（KW）16絕緣等級F防護等級IP55電機電源380V/50Hz電機效率應(yīng)滿足GB18613要求傳動方式皮帶傳動冷卻方式風(fēng)冷使用環(huán)境溫度(℃)0℃～40℃潤滑方式潤滑油潤滑噪音值（Db(A)）≤79潤滑油消耗量＜10(L/年)空氣過濾器濾芯使用壽命≥8000小時油汽分離器芯使用壽命≥8000小時油過濾器濾芯使用壽命≥8000小時供氣含油量＜2ppm機殼材質(zhì)HT-200電控方式PLC(2)過濾器名稱參數(shù)名稱參數(shù)值性能說明管道過濾器設(shè)備數(shù)量：2支處理氣量：26.7L/S工作壓力：1.0Mpa出氣含油量：≤1ppm出氣含塵量：≤1μm排污方式：自動排污+手動濾芯：8000小時油霧過濾器設(shè)備數(shù)量：2支采用高精度濾芯，它在一般過濾器螺旋分離，預(yù)過濾二級交換的基礎(chǔ)上，多了一個擴散過程，其過濾分離效率≥99.99%，經(jīng)處理后，成品氣最大含塵量小于0.01μm，成品氣最大含油量小于0.01mg/m3。處理氣量：26.7L/S工作壓力：1.0Mpa出氣含塵量：≤0.01μm出氣含油量：≤0.01mg/m3排污方式：自動排污+手動濾芯：8000小時配套電控箱空壓機配套電控箱及電控箱安裝支架。電控箱除應(yīng)滿足空壓機自動運行及所需的壓力等相關(guān)信號檢測裝置外，還應(yīng)向配套的冷凍干燥機等附屬用電設(shè)備提供電源。電控箱的技術(shù)要求：(1)電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機綜合保護器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級應(yīng)與所控設(shè)備匹配，并應(yīng)留有余量。柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄。(2)電控箱為不銹鋼外殼，防護等級IP42，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。(3)每臺電控箱進線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。(4)電控箱應(yīng)具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護功能。(5)電控箱設(shè)手動/自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時根據(jù)儲氣罐壓力參數(shù)自動控制空壓機的運行。(6)電控箱應(yīng)配置PLC控制器，所配PLC應(yīng)自帶以太網(wǎng)通訊接口，通過采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進行通訊。無源觸點觸點容量：220V，5A。(7)電控箱要求詳見電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《JB/T6430一般用噴油螺桿式空氣壓縮機》《DIN40080德國螺桿壓縮機標(biāo)準(zhǔn)》《ISO1217-C性能驗收標(biāo)準(zhǔn)（國際標(biāo)準(zhǔn)）《AnnexC性能驗收標(biāo)準(zhǔn)（國際標(biāo)準(zhǔn)）》《GB/T4980容積式壓縮噪聲聲功率級的測定——工程法》《GB/T15487容積式壓縮機流量測量方法》《GB150鋼制壓力容器》《GB10892固定的空氣壓縮機安全規(guī)定和操作規(guī)程》《JB/T64312容積式空壓機用灰鑄鐵伯技術(shù)條件》《國際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC標(biāo)準(zhǔn)）》旋轉(zhuǎn)掃角式刮泥機基本條件安裝位置：網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池工作介質(zhì)：高濁度泥砂水含沙量≤30kg/m3工作溫度：常溫介質(zhì)適應(yīng)溫度：-5℃~80℃用途：沉淀池內(nèi)沉淀泥砂的掃角排泥規(guī)格：φ=19.00m安裝條件：方形二沉池的內(nèi)圓內(nèi)徑19.00m，水深5.15m，池深5.65m，斜管下部凈高2.5m。詳設(shè)計圖紙。電機功率：Pe=4kw數(shù)量：2套供貨范圍：1.擺線針輪減速機及直聯(lián)電動機2.回轉(zhuǎn)式刮泥機及掃角裝置3.電控箱和變頻調(diào)速裝置采用符合標(biāo)準(zhǔn)上述設(shè)備在設(shè)計和制造過程中應(yīng)嚴(yán)格按照ISO9001:1994質(zhì)量體系設(shè)計、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式執(zhí)行。所提供的旋轉(zhuǎn)掃角刮泥機全套設(shè)備均應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：供貨要求：GB12252標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼：GB1220-92標(biāo)準(zhǔn)；鑄造青銅合金：GB1176—87標(biāo)準(zhǔn)；齒輪合金：GB3077—88標(biāo)準(zhǔn)；無縫鋼管：JB8162-87標(biāo)準(zhǔn)；鋼板：GB700-88標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動裝置：GB/T8528—1997標(biāo)準(zhǔn)功能及安全要求連續(xù)工作制。應(yīng)設(shè)有可靠的過扭保護裝置。刮臂端部應(yīng)設(shè)有掃角機構(gòu)。噪聲級≤85dB(A)。應(yīng)能滿足沉淀池運行過程中泥砂不均勻沉淀對刮泥機工作的影響。刮泥機與池底泥砂直接接觸的部件應(yīng)能承受泥砂的磨蝕，并保用10年。結(jié)構(gòu)形式與技術(shù)特性本刮泥機通過變頻調(diào)速驅(qū)動電動機，并直聯(lián)擺線針輪減速機傳動銷齒輪。刮泥掃角裝置支撐在池中心的鋼制支架上，驅(qū)動動力裝置安裝在沉淀池上部的集水總渠頂部（室外露天）。刮耙回轉(zhuǎn)范圍：19×19m。驅(qū)動主軸至水池中心的距離：3161mm。刮臂數(shù)目：4個。掃角裝置：2套。電動機功率：4kw。電動機轉(zhuǎn)速：1500rpm。減速裝置：變頻調(diào)速裝置+擺線針輪減速機+銷齒傳動。變頻調(diào)速裝置：進口產(chǎn)品、輸入頻率50Hz，4kw。擺線針輪減速機：立式、直聯(lián)專用電機、速比1849。