攪拌站安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

XXXXXX有限公司

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

（第一版）

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批準(zhǔn):

發(fā)布日期：2016年8月10日實(shí)施日期：2016年8月10日

XXXXXX有限公司

目錄

第一章安全操作總則.......................................................1

第二章各崗位人員安全操作規(guī)程.............................................4

一、攪拌樓操作工安全操作規(guī)程...........................................4

二、車(chē)輛司機(jī)安全操作規(guī)程...............................................6

三、裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程.............................................7

四、維修人員安全操作規(guī)程...............................................8

五、操作室人員安全操作規(guī)程.............................................9

六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程...............................................9

七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程............................................10

八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程............................................11

九、試驗(yàn)室人員安全操作規(guī)程............................................13

十、中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程........................................13

十一、叉車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程..........................................16

十二、倉(cāng)庫(kù)保管員安全操作規(guī)程..........................................16

十三、油庫(kù)保管員安全操作規(guī)程..........................................17

第三章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程..............................................19

一、碎攪拌站安全操作規(guī)程..............................................19

二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程..........................................20

三、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程................................................21

四、計(jì)量室安全操作規(guī)程：..............................................21

五、受材室安全操作規(guī)程................................................21

六、水泥筒倉(cāng)及風(fēng)送設(shè)備安全操作規(guī)程....................................22

六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程................................................23

七、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程............................................24

八、發(fā)電機(jī)安全操作過(guò)程................................................25

九、焊割設(shè)備一般安全規(guī)定..............................................26

十、變壓器安全操作規(guī)程................................................28

十一、砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程..........................................29

十二、千斤頂安全操作規(guī)程..............................................30

十三、卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程..............................................30

十四、插入式振動(dòng)器安全操作規(guī)程........................................31

十五、潛水泵安全操作規(guī)程..............................................31

十六、附著式、平板式振動(dòng)器安全操作規(guī)程................................32

十七、切割機(jī)安全操作規(guī)程..............................................33

十八、立式鉆床安全操作規(guī)程............................................34

十九、叉車(chē)安全操作規(guī)程................................................35

第四章實(shí)驗(yàn)設(shè)備安全操作規(guī)程..............................................39

一、TYE—300c型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程.....................................39

二、壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程................................................39

三、水泥電動(dòng)抗折儀操作規(guī)程............................................40

四、抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程............................................41

五、雷氏沸煮箱操作規(guī)程................................................41

六、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程............................................42

11

七、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程............................................42

八、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程............................................43

九、水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程............................................43

十、碎成型振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程..............................................44

H^一、碎抗?jié)B儀操作規(guī)程................................................44

十二、恒溫恒濕全自動(dòng)控制儀操作規(guī)程....................................45

十三、標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程..............................................46

十四、水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程..........................................46

十五、分析天平操作規(guī)程................................................47

十六、混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程........................................48

十七、電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程................................49

十八、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程......................................49

十九、電熱鼓風(fēng)干燥箱規(guī)程..............................................50

二十、凍融箱操作規(guī)程..................................................51

二十一、自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程....................................51

附錄....................................................................53

一、從業(yè)人員的權(quán)利....................................................53

二、從業(yè)人員的義務(wù)....................................................53

三、班組長(zhǎng)安全職責(zé)....................................................53

四、員工安全職責(zé)......................................................54

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第一章安全操作總則

1、全體員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格遵

守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施，員工有權(quán)向上

級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及身體健康和生命安全的情況，員工有權(quán)停止操作,并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)

導(dǎo)處理.

3、新員工未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參加生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、

起重、廠內(nèi)車(chē)輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接（割）等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)

培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)操作證方可進(jìn)行操作.外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全

教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過(guò)長(zhǎng)（拖過(guò)頸部）的發(fā)辮放入

帽內(nèi)；操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖（襟）；嚴(yán)禁穿腳趾及腳跟外露的涼鞋、

拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾；塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)

口罩或面具.

5、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖

裝置安全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作；對(duì)本工種以外的設(shè)備，須經(jīng)有關(guān)部門(mén)

批準(zhǔn)，經(jīng)培訓(xùn)獲得設(shè)備操作證后方可操作。

6、工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;二人以上共

同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的

事；嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位.

