主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案改版

主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝方案改版二期主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案審批：?jiǎn)挝唬汉幽宵S金建筑安裝公司日期：2011年6月18日目錄一、工程概況 3二、編制依據(jù) 4三、工程特點(diǎn) 4四、起重機(jī)械的選擇 51、鋼柱吊裝機(jī)械： 62、鋼屋面梁吊裝機(jī)械： 63、鋼吊車梁、鋼支撐、鋼檁條等吊裝機(jī)械： 84、吊裝機(jī)械設(shè)備一覽表 8五．吊裝步驟及方法 91、吊裝預(yù)備工作 92、吊裝順序 103、吊裝步驟和方法 11六、組織機(jī)構(gòu)及打算安排 311、組織機(jī)構(gòu) 313、要緊吊裝內(nèi)容和打算安排 34七、工期保證措施 341、工期目標(biāo) 342、工期保證措施 34八、工程質(zhì)量保證措施 351、質(zhì)量目標(biāo) 352、質(zhì)量保證措施 36九、安全施工保證措施 371、安全治理目標(biāo) 372、安全施工保證措施 373、安全應(yīng)急預(yù)案 394、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 41十、主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程平面布置示意圖 41內(nèi)蒙古烏努格吐山銅鉬礦二期主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工方案一、工程概況1、工程名稱:內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司烏努格吐山銅鉬礦二期主廠房2、結(jié)構(gòu)類型：?jiǎn)螌佣嗫玳T式剛架3、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)4、結(jié)構(gòu)使用年限：50年5、抗震設(shè)防烈度：6度6、場(chǎng)地類不：Ⅱ類7、場(chǎng)地粗糙度類不：B類8、砌體施工質(zhì)量操縱等級(jí)：B級(jí)9、建設(shè)單位：內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司10、設(shè)計(jì)單位：長(zhǎng)春黃金設(shè)計(jì)院11、監(jiān)理單位：長(zhǎng)春黃金設(shè)計(jì)院工程監(jiān)理部12、施工單位：河南黃金建筑安裝公司河南中原黃金機(jī)械廠主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程包括磨礦間、混合浮選間、濃密脫水間、精礦庫(kù)四個(gè)車間，跨度分不為36米、27米、46米、24米；要緊構(gòu)件有鋼柱、鋼屋面梁、鋼吊車梁、鋼抗風(fēng)柱、鋼支撐及檁條等，總鋼量為4733噸，建筑總面積26999平方米。我公司承擔(dān)的浮選、脫水、精礦三個(gè)車間鋼結(jié)構(gòu)量為2578噸，建筑面積為19691平方米。二、編制依據(jù)1、長(zhǎng)春黃金設(shè)計(jì)院關(guān)于烏努格吐山銅鉬礦二期工程主廠房設(shè)計(jì)圖紙（圖號(hào)：93618-土9-1~）；2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001）；3、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGj82-91）；4、《建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGj81-2002）5、《建筑施工手冊(cè)》（中國(guó)建筑工業(yè)出版社·第四版）三、工程特點(diǎn)1、主廠房BC跨屋面梁跨度為46米，重14.88噸，屬大跨度安裝工程，屋面梁吊裝過(guò)程容易發(fā)生變形，因此需采取可靠的愛護(hù)措施，如采納鋼扁擔(dān)減少鋼絲繩張力，在屋面梁腹板頂部焊接吊耳以幸免吊裝時(shí)發(fā)生扭曲。2、C、D軸為雙柱高杯口基礎(chǔ)，鋼柱就位后不易固定，需在杯口安裝臨時(shí)鋼架作輔助固定措施。3、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件大部分異地制作，運(yùn)輸路途較遠(yuǎn)，許多構(gòu)件分段制作，現(xiàn)場(chǎng)拼裝量大，給現(xiàn)場(chǎng)施工組織帶來(lái)較大困難。4、本工程工期較緊，任務(wù)量大，交叉施工多，因此需精心組織，妥善安排,施工中應(yīng)加大勞動(dòng)力組織，加大安全治理，確保工程順利進(jìn)行，按期完成。四、起重機(jī)械的選擇要緊吊裝構(gòu)件一覽表：主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程要緊構(gòu)件一覽表序號(hào)構(gòu)件名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量個(gè)重（t）備注1A軸鋼柱長(zhǎng)度14.1米根2813.12B軸鋼柱長(zhǎng)度27.2米根2813.73AB跨鋼屋面梁跨度24.00米榀283.8964AB跨吊車梁GDL7.5—4根540.85AB跨抗風(fēng)柱長(zhǎng)度13.85米根61.4356支撐檁條系統(tǒng)T25.4總重7C軸鋼柱長(zhǎng)度23.2.米根2813.528BC跨鋼屋面梁跨度46.00米榀2814.889BC跨吊車梁GDL7.5—10根541.47610BC跨抗風(fēng)柱長(zhǎng)度26.34米根126.57911支撐檁條系統(tǒng)T98總重12D軸鋼柱長(zhǎng)度34.67米根2814.43213E軸鋼柱根28由十五冶安裝14DE跨鋼屋面梁跨度27.00米榀2815DE跨吊車梁GDL7.5—9根541.34116DE跨抗風(fēng)柱長(zhǎng)度36.98米根610.73217DE跨支撐檁條系統(tǒng)T30總重1、鋼柱吊裝機(jī)械：（1）、A軸鋼柱長(zhǎng)14.1米，重3.64噸，柱頂標(biāo)高12米，按照我公司現(xiàn)有QY25A（徐州）汽車起重機(jī)特性，起重機(jī)工作幅度為6米，主臂伸長(zhǎng)17.6米時(shí)，起重量為14噸，可滿足A軸鋼柱吊裝要求。