懸挑式卸料平臺工程專項施工方案

住宅及配套設(shè)施（金牛區(qū)沙河源街道王賈村7組、泉水村8組）懸挑式卸料平臺工程專項施工方案編制人：審核人：審批人：2021年5月10目錄27613一、工程概況 頁共51頁一、工程概況（一）項目概況序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位5設(shè)計單位6地勘單位7監(jiān)理單位8施工單位9建筑類別10建設(shè)規(guī)模（二）危險性較大的鋼管落地式卸料平臺工程概況根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知（建辦質(zhì)[2018]31號文）：腳手架工程中的卸料平臺、操作平臺工程，屬于危險性較大的分部分項工程。本項目所有樓棟采用懸挑式卸料平臺，本方案針對懸挑式卸料平臺編制。懸挑式卸料平臺制作、安裝相關(guān)參數(shù)如下：結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱住宅及配套設(shè)施卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.05平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1500主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個數(shù)4本工程卸料平臺限載0.8t（三）鋼管落地式卸料平臺平面布置圖根據(jù)本工程的平面布置及塔吊和施工電梯的安裝位置，結(jié)合施工場地的實際情況，確定卸料平臺的安裝位置。所有卸料平臺均在塔吊覆蓋范圍以內(nèi)，從第二層開始設(shè)置型鋼懸挑卸料平臺，每層型鋼懸挑卸料平臺的數(shù)量不少于兩個。卸料平臺設(shè)計為獨(dú)立受力于建筑物梁、板上的結(jié)構(gòu)體系，不應(yīng)布置在懸挑結(jié)構(gòu)梁板上。所有卸料平臺豎向布置位置基本一致，下層使用完成后整體吊裝至上層卸料平臺（四）施工要求和技術(shù)保證條件1.卸料平臺設(shè)置在塔吊吊裝半徑覆蓋范圍內(nèi)，盡量靠塔機(jī)司機(jī)可視范圍內(nèi)，在結(jié)構(gòu)有柱墻的梁邊一側(cè)設(shè)置；

2.卸料平臺下方不能有通道和材料堆場；

3.確保懸挑式卸料平臺在搭設(shè)、使用、拆除過程的安全、穩(wěn)定、可靠；4.卸料平臺嚴(yán)禁與外架相連；5.卸料平臺的制作、安裝、搭設(shè)、拆除等特種作業(yè)施工人員須持證上崗，嚴(yán)格按照規(guī)范及專項施工方案進(jìn)行施工，施工作業(yè)前須對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底；6.制作卸料平臺的鋼材采用國家標(biāo)準(zhǔn)材料，制作嚴(yán)格，按圖施工，尺寸正確，焊接點(diǎn)牢固。焊縫質(zhì)量達(dá)到三級焊縫要求，外觀無裂紋、焊縫飽滿、無夾渣等；7.每個懸挑式卸料鋼平臺必須設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊環(huán)位置必須按方案設(shè)計要求，不得更改位置，吊環(huán)必須用HPB300級圓鋼制作，不得熱彎成型，錨入混凝土的深度不得小于35d并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上，d為吊環(huán)鋼筋的直徑；鋼絲繩在卸料平臺兩邊各設(shè)前后兩道，鋼絲繩股數(shù)、直徑和強(qiáng)度必須符合計算書的要求。7.在卸料平臺搭設(shè)完成后，必須驗收合格后，方可投入使用。二、編制依據(jù)類別名稱編號法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第29號建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第714號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設(shè)部令第37號規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010（2015年版）建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700-2006低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2018住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號設(shè)計文件住宅及配套設(shè)施施工圖紙住宅及配套設(shè)施施工組織設(shè)計地方文件關(guān)于印發(fā)《四川省危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定實施細(xì)則》的通知川建行規(guī)[2018]3號三、施工計劃（一）施工進(jìn)度計劃懸挑式卸料平臺應(yīng)在施工前制作完成，并組織驗收，驗收通過后吊至指定存放點(diǎn)備用。懸挑式卸料平臺安裝緊密配合主體結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度，安裝在一天內(nèi)完成。（二）材料與設(shè)備計劃材料名稱規(guī)格數(shù)量備注U形鋼筋Φ18156套工字鋼16#312m平臺主梁工字鋼12.6#312m平臺次梁復(fù)合木板1830×915×15mm5000張卸料平臺四周鋼管φ48.3x3.6mm（計算規(guī)格φ48.0×2.7mm）100m外挑防護(hù)棚沖壓鋼腳手板3mm厚180m2 平臺底面板 扣件直角、對接、轉(zhuǎn)向50個拉環(huán)Φ2080個吊環(huán)Φ201600個鋼絲繩夾與鋼絲繩配套的若干鐵絲直徑2.6mm若干電焊條E43型若干鐵釘直徑2.5mm長度80mm若干鋼絲繩6×19（a）φ18（1570鋼芯）1000m抗拉強(qiáng)度1570kpa四、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1.構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱住宅及配套設(shè)施卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.05平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1500主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個數(shù)4卸料平臺平面布置圖卸料平臺立面布置圖卸料平臺主梁與建筑物連接節(jié)點(diǎn)布置圖卸料平臺鋼絲繩拉環(huán)節(jié)點(diǎn)布置圖卸料平臺鋼絲繩吊環(huán)節(jié)點(diǎn)布置圖卸料平臺外架門洞節(jié)點(diǎn)布置圖2.