鋼結(jié)構(gòu)安全操作規(guī)程

結(jié)

構(gòu)

安

全

操

作

規(guī)

程

i錄

基本規(guī)定.......................

主要崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

裝吊工安全操作規(guī)程.............

電工安全操作規(guī)程...............

電焊工安全操作規(guī)程.............

氣焊工安全操作規(guī)程.............

起重司機(jī)安全操作規(guī)程...........

運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程.......

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程.........

中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程.....

主要施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程……

起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)...........

千斤頂安全操作規(guī)程.............

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程.........

履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程.........

汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程...........

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程.............

汽車一般安全技術(shù)要求...........

載重汽車安全操作規(guī)程...........

焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定.........

氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程............................................

基本規(guī)定

1、根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，體現(xiàn)

“以人為本”的安全原則，保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程；

2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機(jī)械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分，根據(jù)公司

性質(zhì)及工程施工特點(diǎn)，本規(guī)程分為《主要安全技術(shù)操作規(guī)程》（一）和《主要

施工機(jī)械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程》（二）兩部分，未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)

定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；

3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，

熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀(jì)，服從指揮，規(guī)范作業(yè);

4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料或新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的安全技

術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

5、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和再教育，特種作業(yè)人員必須

經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后，持有效證件上崗作業(yè)；

6、特種設(shè)備必須進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測，獲得檢驗(yàn)檢測合格證后再投入使用，任

何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏、可靠；

7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員，都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)

用品；

8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)

任，統(tǒng)一指揮生產(chǎn)安全工作。

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

裝吊工安全操作規(guī)程

一、一般要求：

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)

培訓(xùn)教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨(dú)立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作

業(yè)。作業(yè)時(shí)，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、手

套、救生衣等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時(shí)，應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施，確認(rèn)

完善可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)械的安全操作規(guī)定，不得要求

司機(jī)違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在

孔內(nèi)探摸，以防擠傷。

二、起重作業(yè)

1、起吊重物件時(shí)，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實(shí)際重量，如不明確時(shí)，應(yīng)經(jīng)操作者

或技術(shù)人員計(jì)算確定。

2、栓掛吊具時(shí)，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點(diǎn)或交叉起

吊時(shí)，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱

角或利口的物件時(shí)，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、

大物件時(shí)，應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長桿件的吊點(diǎn)位置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長

物件吊點(diǎn)栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

(1)單支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

(2)雙支點(diǎn)起吊時(shí)，吊點(diǎn)距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

(3)如選用單、雙支點(diǎn)起吊，超過物件強(qiáng)度和剛度的允許值或不能保證起吊

安全時(shí)，應(yīng)由技術(shù)人員計(jì)算確定其起吊支點(diǎn)數(shù)和吊點(diǎn)位置。

5、物件起吊時(shí)，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時(shí)，

方可繼續(xù)提升。

6、放置物件時(shí)，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件

傾斜翻倒傷人。

7、起吊物件時(shí)，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力

索具的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮

時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏

亮和清楚。

9、起重作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機(jī)談話或隨意

指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時(shí)，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

10、起吊物件時(shí)，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠

近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時(shí)，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,

禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為

宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、

銹蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽

銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機(jī)時(shí)，大小鉤不得同時(shí)各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺(tái)以上起重機(jī)同吊一物件時(shí)，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底,

必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機(jī)允許

重量的80%,起重時(shí)應(yīng)密切配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

16、起重機(jī)在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空

線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個(gè)距離，則必須停電或設(shè)置

好隔離設(shè)施后，方可工作。如在雨天工作時(shí)，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

三、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡

從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得

從事高處作業(yè)。

2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全

網(wǎng)，上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時(shí)

拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運(yùn),

并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動(dòng)式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。

使用移動(dòng)式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、如必須站在移動(dòng)梯子上操作時(shí)，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最

高一層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機(jī)、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿

件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前

通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時(shí)，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直

接踩在作業(yè)面上操作。

四、工地搬運(yùn)作業(yè)

1、搬運(yùn)物件時(shí)，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多

人抬運(yùn)長、大物件時(shí)，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.