（2）、B、C、D軸鋼柱較長(zhǎng)，分不為27.2米，23.2米，34.675米，重量分不為13.78噸13.52噸，14.25噸，柱頂標(biāo)高23.50米。按照我公司現(xiàn)有QY50A(徐州)汽車起重機(jī)特性，起重機(jī)工作幅度為6.5米，主臂伸長(zhǎng)29.68米時(shí)，起重量為15.7噸，因此選擇QY50(徐州)汽車起重機(jī)可滿足主廠房B、C、D軸鋼柱吊裝要求。安裝較長(zhǎng)柱時(shí)可用QY25A汽車起重機(jī)配合遞送。2、鋼屋面梁吊裝機(jī)械：（1）、AB跨鋼屋面梁跨度為24米，重為3.89噸，吊裝高度12.8米。按照我公司現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有QY25A（徐州）汽車起重機(jī)特性，起重機(jī)工作幅度為6米，主臂伸長(zhǎng)17.6米時(shí)，起重量為14噸，可滿足主廠房AB跨屋面梁吊裝要求。（2）、DE跨屋面梁跨度為27米，重為6.899噸，吊裝高度35.9米。按照我公司現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有QY50A（徐州）汽車起重機(jī)特性，起重機(jī)工作幅度為8米，主臂伸長(zhǎng)41米時(shí)，起重量為8.5噸，可滿足主廠房DE跨鋼屋面梁吊裝要求。（3）、BC跨屋面梁跨度為46米，重14.88噸，吊裝高度為25.03米。由于該屋面梁跨度較大，考慮采納雙機(jī)抬吊。我公司現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有兩臺(tái)QY25A（徐州）汽車起重機(jī)，按照其特性，起重機(jī)工作幅度為6米，主臂伸長(zhǎng)28.95米時(shí)，起重量為9.4噸，兩臺(tái)起重機(jī)共起重18.8噸，可滿足主廠房BC跨屋面梁吊裝要求。為減少鋼絲繩的張力和降低起吊高度，雙機(jī)均采納6米鋼扁擔(dān)各4點(diǎn)起吊，鋼扁擔(dān)制作用2*20槽鋼組對(duì)焊接，吊點(diǎn)分圖及鋼扁擔(dān)制作圖如下：3、鋼吊車梁、鋼支撐、鋼檁條等吊裝機(jī)械：鋼吊車梁、鋼支撐、鋼檁條等因重量不大，我公司現(xiàn)有機(jī)械均可滿足其安裝需要，不再贅述。4、吊裝機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)QY50臺(tái)22汽車起重機(jī)QY25臺(tái)23烘干箱ZXn-100臺(tái)14全站儀TONPCON臺(tái)15經(jīng)緯儀臺(tái)16水準(zhǔn)儀SZ3臺(tái)17鋼纜繩米20003/8-3/48滑輪（5～50T）個(gè)109卡口個(gè)50（5T～50T）配置10繩口條20（5T～50T）配置11千斤頂個(gè)4（5T～50T）配置12電焊機(jī)400-500A臺(tái)1013氣割工具套1014氧氣瓶個(gè)5015乙炔瓶個(gè)2016道木塊20017木楔子個(gè)10018鋼楔子個(gè)10019鋼盤尺（50m）個(gè)420磁力鉆（TC32A）臺(tái)421扭矩扳手只4扭剪型電動(dòng)扳手2只22大錘(8～12磅)個(gè)623手拉葫蘆（1-10T）只4024鋼直角尺（600㎜）個(gè)4五．吊裝步驟及方法1、吊裝預(yù)備工作（1）、基礎(chǔ)預(yù)備和檢驗(yàn)1）檢查基礎(chǔ)軸線和誤差：檢查建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，杯口墊層等是否完全并符合設(shè)計(jì)要求。2）、杯口基礎(chǔ)尺寸承諾偏差應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目承諾誤差底部標(biāo)高0-5.0杯口標(biāo)高±5.0杯口垂直度H/100,且不大于10.0位置10.03）、杯口垂直度的承諾偏差應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目承諾偏差頂面標(biāo)高0-3.0水平度L/1000位置20.0（2）、構(gòu)件的檢查驗(yàn)收和移交1）、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后要組織驗(yàn)收，詳細(xì)檢查構(gòu)件外形幾何尺寸、規(guī)格、型號(hào)及變形損害情形，做好記錄，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收辦理移交手續(xù)。2）、對(duì)構(gòu)件制作及運(yùn)輸過(guò)程發(fā)生的誤差、變形超出規(guī)定的，安裝前應(yīng)排除或采取相應(yīng)的處理和糾正的措施。3）、檢查構(gòu)件的中心線、螺栓孔位、構(gòu)配件是否齊全和符合要求。4）、為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出兩個(gè)方向的軸線，在適當(dāng)高度處（1米左右）標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線。（3）、場(chǎng)地預(yù)備和構(gòu)件堆放1）、本工程施工場(chǎng)地基坑高差較大，因此鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前基坑須按規(guī)定回填到位，并平坦夯實(shí)，防止施工中塌陷，導(dǎo)致構(gòu)件或吊車發(fā)生傾覆。2）、構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、均應(yīng)分類編號(hào)，防止發(fā)生錯(cuò)亂3）、鋼柱可沿著軸線縱向就近堆放，底部應(yīng)用道木墊平，分層堆放時(shí)亦應(yīng)用方木間隔，宜單層堆放。