總速比：29584。刮耙速度：≤0.05rpm。刮耙外沿線速度：≤3m/min。材質(zhì)、動力及電氣、涂裝主軸：3Cr13不銹鋼材質(zhì)；中心樞軸襯套：CuAl9Fe4鑄造青銅合金材質(zhì)；轉(zhuǎn)殼和銷齒輪：為焊接結(jié)構(gòu)件，鋼板和無縫鋼管材質(zhì)；掃角裝置的轉(zhuǎn)軸和彈簧：3Cr13不銹鋼材質(zhì)；齒輪：40Cr合金鋼材質(zhì)推力塊：CuAl9Fe4鑄造青銅合金材質(zhì)；滑動軸承：CuSn5Pb5Zn5鑄造青銅合金材質(zhì)；電動機為三相50Hz，380V，防護等級IP55，絕緣等級E級。電控箱除應(yīng)有就地控制外，還應(yīng)提供遠程控制信號接口：刮泥機運行信號，刮泥機停止信號，刮泥機故障信號，運行頻率等，并能夠進行遠程啟/?？刂?。刮泥機應(yīng)設(shè)計機械和電氣（主回路斷電）兩種過載保護裝置，報警信號應(yīng)能傳到中央控制室內(nèi)。電控箱采用304不銹鋼制作，配套安裝支架。設(shè)備所有外露表面應(yīng)作防腐處理，水下部分應(yīng)涂裝無毒防腐漆。設(shè)備的防腐處理和噴涂工藝應(yīng)在制造廠內(nèi)完成。涂裝表面漆膜總厚度：水上部分≥0.25mm，水下部分和水面上50cm范圍≥0.3mm。但是，當(dāng)設(shè)備在現(xiàn)場安裝后由于各種原因需要再次噴涂時，承包者應(yīng)按照發(fā)包者的要求完成噴涂工藝。噴涂標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。要求設(shè)備進行的表面處理應(yīng)有優(yōu)良的耐腐蝕性能，表面處理壽命不小于10年。檢查與驗收賣方應(yīng)按本技術(shù)條件或高于本技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)制造、試驗和驗收。刮泥機在制造廠應(yīng)進行驅(qū)動和傳動裝置的空運轉(zhuǎn)試驗。由制造廠提出用電設(shè)備及電控裝置的電氣檢驗方法和試驗項目以及試驗性能指標(biāo)，以使其產(chǎn)品符合電氣設(shè)備的IEC標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的國際通用標(biāo)準(zhǔn)。在工地現(xiàn)場進行不少于2小時的空載運轉(zhuǎn)試驗。在工地現(xiàn)場進行不少于72小時的負(fù)荷試驗。在工地現(xiàn)場安裝、調(diào)試運行達到本技術(shù)條件時，買方才做最終驗收，否則賣方應(yīng)調(diào)整、更換。當(dāng)設(shè)備所有的檢驗完全通過后，設(shè)備制造廠應(yīng)向買方提交5份有關(guān)已認(rèn)證的質(zhì)量檢驗報告，此件應(yīng)記錄檢驗過程及結(jié)論，包括：運行狀況、性能數(shù)據(jù)、主要零部件材質(zhì)檢驗的認(rèn)證結(jié)果等。備品備件賣方應(yīng)提供合同設(shè)備正常運行必需的備品備件、易損件和專用工具，備品備件和易損件及專用工具的清單應(yīng)在報價的同時提交買方確認(rèn)，包括其名稱、數(shù)量和單價，這些報價計不入總價。經(jīng)買方同意后按照合同約定的內(nèi)容供貨。所有備品備件應(yīng)具有互換性，并符合本技術(shù)條件。承包者應(yīng)提供能滿足各種需要潤滑的設(shè)備兩年運行時間所需要的潤滑劑用量，并推薦一至兩個生產(chǎn)同類潤滑劑的生產(chǎn)廠家。污泥脫水（成套設(shè)備）概述污泥脫水間安裝污泥專用壓榨機2套，用于對水廠沉淀池沉淀污泥進行濃縮、脫水。原污泥采用重力濃縮+壓榨脫水工藝將剩余污泥脫水至含水率＜60%，滿足填埋標(biāo)準(zhǔn)要求。本廠沉淀污泥含水率為99%，經(jīng)重力濃縮至含水率97%左右，然后由進料泵輸送至壓濾機進行壓濾脫水處理。供貨范圍污泥脫水機房設(shè)備為單元系統(tǒng)招標(biāo)，即投標(biāo)商應(yīng)對污泥脫水系統(tǒng)的技術(shù)性能、設(shè)備性能全部負(fù)責(zé)。在保證污泥脫水能力的前提下，其他參數(shù)其他參數(shù)（包括相應(yīng)管道、閥門）可以進行調(diào)整（需經(jīng)設(shè)計院確認(rèn)）。污泥脫水機房的全部工藝設(shè)備的連接管道、管件以及電氣、控制、儀表設(shè)備以及電力電纜、控制電纜均由投標(biāo)商配套供貨。污泥脫水系統(tǒng)控制柜要求自帶PLC控制器、觸摸屏（12寸）和以太網(wǎng)通訊接口，信號上傳至水廠中控室。脫水系統(tǒng)電控柜、箱及按鈕盒由工藝設(shè)備廠家配套提供，完成其組成系統(tǒng)的內(nèi)部各設(shè)備的配電、手動控制、自動及聯(lián)動控制、完善的保護等諸功能，電控柜、箱及按鈕盒等的設(shè)置應(yīng)遵循設(shè)計圖紙而構(gòu)成滿足工藝運行要求之完整的系統(tǒng)并成套供貨。脫水系統(tǒng)所有電氣設(shè)備需嚴(yán)格按照設(shè)計圖、標(biāo)書以及系統(tǒng)運行的要求提供輸入輸出信號給PLC自控系統(tǒng)。投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的流量和污泥干度對污泥脫水機進行核算選型。與脫水機主機配套的輔機的能力必須滿足主機需要，并與其配套，承包商提供的設(shè)備中輔機的能力與招標(biāo)中規(guī)定的能力有差異時承包商應(yīng)在投標(biāo)書中加以說明。各設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量具體見供貨清單。投標(biāo)人必須在不改變原工藝及土建設(shè)計前提下，保證本單元所供設(shè)備的完整性、成套性、配套性。完整的污泥脫水設(shè)備應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件。主要包括污泥壓榨機、污泥進料系統(tǒng)、絮凝劑制備、稀釋和投加系統(tǒng)、干泥輸送系統(tǒng)，所有配套的附屬裝置及管道、閥門等；每臺脫水機應(yīng)有單獨的泥量、藥量計量；包括但不限于“2、供貨范圍及技術(shù)參數(shù)”中“十四、脫水車間”的所有設(shè)備材料及安裝支架等。采購清單中的螺旋輸送機長度僅供參考，以現(xiàn)場實際安裝需要為準(zhǔn)。新增螺旋輸送機應(yīng)與現(xiàn)狀螺旋輸送機匹配，滿足輸送要求。