澆注崗位三級(jí)教育教材

澆注崗位三級(jí)教育教材

一、澆注操作流程及注意事項(xiàng)

1.進(jìn)入車間必須正確佩戴本崗位配發(fā)的一切勞保防護(hù)用品；

2.指揮行車必須手勢與哨音相結(jié)合；

3.指揮下包前先檢查備用渣盤內(nèi)有無積水、潮濕或其他垃圾（注意：有積水或

潮濕、垃圾應(yīng)及時(shí)更換或處理，防止倒渣時(shí)發(fā)生爆炸傷人）；

4.指揮行車下連鑄空包倒渣時(shí)，指揮人員應(yīng)站在行車工視線范圍內(nèi)，必須遠(yuǎn)距

離的哨音配合手勢規(guī)范指揮，將渣倒入檢查過的渣盤（注意：等待行車主、

副鉤下到指揮人能扶持副鉤并能掛上翻包梁大三角架位置，停止時(shí)，操作工

再靠近扶穩(wěn)掛好副鉤并及時(shí)走到安全區(qū)域，并疏散人員和車輛，再指揮行車

慢慢倒渣）;

5.鋼包如果積渣太多影響AOD出鋼和引流砂，必須進(jìn)行刮渣處理（注意：刮渣

必須慢慢進(jìn)行，嚴(yán)禁鋼包前翻，鋼包前翻容易造成翻包嚴(yán)重變形而無法使用

或在安裝下水口時(shí)機(jī)構(gòu)的外擋板無法打開而影響裝包，耽誤生產(chǎn)節(jié)奏）；

6.刮完渣指揮行車開到操作平臺(tái)（注意：沿途疏散鋼包經(jīng)過下方的所有人員和

車輛，防止鋼包上的散渣或冷鋼掉落燙、砸傷人）；

7.操作工等指揮人員指揮行車將鋼包直立停穩(wěn)再去掛液壓油缸，另一操作工接

上吹氧管，完成后撤離到安全區(qū)域（注意：必須等行車停穩(wěn)，鋼包靜止后才

能掛油缸和接氣管，以防掛油缸時(shí)被鋼包撞到或在接氣管時(shí)被鋼包接夾撞在

與操作臺(tái)之間造成重大安全事故）；

8.指揮人員指揮行車將鋼包平臥放在鋼包架上進(jìn)行吹掃氣磚和上水口（注意：

用氧氣吹掃時(shí)，必須一人開氣一人吹掃，開氣量由小逐漸增大，不能先開打

再減小或時(shí)小時(shí)大，造成吹掃回火發(fā)生燙傷或意外事故，吹掃上水口時(shí)先確

定鋼包前方無人時(shí)才能開始吹掃，防止鋼渣飛濺傷人）；

9.吹掃完成后打開鋼包機(jī)構(gòu)外擋板，取下安全銷后滑動(dòng)小車，取下下水口和滑

板，清理干凈上水口的綠泥殘?jiān)屠滗?，檢查鋼包和上水口是否能繼續(xù)使用，

鋼包機(jī)構(gòu)各部件是否正常（注意：1、清理完殘?jiān)蟮墓ぞ呖辞宄蟛欧攀?

不要砸上同事，根據(jù)上水口和鋼包的侵蝕程度，及時(shí)更換；2、更換上水口

時(shí)注意是否會(huì)被鋼包或拉桿燙傷，另也要防拉出的上水口砸傷人；3、更換

機(jī)構(gòu)上的大部件時(shí)也要防止因用力過大不均掉下砸傷人；4、更換鋼包時(shí)首

先告訴AOD調(diào)度和LF爐爐長，再檢查鋼包的包況、耳軸、翻包梁和機(jī)構(gòu)，

如有冷鋼或烘烤不好可由AOD和LF爐自己控制溫度，以免低溫造成氣磚不

通或連鑄拉死流而斷澆）；

10.檢查鋼包正常后，再用空氣吹掃一遍滑板槽，裝上重新抹好泥的滑板和下水

口，吹凈滑板孔中多余的綠水泥、指揮行車吊起的鋼包（注意挑選滑板必須

干潮無殘缺、抹泥量要根據(jù)上水口的使用安裝程度決定厚薄，不要盲目抹泥

照成滑板斷裂與上水口接觸不緊而發(fā)生漏鋼事故。開油缸人員必須看清楚安

裝人員指令開啟油缸過快夾傷操作工手指或頂爛上滑板需重新安裝影響節(jié)

