異型聲屏障制造與安裝施工施工保證措施

5.1安全施工保證體系 35.1.1鋼結(jié)構(gòu)安全管理體系組織機構(gòu) 35.1.2安全生產(chǎn)管理體系 45.1.3安全管理重難點分析及對策 45.2安全管理措施 55.2.1安全教育及培訓 55.2.2安全管理制度 65.2.3安全管理內(nèi)容 95.3技術(shù)保障措施 95.3.1施工前安全設(shè)施及監(jiān)控措施準備 95.3.2個體安全防護 105.3.3危險區(qū)域警示標識 105.3.4鋼構(gòu)件卸車 115.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)防護 125.3.6焊接作業(yè)安全防護 125.3.7切割作業(yè)安全防護 135.3.8臨時用電 145.3.9鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)“十不吊” 155.3.10各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 155.3.11交叉施工作業(yè)安全防護措施 185.3.12季節(jié)性施工安全管理 185.3.13夜間施工安全防護措施 205.4質(zhì)量管理及保證措施 205.4.1質(zhì)量管理控制總體思路 205.4.1.1指導思想 205.4.1.2質(zhì)量方針 205.4.1.3質(zhì)量管理組織架構(gòu) 215.4.1.4主要管理人員質(zhì)量職責 215.4.1.5工程質(zhì)量管理制度 225.4.2質(zhì)量過程控制 225.4.3控制點的設(shè)置 235.5現(xiàn)場安裝精度控制保證措施 245.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序 245.5.2現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 255.5.3構(gòu)件吊裝對接定位測量誤差的控制及消除方法 265.5.4跟蹤測量技術(shù) 265.6測量質(zhì)量保證措施 275.7現(xiàn)場成品保護措施 275.8特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 285.9安全監(jiān)測監(jiān)控 315.9.1安全監(jiān)控措施 315.9.2安全監(jiān)測項目 325.9.3安全監(jiān)測點設(shè)置 325.9.4安全監(jiān)測頻率 335.10安全驗收 335.10.1驗收內(nèi)容 335.10.2驗收程序 335.1安全施工保證體系5.1.1鋼結(jié)構(gòu)安全管理體系組織機構(gòu)5.1.2安全生產(chǎn)管理體系在安裝過程中結(jié)構(gòu)安全和操作機械及人員的施工安全是本工程安全防護的重點。因此，需建立一套完整可行的安全管理體系和管理措施，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝順利、安全地進行。嚴格按照湖北省有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進行安全生產(chǎn)管理。建立現(xiàn)場安全管理體系，制定安全生產(chǎn)責任制及相應的措施和制度，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。（1）安全管理目標1）杜絕生產(chǎn)安全責任事故，因工死亡責任事故人數(shù)為“零”；2）杜絕直接經(jīng)濟損失超過100萬元的危險性事件，杜絕嚴重不良社會影響事件；3）杜絕職業(yè)病、食物中毒以及群體性公共衛(wèi)生等危害性事件發(fā)生；4）杜絕火災事故、坍塌事故、大型設(shè)備事故。（2）安全管理方針1）認真分析本工程安全重點和難點，根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制安全防護和安全保證措施，搞好安全預控。2）強化安全生產(chǎn)管理，責任落實到人，定期檢查，認真整改，消除現(xiàn)場安全隱患。3）安全第一、預防為主。5.1.3安全管理重難點分析及對策重難點重難點分析對策各工序交叉施工頻繁鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部工序（吊裝、校正、焊接等）存在較多的交叉施工作業(yè)，各個工序的安全隱患處于疊加狀態(tài)，危險性很大項目管理部做好各班組日常工作安排，對存在危險性較大的部位，安全防護工作一定要先行，并有專人看守，確保萬無一失。對交叉施工作業(yè)部位，調(diào)整工作時間段，避免事故的發(fā)生?；馂碾[患大鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，存在大量的焊接作業(yè)，施工面積廣，防護困難。在進行動火作業(yè)時，施工班組一定要到項目管理部開具《動火許可證》，并按動火許可動的要求做好防護措施，周邊配備滅火器后，方可作業(yè)。夜間作業(yè)多由于施工工期較緊，鋼結(jié)構(gòu)施工存在夜間作業(yè)，安全防護更加困難。結(jié)合本工程施工環(huán)境、作業(yè)內(nèi)容等具體條件制定相應夜間施工作業(yè)安全管理措施，并在夜間施工時安排相應管理人員到現(xiàn)場進行監(jiān)督管理，防止意外事故發(fā)生。鋼構(gòu)件的吊裝鋼構(gòu)件吊裝量大、工期緊，而且施工場地人員多，存在較大的安全隱患起重工必須持證上崗，堅持“十不吊”原則，現(xiàn)場管理人員在鋼構(gòu)件吊裝時旁站施工5.2安全管理措施5.2.1安全教育及培訓安全教育和培訓是施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的一個重要組成部分，它包括對新進場的工人實行上崗前的三級安全教育、變換工種時進行的安全教育、特種工種作業(yè)人員的上崗培訓、繼續(xù)教育等，通過教育培訓，使所有參建人員掌握“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的安全防范能力。（1）安全教育培訓的形式安全教育培訓主要采取現(xiàn)場集中講解和張掛宣傳畫兩種形式。（2）安全教育培訓的內(nèi)容新進場工人進行三級安全教育講座，節(jié)前、節(jié)后進行現(xiàn)場安全教育。安全培訓教育內(nèi)容序號教育內(nèi)容序號教育內(nèi)容1工人入場三級安全教育13施工現(xiàn)場架子工安全防護教育2工人人場安全意識教育14預防高處墜落事故安全教育3轉(zhuǎn)場安全教育15工人入場安全常識、政策、法規(guī)教育4新技術(shù)、新工藝、新材料使用安全教育16工人入場自我防護與行為安全教育5機械安全教育17施工過程安全生產(chǎn)要注重動態(tài)管理6施工現(xiàn)場應急與救護知識18施工現(xiàn)場節(jié)日期間安全意識教育7安全巡查員安全培訓19防護用品與安全防護安全教育8安全月(周)教育活動20工人入場安全教育提示卡和基本知識教育9特種作業(yè)人員安全教育21施工現(xiàn)場臨時安全用電、起重作業(yè)人員、焊接作業(yè)施工人員及用電事故救護教育10班前安全講話教育22職業(yè)健康安全體系應急準備和響應演練11現(xiàn)場安全活動23“心中多一分警惕，家里少一分擔憂”12針對特殊情況的安全教育24“加強臨邊防護、預防墜落傷人”（3）安全技術(shù)交底根據(jù)施工組織設(shè)計中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫有針對性、可操作性的分部(分項)安全技術(shù)交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。5.2.2安全管理制度（1）安全管控制度管理制度具體內(nèi)容安全教育制所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓，經(jīng)公司、項目、崗位三級教育，考核合格后方可上崗。