鉗工職業(yè)技能鑒定題庫(中級(jí))附答案

鉗工職業(yè)技能鑒定題庫（中級(jí)）附答案一、單項(xiàng)選擇題1.包括一組圖形、必要的尺寸、必要的技術(shù)要求、零件序號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄五項(xiàng)內(nèi)容的圖樣是()。（A）零件圖（B）裝配圖（C）展開圖（D）示意圖2.檢驗(yàn)平扳只能檢查工件的()。（A）平面度和尺寸（B）尺寸和直線度（C）平面度和貼合程度（D）平面度和垂直度3.刮刀頭一般由()鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成。（A）A3鋼（B）45鋼（C）T12A（D）鑄鐵4.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差項(xiàng)目符號(hào)應(yīng)填寫在形位公差框格左起()。（A）第一格（B）第二格（C）第三格（D）任意5.表面粗糙度評(píng)定參數(shù)，規(guī)定省略標(biāo)注符號(hào)的是()。（A）輪廓算術(shù)平均偏差（B）微觀不平度＋點(diǎn)高度（C）輪廓最大高度（D）均可省略6.攻絲進(jìn)入自然旋進(jìn)階段時(shí)，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)()圈。（A）1～2（B）1/4～1/2（C）1/5～1/8（D）1/8～1/107.刮削具有切削量小，切削力小，裝夾變形()等特點(diǎn)。（A）?。˙）大（C）適中（D）或大或小8.藍(lán)油適用于()刮削。（A）鑄鐵（B）鋼（C）銅合金（D）任何金屬9.零件圖的技術(shù)要求的標(biāo)注必須符合()的規(guī)定注法。（A）工廠（B）行業(yè)（C）部頒（D）國家標(biāo)準(zhǔn)10.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)是粗實(shí)線粗細(xì)的()。（A）1/3（B）2/3（C）相同（D）1/211.千分尺測微螺桿的測量位移是()mm。（A）25（B）50（C）100（D）15012.內(nèi)徑千分尺的活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，測微螺桿移動(dòng)()。（A）1mm（B）0.5mm（C）0.01mm（D）0.001mm13.鉆床開動(dòng)后，操作中允許()。（A）用棉紗擦鉆頭（B）測量工作（C）手觸鉆頭（D）鉆孔14.危險(xiǎn)品倉庫應(yīng)設(shè)()。（A）辦公室（B）專人看管（C）避雷設(shè)備（D）紙筒15.利用起動(dòng)設(shè)備將電壓適當(dāng)降低后加到電動(dòng)機(jī)定子繞組上進(jìn)行起動(dòng)，待起動(dòng)完畢后，再使電壓恢復(fù)到額定值，這叫()。（A）降壓起動(dòng)（B）升壓起動(dòng)（C）全壓起動(dòng)（D）常壓起動(dòng)16.工業(yè)企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的符合質(zhì)量的工業(yè)產(chǎn)品的實(shí)物量叫()。（A）產(chǎn)品品種（B）產(chǎn)品質(zhì)量（C）產(chǎn)品產(chǎn)量（D）產(chǎn)品產(chǎn)值17.孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫()。（A）過盈值（B）最小過盈（C）最大過盈（D）最小間隙18.鉗工車間設(shè)備較少，工件擺放時(shí)要()。（A）整齊（B）放在工件架上（C）隨便（D）混放19.熔斷器的作用是()。（A）保護(hù)電路（B）接道、斷開電源（C）變壓（D）控制電流20.位置公差中平行度符號(hào)是()。（A）⊥（B）∥（C）◎（D）∠21.使用銼刀時(shí)不能()。（A）推銼（B）來回銼（C）單手銼（D）雙手銼22.鉆床()應(yīng)停車。（A）變速過程（B）變速后（C）變速前（D）裝夾鉆夾頭23.機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行能量的()。（A）轉(zhuǎn)換（B）傳遞（C）輸送（D）交換24.鉆頭直徑大于13mm時(shí)，柄部一般做成()。（A）直柄（B）莫氏錐柄（C）方柄（D）直柄方錐柄都有25.修磨鉆鑄鐵的群鉆要磨出的二重頂角為()。（A）60°（B）70°（C）80°（D）90°26.()由于螺距小螺旋升角小自鎖性好，除用于承受沖擊震動(dòng)或變載的連接外，還用于調(diào)整機(jī)構(gòu)。（A）粗牙螺紋（B）管螺紋（C）細(xì)牙螺紋（D）矩形螺紋27.液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)是具有一定壓力的()。（A）氣體（B）液體（C）機(jī)械能（D）電能28.液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指()。（A）液壓泵（B）液壓缸（C）各種控制閥（D）輸油管、油箱等29.鋸割時(shí)()應(yīng)稍抬起。（A）回程時(shí)（B）推鋸時(shí)（C）鋸削硬材料（D）鋸削軟材料30.工具擺放要()。（A）堆放（B）混放（C）整齊（D）小壓大31.雙齒紋銼刀適用銼()材料。（A）軟（B）硬（C）大（D）厚32.鋸路有交叉形還有()。（A）波浪形（B）八字形（C）魚鱗形（D）螺旋形33.鋸割管子和薄板時(shí)，必須用()鋸條。（A）粗齒（B）細(xì)齒（C）硬齒（D）軟齒34.