GB/T 19822-2024鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜規(guī)范

ICS2522040

CCSA.29.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19822—2024

代替GB/T19822—2005

鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜規(guī)范

Specificationforhardanodicoxidationcoatingsonaluminiumanditsalloys

ISO100742021Anodizinofaluminiumanditsallos—

(:,gy

Specificationforhardanodicoxidationcoatingsonaluminiumand

itsallosMOD

y,)

2024-06-29發(fā)布2025-01-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T19822—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

材料分類

4…………………2

外觀

5………………………2

厚度

6………………………2

表面密度

7…………………2

耐磨性

8……………………3

維氏顯微硬度

9……………4

耐蝕性

10……………………5

附錄規(guī)范性需方應(yīng)向供方提供的信息

A()……………6

附錄規(guī)范性耐磨試驗(yàn)

B()…………………7

附錄規(guī)范性標(biāo)準(zhǔn)試樣的準(zhǔn)備

C()…………9

附錄資料性抽樣程序

D()………………10

附錄規(guī)范性擊穿電壓

E()………………11

附錄規(guī)范性工藝鑒定和認(rèn)可

F()………………………12

附錄資料性陽(yáng)極氧化工件的包裝和儲(chǔ)運(yùn)

G()…………13

附錄資料性工藝指南

H()………………14

參考文獻(xiàn)

……………………16

表最小表面密度

1…………………………2

表砂輪磨損試驗(yàn)的驗(yàn)收值

2………………3

表噴砂磨損試驗(yàn)的驗(yàn)收值

3………………4

表磨耗試驗(yàn)的驗(yàn)收值

4TABER…………4

表維氏顯微硬度試驗(yàn)的驗(yàn)收值

5…………5

表噴砂磨損試驗(yàn)條件

B.1…………………7

Ⅰ

GB/T19822—2024

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)

GB/T1.1—2020《1:》

定起草

。

本文件代替鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜規(guī)范與相

GB/T19822—2005《》,GB/T19822—2005

比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,,:

刪除了定義有效表面見年版的

———“”(20053.3);

修改了硬質(zhì)氧化膜和類別的界定見第章年版的第章

———2(a)2(b)(4,20054);

增加了砂輪磨損試驗(yàn)中預(yù)磨往復(fù)行程次數(shù)見年版的

———(8.2,20058.2);

合并了附錄和附錄見附錄年版的附錄和附錄

———BG(B,2005BG)。

本文件修改采用鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜規(guī)范

ISO10074:2021《》。

本文件與的技術(shù)差異及其原因如下

ISO19487:2016:

用規(guī)范性引用的替換了見第章以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件增加可

———GB/T8005.3ISO7583(3),,

操作性

;

用規(guī)范性引用的替換了見第章以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件增加可操

———GB/T9790ISO4516(9),,

作性

;

用規(guī)范性引用的替換了見第章和以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件增

———GB/T10125ISO9227(108.2),,

加可操作性

;

用規(guī)范性引用的替換了見第章以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件增加可

———GB/T12967.2ISO8251(9),,

操作性

;

用規(guī)范性引用的替換了見第章替換了見第

———GB/T4957ISO2360(6);GB/T6462ISO1463(

章替換了見附錄替換了見和

6);GB/T8754ISO2376(E);GB/T9258.1ISO6344-1(8.2B.1)。

本文件做了下列編輯性改動(dòng)

:

將文件的名稱修改為鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜規(guī)范

———《》;

的程序編號(hào)