奏。敲打下水口套力度要適中、太大下水口邊沿易破裂、用力太小又與下滑

板接觸不嚴(yán)或下水口套磨損嚴(yán)重而不知都可能造成下水口與下滑板之間漏

鋼?；蹇椎木G泥煤吹凈灌下的引流砂因?yàn)槭艹倍Y(jié)塊時(shí)鋼水無法自流也有

可能因長時(shí)間引流耽誤連鑄生產(chǎn)節(jié)奏或斷流）；

11.指揮人員指揮行車起包直立停穩(wěn)后關(guān)閉滑板，操作工靠近取下油缸和吹氤管

立即后退（注意：行車副鉤上升過程中，禁止靠近取油缸和吹氫管以防副掛

鉤掉鋼包口的冷鋼砸或燙傷人，應(yīng)取下油缸和吹鼠管后在指揮行車升副鉤、

關(guān)閉滑板前，看是否有殘?jiān)鼜乃诳琢飨拢?/p>

12.指揮人員指揮行車將裝好滑板的鋼包吊到要出鋼的AOD鋼包車上。放好后指

揮行車脫鉤后，再開到灌沙平臺(tái)灌沙等待出鋼。

注意：鋼包放置在鋼包車上必須平穩(wěn)、主夠脫鉤不卡鉤。灌沙人員必須先

檢查引流砂是否干潮、在截上隔熱面罩看清楚水口中有無鋼渣或沒吹凈的

火泥堵住上水口，確認(rèn)上水口里無異物堵塞時(shí)才能灌引流砂（潮濕的引流

砂嚴(yán)禁灌如上水口）。

13.出鋼后有AOD爐前開至本跨、澆注指揮人員指揮行車掛包起吊到LF爐冶煉,

操作任務(wù)完成（注意：行車板鉤左右必須平穩(wěn)掛住鋼包，指揮人員沿途疏散

行車經(jīng)過的下方所有人員和車輛）。

14.澆注工烘烤鋼包注意事項(xiàng)

（1）首先班長電話聯(lián)系煤氣站或安全員，確認(rèn)煤氣壓力正常方可點(diǎn)火烘包。

（2）點(diǎn)火前先打開管道底端下面的排水閥，確認(rèn)無積水后立即關(guān)閉，防止排水

時(shí)發(fā)生煤氣中毒。

（3）升起烤包器蓋到一定高度時(shí)，用長工具點(diǎn)燃火后放在點(diǎn)火嘴下，再緩緩打

開煤氣閥（注：點(diǎn)火時(shí)氣閥勿開得太大，否則便無法點(diǎn)著火，煤氣積在鋼

包內(nèi)，再點(diǎn)燃時(shí)易發(fā)生爆炸或者造成周圍煤氣濃度超標(biāo)引起安全事故）。

（4）烘烤新包時(shí)先小火烘烤5小時(shí)以上，并由專人監(jiān)護(hù)30分鐘。確認(rèn)煤氣可

正常燃燒后，方能離開工作場地。（注：此過程中每小時(shí)須巡檢一次）防

止煤氣壓力不穩(wěn)定，造成火苗熄滅，發(fā)生煤氣泄漏。

（5）在增大煤氣量和開啟增壓風(fēng)機(jī)時(shí)，須先將烤包器蓋升至鋼包上方

40cm-50cm處。在加大煤氣量后再打開風(fēng)機(jī)，否則易造成因風(fēng)機(jī)風(fēng)力過大,

導(dǎo)致煤氣火苗熄滅，甚至?xí)l(fā)生爆炸（烤包器蓋太低，煤氣存積在鋼包內(nèi)）o

（6）調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)閥門和煤氣閥時(shí)，放低烤包器蓋至鋼包上方20cm,操作工監(jiān)護(hù)

至烘烤工作完成，確認(rèn)烘烤完成后，方能離開。

三、崗位危險(xiǎn)告之

作業(yè)活動(dòng)及危險(xiǎn)源可能導(dǎo)至的事故預(yù)防措施

1、使用烤包器進(jìn)行烤包時(shí)應(yīng)兩人操作，1

人點(diǎn)火1人操作烤包器，2、排煤氣管線凝

水時(shí)間不應(yīng)過長，發(fā)現(xiàn)凝水?dāng)嗔髁⒓搓P(guān)閉排

污閥；3、點(diǎn)火前應(yīng)將烤包器包蓋升起，點(diǎn)

烤包中毒、、燒傷、爆炸

火后再放下；4、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)“先點(diǎn)火后開煤

氣”；5、管線經(jīng)吹掃第一次使用時(shí)應(yīng)對(duì)煤

氣進(jìn)行化驗(yàn)，合格后方可使用；6、定期對(duì)

點(diǎn)火器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1、行車指揮手勢要明確，指定專人指揮，