下述()是液壓傳動(dòng)的基本特點(diǎn)之一。（A）傳動(dòng)比恒定（B）傳動(dòng)噪聲大（C）易實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速和過載保護(hù)作用（D）傳動(dòng)效率高35.刀具材料的硬度、耐磨性越高，韌性()。（A）越差（B）越好（C）不變（D）消失36.鉗工上崗時(shí)只允許穿()。（A）涼鞋（B）托鞋（C）高跟鞋（D）工作鞋37.電線穿過門窗及其它()應(yīng)加套磁管。（A）塑料管（B）木材（C）鋁質(zhì)品（D）可燃材料38.長方體工件定位，在主要基準(zhǔn)面上應(yīng)分布()支承點(diǎn)，并要在同一平面上。（A）一個(gè)（B）兩個(gè)（C）三個(gè)（D）四個(gè)39.利用已精加工且面積較大的導(dǎo)向平面定位時(shí)，應(yīng)選擇的基本支承點(diǎn)()。（A）支承板（B）支承釘（C）自位支承（D）可調(diào)支承40.車床絲杠的縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是()。（A）齒輪傳動(dòng)（B）液化傳動(dòng)（C）螺旋傳動(dòng)（D）蝸桿副傳動(dòng)41.軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的()。（A）運(yùn)動(dòng)精度（B）平穩(wěn)性（C）傳動(dòng)精度（D）傳遞扭矩42.用()校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過后再測量一次，取其平均值。（A）百分表180°（B）卷尺（C）卡規(guī)（D）檢驗(yàn)棒43.用劃針劃線時(shí)，針尖要緊靠()的邊沿。（A）工件（B）導(dǎo)向工具（C）平板（D）角尺44.畸形工件劃線時(shí)，要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi)，否則必須加上相應(yīng)的()。（A）支承板（B）支承釘（C）輔助支承（D）V形塊45.銼刀共分三種：有普通銼、特種銼、還有()。（A）刀口銼（B）菱形銼（C）整形銼（D）橢圓銼46.在夾具中，夾緊力的作用方向應(yīng)與鉆頭軸線的方向()。（A）平行（B）垂直（C）傾斜（D）相交47.下列制動(dòng)中()不是電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)方式。（A）機(jī)械制動(dòng)（B）液壓制動(dòng)（C）反接制動(dòng)（D）能耗制動(dòng)48.滲碳零件用鋼是()。（A）20Cr（B）45（C）T10（D）T449.拆卸時(shí)的基本原則，拆卸順序與()相反。（A）裝配順序（B）安裝順序（C）組裝順序（D）調(diào)節(jié)順序50.拆卸精度較高的零件，采用()。（A）擊拆法（B）拉拔法（C）破壞法（D）溫差法51.相互運(yùn)動(dòng)的表層金屬逐漸形成微粒剝落而造成的磨損叫()。（A）疲勞磨損（B）砂粒磨損（C）摩擦磨損（D）消耗磨損52.為改善T12鋼的切削加工性，通常采用()處理。（A）完全退火（B）球化退火（C）去應(yīng)力火（D）正火53.裝配精度完全依賴于零件制造精度的裝配方法()。（A）選配法（B）修配法（C）調(diào)整法（D）完全互換法54.劃線時(shí)，直徑大于20mm的圓周線上應(yīng)有()以上沖點(diǎn)。（A）四個(gè)（B）六個(gè)（C）八個(gè)（D）十個(gè)55.鏨削銅、鋁等軟材料時(shí)，楔角取()。（A）30°～50°（B）50°～60°（C）60°～70°（D）70°～90°56.機(jī)床照明燈應(yīng)選()伏電壓。（A）6（B）24（C）110（D）22057.感應(yīng)加熱表面淬火淬硬層深度與()有關(guān)。（A）加熱時(shí)間（B）電流頻率（C）電壓（D）鋼的含碳量58.鏨削用的手錘錘頭是碳素工具鋼制成，并淬硬處理，其規(guī)格用()表示。（A）長度（B）質(zhì)量（C）體積（D）高度59.銼刀的主要工作面指的是()。（A）有銼紋的上、下兩面（B）兩個(gè)側(cè)面（C）全部表面（D）頂端面60.凸緣式聯(lián)軸器裝配時(shí)，首先應(yīng)在軸上裝()。（A）平鍵（B）聯(lián)軸器（C）齒輪箱（D）電動(dòng)機(jī)61.液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙里，()形成油膜。（A）即可（B）使得（C）強(qiáng)制（D）終于62.常用的軸瓦材料是()。（A）軸承鋼（B）巴氏合金（C）鋁合金（D）銅合金63.加工零件的特殊表面用()刀。（A）普通銼（B）整形銼（C）特種銼（D）板銼64.鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定形狀，稱為()。（A）鋸齒的切削角度（B）鋸路（C）鋸齒的粗細(xì)（D）鋸割65.鋸割硬材料或切面較小的工件，應(yīng)該用()鋸條。（A）硬齒（B）軟齒（C）粗齒（D）細(xì)齒66.轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生()。（A）松動(dòng)（B）脫落（C）振動(dòng)（D）加劇磨損67.()的裝配技術(shù)要求要聯(lián)接可靠，受力均勻，不允許有自動(dòng)松脫現(xiàn)象。（A）牙嵌式離合器（B）磨損離合器（C）凸緣式聯(lián)軸器（D）十字溝槽式聯(lián)軸器68.高速鋼常用的牌號(hào)是()。（A）CrWMn（B）W18Cr4V（C）9siCr（D）Cr12M0V69.