安全學習制項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進行安全學習。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學習，施工班組針對當天工作內(nèi)容進行班前教育，通過安全學習提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預防為主”的思想。安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,項目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進行安全書面交底，各施工工段及專職安全員必須定期對各班組進行安全書面交底。廠外運輸派專職人員跟蹤貨車裝貨是否復合交通道路安全行駛規(guī)定。加強對本項目司機進行崗前培訓。強調(diào)車輛運輸前應檢查及定期維修保養(yǎng)。安全檢查制項目經(jīng)理部每周由項目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護進行檢查，督促各施工班組對安全防護進行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實責任人，定期進行整改，并組織復查。吊裝方案審核審核吊裝方案，重點審核以下內(nèi)容：（1）施工現(xiàn)場平面布置圖及吊裝行進路線示意圖。（2）施工工藝流程圖。（3）主要施工機械設(shè)備性能，包括起重設(shè)備、水準儀、經(jīng)緯儀、扭矩測力扳手等。主要施工機械設(shè)備性能包括起重設(shè)備、手動葫蘆、水準儀、經(jīng)緯儀、扭矩測力扳手等安裝控制安裝過程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應采取臨時支撐措施，以確保安全機械設(shè)備檢查檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置是否有檢測合格證，保證起重吊裝安全人員安保措施確保施工人員勞動保護用品的佩戴情況安全警戒檢查起重機械、鋼絲繩、吊鉤、鎖緊裝置、地錨、吊點、司機、指揮、地耐力、起重作業(yè)、高處作業(yè)、作業(yè)平臺、構(gòu)件堆放等是否滿足安全檢查標準及相關(guān)人員是否到場，安全警戒線有無設(shè)置高空作業(yè)保證高空行走人員應始終有掛安全帶位置（如設(shè)鋼絲繩），作業(yè)下方應設(shè)置水平兜網(wǎng)，兜網(wǎng)應符合安全使用要求。雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。水、冰、霜、雪應及時清除。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣天氣，不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量每日鋼結(jié)構(gòu)形成剛度單元后應及時調(diào)校、固定。臨邊防護臨邊高處作業(yè)必須設(shè)置防護措施，防護措施的設(shè)置必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91的規(guī)定持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。崗位安全作業(yè)規(guī)定制定嚴格的鋼結(jié)構(gòu)施工安裝崗位安全作業(yè)規(guī)定。起重設(shè)備吊裝操作辦法制定鋼結(jié)構(gòu)起重設(shè)備吊裝操作辦法。安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。安全生產(chǎn)獎罰制根據(jù)每月安全工作考核成績，實行安全獎罰。安全例會和安全把關(guān)制在整個工程施工期間，安全負責人和專職安全員長駐現(xiàn)場，并每周組織一次所有現(xiàn)場工作的人員和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例會，每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行全面檢查并作好記錄，負責安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負責制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實，負責安全資料的整理和管理，確保所有的安全設(shè)施處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。職業(yè)健康管理制度涂裝作業(yè)人員存在患貧血、白血病的風險，上崗前、離崗前分別做一次體檢，可有效規(guī)避職業(yè)危害的風險。（2）消防保衛(wèi)制度成立消防保衛(wèi)工作領(lǐng)導小組，以項目負責人為組長，安全負責人為副組長，其他成員若干人。工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛及所有物資進行登記，夜間值班巡邏護場。加強對外來民工的管理，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負責人批準。外來人員聯(lián)系業(yè)務或找人，警衛(wèi)必須先驗明證件，進行登記后方可進入工地。序號消防管理制度主要內(nèi)容1現(xiàn)場臨時設(shè)施，應符合安全防火要求，不得使用易燃材料；2使用電器設(shè)備和化學危險品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施；3現(xiàn)場用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門批準方可作業(yè)，用火證在指定的地點和時間內(nèi)使用并當日收回；4施工料具的存放要符合安全防火，在施工程內(nèi)不準作倉庫使用，不準堆積易燃可燃材料；5電器設(shè)備必須由專業(yè)技術(shù)人員操作，嚴禁非專業(yè)人員動用機電設(shè)備；6施工中使用化學、易燃材料時就指定專人并限額領(lǐng)料；7施工現(xiàn)場的道路要暢通，按規(guī)定配置足夠的消防器材，指定專人管理，不準挪作它用。（3）衛(wèi)生管理制度序號衛(wèi)生管理制度主要內(nèi)容1為保證現(xiàn)場所有工作人員的食宿衛(wèi)生安全，在進場前對他們進行衛(wèi)生知識培訓，主動地提高衛(wèi)生意識；2所有炊事人員身體健康證、衛(wèi)生知識培訓證齊全，上崗必須穿戴清潔的工作服、工作帽，操作時手部應消毒洗凈，定期進行衛(wèi)生檢查；3生活區(qū)食堂嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生管理規(guī)定，辦理衛(wèi)生許可證，嚴格食品、原材料進貨管理，炊具、餐具及時清洗，定期消毒，庫房確保通風、防潮，采取防蟲、防鼠措施；4現(xiàn)場飲水機、開水壺設(shè)專人管理，每日清洗，定期消毒；5對生產(chǎn)性粉塵和金屬粉塵多的場所，缺氧和易產(chǎn)生一氧化碳的場所，為工人配置專門的防護用品，減低對人身健康的危害；6限制施工人員在高溫區(qū)域和噪音區(qū)域的作業(yè)時間，為在高溫區(qū)域施工人員及時補充鹽水，為在噪音大的區(qū)域施工人員配備耳塞等防護用品。5.2.3安全管理內(nèi)容安全管理工作遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針。安全管理具體內(nèi)容安全巡視項目安全組織機構(gòu)內(nèi)各責任人，在項目安全主管的領(lǐng)導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。安全報告安全管理機構(gòu)內(nèi)各責任人，按規(guī)定填寫每天的安全報告報項目質(zhì)安組長。對當天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表，對當天的生產(chǎn)活動提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下，項目安全主管編寫每月安全報告經(jīng)項目經(jīng)理審批后報集團公司和上級安全科。