沿途要監(jiān)護(hù)，及時(shí)清理途經(jīng)過往行人及車

輛；2、指揮要站在行車工容易觀察的地方，

鋼包吊裝指揮燙傷、砸傷要與吊裝物保持好安全距離；3、倒渣時(shí)鋼

包停置平穩(wěn)后方能掛置行車小鉤，掛置時(shí)速

度要快；4、掛包起吊要緩慢，掛鉤掛置情

況要反復(fù)確認(rèn)無誤后方可指揮行車起吊；

1、要正確佩戴好防護(hù)用品；2、吹氧時(shí)正前

方不應(yīng)站人，氧氣量開度不應(yīng)過大；3、工

水口更換燙傷、砸傷、擠壓傷

作中注意力保持高度集中，拆裝滑板、水口

操作要密切配合。

四、澆筑應(yīng)急預(yù)案

1、保證AOD爐正常出剛。

2、做包時(shí)如果手柄（電動(dòng)手柄）開關(guān)無法正常使用時(shí)，應(yīng)立即啟用液壓站上的

手動(dòng)開關(guān)，同時(shí)迅速通知維修人員檢查或者盡快更換。

3、檢查好備用液壓站和油缸，當(dāng)液壓站和油缸不能正常進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)立即更

換。

4、當(dāng)鋼包在LF爐升溫穿渣線漏鋼時(shí)，立即協(xié)助LF爐吊出鋼包倒渣，液面須低

于穿漏出15com以下。

5、當(dāng)鋼包發(fā)生穿包，穿氣胸或機(jī)構(gòu)無法關(guān)閉漏鋼時(shí)，現(xiàn)場操作人員應(yīng)迅速指揮

行車（15#、16#）吊出備用包，再組織另一臺(tái)行車（13#、17#）吊漏鋼包，迅速

倒包。

6、當(dāng)鋼包漏鋼頗為嚴(yán)重的情況下，來不及吊備用包時(shí)，迅速立即指揮就近行車

將出事故的鋼包吊至渣盆處放置。低放在渣盆上空，再指揮另一臺(tái)行車吊出兌水

或出鋼包倒包。

7、指揮漏鋼包指揮者應(yīng)在10米處進(jìn)行指揮，防止人身安全事故的發(fā)生。

五、煤氣安全基礎(chǔ)知識(shí)

1、、煤氣中毒的機(jī)理：所謂煤氣中毒，實(shí)際上是一氧化碳中毒，一氧化碳同血

液中血紅素的結(jié)合能力比氧氣同血液中血紅素的結(jié)合能力大300倍。相反

一氧化碳從血液中離解出來的速度又比氧氣從血液中離解出來的速度慢

3600倍，一旦一氧化碳與血液中血紅素結(jié)合就很難離解出來，人體大腦

只要8秒中得不到氧就失去活動(dòng)能力；

2、、煤氣中毒程度及癥狀：輕微中毒：頭痛眩暈，耳鳴，惡心，嘔吐，心情燥

煩等。

中度中毒：兩腿不聽使喚，發(fā)生意識(shí)障礙，口吐白沫，大小便失禁等。

重度中毒：呼吸微弱，意識(shí)完全喪失，昏迷不醒，甚至呼吸及心跳停止，

中毒者處于假死狀態(tài)中。

中毒死亡：呼吸停止，心臟停止搏動(dòng)；瞳孔擴(kuò)散到邊緣，對(duì)光無反映；皮

膚呈櫻紅色，切開指肚不出血；用線纏手指，不浮腫，不變色；肌體松馳,

一般在一小時(shí)后開始僵硬，出現(xiàn)尸斑，中毒者在沒有出現(xiàn)尸斑之前，不能

停止搶救；

3、一氧化碳的濃度與健康成年人中毒的可能癥狀

co空氣中的含量吸入時(shí)間和中毒顯示癥狀

50ppm健康成年人在八小時(shí)內(nèi)可以承受的最大濃度

200ppm2-3小時(shí)后，輕微頭痛、乏力

400ppm1-2小時(shí)內(nèi)前額痛；3小時(shí)后威脅生命

45分鐘內(nèi)，眼花、惡心、痙攣；2小時(shí)內(nèi)失去知覺；2-3

800ppm小時(shí)內(nèi)死亡

1600ppm20分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心；1小時(shí)內(nèi)死亡

3200ppm5-10分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心；25-30分鐘內(nèi)死亡

6400ppm1-2分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心；10T5分鐘死亡

12800ppm1-3分鐘內(nèi)死亡

4、一氧化碳中毒的急救方法：

1、一氧化碳的比重比空氣略輕，故浮于上層，救助者進(jìn)入和撤離現(xiàn)場時(shí)，如能

匍匐行動(dòng)會(huì)更安全；

2、迅速將中毒者背出充滿一氧化碳的環(huán)境，轉(zhuǎn)移到通風(fēng)保暖處平臥，解開衣領(lǐng)