7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;不得用

手拉、嘴吹切屑；不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、

調(diào)整檢查、清掃設(shè)備；裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車(chē)；不準(zhǔn)無(wú)罩

或敞開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)車(chē)；不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具；工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)

離崗。

8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁

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合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施.警示牌必須誰(shuí)掛

誰(shuí)摘，非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開(kāi)關(guān)合閘前應(yīng)細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方

準(zhǔn)合閘.

9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接

零（地）裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手

持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。有

行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓;容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏。

10、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū);嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中

的物件，以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留；嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車(chē)輛中爬上、跳下、拋

卸物品；在廠區(qū)路面或車(chē)間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮攔和標(biāo)記，夜間設(shè)紅

標(biāo)燈。

11、高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊，

必須向生產(chǎn)部申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。

12、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志、防雷接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除

或非法占用；消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周?chē)?不得堆放無(wú)關(guān)物品.

13、對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理.

易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

14、變配電室、供氣站、空壓機(jī)站、油庫(kù)、油漆庫(kù)、危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)等要害部位，非

本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

15、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生有害氣體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施，必

須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開(kāi)動(dòng)

防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)

物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾.

17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施,需對(duì)其安全、防護(hù)措

施進(jìn)行驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè).

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18、嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開(kāi)電源、氣

（汽）源，熄滅火種,檢查、清理場(chǎng)地。

19、發(fā)生工傷事故或重大、惡性未遂事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告本

單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部。

20、各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

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第二章各崗位人員安全操作規(guī)程

一、攪拌樓操作工安全操作規(guī)程

1.送電檢查：

a。各類設(shè)備內(nèi)外及地面清潔，無(wú)油污、無(wú)積水，無(wú)影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的異物，過(guò)道暢通

無(wú)阻。

bo按潤(rùn)滑點(diǎn)在各部位加足潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。

c.各電器組件、電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)完好無(wú)損，位置正確，電線接頭無(wú)接觸不良現(xiàn)象.

do易受震動(dòng)的連接和緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。

2。作業(yè)前送電檢查：

a。操作工詢問(wèn)各系統(tǒng)檢查情況，確認(rèn)一切正常后合上總電源開(kāi)關(guān)，檢查電源應(yīng)正常.

b.貯料倉(cāng)骨料與物料指示器顯示一致。

c.開(kāi)空壓機(jī)，檢查氣壓0。5—0.7MPa,氣路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏，閥門(mén)位置正確.

do接通操作臺(tái)電源，選擇開(kāi)關(guān)位置；

e.檢查出混凝土門(mén)、集料斗、稱量斗各氣動(dòng)閥開(kāi)啟是否靈活到位。

fo開(kāi)主機(jī)，攪拌葉片和襯板應(yīng)無(wú)磨擦聲。

3o作業(yè)操作

a.輸入混凝土配合比，須復(fù)核無(wú)誤。

b.按各型攪拌樓使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作.

Co密切檢查攪拌主軸自動(dòng)加注潤(rùn)滑脂情況，每隔2小時(shí)對(duì)空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐、油水分離

器放水。

4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡視內(nèi)容

巡視中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即報(bào)告有關(guān)人員處理或修理，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行修理。

a。各管路系統(tǒng)和設(shè)備注油口等處有無(wú)泄漏。

b.地倉(cāng)門(mén)是否被卡、皮帶有無(wú)跑偏、破損、接頭脫落等情況。

co氣候異常，設(shè)備檢修后重新投入運(yùn)行及每次開(kāi)盤(pán)后等情況下應(yīng)加強(qiáng)巡視。

5。緊急停車(chē)

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在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生威脅人生安全，危及設(shè)備、火災(zāi)等嚴(yán)重情況，可不按正常操作,

不經(jīng)請(qǐng)示立即停車(chē)。

6.正常停機(jī)

a。各部分停止運(yùn)行，斷開(kāi)有關(guān)的空氣開(kāi)關(guān)。

b.清洗主機(jī)，在主機(jī)清洗后對(duì)主機(jī)軸端加注潤(rùn)滑脂。

c.關(guān)微機(jī)及監(jiān)視器.

do對(duì)系統(tǒng)各機(jī)組進(jìn)行保養(yǎng)，作好下次開(kāi)盤(pán)的準(zhǔn)備。

e。斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，鎖上門(mén)窗。

7o事故檢修

a。斷開(kāi)檢修設(shè)備對(duì)應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)，并在開(kāi)關(guān)把上持“有人工作，禁止合閘”警告牌,

并派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù).

bo當(dāng)班操作工應(yīng)負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作或鎖上門(mén)窗，檢修工作結(jié)束后，拆除警告牌.