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報告，同時按國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。安全分析會同業(yè)主或其指定的代表召開每月的安全分析會，或在雙方約定的時間內(nèi)以約定的形式召開安全分析會，對當月的安全工作進行分析，對安全隱患提出整改完工時間，對以后的安全工作提出預防措施，對安全事故進行分析，對事故責任單位和個人提出處罰意見，對其他承包商的安全工作提出配合要求，對下月的安全工作提出新的指導意見。安全例會每日上班前召開安全生產(chǎn)教育例會。5.3技術(shù)保障措施5.3.1施工前安全設(shè)施及監(jiān)控措施準備（1）材料、設(shè)施準備1）安全機具、材料防護設(shè)施的準備。2）吊裝安全防護設(shè)施的準備。3）焊接安全防護及防火設(shè)施準備。4）焊接施工臨邊安全防護、防火設(shè)施準備。5）安裝輔助材料、氣體、廢鐵垃圾吊運安全掛籃的準備。6）現(xiàn)場機具房、材料庫房、氣體房安全警示牌及消防器材布設(shè)，配電柜等用電設(shè)施檢查驗收。（2）吊裝前安全監(jiān)控措施準備1）吊裝前應對參加施工的全體人員進行安全技術(shù)交底，明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全的技術(shù)措施。2）施工組織者要分工明確，參加吊裝的人員應明確各自的職責，作好充分準備。3）吊裝作業(yè)要有專門安全人員負責安全監(jiān)管。4）吊裝區(qū)域設(shè)置安全警戒線，防止非施工人員誤入5）吊裝工作開始前，應對起重吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格進行細致檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動現(xiàn)象，應立即更換。起重設(shè)備試吊前應進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應及時修理；6）重要構(gòu)件吊裝前應進行試吊，各受力部位經(jīng)檢查確認無異常后才可進行正式吊裝。5.3.2個體安全防護（1）安全帽進入施工現(xiàn)場人員必須按要求佩戴安全帽。為保障施工現(xiàn)場安全文明施工順利進行，對安全帽顏色及佩戴人員作如下區(qū)分：顏色佩戴人員紅上級領(lǐng)導、來訪嘉賓、安全員白項目管理人員、分包管理人員黃施工人員藍特種作業(yè)人員標識：前端貼中建標志（長×寬=30×30mm），兩側(cè)注明專業(yè)、編號（長×寬=90×25mm），后面注明姓名、工種（長×寬=70×30mm）。A代表項目部管理人員，B代表分包管理人員，C代表施工人員。（2）安全帶進入高區(qū)作業(yè)人員、高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并嚴格遵守“高掛低用”原則。安全帶上的各種部件不得任意拆除、接長使用。安全帶必須高掛低用，使用3m以上長繩應加緩沖器。個人勞動防護用品進場應做好驗收，使用過程做好發(fā)放記錄。本工程鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)人員要求使用雙鉤安全帶。5.3.3危險區(qū)域警示標識（1）現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)域，特別是吊車區(qū)域范圍內(nèi)，吊裝前安全防護由吊裝專職人員及安全監(jiān)督員進行布設(shè)安全警示帶，對大構(gòu)件吊裝必須有專人及安全監(jiān)督員旁站。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)區(qū)域鋼梁之間鋪設(shè)安全網(wǎng)，防止高空墜落。（3）“四口”、“五臨邊”設(shè)警戒標識牌。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，后有其他單位的交叉作業(yè)，應及時搭設(shè)安全防護。（5）現(xiàn)場使用的各種化學用品、有機溶劑，都應根據(jù)其化學性質(zhì)不同、危害不同分別存儲于不同的環(huán)境下，并有明顯的標識牌。5.3.4鋼構(gòu)件卸車（1）構(gòu)件卸車及倒運的起重指揮人員必須持有效操作證上崗，對配合的輔助人員在操作上有指導監(jiān)督的責任，安全上有保護職責。（2）構(gòu)件卸車及倒運的所有作業(yè)人員上崗前嚴禁飲酒。（3）卸車時起重指揮人員若發(fā)現(xiàn)運輸車上的構(gòu)件有裝載不平穩(wěn)或雜、散、亂的現(xiàn)象，可以拒絕卸車，并立即向主管領(lǐng)導報告。（4）構(gòu)件卸車及倒運的起重指揮人員應熟悉吊、卸區(qū)的作業(yè)環(huán)境和塔吊、吊車的機械性能，并合理選用與鋼構(gòu)件相匹配的吊索具，不得冒險違章作業(yè)。（5）卸車時要防止構(gòu)件自行滑落。（6）卸車的起重指揮人員對卸下的鋼構(gòu)件要擺放平穩(wěn)有序，不準出現(xiàn)大壓小，長壓短，重壓輕等失穩(wěn)現(xiàn)象，對一些特殊難以擺放平穩(wěn)的構(gòu)件，擺放時必須采取有效的防傾倒措施。（7）卸車的起重指揮及輔助人員在構(gòu)件起吊前和構(gòu)件落鉤時，要選擇合理安全的站位，防止構(gòu)件晃動、傾倒而被刮、碰或砸傷。（8）在遇有大型構(gòu)件需雙機抬吊時，起重指揮人員應先領(lǐng)會雙機抬吊方案中的各項要求，指揮過程中信號要明確，雙機間相互配合要協(xié)調(diào)。（9）構(gòu)件卸車及倒運作業(yè)時如遇有六級以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時應停止吊裝作業(yè)（另有規(guī)定除外），并立即向主管領(lǐng)導匯報。（10）在構(gòu)件卸車及倒運作業(yè)時，若遇塔吊或吊車突然發(fā)生故障而導致構(gòu)件懸空不能就位時，起重指揮人員應指派專人監(jiān)護現(xiàn)場，并立即向主管領(lǐng)導報告。（11）構(gòu)件運輸車輛在現(xiàn)場行駛、轉(zhuǎn)彎、倒車時要按指定路線行走。（12）構(gòu)件堆場區(qū)域要設(shè)置警戒區(qū)及明顯的警示標志，安排專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入，吊運構(gòu)件時吊物下方不得有人員停留或通行。（13）構(gòu)件到場準備卸車時，先檢查構(gòu)件是否有傾斜、擠壓。先用吊車將構(gòu)件扶正再解開繩索防止出現(xiàn)構(gòu)件散落、倒塌傷人事故。（14）若構(gòu)件相互擠壓，應該先用小撬棍將擠壓構(gòu)件撬松開，然后再卸運構(gòu)件；不得用吊車強行拖拽構(gòu)件，避免使其他構(gòu)件倒塌、掉落傷人。（15）構(gòu)件應由上而下按順序卸運，不得從中間抽取，否則會導致其他構(gòu)件倒塌、掉落傷人。（16）吊運散件時，要先將散件裝到工具箱內(nèi)，然后統(tǒng)一起吊。工具箱的底邊和四周要封閉；若有裝卸貨物的出入口，也應該臨時用鎖具固定好。散件堆放高度不得超過工具箱的頂面，以免構(gòu)件從工具中掉落傷人。掛籃最大承重量為1t。（17）構(gòu)件放落時應該用手扶住梁或者柱的上端，將構(gòu)件推到預定位置。不得將手放在構(gòu)件的下端，以免將手壓傷。（18）水平移動構(gòu)件時應該用手扶住梁或者柱的非靠放端，將構(gòu)件推到預定位置。不得將手放在靠放端，以免將手夾傷。5.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)防護（1）吊裝前應對吊具進行仔細的檢查，如選用的卡環(huán)和鋼絲繩的大小是否滿足吊裝要求、吊具是否有損壞、選取的吊點是否錯位。（2）吊裝前在吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍外1m處設(shè)置警戒線。