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的后角是：在()內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。（A）基面（B）主截面（C）柱截面（D）副后刀面70.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭修磨分屑槽時(shí)是在()磨出分屑槽。（A）前刀面（B）副后刀面（C）基面（D）后刀面71.兩帶輪的中心平面應(yīng)重合，一般傾斜角要求不超過()。（A）5°（B）4°（C）2°（D）1°72.影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括()，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。（A）運(yùn)動(dòng)精度（B）接觸精度（C）齒輪加工精度（D）工作平穩(wěn)性73.位置公差中垂直度符號(hào)是()。（A）⊥（B）∥（C）◎（D）∠74.一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（）自由度。（A）三個(gè)（B）四個(gè)（C）六個(gè)（D）八個(gè)75.帶傳動(dòng)具有()特點(diǎn)。（A）吸振和緩沖（B）傳動(dòng)比準(zhǔn)確（C）適用兩傳動(dòng)軸中心距離較?。―）效率高76.常用螺紋按()可分為三角螺紋，方形螺紋，條形螺紋，半圓螺紋和鋸齒螺紋等。（A）螺紋的用途（B）螺紋軸向剖面內(nèi)的形狀（C）螺紋的受力方式（D）螺紋在橫向剖面內(nèi)的形狀77.機(jī)床導(dǎo)軌和滑行面，在機(jī)械加工之后，常用()方法進(jìn)行加工。（A）銼削（B）刮削（C）研磨（D）鏨削78.粗刮時(shí)，顯示劑調(diào)的()。（A）干些（B）稀些（C）不干不?。―）稠些79.軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點(diǎn)，還應(yīng)根據(jù)情況考慮接觸點(diǎn)的()。（A）合理分布（B）大小情況（C）軟硬程度（D）高低分布80.刮刀精磨須在()上進(jìn)行。（A）油石（B）粗砂輪（C）油砂輪（D）都可以81.千分尺的制造精度主要是由它的()來決定的。（A）刻線精度（B）測微螺桿精度（C）微分筒精度（D）固定套筒精度82.校對(duì)內(nèi)徑千分尺的零位，應(yīng)()。（A）使兩個(gè)測量面合攏（B）使用外徑千分尺（C）使用25mm標(biāo)準(zhǔn)樣棒（D）一般不用校對(duì)83.直徑大的棒料或軸類多件常采用()矯直。（A）壓力機(jī)（B）手錘（C）臺(tái)虎鉗（D）活絡(luò)板手84.過盈連接裝配后()的直徑被脹大。（A）軸（B）孔（C）被包容件（D）圓85.過盈連接的配合面多為()，也有圓錐面或其他形式的。（A）圓形（B）正方形（C）圓柱面（D）矩形86.采用三角帶傳動(dòng)時(shí)，摩擦力是()的3倍。（A）平帶（B）齒形帶（C）可調(diào)節(jié)三角帶（D）窄V形帶87.如果薄板表面有相鄰幾處凸起，應(yīng)先在()處輕輕錘擊。（A）一個(gè)凸起（B）最大凸起（C）邊緣凸起（D）凸起交界88.規(guī)定預(yù)緊力的螺紋連接，常用控制扭矩法、控制扭角法和()來保證準(zhǔn)確的預(yù)緊力。（A）控制工件變形法（B）控制螺栓伸長法（C）控制螺栓變形法（D）控制螺母變形法89.螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和()的裝配。（A）螺母（B）螺釘（C）螺母和螺釘（D）特殊螺紋90.()連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的過載剪斷零件。（A）鍵（B）銷（C）滑鍵（D）圓柱銷91.相同材料，彎曲半徑越小，變形()。（A）越大（B）越?。–）不變（D）可能大也可能小92.產(chǎn)品的裝配工作包括總裝配和()。（A）固定式裝配（B）移動(dòng)式裝配（C）裝配順序（D）部件裝配93.裝配前準(zhǔn)備工作主要包括零件的清理和清洗、()和旋轉(zhuǎn)件的平衡試驗(yàn)。（A）零件的密封性試驗(yàn)（B）氣壓法（C）液壓法（D）靜平衡試驗(yàn)94.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱()主軸和進(jìn)給手柄。（A）進(jìn)給機(jī)構(gòu)（B）操縱機(jī)構(gòu)（C）進(jìn)給變速箱（D）銅球接合子95.Ry是表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中()的符號(hào)。（A）輪廓算術(shù)平均偏差（B）微觀不平度＋點(diǎn)高度（C）輪廓最大高度（D）輪廓不平程度96.剖與未剖部分以波浪線為分界線的剖視圖是()。（A）全剖視圖（B）半剖視圖（C）局部剖視圖（D）單二剖視圖97.中性層的實(shí)際位置與材料的()有關(guān)。（A）彎形半徑和材料厚度（B）硬度（C）長度（D）強(qiáng)度98.凡是將兩個(gè)以上的零件結(jié)合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的裝配工作叫()。（A）部件裝配（B）總裝配（C）零件裝配（D）間隙調(diào)整99.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、()、修配裝配和調(diào)整裝配法。