8。在使用焊接時(shí)，零線不得利用攪拌樓金屬結(jié)構(gòu)作地線，以免損壞傳感器。

9.故障處理

a.出現(xiàn)報(bào)警情況,首先按暫停鍵，查明原因后再處理故障

bo出現(xiàn)機(jī)械或電器故障應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源并通知修理人員進(jìn)行處理。若修理時(shí)

間過(guò)長(zhǎng)，要及時(shí)清除罐內(nèi)混凝土。

10.維護(hù)保養(yǎng)

a。攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)件及行星軸承每月加黃油一次；

b.皮帶機(jī)減速器每半年換一次20號(hào)工業(yè)齒輪油，托輻半年加一次潤(rùn)滑脂；

Co稱量皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒加5。號(hào)工業(yè)齒輪油，半年換油一次；

d.空壓機(jī)加13號(hào)壓縮機(jī)油，根據(jù)油量和油質(zhì)決定加油或換油；

e。氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器內(nèi)經(jīng)常加滿2。號(hào)機(jī)械油；

f.各電機(jī)及支座軸承每年清洗換油一次；

g.攪拌機(jī)每班工作完畢后，操作人員必須做好工作及周邊環(huán)境的清潔衛(wèi)生后方可下

班.

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11.安全注意事項(xiàng)

a。操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)和安全教育后，方可上崗進(jìn)行操作。

b.設(shè)備投料正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前，必須進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)（確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)方可啟動(dòng)機(jī)械），檢查

各部位及部件運(yùn)行是否正常及可靠,之后方能開(kāi)盤(pán)運(yùn)行。

c.操作人員在工作期間，除嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作外，還需全神貫注，加強(qiáng)日常

檢查及維護(hù)，按攪拌樓日運(yùn)行記錄逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)實(shí)時(shí)報(bào)告、處理。

do設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，混凝土出料口下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁向下拋丟物品。

e.衡器和電器箱不得淋雨、受潮，以免漏電和影響計(jì)量精度。

fo凡配合攪拌樓進(jìn)行工作的其它員工，必須嚴(yán)格服從操作人員統(tǒng)一指揮，不得隨意

進(jìn)入各種旋轉(zhuǎn)或正在動(dòng)作之設(shè)備所規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)。

g.禁止閑雜人員進(jìn)入控制室，不得在控制室內(nèi)聊天、接待客人或嬉戲打鬧，不允許

操作人員擅離職守或交他人操作，離開(kāi)時(shí)須關(guān)掉電源，關(guān)好門(mén)窗.

二、車(chē)輛司機(jī)安全操作規(guī)程

（一）一般要求

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛，嚴(yán)禁

酒后開(kāi)車(chē)。

2、發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車(chē)。

3、發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)

障礙物后，方可鳴號(hào)起步。

4、涉水時(shí)，如水深超過(guò)排氣管，不得強(qiáng)行通過(guò)，并嚴(yán)禁熄火.

5、在坡道上被迫熄火停車(chē)，并拉緊手制動(dòng)器,下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后

輪楔牢.

6、通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車(chē).

7、車(chē)輛陷入坑內(nèi)，如用車(chē)牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

（二）載重汽車(chē)

1、氣制動(dòng)的汽車(chē)，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時(shí)起步，若停在坡道上，氣壓低于0。4Mpa

6

時(shí),不得滑行發(fā)動(dòng)。

2、貨車(chē)載人，應(yīng)按車(chē)輛管理部門(mén)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章帶人。載人

車(chē)輛的安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時(shí)，寬度左右各不得超出車(chē)廂20cm,高度從地面算起

不得超過(guò)4m,長(zhǎng)度前后共不得超過(guò)2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如

裝運(yùn)異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

4、運(yùn)輸超寬、超高和超長(zhǎng)的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門(mén)的有關(guān)規(guī)定外，還必

須事先研究妥善的運(yùn)輸方法，制定具體的安全措施。

（三）自卸汽車(chē)

1、發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機(jī)構(gòu).