4）、吊車梁沿柱基礎(chǔ)縱向垂直堆放，且應(yīng)采納臨時(shí)支撐固定。5）、屋面梁宜垂直堆放，現(xiàn)場(chǎng)拼裝應(yīng)放臨時(shí)固定支架，垂直拼裝。拼裝后趕忙起吊就位。2、吊裝順序按照當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境特點(diǎn)，借鑒一期吊裝工程體會(huì)，擬選擇有支撐跨（14-15軸）開始，依次吊裝鋼柱→柱間支撐→吊車梁→鋼屋面梁→屋面支撐→鋼檁條等，在該跨所有構(gòu)件安裝形成剛體單元后，順序吊裝下一單元。吊裝先進(jìn)行AB跨，再進(jìn)行DE跨，最后進(jìn)行BC跨吊裝。吊車梁、部分支撐桿件可按照現(xiàn)場(chǎng)條件及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)情形靈活安排。3、吊裝步驟和方法（1）、鋼柱的安裝與校正1）、鋼柱的拼裝：A、由于運(yùn)輸困難，較長(zhǎng)鋼柱制作廠分段制作，需在現(xiàn)場(chǎng)拼裝后吊裝，現(xiàn)場(chǎng)拼裝在支撐凳或枕木平臺(tái)上進(jìn)行，支撐凳或平臺(tái)需用儀器找平，底部需夯實(shí)墊平。如圖示：現(xiàn)場(chǎng)鋼柱拼裝及支撐凳示意圖鋼柱支撐凳鋼柱支撐凳B)、支撐（凳）平臺(tái)底部需墊平和固定，并在平臺(tái)上設(shè)置操縱基準(zhǔn)線，操縱基準(zhǔn)線應(yīng)與設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)線一致。C）、拼裝前應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件各部尺寸和型號(hào)，防止接錯(cuò)，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程損壞和變形的部位要進(jìn)行修補(bǔ)和糾正。D）拼裝過(guò)程應(yīng)重點(diǎn)操縱柱的牛腿標(biāo)高和屋架梁的安裝螺栓孔位，嚴(yán)格操縱柱子的外形型尺寸和柱頂標(biāo)高，保證各項(xiàng)偏差在承諾范疇內(nèi)。E）、拼裝連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，翼緣和腹板焊縫均應(yīng)錯(cuò)開200㎜，（如圖所示）焊縫連接必須按規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行，焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到二級(jí)，拼裝后要經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可起吊。2）、柱子的綁扎：Ａ、柱子綁扎設(shè)置在牛腿下，采納旋轉(zhuǎn)法垂直吊裝，起吊過(guò)程小面向上，柱腳對(duì)正杯口，垂直將柱子插入杯口。對(duì)較長(zhǎng)鋼柱可采納輔機(jī)（QY25A汽車起重機(jī)）遞送就位。Ｂ、柱子起吊前應(yīng)在牛腿上部位置四面拴好纜風(fēng)繩，以便校正和臨時(shí)固定時(shí)使用。３）、柱子的就位：A）、柱子進(jìn)入杯口后，操作人員應(yīng)注意將柱子中心線與杯口中心線對(duì)正，柱子離杯底約20㎝時(shí)，四周應(yīng)有人將楔子插入杯口隨柱子一起下落，待柱子落底后檢查其標(biāo)高及中心位置是否正確，用楔子校正達(dá)到要求。如圖所示：，15.415.423.5B）、雙機(jī)就位時(shí)，待柱腳進(jìn)入杯口鋼柱吊裝垂直后則摘除輔機(jī)，由主機(jī)單獨(dú)將鋼柱插入杯口就位。C）、鋼柱就位后除檢查中心位置和標(biāo)高外，還要通過(guò)初校使垂直度偏差操縱在20mm以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。起重機(jī)脫鉤后，四周楔子在任何情形下均不得拔出。４）、柱子的垂直度校正：Ａ、先用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在互相垂直的兩個(gè)方向校正，校正時(shí)可用螺旋千斤頂或纜風(fēng)繩進(jìn)行,為防止校正時(shí)柱子根部移動(dòng)，可用長(zhǎng)柄小鋼楔插入杯底，待柱子校正好后退出。如圖所示：B、柱子校正過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀看鋼柱中心位置和標(biāo)高是否發(fā)生變化，以防校正過(guò)程中造成位置和標(biāo)高的偏差。5）、柱子的臨時(shí)固定:A、柱子校好后打緊楔子，同時(shí)拉緊四周纜風(fēng)繩，在鄰近設(shè)置錨樁或利用其他柱基礎(chǔ)固定，纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于60o。B、因D軸基礎(chǔ)為深基雙柱杯口，安裝鋼柱時(shí)只有三面可用楔子固定，因此需采納臨時(shí)固定支架輔助固定鋼柱，以防鋼柱滑移、傾斜或傾覆。臨時(shí)固定支架采納兩根14號(hào)槽鋼焊接而成，支架安裝在杯口上緣兩鋼柱之間，用絲杠頂緊杯口內(nèi)外兩壁，當(dāng)柱子就位時(shí)在支架和鋼柱間插入木楔，找正后打緊楔子。C、臨時(shí)支架起輔助固定作用，在安裝好第一根鋼柱后應(yīng)趕忙安裝另一根鋼柱，在第二根柱子就位后打入楔子會(huì)起到更好的固定作用。臨時(shí)固定支架在杯口混凝土澆灌后達(dá)到一定強(qiáng)度即可拆除，并周轉(zhuǎn)使用。臨時(shí)固定支架示意圖如下：6)、纜風(fēng)繩與錨樁的承諾拉力運(yùn)算A、纜風(fēng)繩選用Ф12.5㎜公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的6*19鋼絲繩，其承諾拉力運(yùn)算如下：取柱高為25m，柱截面最大寬度為1.6m，攬風(fēng)繩所栓高度為20m，且與地水平夾角為45o

