懸挑式卸料平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案_第1頁
懸挑式卸料平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案_第2頁
懸挑式卸料平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案_第3頁
懸挑式卸料平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案_第4頁
懸挑式卸料平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案_第5頁
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文檔簡介

住宅及配套設(shè)施(金牛區(qū)沙河源街道王賈村7組、泉水村8組)懸挑式卸料平臺(tái)工程專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:審批人:2021年5月10目錄27613一、工程概況 頁共51頁一、工程概況(一)項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位5設(shè)計(jì)單位6地勘單位7監(jiān)理單位8施工單位9建筑類別10建設(shè)規(guī)模(二)危險(xiǎn)性較大的鋼管落地式卸料平臺(tái)工程概況根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知(建辦質(zhì)[2018]31號(hào)文):腳手架工程中的卸料平臺(tái)、操作平臺(tái)工程,屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。本項(xiàng)目所有樓棟采用懸挑式卸料平臺(tái),本方案針對(duì)懸挑式卸料平臺(tái)編制。懸挑式卸料平臺(tái)制作、安裝相關(guān)參數(shù)如下:結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺(tái)名稱住宅及配套設(shè)施卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長度A(m)4.05平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1500主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4本工程卸料平臺(tái)限載0.8t(三)鋼管落地式卸料平臺(tái)平面布置圖根據(jù)本工程的平面布置及塔吊和施工電梯的安裝位置,結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際情況,確定卸料平臺(tái)的安裝位置。所有卸料平臺(tái)均在塔吊覆蓋范圍以內(nèi),從第二層開始設(shè)置型鋼懸挑卸料平臺(tái),每層型鋼懸挑卸料平臺(tái)的數(shù)量不少于兩個(gè)。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)為獨(dú)立受力于建筑物梁、板上的結(jié)構(gòu)體系,不應(yīng)布置在懸挑結(jié)構(gòu)梁板上。所有卸料平臺(tái)豎向布置位置基本一致,下層使用完成后整體吊裝至上層卸料平臺(tái)(四)施工要求和技術(shù)保證條件1.卸料平臺(tái)設(shè)置在塔吊吊裝半徑覆蓋范圍內(nèi),盡量靠塔機(jī)司機(jī)可視范圍內(nèi),在結(jié)構(gòu)有柱墻的梁邊一側(cè)設(shè)置;

2.卸料平臺(tái)下方不能有通道和材料堆場(chǎng);

3.確保懸挑式卸料平臺(tái)在搭設(shè)、使用、拆除過程的安全、穩(wěn)定、可靠;4.卸料平臺(tái)嚴(yán)禁與外架相連;5.卸料平臺(tái)的制作、安裝、搭設(shè)、拆除等特種作業(yè)施工人員須持證上崗,嚴(yán)格按照規(guī)范及專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工,施工作業(yè)前須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底;6.制作卸料平臺(tái)的鋼材采用國家標(biāo)準(zhǔn)材料,制作嚴(yán)格,按圖施工,尺寸正確,焊接點(diǎn)牢固。焊縫質(zhì)量達(dá)到三級(jí)焊縫要求,外觀無裂紋、焊縫飽滿、無夾渣等;7.每個(gè)懸挑式卸料鋼平臺(tái)必須設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),吊環(huán)位置必須按方案設(shè)計(jì)要求,不得更改位置,吊環(huán)必須用HPB300級(jí)圓鋼制作,不得熱彎成型,錨入混凝土的深度不得小于35d并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上,d為吊環(huán)鋼筋的直徑;鋼絲繩在卸料平臺(tái)兩邊各設(shè)前后兩道,鋼絲繩股數(shù)、直徑和強(qiáng)度必須符合計(jì)算書的要求。7.在卸料平臺(tái)搭設(shè)完成后,必須驗(yàn)收合格后,方可投入使用。二、編制依據(jù)類別名稱編號(hào)法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第29號(hào)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第714號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定建設(shè)部令第37號(hào)規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010(2015年版)建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700-2006低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2018住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)(2018)31號(hào)設(shè)計(jì)文件住宅及配套設(shè)施施工圖紙住宅及配套設(shè)施施工組織設(shè)計(jì)地方文件關(guān)于印發(fā)《四川省危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》的通知川建行規(guī)[2018]3號(hào)三、施工計(jì)劃(一)施工進(jìn)度計(jì)劃懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)在施工前制作完成,并組織驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后吊至指定存放點(diǎn)備用。懸挑式卸料平臺(tái)安裝緊密配合主體結(jié)構(gòu)施工的進(jìn)度,安裝在一天內(nèi)完成。(二)材料與設(shè)備計(jì)劃材料名稱規(guī)格數(shù)量備注U形鋼筋Φ18156套工字鋼16#312m平臺(tái)主梁工字鋼12.6#312m平臺(tái)次梁復(fù)合木板1830×915×15mm5000張卸料平臺(tái)四周鋼管φ48.3x3.6mm(計(jì)算規(guī)格φ48.0×2.7mm)100m外挑防護(hù)棚沖壓鋼腳手板3mm厚180m2 平臺(tái)底面板 扣件直角、對(duì)接、轉(zhuǎn)向50個(gè)拉環(huán)Φ2080個(gè)吊環(huán)Φ201600個(gè)鋼絲繩夾與鋼絲繩配套的若干鐵絲直徑2.6mm若干電焊條E43型若干鐵釘直徑2.5mm長度80mm若干鋼絲繩6×19(a)φ18(1570鋼芯)1000m抗拉強(qiáng)度1570kpa四、施工工藝技術(shù)(一)技術(shù)參數(shù)1.