2、配合挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車(chē)就位后，拉緊手剎車(chē)。如挖斗必須超過(guò)駕駛室頂時(shí),

駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時(shí)，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周?chē)袩o(wú)電線，障礙物及行人。卸料后，車(chē)斗

應(yīng)及時(shí)復(fù)原,不得邊走邊落.

4、向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。

5、檢修傾卸裝置時(shí)，應(yīng)撐牢車(chē)廂，以防車(chē)廂突然下落傷人

6、自卸汽車(chē)的車(chē)廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

三、裝載機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

（一）裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺

漏，確保剎車(chē)靈敏、可靠，運(yùn)行正常。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5T0分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。

（-）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)一次按下按扭的時(shí)間不得超過(guò)10秒鐘，若一次不能啟動(dòng)需再次

啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過(guò)程中，換檔必須一檔挨一檔的進(jìn)行，前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋時(shí),

應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。

（三）做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)生異

響、異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）作業(yè)時(shí)精神集中，注意周?chē)h(huán)境變化，車(chē)速不得過(guò)快，不可急行車(chē)、急停車(chē)、

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急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人.

（五）上料時(shí)，接近料倉(cāng)再舉臂裝倉(cāng)，不得舉臂行車(chē)，以免造成顛覆。

（六）作業(yè)后或待工時(shí)，將車(chē)放至安全地帶，大臂落地，確保車(chē)體放置平穩(wěn)。

（七）嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車(chē)吊裝重物.

四、維修人員安全操作規(guī)程

（-）車(chē)輛需維修或檢查時(shí)，必須在明顯位置掛有“正在檢修”標(biāo)志牌.拔掉開(kāi)關(guān)鑰

匙，拉好手剎。

（二）排除機(jī)車(chē)底部故障時(shí),要有牢固的支撐設(shè)施，車(chē)輪前后用木楔打眼,防止移動(dòng)、

溜滑。

（三）兩人以上同時(shí)操作，要指定一人指揮，必須協(xié)調(diào)一致精神集中，沒(méi)有指揮者的

指令，不得擅自啟動(dòng)車(chē)。

（四）移動(dòng)主機(jī)或部件時(shí)，要有可靠的起重設(shè)備。如需人工搭抬部件移位時(shí)，必須相

互照應(yīng)，將部件放置牢靠，防止歪倒傷人。

（五）機(jī)車(chē)修理時(shí)，嚴(yán)禁使用明火照明。使用汽油清洗零部件時(shí),要隔絕明火。用過(guò)

的廢油不能隨意潑灑，要放在桶內(nèi)妥善處理，油摸布、廢棉紗應(yīng)置于固定容器內(nèi)，并及時(shí)

清洗或處理。

（六）機(jī)器部件螺絲需緊固時(shí)，必須使用開(kāi)口搬手，避免滑方造成事故.

（七）使用手動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須佩帶安全手套，防護(hù)眼鏡，并設(shè)專人控制電器開(kāi)關(guān),

以便發(fā)生故障及時(shí)切斷電源，避免事故發(fā)生。

（A）工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

（九）多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向工作必須錯(cuò)開(kāi)。

（十）扁鏟，沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷刃裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止

鐵屑傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)帶手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

（十一）用臺(tái)鉗夾工作應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得大于鉗口最大行程的三分之二。

（十二）機(jī)械解體,要用支架架穩(wěn)墊牢，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡死.

（十三）修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地面停放，支撐牢固和楔緊。使用千斤頂時(shí)，必須

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用支架墊穩(wěn).清洗用油，潤(rùn)滑油脂，廢油及油棉紗等不準(zhǔn)亂丟，亂倒，應(yīng)按指定地點(diǎn)存放。

（十四）修理中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝和規(guī)范,確保修理質(zhì)量。

（十五）不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車(chē)輛下面作業(yè)。

（十六）架空試車(chē)，不準(zhǔn)在車(chē)輛下面作業(yè)或檢查，不準(zhǔn)在車(chē)輛前方站立。

（十七）檢修有毒，易燃，易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并

打開(kāi)空氣通道,方可操作。

（十八）檢修中的機(jī)械，應(yīng)有正在修理，禁止開(kāi)動(dòng)的示警牌，非檢修人員，一律不

準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng).檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱。

（十九）試車(chē)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常問(wèn)題，應(yīng)立即停車(chē)處理。

五、操作室人員安全操作規(guī)程

（一）必須嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章指揮違章操

作。

（二）按廠有關(guān)安全規(guī)定著裝上崗。

（三）嚴(yán)格遵守崗位紀(jì)律，有事離崗請(qǐng)假，并填好離崗記錄.