2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運(yùn)氧氣瓶等壓力容器時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放

在靠近油脂或煙火的地點(diǎn)。

4、采用膠輪平板車推運(yùn)料具時(shí)，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快,

小車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺(tái)車之間穿

行。

5、采用托板、滾杠拖拉機(jī)械設(shè)備時(shí)，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。托板和滾

杠應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠

的附近，以防被滾杠輾傷。

五、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法,

經(jīng)試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸

面之間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時(shí)使用二臺(tái)以上的千斤

頂進(jìn)行操作時(shí)，不得超過允許承載能力的80%,須使各臺(tái)千斤頂受力的合力作

用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時(shí)，方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時(shí)，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊,

物件下降時(shí)，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜

超過2?3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險(xiǎn)箍。

6、千斤頂起落時(shí)，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺(tái)千斤頂同時(shí)起落時(shí)，必須保持同步

均勻起落，不可一個(gè)快一個(gè)慢。

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時(shí)，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實(shí)和兩側(cè)支

承牢靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時(shí)起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時(shí)，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大

時(shí)，要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計(jì)。如底部用螺栓或電焊連

接時(shí)，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚(yáng)機(jī)時(shí)，地

壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時(shí)須嚴(yán)格

執(zhí)行《卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)起重時(shí)，應(yīng)指定司機(jī)和信號員（指裝吊工操作的卷揚(yáng)機(jī)），

并經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)I,方可上崗操作，但不得隨意更換司機(jī)和信號員。

11、卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩“打梢”時(shí)，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上

緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不

得少于3圈，卷揚(yáng)機(jī)卷繞鋼絲繩時(shí)，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨

越正在工作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)

確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無

裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如

有永久裂紋或變形時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時(shí)，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭

轉(zhuǎn)的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和

轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消

耗拉力。

17、起吊物件時(shí)，待物件提高10?20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞

牙、跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小

滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點(diǎn)應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時(shí)，應(yīng)先緩

慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時(shí)，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物

件垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大

的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20?25cm

為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；

扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?40cm釘以木

條或絆腳繩，便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚(yáng)機(jī)的等無

異常，方可使用。

25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60°角，如吊重量較

大時(shí)，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)

做拉力強(qiáng)度試驗(yàn)確定合格，方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計(jì)算決定。鋼絲繩的

允許承載力可用下面的簡單公式來確定：

鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）義直徑（毫米）X4.5（公斤）

28、鋼絲繩的報(bào)廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部

件時(shí)，宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的L5倍且不

得短于30cm,用繩卡連接時(shí)，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量

和間隔距離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安

裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后,

使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于

斷開位置。

6、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸

連接螺孔。

7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作一致，電桿不得離地過高。

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅(jiān)固完好，操作時(shí)，互相配合，用力均衡。機(jī)械立

桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實(shí)后，方可拆出叉木或拖

拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)夯實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之

一以上時(shí)，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于

安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，

禁止上、下拋扔。

11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作

業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。

緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉線。

13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)

緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘

子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時(shí)停止架線操作。

14、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一

地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方

可升壓。

15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫

?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

16、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或

鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容

性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。

20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理

工作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需

有人監(jiān)護(hù)。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時(shí)：

(1)切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

(2)驗(yàn)電時(shí)應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線

路各相分別驗(yàn)電。

(3)驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

(4)裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相

反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

(5)接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞

的方法，進(jìn)行接地和短路。

(6)設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。

23、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，

除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合

開關(guān)。

24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一

供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其

他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。

26、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5

m,易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火

線及零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能

盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入

管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不

應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰

撞的安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回

保管。

29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。

2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向

操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工

作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷

電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所

有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),

嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，

所有地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺

傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

13、牡鴇板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削牡鴇板時(shí)，必須戴手套，口罩，并將粉

塵及時(shí)排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

15、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方

可施焊。

18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離

開。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆

氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙煥發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、氧氣、乙快表

及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙煥發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙煥發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

6、乙快發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物

品和明火的距離，不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7、氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防

止曝曬。

8、乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱

水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有

乙煥和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害!],帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，