（3）鋼結(jié)構(gòu)在鋼柱的上下必須懸掛安全帶。（4）施工現(xiàn)場嚴禁嬉戲、吵鬧。（5）夜間施工時，必須設(shè)置照明燈，在光線不足的情況，嚴禁進行高空和吊裝作業(yè)。（6）班組長應按規(guī)定做好每日《班前安全技術(shù)交底》工作，詳細介紹班組作業(yè)過程中可能出現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)的安全問題，以及問題的防護措施，并做好記錄。（7）每日下班前應對所屬施工范圍內(nèi)的雜物進行清理，做到工完場清。5.3.6焊接作業(yè)安全防護（1）基本要求1）焊工須有施焊資格證并經(jīng)考試合格，方能上崗，禁止無證上崗。2）焊工操作時必須戴安全帽和雙鉤安全帶，雙鉤安全帶要栓在牢固可靠的地方。3）焊接作業(yè)應辦理動火申請，焊接場所要配有專職看火人和必要的消防器材。4）焊接及氣割前作業(yè)人員應清理焊接點附件易燃易爆物品，設(shè)置好接火斗，斗內(nèi)滿鋪石棉網(wǎng)，可有效接收焊接殘渣及火花，防止火災發(fā)生。（2）設(shè)備要求1）不得將焊接線和地線直接接在焊機上，須采用銅鼻進行連接。2）現(xiàn)場使用的電焊機和線路必須按相關(guān)用電規(guī)定進行搭設(shè)，并做好日常檢查，對發(fā)生設(shè)備漏電和電線破皮的現(xiàn)象，應及時通知電工進行維修，其他人不得隨意擺弄。3）所有焊接機械設(shè)備必須牢固接地，接零，并配有消防器材。4）電焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度不應大于5m，電源進線處必須設(shè)置防護罩。電焊機二次側(cè)焊把線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應大于30m。交流電焊機應安裝二次側(cè)壓觸電保護器（空載降壓保護裝置）。電焊機外殼應做保護接零。5）使用電焊機焊接時必須穿戴防護用品，嚴禁露天冒雨從事焊接作業(yè)。5.3.7切割作業(yè)安全防護（1）氧切割操作人員應持證上崗，氣瓶、壓力表及焊槍使用前應經(jīng)過檢查。（2）氧、乙炔瓶上應有防回火裝置、減震膠圈和防護罩。（3）兩種膠管不能互換使用，膠管應無磨損、軋傷、刺孔、老化、裂紋。（4）焊槍、割槍使用專用點火器，禁止使用火柴點火，防止人員燒傷。（5）操作人員應在通風環(huán)境中作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場不得有層板、木方、鋸屑、編織袋等到易燃易爆物。（6）火焰方向不能對準周圍人員，作業(yè)時必須辦理好動火證，并設(shè)有專人監(jiān)護，作業(yè)現(xiàn)場應有事后檢查措施。（7）切割耳板時，使用鐵絲將耳板牢固栓在鋼構(gòu)件上，防止其切割墜落，然后轉(zhuǎn)移至安全的地方進行臨時堆放，班后及時轉(zhuǎn)移至地面指定地方。（8）其它要求：氧氣、乙炔間距≥5m氣瓶距離明火≥10m氣瓶運輸避免陽光曝曬氣瓶必須穩(wěn)固直立，不得平放使用。5.3.8臨時用電（1）電工要求1）電工必須經(jīng)過國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。2）安裝、巡檢、維修或拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并應有人監(jiān)護。3）電工職責序號電工職責1對施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)安全運行負全責。2負責現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝拆除及維修工作。3對現(xiàn)場用電負責分配、供給及使用的交底。4對違反電氣規(guī)定亂接電器的行為進行制止并及時向現(xiàn)場主管領(lǐng)導匯報。5對現(xiàn)場所有電氣按時進行巡視檢查、維修、登記工作。6負責宣傳安全用電和觸電急救工作。（2）用電人員要求1）使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護設(shè)施，嚴禁設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)；2）保管和維護所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；3）暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分斷電源隔離開關(guān)，并應關(guān)門上鎖；4）移動電氣設(shè)備時，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進行。5.3.9鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)“十不吊”（1）被吊物重遠超過機械能力允許范圍不準吊。（2）信號不清不準吊。（3）吊物下方有人站立不準吊。（4）吊物上站人不準吊。（5）埋在地下的物品不準吊。（6）斜拉斜牽物不準吊。（7）散物捆綁不牢不準吊。（8）零散物不裝容器不準吊。（9）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊。（10）六級以上大風、大霧天影響視力和大雨雪時不準吊。5.3.10各工種安全技術(shù)操作規(guī)程（1）電工安全操作規(guī)程序號事項1電工必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005。2不準帶電作業(yè)，對確須帶電作業(yè)的系統(tǒng)或部位，應遵守帶電作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導批準后方可進行。雷雨時，嚴禁帶電作業(yè)。3所有電工，不準在未明確無電及未接地的導體上進行操作。4嚴禁將臨時電線縛在管子及其他金屬物上。5遇到六級以上強風及雷雨大雪時，一般不宜做外線工作。6所有電動設(shè)備，必須設(shè)有各自的控制開關(guān)，開關(guān)的容量規(guī)格與設(shè)備容量相適應。7電氣設(shè)備的接地，不能用“頭攻頭”或串線方法連接。正確的接法應是分別接在接地板上。8發(fā)現(xiàn)有人觸電時，必須立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷，必須使用二氧化碳或干粉滅火器滅火。9線路及設(shè)備安裝完成后，應嚴格按照受電、送電的各項規(guī)定進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正，當確認全部符合受電、送電的條件或規(guī)定后，方可組織受（送）電工作。（2）電氣焊安全操作規(guī)程序號事項1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2動火作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行二證（動火證、操作證），多機多監(jiān)護原則，嚴格遵守“十不燒”規(guī)定。3進行電焊、氣割要移開周圍易燃物品或采取其他措施，防止火星飛濺傷人和引起火災。4把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。5焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。6更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。7進行氣、電焊操作時，必須正確穿戴和使用好個人勞動防護用品。8氧氣瓶禁止靠近油類物質(zhì)，氧乙瓶與乙炔瓶使用時要保持5—10M距離，并遠離火源。乙炔要裝回火防止器，并不得臥躺使用，乙炔瓶、氧氣瓶皮管接頭必須要有軋頭。9嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶就地滾動或激烈震動碰擊，防止爆炸。