控制柜安裝工藝

PAGEPAGE4控制柜安裝工藝

目錄

前言…………………

文件編制……………

標記…………………

HYPERLINK鈑金…………………

HYPERLINK排版…………………

HYPERLINK接線…………………

HYPERLINK接地及絕緣…………

HYPERLINK檢查…………………

附錄…………………

HYPERLINKA、參考標準目錄

B、導(dǎo)線、匯流排、緊固件配用表

C、絕緣導(dǎo)線載流量計算表

D、接地導(dǎo)體、螺柱關(guān)系表

E、電氣間隙和爬電距離表

F、接頭連接力矩表

HYPERLINKG、麻花鉆與絲攻配合關(guān)系表

HYPERLINKH、導(dǎo)線顏色選用表文件編制

1.接受圖紙后，一套裝訂成全圖，包括系統(tǒng)圖、原理圖、材料表、面板布置圖、底板布置圖和端子圖等。用于全過程包括調(diào)試和圖紙的存檔，由技術(shù)人員保管使用。

2.直至項目的結(jié)束要保持圖紙的完整性、真實性、整潔性和過程信息記錄的完整性。

3.第二套圖紙，包括材料表，面板布置圖及底板布置圖和端子圖。主要用于材料核對、排版、放樣、粘貼標簽過程中使用。

4.第三套裝訂，包括原理圖接線圖。由接線人員在接線過程中使用并保管。

5.在原理圖中每個元件旁標注明型號和附件規(guī)格，以方便工藝安排。當安裝的輔料為特殊規(guī)格時，需要在布置圖中明顯標明，并在核實無庫存情況下填寫“輔料采購清單”。文件保存路徑為：...項目號\項目號+填寫日期+“輔料采購清單”。

6.在圖紙工藝安排過程中注意與材料表核對型號。如果發(fā)現(xiàn)錯誤立即填寫“設(shè)計人員勘誤確認表”。文件保存路徑為：...項目號\項目號+填寫日期+“設(shè)計人員勘誤確認表”。要求設(shè)計人員確認并簽字。

7.對主電路連接所用的接觸器、開關(guān)、端子的接線柱螺紋直徑和進深進行統(tǒng)計確認。核對庫存，缺少或特殊規(guī)格的輔料時填寫“輔料購買清單”。文件保存路徑為：...項目號\項目號+填寫日期+“輔料購買清單”。

8.對主電路需標明所用導(dǎo)線截面積，或按照設(shè)計人員書面設(shè)計截面標記

本篇說明

（一）

電柜中的標記系統(tǒng)猶如一城市中交通道路的指示牌。其指示語言的統(tǒng)一性將影響使用者對整個系統(tǒng)統(tǒng)一的理解，而指示標示本身的明顯與否直接影響到操作和維修者對系統(tǒng)的操作和維護時的方便性。說到底就是一句話“一切為用戶著想”。

本章中特別強調(diào)了對不同電壓規(guī)格的熔斷器要標明不同電壓規(guī)格，對使用不同電流規(guī)格的熔斷器也要標明其熔絲規(guī)格。這些也是國家標準中所強調(diào)的。在電柜的制造過程中如果能做，將會給現(xiàn)場維修電工帶來很大的便利，這同時也是現(xiàn)場人員反映比較集中的問題。有時即使廠方人員到現(xiàn)場維修也會碰到此類問題。

對柜內(nèi)元件標簽粘貼的原則是：能對柜內(nèi)元件在運行狀態(tài)，檢修狀態(tài)以及被拆卸下后仍能做到標示作用，但同時也不能使柜內(nèi)的標簽看起來非常煩瑣。最初是在元件和附近的線槽上粘貼，但這樣不但看起來煩瑣，而且如果線槽一卸去就會少了一套標示。最后還是決定在元件和其附近的底板上粘貼。這樣無論在運行狀態(tài)，檢修狀態(tài)甚至元件被卸下時，都一樣能夠起到標示作用。（見14、18條）對柜內(nèi)主要開關(guān)的中文標簽的統(tǒng)一制定還在摸索中。

（二）

經(jīng)過一段時間的實踐后，對中文標簽的制作已經(jīng)有了個初步基本的尺寸模板：對于單行字的標簽實用30*12對于雙行字的使用30*15。且中文標簽現(xiàn)在只運用于柜內(nèi)開關(guān)的標示，因為對于現(xiàn)場的柜內(nèi)操作最實際的就是短路器等的開關(guān)的操作。

另外為了現(xiàn)場操作和維護的方便，增加了柜內(nèi)熔斷器的定義表格?，F(xiàn)在柜內(nèi)的控制電源的次級回路中，很多是采用了熔斷器的保護方式。就使得柜內(nèi)的熔斷器的規(guī)格和回路較多，當達到一定數(shù)量時對于快速準確的操作就有了一些困難，非得先翻圖紙找到標號后再操作，甚至調(diào)試階段的操作都如此。