技術(shù)要求主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)14-1污泥專用壓榨機（隔膜壓濾機）配鋼制工作平臺等數(shù)量1臺安裝位置污泥脫水間內(nèi)處理介質(zhì)水廠沉淀污泥污泥進料泵水力負(fù)荷能力30~70m3/h單臺過濾面積≥500m2（供貨商選定的單框過濾面積需滿足處理量和處理含水率要求）濾板規(guī)格1.5m×1.5m整機出泥含水率≤60%日工作時間≤8小時（間歇工作）壓濾機工作壓力(二次擠壓壓力)≤1.5MPa隔膜板框壽命（起鼓次數(shù)）不低于8000次，提供證明文件濾布壽命（壓濾次數(shù)）不低于1300次，提供證明文件電源380V，3ph/50Hz材料主梁碳鋼Q345B防腐濾板高強度聚丙烯高壓隔膜濾板主梁、機座、壓緊板、止推板碳鋼Q235B防腐翻板SUS304，軸碳鋼防腐外形及重量限制整機寬度≤3m整機長度≤12.0m壓濾機基礎(chǔ)中心距=10.15m壓榨機整機重量≤66t壓榨機運行重量≤100t電機功率＜14.1KW額定電壓380V防護等級IP6514-2填充進料泵（偏心螺桿泵）數(shù)量1臺安裝位置脫水車間內(nèi)使用介質(zhì)污泥溫度常溫固體濃度～3%流量30～70m3/h工作壓力1.0Mpa揚程30～50m類型偏心螺桿泵調(diào)節(jié)固定轉(zhuǎn)速帶變頻適配器材料吸入室QT450或以上排出室QT450或以上螺桿2Cr13定子NBR轉(zhuǎn)子1Cr18Ni12Mo2Ti密封填料密封電機額定功率≤22kw額定電壓380V防護等級IP55絕緣等級F14-3保壓泵（偏心螺桿泵）數(shù)量1臺安裝環(huán)境脫水車間內(nèi)使用介質(zhì)污泥溫度常溫固體濃度～3%流量5～20m3/h工作壓力1.0Mpa揚程80m類型偏心螺桿泵調(diào)節(jié)固定轉(zhuǎn)速帶變頻適配器材料吸入室QT450或以上排出室QT450或以上螺桿2Cr13定子NBR轉(zhuǎn)子1Cr18Ni12Mo2Ti密封機械密封電機額定功率≤22kw額定電壓380V防護等級IP55絕緣等級F14-4壓榨水泵（多級離心泵）數(shù)量1臺類型多級離心泵，自帶變頻柜安裝位置脫水車間輸送介質(zhì)自來水流量25m3/h揚程150m轉(zhuǎn)速≤2900r/min水力效率≥65％NPSHr(m)≤3.0吸水口DN65，PN16出水口DN65，PN16材料泵體HT200葉輪不銹鋼304軸（2Cr13）2Cr13電機殼HT2000口環(huán)不銹鋼304密封機械密封，碳化硅或碳化鎢安裝安裝方式立式安裝安裝附件底座，緊固件電機額定電壓380V額定功率≤18.5kW效率≥90％冷卻自扇冷式防護等級IP55絕緣等級F及以上14-5一級無軸螺旋輸送機（水平）數(shù)量1臺安裝位置脫水車間安裝角度水平安裝輸送介質(zhì)污泥，60%DS輸送能力≥15t/h轉(zhuǎn)速15～20rpm通過最大粒徑150mm葉片直徑≥320有效長度13.5m（應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整）材料螺旋葉片AISI420不銹鋼或2Cr13不銹鋼，且應(yīng)有足夠的強度和剛度耐磨襯條耐磨工程塑料螺旋槽不銹鋼304機罩不銹鋼304機架不銹鋼304緊固件不銹鋼304電機安裝位置污泥出料端電機功率≤5.5kw額定電壓380V防護等級IP55絕緣等級F附件輸送機出料口，地腳螺栓等14-15安全閥數(shù)量2臺直徑DN65壓力等級調(diào)整壓力2.5MPa材質(zhì)SS304其他閥門類（1）手動球閥工作環(huán)境室內(nèi)操作方式手動結(jié)構(gòu)形式O型槽彈性密封閥座材料閥體不銹鋼304閥蓋不銹鋼304閥座不銹鋼304球體不銹鋼304密封圈柔性石墨墊圈填料聚四氟乙烯閥桿不銹鋼304墊片不銹鋼304緊固件不銹鋼304（2）止回閥工作環(huán)境室內(nèi)類型橡膠瓣式材料閥體不銹鋼304閥瓣不銹鋼304銷軸316不銹鋼閥蓋不銹鋼304密封圈丁晴橡膠（3）氣動球閥工作環(huán)境室內(nèi)操作方式氣動結(jié)構(gòu)形式O型槽彈性密封閥座材料閥體不銹鋼304閥蓋不銹鋼304閥座不銹鋼304球體不銹鋼304密封圈柔性石墨墊圈填料聚四氟乙烯閥桿不銹鋼304墊片不銹鋼304緊固件不銹鋼304氣動執(zhí)行機構(gòu)類型基本開關(guān)型、非調(diào)節(jié)操作模式雙作用齒輪齒條氣缸電源220V防護等級Ip65絕緣等級F附件配套電磁閥、限位開關(guān)、過濾減壓閥等（4）手動閘閥工作環(huán)境室外/室內(nèi)操作方式手動類型暗桿全通道閘閥連接法蘭安裝方式立式閥座平底全通道，等同管直徑閥芯整體包膠止水三只O型圈材料閥體GGG40球墨鑄鐵閥蓋GGG40球墨鑄鐵閥桿不銹鋼2Cr13橡膠閥板球墨鑄鐵（QT450）外包覆EPDM或NBR螺母青銅、黃銅螺栓不銹鋼2Cr1314-20電氣控制系統(tǒng)進泥管流量計DN150控制柜脫水機系統(tǒng)配套，304不銹鋼，IP55,帶PLC、觸摸屏及通訊接口線纜銅芯線纜線管熱鍍鋅鋼管注：（1）投標(biāo)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)均等于或優(yōu)于所列出的技術(shù)參數(shù)。（2）1.3章節(jié)“采購設(shè)備清單”不得被認(rèn)為是詳盡無遺的，無論規(guī)定與否，投標(biāo)方及供貨商須提供所有業(yè)主未提及的必要的元件、器件、附件、配套設(shè)備和相應(yīng)材料，并在投標(biāo)文件報價中一一列明。污泥專用壓榨機技術(shù)要求1、設(shè)備參數(shù)：壓濾機應(yīng)可單獨或并聯(lián)24h連續(xù)操作，壓濾機型式為膜片濾板壓濾式，壓濾機須具有多重安全保護設(shè)備。膜片起鼓次數(shù)不少于8000次，需提供類似項目證明文件。脫水作業(yè)須能自動化，包括污泥注入泵停機后自動吹心防止積水于管中，并使污泥餅?zāi)茏詣用撀?，且不得有污泥四處飛濺及泥餅明顯掉落于脫水機外之情形。壓濾機濾布須能在線自動沖洗，且所有濾布須采自動移動方式清洗。每組壓濾機須有獨立之可程控系統(tǒng)，依設(shè)定之程序指令進行抽泥、機械脫水、在線濾布沖洗、廢液收集、泥餅輸送等一貫作業(yè)，所有控制必須能24h連續(xù)自動操作，不得因他組壓濾機停機而影響?yīng)毩⒅刂葡到y(tǒng)。壓濾機濾板規(guī)格為1500mm×1500mm及以上規(guī)格的的凹腔組合式濾板。濾板的數(shù)目（過濾腔室的數(shù)目）由供貨商根據(jù)必須保證的工藝性能參數(shù)而確定。在正常使用情況下，脫水機可應(yīng)付不小于15bar操作壓力。濾液排放為暗流。每10~15塊濾板應(yīng)配備濾液采樣龍頭，且濾室深度不小于35mm。濾板結(jié)構(gòu)須可負(fù)荷≧1.5Mpa/cm2，藉由高壓水或空氣使膜片膨脹并擠壓濾室，以降低污泥餅之含水率，二次擠壓壓力應(yīng)≤1.5Mpa/cm2。