10清除焊渣、采用電弧氣刨清根或使用磨光機打磨時應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。12工作結(jié)束，應切斷電焊機電源，氧氣、乙炔氣源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。（3）起重工安全操作規(guī)程序號事項1嚴格貫徹“十不吊”的規(guī)定，做到有證操作，有證指揮。2起吊用的設(shè)備、工具一定要符合起重要求，并要嚴格檢查，確認完好后，方可使用，嚴禁超負荷起吊。3所有吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行施工方案及有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，進行施工。4大型構(gòu)件起吊前，應按有關(guān)要求進行全面檢查，確認無誤后應先試吊；試吊時，必須檢查整個吊裝系統(tǒng)的設(shè)備和被吊物是否全部符合起吊要求，起吊時必須由起重指揮統(tǒng)一指揮，配合人員聽從信號，服從指揮。本工程采用雙臺吊車吊裝主桁架，專人指揮，指揮信號必須統(tǒng)一，指揮人員站位必須在操作人員視線范圍內(nèi)，有較強應變能力。5吊裝時吊車支腿處安排專人監(jiān)護，出行異常情況立即告知起重司機停止吊裝。6起重吊裝所用之鋼絲繩在運行時，開口、滑車鋼絲繩的里檔嚴禁站人。7遇有六級以上強風、重霧、雷暴雨天氣情況，不得強行進行吊裝作業(yè)。（4）安裝工安全操作規(guī)程序號事項1進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。工作前應檢查所有的工具性能是否完整、良好。2高空作業(yè)時，嚴禁上下拋扔工機具及構(gòu)件，施工中必須扣好安全帶，工具要放在工具袋內(nèi)。3立體交叉作業(yè)，要上下溝通，上層工作人員嚴禁危及下面工作人員的人身安全。4構(gòu)件起吊時，施工人員要避開，防止構(gòu)件、活動物墜落傷人。5切割作業(yè)要注意施工環(huán)境，防止火星濺落著火。6構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。7組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件固定墊好。8使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污。手錘、大錘的木把應材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。二人以上同時打錘不得對站，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。（5）打磨工安全操作規(guī)程序號事項1進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。戴好安全帽、扣好帽帶，高空打磨帶好安全帶。2高處作業(yè)時，應用工具袋存放工具，移動電箱須用繩索綁好以免掉落傷人，嚴禁上、下拋物。3使用磨光機等手持電動工具時，就經(jīng)過二級漏電保護，做到“一機一閘一漏一箱”。磨光機電源線不超過3米，且中間應無接頭。4移動電箱內(nèi)電氣設(shè)備應無整無缺，嚴禁使用無蓋、無瓷插保險、無完好漏電開關(guān)或插座面板已壞的配電箱。5施工現(xiàn)場嚴禁使用家用拖線板、多用扦頭拖線板。嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。6在未正式工作前應認真檢查電源線是否破損、短路，檢查漏電開關(guān)是否正常工作。7使用時應檢查砂輪片是否有缺損、裂縫，應戴好防護眼鏡或有機面罩。8操作時不能用力過猛，火花不得朝著易燃物或有人方向，更換砂輪片時應使用專用工具。9完工時，應清理廢舊砂輪片，清理現(xiàn)場，做到文明施工。5.3.11交叉施工作業(yè)安全防護措施本工程交叉作業(yè)環(huán)境復雜，交叉作業(yè)面多，主要體現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)安裝與施工交叉。交叉作業(yè)危險源主要在收費站鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝和鋼構(gòu)件焊接。由于交叉作業(yè)處在同一工作面進行不同作業(yè)，或是在同一立體空間不同的作業(yè)面進行不同或相同的作業(yè)，以及處于空間貫通狀態(tài)下同時進行的高處作業(yè)，極易發(fā)生墜物傷人、高處墜落、機械打擊等安全事故。因此，交叉作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)，針對交叉作業(yè)施工現(xiàn)場和人員，在遵守文明施工一般安全要求的基礎(chǔ)上，還應遵守交叉作業(yè)中相互安全防護措施。具體措施如下：（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝過程中，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)應作為交叉施工重點防患區(qū)域，拉設(shè)警示帶。吊裝過程中回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁非與吊裝有關(guān)的其他施工人員進入，如特殊情況必須進入的應提前與安全管理人員辦理告知，征得同意后方可進入。（2）鋼柱柱腳預埋施工時，與土建鋼筋班組施工存在多次交叉施工，施工前，項目安全工程師（專職安全員）根據(jù)已批準的作業(yè)安全技術(shù)措施向施工人員進行安全技術(shù)交底。（3）高空作業(yè)時，嚴禁上下拋扔工機具及構(gòu)件，施工中必須扣好安全帶，工具要放在工具袋內(nèi)，防止施工器具墜落造成傷人事故。高空作業(yè)相鄰跨度鋼梁間均滿鋪安全網(wǎng)，防止施工人員及施工機具墜落。（4）鋼結(jié)構(gòu)高空焊接施工時，必須設(shè)置接火斗，防止焊接火花四濺，引起火災事故及燙傷低區(qū)間施工人員。5.3.12季節(jié)性施工安全管理（1）雨季施工安全管理1）成立雨季防汛施工領(lǐng)導小組，落實責任人，明確責任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工的順利進行提供有力的組織保障。制定防汛計劃和緊急預案措施。2）掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對施工造成的影響。3）做好施工人員的雨季培訓工作，組織相關(guān)人員進行隨機全面檢查，尤其在大雨過后，此項工作必須進行。包括對現(xiàn)場構(gòu)件、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防護等進行檢查。4）在雨季到來之前，必須做好機電設(shè)備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現(xiàn)場機電設(shè)備，對露天放置的大型機電設(shè)備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕，所有機電設(shè)備都要安裝預防漏電保安器。在施工現(xiàn)場比較固定的機電設(shè)備要搭設(shè)防雨棚或?qū)﹄姍C加防護罩。施工現(xiàn)場的經(jīng)常使用的設(shè)備（電焊機、等離子切割機等）用后應放回工地庫房，避免受潮損壞。5）已經(jīng)安裝就位的構(gòu)件要求固定牢固，在下雨時不得有構(gòu)件處于松動狀態(tài)。6）大雨天氣不得進行吊裝作業(yè)。7）雨天不準進行焊接作業(yè)，但必須持續(xù)焊接時，應設(shè)置相應的防護措施。8）雨季施工，應保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。降雨時，除特殊情況外及特殊工位外，應停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。9）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，在雨季施工期間加強同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預報工作。