這種表格標明了熔斷器的電壓等級，熔絲規(guī)格，熔斷器標號及熔斷器所通斷回路的名稱信息而且直接粘貼在熔斷器附近的柜體側(cè)面，使得觀看和使用均能方便些。其它的諸如柜內(nèi)重要元件的標示、柜內(nèi)可調(diào)節(jié)元件的標示、PLC地址表和I\O元件的標示等等，都是為了方便現(xiàn)場人員的操作、維護而作為近似于圖紙信息的現(xiàn)場延伸，而且與圖紙比較起來更有現(xiàn)場的實用性，這種標示是用防水和防泥漿的材料制作的，這更適合隧道掘進現(xiàn)場的使用。（見20、21條）

實際操作中發(fā)現(xiàn)在維修維護操作臺等此類面板元件較多的箱體上，僅僅靠每個元件的背面標號來查找還不是最方便的方法，如果在此類元件背面貼上與正面銘牌一致的中文標簽和標號將提高維修時的查找效率。（見14條）

隨著進口元器件和各類儀表的使用，柜內(nèi)不同輸出電壓等級的電源器件將增多，這將給準確快速維修帶來一定的難度和安全隱患。為了有明顯的區(qū)別，除了使用不同顏色的導(dǎo)線外，還需在每個電源元件上增加有文字說明的標簽和元件標號。（見26條）

在每個線槽蓋板的端口處貼上標簽會給維護后柜內(nèi)復(fù)原帶來方便。（見5條）

柜門上貼的排版圖除了美觀外，更是為了現(xiàn)場維護操作人員的作為對比。（見22條）

23條是為了提高現(xiàn)場維修效率和速度而增加的。電氣人員在一般情況下將不必隨身攜帶厚重的圖紙，可直接按照此表格進行檢查。另外正在考慮新的現(xiàn)場電纜的電纜標簽的制作。傳統(tǒng)的電纜排我覺得已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在現(xiàn)場安裝的情況：字跡是手寫的、字跡會因為記號筆的質(zhì)量及所接觸的泥漿而褪色、因為外形較電纜突出容易被扯斷等等。新的電纜標簽應(yīng)該使用統(tǒng)一字體和統(tǒng)一規(guī)格，能夠象貼紙一樣使用方便，應(yīng)能和電纜成一整體，即使電纜被收回也不會因為電纜間的摩擦而被拉掉。最重要的就是要能夠防止現(xiàn)場的水和泥漿對字跡的侵蝕影響，即使有泥漿沾上用水對標簽表面清洗即可。

1.柜內(nèi)元件標簽均為黃色。

2.元件標簽按照材料清單統(tǒng)計。文件保存路徑為：...項目號\項目號+日期+“元件標簽”.xls。

3.元件項目字母和元件項目序號中間用一空格符隔開。

4.字母數(shù)字字體均用SWISBT。

5.線槽標簽以英文大寫SWISBT字體打印

6.柜內(nèi)中文標簽均用隸書。

7.柜內(nèi)中文標簽標準尺寸為30mm*12mm。

8.端子標簽尺寸為35mm*7mm。

9.標牌應(yīng)正確、清晰，易于識別，安裝牢固。

GB/T11633-2000,3.5.4

10.額定電壓超過500V的配電板應(yīng)設(shè)置警告標志。

GB/T11634-2000,7.1.2

11.盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應(yīng)清晰、工整、不易褪色。

GB50171-92,3.0.4

12.在每個電器元件上和近旁，應(yīng)有與原理線路圖相一致的元件代號，各對熔斷器的近旁，應(yīng)有熔片額定電流的標牌。

CB*/Z342-84,7.8.a

13.柜內(nèi)元件安裝完畢后，應(yīng)立即按照材料表和原理圖進行正確的標簽粘貼。

14.標簽在元件附近的底板和元件本體上粘貼。位置要明顯易于發(fā)現(xiàn)，盡量不遮蓋元件主要型號為準，且不靠近人員操作位置。面板元件附近要貼上與板前銘牌一致的中文標簽。

15.熔斷器應(yīng)具有標明其熔芯額定電壓、額定電流、額定分斷能力的耐久標志。

GB/T11634-2000,4.8.7.4

16.安裝具有幾種電壓和電流規(guī)格的熔斷器，應(yīng)在底座旁詳細標明其規(guī)格。

GB50254-96，10.0.5

17.集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標志，并設(shè)保護罩。

GB50254-96，7.0.3.3

18.對組合式元件要在其安裝座和元件主體上都貼上標簽，以使其在任何狀態(tài)下都能起到標示作用。

19.回路電壓超過400V者，端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標志。

GB50171-92,3.0.2.三

20.在柜內(nèi)貼上柜內(nèi)熔斷器的相關(guān)信息表格：包括熔斷器標號，熔斷器的電壓等級，熔斷器所使用熔芯的規(guī)格，所通斷回路的中文定義等。且此表格貼在柜內(nèi)熔斷器位置附近。