并將所有孔、口打開。

13、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙烘氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，

確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶、乙燃?xì)馄糠珠_，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)用吊籃，工

地搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)

等，軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證

手續(xù)。

2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，

不得超過單機(jī)允許起重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。

5、起吊時(shí)，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持

安全距離。

6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出

障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并

將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。

9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，切

斷電源，并關(guān)門上鎖。

12、所有操作司機(jī)必須遵守相應(yīng)起重機(jī)的安全操作規(guī)程。

二、履帶式起重機(jī)

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人

員互相聯(lián)系好后方可啟動(dòng)。

2、吊物行走時(shí)，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm,回轉(zhuǎn)、

臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起重機(jī)

不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。

3、行走拐彎時(shí)，不得過快過急。接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔

滑行。

4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī)，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí)變換檔位，以

防滑桿。

5、拖運(yùn)起重機(jī)，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，

轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動(dòng)器應(yīng)剎住。

三、輪胎式、汽車式起重機(jī)

1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。

2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，

并將鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí)，禁

止作業(yè)。

(2)有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不

得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。

(3)操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

四、龍門吊機(jī)、桅桿吊機(jī)、電動(dòng)葫蘆

1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用

梯上、To

2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí)，應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁

止人員接近。

5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)

根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。

運(yùn)輸車輛司機(jī)安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,

嚴(yán)禁酒后開車。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)

周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4、涉水時(shí)，如水深超過排氣管，不得強(qiáng)行通過，并嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，

并將前后輪楔牢。

6、通過泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

二、載重汽車

1、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步，若停在坡道上，氣壓低于

0.4Mpa時(shí)，不得滑行發(fā)動(dòng)。

2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。

載人車輛的安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度從地面

算起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平

衡，捆扎牢固，如裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

4、運(yùn)輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,

還必須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。

三、自卸汽車

1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu)。

2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛

室頂時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料

后，車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)原，不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。

5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

四、牽引車

1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。

2、經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置確保安全可靠。

3、牽引車應(yīng)緩慢運(yùn)行，最高時(shí)速不超過5km/h,通過平交道口時(shí)，應(yīng)有人維持

交通秩序。

五、機(jī)動(dòng)翻斗車

1、向坑槽或碎集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。

2、車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，

剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手

套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨

地亂丟。

5、用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、機(jī)械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。

7、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，

必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動(dòng)”的示警標(biāo)志，非檢修人員，

一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對位對

孔。

中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷

揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不少于15m。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)

安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。

6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作,

待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

二、砂輪機(jī)

1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。

3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)，要戴絕緣手套，先啟

動(dòng)，后接觸工件。

三、手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑

鉆。

3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

四、倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留較長時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。

五、千斤頂

1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊好墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞的對面，并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

施工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

起重作業(yè)安全注意事項(xiàng)

一、對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機(jī)械，在使用前必須都應(yīng)當(dāng)

按照起重機(jī)性能試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊重試驗(yàn)。

二、起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先作無負(fù)荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運(yùn)行以

及制動(dòng)器、限位裝置的安全性能試驗(yàn)，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。

三、起重機(jī)司機(jī)與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機(jī)

應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論是

誰發(fā)出的緊急停車信號，司機(jī)應(yīng)立即停車。

四、司機(jī)在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時(shí)重物

應(yīng)先離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢、制動(dòng)性能良好和起重機(jī)穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。

五、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖

動(dòng)被吊的重物。在吊鉤已掛上但被吊重物尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)位置或

作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。禁止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。

六、重物起吊、旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在

放下重物時(shí)，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時(shí)應(yīng)

有專人拉溜繩。防止因重物擺動(dòng)，造成事故。

七、起重機(jī)嚴(yán)禁超過本機(jī)額定起重量工作。如果用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一件重

物時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得

超過兩機(jī)額定起重量總和的75%；綁扎吊索時(shí)要注意重量的分配、每機(jī)分擔(dān)的

重量不能超過額定起重量的80%。

八、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時(shí)間停

留，在特殊情況下，如需要暫時(shí)停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物

下面站立或通過。

九、起重機(jī)在工作時(shí)，所有人員盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)。起重臂