構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺(tái)名稱住宅及配套設(shè)施卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長度A(m)4.05平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1500主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4卸料平臺(tái)平面布置圖卸料平臺(tái)立面布置圖卸料平臺(tái)主梁與建筑物連接節(jié)點(diǎn)布置圖卸料平臺(tái)鋼絲繩拉環(huán)節(jié)點(diǎn)布置圖卸料平臺(tái)鋼絲繩吊環(huán)節(jié)點(diǎn)布置圖卸料平臺(tái)外架門洞節(jié)點(diǎn)布置圖2.材料要求(1)懸挑式卸料平臺(tái)主梁采用16#工字鋼、次梁采用12.6#工字鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T700-2006)和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-2018)的規(guī)定。(2)懸挑式卸料平臺(tái)圍護(hù)欄桿規(guī)范要求使用φ48.3mm*3.6mm鋼管,實(shí)際市場(chǎng)上鋼管規(guī)格為φ48mm*2.7mm、φ48mm*2.8mm、φ48mm*2.9mm(實(shí)際計(jì)算采用φ48mm*2.7mm),立柱鋼管底部與主梁工字鋼頂面焊接,立柱與水平桿之間采用扣件連接。(3)扣件包括十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件及其附件、U形鋼筋、螺母、墊圈等??奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,保證鋼管扣緊時(shí)接觸良好,扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件的旋轉(zhuǎn)面間隙小于1mm,扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時(shí),不得發(fā)生破壞。(4)現(xiàn)場(chǎng)用于固定懸挑工字鋼的錨固U形鋼筋采用國標(biāo)HPB300φ18圓鋼制作成型,斜拉鋼絲繩吊環(huán)和拉環(huán)均采用國標(biāo)HPB300φ20圓鋼制作成型。圓鋼必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告,并按要求取樣送檢合格后方允許使用。U形錨固螺栓鋼壓板采用國標(biāo)200×100×10mmQ235鋼板制作成型,鋼板表面做防銹處理,并用雙螺帽固定。(5)鋼絲繩選用6×19(a)φ18鋼芯鋼絲繩,斷股、起毛、銹蝕嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用,鋼絲繩扣緊繩卡不少于四個(gè)。(6)懸挑式卸料平臺(tái)操作層板采用在3mm厚沖壓鋼腳手板。(7)卸料平臺(tái)四周滿釘復(fù)合木板進(jìn)行封閉,故計(jì)算書中密目網(wǎng)自重保守取值1KN/M。(8)卸料平臺(tái)處外腳手架設(shè)門洞,門洞寬度2000mm,高度不小于1800mm;門洞采用同型號(hào)外腳手架鋼管做加強(qiáng),增設(shè)防滑扣件、副立桿、斜桿、斜腹桿等加強(qiáng)構(gòu)件,加強(qiáng)構(gòu)件增設(shè)完成后將門洞處原外腳手架構(gòu)件拆除,待懸挑卸料平臺(tái)使用完成后將外腳手架恢復(fù)原狀,門洞具體做法詳卸料平臺(tái)外架門洞節(jié)點(diǎn)布置圖。A.斜桿與架體縱向水平桿的夾角應(yīng)在45°~60°之間;B.門洞處的空間桁架,除下弦平面外,其余平面均需按圖示要求增設(shè)斜腹桿,斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。(9)成品卸料平臺(tái)四周圍擋采用40mm*40mm的矩管@1m與1.2mm厚鐵皮形成封閉圍擋,刷紅白相間警示漆。(二)施工準(zhǔn)備1.懸挑式卸料平臺(tái)制作(1)懸挑卸料平臺(tái)主梁采用16#工字鋼,次梁采用12.6#工字鋼,工字鋼均采用Q235國標(biāo)工字鋼。次梁與主梁之間采用雙面滿焊,焊縫厚度為5mm。吊環(huán)、拉環(huán)用HPB300φ20圓鋼與工字鋼腹部滿焊,焊縫厚度為6mm。(2)懸挑式卸料平臺(tái)周圍用鋼管作1.2m高的防護(hù)欄桿,中部加設(shè)一道腰桿,采用復(fù)合木板進(jìn)行封閉。懸挑式卸料平臺(tái)底板、四周復(fù)合木板、立桿均刷紅白油漆(間距40cm安全警線),懸挑式卸料平臺(tái)兩側(cè)均懸掛限載標(biāo)識(shí)牌。(3)懸挑式卸料平臺(tái)主次梁焊接驗(yàn)收合格后,在次梁上滿鋪沖壓鋼腳手板作為底板并固定牢靠。(4)懸挑式卸料平臺(tái)搭設(shè)時(shí)工人應(yīng)系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進(jìn)行安裝,安裝采用塔吊進(jìn)行配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝。(5)為保證卸料平臺(tái)的使用安全,容許承載力均布荷載2.0kN/m2,材料最大堆放荷載8.0kN(為確保使用安全,材料最大堆放荷載計(jì)算取值為10.0KN)。限荷標(biāo)示牌:限荷800kg,嚴(yán)格按照規(guī)范要求用鋼絲繩斜拉,懸挑式卸料平臺(tái)底部滿鋪3mm厚沖壓鋼腳手板(底面刷紅白相間警示油漆,油漆采用環(huán)保水性油漆)。(6)安裝完成后必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收合格后方允許使用,使用過程要有專人監(jiān)督,吊運(yùn)材料時(shí)應(yīng)輕放,堆碼材料限載標(biāo)識(shí)要求醒目,不得超過800kg;如下圖示2.預(yù)埋件安裝(1)錨固U形鋼筋制作、預(yù)埋,錨固U形鋼筋在樓板鋼筋綁扎前固定指定位置,確保尺寸準(zhǔn)確,并在底部附加兩根HRB400φ18鋼筋,并與樓層底板鋼筋綁扎牢固。(2)吊環(huán)鋼筋制作好后,待梁鋼筋綁扎完成后,預(yù)埋在梁鋼筋內(nèi)并與梁主筋綁扎牢固。吊環(huán)預(yù)埋4個(gè),一根鋼絲繩對(duì)應(yīng)鏈接一個(gè)拉環(huán)。3.懸挑式卸料平臺(tái)安裝方法(1)懸挑式卸料平臺(tái)加工制作完畢且經(jīng)過驗(yàn)收合格后方可吊裝,吊裝工具采用塔吊進(jìn)行吊裝。(2)吊裝時(shí),先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號(hào),但只能稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩應(yīng)等長,保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。(3)吊至樓層外側(cè)時(shí),安裝懸挑式卸料平臺(tái)部位外架水平桿如對(duì)安裝有影響時(shí),提前按照懸挑式卸料平臺(tái)安裝位置要求由專業(yè)架子工進(jìn)行修改,并于安裝部位以下附加水平桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。(4)外架調(diào)整完畢后用塔吊吊在平臺(tái)前端附繩吊環(huán)及平臺(tái)后端吊環(huán)上,并吊至安裝部位,將卸料平臺(tái)的兩個(gè)錨固腳伸入樓層內(nèi)側(cè)的U形鋼筋內(nèi),并使平臺(tái)形成外高內(nèi)低的狀態(tài),用壓環(huán)鋼板牙刷并擰緊螺帽,最后用木楔將工字鋼兩側(cè)楔牢,保證整個(gè)卸料平臺(tái)不向樓層外滑移。(5)平臺(tái)固定完成后,用鋼絲繩將平臺(tái)與上層梁預(yù)埋的拉環(huán)進(jìn)行連接,并用緊固螺母及鋼絲繩卡子將鋼絲繩進(jìn)行固定。完畢后緩慢方松放起吊鋼絲繩,使連梁鋼絲繩承載受力,停止松放,再次緊固連墻的繩卡,最后松開塔吊吊鉤。