及腰帶以利其呼吸及順暢。同時(shí)呼叫救護(hù)車，隨時(shí)準(zhǔn)備送往有高壓氧倉的醫(yī)院搶

救；

3、在等待運(yùn)送車輛的過程中，對(duì)于昏迷不醒的患者可將其頭部偏向一側(cè)，以防

嘔吐物誤吸入肺內(nèi)導(dǎo)致窒息。為促其清醒可用針刺或指甲掐其人中穴。若其仍無

呼吸則需立即開始口對(duì)口人工呼吸。必需注意，對(duì)一氧化碳中毒的患者這種人工

呼吸的效果遠(yuǎn)不如醫(yī)院高壓氧倉的治療。因而對(duì)昏迷較深的患者不應(yīng)立足于就地

搶救，而應(yīng)盡快送往醫(yī)院，但在送往醫(yī)院的途中人工呼吸絕不可停止，以保證大

腦的供氧，防止因缺氧造成的腦神經(jīng)不可逆性壞死。

5、分廠內(nèi)可能造成煤氣泄漏的原因分析及泄漏處置

(1)可能造成煤氣泄漏的原因分析

/點(diǎn)火操作不當(dāng)；

,點(diǎn)火后巡查不到位或無人巡查。

,煤氣金屬軟管使用不當(dāng)，及保護(hù)不當(dāng)

/不能識(shí)別閥門“開”“關(guān)”操作失誤

“OPEN”="開”“SHUT”="關(guān)”

“逆時(shí)針”+“0”="開”；“順時(shí)針”+“S”="關(guān)”。(也常記為“左開右

關(guān)”)

,對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)控制閥操作不當(dāng)；

/電動(dòng)閥門控制電源箱上私拉亂接電源，閥門控制電源信號(hào)出錯(cuò)，煤氣閥門

控制操作時(shí)''錯(cuò)誤動(dòng)作

/控制閥老化、異物卡死閥門密封導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)。

/關(guān)閉閥門后查檢不仔細(xì)或未雙閥切斷控制。

/隨意操作不是自己分管的煤氣設(shè)備；

/檢修安全措施落實(shí)不當(dāng)；

/現(xiàn)場設(shè)施設(shè)計(jì)安裝不合理，生產(chǎn)事故滋生引發(fā)。

5、煤氣泄漏處置

原則:

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即隔離150m,嚴(yán)格限制出入。盡

可能切斷泄漏源、火源，合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。應(yīng)急處理人員建議戴自給正壓式

呼吸器，穿防靜電工作服。

現(xiàn)場處置方法：

快速逃離泄漏點(diǎn)，疏散周圍人員，切斷煤氣支路總閥，打開煤氣高點(diǎn)排空

（降低煤氣管線壓力，減少煤氣泄漏污染）立即通知煤氣防護(hù)員及安全管理人員。

6、煤氣著火事故的處理

（1）、切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻

容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。

（2）、管徑在100mm以下的管道著火時(shí)，可直接關(guān)止閥門，切斷煤氣來源止

火。

（3）、管徑在100mm以上的管道著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低壓力，通入大量蒸汽或

氮?dú)鉁缁?。但煤氣壓力最低不得小于lOOPa；嚴(yán)禁突然完全關(guān)閉閥門或封水封，

以防回火爆炸。

（4）、煤氣設(shè)備燒紅時(shí)，不得用水急驟冷卻。

（5）、煤氣閥門、壓力表及蒸汽或氮?dú)忸^應(yīng)分別有專人看管。

（6）、煤氣設(shè)備內(nèi)部存積物著火，在確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人后立即封閉所有人孔，

關(guān)閉所有放散管，通入大量蒸汽或氮?dú)鉁缁?，同時(shí)向設(shè)備內(nèi)打水。

（7）、用電的煤氣設(shè)備立即切斷電源。

7、煤氣爆炸事故的處理

1、發(fā)生煤氣爆炸事故后，立即切斷煤氣來源，處理干凈煤氣，以防再次爆

炸。

2、爆炸后引起著火或中毒事故，分別按著火、中毒事故處理。

3、未查明發(fā)生事故的原因，設(shè)備不得送煤氣。

六、現(xiàn)場作業(yè)安全常識(shí)

1、操作者的不安全行為

（1）操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告

包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器，開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)，開關(guān)未

鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)，忘記關(guān)閉設(shè)備，操作錯(cuò)誤，工件刀具緊固不牢等。