材料要求（1）懸挑式卸料平臺主梁采用16#工字鋼、次梁采用12.6#工字鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700-2006）和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-2018）的規(guī)定。（2）懸挑式卸料平臺圍護(hù)欄桿規(guī)范要求使用φ48.3mm*3.6mm鋼管，實際市場上鋼管規(guī)格為φ48mm*2.7mm、φ48mm*2.8mm、φ48mm*2.9mm（實際計算采用φ48mm*2.7mm），立柱鋼管底部與主梁工字鋼頂面焊接，立柱與水平桿之間采用扣件連接。（3）扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件及其附件、U形鋼筋、螺母、墊圈等。扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時，不得發(fā)生破壞。（4）現(xiàn)場用于固定懸挑工字鋼的錨固U形鋼筋采用國標(biāo)HPB300φ18圓鋼制作成型，斜拉鋼絲繩吊環(huán)和拉環(huán)均采用國標(biāo)HPB300φ20圓鋼制作成型。圓鋼必須有出廠合格證及檢測報告，并按要求取樣送檢合格后方允許使用。U形錨固螺栓鋼壓板采用國標(biāo)200×100×10mmQ235鋼板制作成型，鋼板表面做防銹處理，并用雙螺帽固定。（5）鋼絲繩選用6×19（a）φ18鋼芯鋼絲繩，斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于四個。（6）懸挑式卸料平臺操作層板采用在3mm厚沖壓鋼腳手板。（7）卸料平臺四周滿釘復(fù)合木板進(jìn)行封閉，故計算書中密目網(wǎng)自重保守取值1KN/M。（8）卸料平臺處外腳手架設(shè)門洞，門洞寬度2000mm，高度不小于1800mm；門洞采用同型號外腳手架鋼管做加強(qiáng)，增設(shè)防滑扣件、副立桿、斜桿、斜腹桿等加強(qiáng)構(gòu)件，加強(qiáng)構(gòu)件增設(shè)完成后將門洞處原外腳手架構(gòu)件拆除，待懸挑卸料平臺使用完成后將外腳手架恢復(fù)原狀，門洞具體做法詳卸料平臺外架門洞節(jié)點(diǎn)布置圖。A.斜桿與架體縱向水平桿的夾角應(yīng)在45°～60°之間；B.門洞處的空間桁架，除下弦平面外，其余平面均需按圖示要求增設(shè)斜腹桿，斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（9）成品卸料平臺四周圍擋采用40mm*40mm的矩管@1m與1.2mm厚鐵皮形成封閉圍擋，刷紅白相間警示漆。（二）施工準(zhǔn)備1.懸挑式卸料平臺制作（1）懸挑卸料平臺主梁采用16#工字鋼，次梁采用12.6#工字鋼，工字鋼均采用Q235國標(biāo)工字鋼。次梁與主梁之間采用雙面滿焊，焊縫厚度為5mm。吊環(huán)、拉環(huán)用HPB300φ20圓鋼與工字鋼腹部滿焊，焊縫厚度為6mm。（2）懸挑式卸料平臺周圍用鋼管作1.2m高的防護(hù)欄桿，中部加設(shè)一道腰桿，采用復(fù)合木板進(jìn)行封閉。懸挑式卸料平臺底板、四周復(fù)合木板、立桿均刷紅白油漆（間距40cm安全警線)，懸挑式卸料平臺兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識牌。（3）懸挑式卸料平臺主次梁焊接驗收合格后，在次梁上滿鋪沖壓鋼腳手板作為底板并固定牢靠。（4）懸挑式卸料平臺搭設(shè)時工人應(yīng)系好安全帶，由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝，安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。（5）為保證卸料平臺的使用安全，容許承載力均布荷載2.0kN/m2，材料最大堆放荷載8.0kN（為確保使用安全，材料最大堆放荷載計算取值為10.0KN）。限荷標(biāo)示牌：限荷800kg，嚴(yán)格按照規(guī)范要求用鋼絲繩斜拉，懸挑式卸料平臺底部滿鋪3mm厚沖壓鋼腳手板（底面刷紅白相間警示油漆，油漆采用環(huán)保水性油漆）。（6）安裝完成后必須經(jīng)過專項驗收合格后方允許使用，使用過程要有專人監(jiān)督，吊運(yùn)材料時應(yīng)輕放，堆碼材料限載標(biāo)識要求醒目，不得超過800kg；如下圖示2.預(yù)埋件安裝（1）錨固U形鋼筋制作、預(yù)埋，錨固U形鋼筋在樓板鋼筋綁扎前固定指定位置，確保尺寸準(zhǔn)確，并在底部附加兩根HRB400φ18鋼筋，并與樓層底板鋼筋綁扎牢固。（2）吊環(huán)鋼筋制作好后，待梁鋼筋綁扎完成后，預(yù)埋在梁鋼筋內(nèi)并與梁主筋綁扎牢固。吊環(huán)預(yù)埋4個，一根鋼絲繩對應(yīng)鏈接一個拉環(huán)。3.懸挑式卸料平臺安裝方法（1）懸挑式卸料平臺加工制作完畢且經(jīng)過驗收合格后方可吊裝，吊裝工具采用塔吊進(jìn)行吊裝。（2）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。（3）吊至樓層外側(cè)時，安裝懸挑式卸料平臺部位外架水平桿如對安裝有影響時，提前按照懸挑式卸料平臺安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改，并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。（4）外架調(diào)整完畢后用塔吊吊在平臺前端附繩吊環(huán)及平臺后端吊環(huán)上，并吊至安裝部位，將卸料平臺的兩個錨固腳伸入樓層內(nèi)側(cè)的U形鋼筋內(nèi)，并使平臺形成外高內(nèi)低的狀態(tài)，用壓環(huán)鋼板牙刷并擰緊螺帽，最后用木楔將工字鋼兩側(cè)楔牢，保證整個卸料平臺不向樓層外滑移。（5）平臺固定完成后，用鋼絲繩將平臺與上層梁預(yù)埋的拉環(huán)進(jìn)行連接，并用緊固螺母及鋼絲繩卡子將鋼絲繩進(jìn)行固定。完畢后緩慢方松放起吊鋼絲繩，使連梁鋼絲繩承載受力，停止松放，再次緊固連墻的繩卡，最后松開塔吊吊鉤。（6）懸挑式卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。