10）雨后對各種機電設(shè)備，臨時線路，等進行巡視檢查，如發(fā)生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應立即標志危險警示并及時修理加固，有嚴重危險的立即停工處理。（2）防強風安全管理1）及時獲取氣象資訊一旦氣象部門發(fā)布強風、暴雨或其它惡劣天氣警報，項目氣象員應立即報告項目經(jīng)理和安全總監(jiān)，同時跟蹤記錄并隨時匯報強風的最新動向，項目管理部將根據(jù)氣象報告提前做好防強風準備。2）防強風措施①汽車吊停止作業(yè)。②鋼梁上可動的物品、器材，捆綁好或放置在安全位置。③現(xiàn)場的施工材料（如焊條、螺栓、螺釘、皮管等）應回收到工具房內(nèi)，施工廢料清理并回收到廢料堆內(nèi)。④關(guān)閉電源開關(guān)，綁扎固定電源線，高處的配電箱、照明燈回收到機電設(shè)備工具房內(nèi)。⑤防護棚帆布拆除，高空所有跳板均用鐵絲綁扎牢固。⑥掛籃轉(zhuǎn)移到地面安全位置，其它小型設(shè)備（如焊機等）撤回機房。⑦非絕對必要，不可動火，動火時必須有專人監(jiān)護。⑧工具房、操作平臺等均應捆綁，固定在柱、梁上，所有纜風均應確保安全、可靠。⑨獨立鋼柱必須拉設(shè)纜風繩加固。5.3.13夜間施工安全防護措施夜間施工最重要的是做好施工保證措施、場地照明設(shè)施。主要進行構(gòu)件焊接、構(gòu)件卸車等，但吊裝、測量、校正等分項工程的施工則不適合在夜間進行。施工保證措施如下：（1）建立夜間值班制度，做好周密的組織和技術(shù)交底，配備足夠的物資，確保夜間施工順利進行。（2）嚴格復核、檢查制度，確保各項技術(shù)指標準確無誤。（3）嚴格隱蔽工程檢查簽證制度，夜間必須進行隱蔽工程施工時，應提前通知監(jiān)理工程師到場檢查，并辦理簽證手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，不能進行下一道工序施工。（4）做好夜間施工防護，在作業(yè)地點附近設(shè)置警示標志，懸掛紅色燈，以提醒行人和司機注意，并安排專人看守。（5）夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，保證施工現(xiàn)場的亮度；施工場地要做好清理工作，不準亂堆亂放物品，保持工作面整潔；施工水、電管路要排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出現(xiàn)意外事故。（6）夜間施工需配專業(yè)電工，嚴禁其它人員隨便改動電路，出現(xiàn)問題立即通知電工進行處理。（7）操作人員需與指揮密切配合，聽從指揮，在信號不明時嚴禁隨便操作。（8）測量、校正等分項工程的施工不適合夜間進行，應注意工序的合理安排。（9）夜間焊接施工保證足夠照明度，焊工可視條件滿足要求。（10）焊接過程注意接火盆的放置，現(xiàn)場安排專人進行巡視，嚴格控制焊接火花，避免造成火災事故。5.4質(zhì)量管理及保證措施5.4.1質(zhì)量管理控制總體思路5.4.1.1指導思想建立和完善質(zhì)量保證體系，依法承擔施工企業(yè)對工程質(zhì)量的控制保證責任。5.4.1.2質(zhì)量方針施工中堅決貫徹執(zhí)行“科技領(lǐng)先，保證質(zhì)量，信守合同，竭誠服務”的質(zhì)量方針。5.4.1.3質(zhì)量管理組織架構(gòu)5.4.1.4主要管理人員質(zhì)量職責崗位質(zhì)量職責項目經(jīng)理認真執(zhí)行上級有關(guān)質(zhì)量法規(guī)和標準，樹立“質(zhì)量第一”的思想，加強質(zhì)量管理，維護企業(yè)的質(zhì)量信譽；發(fā)生鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)質(zhì)量事故時，按規(guī)定上報，并組織有關(guān)人員對事故現(xiàn)場進行防護，參與事故調(diào)查。生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場質(zhì)量控制與管理；在組織施工中，把質(zhì)量工作擺在重要位置，帶頭抓好質(zhì)量，對重點、難點工程的質(zhì)量進行重點控制。技術(shù)負責人具體組織建立鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證體系并維持其正常有效的運轉(zhuǎn)；質(zhì)量策劃，明確質(zhì)量目標、施工質(zhì)量控制的重點、難點和方法；開展全員質(zhì)量教育，帶頭更新觀念，提高全員質(zhì)量意識，組織開展創(chuàng)優(yōu)活動。質(zhì)檢負責人按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量驗評標準對各檢驗批施工質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督和記錄。技術(shù)員施工組織設(shè)計、施工方案在區(qū)段上的實施情況進行隨機抽查；組織軸線、標高的復核。施工員對施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底實施情況跟蹤檢查；按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量驗評標準對施工質(zhì)量進行跟蹤檢查和監(jiān)督試驗測量員軸線、標高的復核及鋼構(gòu)的全面測量工作。作業(yè)隊按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底進行施工作業(yè)。5.4.1.5工程質(zhì)量管理制度工程項目質(zhì)量責任制度我司對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負責，并按質(zhì)量責任分解落實到具體人員。技術(shù)交底制度施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術(shù)交底。各級交底以書面進行。材料進場檢驗制度本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。過程三檢制度堅持“三檢（自檢、互檢、交接檢或?qū)z）”制度，并要做好文字記錄。各個勞務班組自檢完成過程中可以請項目相關(guān)質(zhì)量管理人員共同進行檢查，在完成后上交書面材料到項目工程技術(shù)部存檔；在上下道工序交接時，為避免因為雙方的半成品（成品）造成損壞、污染等而造成質(zhì)量否決制度不合格分項、分部工程都要進行返工。出現(xiàn)不合格品時，將采取必要的糾正和預防措施，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。成品保護制度將象重視工序的操作一樣重視成品的保護。5.4.2質(zhì)量過程控制（1）鋼材：質(zhì)量證明書的內(nèi)容需符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范的要求。原材料進場后應按規(guī)范要求對原材進行檢測，檢測項目包括：化學成分分析檢驗和力學性能檢測。（2）焊材：質(zhì)量證明文件、品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計及規(guī)范要求。焊條、焊絲應存儲在干燥、通風良好的地方，并設(shè)專人保管。（3）構(gòu)件檢查：檢查構(gòu)件編號、規(guī)格、尺寸是否與加工圖一致。（4）鋼結(jié)構(gòu)安裝尺寸檢查。（5）焊接檢查焊接前：焊工資質(zhì)；環(huán)境溫度、濕度、風速等，需預熱的溫度與范圍；引熄弧板的尺寸及裝置；焊材的烘培、保溫及選用。焊接中：焊接順序、位置、方法；層間溫度；焊道的清理，氣刨的實施；引弧、熄弧、弧坑及端部焊的處理。焊接后：焊縫的外形尺寸，焊縫及其鄰近部位的表面質(zhì)量；變形矯正的溫度，矯正后焊縫與鄰近母材的表面；焊縫探傷方法、范圍、比例、標準、級別；焊縫的返修復探，探傷比例和范圍的擴大。