，設(shè)計(jì)差不多風(fēng)壓為0.65KN/m2，攬風(fēng)繩承載拉力按柱所受全部風(fēng)壓的1/2運(yùn)算較為安全。解：F攬風(fēng)繩=0.65×20×1.6/2/cos45o=14.66（KN）柱攬風(fēng)繩承諾壓力運(yùn)算公式：[Fg]＝aFg/K式中：[Fg]——鋼絲繩的承諾拉力（KN）；

Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）；

a——換算系數(shù)，按表14-4取用；

K——鋼絲繩的安全系數(shù)，按表取用。查表得：Fg=88.7KN，a=0.8，K=3.5則：[Fg]＝aFg/K=0.88×88.7/3.5=21.54KN可見：[Fg]＞F攬風(fēng)繩則此攬風(fēng)繩滿足要求B、錨樁容許拉力運(yùn)算錨樁采納枕木無(wú)柵錨樁，埋深1.5米。假設(shè)錨樁垂直分力由一直立楔形體積的土體平穩(wěn)，水平分力由等于H深處的被動(dòng)土平穩(wěn)，取二者中最小值作為錨樁的容許拉力（抗拔力），如圖示：錨樁的容許拉力按下式運(yùn)算：[T]=1/K（blH+1/2lH2tanθ）γ1/sinα[T]=0.5hlHγ[tan2(45o+φ/2)+2ctan(45o+φ/2)]1/cosα式中：[T]——錨碇容許拉力（KN）K——抗拔安全系數(shù)，取2~3b——錨坑下口寬度（m）l——橫木長(zhǎng)度（m）H——橫木底部距地面深度（m）h——橫木的直徑或高度（m）θ——土的運(yùn)算抗拔角，查表得φ——土的內(nèi)摩擦角，查表得γ——土的重度，查表得c——土的粘聚力，查表得α——錨碇受力方向與地面水平夾角本工程攬風(fēng)繩錨樁采納l=2.0m道木，埋深H=1.5m，攬風(fēng)繩與地面夾角為α=45o，坑底寬為b=0.5m，取K=2，h=0.2m，查表得：θ=30o，γ=18KN/m3，c=0.8，φ=40o則：[T]=1/K（blH+1/2lH2tanθ）γ1/sinα=1/2(0.5×2.0×1.5+1/2×2.0×22×tan30o)×18×1/sin45o=48.486KN[T]=0.5hlHγ[tan2(45o+φ/2)+2ctan(45o+φ/2)]1/cosα=0.5×0.2×2.0×1.5×18×[tan2(45o+φ/2)+2×0.8×tan(45o+φ/2)]×1/cos45o=91.34KN取二者較小者，則[T]=48.486KN按照之前運(yùn)算的攬風(fēng)繩的拉力為14.66KN，故攬風(fēng)繩錨樁滿足要求。7）、柱子杯口灌漿：Ａ、對(duì)安裝校正好的柱子，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行杯口砼澆灌，以固定柱子底部，防止柱子晃動(dòng)或受外力阻礙發(fā)生傾斜。B、灌漿混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采納C35混凝土沿四周平均澆灌，振搗時(shí)應(yīng)幸免碰擊鋼柱。C、灌漿應(yīng)分兩次澆灌，第一次澆灌約三分之二（楔子以下）為宜，第二次灌時(shí)退掉楔子，并復(fù)核柱子的垂直度，發(fā)覺超過(guò)規(guī)定時(shí)要進(jìn)行糾正，無(wú)誤時(shí)按要求灌滿混凝土。8）、鋼柱安裝的承諾偏差如下：項(xiàng)目承諾偏差柱子中心線對(duì)應(yīng)的軸線偏移3.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁柱無(wú)吊車梁柱+3.0-5.0+5.0-8.0彎曲矢高H/1200且不大于15.0柱軸線垂直度單層柱H﹤10mH/1000H﹥10mH/1000且不大于25.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/1000且不大于10.0柱全高35.0（2）、鋼吊車梁的安裝與校正：1）、鋼吊車梁安裝前要檢查柱子的安裝偏差和吊車梁的制作偏差，并確定吊車梁的安裝位置中心基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線（掛鋼線或在牛腿上劃線標(biāo)出），確定位置中心線時(shí)需用10-20公斤彈簧秤拉緊鋼尺校核吊車梁跨距。2）、鋼吊車梁采納單機(jī)吊裝，綁扎時(shí)必須采取可靠愛護(hù)吊車梁構(gòu)件，專門對(duì)翼緣板要加大愛護(hù)，綁扎時(shí)墊好木方，不得損害構(gòu)件。3）、吊車梁就位后對(duì)準(zhǔn)中心線，用線墜、水平尺找好梁的垂直度和水平度，然后將梁上與部柱子做臨時(shí)固定，方可脫鉤，防止傾覆。最后按設(shè)計(jì)要求連接吊車梁。如圖所示：4）、鋼吊車梁安裝承諾偏差如下：項(xiàng)目承諾偏差梁跨中垂直度h/500側(cè)向彎曲矢高L/1500且不大于10.0垂直上拱矢高10.0兩端支座中心位移安裝在鋼柱上，對(duì)牛腿中心偏移5.0安裝在砼柱上，對(duì)定位軸線偏移5.0同跨間同一橫截面吊車梁頂面高差Δ支座處10.0其他處15.0安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線的偏移Δ5.0同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差ΔL/1500，且不大于10.0相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0上承式頂面高差1.0上承式底面高差1.0同跨間任一截面的吊車梁中心跨距±10.0軌道中心對(duì)吊車梁腹板軸線偏移Δt/2(3)、屋面梁的安裝與校正:1)、屋面梁安裝采納地面拼裝，雙機(jī)（QY25A}抬吊方式安裝就位（如圖所示）：2）、鋼屋面梁拼裝前要檢查各部位制作偏差和變形情形，超出規(guī)定的要進(jìn)行處理糾正。3）、拼裝時(shí)用支撐凳或道木支墊，支撐點(diǎn)應(yīng)測(cè)量找平，拼裝成型應(yīng)與安裝位置的垂直、斜度及受力狀況相似，拼裝中要采納可靠的臨時(shí)固定措施，防止構(gòu)件傾覆。4）、拼裝時(shí)應(yīng)沿柱縱向設(shè)置基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)點(diǎn)，用儀器或拉鋼線操縱屋架直線度和垂直度。為此拼裝宜沿已安裝的鋼柱縱向布置。