（A）選擇裝配法（B）直接選配法（C）分組選配法（D）互換裝配法100.下面()不是裝配工作要點(diǎn)。（A）零件的清理、清洗（B）邊裝配邊檢查（C）試車前檢查（D）噴涂、涂油、裝管101.零件的清理、清洗是()的工作要點(diǎn)。（A）裝配工藝過程（B）裝配工作（C）部件裝配工作（D）裝配前準(zhǔn)備工作102.鋸條有了鋸路后，使工件上的鋸縫寬度()鋸條背部的厚度，從而防止了夾鋸。（A）小于（B）等于（C）大于（D）小于或等于103.外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)和定位孔較長時(shí)，可限制()自由度。（A）兩個(gè)移動(dòng)（B）兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)（C）兩個(gè)移動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)（D）一個(gè)移動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)104.一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括一組圖形、必要的尺寸、()、零件序號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄。（A）技術(shù)要求（B）必要的技術(shù)要求（C）所有零件的技術(shù)要求（D）粗糙度及形位公差105.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差框格左起第二格應(yīng)填寫()。（A）形位公差項(xiàng)目符號(hào)（B）形位公差數(shù)值（C）形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)（D）基準(zhǔn)代號(hào)106.分度頭的主軸軸心線能相對(duì)于工作臺(tái)平面向上()和向下10°。（A）10°（B）45°（C）90°（D）120°107.要在一圓盤面劃出六邊形，問每劃()條線，分度頭上的手柄應(yīng)搖6·2/3周，再劃第二條線。（A）一（B）二（C）三（D）四108.一般常用材料外圓表面加工方法是()。（A）粗車－精車－半精車（B）半精車－粗車－精車（C）粗車－半精車－精車（D）精車－粗車－半精車109.為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用()處理。（A）完全退火（B）球化退火（C）去應(yīng)力退火（D）正火110.零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系()。（A）有直接影響（B）無直接影響（C）可能有影響（D）可能無影響111.用劃線盤進(jìn)行劃線時(shí)，劃針應(yīng)盡量處于()位置。（A）垂直（B）傾斜（C）水平（D）隨意112.工件在安裝定位時(shí)，根據(jù)加工技術(shù)要求實(shí)際限制的自由度數(shù)少于六個(gè)，且不能滿足加工要求，這種情況稱為（）。（A）欠定位（B）部分定位（C）完全定位（D）重復(fù)定位113.用()使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。（A）套筒扳手（B）測力扳手（C）通用扳手（D）專業(yè)扳手114.基準(zhǔn)孔的下偏差為（）。（Ａ）負(fù)值（Ｂ）正值（Ｃ）零（Ｄ）任意正或負(fù)值115.感應(yīng)加熱表面淬火，電流頻率越高，淬硬層深度()。（A）越深（B）越淺（C）不變（D）越大116.球化退火一般適用于()。（A）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（B）合金結(jié)構(gòu)鋼（C）普碳鋼（D）軸承鋼及合金工具鋼117.使用消防滅火器滅火時(shí)人的站立位置應(yīng)是()。(A)上風(fēng)口（B）下風(fēng)口（C）側(cè)風(fēng)方向（D）順風(fēng)口118.在高溫下能夠保持刀具材料切削性能的是()。（A）硬度（B）耐熱性（C）耐磨性（D）強(qiáng)度119.銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時(shí)還可做為安全裝置的()零件。（A）傳動(dòng)（B）固定（C）定位（D）過載剪斷120.常用向心滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式有整體式、()和內(nèi)柱外錐式。（A）部分式（B）可拆式（C）剖分式（D）疊加式121.整體式向心滑動(dòng)軸承是用()裝配的。（A）熱脹法（B）冷配法（C）壓入法（D）爆炸法122.液體靜壓軸承是靠液體的()平衡外載荷的。（A）流速（B）靜壓（C）動(dòng)壓（D）重量123.()一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。（A）圓柱銷（B）圓錐銷（C）銷（D）銷邊銷124.螺旋傳動(dòng)機(jī)械是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為()。（A）兩軸速垂直運(yùn)動(dòng)（B）直線運(yùn)動(dòng)（C）螺旋運(yùn)動(dòng)（D）曲線運(yùn)動(dòng)125.絲杠螺母傳動(dòng)機(jī)構(gòu)只有一個(gè)螺母時(shí)，使螺母和絲杠始終保持()。（A）雙向接觸（B）單向接觸（C）單向或雙向接觸（D）三向接觸126.