(6)懸挑式卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。(7)具體構(gòu)造要求如下:A.懸挑式卸料平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。B.懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。C.懸挑式卸料平臺(tái)兩邊,各設(shè)置2個(gè)HPB300φ20圓鋼吊環(huán)與懸挑式卸料平臺(tái)主梁焊接,雙面焊,吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。D.懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用選用6×19(a)φ18鋼芯鋼絲繩的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡不得少于四個(gè),建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。E.懸挑式卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝固定的防護(hù)欄桿,欄桿高度1.2m。F.懸挑式卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。G.懸挑式卸料平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。(三)操作要求1.在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2.卸料平臺(tái)的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行(1)按施工設(shè)計(jì)定位預(yù)埋梁上拉環(huán);(2)按施工設(shè)計(jì)放線、設(shè)置卸料平臺(tái)位置;(3)定性卸料平臺(tái)采用塔吊整體吊裝;(4)按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋼絲繩的拉接。3.卸料平臺(tái)的布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運(yùn)半徑和額定載重、與施工電梯等設(shè)備的相互位置關(guān)系等因素。4.裝設(shè)鋼絲繩時(shí),應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度,避免引起桿件的顯著變形。5.不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對(duì)型鋼縱橫距放大。確有實(shí)際情況,需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí),應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。(四)檢查要求1.卸料平臺(tái)日常檢查按以下規(guī)定進(jìn)行,檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用:(1)搭設(shè)完畢后;(2)施工中途停止使用超過15天,在重新使用前;(3)在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后;(4)在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及安其它全隱患存在的情況時(shí),立即停止使用;(5)當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)向上時(shí),停止使用。2.卸料平臺(tái)的施工和使用設(shè)專人負(fù)責(zé),并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員,由安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)日常管理和檢查,確保使用符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求;3.每班工人作業(yè)時(shí)應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決后才能恢復(fù)正常作業(yè)。

五、安全、技術(shù)保障措施16902(一)安全施工管理體系1.安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,各部門協(xié)同履職的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立“技術(shù)、施工、材料、安全”四大系統(tǒng)為基礎(chǔ)的總包安全生產(chǎn)保障體系。項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu)如下。2.安全生產(chǎn)職責(zé)劃分(1)項(xiàng)目經(jīng)理:全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等,保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。(2)安全總監(jiān):直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé),督促、安排各項(xiàng)安全工作,并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施,制定分項(xiàng)工程的安全方案,進(jìn)行施工前的安全交底工作,監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。(3)技術(shù)負(fù)責(zé)人:制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分部工程安全方案,督促安全措施落實(shí),解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。(4)生產(chǎn)經(jīng)理:督促施工全過程的安全生產(chǎn),糾正違章,配合有關(guān)部門排除施工不安全因素,安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開展,監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。(5)安全部負(fù)責(zé)工地日常安全督促檢查、糾正工作。(6)其他:商務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi);工程部與技術(shù)部負(fù)責(zé)督促現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn);物資部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。3.安全管理人員配備要求(1)總包項(xiàng)目部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人與各專業(yè)分包單位主要安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人須簽訂職業(yè)健康安全、消防、治安保衛(wèi)等各項(xiàng)責(zé)任狀,使得安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,層層落實(shí)。(2)總包項(xiàng)目部根據(jù)規(guī)定配備專職安全員、專職消防管理人員和專職的保衛(wèi)管理人員,承擔(dān)本工程的安全、消防、保衛(wèi)管理和協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)本項(xiàng)目上述工作信息的收集整理和傳遞。