給水排水管道工程施工方案

給水排水管道工程施工方案⑤照明和維護(hù)等措施已經(jīng)落實。給水管道沖洗與消毒嚴(yán)禁取用污染水源進(jìn)行水壓試驗、沖洗，在建設(shè)單位、管理單位的配合下避開用水高峰進(jìn)行連續(xù)沖洗，沖洗流速不小于1.0m/s。管道第一次沖洗應(yīng)用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s。管道第二次沖洗應(yīng)在第一次沖洗后，用有效氯離子含量不低于20mg/L的清潔水浸泡24h后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理部門取樣化驗合格為止。水壓試驗應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)操作進(jìn)行操作。管道水壓試驗和沖洗消毒排出的水，應(yīng)及時排放至規(guī)定地點，不得影響周圍環(huán)境和造成積水，并應(yīng)采取措施確保人員、交通通行和附近設(shè)施的安全。向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時在試驗管段的上游的管頂及管段中的高點應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。當(dāng)管道采用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進(jìn)行試驗。施工安排項目部建立以下組織機(jī)構(gòu):本工程劃分為兩個施工段，施工段①：凱華路至友誼路，施工段①友誼路至陽光街；每個施工段擬投入以下勞動力:序號工種計劃人數(shù)備注1管道安裝工人52鋼筋工23模板工24砼工2采用流水施工組織生產(chǎn),實現(xiàn)組織均衡施工。主要施工方法施工前,測量員應(yīng)對建設(shè)單位現(xiàn)場所交樁進(jìn)行復(fù)核測量;原測樁有遺失或變位時,應(yīng)及時釘樁校正,并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定。管線施工先下游后上游，先重力流后壓力流。臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁和高程樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測、不易被擾動且牢固,開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點每200米不宜少于一個;雨水管中心線和檢查井平面定位：管道中心線位置應(yīng)根據(jù)其與道路中心線平行距離確定；檢查井位置應(yīng)根據(jù)道路里程樁號確定。對既有管道、構(gòu)（建）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開工前必須校測。在施工過程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀管道在標(biāo)高與規(guī)格上與設(shè)計有沖突造成銜接不便或不能滿足使用要求時，應(yīng)通知甲方、監(jiān)理公司及設(shè)計單位共同協(xié)商解決。給水管道中心線、閥門井、室外消火栓平面定位：除有定位坐標(biāo)者外，管道中心線應(yīng)根據(jù)與道路中心線距離，并與道路中心線平行確定；閥門井、室外消火栓應(yīng)根據(jù)道路里程樁號確定。管道高程根據(jù)規(guī)劃路面高程、現(xiàn)況地面高程及現(xiàn)況交叉管道高程確定。設(shè)計給水管道沿線覆土深度詳見給水工程施工平面圖。給水支管與干管相接，高程上采用管中平接。施工測量的允許偏差如下表所示：本工程管線工程采用放坡開槽埋設(shè)，溝槽采用明溝集水坑排水，嚴(yán)禁泡槽。明溝排水包括地面截水和坑內(nèi)排水。1）地面截水用于排除地表水和雨水，通常利用所挖溝槽土沿溝槽側(cè)筑0.5~0.8m高的土堤，地面截水應(yīng)盡量利用天然排水溝道，當(dāng)需要挖排水溝排水時，應(yīng)注意已有構(gòu)筑物的安全。2）坑內(nèi)排水當(dāng)溝槽開挖過程中遇到地下水時，在溝底隨同挖方一起設(shè)置積水坑，并沿溝底開挖排水溝，使水流入積水坑內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。詳見圖33-62。明溝排水一般先挖積水坑，再挖溝槽，以便干槽施工。進(jìn)入積水坑的排水溝尺寸一般不小于0.3x0.3m，按1%~5％的坡度坡向積水坑，積水坑應(yīng)設(shè)在溝槽的同一側(cè)。根據(jù)地下水量的大小和水泵的排水能力，一般每個50~100m設(shè)置一個。積水坑的直徑（或邊長）不小于0.7m，積水坑底應(yīng)低于槽底1~2m?？颖趹?yīng)用木板、鐵籠、混凝土濾水管等簡易支撐加固?？拥讘?yīng)鋪設(shè)30cm左右碎石或粗砂濾水層，以免抽水時將泥沙抽出，并防止坑底的土被攪動。排水明溝積水坑；2-排水泵管道溝槽開挖邊坡的最大坡度如下表所示。堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過1.5m。管溝施工時當(dāng)鋼筋混凝土管道結(jié)構(gòu)寬（本工程有管座，按基礎(chǔ)外緣計算）≤500mm時，每側(cè)所需工作寬度取400mm；當(dāng)500mm<鋼筋混凝土管道結(jié)構(gòu)寬≤1000mm時，每側(cè)所需工作寬度取500mm。當(dāng)槽底設(shè)排水溝時，每側(cè)所需工作寬度可適當(dāng)增加。機(jī)械開挖時槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開挖至設(shè)計高程，整平。溝槽開挖至設(shè)計高程后應(yīng)由建設(shè)單位會同設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理單位共同驗槽；發(fā)現(xiàn)巖、土質(zhì)與勘察報告不符或有其他異常情況時，由建設(shè)單位會同上述單位研究處理措施。管道基礎(chǔ)：排水管道位于土基段采用180°鋼筋砼基礎(chǔ)，位于挖方巖基段采用180°素砼基礎(chǔ)，砼基礎(chǔ)墊層根據(jù)不同的地質(zhì)條件和要求選用：a.遇巖石時，無超挖時平整后可不做墊層；b.遇粉質(zhì)粘土層或礫砂層時，未經(jīng)擾動時，采用厚10cm碎石墊層；c.遇不良土質(zhì)時，墊層采用100厚C20素砼加100厚碎石墊層。管道基礎(chǔ)驗收合格后方可進(jìn)行鋪管作業(yè)，采用溝邊布管法，管道承口方向迎著水流方向排布，以減少溝內(nèi)管道運輸量，安裝應(yīng)由下游向上游進(jìn)行。穩(wěn)管是管道對中、對高程、對接口間隙和坡度等的操作。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、掉口、掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管節(jié)安裝前還應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。