21.柜內(nèi)如有PLC-I\O模塊，則要在柜內(nèi)貼上此PLC的地址表，以方便現(xiàn)場調(diào)試和維護人員查找地址。表中包括每一I\O的中文定義，所對應(yīng)的元件標號等。

22.柜門上貼上每一電柜的排版圖

23.柜門上貼上端子的接線表，包括進線電纜的編號等信息。

24.有機玻璃防護板均貼上防護標示。

25.PLC及變送器等貴重精密可調(diào)元件，均貼上警示標示。

26.柜內(nèi)有多個輸出電壓等級的電源器件時，每個電源均貼上電壓等級數(shù)值。

27.380V或220V面板指示燈旁均貼上警示標示。

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本篇說明

（一）

對于電柜的鈑金制作要求首先是能夠為柜內(nèi)電板提供一個可靠的保護箱體，同時必須擁有良好的接地。對于本章11條是針對電柜在運輸、定位、使用、保管過程中發(fā)生的，由于場地狹小而使電柜移動困難而想出的辦法。

（二）

電柜的柜門將全部焊上接地樁而取代過去的接地螺絲。以解決以前“準絕緣”螺絲的問題。

1、集控臺表面應(yīng)平整，邊緣及開孔應(yīng)光滑，無毛刺、裂口。

2、外殼、手柄和漆層應(yīng)無損傷或變形。

3、各零部件應(yīng)配合正確，門、抽屜等活動部件應(yīng)工作靈活，緊固件、連接件應(yīng)牢固無松動。

4、活動門應(yīng)設(shè)有止動器。

5、如電柜活動門或面板處有元件安裝，必須在面板元件開孔之間安排足夠的線槽安裝筋，以方便面板線槽的可靠固定和標準化的接線。

6、每個柜的柜內(nèi)和每塊底板背面都要做相應(yīng)明顯的記號，以方便安裝。

7、所安裝的元件要求質(zhì)量良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。

8、為了便于電柜接線和提高工作效率，電柜門鉸鏈要能方便的拆卸，保證再次安裝時的方便性和日后使用的可靠性。

9、電柜的備用鑰匙要用扎帶捆于電柜內(nèi)可靠安全處。其他集中收集。

10、為了方便電柜底板接線完畢后底板的安裝，要在底板最下處安裝底板靠腳。

11、電柜底腳槽鋼開對稱的＞8mm孔，可以安裝獨立的活動輪，以方便電柜在特殊環(huán)境(場地狹小)時的移動。

12、保護及工作接地的接線柱螺紋直徑應(yīng)不小于6mm。專用接地接線柱或接地板的導(dǎo)電能力，至少應(yīng)相當于專用接地導(dǎo)體的導(dǎo)電能力，且有足夠的機械強度。

13、箱體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺柱，并有接地標記。接地螺柱的直徑與接地銅導(dǎo)體截面、電氣設(shè)備電源線截面的關(guān)系（對固定安裝的電氣設(shè)備）見表D。

14、電柜內(nèi)的接地螺栓用銅制。如采用鋼質(zhì)螺栓，必須在電箱外殼上漆前用包帶可靠地將其緊密包扎，以防止油漆覆層影響接地效果。必須保證箱殼完畢時接地螺絲無銹跡。

15、不論電柜柜門上是否安裝元件，都必須安裝接地螺絲（規(guī)格見表D）。

排版HYPERLINK主目錄

本篇說明

（一）

綜合考慮元件本身和元件之間的相對布置，形成固定的規(guī)定來統(tǒng)一柜內(nèi)布置結(jié)構(gòu)，這樣，在設(shè)計環(huán)節(jié)中就可以確定開孔圖，柜的制作效率，節(jié)省了等待元件的開銷。1.電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作（見表E）。

2.電氣元件及其組裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮進行正面拆裝。

3.如有可能，元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托。

4.各電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換，而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定。

5.發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方，兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。

6.二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導(dǎo)體，應(yīng)將其散熱面或散熱片的風(fēng)道呈垂直方向安裝，以利散熱。

7.電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。

8.柜內(nèi)的PLC等電子元件的布置要盡量遠離主回路、開關(guān)電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對流方向。

9.主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動作或動作值變動的可能性，整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封，以免移動。

10.系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開布置。

11.熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件，應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近，以便于更換及調(diào)整。

12.熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)便于熔體的更換。

13.不同電壓等級的熔斷器要分開布置，不能交錯混合排列。

14.有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。

15.瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。

16.低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。

17.強弱電端子應(yīng)分開布置；當有困難時，應(yīng)有明顯標志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。

18.端子應(yīng)有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm。

19.有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置，其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。

20.緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。

21.新落料的導(dǎo)軌端頭處均需剪斜口，以防工作時的意外。

22.線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。

23.線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并緊貼墻面固定。

24.線槽接口應(yīng)平直、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

25.固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。、

26.線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，全長允許偏差為20mm。并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。