5）、屋面梁拼裝完成后要復(fù)核各部構(gòu)件和幾何尺寸，無(wú)誤后方可起吊。起吊前應(yīng)栓好纜風(fēng)繩，以便就位后校正和臨時(shí)固定用，首榀屋架至少要用三條纜風(fēng)繩臨時(shí)固定。6）、屋面梁安裝應(yīng)從有支撐單元（14-15軸）開始，在第二榀屋架就位后，即用支撐桿件連接，形成完整的鋼架單元，以后每安裝一榀屋架，必須用連接桿件固定，防止屋架傾覆。7）、屋面梁要求與柱節(jié)點(diǎn)結(jié)合面頂緊，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大的間隙不應(yīng)大于0.8㎜。8）、屋架與柱支撐面中心偏移不得大于10.0㎜。9）、屋面梁安裝的承諾偏差如下：項(xiàng)目承諾偏差跨中的垂直度h/250且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高fL≤30mL/1000且不大于10.030m＜L≤60mL/1000且不大于30.0L＞60mL/1000且不大于50.0（4）、支撐、墻架、檁條等構(gòu)件的安裝1)、支撐、墻架、檁條等構(gòu)件吊裝采納QY25A汽車起重機(jī)或人工用滑輪吊運(yùn)安裝。（見附圖四）2）、支撐、墻架、檁條等構(gòu)件連接不論焊接或螺栓連接都必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其規(guī)格、型號(hào)、連接位置和方式必須符合要求。3）、對(duì)起固定和操縱結(jié)構(gòu)安全和單元?jiǎng)偠鹊闹螚U件必須及時(shí)安裝，如柱間支撐和屋面垂直支撐等。4）、支撐、墻架、檁條多構(gòu)件安裝的承諾偏差如下：項(xiàng)目承諾偏差墻架立柱中心線對(duì)定位軸線的偏移10.0垂直度H/1000且不應(yīng)大于10.0彎曲矢高H/1000且不應(yīng)大于15.0抗風(fēng)折彎的垂直度H/250且不應(yīng)大于15.0檁條、墻架的間距±5.0檁條的彎曲矢高L/750且不應(yīng)大于12.0墻梁的彎曲矢高L/750且不應(yīng)大于10.0（5）、安裝過(guò)程中的高強(qiáng)螺栓連接：1）、所有高強(qiáng)螺栓緊固件直徑、材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，材料進(jìn)場(chǎng)后必須向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)抽樣檢測(cè)合格后方可使用，未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或報(bào)驗(yàn)不合格不得使用。2）、連接板安裝前要清除表面污物、毛刺等，連接摩檫面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有毛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，結(jié)合面摩擦系數(shù)應(yīng)符合要求3)、高強(qiáng)螺栓安裝前應(yīng)按規(guī)定分不進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接摩檫面的抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩檫面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩檫面滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）、采納高強(qiáng)螺栓和一般螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采納試孔器進(jìn)行檢查：當(dāng)采納地孔螺栓直徑小于1.0㎜的試孔器檢查時(shí)，每組孔徑的通過(guò)率不應(yīng)小于85%，當(dāng)采納地孔螺栓直徑大于0.3㎜的試孔器檢查時(shí)通過(guò)率應(yīng)為100%。5)、螺栓穿入時(shí)應(yīng)自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行打入，需要擴(kuò)孔時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)程用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔或改變螺栓直徑。6)、螺栓緊固時(shí)應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，分初擰、復(fù)擰、終擰，終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程高強(qiáng)螺栓性能等級(jí)為10.9級(jí)，設(shè)計(jì)預(yù)拉力為M20P=155KN,M22P=190KN,M24P=225KN,M27P=290KN,M30P=355KN7）、高強(qiáng)螺栓連接副終擰完成后1h后、48h應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)所用的扭矩扳手其扭矩精度應(yīng)不大于3%。8）、高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終扭矩值按下式運(yùn)算：Tc=K·Pc·d式中：Tc——終擰扭矩值（N·m）Pc——施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（KN）），查表：d——螺栓公稱直徑（mm）K——高強(qiáng)螺栓連接副扭矩系數(shù)平均值（一樣取0.13），其終擰扭矩值為M20Tc=0.13x155x20=403（N·m）M22Tc=0.13x190x22=543.4（N·m）M24Tc=0.13x225x24=702（N·m）M27Tc=0.13x290x27=1017.9（N·m）M30Tc=0.13x335x30=1384.5（N·m）高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓連接副初擰值T?？