（2）安全裝置失效

如拆除了安全防護(hù)裝置，安全裝置失去作用，調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

（3）使用不安全設(shè)備

臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，拉臨時(shí)線不符合

安全要求等。

（4）用手代替手動(dòng)工具，用手清理切屑，不用夾具固定而用手拿工件進(jìn)行

機(jī)械加工等。

（5）物體（成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)。

（6）攀坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、吊車平衡梁、易旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)的機(jī)器設(shè)

備等）。

（7）必須使用個(gè)人防護(hù)用品、用具的作業(yè)或場合中，未使用或正確使用。

（8）穿戴不安全。如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松

的服裝，未將長發(fā)盤在帽子里；戴懸吊飾物；操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手

套；穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋進(jìn)入車間等。

（9）無意或?yàn)榕懦收隙咏ｋU(xiǎn)部位，如在兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件之間

清理卡住物時(shí)，可能造成擠傷、夾斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

2、企業(yè)職工的六種不安全心理因素

1）自我表現(xiàn)心理

這種心理在青年工人身上較突出。他們雖然進(jìn)廠時(shí)間短，工作經(jīng)驗(yàn)不足，但

常常表現(xiàn)的很自信，很有把握，在別人面前喜歡表現(xiàn)自己的能力。有的不懂裝懂,

盲目操作；有的一知半解充內(nèi)行，生硬作業(yè)；有的甚至橫充“好漢”，亂摸亂動(dòng)。

對(duì)這些好自我表現(xiàn)的心理，如果不及時(shí)加以糾正或制止，是很危險(xiǎn)的。

2）經(jīng)驗(yàn)心理

持這種狀態(tài)的職工的特點(diǎn)是憑自己片面的“經(jīng)驗(yàn)”辦事，對(duì)別人的合乎科學(xué)

道理的勸告常常聽不進(jìn)去，經(jīng)常說的話是“多少年來一直是這樣干的，也沒出事

故”。有的技術(shù)上有一套，工作熱情很高的老工人發(fā)生事故，多數(shù)原因在于過分

相信“自我經(jīng)驗(yàn)”上。

3）僥幸心理

完成一些操作，往往可以采取幾種不同的方法。有些安全操作方法比較復(fù)雜,

有的職工存在僥幸心理圖省事，常把安全操作方法視為多余的繁瑣，理由是“別

的省事的方法也不一定出事故”。把“不一定”這種“偶然”當(dāng)作“一定”的“必

然”。于是，對(duì)明明要注意的事項(xiàng)他不去注意，明令嚴(yán)禁禁止的操作方法他照樣

去操作。這種人常常是出了事故而后悔莫及。

4）隨眾心理

這是一種較普遍的心理狀態(tài)。絕大多數(shù)人在不同場合、不同環(huán)境下，都會(huì)有

所表現(xiàn)。

5）逆反心理

這種心理狀態(tài)常常表現(xiàn)在被管理者對(duì)管理者的關(guān)系緊張的情況下。持這種心

態(tài)的職工往往氣大于理，他的指導(dǎo)思想常常是“你要我這樣干，我非要那樣做”。

于是，由于逆反心理而違章作業(yè)，以至發(fā)生事故的事不乏其例。

6）反常心理

人的情緒的形成通常受到生理、家庭、社會(huì)等方面因素刺激影響。夫妻間爭吵后

上班的職工，多數(shù)心情急噪或悶悶不樂；有孩子生病在家或家有牽腸掛肚之事的

職工，在崗位上會(huì)心神不定。俗話說一心不二用，職工在反常心理狀態(tài)得不到緩

解的情況下工作，很容易出事故。

3、三違

1）違章指揮

主要是對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)講的如下現(xiàn)象屬于違章指揮：不遵守安全生產(chǎn)規(guī)程、制度

和安全技術(shù)措施或擅自更改安全工藝和操作程序；指揮工人在安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)

備有缺陷，隱患未解決的條件下冒險(xiǎn)進(jìn)行作業(yè)；發(fā)現(xiàn)違章不制止等。

2）違章作業(yè)

主要是對(duì)現(xiàn)場操作的工人講的，以下現(xiàn)象屬于違章作業(yè)：不遵守安全生產(chǎn)操

作規(guī)程、制度和安全技術(shù)措施；不正確使用安全防護(hù)用品；擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣

設(shè)備；無證從事特種作業(yè)等。

3）違反勞動(dòng)紀(jì)律

不遵守以下要求就屬于違反勞動(dòng)紀(jì)律：要熱愛本職工作，努力學(xué)習(xí)，提高政

治文化業(yè)務(wù)水平和操作技能，積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)；遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)，

堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班；不得在禁止煙火的

地方吸煙動(dòng)火等。

七、事故案例

案例1

澆注包口冷鋼掉落傷人

事故發(fā)生經(jīng)過：

2013年3月6日凌晨約00：21時(shí)，連鑄拉完鋼后，澆注工劉某倒完渣，指

揮行車將鋼包吊至澆注裝包處，鋼包直立停穩(wěn)后，澆注工楊某上前安裝接氣管，

包口包壁上突然掉下一塊弧形冷鋼（長約80cm,寬約15cm）正好砸在其左臂肌

肉上，左臂肌肉被砸出約3cm的深洞。

事故原因分析：

1、AOD出包包口對(duì)不準(zhǔn)確，出包時(shí)鋼水灑在包口包壁上形成包壁粘鋼或出

包倒鋼結(jié)束時(shí)AOD爐未搖起，爐內(nèi)鋼水未完全倒盡在剩余鋼水仍在流出時(shí)將鋼包

開出，鋼水流在包口包壁上形成粘鋼，是造成本次事故的原因之一；

2、澆注工劉某倒渣時(shí)、楊安新安裝氣管前對(duì)包壁上粘鋼情況檢查不足，班

組對(duì)包臂上粘鋼未引起重視并提前采取應(yīng)對(duì)措施，是造成本次事故的原因之二。

事后防范措施：

1、AOD出包要盡量將包口對(duì)準(zhǔn)后方能出鋼，出完鋼后禁止在AOD爐未搖起

有剩余鋼水仍在流出的情況下將鋼包開出，避免包口包壁形成大量粘鋼；

2、澆注工在倒渣時(shí)及安裝氣管前要檢查好包口包壁粘鋼情況，要及時(shí)清除

包壁上松動(dòng)粘鋼，班組須定期組織人員清理包壁上粘鋼，消除粘鋼松動(dòng)脫落現(xiàn)象

發(fā)生。

事故案例2

操作不當(dāng)引起煤氣爆炸事故

事故發(fā)生經(jīng)過：

2012年3月31日早上某分廠對(duì)2號(hào)烘干系統(tǒng)準(zhǔn)備點(diǎn)火，丙工段在8點(diǎn)接班

后，烘干班長龍某安排當(dāng)班各崗位人員進(jìn)行設(shè)備檢查完畢后，于9點(diǎn)左右由烘干

班長龍某和看火工藍(lán)某對(duì)2號(hào)烘干機(jī)進(jìn)行點(diǎn)火，不料點(diǎn)火爐突然發(fā)生噴爆，意外

發(fā)生后龍某和藍(lán)某及時(shí)撤離，幸免于難，并立即通知煤氣站關(guān)閉煤氣總閥，同時(shí)

向廠部匯報(bào)發(fā)生事故情況，廠部立即安排人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)鍥石篩選工鄧

某摔在地面鍥石上，莊某摔在點(diǎn)火爐上方8米平臺(tái)上。事故發(fā)生后廠部迅速組織

人員將傷者送醫(yī)院搶救，莊某初診斷為頭部腦顱淤血重傷，鄧某傷勢太重經(jīng)搶救

無效不幸死亡。

事故發(fā)生原因調(diào)查：

開機(jī)前班長龍某對(duì)二號(hào)烘干機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)NYT皮帶機(jī)被石頭壓

住，安排莊某、鄧某兩人協(xié)助NYT膠帶機(jī)工黃明進(jìn)行清理工作；然后班長龍某

帶領(lǐng)看火工藍(lán)某對(duì)點(diǎn)火爐進(jìn)行點(diǎn)火工作，兩人依次啟動(dòng)了400盲板閥及盲板閥前

的調(diào)節(jié)閥后，藍(lán)某負(fù)責(zé)點(diǎn)火，龍某在一旁監(jiān)護(hù)，當(dāng)火把到達(dá)點(diǎn)火孔時(shí)還未開啟一

次點(diǎn)火煤氣管閥門時(shí)噴爆意外發(fā)生了。兩人見勢及時(shí)撤離，沒有發(fā)生意外并以最

快速度跑到主控室讓微機(jī)工通知煤氣站切斷煤氣總閥避免了事故擴(kuò)大。當(dāng)煤氣切

斷后，檢查發(fā)現(xiàn)二次點(diǎn)火管上閥門（即大火焰管煤氣管上的350調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)閥）

處于半開啟狀態(tài)，班長龍某和看火工藍(lán)某在操作時(shí)誤以為閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，從

而造成了事故的發(fā)生。

事故發(fā)生原因分析：

1、丙工段烘干班班長龍某和看火工藍(lán)某在點(diǎn)火操作前麻痹大意，粗心檢查未

能按照廠部要求逐個(gè)對(duì)閥門的關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，兩人由于工作時(shí)間短，安全意