要求隔膜板和廂式板必須配套支撐環(huán)和分料環(huán)。減少進料通道阻力，保護濾布，避免腔室間形成壓差。環(huán)的安裝要求不能為螺栓連接，需為容易拆裝的卡接形式。機架：機架由機座、壓緊板、止推板、主梁等組成，其中止推板與物料接觸部分為濾板。機座、壓緊板、止推板的材質(zhì)為Q235B中板，用二氧化碳保護焊焊接成型，經(jīng)回火定型處理后，用高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮?？蚣鼙砻嫘璨捎枚嘀胤栏崦媸褂脡勖鼞?yīng)不低于5年，防腐方式為：采用2層環(huán)氧云鐵底漆，底漆干膜厚度≥2x40μm，涂2層丙烯酸聚氨酯面漆，面漆干膜厚度≥2x40μm。壓濾機主梁采用碳鋼Q345-B中板復(fù)合式結(jié)構(gòu)梁，在使用過程中即使出現(xiàn)變形也可及時修復(fù)。如制造商同類產(chǎn)品，1年內(nèi)出現(xiàn)過橫梁斷裂等情況的，失去投標(biāo)資格。液壓件：壓濾機所選用的液壓元件和電氣元件必須是國際通用的知名品牌，確保設(shè)備故障時能及時取得備用的元件。安全設(shè)置：在壓濾機系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)有多重安全互鎖條件，確保操作者和周邊環(huán)境的安全。自動配制投加絮凝劑系統(tǒng)自動投加絮凝劑系統(tǒng)應(yīng)完全滿足污泥濃縮、脫水工藝的要求。絮凝劑調(diào)制母液濃度0.25%～0.5%，絮凝劑使用濃度0.1%，絮凝劑類型應(yīng)采用高分子粉末狀或液態(tài)絮凝劑。系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完善齊全、指示準(zhǔn)確。管路線路整齊，管路無滲漏。設(shè)備操作過程中清潔無粉塵。加藥泵可選計量泵，也可選用變頻偏心單螺桿泵，運行條件應(yīng)滿足PH3～12，常溫，介質(zhì)粘度<5500CPS，流量調(diào)節(jié)，介質(zhì)濃度為0.1%～0.6%的高分子絮凝劑。電機防護等級IP55，F(xiàn)級絕緣。自動配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)采用不銹鋼或非腐蝕性材料。系統(tǒng)的設(shè)計還應(yīng)考慮通過選擇開關(guān)，可以交換采用干粉或液態(tài)二種聚合物配制方式，投標(biāo)商應(yīng)提供根據(jù)用藥量和溶液濃度確定的投藥罐及溶藥罐的尺寸和容積，并保證系統(tǒng)正常運行。絮凝劑配制和投加系統(tǒng)的控制，應(yīng)為安全和自動運行的操作系統(tǒng)。自動配制投加絮凝劑系統(tǒng)自帶控制箱，控制箱主要技術(shù)要求：(1)電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機綜合保護器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級應(yīng)與所控設(shè)備匹配，并應(yīng)留有余量。柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄。(2)電控箱為304不銹鋼外殼，防護等級IP42，并配不銹鋼安裝支架等附件。(3)電控箱進線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。(4)電控箱應(yīng)具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護功能。(5)電控箱設(shè)手動/自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時根據(jù)儲氣罐壓力參數(shù)自動控制空壓機的運行。(6)電控箱應(yīng)配置PLC控制器，所配PLC應(yīng)自帶以太網(wǎng)通訊接口，通過采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進行通訊。無源觸點觸點容量：220V，5A。(7)電控箱要求詳見電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。無軸螺旋輸送機無軸螺旋輸送機葉片直徑不小于320mm，并具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達到輸送泥餅的目的又不造成阻塞。傳動形式應(yīng)采用電機減速機與螺旋體驅(qū)動軸直連。動力端（電機）安裝于出料端。減速機軸承應(yīng)有良好的潤滑，齒輪設(shè)計應(yīng)符合ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)，服務(wù)系數(shù)不小于2.0。齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。無軸螺旋片應(yīng)具有足夠的強度和剛度，葉片要有一定的強度和剛度，使其對脫水后的干泥有足夠的推動力。無軸螺旋輸送機應(yīng)有型鋼支撐固定在混凝土的土建基礎(chǔ)上。螺旋輸送槽厚度應(yīng)大于4mm，制成U型斷面，除進料口敞開外，其余部分應(yīng)沿螺旋槽加平蓋封閉。輸送機應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行。輸送機應(yīng)設(shè)置過載的保護和報警。輸送機槽內(nèi)的耐磨襯板或耐磨襯條應(yīng)能方便地更換，使用壽命應(yīng)保證2年以上。進泥泵型式：偏心單螺桿泵泵在規(guī)定工況下，定子壽命應(yīng)不低于8000小時，以空載工況的容積效率下降為15%為定子終止壽命的鑒定值；新泵出廠的空載容積效率不得低于96%；泵電機軸承的溫升應(yīng)不超過35℃，其極限溫度不超過80℃；單泵噪聲值不得超過70dB(A)，而整體機組噪聲必須小于85dB(A)；泵承受液體壓力的零部件，其試驗壓力應(yīng)按工作壓力的1.5倍計，壓力試驗持續(xù)時間不得小于10min，在試驗過程中各項指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。防干運轉(zhuǎn)探頭TSE：轉(zhuǎn)子和定子的溫度將通過一個溫度傳感器進行測量，此傳感器安裝在定子上，其測量值與TSE控制裝置中的極限值進行比較。當(dāng)泵干運行時，由于轉(zhuǎn)子和定子之間的摩擦力不斷增加，溫度將有所升高。當(dāng)達到了所設(shè)定的極限值時，TSE控制裝置將給馬達控制系統(tǒng)一個關(guān)機信號，并可給出發(fā)一個故障信號。防干運轉(zhuǎn)探頭TSE壽命應(yīng)≥8000hr。