（7）具體構(gòu)造要求如下：A.懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。B.懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。C.懸挑式卸料平臺兩邊，各設(shè)置2個HPB300φ20圓鋼吊環(huán)與懸挑式卸料平臺主梁焊接，雙面焊，吊運(yùn)平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。D.懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用選用6×19（a）φ18鋼芯鋼絲繩的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡不得少于四個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。E.懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m。F.懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換。G.懸挑式卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。（三）操作要求1.在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2.卸料平臺的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行（1）按施工設(shè)計定位預(yù)埋梁上拉環(huán)；（2）按施工設(shè)計放線、設(shè)置卸料平臺位置；（3）定性卸料平臺采用塔吊整體吊裝；（4）按設(shè)計方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接。3.卸料平臺的布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運(yùn)半徑和額定載重、與施工電梯等設(shè)備的相互位置關(guān)系等因素。4.裝設(shè)鋼絲繩時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。5.不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少配件設(shè)置和對型鋼縱橫距放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（四）檢查要求1.卸料平臺日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：（1）搭設(shè)完畢后；（2）施工中途停止使用超過15天，在重新使用前；（3）在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；（4）在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時，立即停止使用；（5）當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級向上時，停止使用。2.卸料平臺的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常管理和檢查，確保使用符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求；3.每班工人作業(yè)時應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。

五、安全、技術(shù)保障措施16902（一）安全施工管理體系1.安全管理組織機(jī)構(gòu)項目部成立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，各部門協(xié)同履職的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立“技術(shù)、施工、材料、安全”四大系統(tǒng)為基礎(chǔ)的總包安全生產(chǎn)保障體系。項目部安全管理組織機(jī)構(gòu)如下。2.安全生產(chǎn)職責(zé)劃分（1）項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。（2）安全總監(jiān)：直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，制定分項工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。（4）生產(chǎn)經(jīng)理：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目部安全活動及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。（5）安全部負(fù)責(zé)工地日常安全督促檢查、糾正工作。（6）其他：商務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；工程部與技術(shù)部負(fù)責(zé)督促現(xiàn)場的安全生產(chǎn)；物資部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。3.安全管理人員配備要求（1）總包項目部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人與各專業(yè)分包單位主要安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人須簽訂職業(yè)健康安全、消防、治安保衛(wèi)等各項責(zé)任狀，使得安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層落實。（2）總包項目部根據(jù)規(guī)定配備專職安全員、專職消防管理人員和專職的保衛(wèi)管理人員，承擔(dān)本工程的安全、消防、保衛(wèi)管理和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)本項目上述工作信息的收集整理和傳遞。（3）專業(yè)分包項目經(jīng)理根據(jù)分包工程實際情況成立管理組織，建立管理體系，設(shè)立專職安全員、專職消防管理人員和專職的保衛(wèi)管理人員承擔(dān)工程的安全、消防和保衛(wèi)管理工作，以及信息的收集和向總包單位項目部傳遞。