27.線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。

28.排版時所用的麻花鉆和絲攻配合見表G。

29.斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。

30.連接元件的銅接頭過長時，應(yīng)適當放寬元件與線槽間的距離。

31.用于連接電柜進線的開關(guān)或熔座的排版位置要考慮進線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。

32.接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。

33.其他載流元件與線槽直線距離30mm。

34.控制端子與線槽直線距離20mm。

35.動力端子與線槽直線距離30mm。

36.中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。

37.電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

38.固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。

39.低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，無明確規(guī)定時，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于5°。

40.具有電磁式活動部件或借重力復(fù)位的電氣元件，如各種接觸器及繼電器，其安裝方式應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以免影響其動作的可靠性。

41.低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整。當采用卡軌支撐安裝時，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。

42.元件附件應(yīng)齊全、完好。

43.電器元件的安裝緊固應(yīng)牢固，固定方法應(yīng)是可拆卸的。

44.緊固件應(yīng)有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。

45.電氣元件的緊固應(yīng)設(shè)有防松裝置，一般應(yīng)放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放置于螺母一側(cè)，平墊圈應(yīng)放于緊固螺釘?shù)膬蓚?cè)。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時，可不設(shè)彈簧墊圈。

46.采用在金屬底板上搭牙緊固時，螺栓旋緊后，其搭牙部分的長度應(yīng)不小于螺栓直徑的0.8倍，以保證強度。

47.設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品，并應(yīng)采用標準件。

48.當鋁合金部件與非鋁合金部件連接時，應(yīng)使用絕緣襯墊隔開，以防止電解腐蝕的影響。

49.鋁制構(gòu)件與鋼制件連接時，應(yīng)采取適當措施，避免直接接觸，防止產(chǎn)生電解腐蝕。

50.電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。

51.面板上安裝元件按鈕時，為了提高效率和減少錯誤，應(yīng)先用鉛筆直接在門后寫出代號，再在相應(yīng)位置貼上標簽，最后安裝器件并貼上標簽。

52.按鈕之間的距離宜為50～80mm；按鈕箱之間的距離宜為50～100mm；當傾斜安裝時，其與水平線的傾角不宜小于30°。

53.按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。

54.集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標志，并設(shè)保護罩。

55.有機玻璃的螺桿支撐要在元件安裝后立即完成，安裝位置必須和帶電導(dǎo)體的最短直線距離符合表E中的規(guī)定。

56.電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松裝置。

57.當元件本身預(yù)制導(dǎo)線時，應(yīng)用轉(zhuǎn)接端子與柜內(nèi)導(dǎo)線連接，盡量不使用對接方法（方便檢測元件可靠性）。

58.設(shè)備的外殼應(yīng)能防止工作人員的偶然帶電部分。

接線HYPERLINK主目錄

1.配電板絕緣導(dǎo)線的最小截面積應(yīng)為1.0mm2，對于低電平的電子電路允許采用截面積小于1.0mm2的導(dǎo)線（但不得小于電子設(shè)備制造廠對安裝導(dǎo)線截面的要求）。截面積不大于8mm2時，其彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的3倍。配電板面板等活動部分的過渡導(dǎo)線，應(yīng)有足夠的可繞性。

2.連接導(dǎo)線的絕緣應(yīng)是耐潮、耐霉及滯燃的，其絕緣電壓等級為：線路工作電壓小于或等于100V時，絕緣電壓等級應(yīng)大于或等于250V；線路工作電壓大于100V小于或等于450V時，絕緣電壓等級應(yīng)大于或等于500V。