下嚴(yán)禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時(shí)站到安全地區(qū)。禁止在吊運(yùn)重物上站人

或?qū)φ{(diào)掛著的重物進(jìn)行加工。必須加工時(shí)應(yīng)將重物放下墊號，并將起重臂、吊

鉤及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器剎住。若加工時(shí)間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機(jī)摘鉤。

吊著重物時(shí)司機(jī)和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時(shí)，嚴(yán)禁將重

物懸掛在空中。

十、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪

等部位。

十一、吊運(yùn)金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)制定專門的安

全措施，司機(jī)要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。

十二、使用電磁鐵的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)劃定一定的工作區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)禁止有人,

在往車輛上裝卸鐵塊時(shí)，重物嚴(yán)禁從駕駛室上面經(jīng)過，汽車司機(jī)必須離開駕駛

室，以防止萬一吸鐵失靈鐵塊落下傷人。

十三、起重機(jī)在吊重作業(yè)中禁止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴(yán)格按說明書

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。

十四、起重機(jī)在吊裝高處的重物時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止

卷?xiàng)钸^限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂達(dá)到最大仰角和吊鉤在最低位

置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留3圈以上。

十五、起重機(jī)的工作地點(diǎn)，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機(jī)與附

近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的安全距離，使其在運(yùn)行時(shí)不會(huì)發(fā)生碰撞。

十六、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，有下列情況之一時(shí)，不能起吊：

1、信號不清時(shí)；

2、重量不明時(shí)；

3、所吊重物離開吊點(diǎn)有一段距離需斜拉時(shí)；

4、所吊重物超過起重機(jī)的起重能力時(shí)；

5、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時(shí)；

6、露天作業(yè)遇有六級以上大風(fēng)及大霧等惡劣天氣時(shí)；

7、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時(shí)；

8、鋼絲繩嚴(yán)重磨損，出現(xiàn)斷股時(shí)。

十七、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時(shí)，應(yīng)將起

重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時(shí)，不論在任何情況下，起重

臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最小距離不小于表四規(guī)定：

表四

輸電線路電壓（千伏）1「2035^110154220

允許與輸電線路的最近距離（米）L52456

垂直安全距離（米）1.51.52.52.52.5

十八、起重機(jī)的電器、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)或鍋爐部分的安全技術(shù)要求，應(yīng)嚴(yán)格遵照動(dòng)

力機(jī)械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

千斤頂安全操作規(guī)程

一、千斤頂不允許在超過規(guī)定負(fù)荷和行程的情況下使用。

二、千斤頂在使用時(shí)必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜物，應(yīng)及

時(shí)用油擦洗干凈。使用完畢后，各油缸應(yīng)回程到底，保持進(jìn)出口的清凈，加覆

蓋保護(hù)，妥善保管。

三、千斤頂張拉升壓時(shí)，應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜，必要時(shí)應(yīng)回

油調(diào)整。進(jìn)油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)，回油降壓時(shí)應(yīng)緩慢松開油閥，并使

各油缸回程到底。

四、雙作用千斤頂在張拉過程中，應(yīng)使頂壓油缸全部回油。在頂壓過程中，張

拉油應(yīng)預(yù)持荷，以保證恒定的張拉力，待頂壓錨固完成時(shí)，張拉缸再回油。

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、軌道路基必須經(jīng)過平整壓實(shí)，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤的承載能力要達(dá)到8?