職業(yè)道德是（）（A）社會(huì)主義道德體系的重要組成部分（B）保障從業(yè)者利益的前提(C）勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ)（D）勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則127.一般動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不要求很高的運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但要求()達(dá)到要求，可用跑合方法。（A）傳動(dòng)精度（B）接觸精度（C）加工精度（D）齒形精度128.()聯(lián)軸器的裝配要求在一般情況下應(yīng)嚴(yán)格保證兩軸的同軸度。（A）滑塊式（B）凸緣式（C）萬向節(jié)（D）十字溝槽式129.凸緣式聯(lián)軸器裝配時(shí)，首先應(yīng)在軸上裝()。（A）平鍵（B）聯(lián)軸器（C）齒輪箱（D）電動(dòng)機(jī)130.過盈連接裝配后()的直徑被壓縮。（A）軸（B）孔（C）包容件（D）圓131.液壓傳動(dòng)是依靠()來傳遞運(yùn)動(dòng)的。（A）油液內(nèi)部的壓力（B）密封容積的變化（C）活塞的運(yùn)動(dòng)（D）油液的流動(dòng)132.液壓系統(tǒng)中的控制部分是指()。（A）液壓泵（B）液壓缸（C）各種控制閥（D）輸油管、油箱等133.文明生產(chǎn)中要求：保持通道暢通，()標(biāo)志明顯。（A）交通（B）危險(xiǎn)品（C）易燃、易爆品（D）運(yùn)輸134.敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作,下列不符合的是()。（A）工作勤奮努力（B）工作精益求精（C）工作以自我為中心（D）工作盡心盡力135.影響齒輪傳動(dòng)精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求，及()。（A）齒形精度（B）安裝是否正確（C）傳動(dòng)平穩(wěn)性（D）齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求136.轉(zhuǎn)速高的()裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過大振動(dòng)。（A）齒輪（B）大齒輪（C）小齒輪（D）圓柱齒輪137.采用三角帶傳動(dòng)時(shí)，摩擦力是平帶的()倍。（A）5（B）6（C）2（D）3138.內(nèi)徑千分尺可測量的最小孔徑是()。（A）5mm（B）50mm（C）75mm（D）100mm139.圓柱銷一般靠()固定在孔中，用以定位和連接。（A）螺紋（B）過盈（C）鍵（D）防松裝置140.帶在輪上的包角不能太小，三角帶包角不能小于()，才保證不打滑。（A）150°（B）100°（C）120°（D）180°141.企業(yè)誠實(shí)守信的內(nèi)在要求是（）Ａ、維護(hù)企業(yè)信譽(yù)Ｂ、增加職工福利（Ｃ）注重經(jīng)濟(jì)效益Ｄ、開展員工培訓(xùn)142.同時(shí)能承受徑向和軸向載荷的軸承是()。（A）滾針軸承（B）螺旋滾子軸承（C）單列圓錐滾子軸承（D）單列向心短圓柱滾子軸承143.局部剖視圖用波浪線作為剖與未剖部分的分界線，波浪線的粗細(xì)是()粗細(xì)的1/3。（A）細(xì)實(shí)線（B）粗實(shí)線（C）點(diǎn)劃線（D）虛線144.()裝配在鍵長方向、鍵與軸槽的間隙是0.1mm。（A）緊鍵（B）花鍵（C）松鍵（D）平鍵145.裝配()時(shí)，用涂色法檢查鍵上、下表面與軸和轂槽接觸情況。（A）緊鍵（B）松鍵（C）花鍵（D）平鍵146.銷連接在機(jī)械中除起到()外，還起定位和保險(xiǎn)作用。（A）傳動(dòng)作用（B）固定作用（C）連接作用（D）保護(hù)作用147.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到()。（A）忠于職守，精益求精（B）不徇私情，不謀私利（C）光明磊落，表里如一（D）方便群眾，注重形象148.如果面軸不平行，通常采用()聯(lián)軸器。（A）滑塊式（B）凸緣式（C）萬向節(jié)（D）十字溝槽式149.向心滑動(dòng)軸承和推力滑動(dòng)軸承是按軸承()不同劃分的。（A）結(jié)構(gòu)形式（B）承受載荷方向（C）潤滑狀態(tài)（D）獲得液體摩擦方法150.零件圖中注寫極限偏差時(shí)，上下偏差小數(shù)點(diǎn)對(duì)齊，小數(shù)點(diǎn)后位數(shù)()，零偏差必須標(biāo)出。（A）不相同（B）相同（C）相同不相同兩可（D）依個(gè)人習(xí)慣151.零件滲碳后，一般需經(jīng)過（）才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的。（A）淬火+低溫回火（B）正火（C）調(diào)質(zhì)（D）淬火+高溫回火152.下列項(xiàng)目中屬于形狀公差的是（）（A）面輪廓度（B）圓跳動(dòng)（C）同軸度（D）平行度153.不愛護(hù)設(shè)備的做法是()。（A）保持設(shè)備清潔（B）正確使用設(shè)備（C）自己修理設(shè)備（D）及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備154.保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是()。