定子、轉(zhuǎn)子必須考慮污泥中所含砂粒造成的磨損，并滿足耐磨損要求。控制方式：通過變頻器控制泵的轉(zhuǎn)數(shù)，從而確定所輸送介質(zhì)的特定容量。電機應(yīng)具有電流保護功能、過載和過熱保護功能，電機防護等級為IP55。污泥泵通過伺服電機調(diào)頻轉(zhuǎn)換器進行轉(zhuǎn)速的精細(xì)調(diào)節(jié)，由信號電纜送至就地控制柜內(nèi)裝設(shè)的水泵轉(zhuǎn)速顯示儀上，以便顯示有關(guān)參數(shù)的變化情況。攪拌機（1）攪拌機數(shù)量及技術(shù)參數(shù)見設(shè)備清單。（2）參考標(biāo)準(zhǔn)機械攪拌機的制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZB標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)招標(biāo)人同意的其它等效標(biāo)準(zhǔn)。（3）資料投標(biāo)商應(yīng)提交設(shè)備的安裝、基礎(chǔ)、承載、運行、潤滑、操作、保養(yǎng)等有關(guān)資料和手冊。（4）一般技術(shù)要求攪拌機應(yīng)滿足以下基本要求。1）設(shè)備專門為污泥平衡池進行設(shè)計和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。2）投標(biāo)商提供的設(shè)備應(yīng)為立式機械攪拌機，電動機立式安裝，采用齒輪減速裝置，漿葉為高效變迎角軸流型漿葉。3）攪拌機機座安裝在溶解池和溶液池開孔底座上，葉輪采用懸吊式設(shè)計，所有池內(nèi)零件如葉輪、軸等都應(yīng)在水流運行條件下，從安裝孔頂部折出、裝入和調(diào)整。4）設(shè)備不僅應(yīng)滿足一般技術(shù)規(guī)定要求的工作環(huán)境及設(shè)計使用期限，而且還應(yīng)在PH為3~9的流體環(huán)境下滿負(fù)荷連續(xù)運行；在額定負(fù)荷條件下運行的無故障工作時間累計不少于2萬小時，使用壽命10年以上。5）整機應(yīng)能分段安裝和拆卸，并設(shè)計有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu)，但電機及減速裝置必須為組裝在一起的成套裝置，攪拌軸全長不設(shè)聯(lián)軸器、不設(shè)水上水下輔助軸承。6）設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運行必須平穩(wěn)、無振動。7）零部件應(yīng)有足夠的強度和剛度。制造攪拌機的全部材料應(yīng)能承受混凝劑的腐蝕和沖刷。所有與液體接觸的材料應(yīng)采用耐腐蝕、無毒性材料。8）攪拌器配套電控制箱攪拌器配套電控箱，一控一。電控箱的技術(shù)要求a、電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機保護器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級應(yīng)與所控設(shè)備匹配，并應(yīng)留有余量，所有的元器件必須為國際知名品牌的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄。b、電控箱為敷鋁鋅鋼板外殼，防護等級IP55，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。c、電控箱進線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。d、電控箱應(yīng)具有短路、過載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護功能。e、電控箱設(shè)手動/自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。手動時在電控箱上手動操作控制，自動時由PLC根據(jù)工藝參數(shù)自動控制。f、電控箱應(yīng)能接受PLC的開／?？刂泼睿o源觸點），并向PLC送開／停、手動／自動、故障狀態(tài)信號（無源觸點）。無源觸點觸點容量：220V，5A。g、電控箱要求詳見電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。構(gòu)造與材料<1>電動機電動機及減速裝置必須是組裝在一起的成套裝置。電動機的技術(shù)要求：a)電動機材質(zhì)及性能應(yīng)符合《旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求》GB755－87標(biāo)準(zhǔn)，ASTM及IEC頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。b)電動機應(yīng)適合380V/3ph/50Hz電源操作，電機定子繞組和定子引線的絕緣等級至少為F級，外殼防護等級IP55，立式安裝。c)電動機設(shè)計應(yīng)是高效的，能在沖擊載荷情況下運行，其額定功率大于攪拌機設(shè)計軸功率的1.15倍，但不超過1.3倍；油脂潤滑的滾珠軸承，在1500rpm或1000rpm或750rpm的條件下操作運行。<2>減速裝置攪拌機采用齒輪減速裝置，選用材質(zhì)及性能應(yīng)符合一般技術(shù)規(guī)定。技術(shù)要求：a)齒輪箱箱體材料應(yīng)為球墨鑄鐵或等效材料，堅固結(jié)實，鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象。b)齒輪減速、平行軸設(shè)計及全密封油浴潤滑結(jié)構(gòu)。僅使用螺旋傘齒輪或斜齒輪組，不允許使用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)；設(shè)計應(yīng)結(jié)合可“變換齒輪”的特點，在無需從齒輪箱上卸下電動機的情況下，即可改變攪拌混合器的輸出轉(zhuǎn)速；齒輪箱的轉(zhuǎn)動效率不低于95％。c)軸承應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，在最不利設(shè)計條件下能連續(xù)工作，基本額定壽命不少于100000小時。d)潤滑系統(tǒng)應(yīng)絕對可靠的向齒輪和軸承連續(xù)供油，不能另設(shè)油泵，齒輪箱油位應(yīng)通過牛眼視鏡或油位標(biāo)尺來查看；齒輪箱軸承的潤滑也可用潤滑脂，但用潤滑脂的軸承應(yīng)設(shè)有補充油脂的油標(biāo)，不允許封死。e)裝置外殼應(yīng)防塵、防油漏，可采用攪拌軸周圍設(shè)置油擋的方法來防止輸出軸部位漏油，不使用油封。