識(shí)不強(qiáng)，現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)不足等因素導(dǎo)致在未能徹底排查安全隱患的狀態(tài)下直接點(diǎn)

火，兩人違章操作是引發(fā)本次事故的原因。

2、2號(hào)烘干機(jī)在點(diǎn)火時(shí)銀石頭篩分工鄧某和莊某本應(yīng)按照班長龍某的安排在

1號(hào)烘干機(jī)受料槽下鏈板給料機(jī)下料口協(xié)助NY-1膠帶機(jī)工黃明清理石頭問題；

而兩人未匯報(bào)經(jīng)同意就到8米平臺(tái)上2號(hào)烘干機(jī)進(jìn)料口處理2號(hào)機(jī)格篩，直接導(dǎo)

致點(diǎn)火時(shí)發(fā)生意外，兩人對(duì)事故的嚴(yán)重結(jié)果存在過錯(cuò)。

事故預(yù)防措施：

1、由廠部組織所有煤氣操作人員再次進(jìn)行分批操作技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，

提高崗位技能，強(qiáng)化煤氣區(qū)域設(shè)備日檢查登記制度。

2、煤氣區(qū)域設(shè)備開機(jī)點(diǎn)火時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制后方可實(shí)施：即在

白天必須由白班區(qū)域工段長現(xiàn)場安全確認(rèn)（若在夜間必須由值班工長到場安全確

認(rèn)）、煤氣站人員到場安全簽字確認(rèn)制。

3、加強(qiáng)對(duì)全廠安全隱患進(jìn)行排查，完善和細(xì)化各級(jí)管理人員安全責(zé)任制度,

加強(qiáng)平時(shí)安全監(jiān)督檢查工作及處罰力度。

八、分廠消防、應(yīng)急器材、勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用

（一）干粉滅火器材的使用方法

滅火時(shí)，可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場，在距燃燒處5米左右，放下滅

火器。如在室外，應(yīng)選擇在上風(fēng)方向噴射。使用的干粉滅火器若是外掛式儲(chǔ)壓式

的，操作者應(yīng)一手緊握噴槍、另一手提起儲(chǔ)氣瓶上的開啟提環(huán)。如果儲(chǔ)氣瓶的開

啟是手輪式的，則向逆時(shí)針方向旋開，并旋到最高位置，隨即提起滅火器。當(dāng)干

粉噴出后，迅速對(duì)準(zhǔn)火焰的根部

掃射。使用的干粉滅火器若是內(nèi)

置式儲(chǔ)氣瓶的或者是儲(chǔ)壓式的，

操作者應(yīng)先將開啟把上的保險(xiǎn)銷

拔下，然后握住噴射軟管前端噴

嘴部，另一只手將開啟壓把壓下，

打開滅火器進(jìn)行滅火。有噴射軟

管的滅火器或儲(chǔ)壓式滅火器在使

用時(shí)，一手應(yīng)始終壓下壓把，不能放開，否則會(huì)中斷噴射。

干粉滅火器撲救可燃、易燃液體火災(zāi)時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰要部掃射，如果被撲

救的液體火災(zāi)呈流淌燃燒時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰根部由近而遠(yuǎn)，并左右掃射，直至把火

焰全部撲滅。如果可燃液體在容器內(nèi)燃燒，使用者應(yīng)對(duì)準(zhǔn)火焰根部左右晃動(dòng)掃射,

使噴射出的干粉流覆蓋整個(gè)容器開

口表面；當(dāng)火焰被趕出容器時(shí)，使用

者仍應(yīng)繼續(xù)噴射，直至將火焰全部撲

滅。在撲救容器內(nèi)可燃液體火災(zāi)時(shí)，

應(yīng)注意不能將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)液面噴

射，防止噴流的沖擊力使可燃液體濺

出而擴(kuò)大火勢，造成滅火困難。如果

當(dāng)可燃液體在金屬容器中燃燒時(shí)間

過長，容器的壁溫已高于撲救可燃液體的自燃點(diǎn)，此時(shí)極易造成滅火后再復(fù)燃的

現(xiàn)象，若與泡沫類滅火器聯(lián)用，則滅火效果更佳。

(二)空氣呼吸器的使用方法

1、使用前準(zhǔn)備工作

(1)佩戴前首先打開氣瓶開關(guān)，隨著管路，減壓系統(tǒng)中壓力的上升會(huì)聽到警報(bào)

器發(fā)出短暫的音響，氣瓶開關(guān)完全打開后，檢查空氣的貯存壓力，一般應(yīng)在28

—30Mpa(280—300kgf/cm2)(我集團(tuán)目前充氣壓力到不到28—30Mpa,但在使用

前必須達(dá)到20Mpa以上)