(3)專業(yè)分包項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)分包工程實(shí)際情況成立管理組織,建立管理體系,設(shè)立專職安全員、專職消防管理人員和專職的保衛(wèi)管理人員承擔(dān)工程的安全、消防和保衛(wèi)管理工作,以及信息的收集和向總包單位項(xiàng)目部傳遞。(4)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)由作業(yè)隊(duì)長、班組長任兼職安全員與消防保衛(wèi)管理人員。負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)和班組的安全、消防、保衛(wèi)工作。(5)專職安全員必須具備滿足本崗位要求的素質(zhì)和對(duì)口部門頒發(fā)的上崗證書,并由管理經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力強(qiáng)的人員承擔(dān),所有上述人員及特殊作業(yè)人員的資格能力由本單位進(jìn)行控制,總包單位進(jìn)行備案存檔并進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)管理職責(zé)(1)編制明確項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各部門、各崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。(2)總包定期組織召開分包、勞務(wù)班組參加消防、安全、保衛(wèi)例會(huì),及時(shí)向分包、勞務(wù)班組傳達(dá)消防、安全、治安保衛(wèi)的管理方針、目標(biāo),明確管理要求,總結(jié)近期工作情況,交流有關(guān)安全生產(chǎn)的管理信息,傳達(dá)上級(jí)有關(guān)要求,布置相關(guān)工作重點(diǎn)。(4)為加強(qiáng)宣傳教育,在工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話牌等標(biāo)識(shí);現(xiàn)場(chǎng)張貼應(yīng)急程序及安全規(guī)則的相關(guān)海報(bào);各種設(shè)備的安全保護(hù)、接地裝置和操作說明及使用制度、用火證管理制度等等宣傳資料。(5)建立安全、消防、治安保衛(wèi)應(yīng)急處理預(yù)案。(6)應(yīng)急組織體系、相關(guān)人員職責(zé)、預(yù)警制度、應(yīng)急救援措施。(二)技術(shù)保障措施1.卸料平臺(tái)實(shí)施前,編制人員或者項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行方案交底,施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并由雙方和項(xiàng)目專職安全管理人員共同確認(rèn)簽字。2.進(jìn)場(chǎng)作業(yè)必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系牢安全帶,不得酗酒作業(yè),架子工必須持有效證上崗,作業(yè)必須遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。3.搭設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按照方案搭設(shè),且扣件必須擰緊。4.建筑施工用上料平臺(tái),主要用于結(jié)構(gòu)施工時(shí)材料轉(zhuǎn)運(yùn),在上料平臺(tái)搭設(shè)完畢后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可使用。5.安全防護(hù)措施(1)懸挑式卸料平臺(tái)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng)。(2)懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉接點(diǎn)必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。(3)鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)二道,每一道均作單道受力計(jì)算。(4)應(yīng)設(shè)置6個(gè)吊環(huán),吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán),吊環(huán)應(yīng)用圓鋼制作。(5)鋼平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)使用專用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于4個(gè)。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層,鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(6)鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的保護(hù)欄桿,高1200mm。(7)鋼平臺(tái)吊裝,需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。(8)鋼平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。操作平臺(tái)上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值,操作人員和材料的總量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載,應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。6.安全管理措施(1)搭設(shè)人員必須持證上崗,必須戴安全帽,系安全帶穿防滑鞋。搭設(shè)前按特種作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄。(2)構(gòu)配件及搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。(3)嚴(yán)禁超載,必須懸掛限載標(biāo)牌,明確責(zé)任人。(4)六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。(5)安全檢查的次數(shù)為每提升一次檢查一次。(6)搭拆時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。(7)搭設(shè)操作工人嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三面設(shè)置護(hù)身欄桿,嚴(yán)禁施工人員翻越。(8)搭設(shè)完后必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收完畢后方可使用。(9)懸掛限載標(biāo)牌(限載800公斤)7.卸料平臺(tái)安全要求(1)卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;(2)卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;(3)卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;(4)卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤;(5)卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù);(6)操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載,配專人監(jiān)督。(7)上料平臺(tái)在使用完畢后就應(yīng)立即拆除。在拆除前要做好以下工作:A.