3.導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照圖紙，正確地接到指定的接線柱上。

4.接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。

5.外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。

6.接線應(yīng)按接線端頭標志進行。

7.連接電源指示燈導(dǎo)線線徑為1.5mm2。

8.進入斷路器和漏電開關(guān)的單回路線徑最小為1.5mm2。

9.單主電路線徑最小為1.5mm2。

10.開關(guān)跨接線路最小線徑2.5mm2。

11.進入變壓器初級繞組最小線徑為1.5mm2。

12.控制線路電源跨接線最小線徑為1.5mm2。

13.控制線路最小線徑為1.0mm2。

14.面板控制回路至底板接線最小線徑為1mm2。

15.電壓表導(dǎo)線連接導(dǎo)線用1.5mm2。

16.電流互感器導(dǎo)線連接線用1.5mm2。

17.面板備用線用1.0mm2黃色導(dǎo)線。

18.柜內(nèi)照明用線1.0mm2。

19.面板至底板的控制線用多芯型軟線。

20.底板接線用軟硬線。

21.特殊情況：PLC、x41、y41等接插件可用0.3mm2。當面板及柜內(nèi)空間狹小時可用，但必須經(jīng)負責人同意。

22.主電路導(dǎo)線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進行標示（黃、綠、紅）。

23.工作電壓為380V及以上的電源線用黑色導(dǎo)線連接。

24.導(dǎo)線工作電壓為AC220V的電源線用紅色導(dǎo)線連接。

25.導(dǎo)線工作電壓為AC110V電源線用橙色導(dǎo)線連接。

26.導(dǎo)線工作電壓為DC36V電源線用紫色導(dǎo)線連接。

27.導(dǎo)線工作電壓為DC24V電源線用普藍色導(dǎo)線連接。

28.導(dǎo)線工作電壓為DC12V電源線用綠色導(dǎo)線連接。

29.導(dǎo)線工作電壓為DC5V電源線用白色導(dǎo)線連接。

30.傳感器信號及模擬信號線用白色導(dǎo)線連接，且最小截面為1.0mm2。

31.電源指示燈連接導(dǎo)線顏色與電源電壓等級相符。

32.電壓表連接導(dǎo)線顏色與其指示的電壓等級相符。

33.電流互感器線用黑色。

34.電柜內(nèi)所有接地線線端處理后不得使用絕緣套管遮蓋端部。

35.連接導(dǎo)線端部一般應(yīng)采用專用電線接頭。當設(shè)備接線柱結(jié)構(gòu)是壓板插入式時，使用扁針銅接頭壓接后再接入。當導(dǎo)線為單芯硬線則不能實用電線接頭，而將線端做成環(huán)形接頭后再接入。

36.如進入斷路器的導(dǎo)線截面＜6mm2，當接線端子為壓板式時，先將導(dǎo)線作壓接銅接頭處理，以防止導(dǎo)線的散亂；如導(dǎo)線截面＞6mm2，要將露銅部分用細銅絲環(huán)繞綁緊后再接入壓板。

37.截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。

38.截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫，或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

39.多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

40.設(shè)導(dǎo)線端部的絕緣剝除長度為L，當導(dǎo)線端部用管狀接頭(閉口)時，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上2～3mm，即L=L1+(2～3)；當導(dǎo)線端部用板狀接頭(開口)時，L取線芯插入管狀接頭套筒的長度L1再加上1～2mm，即L=L1+(1～2)。

41.導(dǎo)線端部無接頭的：對插入式接頭，L取插入式接線板的插接長度；對環(huán)形接頭，L取環(huán)形接頭的長度以適當直線部分。直線部分的長度應(yīng)按平墊圈半徑考慮，使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上，而不壓到絕緣層上。

42.導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。

43.在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。

44.剝除絕緣層時，不得損壞線芯，線芯和絕緣層端面應(yīng)整齊并盡可能垂直于線芯軸心線。線芯上不得有油污、殘渣等。

45.剝除導(dǎo)線絕緣應(yīng)采用專用剝線工具，不得損傷線芯，也不得損傷未剝除的絕緣，切口應(yīng)平整。

46.熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷。焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)及時清除殘余焊藥和焊渣。

47.錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑。焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)及時清除殘余焊劑。

48.壓板或其他專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。

49.導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。

50.套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

51.接頭在壓接前，應(yīng)除去銅芯線上的橡皮膜、殘渣及油污。

52.環(huán)形接頭的繞圈方向應(yīng)與接線柱螺母旋緊方向一致。

53.壓接前檢查接頭，不得有傷痕、銹斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。

54.電柜內(nèi)所有接線柱除專用接線設(shè)計外，必須用標準壓接鉗和符合標準的銅接頭連接。

55.柜門面板控制線完成后必須放置至少20%備用線，最少為三根。

56.備用線的柜內(nèi)長度應(yīng)以能連接柜內(nèi)最遠元件為準。

57.如果面板無線槽，把備用線卷成100mm直徑的線卷，并用扎帶可靠固定在面板扎線攀處。

58.盤、柜的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當余量。

59.柜內(nèi)PLC輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級回路的控制線同線槽敷設(shè)。

60.避免將幾根導(dǎo)線接到同一接線柱上，一般元件上的接頭不宜超過2～3個。當幾個導(dǎo)線接頭接到同一接線柱上時，接觸應(yīng)平貼、良好。

61.集控臺應(yīng)采用滯燃型船用多股絞合導(dǎo)線。對于傳輸信息的導(dǎo)線，應(yīng)采取必要的防干擾措施。導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在走線槽內(nèi)，或用夾線板固定。導(dǎo)線應(yīng)可靠連接，并有放松措施。

62.柜內(nèi)電路導(dǎo)線載流量見表D。

63.母線與電器連接時，接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。連接處不同相的母線最小電氣間隙見表F。

64.端子等集中布置的元件的短接線不進入線槽，以方便檢查和節(jié)省線槽排線空間。

65.有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷路器，其接線應(yīng)符合相序要求，脫扣裝置的動作應(yīng)可靠。

66.控制器的工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。

67.帶有接線標志的熔斷器，電源線應(yīng)按標志進行接線。

68.螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴禁松動，電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。