（四）按時(shí)巡檢，及時(shí)消除不安全因素，不能解決的問(wèn)題及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)，

特殊情況可先處理后匯報(bào)。

（五）愛(ài)護(hù)、正確使用和管理好防護(hù)用具，消防器材和調(diào)度室內(nèi)的儀器、儀表，確

保齊全、靈敏。

（六）有權(quán)制止各種違犯安全生產(chǎn)的行為，禁止亂動(dòng)閥門(mén)和儀表、電氣等設(shè)備。

（七）外來(lái)參觀人員必須由本廠人員陪同進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)度室參觀，否則崗位人員有權(quán)謝

絕參觀。

六、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

（-）所有絕緣、檢驗(yàn)工具、應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

（-）一切高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

（三）線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電作業(yè)。

（四）有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使

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用泡沫滅火器或干粉滅火器滅火。

（五）安裝高壓油開(kāi)關(guān)、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)等有返回彈簧的開(kāi)關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)置斷開(kāi)

位置。

（六）剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷刃、裂紋。戴好防護(hù)眼鏡。槽板、磚

墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

（七）登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上.安全帶應(yīng)拴于安全

可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上.工具材料應(yīng)用繩子傳遞，禁止上下拋扔。

（八）電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開(kāi)關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)

示牌，防止誤合閘.

（九）用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定電容性

設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣。

（十）停電后，應(yīng)做好高壓線接頭的清掃。檢修工作在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工

作時(shí),人體與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并嚴(yán)格遵守?cái)嚯?、送電?guī)定。

（十一）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接零或接地。

（十二）電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與額定容量相適應(yīng).禁止用其他金屬線代

替保險(xiǎn)絲。

（十三）認(rèn)真執(zhí)行施工機(jī)械上電氣系統(tǒng)各裝置的拆裝工藝和修理規(guī)范,保證修理質(zhì)量

和縮短停修時(shí)間。

七、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）電焊機(jī)要有專職并取得操作證的電工進(jìn)行安裝.

（-）電源電壓應(yīng)與電焊機(jī)額定工作電壓相符，初、次線不能接錯(cuò)；接線柱應(yīng)有墊圈;

接線螺帽、螺栓及其它部件不得松動(dòng)、損壞.

（三）電焊機(jī)遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)先查明原因、排除故障后，再行合閘.

（四）操作人員施焊時(shí)不得穿化纖質(zhì)服裝。

（五）焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的

安全措施。

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（六）嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和

切割。

（七）焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，并采取

防毒措施。

（八）在容器內(nèi)施焊時(shí)，必須采取以下措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口并設(shè)通風(fēng)設(shè)備,

嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣；容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12伏；焊接時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁在

噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。

（九）高空焊接和切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有人

監(jiān)護(hù).

（十）電焊線通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿過(guò)防護(hù)管內(nèi)埋在地下。

（十一）接地線和手把線都不能搭載易燃易爆和帶熱源的物品上，接地線不得接在管

道、機(jī)床設(shè)備上，接地電阻不得大于4歐姆。

（十二）雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方

并穿好絕緣鞋。

（十三）焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或

面罩，防止鐵渣飛賤傷人。

（十四）施焊現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米以內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、木材等易燃物。

（十五）作業(yè)后清理場(chǎng)地、滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，

方可離開(kāi)。

八、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

（-）進(jìn)行氣焊、氣割要遵守以下安全事項(xiàng)：

1、氣焊、氣割操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格取得操作證后，才能上崗作業(yè)。

2、焊接壓力容器和管道，必須持有壓力容器焊接操作證.

3、焊補(bǔ)儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆物品的容器和管道，應(yīng)遵守置換動(dòng)火的有關(guān)規(guī)定.

4、乙快氣管和氧氣管?chē)?yán)禁顛倒混用.

5、點(diǎn)火前，應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性和氣密性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要修復(fù)后才能使用。

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6、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙怏閥門(mén)，點(diǎn)燃后立即開(kāi)氧氣閥門(mén)。

7、停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙煥閥門(mén)，后關(guān)氧氣閥門(mén)。

8、若發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門(mén)，然后關(guān)閉乙煥閥門(mén)。

噴嘴發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)停止操作，排除后再工作.