對(duì)參與上料平臺(tái)拆除的操作人員、管理人員和檢查,監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、安全、質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底,交底的內(nèi)容包括拆除范圍、數(shù)量、時(shí)間和拆除順序、方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量,人員組織,指揮聯(lián)絡(luò)的方法的用語,拆除的安全措施和警戒區(qū)域,如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內(nèi)容,交底要有記錄,雙方均應(yīng)在交底書簽字。B.對(duì)上料平臺(tái)進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)腳手架不存在嚴(yán)重隱患,方可拆除.C.上料平臺(tái)的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè),因此要事先做好其他垂直方向工作的安排,方可開始拆除。D.從上料平臺(tái)拆下的桿件及其他材料先向下人工傳遞,然后再集中分類堆放。絕對(duì)禁止從高處向下拋擲,以免傷害地面工作人員,損壞地面的設(shè)備和物件,損壞材料。E.上料平臺(tái)的拆除與搭設(shè)順序正好相反,即后搭設(shè)的先拆除,先搭設(shè)的后拆除。F.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(2015年修正本)考核的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)體檢,合格者方可持證上崗。G.拆除上料平臺(tái)時(shí),應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。H.拆除作業(yè)時(shí),佩戴安全防護(hù)器具、穿防滑鞋。I.當(dāng)有五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí),應(yīng)立即停止上料平臺(tái)拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。J.經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類,堆放整齊、平穩(wěn),堆放場(chǎng)地不得有積水。(三)監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1.監(jiān)測(cè)控制:采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺對(duì)架體進(jìn)行監(jiān)測(cè),主要監(jiān)測(cè)卸料平臺(tái)的位移和變形。2.監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置:每個(gè)卸料平臺(tái)設(shè)置一處監(jiān)測(cè)點(diǎn),設(shè)置在平臺(tái)1.2m標(biāo)高處,用“+”字標(biāo)出對(duì)比點(diǎn)。3.監(jiān)測(cè)措施:平臺(tái)搭設(shè)、使用直至完全拆除過程中,派專人監(jiān)測(cè)平臺(tái),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4.監(jiān)測(cè)說明(1)項(xiàng)目部每日進(jìn)行安全檢查,并組織班組進(jìn)行安全周檢查、月檢查;(2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下:A、鋼梁與結(jié)構(gòu)的連接牢固;B、鋼絲繩連接可靠;鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi);C、卸料平臺(tái)鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施是否符合要求;D、施工過程中是否有超載現(xiàn)象;E、平臺(tái)與桿件是否有變形現(xiàn)象;5.監(jiān)測(cè)頻率(1)平臺(tái)搭設(shè)期間,一般監(jiān)測(cè)頻率不超過3~5天/次;平臺(tái)使用期間,一般監(jiān)測(cè)頻率不超過10~15天/次,要求監(jiān)測(cè)直至平臺(tái)完全拆除。(2)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止施工,疏散人員,并及時(shí)進(jìn)行加固處理。

六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工(一)施工管理人員配備及分工管理人員配置表現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員成員聯(lián)系方式項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主管安全員安全員安全員質(zhì)量主管責(zé)任工長(三)特種作業(yè)及其他作業(yè)人員為確保工程進(jìn)度的需要,同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征,確定本工程卸料平臺(tái)的搭設(shè)按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業(yè)證書。名單如下:序號(hào)工種人數(shù)備注1架工6(特種作業(yè)人員)2焊工1(特種作業(yè)人員)3塔機(jī)司機(jī)1(特種作業(yè)人員)4塔機(jī)信號(hào)工2(特種作業(yè)人員)5電工1(特種作業(yè)人員)6普工4

七、驗(yàn)收要求(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收內(nèi)容1.卸料平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行制作搭設(shè);2.鋼絲繩應(yīng)提供合格證;鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號(hào)等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3.焊接位置必須滿焊,焊縫均勻密實(shí);4.型鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;5.型鋼懸挑卸料平臺(tái)驗(yàn)收表序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收要求驗(yàn)收結(jié)果1方案有專項(xiàng)施工方案,方案能正確指導(dǎo)施工。2承重與支撐擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,符合設(shè)計(jì)要求,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施或設(shè)備上。斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每道均應(yīng)作單道受力計(jì)算。設(shè)置4個(gè)經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán),用吊環(huán)鋼材是否符合要求,連接部位應(yīng)使用卡環(huán),非制作件需有質(zhì)保書。安裝平臺(tái)采用鋼絲繩繩卡固定時(shí)繩卡數(shù)不得少于4個(gè),間距6~7倍鋼絲繩直徑,并設(shè)安全彎。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口,左右不得晃動(dòng)。平臺(tái)梁與建筑物可靠連接。預(yù)埋件位置準(zhǔn)確有驗(yàn)收記錄。