<3>攪拌軸的支承支承的技術(shù)要求：a)攪拌軸的支承不得伸入池內(nèi)，應(yīng)能承受攪拌軸和葉輪的重量，并可承受操作所需的扭距、彎距及軸向負(fù)荷；支承型式應(yīng)保證攪拌機操作時，軸大部分偏轉(zhuǎn)力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。b)攪拌軸的支承軸承應(yīng)是油脂潤滑，并設(shè)有補充油脂的油杯，支承軸承的基本額定壽命應(yīng)不少于100000小時。<4>攪拌軸攪拌軸的技術(shù)要求：a)攪拌軸采用304不銹鋼襯橡膠或316L不銹鋼，不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料；軸加工時要進行矯直、磨光和表面或退火處理。b)攪拌軸有足夠的扭轉(zhuǎn)和彎曲剛度；軸的拉伸應(yīng)力計算值應(yīng)低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍，而剪應(yīng)力計算值應(yīng)低于材料剪切屈服應(yīng)力值至少3.5倍。c)攪拌軸全長不設(shè)聯(lián)軸器，不設(shè)水上水下輔助軸承。d)攪拌軸與齒輪箱實心軸連接使用剛性聯(lián)軸器，與齒輪箱空心軸連接應(yīng)使用彈性聯(lián)軸器。聯(lián)軸器位于齒輪箱下部，拆卸軸時不影響齒輪箱；拆卸軸時，齒輪箱內(nèi)件暴露是不允許的。<5>葉輪葉輪應(yīng)由澆鑄輪殼及葉片組成，材質(zhì)為304不銹鋼襯橡膠或316L不銹鋼，輪殼與葉片的連接應(yīng)考慮到拆卸方便和防腐效果。技術(shù)要求：a)葉輪應(yīng)是高效的軸流型，或軸流型與徑流型組合葉輪，或等效的葉輪。葉輪順時針旋轉(zhuǎn)。b)葉片用螺栓（雙螺母防松脫）連接至中央輪殼，輪殼通過鍵槽、錨釘與軸連接。c)葉片數(shù)應(yīng)不多于3片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉(zhuǎn)動時不得產(chǎn)生變形。設(shè)計葉片切面與攪拌軸線夾角隨葉片直徑的增大而增大，或等效的切面。壓榨水泵、清洗水泵非自吸立式多級離心泵，電機軸通過聯(lián)軸器直接與泵軸聯(lián)接，葉輪導(dǎo)葉采用不銹鋼板沖壓焊接或不銹鋼精密鑄造制成，泵進出水口在泵底同一直線上。清洗水泵由兩臺多級離心泵組合而成?？諌簷C壓濾機配套提臺空氣壓縮機和儲氣罐，供壓濾機吹芯和氣動閥門用氣之用?？諌簷C應(yīng)為螺桿式微油空氣壓縮機?？諌簷C可以直接驅(qū)動或通過V型皮帶傳動。空壓機應(yīng)裝有泄壓閥，避免閥門關(guān)閉等引起的壓力過高，并輔助啟動，應(yīng)配有輸出氣壓表。當(dāng)潤滑油溫度升高以及空氣溫度升高時，熱敏開關(guān)觸動報警信號。工藝管線承包人應(yīng)遵從國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對污泥處理區(qū)污水、供水系統(tǒng)和管線走向進行設(shè)計，在設(shè)計報告中，應(yīng)對各種管線和管溝進行說明。所有管線如合適時都要被鋪設(shè)在管廊里，管廊應(yīng)配備有走道和維護通道和通風(fēng)裝置。管道工程的布置和設(shè)計必須便于安裝和拆卸以便維修。所有管道均設(shè)有支承和錨固裝置。鋼支承件應(yīng)為熱鍍鋅的。鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼和UPVC、不銹鋼管在穿過地下墻或盛水構(gòu)筑物的墻時要設(shè)有止水環(huán)，它可是焊接的，對鑄鐵、球墨鑄鐵管也可以是整體澆鑄的。在構(gòu)筑物的伸縮縫處管道上要設(shè)伸縮節(jié)。管道進入構(gòu)筑物二固定點間的直線管段必須設(shè)法蘭伸縮節(jié)，以適應(yīng)土建工程可能產(chǎn)生的誤差。本項目的污泥管道和水管均采用碳鋼防腐材質(zhì)。電磁流量計（進料、加藥）選用如西門子、ABB、德國科隆、E+H等相當(dāng)于同檔次及以上的產(chǎn)品。（1）電磁流量計應(yīng)為電磁感應(yīng)式流量計，并有流量指示器顯示藥量瞬時流量及累計總量；（2）測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；（3）轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；（4）轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。（5）轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；（6）流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；（7）可顯示．莊、反流量；（8）多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART（可選配）；

（9）轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)SMT，具有自檢和自診斷功能；（10）技術(shù)參數(shù)如下：1）流量計：為一體型；2）測量介質(zhì)：污水、藥品；3）介質(zhì)溫度：0～＋50℃；4）工作壓力：管道式：1.0Mpa；5）測量范圍：DN20、DN50；6）襯里材料：聚四氟、聚氨酯或硬橡膠（襯里材料有多種選擇）；7）電極材料：316L不銹鋼或哈氏合金（電極材料有多種選擇）；8）測量精度：±0.2%；9）防護等級：IP67及以上；10）電源：220VAC/50HZ。設(shè)備安裝與檢驗每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用維護說明書方可出廠。設(shè)備應(yīng)進行連續(xù)8小時的現(xiàn)場負(fù)荷試驗，測試內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：1.測試軸承的溫度和溫升（在設(shè)備運行8小時后直接測量軸承外圈的溫度）2.泥餅含水率3.濾液的含固量4.設(shè)備的生產(chǎn)能力5.設(shè)備的耗電量6.噪聲7.用藥量在全部設(shè)備安裝完畢，承包商應(yīng)進行全套設(shè)備現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求，并得到業(yè)主工程師的認(rèn)可。如測試結(jié)果不符合要求，承包商應(yīng)負(fù)責(zé)更換?，F(xiàn)場測量工具由承包商自備。