（4）勞務(wù)作業(yè)隊由作業(yè)隊長、班組長任兼職安全員與消防保衛(wèi)管理人員。負(fù)責(zé)作業(yè)隊和班組的安全、消防、保衛(wèi)工作。（5）專職安全員必須具備滿足本崗位要求的素質(zhì)和對口部門頒發(fā)的上崗證書，并由管理經(jīng)驗豐富、管理能力強(qiáng)的人員承擔(dān)，所有上述人員及特殊作業(yè)人員的資格能力由本單位進(jìn)行控制，總包單位進(jìn)行備案存檔并進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.落實各級安全生產(chǎn)管理職責(zé)（1）編制明確項目的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各部門、各崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。（2）總包定期組織召開分包、勞務(wù)班組參加消防、安全、保衛(wèi)例會，及時向分包、勞務(wù)班組傳達(dá)消防、安全、治安保衛(wèi)的管理方針、目標(biāo)，明確管理要求,總結(jié)近期工作情況，交流有關(guān)安全生產(chǎn)的管理信息，傳達(dá)上級有關(guān)要求，布置相關(guān)工作重點(diǎn)。（4）為加強(qiáng)宣傳教育，在工程施工現(xiàn)場設(shè)立足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話牌等標(biāo)識；現(xiàn)場張貼應(yīng)急程序及安全規(guī)則的相關(guān)海報；各種設(shè)備的安全保護(hù)、接地裝置和操作說明及使用制度、用火證管理制度等等宣傳資料。（5）建立安全、消防、治安保衛(wèi)應(yīng)急處理預(yù)案。（6）應(yīng)急組織體系、相關(guān)人員職責(zé)、預(yù)警制度、應(yīng)急救援措施。（二）技術(shù)保障措施1.卸料平臺實施前，編制人員或者項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底，施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項目專職安全管理人員共同確認(rèn)簽字。2.進(jìn)場作業(yè)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系牢安全帶，不得酗酒作業(yè)，架子工必須持有效證上崗，作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。3.搭設(shè)時必須嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，且扣件必須擰緊。4.建筑施工用上料平臺，主要用于結(jié)構(gòu)施工時材料轉(zhuǎn)運(yùn)，在上料平臺搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗收，驗收合格方可使用。5.安全防護(hù)措施（1）懸挑式卸料平臺按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。（2）懸挑式卸料平臺的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。（3）鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)二道，每一道均作單道受力計算。（4）應(yīng)設(shè)置6個吊環(huán)，吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。（5）鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于4個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（6）鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿，高1200mm。（7）鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。（8）鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。6.安全管理措施（1）搭設(shè)人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。（2）構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。（3）嚴(yán)禁超載，必須懸掛限載標(biāo)牌，明確責(zé)任人。（4）六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止作業(yè)。（5）安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。（6）搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（7）搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。（8）搭設(shè)完后必須經(jīng)過項目部安全員驗收完畢后方可使用。（9）懸掛限載標(biāo)牌(限載800公斤)7.卸料平臺安全要求（1）卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須設(shè)于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；（2）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；（3）卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；（4）卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；（5）卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；（6）操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。（7）上料平臺在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。在拆除前要做好以下工作：A.