3防護(hù)操作平臺(tái)面鋪設(shè)材料符合規(guī)定,不留孔隙。平臺(tái)操作位置設(shè)置上下兩道橫桿和欄桿柱,上桿離地1.2m,下桿離地0.5~0.6m,欄桿設(shè)置警示色,內(nèi)側(cè)設(shè)置復(fù)合木板進(jìn)行封閉。4通道進(jìn)入作業(yè)面的通道鋪設(shè)牢固、平整,無明顯高低。5限載標(biāo)志操作平臺(tái)內(nèi)、外兩側(cè)均設(shè)置限載標(biāo)志牌。6其他6.卸料平臺(tái)經(jīng)驗(yàn)收合格后懸掛驗(yàn)收牌方可進(jìn)行使用。(二)驗(yàn)收程序1.材料驗(yàn)收懸挑卸料平臺(tái)制作所有材料須項(xiàng)目部驗(yàn)收合格,資料齊全,再報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收,驗(yàn)收合格方可進(jìn)行制作。2.平臺(tái)驗(yàn)收平臺(tái)制作完成經(jīng)驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行吊裝安裝,安裝完成經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格,再報(bào)監(jiān)理、建設(shè)以及相關(guān)單位驗(yàn)收,驗(yàn)收合格并懸掛驗(yàn)收牌后才能進(jìn)行使用。(三)驗(yàn)收人員卸料平臺(tái)安裝完成后項(xiàng)目部應(yīng)組織相關(guān)驗(yàn)收,驗(yàn)收人員包括:1.施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員;2.監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師;八、應(yīng)急處置措施(一)應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1.應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)與職責(zé)(1)項(xiàng)目工程部設(shè)立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部(以下簡稱“應(yīng)急指揮部”),應(yīng)急指揮部的組成如下:A.應(yīng)急救援小組成員及聯(lián)系電話總指揮:副總指揮:成員:序號(hào)姓名聯(lián)系方式序號(hào)姓名聯(lián)系方式123456789101112(二)應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)由于未按照要求施工發(fā)生坍塌事故后,發(fā)現(xiàn)事故第一人首先高聲呼喊,通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員,現(xiàn)場(chǎng)管理人員采用電話或派人通知應(yīng)急救援組其他人員。項(xiàng)目經(jīng)理接到通知后馬上趕到現(xiàn)場(chǎng),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮;由安全員打電話,向上級(jí)有關(guān)部門或醫(yī)院打電話求援;技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同責(zé)任工長、安全員、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)坍塌部位搶救過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià),并制定相應(yīng)的措施保護(hù)搶救人員和被腳手架擠壓的人員的安全;現(xiàn)場(chǎng)工長負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援隊(duì)的救援人員依照救援措施進(jìn)行救援,同時(shí)監(jiān)控救援過程中的可能發(fā)生的異?,F(xiàn)象,組織所有鋼筋工進(jìn)行倒塌鋼筋的拆除和拉牢工作,防止其他鋼筋再次倒塌,現(xiàn)場(chǎng)材料由外包隊(duì)管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理,如有人員被砸,應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料,集中人力先搶救受傷人員,最大限度的減少事故損失。保衛(wèi)人員應(yīng)立即組織人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖,防止無關(guān)人員接近。(三)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援處置程序及報(bào)告制度1.發(fā)生重大安全事故后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即根據(jù)事故及后果的嚴(yán)重性,撥打119、120、110等急救電話,獲取社會(huì)救援。2.企業(yè)及時(shí)組織救援和搶救工作。3.施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速逐級(jí)上報(bào),次序?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)、辦公室、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、上級(jí)主管部門。由項(xiàng)目部安質(zhì)部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時(shí)傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會(huì)議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實(shí)施緊急搶救和向上級(jí)匯報(bào)。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據(jù)上級(jí)指示可由施工單位自行直接進(jìn)行處理。如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設(shè)單位主管部門進(jìn)行請(qǐng)示,請(qǐng)求啟動(dòng)建設(shè)單位的救援預(yù)案,建設(shè)單位的救援預(yù)案仍不能進(jìn)行處理,則由建設(shè)單位的安全管理部門向建管局安監(jiān)站或政府部門請(qǐng)示啟動(dòng)上一級(jí)救援預(yù)案。4.上報(bào)內(nèi)容(1)事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故類別、人員傷亡情況。(2)事故發(fā)生的簡要經(jīng)過,險(xiǎn)情的基本情況。(3)原因的初步分析。(4)已采取的救援措施。(5)事故報(bào)告流程出現(xiàn)施工險(xiǎn)情→立即報(bào)告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組→應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組運(yùn)作→分工負(fù)責(zé)并在第一時(shí)間內(nèi)本著“迅速、準(zhǔn)確”的原則將險(xiǎn)情上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)匯報(bào)→各組人員各行其職→趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)→組織事故搶險(xiǎn)和指導(dǎo)應(yīng)急疏散→調(diào)查事故原因并制定防范措施→善后處理。(6)信息傳遞事故發(fā)生后,1小時(shí)內(nèi)由集團(tuán)公司主管部門或委托事故發(fā)生單位上報(bào)當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T。