10噸/M2。對妨礙起重機(jī)工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。

二、鋼軌中心距允許偏差不得超過±3毫米；縱橫向的水平度，不得超過

1/1000；鋼軌接頭間隙4?6毫米。

三、司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用桿銷固定，清除軌道上障礙物。

四、檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。

五、作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng)：

1、各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置是否正常；

2、制動(dòng)器閘瓦松緊程度，制動(dòng)是否正常；

3、傳動(dòng)部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常；

4、走行部分及塔身各主要聯(lián)結(jié)部位是否牢靠；

5、負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置是否變動(dòng)；

6、鋼絲繩的磨損情況。

六、用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，禁止

吊重時(shí)調(diào)整。

七、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得

小于3米。

八、起吊作業(yè)時(shí)，控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不論哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換

方向時(shí)，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對禁止直接

變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

九、起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同時(shí)操縱兩種動(dòng)作，不得三種動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。

十、當(dāng)起重機(jī)行走到接近軌道限位開關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米

處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。

十一、吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭

部必須大于一米。

十二、吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng)，使重物緩慢下降,

以免發(fā)生意外事故。

十三、冬季作業(yè)時(shí)，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)

有防火、防觸電措施。

十四、若保護(hù)裝置動(dòng)作造成斷電時(shí)，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕

開關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后方可進(jìn)行操作。

十五、作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2?

3米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切

斷電源。

十六、在大風(fēng)情況下（達(dá)10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放

下（幅度大于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風(fēng)纜繩。

十七、塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。

十八、自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配

筋必須滿足設(shè)計(jì)要求。

2、吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。

3、專用電梯禁止超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯，用完后

必須降到地面最近位置，不準(zhǔn)長時(shí)間停在空中。

4、頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固

工作。

5、在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，

非工作人員禁止登上頂升架平臺(tái)，更不準(zhǔn)擅自按動(dòng)開關(guān)或其它電器設(shè)備，禁止

在夜間進(jìn)行頂升工作。四級風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。

6、頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障，必

須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。

7、頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是

否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源是否切斷。

履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、每班工作前，司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。

發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔”位置。發(fā)動(dòng)后應(yīng)注意各部儀表指

示是否正常。是否有異響。確認(rèn)正常后方可開始工作。

二、開始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先接上主離合器再按順序扳動(dòng)各機(jī)

構(gòu)的操縱桿，檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加

以調(diào)整或檢修。

三、作業(yè)前應(yīng)注意在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。

四、起重臂最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時(shí)，最大仰角不得超過

78°o

五、重物起吊時(shí)，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的升降，

勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。

六、起吊最大或接近額定重量時(shí)，起重機(jī)必須置于堅(jiān)硬而水平的地面上，如地

面松軟和不平時(shí)應(yīng)采取措施。起吊時(shí)的一切動(dòng)作應(yīng)以緩慢的速度進(jìn)行，禁止同

時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作。

七、吊物行走時(shí)，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不

得超過0.5米，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。起重機(jī)禁止作運(yùn)輸機(jī)械使

用。

八、空車行走轉(zhuǎn)向時(shí)不得過快過急。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

九、在深坑邊工作時(shí)，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的安全距離，以防

塌方。

十、起重機(jī)行走時(shí)。避免在松軟或不能承受重壓的管、溝、地面上行駛，以防

翻倒或壓壞管、溝。如果必須通過，應(yīng)在地面上鋪上結(jié)實(shí)的木板。

十一、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，如果

必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身墊平。

十二、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，操縱桿放到空檔位置，將各制動(dòng)器剎死。

冬季應(yīng)將冷卻水放盡。并將駕駛室門窗鎖住。

十三、履帶起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)程。

汽車式和輪胎式起重機(jī)安全操作規(guī)程

一、起重機(jī)的準(zhǔn)備工作和起重作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行履帶起重機(jī)的有關(guān)規(guī)定外，根

據(jù)汽車、輪胎起重機(jī)的特點(diǎn)，還需注意以下幾項(xiàng)：

1、輪胎氣壓應(yīng)充足。

2、在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。

3、汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。

4、輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)

定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。

5、輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。

重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面

應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。

6、當(dāng)起重機(jī)的起重臂接近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，

并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾

翻。

二、行使過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約

50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊

鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。

三、全液壓汽車起重機(jī)還必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后將油泵與動(dòng)力輸出軸結(jié)合，在待速下進(jìn)行預(yù)熱，液壓油溫達(dá)

30才能進(jìn)行起重作業(yè)。

2、在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊

放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。

3、吊重物時(shí)，不得突然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。

4、當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得小于50℃。

5、作業(yè)時(shí)，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并禁止在前

面起吊。

6、一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)