對參與上料平臺拆除的操作人員、管理人員和檢查，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底，交底的內(nèi)容包括拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)的方法的用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域，如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容，交底要有記錄，雙方均應(yīng)在交底書簽字。B.對上料平臺進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患，方可拆除.C.上料平臺的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可開始拆除。D.從上料平臺拆下的桿件及其他材料先向下人工傳遞，然后再集中分類堆放。絕對禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設(shè)備和物件，損壞材料。E.上料平臺的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。F.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(2015年修正本)考核的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)體檢，合格者方可持證上崗。G.拆除上料平臺時，應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。H.拆除作業(yè)時，佩戴安全防護(hù)器具、穿防滑鞋。I.當(dāng)有五級及五級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時，應(yīng)立即停止上料平臺拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。J.經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。（三）監(jiān)測監(jiān)控措施1.監(jiān)測控制：采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對架體進(jìn)行監(jiān)測，主要監(jiān)測卸料平臺的位移和變形。2.監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置：每個卸料平臺設(shè)置一處監(jiān)測點(diǎn)，設(shè)置在平臺1.2m標(biāo)高處，用“+”字標(biāo)出對比點(diǎn)。3.監(jiān)測措施：平臺搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中，派專人監(jiān)測平臺，發(fā)現(xiàn)松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4.監(jiān)測說明（1）項目部每日進(jìn)行安全檢查，并組織班組進(jìn)行安全周檢查、月檢查；（2）日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：A、鋼梁與結(jié)構(gòu)的連接牢固；B、鋼絲繩連接可靠；鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；C、卸料平臺鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施是否符合要求；D、施工過程中是否有超載現(xiàn)象；E、平臺與桿件是否有變形現(xiàn)象；5.監(jiān)測頻率（1）平臺搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；平臺使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至平臺完全拆除。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進(jìn)行加固處理。

六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工（一）施工管理人員配備及分工管理人員配置表現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員成員聯(lián)系方式項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主管安全員安全員安全員質(zhì)量主管責(zé)任工長（三）特種作業(yè)及其他作業(yè)人員為確保工程進(jìn)度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征，確定本工程卸料平臺的搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。名單如下：序號工種人數(shù)備注1架工6（特種作業(yè)人員）2焊工1（特種作業(yè)人員）3塔機(jī)司機(jī)1（特種作業(yè)人員）4塔機(jī)信號工2（特種作業(yè)人員）5電工1（特種作業(yè)人員）6普工4

七、驗收要求（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)及驗收內(nèi)容1.卸料平臺應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行制作搭設(shè)；2.鋼絲繩應(yīng)提供合格證；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號等均應(yīng)符合設(shè)計要求；3.焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實；4.型鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；5.型鋼懸挑卸料平臺驗收表序號驗收項目驗收要求驗收結(jié)果1方案有專項施工方案，方案能正確指導(dǎo)施工。2承重與支撐擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上,符合設(shè)計要求，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施或設(shè)備上。斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的每道均應(yīng)作單道受力計算。設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，用吊環(huán)鋼材是否符合要求，連接部位應(yīng)使用卡環(huán)，非制作件需有質(zhì)保書。安裝平臺采用鋼絲繩繩卡固定時繩卡數(shù)不得少于4個，間距6～7倍鋼絲繩直徑，并設(shè)安全彎。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，左右不得晃動。平臺梁與建筑物可靠連接。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確有驗收記錄。3防護(hù)操作平臺面鋪設(shè)材料符合規(guī)定，不留孔隙。平臺操作位置設(shè)置上下兩道橫桿和欄桿柱，上桿離地1.2m，下桿離地0.5～0.6m，欄桿設(shè)置警示色，內(nèi)側(cè)設(shè)置復(fù)合木板進(jìn)行封閉。4通道進(jìn)入作業(yè)面的通道鋪設(shè)牢固、平整，無明顯高低。5限載標(biāo)志操作平臺內(nèi)、外兩側(cè)均設(shè)置限載標(biāo)志牌。6其他6.卸料平臺經(jīng)驗收合格后懸掛驗收牌方可進(jìn)行使用。（二）驗收程序1.材料驗收懸挑卸料平臺制作所有材料須項目部驗收合格，資料齊全，再報監(jiān)理單位驗收，驗收合格方可進(jìn)行制作。2.平臺驗收平臺制作完成經(jīng)驗收合格后才可進(jìn)行吊裝安裝，安裝完成經(jīng)項目部驗收合格，再報監(jiān)理、建設(shè)以及相關(guān)單位驗收，驗收合格并懸掛驗收牌后才能進(jìn)行使用。（三）驗收人員卸料平臺安裝完成后項目部應(yīng)組織相關(guān)驗收，驗收人員包括：1.施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項目負(fù)責(zé)人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；2.監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；八、應(yīng)急處置措施（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)與職責(zé)（1）項目工程部設(shè)立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部（以下簡稱“應(yīng)急指揮部”），應(yīng)急指揮部的組成如下：A.應(yīng)急救援小組成員及聯(lián)系電話總指揮：副總指揮：成員：序號姓名聯(lián)系方式序號姓名聯(lián)系方式123456789101112（二）應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)由于未按照要求施工發(fā)生坍塌事故后，發(fā)現(xiàn)事故第一人首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場管理人員，現(xiàn)場管理人員采用電話或派人通知應(yīng)急救援組其他人員。項目經(jīng)理接到通知后馬上趕到現(xiàn)場，負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮；由安全員打電話，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話求援；技術(shù)負(fù)責(zé)人會同責(zé)任工長、安全員、項目經(jīng)理對坍塌部位搶救過程中存在的風(fēng)險進(jìn)行識別和評價，并制定相應(yīng)的措施保護(hù)搶救人員和被腳手架擠壓的人員的安全；現(xiàn)場工長負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援隊的救援人員依照救援措施進(jìn)行救援，同時監(jiān)控救援過程中的可能發(fā)生的異常現(xiàn)象，組織所有鋼筋工進(jìn)行倒塌鋼筋的拆除和拉牢工作，防止其他鋼筋再次倒塌，現(xiàn)場材料由外包隊管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理，如有人員被砸，應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員，最大限度的減少事故損失。保衛(wèi)人員應(yīng)立即組織人員對事故現(xiàn)場進(jìn)行封鎖，防止無關(guān)人員接近。（三）現(xiàn)場應(yīng)急救援處置程序及報告制度1.發(fā)生重大安全事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即根據(jù)事故及后果的嚴(yán)重性，撥打119、120、110等急救電話，獲取社會救援。2.企業(yè)及時組織救援和搶救工作。3.施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時，應(yīng)迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導(dǎo)小組、上級主管部門。由項目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請示，請求啟動建設(shè)單位的救援預(yù)案，建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理，則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。4.上報內(nèi)容（1）事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、事故類別、人員傷亡情況。（2）事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，險情的基本情況。（3）原因的初步分析。（4）已采取的救援措施。（5）事故報告流程出現(xiàn)施工險情→立即報告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組→應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組運(yùn)作→分工負(fù)責(zé)并在第一時間內(nèi)本著“迅速、準(zhǔn)確”的原則將險情上級領(lǐng)導(dǎo)及上級匯報→各組人員各行其職→趕赴事故現(xiàn)場→組織事故搶險和指導(dǎo)應(yīng)急疏散→調(diào)查事故原因并制定防范措施→善后處理。