(2)關(guān)閉氣瓶開關(guān)，觀察壓力表的讀數(shù)，在

5分鐘的時(shí)間內(nèi)壓力下降不大于

2Mpa(20kgf/cm2),表明供氣管系統(tǒng)高壓氣密

完好。

(3)高壓系統(tǒng)氣密完好后，輕輕按動(dòng)供給

閥膜片，觀察壓力表示值變化，當(dāng)氣瓶壓力

降416Mpa(40Kgf-60Kgf/cm2)時(shí)，警報(bào)器

笛發(fā)出音響，同時(shí)也是吹洗一次警報(bào)器通氣

管路。

注：空氣呼吸器不使用時(shí)，每周按此方法檢查一次。

2、佩戴使用方法

(1)呼吸器背在人體身后，根據(jù)身材可調(diào)節(jié)肩帶\腰帶，并以合身牢靠舒適為宜。

(2)全面罩的鏡片應(yīng)經(jīng)常保持清潔，明亮，將面罩與供給閥相連，并將全面罩上

一條長脖帶套在脖子上，使用前全面罩跨在胸前，以使佩戴使用。

(3)使用時(shí)首先打開氣瓶開關(guān)，檢查氣瓶的壓力，使供給閥轉(zhuǎn)換開關(guān)處于關(guān)閉狀

態(tài)，然后將快速插頭插好插牢。

(4)佩帶上全面罩進(jìn)行2—3次的深呼吸，感覺舒暢，有關(guān)的閥件性能必須可靠,

屏氣時(shí)，供給閥門應(yīng)停止供氣，用手按壓檢查供給閥轉(zhuǎn)換開關(guān)的開啟狀態(tài)或關(guān)閉

狀態(tài)，一切正常時(shí)，將全面罩系帶收緊，使全面罩與面部有貼合良好的氣密性，

系帶不必收得過緊，面部感覺舒適無明顯的壓迫感，此時(shí)，深呼吸一口氣，轉(zhuǎn)換

開關(guān)自動(dòng)開啟，檢查全面罩與面部是否貼合良好，方法是:關(guān)閉氣瓶開關(guān)，深呼

吸數(shù)次，將呼吸器內(nèi)氣體吸完。罩體應(yīng)向人體面部移動(dòng)，面罩內(nèi)保持負(fù)壓，人體

感覺呼吸困難證明面罩和呼吸閥有良好氣密性，但時(shí)間不易過長，深吸幾次氣就

可以了，此后應(yīng)及時(shí)打開氣瓶開關(guān)，開關(guān)開啟應(yīng)在兩圈以上。

(5)在佩戴不同系列的空氣呼吸器時(shí)，佩戴者在使用過程中應(yīng)隨機(jī)觀察壓力表的

指示數(shù)值?當(dāng)壓力下降到4—6Mpa時(shí)，應(yīng)撤離現(xiàn)場，這時(shí)警報(bào)器也會(huì)發(fā)出警報(bào)音

響告戒佩帶者撤離現(xiàn)場。

(6)使用后可將全面罩系帶卡子松開，從面部摘下全面罩，同時(shí)將供給閥轉(zhuǎn)換開

關(guān)置于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)從身體上拆下呼吸器并關(guān)閉氣瓶開關(guān)。

注意:拔快速插頭時(shí)，不要帶氣壓拔開，可將供給閥轉(zhuǎn)換開關(guān)置于開啟位置，將

呼吸器殘留氣體釋放出來，然后再拔開快速插頭。

(三)個(gè)人防護(hù)用品使用方法

1、安全帽：

(1)戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置，然后將帽內(nèi)彈

性帶系牢。緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)，人的頭頂和帽體內(nèi)頂部的空間垂直距離

一般在25?50nlm之間，至少不要小于32nlm為好。這樣才能保證當(dāng)遭受到?jīng)_擊

時(shí)，帽體有足夠的空間可供緩沖，平時(shí)也有利于頭和帽體間的通風(fēng)。

(2)不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在腦后方。否則，會(huì)降低安全帽對(duì)

于沖擊的防護(hù)作用。

(3)安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。這樣不致于被大

風(fēng)吹掉，或者是被其他障礙物碰掉，或者由于頭的前后擺動(dòng)，使安全帽脫落。

(4)安全帽體頂部除了在帽體內(nèi)部安裝了帽襯外,有的還開了小孔通風(fēng)。但

在使用時(shí)不要為了透氣而隨便再行開孔。因?yàn)檫@樣作將會(huì)便帽體的強(qiáng)度降低。

(5)由于安全帽在