管道接口、對中按下述程序進(jìn)行：將管道用手扳葫蘆吊起，一人使用撬棍將被吊起的管道與已安裝的管道對接，當(dāng)接口合攏時，管材兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步落下，使管道就位。墊塊敷管適用于土質(zhì)好、大口徑管道和工期緊張的情況下使用，優(yōu)點是管基與管座同時澆筑，整體性好，有利于保證管道安裝質(zhì)量。1）預(yù)制與基礎(chǔ)強(qiáng)度相同的混凝土墊塊，墊塊的長度和高度等于基礎(chǔ)的寬度和高度。2）為保證管道穩(wěn)固，每節(jié)管道需要放置兩塊混凝土墊塊。3）根據(jù)每節(jié)管道的長度和井點間管道長度，計算并提前布置混凝土墊塊的安放位置，管道直接放置與墊塊上并對接完畢后應(yīng)使用砌塊等穩(wěn)住管道，以免管道自墊塊上滾落。鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙應(yīng)符合下表要求，將具備條件管道放置于溝槽內(nèi)如下圖：

接口前先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放深度符合要求。接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口合攏后，用倒鏈拉動管道，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。承插管橡膠接口混凝土基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50％或抗壓強(qiáng)度不小于5MPa時方可下管。下管前基礎(chǔ)表面應(yīng)清潔，管道鋪設(shè)后應(yīng)立刻進(jìn)行管座的混凝土澆筑工作，混凝土的澆筑應(yīng)在管道兩側(cè)同時進(jìn)行，以免混凝土將鋪設(shè)的管道擠偏。振搗時，振搗棒應(yīng)沿管基和模板拖曳行走，不得碰觸管身，其振搗面應(yīng)密實，不得有蜂窩、疏松等缺陷。管道管基達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度及閉水試驗合格后應(yīng)及時進(jìn)行溝槽回填；構(gòu)筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達(dá)到80%以上設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進(jìn)行；不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼；路面范圍內(nèi)的井室周圍，應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm；嚴(yán)禁在槽壁取土回填。在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上回填高度不宜小于0.5m。從管底基礎(chǔ)至管頂0.5m范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填壓實管道，兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管分段回填壓實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯。管兩側(cè)分層壓實時，宜采用臨時限位措施，防止管道上浮?；靥顣r溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。不得回填淤泥、有機(jī)物，回填土中不得含有石塊、磚以及其他帶有棱角的雜硬物體。對軟土地基及埋深較大路段均采用石粉渣回填至管頂0.5m范圍內(nèi)、回填密實度不得小于95％。排水管道回填斷面圖給水管道基礎(chǔ)：在巖基上，應(yīng)鋪設(shè)砂墊層200mm厚；對于淤泥和其他承載能力達(dá)不到設(shè)計要求的地基，必須經(jīng)設(shè)計部門確認(rèn)后進(jìn)行技術(shù)處理。三通后背、彎管后背、管道端部、消火栓必須設(shè)置支墩，支墩后背應(yīng)為原狀土，支墩混凝土均采用C20具體參照《柔性接口給水管道支墩》10S505。必須保證給水管道與溝槽底部緊密接觸；管溝兩側(cè)回填層采用原土回填，填土應(yīng)達(dá)到設(shè)計密實度要求（壓實范圍至管頂標(biāo)高）；管側(cè)回填土內(nèi)不得含有植物殘體及等雜物，其最大不應(yīng)大于50mm，管溝兩側(cè)的回填砂土壓實度要求達(dá)到90％以上，并在管道安裝就位后將管道底部砂層斜向插實，盡可能使管底與砂層緊密接觸。用于管道頂面以上500mm范圍內(nèi)的管道回填土，不得含有有機(jī)物及大于80mm磚、石等硬塊；當(dāng)溝槽處于路基范圍內(nèi)，應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268第3.5.12條要求進(jìn)行施工。有壓實要求的填土層，其分層虛鋪厚度不大于200mm，每層填土壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。未經(jīng)特殊處理，大型機(jī)械不得在未按路基要求進(jìn)行填土處理、以及達(dá)不到相應(yīng)路基荷載要求的管道頂部行駛，以防止管道損壞。給水管道連接井、閘門井周圍填土，應(yīng)在井壁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，與管道溝槽的回填土同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留設(shè)臺階相接；井壁周圍回填土應(yīng)分層對稱回填壓實，并與井壁緊密接觸。當(dāng)井壁兼作水平管道支墩時，基坑應(yīng)采用C15混凝土回填。給水管道回填斷面圖D＝400，a=300質(zhì)量要求主控項目溝槽原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍;檢查方法:觀察,檢查施工記錄。溝槽地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求;檢查方法:觀察,檢查地基承載力試驗報告?；炷粱A(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計要求；檢驗數(shù)量：混凝土驗收批與試塊留置按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141—2008第6.2.8條第2款執(zhí)行；檢查方法:混凝土基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的有關(guān)規(guī)定。橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得扭曲、外露；沿圓周各點應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為±3mm；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查施工記錄。管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1條的規(guī)定；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料；檢查成品管進(jìn)場驗收記錄。柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查單口水壓試驗記錄。柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現(xiàn)象；承口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口水壓試驗合格；檢查方法：觀察，用探尺檢查；檢查單口水壓試驗記錄。柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙符合本規(guī)范第5.6.9、5.7.2條的相關(guān)規(guī)定；檢查方法：逐個檢查，用鋼尺量測；檢查施工記錄。管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，無壓力管道嚴(yán)禁倒坡；檢查方法：檢查施工記錄、測量記錄。剛性管道無結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況；檢查方法：觀察，檢查技術(shù)資料。管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道應(yīng)線性平直；檢查方法：觀察，檢查測量記錄。井室所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，進(jìn)場驗收記錄。井室砌筑水泥砂漿強(qiáng)度等級、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗報告。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊。井室砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)座漿、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無滲水、水珠現(xiàn)象。檢查方法：逐個觀察。井壁抹面應(yīng)密實平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無明顯濕漬現(xiàn)象。檢查方法：逐個觀察。井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔。檢查方法：逐個觀察。井室內(nèi)踏步位置正確、牢固。檢查方法：逐個觀察，用鋼尺量測。井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝穩(wěn)固。檢查方法：逐個觀察。井室允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測、經(jīng)緯儀測量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準(zhǔn)儀測量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500+10，-20Di≥1500+20，-406踏步安裝水平及垂直間距、外露長度±101用尺量測偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度+10雨水口及支、連管所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，進(jìn)場驗收記錄。雨水口位置正確，深度符合設(shè)計要求，安裝不得歪扭；檢查方法：逐個檢查，用水準(zhǔn)儀、鋼尺量測。井框、井箅應(yīng)完整、無損、安裝平穩(wěn)、牢固；支、連管應(yīng)直順，無倒坡、錯口等破損現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。井內(nèi)、連接管道內(nèi)無線漏、滴漏現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。支墩所用的原材料質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告，進(jìn)場驗收記錄。支墩地基承載力、位置符合設(shè)計要求；支墩無位移、沉降；檢查方法：全數(shù)觀察；檢查施工記錄、施工測量記錄、地基處理技術(shù)資料。支墩混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強(qiáng)度、混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗報告。檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆筑1個臺班一組試塊?；靥畈牧戏显O(shè)計要求;檢查方法:觀察;按國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計要求進(jìn)行檢查,檢查檢測報告。檢查數(shù)量:條件相同的回填材料,每鋪筑1000m2,應(yīng)取樣一次,每次取樣至少應(yīng)做兩組測試;回填材料條件變化或來源變化時,應(yīng)分別取樣檢測。溝槽不得帶水回填,回填應(yīng)密實;檢查方法:觀察,檢查施工記錄。一般項目溝槽開挖允許偏差如下表規(guī)定:混凝土基礎(chǔ)外光內(nèi)實，無嚴(yán)重缺陷；混凝土基礎(chǔ)的鋼筋數(shù)量、位置正確；檢查方法：觀察，檢查鋼筋質(zhì)量保證資料，檢查施工記錄。管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計要求每個驗收批每10m測1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點高程壓力管道±30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線每側(cè)寬度＋10，0掛中心線鋼尺量測每側(cè)一點高程0，-15水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測管座肩寬＋10，-5鋼尺量測，掛高程線鋼尺量測，每側(cè)一點肩高±203土（砂及砂礫）基礎(chǔ)高程壓力管道±30水準(zhǔn)儀測量無壓管道0，-15平基厚度不小于設(shè)計要求鋼尺量測土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計要求鋼尺量測連接后管節(jié)間平順，接口無突起、彎突、軸向位移現(xiàn)象；檢查方法：觀察；檢查施工記錄。接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm；檢查方法：觀察；用塞尺、鋼尺檢查。管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無雜物、油污；管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象；檢查方法：觀察，滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄F第F.0.3條執(zhí)行。管道與井室洞口之間無滲漏水；檢查方法：逐井觀察，檢查施工記錄。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直；檢查方法：觀察檢查，檢查施工記錄。