———B.3.3。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC57)。

本文件起草單位中國(guó)機(jī)械總院集團(tuán)武漢材料保護(hù)研究所有限公司合肥華清高科表面技術(shù)股份有

:、

限公司廣州三孚新材料科技股份有限公司昆山一鼎工業(yè)科技有限公司深圳市豪龍新材料技術(shù)有限

、、、

公司珠海市奧美倫精細(xì)化工有限公司重慶新美魚博洋鋁業(yè)有限公司青島金聯(lián)銅業(yè)有限公司江蘇華

、、、、

昌鋁廠有限公司浙江赤誠(chéng)工貿(mào)有限公司浙江祥晉汽車零部件股份有限公司重慶景裕電子科技有限

、、、

公司河南潤(rùn)鑫新材料股份有限公司納獅新材料有限公司浙江喬老爺鋁業(yè)有限公司凱米特新材料科

、、、、

技有限公司深圳市華盛源機(jī)電有限公司湖北華中電力科技開發(fā)有限責(zé)任公司

、、。

本文件主要起草人張德忠趙濤易娟郭俊灝劉萬(wàn)青何園田志斌周愛和秦遠(yuǎn)春敖中華

:、、、、、、、、、、

韓春艷王俊曉羅程夏彪童輝胡朝明劉繼剛曹磊喬冠男歐群林劉希望歐漢英徐桂彬

、、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2005,。

Ⅲ

GB/T19822—2024

引言

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是形成硬且通常很厚的氧化鋁膜的一種電解處理方法該膜層主要用于工程用途

,。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化可以用于鑄造或變形鋁及鋁合金然而含有超過銅和或硅的變形鋁合金和

,,5%/8%

壓鑄鋁合金需要采用特殊的陽(yáng)極氧化工藝為了獲得最佳的顯微硬度耐磨性或低表面粗糙度的特

,。、

性選用低的合金含量

,。

除非另有規(guī)定工件在所有熱處理機(jī)加工焊接成型和沖孔操作后進(jìn)行陽(yáng)極氧化經(jīng)過機(jī)加工的

,、、、。

表面上獲得的效果最好尖銳輪廓需加工成曲率半徑不低于預(yù)定厚度倍的圓角以避免燒蝕或

。10,

剝落

。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化通常會(huì)導(dǎo)致單一表面上尺寸增加膜層厚度的如有必要裝配件在陽(yáng)極氧化前

50%。,

預(yù)留尺寸增加量

。

膜厚通常在范圍內(nèi)低厚度膜有時(shí)用于多種用途例如花鍵螺紋一般

25μm~150μm。(25μm),、;

厚度的膜用于耐磨或絕緣高厚度膜用于修復(fù)的目的但厚膜的外層趨向

(50μm~80μm);(150μm),

于變軟非常硬的膜層降低疲勞強(qiáng)度這種現(xiàn)象可以通過在硬質(zhì)陽(yáng)極氧化前進(jìn)行噴丸強(qiáng)化見減

。,(H.6)、

少厚度和或封孔來(lái)減小硬質(zhì)陽(yáng)極氧化導(dǎo)致表面粗糙度增加可通過降低合金含量或機(jī)械精飾來(lái)得到

/。,

抑制

。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜一般用于

:

抗磨粒磨損或腐蝕磨損

———;

電絕緣

———;

隔熱

———;

修復(fù)工件修復(fù)因機(jī)加工或磨損導(dǎo)致超出公差的零件

———();

抗腐蝕封閉膜

———()。

Ⅳ

GB/T19822—2024

鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的要求描述了鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的試驗(yàn)方法

,。

本文件還規(guī)定了需方應(yīng)向供方提供的信息見附錄

(A)。

本文件適用于鋁及鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜本文件不適用于等離子體電解氧化微弧氧化等離子

,、、

體化學(xué)陽(yáng)極氧化陽(yáng)極火花沉積或火花陽(yáng)極氧化等工藝生產(chǎn)的膜層

、。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

非磁性基底金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量渦流法

GB/T4957(GB/T4957—2003,

ISO2360:1982,IDT)

金屬和氧化物覆蓋層厚度的測(cè)量顯微鏡法

GB/T6462(GB/T6462—2005,ISO1463:

2003,IDT)

鋁及鋁合金術(shù)語(yǔ)第部分表面處理

GB/T8005.33:(GB/T8005.3—2008,ISO7583:1986,

MOD)

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜絕緣性的測(cè)定擊穿電位法

GB/T8754(GB/T8754—

2006,ISO2376:1972,IDT)

涂附磨具用磨料粒度分析第部分粒度組成