(四)具體處置措施在生產(chǎn)過程中,由于危險(xiǎn)因素的影響,會(huì)可能發(fā)生一些人員傷害事故。遇有傷害事故時(shí),必須迅速采取急救措施,否則就會(huì)使事故擴(kuò)大、造成嚴(yán)重后果。1.創(chuàng)傷止血救護(hù):出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和輾傷等。如傷者一次出血量達(dá)全身血量的1/3以上時(shí),生命就有危險(xiǎn)。因此,及時(shí)止血是非常必要和重要的。遇有這類創(chuàng)傷時(shí)不要驚慌,可用毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創(chuàng)傷部位有異物并不在重要器官附近,可以拔出異物,處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉,應(yīng)立即送醫(yī)院,經(jīng)醫(yī)生檢查,確定未傷及內(nèi)臟及較大血管時(shí),再拔出異物,以免發(fā)生大出血措手不及。2.燒傷急救處理:(1)在生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)受到一些明火、高溫物體燒燙傷害。嚴(yán)重的燒傷會(huì)破壞身體防病的重要屏障,血漿液體迅速外滲,血液濃縮,體內(nèi)環(huán)境發(fā)生劇烈變化,產(chǎn)生難以抑制的疼痛。這時(shí)傷員很容易發(fā)生休克,危及生命。所以燒傷的緊急救護(hù)不能延遲、要在現(xiàn)場(chǎng)立即進(jìn)行。基本原則是:消滅熱源、滅火、自救互救。燒傷發(fā)生時(shí),最好的救治方法是用冷水沖洗,或傷員自己侵入附近水池浸泡,防止燒傷面積進(jìn)一步擴(kuò)大。(2)衣服著火時(shí)應(yīng)立即脫去,用水澆滅或就地躺下,滾壓滅火。冬天身穿棉衣時(shí),有時(shí)明火熄滅,暗火仍燃,衣服如有冒煙現(xiàn)象應(yīng)立即脫下或剪去,以免繼續(xù)燒傷。身上起火不可驚慌奔跑,以免風(fēng)助火旺,也不要站立呼叫,免得造成呼吸道燒傷。(3)燒傷經(jīng)過初步處理后,要及時(shí)將傷員送往就近醫(yī)院進(jìn)一步治療。3.吸入毒氣急救(1)一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫等超過允許濃度時(shí),均能使人吸入后中毒。(2)如發(fā)現(xiàn)有人中毒昏迷后,救護(hù)者千萬不要冒然進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施救,否則會(huì)導(dǎo)致多人中毒的嚴(yán)重后果。遇有此種情況,救護(hù)者一定要保持清醒的頭腦,首先對(duì)中毒區(qū)進(jìn)行通風(fēng),待有害氣體降到允許濃度時(shí),方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救。救護(hù)者施救時(shí)切記,一定要戴上防毒面具。將中毒者抬至空氣新鮮的地點(diǎn)后,立即通知救護(hù)車送醫(yī)院救治。4.觸電急救(1)遇有觸電者施救人員首先切斷電源,若來不及切斷電源,可用絕緣物挑開電線。在未切斷電源之前,救護(hù)者切不可用手拉觸電者,也不能用金屬或潮濕的東西挑電線。把觸電者抬至安全地點(diǎn)后,立即進(jìn)行人工呼吸。其具體方法如下:A.口對(duì)口人工呼吸法。方法是把觸電者放置仰臥狀態(tài),救護(hù)者一手將傷員下頜向上、向后托起,使傷員頭盡量向后仰,以保持呼吸暢通。另一手將傷員鼻孔捏緊,此時(shí)救護(hù)者先深吸口氣,對(duì)準(zhǔn)傷員口部用力吹氣。吹完氣后嘴離開,捏鼻手放松,如此反復(fù)實(shí)施。B.如吹氣時(shí)傷員胸臂上舉,吹氣停止后傷員鼻口有氣流呼出,表示有效。每分鐘吹氣16次左右,直至傷員自主呼吸為止。C.心臟按壓術(shù)。方法是將觸電者仰臥于平地上,救護(hù)人將雙手重疊,將掌根放在傷員胸骨下l/3部位,兩臂伸直,肘關(guān)節(jié)不得彎曲,憑借救護(hù)者體重將力傳至臂掌,并有節(jié)奏性沖擊按壓,使胸骨下陷3~4cm。每次按壓后隨即放松,往復(fù)循環(huán),直至傷員自主呼吸為止。5.手外傷急救(1)在工作中發(fā)生手外傷時(shí),首先采取止血包扎措施。如有斷手、斷肢應(yīng)立即拾起,把斷手用干凈的手絹、毛巾、布片包好,放在沒有裂縫的塑料袋或膠皮帶內(nèi),袋口扎緊。然后在口袋周圍放冰塊雪糕等降溫。做完上述處理后,施救人員立即隨傷員把斷肢迅速送醫(yī)院,讓醫(yī)生進(jìn)行斷肢再植手術(shù)。切記千萬不要在斷肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。這樣會(huì)使組織細(xì)胞變質(zhì),造成不能再植的嚴(yán)重后果。6.骨折急救(1)骨骼受到外力作用時(shí),發(fā)生完全或不完全斷裂時(shí)叫做骨折。按照骨折端是否與外相通,骨折分為兩大類:即閉合性骨折與開放性骨折。前者骨折端不與外界相通,后者骨折端與外界相通,從受傷的程度來說,開放性骨折一般傷情比較嚴(yán)重。遇有骨折類傷害,應(yīng)做好緊急處理后,再送醫(yī)院搶救。(2)為了使傷員在運(yùn)送途中安全,防止斷骨刺傷周圍的神經(jīng)和血管組織,加重傷員痛苦,對(duì)骨折處理的基本原則是盡量不讓骨折肢體活動(dòng)。因此,要利用一切可利用的條件,及時(shí)、正確的對(duì)骨折做好臨時(shí)固定、臨時(shí)固定應(yīng)注意以下事項(xiàng):A.如有開放性傷口和出血,應(yīng)先止血和包扎傷口,再進(jìn)行骨折固定。B.不要把刺出的斷骨送回傷口,以免感染和刺破血管和神經(jīng)。C.固定動(dòng)作要輕快,最好不要隨意移動(dòng)傷肢或翻動(dòng)傷員,以免加重?fù)p傷,增加疼痛。D.夾板或簡便材料不能與皮膚直接接觸,要用棉花或代替品墊好,以防局部受壓。E.搬運(yùn)時(shí)要輕、穩(wěn)、快,避免震蕩,并隨時(shí)注意傷者的病情變化。沒有擔(dān)架時(shí),可利用門板、椅子、梯子等制作簡單擔(dān)架運(yùn)送。7.眼睛受傷急救發(fā)生眼傷后,可做如下急救處理:(1)輕度眼傷如眼進(jìn)異物,可叫現(xiàn)場(chǎng)同伴翻開眼皮用干凈手絹、紗布將異物撥出。如眼中濺進(jìn)化學(xué)物質(zhì),要及時(shí)用水沖洗。(2)嚴(yán)重眼傷時(shí),可讓傷者仰躺,施救者設(shè)法支撐其頭部,并盡可能使其保持靜止不動(dòng),千萬不要試圖拔出插入眼中的異物。(3)見到眼球鼓出或從眼球脫出的東西,不可把它推回眼內(nèi),這樣做十分危險(xiǎn),可能會(huì)把能恢復(fù)的傷眼弄壞。(4)立即用消毒紗布蓋上,如沒有紗布可用剛洗過的新毛巾覆蓋傷眼,再纏上布條,纏時(shí)不可用力,以不壓及傷眼為原則。做出上述處理后,立即送醫(yī)院再做進(jìn)一步的治療。8.脊柱骨折急救(1)脊柱骨俗稱背脊骨,包括頸椎、胸椎、腰椎等。對(duì)于脊柱骨折傷員如果現(xiàn)場(chǎng)急救處理不當(dāng),容易增加痛苦,造成不可挽救的后果。特別是背部被物體打擊后,均有脊柱骨折的可能。對(duì)于脊柱骨折傷員,急救時(shí)可用木板、擔(dān)架搬運(yùn),讓傷員仰躺。無擔(dān)架、木板需眾人用手搬運(yùn),搶救者必須有一人雙手托住傷者腰部,切不可單獨(dú)一人用拉、拽的方法搶救傷者。否則,把受傷者的脊柱神經(jīng)拉斷,會(huì)造成下肢永久癱瘓的嚴(yán)重后果。(五)應(yīng)急救援路線圖1.應(yīng)急救援圖應(yīng)急救援路線(1)本項(xiàng)目位于金牛區(qū)沙河源街道王賈村7組、泉水村8組,距離最近的西部戰(zhàn)區(qū)總醫(yī)院10.4公里。(2)路線:項(xiàng)目所在地向匯澤路行駛699米,再左轉(zhuǎn)進(jìn)入蓉北商貿(mào)大道三段行駛923米,左轉(zhuǎn)進(jìn)入泉水路輔路行駛404米右轉(zhuǎn),進(jìn)入三環(huán)行駛4.1公里,最后左轉(zhuǎn)進(jìn)入蓉都大道將軍碑路行駛3.4公里米到達(dá)終點(diǎn)。