應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。

7、蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，而

且會(huì)引起嚴(yán)重事故。

8、在現(xiàn)場不得吊著重物行走。

9、除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、汽車式和輪胎式起重機(jī)必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。

五、司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”。

1、超過額定負(fù)荷不吊；

2、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；

4、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，

5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或工件上浮放著有活動(dòng)物不吊；

7、氧氣瓶、乙快發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

8、帶棱角缺口未墊好不吊；

9、埋在地下的物件不吊；

10、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊。

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電

器部分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車

檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖

撞。

三、起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁

重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。

四、電動(dòng)葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理

后方可繼續(xù)工作。

五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼

絲繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作

電鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無人處下放

重物。

八、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員

的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。

2、作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定情況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動(dòng)

裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉

板式滑輪。

4、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5、從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15

倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷

筒軸心垂直。

6、卷揚(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

二、作業(yè)中注意事項(xiàng)

1、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)

禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。

2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時(shí)，應(yīng)予更換。

3、作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提升后，操作人員不得離

開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或吊籠應(yīng)降至地面。

4、作業(yè)中，司機(jī)、信號要同吊起物保持良好的能見度，司機(jī)與信號員應(yīng)密切

配合，服從信號統(tǒng)一指揮。

5、作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。

三、作業(yè)完后注意事項(xiàng)

1、作業(yè)完畢，應(yīng)斷開電源，鎖好開關(guān)箱。

2、提升吊籠或物件應(yīng)降至地面，清整場地障礙物。

汽車一般安全技術(shù)要求

一、嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》。

二、汽車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)

立駕駛車輛。實(shí)習(xí)駕駛員除持有實(shí)習(xí)駕駛證外，應(yīng)有正式司機(jī)隨車駕駛。嚴(yán)禁

無證駕駛。

三、開車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超

額坐人。

四、行車前須仔細(xì)檢查車輛各部分：

1、轉(zhuǎn)向裝置是否靈敏可靠；

2、輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象；

3、制動(dòng)器及離合器應(yīng)靈敏可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置；

4、喇叭及儀表是否靈敏、準(zhǔn)確；

5、燃油及潤滑油是否充足；

6、車門是否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液是否符合規(guī)定；

7、冷卻水是否充足；

8、引擎、傳動(dòng)部分及車架是否正常；

確認(rèn)無誤方可行車，所有車輛嚴(yán)禁帶病出車。

五、汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí)要鳴

號、減速、靠右行；通過交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過”；交會(huì)車時(shí)，要

做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！薄?/p>

六、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過10公里/小時(shí)；進(jìn)出大門、車間、庫房

時(shí)速不得大于5公里/小時(shí)。

七、在施工工地及車間內(nèi)行駛要密切注意周圍環(huán)境及人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號，低

速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。

八、長途行駛，出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。

九、用搖把發(fā)動(dòng)引擎，必須拇指在外，五指并攏，不可以虎口握柄，要防止

搖把反擊或滑脫傷人。

十、不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。

十一、在車底下進(jìn)行油潤、檢查及修理工作時(shí)應(yīng)該將引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不

得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇。

十二、初發(fā)動(dòng)的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要突然提高轉(zhuǎn)速。

十三、禁止在下坡道或高速度時(shí)踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在“空檔”,

以免引擎突然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件。

十四、不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時(shí)把腳放在離合器踏板上。

十五、行車中，司機(jī)一方面須注意道路情況及交通標(biāo)志。一方面還應(yīng)注意儀表

指示，同時(shí)要聽察車輛各部的聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強(qiáng)行駛。

十六、途中遇到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過高時(shí)，應(yīng)立即熄火，等引擎

降溫后再加冷水。

十七、途中停歇時(shí)，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和引擎各部的連接與緊固情況，

同時(shí)清除輪胎面上嵌入的石子等物。起動(dòng)前還應(yīng)圍繞車輛仔細(xì)檢查周圍情況，

以防有人進(jìn)入車底。

十八、在濘滑、冰凍的路面上行車最好裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要

做快速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

十九、通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，并查視證實(shí)可以通過后再運(yùn)行。最