9、乙煥發(fā)生器，乙塊氣瓶,氧氣瓶距明火的水平距離不得小于10米，乙煥氣瓶與

氧氣瓶的水平距離不得小于5米.

10、工作中如需調(diào)整可燃?xì)饣蜓鯕獾膲毫r(shí)，必須先將焊、割炬的進(jìn)氣閥門(mén)全部關(guān)

閉，待調(diào)好后，再重新點(diǎn)火使用。

（二）使用乙快瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：

1、乙烘瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過(guò)40度,超過(guò)時(shí)應(yīng)采取有效降

溫措施。

2、禁止敲擊，碰撞氣瓶。瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40度以下的溫水解

凍.

3、使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

4、使用壓力不得超過(guò)0。15Mpa,輸送流速不得超過(guò)1。5-2。0M3/時(shí)。瓶。

5、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙快接觸，必須使用銅合金器具時(shí)，合金含銅量應(yīng)低

于70%。

6、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須保留一定剩余壓力。

（三）使用氧氣瓶，應(yīng)遵守下列安全事項(xiàng)：

1、氧氣瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)環(huán)境溫度不得超過(guò)30度，嚴(yán)禁受日光暴曬.

2、冬季遇有瓶閥凍結(jié)或結(jié)霜，嚴(yán)禁用力敲擊或用明火烘烤，應(yīng)用溫水化凍除霜。

3、氣瓶?jī)?nèi)要始終保持正常壓力，不得將氣用盡.

4、使用時(shí)要注意固定，防止?jié)L動(dòng)傾倒，禁止臥放使用。

5,氧氣瓶禁止用于通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁用于氣動(dòng)工具的動(dòng)力氣源,嚴(yán)禁用于吹掃容器、設(shè)

備和各種管道。

6、使用前應(yīng)檢查瓶閥，接管螺紋，減壓器及膠管是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要排除后才準(zhǔn)

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作業(yè)，禁止帶壓擰動(dòng)瓶閥閥體。

九、試驗(yàn)室人員安全操作規(guī)程

試驗(yàn)室人員在進(jìn)行試驗(yàn)監(jiān)控過(guò)程中除執(zhí)行各測(cè)量設(shè)備的操作規(guī)程外，還要遵守如下

規(guī)定：

（一）首先檢查測(cè)量設(shè)備的使用環(huán)境是否符合規(guī)定要求，如不符合則需清理、調(diào)整,

保證在合格使用環(huán)境條件下進(jìn)行操作，以保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（二）在使用需要接電的測(cè)量設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)電源接頭及線路的安全性進(jìn)行檢查，在

一切正常的情況下方可合閘，按照所使用測(cè)量設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。如遇線路裸露,

存在不安全隱患時(shí),立即請(qǐng)專業(yè)電工現(xiàn)場(chǎng)維修，嚴(yán)禁帶病操作。作業(yè)完畢后，對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)

進(jìn)行清理，為下一次試驗(yàn)做好準(zhǔn)備.

（三）嚴(yán)格禁止用濕手去合電閘或拉電閘，避免觸電;在用水清洗試驗(yàn)設(shè)備時(shí),一定要

先斷電后清洗。

（四）在拆、裝、搬、卸試模或試件時(shí)，注意操作現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，避免砸傷、摔傷的

人身安全事故。

（五）在進(jìn)入試驗(yàn)、生產(chǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行操作時(shí)，禁止穿拖鞋，以免因腳底不利落，

造成意外傷害。

（六）到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí)，要遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。

（七）對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的混凝土進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要與司機(jī)取得聯(lián)系，避免誤操作或

行駛造成的意外傷害。

（A）到施工現(xiàn)場(chǎng)（工地）進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控時(shí)，必須佩帶安全帽，以防高空墜落物對(duì)

人體的傷害，同時(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全方面的規(guī)定。

十、中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

（一）卷?yè)P(yáng)機(jī)

1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)

向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正;卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般應(yīng)不少于15m。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可

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靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用保險(xiǎn)棘輪卡牢。

6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。

7、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄

清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件放下.

（二）公用砂輪機(jī)

1、公用砂輪機(jī)要有管理責(zé)任人，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，開(kāi)動(dòng)除塵裝置，才能進(jìn)行工作。

3、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī).