（A）整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神（B）優(yōu)化工作環(huán)境（C）工作結(jié)束后再清除油污（D）毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊155.環(huán)境保護(hù)法的基本原則不包括()。（A）環(huán)保和社會(huì)經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展（B）防治結(jié)合，綜合治理（C）依靠群眾環(huán)境保護(hù)（D）開發(fā)者對(duì)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)156.安全生產(chǎn)規(guī)章制度是統(tǒng)一全體職工行動(dòng)的()。（A）標(biāo)準(zhǔn)（B）規(guī)定（C）原則（D）準(zhǔn)則157.普通圓柱()傳動(dòng)的精度等級(jí)有12個(gè)。（A）齒輪（B）蝸桿（C）體（D）零件158.看裝配圖的第一步是先看()。（A）尺寸標(biāo)注（B）表達(dá)方法（C）標(biāo)題欄（D）技術(shù)要求159.鋼的淬硬性主要決定于()。（A）合金元素含量（B）淬火介質(zhì)（C）工件大?。―）含碳量160.標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差框格左起第一格應(yīng)填寫()。（A）形位公差項(xiàng)目名稱（B）形位公差項(xiàng)目符號(hào)（C）形位公差數(shù)值及有關(guān)符號(hào)（D）基準(zhǔn)代號(hào)161.零件的清理、清洗是()的工作要點(diǎn)。（A）裝配工藝過程（B）裝配工作（C）部件裝配工作（D）裝配前準(zhǔn)備工作162.產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和()。（A）總裝配（B）固定式裝配（C）移動(dòng)式裝配（D）裝配順序163.零件的密封試驗(yàn)是()。（A）裝配工作（B）試車（C）裝配前準(zhǔn)備工作（D）調(diào)整工作164.殼體、殼體中部的鼓形回轉(zhuǎn)體、主軸、分度機(jī)構(gòu)和分度盤組成()。（A）分度頭（B）套筒（C）手柄芯軸（D）螺旋165.當(dāng)金屬薄板發(fā)生對(duì)角翹曲變形時(shí)，其矯平方法是沿()錘擊。（A）翹曲的對(duì)角線（B）沒有翹曲的對(duì)角線（C）周邊（D）四周向中間166.刮刀頭一般由()鍛造并經(jīng)磨制和熱處理淬硬而成。（A）A3鋼（B）45鋼（C）T12A（D）鑄鐵167.對(duì)角研，只適合刮削()的原始平扳。（A）長方形（B）正方形（C）圓形（D）三角形168.矯直棒料時(shí)，為消除因彈性變形所產(chǎn)生的回翹可()一些。（A）適當(dāng)少壓（B）用力小（C）用力大（D）使其反向彎曲塑性變形169.過盈連接的配合面多為圓柱面，也有圓錐面或()。（A）正方形（B）矩形（C）正方體形（D）其他形式170.影響齒輪()的因素包括齒輪加工精度，齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。（A）運(yùn)動(dòng)精度（B）傳動(dòng)精度（C）接觸精度（D）工作平穩(wěn)性171.在尺寸鏈中被間接控制的、寸，稱為（）。（A）增環(huán)（B）封閉環(huán)（C）減環(huán)（D）開環(huán)172.鏜床是進(jìn)行()加工的。（A）外圓（B）平面（C）螺紋（D）內(nèi)孔173.凡是將兩個(gè)以上的零件結(jié)合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件結(jié)合在一起，成為一個(gè)裝配單元的裝配工作叫()。（A）部件裝配（B）總裝配（C）零件裝配（D）間隙調(diào)整174.產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、()和調(diào)整裝配法。（A）修配裝配法（B）直接選配法（C）分組選配法（D）互換裝配法175.從灰鑄鐵的牌號(hào)可以看出它的（）指標(biāo)。（A）硬度（B）韌性（C）塑性（D）強(qiáng)度176.零件滲碳后，一般需經(jīng)過（）才能達(dá)到表面硬度高而且耐磨的目的。（A）淬火+低溫回火（B）正火（C）調(diào)質(zhì)（D）淬火+高溫回火177.涂布顯示劑的厚度，是隨著刮削面質(zhì)量的漸漸提高而逐漸減薄，其涂層厚度以不大于()為宜。（A）3mm（B）0.3mm（C）0.03mm（D）0.003mm178.軸承內(nèi)孔的刮削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點(diǎn)，還應(yīng)根據(jù)情況考慮接觸點(diǎn)的()。（A）合理分布（B）大小情況（C）軟硬程度（D）高低分布179.松鍵裝配在()方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。（A）健寬（B）鍵長（C）鍵上表面（D）鍵下表面180.裝配緊鍵時(shí)，用涂色法檢查()與軸和轂槽接觸情況。（A）鍵側(cè)面（B）鍵底面（C）鍵上表面（D）鍵上、下表面181.鏨子的前刀面與后刀面之間夾角稱()。（A）前角（B）后角（C）楔角（D）副后角182.鉆床鉆孔時(shí)，車未停穩(wěn)不準(zhǔn)()。（A）捏停鉆夾頭（B）斷電（C）離開太遠(yuǎn)（D）做其他工作183.接觸器是一種()的電磁式開關(guān)。（A）間接（B）直接（C）非自動(dòng)（D）自動(dòng)184.