69.引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊、編號清晰、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械力。

70.面板和柜體的接地跨接導(dǎo)線不應(yīng)纏入線束內(nèi)。

71.外露在線槽外的柜內(nèi)照明用線必須用纏繞管保護。

72.面板接線的外露部分應(yīng)該用纏繞管保護。

73.橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護。

接地及絕緣HYPERLINK主目錄

電柜制作完畢后期的檢查是針對整個過程的。其中線路連接的正確性是基本要素。檢查將按照用戶要求進行。

1.檢查電路時檢查一路斷開一路，以防止假回路的產(chǎn)生。

2.當用萬用表電阻檔檢查線路時，要斷開變壓器端子的一端。

3.檢查主電路的相位連接。

4.重點檢查接地線的連接。

5.銅排的連接檢查用0.05mm插片檢查：＜6mm。

6.檢查連接導(dǎo)線的型號、規(guī)格、使用的正確性。

7.檢查線端接頭的制作質(zhì)量，連接應(yīng)牢固。

8.檢查線端標記的正確性及完整性。

9.檢查導(dǎo)線布線和捆扎的質(zhì)量。

10.通電時必須至少有兩人在場。

11.初次通電時檢查時，不要同時合上兩個回路。

12.先檢查所有電源回路電壓，再檢查控制電路動作情況。

13.電源回路檢查時，同時填寫電源回路檢查表格。

14.主電路（接觸器、熱繼電器、開關(guān)、熔座、端子）螺絲的檢查用力矩鈑手要符合表F規(guī)定。

15.檢查各個元件型號和圖紙是否與材料表相符。

16.設(shè)備銘牌、型號、規(guī)格，應(yīng)與被控制線路或設(shè)計相符。

17.檢查螺絲是否有松動。

18.具有主觸頭的低壓電器，觸頭的接觸應(yīng)緊密，采用0.05mm×10mm的塞尺檢查，接觸兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。

GB50254-96，2.0.1.5.

19.電磁起動器熱元件的規(guī)格應(yīng)與電動機的保護特性相匹配。熱繼電器的電流調(diào)節(jié)指示位置應(yīng)調(diào)整在電動機的額定電流值上，并應(yīng)按設(shè)計要求進行定值校驗。

20.出廠電柜內(nèi)部清理干凈。

21.有機玻璃要安裝完畢，有機玻璃的塑料薄膜需撕去。

22.有機玻璃防護罩要貼上警告標語。

23.柜內(nèi)接地自制的接地銅排的所用螺絲直徑不得小于6mm。

24.當配電板額定電壓大于500V時，其背面還應(yīng)有不低于防護等級IP2X的防護措施。

25.配電板用的電氣元件應(yīng)牢固地安裝在構(gòu)架或面板上，并有放松措施，便于操作和維修。與元件直接連接在一起的裸露帶電導(dǎo)體和接線端子的電氣間隙和爬電距離至少應(yīng)符合這些元件自身的有關(guān)要求。

26.額定電壓不同的熔斷器，應(yīng)盡量分開安裝，當熔斷器的額定電壓高于500V，而其熔斷器座能插入低額定電壓的熔斷器時，則應(yīng)設(shè)置專用警告牌。如：當心！只能用660V熔斷器等。

27.有觸及帶電部分危險的熔斷器，應(yīng)配齊絕緣抓手。

28.有機玻璃的支撐螺桿必須套絕緣管

29.有機玻璃板安裝時固定時兩面都要墊紙墊片，以達到防震效果。

參考標準目錄HYPERLINK主目錄

表A標準名稱ZB/TU0603-89船舶電器設(shè)備安裝工藝CB/Z128-98艦船電器設(shè)備保養(yǎng)工藝CB*/Z342-84船用配電控制設(shè)備制造工藝CB/T3574-94船舶配電板修理技術(shù)要求CB/T3575-94船舶配電箱修理技術(shù)要求CB*/Z89-88電線電纜冷壓連接技術(shù)條件CB*394-88冷壓電線電纜接頭GB/T11633-2000船用機艙集控臺通用技術(shù)條件GB/T11634-2000船用交流低壓配電板通用技術(shù)條件GB/T6988.3-1997電器技術(shù)用文件的編制第三部分：接線圖和接線表GB/T6988.6-93控制系統(tǒng)功能表圖的繪制GB13140.2-1998家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2部分：作為獨立單元的帶螺紋型夾緊件的連接器件的特殊要求GB14048.2-2001低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器GB17196-1997連接器件連接銅導(dǎo)線用的扁形快速連接端頭安全要求GB17464-1998連接器件連接銅導(dǎo)線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求GB4884-85絕緣導(dǎo)線的標記GB50171-92電氣裝置安裝工程盤,柜及二次回路接線施工及施工驗收規(guī)范GB7251.1-1997低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分：型式試驗和部分型式實驗成套設(shè)備JB/T5876.3-91電器傳動裝置制圖接線圖和接線表JB/T9660-1999行線槽JB/T2436.1-1992導(dǎo)線用銅壓接端頭第一部分：0.5-0.6MM2導(dǎo)線用銅壓接頭JB/T2436.2-1994導(dǎo)線用銅壓接端頭第二部分：10-300MM2導(dǎo)線用銅壓接頭JB/T5875-91低壓成套開關(guān)設(shè)備接線圖和接線表的繪制方法JB5877-91低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備JB6525-92電器安裝導(dǎo)軌GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范GB50258-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程及驗收規(guī)范GB4728電氣圖形用符號