調(diào)試所有的設(shè)備需要進行單機調(diào)試，待單機調(diào)試合格后進行可靠性調(diào)試，能夠按設(shè)計要求時間連續(xù)運行3天以上?？煽啃哉{(diào)試完成后需進行保證性測試，滿足以下測試內(nèi)容即為合格：1.含水率：連續(xù)出泥6批次，壓榨機出泥含水率≤60%。2.設(shè)備的生產(chǎn)能力:處理能力60t/d（按80%含水率計）。每天運行時間按10h計。3.用藥量：≤8%（重量比，污泥含水率以80%泥計）即≤0.4kg/TDS。在全部設(shè)備安裝完畢，承包商應(yīng)進行全套設(shè)備現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足標(biāo)書的各項技術(shù)要求，并得到業(yè)主工程師的認(rèn)可。如測試結(jié)果不符合要求，承包商應(yīng)負(fù)責(zé)更換?，F(xiàn)場測量工具由承包商自備。備件承包商應(yīng)提供設(shè)備安裝驗收后，兩年正常運轉(zhuǎn)所需要的足夠的備件和易損件，還應(yīng)提供必要的特殊工具。承包商應(yīng)在投標(biāo)文件中附備件和易損件清單，并注明其品種、數(shù)量和清單供業(yè)主審查。推薦給業(yè)主的備品備件，另列清單并單獨報價。備件和易損件的包裝和保護應(yīng)能保證其長期存放而不變質(zhì)，且應(yīng)有明顯標(biāo)志，易于識別。軸流風(fēng)機運行條件及供貨范圍工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度0～40℃，介質(zhì)為空氣。工作方式：允許24h/d連續(xù)運行或間歇運行通風(fēng)設(shè)備應(yīng)包括風(fēng)機、風(fēng)管（如需）、控制箱以及有效和安全運行所必需的附件。軸流風(fēng)機應(yīng)配套防雨、防鼠設(shè)施。使用環(huán)境設(shè)備均安裝在室內(nèi)型式及要求型式軸流風(fēng)機,墻式安裝。要求（1）風(fēng)機采用葉輪與電機直聯(lián)方式。（2）在規(guī)定的通風(fēng)機流量下，所對應(yīng)的全壓（靜壓）偏差為5%。（3）在規(guī)定的通風(fēng)機流量下，其全壓效率不得低于其對應(yīng)效率的3%，通風(fēng)機的最高效率點應(yīng)在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)。（4）葉輪應(yīng)進行平衡校正。葉輪就滿足最高轉(zhuǎn)速的110%。葉輪應(yīng)有足夠的剛度，搬運和運轉(zhuǎn)中不得產(chǎn)生變形。（5）在軸承表面測得的軸承溫度一般不得高于環(huán)境溫度40C；振動速度有效值不得超過6.3mm/s。（6）通風(fēng)機應(yīng)為軸流型風(fēng)機，直接由電機驅(qū)動。壁式安裝軸流型風(fēng)機可以直接安裝在建筑物墻壁預(yù)留的通風(fēng)孔中。通風(fēng)機應(yīng)具有高效、節(jié)能、防腐蝕、低噪聲、重量輕、使用壽命長的特點。（7）空氣管道應(yīng)耐腐蝕，且具有阻燃性能，吸氣段范圍空氣速度不超過5m／s，出氣段范圍空氣速度小于15m／s，出氣端安裝位置不能靠近檢修門。（8）風(fēng)機驅(qū)動電動機應(yīng)是法蘭式安裝異步感應(yīng)電動機，適合于電源380V，3相，50Hz。并具有IP54保護和IC01冷卻裝置。（9）通風(fēng)機應(yīng)采用低噪音的結(jié)構(gòu)形式，開機時的噪音不大于75dB(A)。（10）風(fēng)機控制箱除應(yīng)有就地控制外，還應(yīng)提供遠程控制信號接口：風(fēng)機運行信號，風(fēng)機停止信號，風(fēng)機故障信號，并能夠進行遠程啟/?？刂?。（11）風(fēng)機應(yīng)設(shè)置電氣過載保護裝置，報警信號應(yīng)能傳到中央控制室內(nèi)。（12）電控箱采用304不銹鋼制作，掛墻安裝，并配套安裝支架。材料主要部件材質(zhì)機殼：玻璃鋼葉輪：玻璃鋼機座：AISI304所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓：AISI304防爆型以相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。電氣控制系統(tǒng)通風(fēng)機由現(xiàn)場磁力啟動器控制。磁力啟動器設(shè)備配套。安裝和檢驗1）安裝技術(shù)條件承包人在進行設(shè)備安裝前，對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進行檢測，并應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)備就位的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線偏差不大于±20mm，與設(shè)備平面位置偏差不大于±10mm，與設(shè)備高差不大于+20mm/-10mm。2）現(xiàn)場檢驗和調(diào)試安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。3）備件承包人應(yīng)將通風(fēng)機運行質(zhì)保期內(nèi)所需的備件列出清單，供業(yè)主選擇。設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)時風(fēng)機應(yīng)無葉輪摩擦碰撞等異常聲響。安裝后，供應(yīng)商應(yīng)負(fù)責(zé)進行2小時空載實驗，以證明其運行的穩(wěn)定性。1）軸流式風(fēng)機的安裝允許偏差見下表項目允許偏差水平度（mm/m）軸向間隙（mm）接觸間隙機身縱、橫向＜0.2/1000軸承與軸頸，葉輪與主體風(fēng)筒口符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定主體上部，前后風(fēng)筒與擴散筒的連接法蘭嚴(yán)密2）調(diào)整和試運轉(zhuǎn)軸流式通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于2h。正常運轉(zhuǎn)后調(diào)至公稱壓力下，電動機的電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象，將風(fēng)機調(diào)整到最小負(fù)荷繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止，必須達到下列要求：a運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子與機殼無磨擦聲音。