砂?.5Tc取值，即其初擰值：M20T。=0.5x403=201.5（N·m）M22T。=0.5x543.4=271.7（N·m）M24T。=0.5x702=351（N·m）M27T。=0.5x1017.9=588.75（N·m）M30T。=0.5x1384.5=692.25（N·m）9）、扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副初擰扭矩值T。可按下式運(yùn)算：T。=0.065Pc·d式中：T——初擰扭矩值（N·m）Pc——施工預(yù)拉力值標(biāo)準(zhǔn)值（KN）），查表：d——螺栓公稱直徑（mm）10）、緊固時(shí)所有的扭曲扳手使用前必須校正，其誤差不得大于正負(fù)3%。11）、每個(gè)螺栓頭及螺母下必須有一個(gè)平墊圈，由于螺栓頭根必須有凸圈弧，故應(yīng)注意墊圈的正反，切勿反置。12）、高強(qiáng)大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)：A、復(fù)驗(yàn)用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。B、連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)用的計(jì)量器具應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，誤差不得超過(guò)2%。C、每套連接副只應(yīng)做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。在緊固中墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)更換連接副，重新試驗(yàn)。D、連接副扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)將螺栓穿入軸力計(jì)，在測(cè)出螺栓預(yù)拉力P的同時(shí)，應(yīng)測(cè)定施加于螺母上的扭矩值T。并應(yīng)按下式運(yùn)算扭矩系數(shù)K，K=T/P·d式中：T——施擰扭矩（N·m）d——螺栓公稱直徑（mm）P——螺栓預(yù)拉力（KN））E、進(jìn)行連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)時(shí)，螺栓預(yù)拉力值應(yīng)符合下表的規(guī)定:螺栓預(yù)拉力值范疇（KN）預(yù)拉力Ｐ10.9ｓ93-113142-177175-215206-250265-324325-3908.8ｓ52-78100-120125-150140-170185-225230-275注：每組連接副扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110-0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。F、扭剪高強(qiáng)螺栓連接副當(dāng)采納扭矩法施工時(shí)，其扭矩系數(shù)亦按本表的規(guī)定確定。13）、高強(qiáng)螺栓連接面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定以制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試件和試驗(yàn)報(bào)告均有制造廠提供。14)、高強(qiáng)螺栓連接過(guò)程應(yīng)做好記錄，連接完成后需經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。（6）、安裝過(guò)程中的焊接連接：1）、構(gòu)件安裝焊接連接必須由專業(yè)焊工進(jìn)行，焊工應(yīng)持證上崗。2）、焊接材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方可使用。3）、焊接時(shí)應(yīng)注意焊接環(huán)境是否適合，大風(fēng)、雨天、溫度過(guò)低時(shí)不適應(yīng)焊接作業(yè)，必要時(shí)需采取相應(yīng)措施方可進(jìn)行。4）、焊接時(shí)需調(diào)劑焊接參數(shù)，嚴(yán)格按程序施焊，防止顯現(xiàn)夾渣、氣孔、咬邊、缺肉等缺陷，焊縫高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。5）、接完畢必須清除藥皮檢查焊縫，不符合要求時(shí)要進(jìn)行處理和糾正。6）、焊接過(guò)程任何時(shí)候均不得在屋架梁、吊車梁、鋼柱等構(gòu)件翼緣板等重要部位打火引弧。7）、焊接終止要清除焊件上的污染物和飛濺物，保持焊縫、焊件清潔。（7）、安裝后的構(gòu)件除銹和油漆：1）、鋼構(gòu)件的油漆材料必須設(shè)計(jì)要求和總包部統(tǒng)一規(guī)定采購(gòu)，面漆必須使用天津燈塔牌產(chǎn)品，其顏色必須符合色板要求。2）、涂油前應(yīng)將被涂構(gòu)件表面清理潔凈，焊接和底漆損壞部分應(yīng)先補(bǔ)刷底漆，待干燥后統(tǒng)一涂刷面漆。3）、面漆應(yīng)調(diào)和平均，涂刷時(shí)應(yīng)順構(gòu)件長(zhǎng)度方向進(jìn)行，不應(yīng)縱橫亂涂。油漆應(yīng)分層涂刷，幸免過(guò)厚而產(chǎn)生流淌和起皺。4）、油漆厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)平均、清潔、美觀。六、組織機(jī)構(gòu)及打算安排1、組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝是本項(xiàng)目重要的施工時(shí)期之一，是保證項(xiàng)目能是否按期實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)目標(biāo)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此全項(xiàng)目自上而下必須認(rèn)真對(duì)待，精心組織，全力以赴，緊密配合，確保安全順利、保質(zhì)保量完成鋼結(jié)構(gòu)安裝任務(wù)，為在冬期到來(lái)之前封閉廠房，實(shí)現(xiàn)供暖施工制造有利條件。