（6）高強度螺栓：質(zhì)量證明文件、品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計及規(guī)范要求；現(xiàn)場取樣送檢，檢測項目主要有：抗滑移系數(shù)、緊固軸力試驗。（7）防火涂料：質(zhì)量證明文件、品種、規(guī)格、型號符合設(shè)計及規(guī)范要求；現(xiàn)場取樣送檢，檢測項目主要有：粘結(jié)強度、耐火性能。5.4.3控制點的設(shè)置（1）質(zhì)量控制點一：構(gòu)件的焊接質(zhì)量保證構(gòu)件的焊接質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的基本條件，必須選用持有相應施焊部位資格證的焊工，并采取合適的焊接方法施焊。焊前質(zhì)量控制點序號1234控制點坡口質(zhì)量焊材牌號焊材烘烤焊工等級焊中質(zhì)量控制點序號12345控制點電流電壓過程質(zhì)量層間溫度焊材使用焊縫標識焊后質(zhì)量控制點序號13控制點內(nèi)在質(zhì)量檢測外觀質(zhì)量檢查（2）質(zhì)量控制點二：構(gòu)件安裝尺寸控制序號1234控制點支座位置軸線位置節(jié)點坐標對接口質(zhì)量5.5現(xiàn)場安裝精度控制保證措施5.5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制程序

5.5.2現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施項目內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)安裝各工序質(zhì)量保證措施（1）軸線誤差保證措施：在起吊重物時，宜使鋼結(jié)構(gòu)本體會產(chǎn)生水平晃動，此時應盡量停止放線為防止陽光對鋼結(jié)構(gòu)照射產(chǎn)生偏差，放線工作要安排在早晨與傍晚進行鋼尺要統(tǒng)一，使用時要進行溫度、拉力校正。（2）標高誤差控制措施：標高調(diào)整采用墊片或地腳螺栓。由于土建和制作的累計誤差都集中在吊裝工作上，為控制結(jié)構(gòu)標高，在鋼結(jié)構(gòu)加工時，定位支座高度可做負偏差，標高可用插片進行調(diào)整。在構(gòu)件加工廠的監(jiān)督加工中，監(jiān)督員認真復核構(gòu)件外形尺寸，特別對螺孔進行嚴格復查，確保構(gòu)件按圖加工。（3）焊接的保證措施：為減少焊縫中擴散氫含量，防止冷裂和熱影響區(qū)延遲裂紋的產(chǎn)生，在坡口的尖部均采用超低氫型焊條打底，然后用低氫型焊條或氣體保護焊絲做填充。每條焊縫在施焊時要連續(xù)一次完成，大于4小時的焊接量的焊縫，其焊縫必須完成2/3以上才能停止施焊，在二次施焊時，應先預熱再施焊，間歇后的焊縫開始工作后中途不得停止。（4）氣候條件：雨天原則上停止焊接，風速2m/s以上不準焊接，一般情況下，為充分利用時間，減少氣候的影響，采用防雨和擋風措施；氣溫在0℃以下時，焊縫應采取保溫措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢驗和測試（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗要求嚴格按鋼結(jié)構(gòu)驗收標準執(zhí)行，從嚴管理，把工程質(zhì)量放在第一位，不允許不合格產(chǎn)品交給業(yè)主，我們在多年實踐中得出行之有效的質(zhì)量檢驗管理制度，保證上道工序滿足下道工序。（2）對工程軸線、標高用先進的儀器進行復測，如有問題與有關(guān)方面商討解決，使問題解決在施工之前。（3）施工圖是保證質(zhì)量和工程進展的一個重要方面。技術(shù)人員必須事先和設(shè)計結(jié)合，提出一些合理的建議，供設(shè)計單位參考。（4）鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場，由專業(yè)技術(shù)人員進行構(gòu)件外形復測。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須有加工廠的產(chǎn)品合格證及監(jiān)理認可的手續(xù)才能吊裝。（5）屋蓋主體構(gòu)件在吊裝校正后經(jīng)質(zhì)量員檢驗，交監(jiān)理復驗并提供質(zhì)量資料。（6）在所有構(gòu)件吊裝完成后（包括焊接、探傷），提交所有質(zhì)量資料，請監(jiān)理復驗。5.5.3構(gòu)件吊裝對接定位測量誤差的控制及消除方法（1）根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高的特點，特制定高于規(guī)范要求的內(nèi)部質(zhì)量控制目標，允許偏差的減少對測量精度提出了更高的要求,因此預配置徠卡全站儀，該儀器測角精度±2″，測距精度±（2mm+2ppm.D）進行鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的監(jiān)控。（2）在工程中所使用的制作和檢測工具具有合格有效期和誤差范圍的標簽后方可使用。測量使用的鋼尺、儀器首先經(jīng)計量檢定，核對誤差后才能使用，并做到定期檢校。加工制作、安裝和監(jiān)督檢查等幾方統(tǒng)一標準，應具有相同精度。（3）根據(jù)結(jié)構(gòu)型式及安裝機械的吊裝能力，考慮鋼結(jié)構(gòu)安裝的對稱性和整體穩(wěn)定性，合理劃分施工區(qū)域，控制安裝總體尺寸，防止焊接和安裝誤差的積累。（4）確保經(jīng)緯儀投遞軸線控制點的精度，測量中應嚴格對中整平儀器，投測時應采取全圓回轉(zhuǎn)，每隔900投測一次，四次取中。并避開吊裝晃動、日照強烈和風速過大等不利觀測的因素。（5）標高和軸線基準點的向上投測，一定要從起始基準點開始量測并組成幾何圖形，多點間相互閉合，滿足精度要求并將誤差調(diào)正。（6）對修正后的鋼結(jié)構(gòu)空間尺寸進行會審。如果局部尺寸有誤差，應調(diào)整施工順序和方向，利用焊接收縮適量調(diào)整安裝精度。（7）鋼結(jié)構(gòu)測量除了加強自檢、配備專門人員監(jiān)測外，尚要驗線部門對主要控制點進行復核檢測，對箱型梁焊接前后的測量結(jié)果進行一定比例的抽檢，以防誤差的積累傳遞，保證測量精度滿足施工驗收要求。5.5.4跟蹤測量技術(shù)構(gòu)件吊裝定位采用跟蹤測量校正技術(shù)，可以有效地控制整體安裝進度。跟蹤測量整體校正，是指在每個構(gòu)件安裝的同時，進行鋼柱鋼梁水平及垂直度測量校正，隨時監(jiān)控和調(diào)整構(gòu)件位置。當若干構(gòu)件形成框架結(jié)構(gòu)體系后，對此進行復測，當水平層面結(jié)構(gòu)安裝完成后，再對整體結(jié)構(gòu)進行測量，始終使構(gòu)件處于監(jiān)控當中，確保構(gòu)件處于準確位置。5.6測量質(zhì)量保證措施序號測量質(zhì)量保證措施1所有的測量器具和測量儀器，按照ISO9002標準體系的要求，經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的計量檢定單位進行檢定、校準，并在有效使用期限以內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。2測量作業(yè)人員持證上崗，測量技術(shù)人員具備中級職稱以上的資質(zhì)證書，所有的測量人員具備場館的施工測量經(jīng)驗。3各控制點應分布均勻，并定期進行復測，以確?？刂泣c的精度。4施工中放樣應有必要的檢核，執(zhí)行測量任務單三級審核制度，嚴格履行資料、數(shù)據(jù)的復核、校對程序，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。5規(guī)范工序間的測量中間交接，測量標志、資料的交接，我方在收到上道工序的測量成果后，應在項目部測量管理人員的見證下檢查成果，檢查符合精度要求后方可簽收。6根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。7隱蔽工程在隱蔽前，做好隱蔽竣工測量。8堅持班前交底制度。