管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1水平軸線無壓管道15每節(jié)管1點經(jīng)緯儀測量或掛中線用鋼尺量測壓力管道302管底高程D?≤1000無壓管道±10水準(zhǔn)儀測量壓力管道±30D?＞1000無壓管道±15壓力管道±30雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅實，不得漏勾、脫落；內(nèi)外壁抹面平整光潔；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。支、連管內(nèi)清潔、流水暢通，無明顯滲水現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。雨水口、支管的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺量測較大值（高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測量）2井口與路面高差-5，03雨水口位置與道路邊線平行≤104井室尺寸長、寬：+20，0深：0，-205井內(nèi)支、連管管口底高度0，20混凝土支墩應(yīng)表面平整、密實；磚砌支墩應(yīng)灰縫飽滿，無通縫現(xiàn)象，其表面抹灰應(yīng)平整、密實；檢查方法：逐個觀察。支墩支承面與管道外壁接觸緊密，無松動、滑移現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。管道支墩的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測或經(jīng)緯儀測量2支撐面中心高程±151用水準(zhǔn)儀測量3結(jié)構(gòu)斷面尺寸（長、寬、厚）+10，03用鋼尺量測溝槽回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計高程,表面應(yīng)平整;檢查方法:觀察,有疑問處用水準(zhǔn)儀測量。溝槽回填時管道及附屬構(gòu)筑物無損傷、沉降、位移;檢查方法:觀察,有疑問處用水準(zhǔn)儀測量。其他要求安全施工措施對于局部土質(zhì)不好地段開挖前，先進(jìn)行圍檁施工，做好支撐后才能逐步開挖至設(shè)計深度。在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工作業(yè)人員上下溝槽的安全梯。為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)制訂具體措施。建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機(jī)構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育和處罰。優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強(qiáng)度，消除危險因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。人機(jī)配合土方作業(yè)時,必須設(shè)專人指揮。機(jī)械作業(yè)時,配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和行走范圍內(nèi);配合作業(yè)人員在機(jī)械行走范圍內(nèi)作業(yè)時,機(jī)械必須停止作業(yè)。機(jī)械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。凡進(jìn)入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，每周定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識教育?，F(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴(yán)禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標(biāo)志。嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。加強(qiáng)安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運行的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。使用機(jī)械時，操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機(jī)體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行停電關(guān)機(jī)處理，不得擅離職守，隱瞞不報。文明施工措施施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有完整的排水措施，妥善處理泥漿水，所排的水應(yīng)過濾后方可排入城市管網(wǎng)。施工時不得妨礙周圍居民的工作、生活和休息，在夜間（晚11時至早上6時）施工時需辦理好有關(guān)手續(xù),并做好周圍居民的思想工作盡量不使用超聲標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備施工。施工現(xiàn)場配備專職保衛(wèi)人員，晝夜值班，建立健全施工現(xiàn)場保衛(wèi)制度，外來人員和所有車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場前要登記，在場內(nèi)要服從人員的調(diào)配和安排。施工要利用黑板報和其它形式對員工進(jìn)行法紀(jì)宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護(hù)國家的法律、法令，提高員工的法紀(jì)觀念，防止和杜絕盜竊和斗毆的發(fā)生。進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員要帶好安全帽。嚴(yán)禁工