（6）信息傳遞事故發(fā)生后，1小時內(nèi)由集團(tuán)公司主管部門或委托事故發(fā)生單位上報當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T。（四）具體處置措施在生產(chǎn)過程中，由于危險因素的影響，會可能發(fā)生一些人員傷害事故。遇有傷害事故時，必須迅速采取急救措施，否則就會使事故擴(kuò)大、造成嚴(yán)重后果。1.創(chuàng)傷止血救護(hù)：出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的1/3以上時，生命就有危險。因此，及時止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時不要驚慌，可用毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物并不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生檢查，確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時，再拔出異物，以免發(fā)生大出血措手不及。2.燒傷急救處理：（1）在生產(chǎn)過程中有時會受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴(yán)重的燒傷會破壞身體防病的重要屏障，血漿液體迅速外滲，血液濃縮，體內(nèi)環(huán)境發(fā)生劇烈變化，產(chǎn)生難以抑制的疼痛。這時傷員很容易發(fā)生休克，危及生命。所以燒傷的緊急救護(hù)不能延遲、要在現(xiàn)場立即進(jìn)行?；驹瓌t是：消滅熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時，最好的救治方法是用冷水沖洗，或傷員自己侵入附近水池浸泡，防止燒傷面積進(jìn)一步擴(kuò)大。（2）衣服著火時應(yīng)立即脫去，用水澆滅或就地躺下，滾壓滅火。冬天身穿棉衣時，有時明火熄滅，暗火仍燃，衣服如有冒煙現(xiàn)象應(yīng)立即脫下或剪去，以免繼續(xù)燒傷。身上起火不可驚慌奔跑，以免風(fēng)助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道燒傷。（3）燒傷經(jīng)過初步處理后，要及時將傷員送往就近醫(yī)院進(jìn)一步治療。3.吸入毒氣急救（1）一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等超過允許濃度時，均能使人吸入后中毒。（2）如發(fā)現(xiàn)有人中毒昏迷后，救護(hù)者千萬不要冒然進(jìn)入現(xiàn)場施救，否則會導(dǎo)致多人中毒的嚴(yán)重后果。遇有此種情況，救護(hù)者一定要保持清醒的頭腦，首先對中毒區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，待有害氣體降到允許濃度時，方可進(jìn)入現(xiàn)場搶救。救護(hù)者施救時切記，一定要戴上防毒面具。將中毒者抬至空氣新鮮的地點(diǎn)后，立即通知救護(hù)車送醫(yī)院救治。4.觸電急救（1）遇有觸電者施救人員首先切斷電源，若來不及切斷電源，可用絕緣物挑開電線。在未切斷電源之前，救護(hù)者切不可用手拉觸電者，也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。把觸電者抬至安全地點(diǎn)后，立即進(jìn)行人工呼吸。其具體方法如下：A.口對口人工呼吸法。方法是把觸電者放置仰臥狀態(tài)，救護(hù)者一手將傷員下頜向上、向后托起，使傷員頭盡量向后仰，以保持呼吸暢通。另一手將傷員鼻孔捏緊，此時救護(hù)者先深吸口氣，對準(zhǔn)傷員口部用力吹氣。吹完氣后嘴離開，捏鼻手放松，如此反復(fù)實施。B.如吹氣時傷員胸臂上舉，吹氣停止后傷員鼻口有氣流呼出，表示有效。每分鐘吹氣16次左右，直至傷員自主呼吸為止。C.心臟按壓術(shù)。方法是將觸電者仰臥于平地上，救護(hù)人將雙手重疊，將掌根放在傷員胸骨下l/3部位，兩臂伸直，肘關(guān)節(jié)不得彎曲，憑借救護(hù)者體重將力傳至臂掌，并有節(jié)奏性沖擊按壓，使胸骨下陷3～4cm。每次按壓后隨即放松，往復(fù)循環(huán)，直至傷員自主呼吸為止。5.手外傷急救（1）在工作中發(fā)生手外傷時，首先采取止血包扎措施。如有斷手、斷肢應(yīng)立即拾起，把斷手用干凈的手絹、毛巾、布片包好，放在沒有裂縫的塑料袋或膠皮帶內(nèi)，袋口扎緊。然后在口袋周圍放冰塊雪糕等降溫。做完上述處理后，施救人員立即隨傷員把斷肢迅速送醫(yī)院，讓醫(yī)生進(jìn)行斷肢再植手術(shù)。切記千萬不要在斷肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。這樣會使組織細(xì)胞變質(zhì)，造成不能再植的嚴(yán)重后果。6.骨折急救（1）骨骼受到外力作用時，發(fā)生完全或不完全斷裂時叫做骨折。按照骨折端是否與外相通，骨折分為兩大類：即閉合性骨折與開放性骨折。前者骨折端不與外界相通，后者骨折端與外界相通，從受傷的程度來說，開放性骨折一般傷情比較嚴(yán)重。遇有骨折類傷害，應(yīng)做好緊急處理后，再送醫(yī)院搶救。（2）為了使傷員在運(yùn)送途中安全，防止斷骨刺傷周圍的神經(jīng)和血管組織，加重傷員痛苦，對骨折處理的基本原則是盡量不讓骨折肢體活動。因此，要利用一切可利用的條件，及時、正確的對骨折做好臨時固定、臨時固定應(yīng)注意以下事項：A.如有開放性傷口和出血，應(yīng)先止血和包扎傷口，再進(jìn)行骨折固定。B.不要把刺出的斷骨送回傷口，以免感染和刺破血管和神經(jīng)。C.固定動作要輕快，最好不要隨意移動傷肢或翻動傷員，以免加重?fù)p傷，增加疼痛。D.夾板或簡便材料不能與皮膚直接接觸，要用棉花或代替品墊好，以防局部受壓。E.搬運(yùn)時要輕、穩(wěn)、快，避免震蕩，并隨時注意傷者的病情變化。沒有擔(dān)架時，可利用門板、椅子、梯子等制作簡單擔(dān)架運(yùn)送。7.眼睛受傷急救發(fā)生眼傷后，可做如下急救處理：（1）輕度眼傷如眼進(jìn)異物，可叫現(xiàn)場同伴翻開眼皮用干凈手絹、紗布將異物撥出。如眼中濺進(jìn)化學(xué)物質(zhì)，要及時用水沖洗。（2）嚴(yán)重眼傷時，可讓傷者仰躺，施救者設(shè)法支撐其頭部，并盡可能使其保持靜止不動，千萬不要試圖拔出插入眼中的異物。