好由有駕駛經(jīng)驗(yàn)的人在車前10?15米處，面對車子以手勢指揮車子慢行前進(jìn),

并須作好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備。

二十、禁止以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作的車輛。

拖車行駛速度不宜過快。

二十一、停車須拉上手剎車。在坡道上盡量避免停車，必須停車時(shí)須以三角木

或石塊將輪胎塞住，防止溜車。

二十二、司機(jī)不得擅自交給他人開車，學(xué)習(xí)人員開車，只許在平坦道路上和來

往行人不多的地方、且在駕駛員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。學(xué)習(xí)人員操縱所發(fā)生的任何事故,

均由指導(dǎo)駕駛員負(fù)責(zé)。

二十三、新車及大修出廠的汽車須按規(guī)定進(jìn)行走合期運(yùn)轉(zhuǎn)。走合期內(nèi)不準(zhǔn)拆除

限速器，車速一般不得超過30公里，路面應(yīng)平坦良好。載重量不得超過額定

值的75%,不準(zhǔn)拖帶掛車。走合期后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及更換潤滑油。

二十四、停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后,

還應(yīng)起動(dòng)幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時(shí)要作相應(yīng)保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)

正調(diào)節(jié)器及電瓶電液的比重。

二十五、裝有危險(xiǎn)物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時(shí)應(yīng)有專人看守。

載重汽車安全操作規(guī)程

一、載重汽車操作必須遵守運(yùn)輸機(jī)械的一般安全技術(shù)要求。

二、嚴(yán)禁超重、超長（車身前后2米）、超寬（車身左右0.5米）、超高（從地

面算起4米）裝運(yùn)。超長物件，在托運(yùn)時(shí)，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取相應(yīng)措施

后，方可起運(yùn)。

三、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。防潮物品在陰雨天運(yùn)輸須加蓋雨布。

四、載貨汽車不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員。因工作必須搭乘人員時(shí)。其所在位置須穩(wěn)妥,

不得在貨物間或貨物與墻板間隙內(nèi)。更不許攀爬在貨物上、駕駛室頂上、引擎

蓋及擋泥板上。搭乘人員后不得超高。

五、圓形物件應(yīng)盡可能直立裝運(yùn)，如必須躺到裝運(yùn)時(shí)須采取措施，防止?jié)L動(dòng)。

六、裝載易燃品、危險(xiǎn)品或爆炸品的車輛除必要的行車人員外，不準(zhǔn)搭乘任何

其它人員。

七、加掛拖車時(shí)，起步要慢，要底速行駛，盡量避免緊急制動(dòng)。拖車上必須有

制動(dòng)器。

八、配合起重機(jī)裝卸貨物時(shí)，司機(jī)應(yīng)離開駕駛室。

焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定

一、焊接、切割前準(zhǔn)備

1、焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、

口罩等，扣緊衣領(lǐng)和袖口。如有配合人員也應(yīng)戴好有關(guān)防護(hù)用品。

2、焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品，采取安全措施，裝設(shè)相應(yīng)的消防

器材，嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。

3、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放各種焊接設(shè)備和易燃易爆物品，

如：油類、木材、氧氣瓶、乙煥氣瓶等。

4、焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔干燥，無雜物放置，應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥

木板。

5、久未使用的電焊機(jī)，應(yīng)檢查絕緣電阻不得低于0.5MQ,接線部位不得有腐

蝕和受潮現(xiàn)象。

6、電焊機(jī)接入電網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意兩者電壓相符。

7、焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不準(zhǔn)搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，不準(zhǔn)接在機(jī)

械設(shè)備和管道上，及建筑物金屬構(gòu)件或軌道上。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定,

接地電阻不得大于4。。

8、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線聯(lián)接處應(yīng)牢靠，并包好絕

緣布。

9、特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻，嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。

二、焊接、切割中注意事項(xiàng)

1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，

應(yīng)先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割

密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不

得超過12V0焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有

消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡管道內(nèi)

氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