(3)在距施工現(xiàn)場(chǎng)約10.4公里處為西部戰(zhàn)區(qū)總醫(yī)院,西部戰(zhàn)區(qū)總醫(yī)院醫(yī)務(wù)值班室)。(4)應(yīng)急救援車輛:(5)項(xiàng)目部將上述管理人員聯(lián)系方式、應(yīng)急救援車輛信息,制作成施工公示牌,設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)出入口。九、型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書型鋼懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺(tái)名稱住宅及配套設(shè)施卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)類型類型一:主梁垂直建筑外墻卸料平臺(tái)支撐方式上拉鋼絲繩平臺(tái)長度A(m)4.05平臺(tái)寬度B(m)2卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1500主梁外錨固點(diǎn)到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.8次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.6外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)垂直距離h1(m)2.9內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點(diǎn)垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點(diǎn)水平距離s2(m)3計(jì)算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個(gè)數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.142主梁自重Gk3(kN/m)0.205欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)2施工活荷載動(dòng)力系數(shù)1.3三、設(shè)計(jì)簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺(tái)側(cè)立面圖節(jié)點(diǎn)一四、面板驗(yàn)算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下:計(jì)算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗(yàn)算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=7.392kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+5/2)×1=6.885kN/m抗彎驗(yàn)算:Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.82+0.117×6.885×0.82=0.548kN·mσ=Mmax/W=0.548×106/(37.5×103)=14.613N/mm2<[f]=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求!五、次梁驗(yàn)算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號(hào)12.6號(hào)工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)488截面抵抗矩Wx(cm3)77.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算:承載能力極限狀態(tài):q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.8+1.3×0.142]=3.398kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×5=6.75kN正常使用極限狀態(tài):q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.8+0.142=2.054kN/mp2=Pk=5kN1、抗彎強(qiáng)度計(jì)算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.398×(22/8-02/2)+6.75×2/4=5.074kN.mσ=Mmax/(γxWX)=5.074×106/(1.05×77.5×103)=62.355N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.054×20004/(384×206000×488×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×488×104)=0.426mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求!3、支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài):R1=q1×B/2=3.398×2/2=3.398kN正常使用極限狀態(tài):R2=q2×B/2=2.054×2/2=2.054kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號(hào)16號(hào)工字鋼截面面積A(cm2)26.11截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016),主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)和建筑物上支承點(diǎn)為支座的懸臂簡支梁計(jì)算(不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點(diǎn)作用):承載能力極限狀態(tài):外懸挑段:q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×5/2=3.375kNR1=3.398kN內(nèi)錨固段:q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.205=0.267kN/m正常使用極限狀態(tài):外懸挑段:q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=2.054kN內(nèi)錨固段:q'=Gk3=0.205kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡圖彎矩圖(kN·m)剪力圖(kN)R外=9.840kNMmax=6.707kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)=9.840/(2.900/3.500)=11.876kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=6.707×106/(1.05×141.000×103)+11.876×103/(26.11×102)=49.849N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁強(qiáng)度滿足要求!2、撓度驗(yàn)算計(jì)算簡圖變形圖(mm)νmax=2.056mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3500.00+100)/250.00=14.400mm主梁撓度滿足要求

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