5.7現(xiàn)場成品保護措施（1）聲屏障結(jié)構(gòu)成品保護半成品構(gòu)件加強運輸過程中的成品保護，采用木方等柔性材料將構(gòu)件間分隔，避免構(gòu)件間相互磕碰造成結(jié)構(gòu)變形以及損傷鍍鋅層，現(xiàn)場安裝過程中加強吊裝組織，避免構(gòu)件吊裝過程中對已完工部位造成碰撞，影響成品質(zhì)量。1）工廠堆放保護措施①同一標高的結(jié)構(gòu)放在一個范圍內(nèi)，每堆垛留通道，高度不宜大于2米，易于散落的單件構(gòu)件的堆放，上小下大，并配備護攔。②鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品不得直接放在地上，應墊高200mm以上。③側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可以水平堆放，當多層堆放時，必須使各層墊木在同一垂直線上。④按安裝使用的先后次序進行適當堆放。⑤按構(gòu)件的形狀和大小進行合理堆放，用墊木等墊實，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。⑥零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的構(gòu)件做好防雨措施，對于構(gòu)件的連接磨擦面應得到確實保護。⑦堆放必須整齊、有序、標識明確、記錄完整。2）運輸保護措施①裝車時構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車廂之間應妥善捆扎，以防車輛顛簸而產(chǎn)生構(gòu)件散落。鋼構(gòu)件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。②構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。③散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。④在整個運輸過程中為避免涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護。（2）橋面瀝青混凝土面層的保護聲屏障結(jié)構(gòu)安裝在瀝青面層鋪裝前完成，對橋面瀝青混凝土面層的保護主要集中在構(gòu)件補焊以及面漆補涂階段，為防止對瀝青面層造成污染，焊接過程設(shè)置擋火板防止火花掉落，燒傷瀝青面層，油漆施工期間，在涂裝下方10*10米區(qū)域鋪設(shè)彩條布，避免污染瀝青面層。橋面上收集的各種固體廢棄物必須按照相關(guān)規(guī)定進行處理或統(tǒng)一運輸?shù)街付壴鼒?，避免灑落在橋下污染周邊環(huán)境。砂漿灌注過程中，做好灌注位置的密封工作，防止砂漿外溢對橋面造成污染，施工完畢后必須將橋面清理干凈。施工完畢后必須做到人走料清，所有工具、材料，包括模具必須全部運到橋下，并打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。5.8特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施本工程施工時段主要存在的特殊季節(jié)為雨季，故雨季施工采取的質(zhì)量措施是工程質(zhì)量保證的重點。雨季現(xiàn)場焊接質(zhì)量的保證措施（1）雨季施工準備措施1）雨季施工前,根據(jù)現(xiàn)場和工程進度情況制訂雨季階段性計劃。2）雨季施工時，嚴禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設(shè)防雨棚，做好除濕、保溫設(shè)施。3）雨季來臨之前組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，立即制訂整改方案，及時落實。4）對施工現(xiàn)場的起重機等機械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風大雨時吊車應停止使用，大風過后，對機械設(shè)備、支撐架等進行復查，有破損及時加固措施。5）雨季期間安排施工計劃，應集中人力、分段突出，本著當日進度當日完成的原則。6）因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度）80%或大風天氣，不得進行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護且對母材采取適當處置（如預熱、取潮等）時，可進行焊接。7）雨季來臨之前，應掌握月、旬的降雨趨勢的預報，尤其是近期預報的降雨時間和雨量，以便安排施工。8）在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風措施，腳手架一定要搭穩(wěn)固，經(jīng)得起大風。施焊時注意清理干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災，在大風天氣應停止施工。（2）雨季施工進度的各項保證措施為確保雨季施工進度，從雨季的施工管理、設(shè)備保護、施工安全及雨季施工措施的各項保證措施來實現(xiàn)進度的保證。1）雨季施工措施序號內(nèi)容1成立雨季防汛施工領(lǐng)導小組，落實具體責任人，明確責任分工，制定防汛計劃和緊急預案措施。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機械設(shè)備、文明施工等方面為雨期施工提供有力的保障。2掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3構(gòu)件及時固定，不得有構(gòu)件處于松動狀態(tài)。臨時安裝好還沒有來得及校正的構(gòu)件，應拉設(shè)好纜風繩，防止鋼構(gòu)件傾倒。4場后還沒有來得及吊裝的構(gòu)件，用枕木或木方墊在構(gòu)件下方，并且堆放位置應注意排水，不得有積水，防止構(gòu)件浸泡在水中銹蝕。5設(shè)專職的值班人員并做好值班記錄，同時設(shè)置天氣預報員，在雨季施工期間加強同氣象部門的聯(lián)系，做好天氣預報工作。6對雨季特殊的季節(jié)特性和各工種的施工特點，編制各工種雨季施工方案，組織施工人員熟悉施工方案，并做好對工人的技術(shù)交底。7做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關(guān)人員隨機全面檢查，特別在大雨過后，必須對現(xiàn)場構(gòu)件、臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防護等進行例行檢查。8臨時道路、臨建、料堆、庫房邊要做好排水溝和圍墻防水以防積水。禁濕禁腐材料、機具設(shè)備入庫做到上蓋下墊。9加強施工現(xiàn)場的材料堆放管理，制定材料堆放的方案并設(shè)專人檢查，對施工后的建筑垃圾隨時運走，對材料堆中未設(shè)固定點或固定松動及時進行加固。10合理安排各個工序的施工時間及施工順序，對相對輕質(zhì)材料(如保溫棉、鋁箔膜）與強風天氣錯開。11施工期間設(shè)置防風設(shè)施。12焊接前應搭設(shè)臨時防護棚，用氧炔焰烤干加熱，不得讓雨水飄落在熾熱的焊縫，直至焊縫完全冷卻到常溫，防止出現(xiàn)冷脆裂紋。13雨天空氣潮濕，焊條儲存應并烘烤防潮，同一焊條重復烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由施工人員做好烘烤記錄。14雨風天氣吊裝時，應大力加強防雨防雷及人員操作平臺、行走通道等安全設(shè)施的檢查力度，以確保施工正常進行。2）雨季施工設(shè)備保護措施序號內(nèi)容1現(xiàn)場的電焊機、空壓機等設(shè)備按安全操作規(guī)程設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等措施。2電動機械設(shè)備和手持電動工具都必須安裝漏電保護器，動作電流要達到電氣設(shè)備安全管理規(guī)定要求的標準，與用電機械的容量相符，并專機專用。3雨期施工前，對現(xiàn)場所有的動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查，對線路老