表B

導(dǎo)線、匯流排、緊固件配用表CB*/Z342-84,附錄B

電流A絕緣電線銅線線芯截面MM2銅匯流排截面MM2導(dǎo)電電路緊固用鋼制螺釘或螺栓導(dǎo)電螺柱

5-101M5M5

151.5M5M5

202.5M5M5

254M5M6

30.40.50103*20.2*30.2.5*25M6M6

60.75.80163*20.2*30M6M8

100253*20.2*30M8M10M8

120.15353*25.2.5*30M8M12M10

200503*25.2.5*30M表C

絕緣導(dǎo)線載流量計算表截面積mm2系數(shù)載流量(AL)A載流量(CU)A0.7596.75101101016.51.51116.5302.5123032483242674260106608016580100254100122.5353.5122.5150503150210703210237.5952.5237.5300

表D

接地導(dǎo)體、螺柱關(guān)系表CB*/Z342-84,2.5.2-表1

電源線導(dǎo)體截面Smm2接地銅導(dǎo)體件最小截面Qmm2接地螺柱直徑mmS<4Q=S不小于1.5M64<S<120Q=1/2S不小于4M8S>120Q=70M10

表E

主配電板裸主匯流排電氣間隙和爬電距離CB*/Z342-84,6.9-表8

極件間或相同額定電壓V最小電氣間隙mm最小爬電距離mm<2501520250-6602030>6602535

表E

一般電氣設(shè)備電氣間隙和爬電距離CB*/Z342-84,7.4.1-表9額定絕緣電壓V電氣間隙mm爬電距離mm<250610251-500814

表E

集控臺元件最小電氣間隙和爬電距離表GB/T11633-2000,3.2.4.1-表5

額定電壓V電氣間隙mm爬電距離mm額定電流<63A額定電流>63A額定電流<63A額定電流>63A

<603535

>60-2505658

>250-38068810

表F

接頭連接力矩表CB*/Z89-88,5.2.3-表4

螺紋直徑MM力矩值N*M2，2.50.25-0.3530.5-0.641-1.352-2.564－－4.988.9-10.81018-231231.5-39.51451-611678-9818113-137.520157-196

表G

麻花鉆與絲攻配合關(guān)系表HYPERLINK主目錄

絲攻螺紋直徑麻花鉆直徑M43.4M54.2M65M87

表H控制柜內(nèi)導(dǎo)線顏色選用表HYPERLINK主目錄

回路電壓（V）導(dǎo)線顏色回路電壓（V）導(dǎo)線顏色5白色備用導(dǎo)線黃色24普藍色12綠色110桔紅色36紫色380黑色220大紅色

塑料絕緣控制電纜

1、適用范圍：

適用于交流額定電壓450/750及以下控制、監(jiān)控回路及保護線路等場合使用聚氯乙烯絕緣及護套控制電纜。

2、執(zhí)行標準：GB9330-88

3、使用特性：

①額定電壓Uo/U為450/750V。

②纜芯長期允許工作溫度為70℃。

③敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0

塑料絕緣電力電纜

一、使用特性：

聚氯乙烯（PVC）絕緣電力電纜適用于固定敷設(shè)在交流50赫茲，額定電壓為6千伏及以下輸配電線路上。

使用特性：1、電纜導(dǎo)電線芯的長期允許工作溫度應(yīng)不超過70℃。

2、短路時（最長持續(xù)時間不超過5秒）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過160℃.

3、電纜不受敷設(shè)位差的限制，電纜敷設(shè)時的環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃。

4、其最小彎曲直徑為電纜彎曲試驗用圓柱體直徑的2倍。

5、額定電壓主要分為兩檔：0.6/1KV、3.6/6KV。

二、技術(shù)要求

1、名稱

銅芯鋁芯電線名稱

VVVLV銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜

VYVLY銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜

VV22VLV22銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣內(nèi)鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜

VV23VLV23銅（鋁）芯聚氯乙烯絕緣內(nèi)鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜

2、導(dǎo)電線芯標稱截面

主線芯11.52.54610162535507095120150185240300

3+1中性線芯1.52.546101616253550707095120150

3+2中性線芯1.52.546101616253550707095120150

3、絕緣標稱厚度

標稱截面mm2

電壓KV11.52.546101625355070951201501852403004005006308001000

0.6/10.80.80.511111.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.62.82.82.83.0