b徑向振幅：符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定c滾動軸承最高溫升＜40℃，最高溫度＜80℃，滑動軸承最高溫升＜35℃，最高溫度＜70℃。d油路和水路無漏油、漏水現(xiàn)象。檢測標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在設(shè)計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中必須遵循一般技術(shù)規(guī)定有關(guān)條款，并滿足下述要求：（1）通風(fēng)機機械運轉(zhuǎn)試驗（2）葉輪超速試驗（3）轉(zhuǎn)動件的平衡校正（4）外觀質(zhì)量檢驗（5）通風(fēng)機應(yīng)進行運轉(zhuǎn)試驗，測量軸承溫升和振動應(yīng)符合：①在軸承表面測得的軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40C；②振動速度有效值不得超過6.3mm/s。備用件及必須的附件承包人應(yīng)按總則條款的要求，提供設(shè)備安裝、設(shè)備安全運行及設(shè)備維修所需的備品備件。參考標(biāo)準(zhǔn)軸流風(fēng)機的設(shè)計制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZBJ標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定，所采用等效標(biāo)準(zhǔn)必須取得建設(shè)單位的認(rèn)可。資料承包人應(yīng)按總則的要求，提交設(shè)備的安裝、基礎(chǔ)、承載、運行、潤滑、操作、保養(yǎng)等有關(guān)資料和手冊?；旌峡焖贁嚢铏C概述混合快速攪拌機（4-5）用于網(wǎng)格絮凝沉淀池的混合池攪拌。基本條件(1)工作場所：混合池(2)環(huán)境溫度：-5～50℃(3)工作制：允許24h/d連續(xù)運行或間歇運行使用環(huán)境戶外。運行要求設(shè)備連續(xù)或間斷運行。技術(shù)要求混合池攪拌機的制造及供貨應(yīng)符合ISO、IEC、GB、ZB標(biāo)準(zhǔn)或一般技術(shù)規(guī)定。設(shè)備所配電動機應(yīng)滿足GB18613《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》要求。性能要求(1)快速攪拌器專門為水廠混合池連續(xù)混合工藝進行設(shè)計和制造，能在混合池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。水流在單位停留時間內(nèi)至少循環(huán)4次以上，混合均勻度達95%；攪拌機排液量至少高于70m3/min。(2)承包人提供的設(shè)備應(yīng)為立式機械攪拌機，電動機為立式或臥式安裝，減速裝置為齒輪減速，漿葉為高效軸流型槳葉。(3)攪拌機為戶外型，機座安裝在混合池開孔底座上，葉輪采用懸吊式設(shè)計，所有池內(nèi)部件如葉輪、軸等都應(yīng)在水流運行條件下，從安裝孔頂部拆出、裝入和調(diào)整。(4)設(shè)備應(yīng)在額定負(fù)荷條件下運行的無故障工作時間不少于2萬小時，使用壽命10年以上。(5)整機應(yīng)能分段安裝和拆卸，并設(shè)計有便于分段拆裝的結(jié)構(gòu)，但電機及減速裝置必須為組裝在一起的成套裝置，不設(shè)水下輔助軸承。設(shè)備零部件的最大尺寸應(yīng)能滿足混合池的工作及安裝條件。(6)設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運行必須平穩(wěn)、無振動，并滿足一般技術(shù)規(guī)定條款。(7)葉輪在混合池中的位置應(yīng)避開進出口水流的沖擊，并能形成水體良好的上下環(huán)流。(8)所有戶外型控制箱除外殼滿足防護等級要求外，還應(yīng)充分考慮防曬散熱、防冷凝的要求，并采取相應(yīng)措施，使電控箱在夏天太陽直曬和潮濕的工作環(huán)境下也能長期正常工作；(9)電控箱電氣技術(shù)要求每臺攪拌機均配一臺電控箱，電控箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有斷路器、接觸器、變頻器及電抗器、電機綜合保護器、手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、開/停按鈕、開/停/故障指示燈、浪涌保護器等。電控箱為304不銹鋼外殼，防護等級IP55，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。電控箱應(yīng)能滿足以下技術(shù)要求：1)在電控箱上實現(xiàn)手動/自動控制的切換功能；2)要能接受自控系統(tǒng)的開/?？刂泼?無源觸點)，變頻器要能接受自控系統(tǒng)的4~20mA頻率給定信號；3)開/停狀態(tài)及故障狀態(tài)信號能輸出至自控系統(tǒng)(無源觸點)，變頻器要能輸出自控系統(tǒng)的4~20mA頻率反饋信號；4)電控箱內(nèi)除要有實現(xiàn)開/停及短路、過載、斷相、設(shè)備配套的各種特殊保護功能的有關(guān)一、二次電氣元件外，在箱面上應(yīng)設(shè)有開/停按鈕，手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，開/停及故障指示燈（LED光源）等。其內(nèi)部所有的電氣元器件須為國際知名品牌的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件應(yīng)無鹵素，CFC，阻燃，自熄；5)電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決，控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得；6)需配置最大放電電流不小于50kA（8/20μA）的浪涌保護器；7)所有要求引出至自控系統(tǒng)的信號均應(yīng)通過箱內(nèi)端子或通信接口引出；8)所有戶外型控制箱除外殼滿足防護等級要求外，還應(yīng)充分考慮防曬散熱、防冷凝的要求，并采取相應(yīng)措施，使電控箱在夏天太陽直曬和潮濕的工作環(huán)境下也能正常工作；9)需具有PLC遠程控制功能，并且?guī)в腥缦滦盘柦涌冢狠斎胄盘枺o源觸點）：啟/?？刂菩盘枺蛔钥叵到y(tǒng)的4～20mA頻率給定信號；輸出信號（無源觸點）：就地/遠程選擇開關(guān)遠程位