為此，我公司特成立烏山銅鉬礦二期主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程指揮部，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮，項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任副總指揮，領(lǐng)導(dǎo)、組織、和諧、指揮鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程按打算和上級(jí)要求順利進(jìn)行，確保工程節(jié)點(diǎn)目標(biāo)如期完成。鋼結(jié)構(gòu)工程安裝組織機(jī)構(gòu)圖總指揮總指揮牛鐵龍副總指揮副總指揮魏亮場(chǎng)地基礎(chǔ)配合現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)機(jī)械運(yùn)輸配合場(chǎng)地基礎(chǔ)配合現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)機(jī)械運(yùn)輸配合陳立波郭守義劉建文蕭志文張曉輝肖建曉劉陳立波郭守義劉建文蕭志文張曉輝肖建曉劉明2、勞動(dòng)組織及人員配備表勞動(dòng)組織及人員配備表部門分工人員數(shù)量要緊職責(zé)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理1總指揮項(xiàng)目副經(jīng)理1副總指揮工程部5技術(shù)、調(diào)度、安全治理打算部2和諧配合物資部2物資保證綜合辦2生活保證一分公司經(jīng)理1施工組織副經(jīng)理1施工組織測(cè)量2放線、資料配合現(xiàn)場(chǎng)配合人員10施工場(chǎng)地、用電、用水配合二次灌漿人員10施工配合機(jī)械分公司經(jīng)理1機(jī)械組織、調(diào)配司機(jī)5吊裝施工起重工5吊裝施工鋼結(jié)構(gòu)分公司經(jīng)理1施工組織副經(jīng)理1施工組織技術(shù)人員2技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督1質(zhì)量檢查、監(jiān)督安全監(jiān)督1安全治理監(jiān)督起重（架子）10吊裝施工安裝工20電焊15電工2測(cè)量2雜工153、要緊吊裝內(nèi)容和打算安排（1）鋼柱及柱間支撐安裝7.1-7.25（2）鋼吊車梁安裝7.15-7.30（3）鋼屋架梁安裝7.20-8.15（4）屋架支撐及檁條安裝7.20-8.15鋼結(jié)構(gòu)吊裝打算進(jìn)度表（見附圖二）七、工期保證措施1、工期目標(biāo)按照本項(xiàng)目整體規(guī)劃和黃金集團(tuán)、中金建設(shè)對(duì)本項(xiàng)目提出的具體目標(biāo)：（1）、7月1日主廠房鋼結(jié)構(gòu)開始吊裝；（2）、8月15日主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成，50%移交圍護(hù)工程施工單位進(jìn)行廠房封閉施工。（3）、9月份廠房?jī)?nèi)要達(dá)到供暖施工條件。此目標(biāo)是我公司義不容辭的責(zé)任，也是我們奮斗的工期目標(biāo)，我們的具體安排是：7月1日開始起吊柱子，8月15日完成主廠房全部鋼結(jié)構(gòu)安裝。2、工期保證措施（1）、加大組織領(lǐng)導(dǎo)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝指揮部，統(tǒng)一指揮、部署、和諧鋼結(jié)構(gòu)制作，運(yùn)輸、吊裝各項(xiàng)工作，確保步調(diào)一致，緊密合作，加快進(jìn)度，保證工期。（2）、加大技術(shù)治理，提升工作效率，制訂結(jié)合實(shí)際，切實(shí)可行的技術(shù)方案措施，節(jié)約時(shí)刻，保證安全，保證質(zhì)量，保證進(jìn)度。（3）、組織各項(xiàng)專業(yè)隊(duì)伍。各盡其責(zé)，緊密配合，從基礎(chǔ)預(yù)備，鋼結(jié)構(gòu)制作、到構(gòu)件運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)安裝，從機(jī)械調(diào)配到勞動(dòng)力組織必須以保證進(jìn)度為重點(diǎn)，以實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)為己任，落實(shí)措施，落實(shí)責(zé)任。（4）、組織流水作業(yè)，交叉施工，增加力量，齊頭并進(jìn)，除了屋架拼裝、吊裝外，鋼柱、吊車梁、屋架梁、支撐系統(tǒng)，均可組織多個(gè)作業(yè)組平行施工，加快進(jìn)度。（5）、發(fā)揚(yáng)黃金職工主人翁精神，開展各種形式的勞動(dòng)競(jìng)賽，提倡人人為企業(yè)出力，為黃金事業(yè)多奉獻(xiàn)，加大勞動(dòng)組織，完善鼓舞機(jī)制，調(diào)動(dòng)職員的主動(dòng)性，爭(zhēng)分奪秒完成任務(wù)。（6）、加大后勤保證，材料、設(shè)備、機(jī)具、物資等生活系統(tǒng)為現(xiàn)場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，保證所需。為工程的順利進(jìn)行提供可靠的保證條件。八、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”方針。堅(jiān)持精心組織，精心施工，確保質(zhì)量100%合格，爭(zhēng)創(chuàng)主廠房鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到行業(yè)一流和部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保證措施（1）、建立健全質(zhì)量保證體系，加大質(zhì)量治理和質(zhì)量監(jiān)督。