為防止彎曲件拉裂（或壓裂），必須限制工件的()。（A）長度（B）彎曲半徑（C）材料（D）厚度185.在計(jì)算圓孤部分中性層長度的公式A＝π(r＋x0t)α/180中，X0指的是材料的()。（A）內(nèi)彎曲半徑（B）中間層系數(shù)（C）中性層位置系數(shù)（D）彎曲直徑186.絲錐的構(gòu)造由()組成。（A）切削部分和柄部（B）切削部分和校準(zhǔn)部分（C）工作部分和校準(zhǔn)部分（D）工作部分和柄部187.套絲時(shí)為保證可靠夾緊一般要用()作襯墊。（A）木塊或V形夾塊（B）木塊或鐵片（C）V形平鐵或厚鋼襯（D）厚鐵板188.圓銼刀的尺寸規(guī)格是以()大小表示的。（A）長度（B）方形尺寸（C）直徑（D）寬度189.螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和()的裝配。（A）螺母（B）螺釘（C）螺母和螺釘（D）特殊螺紋190.在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是()運(yùn)動(dòng)。（A）主（B）進(jìn)給（C）切削（D）工作191.在刀具的幾何角度中，控制排屑方向的是（）。（A）后角（B）刀尖角（C）刃傾角（D）前角192.向心滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和()。（A）部分式（B）不可拆式（C）疊加式（D）內(nèi)柱外錐式193.鋸割軟材料或厚材料選用()鋸條。（A）粗齒（B）細(xì)齒（C）硬齒（D）軟齒194.對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆而言，在主截面內(nèi)()與基面之間的夾角稱為前角。（A）后刀面（B）前刀面（C）副后刀面（D）切削平面195.三角形螺紋主要用于()。（A）聯(lián)接件（B）傳遞運(yùn)動(dòng)（C）承受單向壓力（D）圓管的聯(lián)接196.設(shè)備修理，拆卸時(shí)一般應(yīng)()。（A）先內(nèi)后外（B）先上后下（C）先外部、上部（D）先內(nèi)、下197.不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是()。（A）按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品（B）遵守安全技術(shù)操作規(guī)程（C）優(yōu)化工作環(huán)境（D）在工作中吸煙198.為改善切削性能，修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃后，橫刃的長度為原來的()。（A）1/2～1/3（B）1/3～1/5（C）1/4～1/6（D）1/5～1/8199.刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間的()情況。（A）潤滑（B）運(yùn)動(dòng)（C）磨擦（D）機(jī)械200.遵守法律法規(guī)不要求()。（A）遵守國家法律和政策（B）遵守勞動(dòng)紀(jì)律（C）遵守安全操作規(guī)程（D）延長勞動(dòng)時(shí)間二、判斷題()1.機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行能量的傳遞。()2.千分尺微分筒上的刻線間距為1mm。()3.內(nèi)徑千分尺在使用時(shí)溫度變化對(duì)示值誤差的影響不大。()4.配合就是基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。()5.刀具材料的硬度越高，強(qiáng)度和韌性越低。()6.由于直接啟動(dòng)所用設(shè)備少，線路簡單，維修量較小，故電動(dòng)機(jī)一般都采用直接啟動(dòng)。()7.帶傳動(dòng)是依靠作為中間撓性件的帶和帶輪之間的摩擦力來傳動(dòng)的。()8.液壓傳動(dòng)是以油液作為工作價(jià)質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動(dòng)力。()9.修理前的準(zhǔn)備工作應(yīng)是修理工藝過程內(nèi)容之一。()10.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是將螺旋運(yùn)動(dòng)變換為曲線運(yùn)動(dòng)。()11.鎢鈷類硬質(zhì)合金與鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金相比，因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱好，主要用于加工脆性材料，有色金屬和非金屬。()12.及時(shí)消除車間，設(shè)施及班組中的各種隱患，避免發(fā)生事故。()13.表面熱處理就是改變鋼材表面化學(xué)成分，從而改變鋼材表面的性能。()14.大型工件劃線時(shí)，如果沒有長的鋼直尺，可用拉線代替，沒有大的直角尺則可用線墜代替。()15.零件經(jīng)滲碳后，表面即可得到很高的硬度及良好的耐磨性。()16.鏨削時(shí)，鏨子所形成的切削角度有前角、后角和楔角，三個(gè)角之和為90°。()17.麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)的前角大小相等切削條件好。()18.軸向間隙直接影響絲杠螺母副的傳動(dòng)精度。()19.劃規(guī)用來劃圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。