4、對(duì)砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真查看砂輪機(jī)和防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，

再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

5、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，徑向跳動(dòng)，震動(dòng)過(guò)大，不準(zhǔn)使用。

6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，沒(méi)有托刀架，安裝不符合安全要

求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

7、換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真的選擇，對(duì)有裂紋，有破

損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪機(jī)配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤(pán)直徑應(yīng)選用大于

名義直徑1/30,砂輪與卡盤(pán)之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時(shí)要均勻用力，不要上

的過(guò)松或過(guò)緊。裝砂輪時(shí)，要加墊、平衡、經(jīng)修整、平衡和校驗(yàn)之后，才能使用。

8、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明防護(hù)板以及吸塵器，必須檢查完畢。

9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整滿足其要求，并

且裝置牢固。

10、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。進(jìn)行磨削時(shí)，

應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對(duì)著砂輪圓周而進(jìn)行磨削。

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11、磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪.

12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨工具時(shí)，操

作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面.不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

13、磨工具、刀具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。

14、對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨，特別是小工件要用夾具

夾牢拿穩(wěn)，防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

15、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

16、砂輪磨小到接近法蘭盤(pán)邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時(shí)，應(yīng)予更新。發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑

向跳動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)予打磨.

17、關(guān)閉砂輪機(jī)應(yīng)先停砂輪機(jī)，最后停除塵裝置。

（三）手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套.

2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆。

3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

（四）倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤(pán)、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。

（五）千斤頂

1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊好墊平.

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用.

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞的對(duì)面,并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。

（六）梯子

1。梯子不宜用金屬物制作，防止用梯子作業(yè)觸電.梯擋應(yīng)均勻，不得過(guò)人或缺擋，否

則不準(zhǔn)使用。

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2、梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子，梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線（低壓）至少保持2。

5米.

3、放梯子的角度為75°為宜，人登梯子時(shí)下面必須有人扶持.禁止兩人同登一梯。

不準(zhǔn)在梯子頂擋工作。

4、梯梁及踏板折斷或有裂紋,應(yīng)及時(shí)修理，否則禁止使用。

5、人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。

（七）行燈

1、使用行燈，必須絕緣良好。用前要進(jìn)行檢查，以防觸電。

2、行燈的供電必須是安全電壓（小于50伏），使用前要進(jìn)行檢查。防止誤插入220

伏電源.其變電器應(yīng)采用隔離變壓器，不得接用自偶式等不合安全要求的變壓器供電。對(duì)于

金屬容器內(nèi)或潮濕觸電危險(xiǎn)較大的環(huán)境，應(yīng)使用24伏以下的安全電壓。

3、使用行燈必須在燈泡部分裝有網(wǎng)罩，手柄把不得破裂、老化，電線中間應(yīng)無(wú)接頭。

插頭、插座應(yīng)完好，不得用手將線頭直接插入插座內(nèi)。

4、行燈電源線及接線柱部分應(yīng)符合安全規(guī)定，不應(yīng)有電氣裸露.電源線不應(yīng)置放在有

堅(jiān)硬、棱角的地方；不得浸泡在水中、油污之處。

十一、叉車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程

（一）必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕

駛叉車(chē)，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

（二）必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車(chē)輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌

握維護(hù)叉車(chē)保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（三）嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手

機(jī)通話。

（四）車(chē)輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車(chē),不可強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的

路段.

十二、倉(cāng)庫(kù)保管員安全操作規(guī)程

（一）樹(shù)立“安全第一”的思想,積極參加安全活動(dòng)，熟練掌握安全常識(shí)和消防知識(shí).

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（二）注意庫(kù)房的干燥整潔，保護(hù)庫(kù)內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生.

（三）倉(cāng)庫(kù)物品要分類存放，擺放整齊，對(duì)庫(kù)存物品要心中有數(shù)，了如指掌.

（四）物品出庫(kù)要有領(lǐng)用人簽字，入庫(kù)物品要及時(shí)登記入賬，對(duì)急用的物品，直接到工

地的要及時(shí)辦出庫(kù)手續(xù).

（五）存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按規(guī)定，放在安全可靠的地方保管，避免

發(fā)生意外。冬季怕凍的物品，一定要放到保暖、防凍的地方，以免造成損失.