工程部編制施工組織設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu)分公司制定有關(guān)方案和實(shí)施細(xì)則。向作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，嚴(yán)格按?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收認(rèn)證?實(shí)施，確保各項(xiàng)誤差不超過(guò)規(guī)范的承諾范疇。（2）、嚴(yán)格鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量監(jiān)控，構(gòu)件出廠必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查，對(duì)構(gòu)件外形幾何尺寸，連接螺栓孔位必須進(jìn)行自檢、復(fù)檢、互檢，外形超過(guò)規(guī)范的要進(jìn)行矯正，不達(dá)要求不得出廠。（3）、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、拼裝過(guò)程中要采取可靠的愛護(hù)措施，防止構(gòu)件變形、扭曲、損害。（4）、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，必須按編號(hào)、標(biāo)識(shí)認(rèn)證檢查核對(duì)，按安裝位置擺放，防止吊錯(cuò)、安錯(cuò)。（5）、構(gòu)件就位、連接必須按有關(guān)工藝和操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意切割、擴(kuò)孔和改變構(gòu)件尺寸、位置。（6）、工程所用材料、緊固件、電焊條等均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范進(jìn)行報(bào)驗(yàn)檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收不合格的材料不得用于工程。（7）、嚴(yán)格按程序施工，按程序驗(yàn)收，隱藏工程必須按規(guī)范進(jìn)行隱藏驗(yàn)收，并填寫隱藏工程驗(yàn)收記錄，未經(jīng)規(guī)范檢查驗(yàn)收或檢查驗(yàn)收不合格的工程不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。（8）、認(rèn)真做好施工記錄和工程技術(shù)資料，按規(guī)范及時(shí)填報(bào)、收集、整理，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。九、安全施工保證措施1、安全治理目標(biāo)（1）、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針（2）、安全目標(biāo)，輕傷事故不超過(guò)5/1000，幸免重傷事故，杜絕死亡事故，防止火災(zāi)和環(huán)境污染事故，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明施工樣板工地。2、安全施工保證措施（1）、建立健全安全保證體系，完善各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)持“以人為本”，強(qiáng)化各項(xiàng)安全治理措施，提升安全意識(shí)，提升安全治理水平，做到安全施工有章可循，有章必循，違章必糾。（2）、認(rèn)真落實(shí)安全檢查制度，加大安全交底，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)隱患和防治措施要向所有施工人員交底，吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)操縱危險(xiǎn)源有：1）、高處作業(yè)的防護(hù)缺陷2）、交叉作業(yè)的防護(hù)缺陷3）、施工現(xiàn)場(chǎng)的危害4）、運(yùn)動(dòng)物的危害5）、信號(hào)缺陷6）、作業(yè)環(huán)境不良（3）、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須通過(guò)三級(jí)安全教育，具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員不得進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。（4）、起吊工、架子工、電焊工、電工、吊車司機(jī)各種專門作業(yè)人員必須持證上崗。（5）、高處作業(yè)人員軀體條件必須符合要求。患有高血壓、心臟病、精神失常等疾病的人員不得登高作業(yè)。（6）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員必須戴安全帶，參加作業(yè)人員均必須正確使用安全防護(hù)用品。（7）、現(xiàn)場(chǎng)吊裝區(qū)域必須設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入吊裝工作區(qū)域。（8）、為了便于登高作業(yè)，在吊裝柱子時(shí)需將登高梯子固定在鋼柱上，在柱梁節(jié)點(diǎn)緊固螺栓或焊接需在節(jié)點(diǎn)下方設(shè)置吊籃或腳手架。（見附圖六）（9）、高空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并按具體情形配置相應(yīng)的防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。（10）、進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、吊車、運(yùn)輸車輛等，要定期愛護(hù)，起重機(jī)械必須具有安全使用合格證并按照規(guī)程進(jìn)行使用，不得超限超載。（11）、吊裝作業(yè)必須由專人指揮，指揮人