（3）見到眼球鼓出或從眼球脫出的東西，不可把它推回眼內(nèi)，這樣做十分危險，可能會把能恢復(fù)的傷眼弄壞。（4）立即用消毒紗布蓋上，如沒有紗布可用剛洗過的新毛巾覆蓋傷眼，再纏上布條，纏時不可用力，以不壓及傷眼為原則。做出上述處理后，立即送醫(yī)院再做進(jìn)一步的治療。8.脊柱骨折急救（1）脊柱骨俗稱背脊骨，包括頸椎、胸椎、腰椎等。對于脊柱骨折傷員如果現(xiàn)場急救處理不當(dāng)，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特別是背部被物體打擊后，均有脊柱骨折的可能。對于脊柱骨折傷員，急救時可用木板、擔(dān)架搬運(yùn)，讓傷員仰躺。無擔(dān)架、木板需眾人用手搬運(yùn)，搶救者必須有一人雙手托住傷者腰部，切不可單獨(dú)一人用拉、拽的方法搶救傷者。否則，把受傷者的脊柱神經(jīng)拉斷，會造成下肢永久癱瘓的嚴(yán)重后果。（五）應(yīng)急救援路線圖1.應(yīng)急救援圖應(yīng)急救援路線（1）本項目位于金牛區(qū)沙河源街道王賈村7組、泉水村8組，距離最近的西部戰(zhàn)區(qū)總醫(yī)院10.4公里。（2）路線：項目所在地向匯澤路行駛699米，再左轉(zhuǎn)進(jìn)入蓉北商貿(mào)大道三段行駛923米，左轉(zhuǎn)進(jìn)入泉水路輔路行駛404米右轉(zhuǎn)，進(jìn)入三環(huán)行駛4.1公里，最后左轉(zhuǎn)進(jìn)入蓉都大道將軍碑路行駛3.4公里米到達(dá)終點(diǎn)。（3）在距施工現(xiàn)場約10.4公里處為西部戰(zhàn)區(qū)總醫(yī)院，西部戰(zhàn)區(qū)總醫(yī)院醫(yī)務(wù)值班室）。（4）應(yīng)急救援車輛：（5）項目部將上述管理人員聯(lián)系方式、應(yīng)急救援車輛信息，制作成施工公示牌，設(shè)置在現(xiàn)場出入口。九、型鋼懸挑卸料平臺計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱住宅及配套設(shè)施卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.05平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1500主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)3計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.142主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7.392kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m抗彎驗算：Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.82+0.117×6.885×0.82=0.548kN·mσ=Mmax/W=0.548×106/(37.5×103)=14.613N/mm2<[f]=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號12.6號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)488截面抵抗矩Wx(cm3)77.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.8+1.3×0.142]=3.398kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×5=6.75kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.8+0.142=2.054kN/mp2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.398×(22/8-02/2)+6.75×2/4=5.074kN.mσ=Mmax/(γxWX)=5.074×106/(1.05×77.5×103)=62.355N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.054×20004/(384×206000×488×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×488×104)=0.426mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=3.398×2/2=3.398kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2×B/2=2.054×2/2=2.054kN六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.11截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用）：承載能力極限狀態(tài)：外懸挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×5/2=3.375kNR1=3.398kN內(nèi)錨固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.205=0.267kN/m正常使用極限狀態(tài)：外懸挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.054kN內(nèi)錨固段：q'=Gk3=0.205kN/m1、強(qiáng)度驗算計算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R外=9.840kNMmax=6.707kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=9.840/(2.900/3.500)=11.876kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=6.707×106/(1.05×141.000×103)+11.876×103/(26.11×102)=49.849N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖變形圖(mm)νmax=2.056mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3500.00+100)/250.00=14.400mm主梁撓度滿足要求