()20.鉆頭主切削刃上各點(diǎn)的基面是不同的。()21.分度頭主要有殼體，殼體中的鼓形回轉(zhuǎn)體、主軸分度機(jī)構(gòu)和分度盤等組成。()22.立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱，進(jìn)給變速箱，主軸和進(jìn)給手柄。()23.與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑叫螺紋的公稱直徑。()24.鏈傳動(dòng)中，鏈的下垂度以0.2L為宜。()25.影響齒輪接觸精度的因素包括齒輪加工精度齒輪的精度等級(jí)，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點(diǎn)要求。()26.普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有12個(gè)。()27.鋸路就是鋸條在工件上鋸過的軌跡。()28.蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的對(duì)稱中心平面內(nèi)。()29.凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術(shù)要求在一般情況下要嚴(yán)格保證兩軸的同軸度。()30.靜壓軸承的潤滑狀態(tài)和油膜壓力與軸頸轉(zhuǎn)速的關(guān)系很小，即使軸頸不旋轉(zhuǎn)也可以形成油膜。()31.由于被刮削的表面上分布微淺凹坑，增加了磨擦阻力，降低了工件表面精度。()32.松鍵裝配在鍵長方向，鍵與軸槽的間隙是0.1mm。()33.裝配緊鍵時(shí)，用涂色法檢查鍵上下表面與軸和轂槽接觸情況。()34.銷連接在機(jī)械中主要是定位，連接成鎖定零件。有時(shí)還可做為安全裝置的過載剪斷零件。()35.在鉆床鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。()36.鉆床可采用220V照明燈具。()37.過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的過盈值來達(dá)到堅(jiān)固連接的。()38.當(dāng)過盈量及配合尺寸較小時(shí)，常采用溫差法裝配。()39.按規(guī)定的技術(shù)要求將若干零件結(jié)合成部件或若干個(gè)零件和部件結(jié)合成機(jī)器的過程稱為裝配。()40.滑動(dòng)軸承按其承受載荷的方向可分為整體式、剖分式和內(nèi)柱外錐式。()41.沿孔長方向取兩三處，作相互垂直方向的檢驗(yàn)，即可測定軸套的圓度誤差及尺寸。()42.用測力扳手使預(yù)緊力達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。()43.高速鋼淬火后，具有較高的強(qiáng)度、韌性和耐磨性，因此適用于制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具。()44.刮削質(zhì)量的檢查，主要包括尺寸精度，形狀和位置精度，接觸精度及貼合程度，表面粗糙度等。()45.液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙，強(qiáng)制形成油膜，靠液體的靜壓平衡外載荷。()46.內(nèi)燃機(jī)按基本工作原理分類有往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)旋轉(zhuǎn)活塞式內(nèi)燃機(jī)和滿輪式內(nèi)燃機(jī)等。()47.在韌性材料上攻絲不可加冷卻潤滑液以免降低螺紋粗糙度。()48.調(diào)合顯示劑時(shí)，用作粗刮的，可調(diào)得稀些，用作精刮的應(yīng)調(diào)的稠些。()49.接觸器是一種自動(dòng)的電磁式開關(guān)。()50.操作鉆床時(shí)，不能戴手套。()51.使用銼刀時(shí)，不能來回銼。()52.車床絲杠的橫向和縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是螺旋傳動(dòng)。()53.液壓系統(tǒng)一般由以液壓泵為代表的動(dòng)力部分，以液壓缸為代表的執(zhí)行部分，以各種控制閥為代表的控制部分和一些輔助裝置組成的。()54.刀具耐熱性是指金屬切削過程中產(chǎn)生劇烈摩擦的性能。()55.滑動(dòng)軸承按其與軸頸間的潤滑狀態(tài)可分為液體摩擦滑動(dòng)軸承和非液體摩擦滑動(dòng)軸承。()56.合適的定位元件對(duì)于保證加工精度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率降低加工成本起著很大作用。()57.轉(zhuǎn)速高的大齒輪裝在軸上后應(yīng)作平衡檢查，以免工作時(shí)產(chǎn)生過大振動(dòng)。()58.凸緣式聯(lián)軸器的裝配技術(shù)要求在一般情況下要嚴(yán)格保證兩軸的同軸度。()59.帶在輪上的包角不能太小，三角帶包角不能小于120°，才保證不打滑。()60.操作鉆床時(shí)，不能戴眼鏡。()61.銷連接在機(jī)械中除起到連接作用外還起定位作用和保險(xiǎn)作用。()62.圓柱銷一般靠過盈固定在孔中，用以定位和連接。()63.在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。()64.鋸割時(shí)，回程時(shí)應(yīng)稍抬起。()65.鉆床變速前應(yīng)取下鉆頭。()66.急停按鈕應(yīng)該選用紅色。