3.6/63.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.43.4

4、導(dǎo)體直流電阻

標稱截面mm220℃時直流電阻不大于歐/千米標稱截面mm220℃時直流電阻不大于歐/千米標稱截面mm220℃時直流電阻不大于歐/千米標稱截面mm220℃時直流電阻不大于歐/千米

銅芯鋁芯銅芯鋁芯銅芯鋁芯銅芯鋁芯

1.5

2.5

4

6

10

1612.1

7.41

4.61

3.08

1.83

1.1518.1

12.1

7.41

4.61

3.08

1.9125

35

50

70

95

1200.727

0.524

0.387

0.268

0.193

0.1531.20

0.868

0.641

0.443

0.320

0.253150

185

240

300

400

5000.124

0.0991

0.0754

0.0601

0.0470

0.03660.206

0.164

0.125

0.100

0.0778

0.0605630

800

1000

0.0283

0.0221

0.0176

0.0469

0.0369

0.0291

5、絕緣電阻

A、體積電阻率Ω?cm0.6/1KV3.6/6KV

20三、電纜規(guī)格，參數(shù)如表5、表6、表7

表50.6/1kv級非鎧裝塑力纜（含阻燃型）

標稱

截面

mm2單芯電纜雙芯電纜三芯電纜

外徑mm重量kg/km外徑mm重量kg/km外徑mm重量kg/km

VVVLVVVVLVVVVLV

1.56.0851——9.86112——10.33136——

2.56.48634810.6614111011.19175128

47.73886312.4419714713.11250176

67.881117613.6024917814.36322215

108.691569415.0834722215.95460272

169.6221812016.9448328417.96653355

2511.9633517718.2067936622.51969499

3513.1043721719.6287644424.331260611

5014.8657728022.08115757126.791662784

7016.6679036024.76159074230.1123101039

9519.20107848228.27216098733.8631381378

12020.81132657330.522664118036.6238811655

15022.99162570033.583257143539.7747932060

18525.51202586637.314075178643.7259752541

24028.762631110748.7377383233

30031.823274136253.4995943963

40035.4341451700

標稱

截面

mm2四芯電纜(3+1)芯電纜五芯電纜

外徑mm重量kg/km外徑mm重量kg/km外徑mm重量kg/km

VVVLVVVVLVVVVLV

1.511.13165————————12.01191——

2.512.0921515311.87202——13.09253175

414.2431221213.7528719615.49369245

615.4740626315.1638024816.87486289

1017.4358633617.0653931519.06735418

1619.6784044219.1277241123.191094591

2521.65122660021.08113156328.851763916

3523.85161274722.99142667832.1523161152

5026.83215498326.54195391631.6826921229

7030.683008131329.952686119435.7337401421

9534.924101175533.293645159241.2751232191

12038.125084211736.584601195244.8263492610

15042.406287264239.845494233749.6078463290

18546.847854327644.286943292354.9697824065

24052.8210200419449.788974372362.12127325224

30058.1912667515954.9111096455468.71158146429

400

標稱

截面

mm2(3+2)芯電纜

外徑mm重量kg/km

VVVLV

1.5——————

2.513.44251——

415.37353247

617.12476307

1019.00663385

1622.89995565

2526.391536823

3527.061768865

5032.1722851095

7035.8231251422

9540.5342491905

12044.4554282357

15047.0462892710

18552.0980253421

24057.65103014315

30063.2712750

400

表60.6/1kv級鋼帶鎧裝塑力纜（含阻燃型）

標稱

截面

mm2單芯電纜雙芯電纜三芯電纜

外徑mm重量kg/km外徑mm重量kg/km外徑mm重量kg/km

VV22VLV22VV22VLV22VV22VLV22

1.5——————14.26317——14.73350——

2.5——————14.2632929814.79372325

4——————16.0441536516.71479405

6——————17.0648441517.81570465

1014.4739233019.6860948419.55737549

1614.8045035120.5477757821.56964665

2515.5851435620.3288557224.631234765

3516.7263141221.74110367026.451547889

5018.4879649924.20141182630.8322361358

7020.28103360428.802116126934.1529491678

9522.60134474932.312757158437.9038532093

12024.21161486134.563303181940.6646512425

15026.171928100437.823966214344.0156462912

18528.482347118741.454830254147.7668863453

24031.512976145252.7787494245

30036.283934203157.53107005070

40039.874883243863.51134466208

標稱

截面

mm2四芯電纜(3+1)芯電纜五芯電纜

外徑mm重量kg/km外徑mm重量kg/km外徑mm重量kg/km

VV22VLV22VV22VLV22VV22VLV22

1.514.73360————————15.26368——

2.515.6942736515.47410——16.29438360

417.8456046117.3552643618.69590466

619.0747553418.7664451020.07727533

1021.0388863720.4482960522.26982669

1623.27117978122.7211037