（六）大宗材料、設(shè)備不能入庫(kù)的，要點(diǎn)清數(shù)量，放到安全的地方,要整齊，做好苫蓋

工作，防止雨淋日曬，避免造成損失.

（七）加強(qiáng)防火防盜工作，確保庫(kù)房安全。

（八）臨時(shí)借用的小型工具，要建立借用物品帳，嚴(yán)格履行借用手續(xù)，并及時(shí)催收

入庫(kù)，如有丟失、損壞，由保管員按價(jià)賠償。

（九）倉(cāng)庫(kù)所有場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙,禁止攜帶火種入內(nèi)。

（十）其他人員必須服從倉(cāng)庫(kù)保管員管理，閑人免入.

（十一）配合采購(gòu)員將到庫(kù)物資卸貨入庫(kù)，及時(shí)驗(yàn)收，并管理好各種票據(jù)，驗(yàn)收完畢及

時(shí)開(kāi)據(jù)收料單并按“四號(hào)定位”“五五堆放”原則分類將其上貨架。

十三、油庫(kù)保管員安全操作規(guī)程

（一）油庫(kù)保管人員必須認(rèn)真執(zhí)行和遵守油庫(kù)各項(xiàng)管理制度，堅(jiān)持原則，時(shí)刻警惕，嚴(yán)防

各種事故的發(fā)生，非本庫(kù)人員不得入內(nèi)。

（二）油庫(kù)管理人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)?/p>

鞋;嚴(yán)禁攜帶火種，打火機(jī)及其它易燃易爆品，庫(kù)區(qū)周?chē)鷩?yán)禁燃放煙花爆竹等；嚴(yán)禁存放

易燃，易爆，助爆物品及受力容器；禁止用鐵錘或金屬用具在庫(kù)區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花,

發(fā)生火災(zāi)。閑雜人等禁止入內(nèi).

（三）油庫(kù)要保持通風(fēng)良好，高溫期需每天記錄庫(kù)內(nèi)溫濕度，做好防范工作，庫(kù)區(qū)氣

溫超過(guò)35度，必須停止加油；高溫時(shí)可灑水降溫。

（四）加油時(shí)，車(chē)輛必須熄火，駕駛員不得離開(kāi)，不準(zhǔn)吸煙！

（五）油品在出入油罐油桶時(shí)，要嚴(yán)格控制流速和流量,以防靜電引起火花，并要有可

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靠的接地裝置，雷雨天氣禁止卸油。

（六）油庫(kù)必須使用防爆型電氣設(shè)備，一切設(shè)施的維修必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。

油庫(kù)工作人員不得擅自拆卸，維修庫(kù)內(nèi)機(jī)器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。

（七）油庫(kù)必需裝有避雷裝置，油罐體必須有良好的接地裝置，每年雷雨季節(jié)前要

檢查引下線，接地線有無(wú)腐蝕,折損等情況，是否有效。

（八）油庫(kù)內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時(shí)

使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

（九）裝載包裝不完好的易燃、易爆物品的車(chē)輛嚴(yán)禁進(jìn)庫(kù)加油，并督促其立即離庫(kù)。

（十）工作人員在班前要檢查庫(kù)內(nèi)各種設(shè)備、配件是否完好后方可工作。下班時(shí)必須將

電源總閘關(guān)閉，檢查門(mén)、燈、封、鎖無(wú)誤后方可離去。

（十一）油庫(kù)內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng)；要有專人定期進(jìn)行安

全檢查，每次檢查出問(wèn)題的要及時(shí)整改，大問(wèn)題要及時(shí)上報(bào).

（十二）油庫(kù)管理人員在工作時(shí)要遵守安全操作規(guī)程,并相互監(jiān)督，對(duì)違反操作規(guī)程

的行為應(yīng)立即制止；必須了解各種油料的性能、用途，確保油料的正確使用。

（十三）每月應(yīng)對(duì)油罐頂蓋的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查，油罐金屬部分及油管路每年

應(yīng)刷一次防腐漆。

（十四）輸油管路有可能發(fā)生滲漏處，應(yīng)裝托盤(pán)。叉車(chē)加油或槽車(chē)向油罐加油時(shí)，應(yīng)

待加油管內(nèi)油滴盡，并用布將管口擦凈后方可將加油管取出，以防油滴落地面。

（十五）發(fā)現(xiàn)火患、火警時(shí)，必須切斷油路，停止供油，然后用滅火器材撲救，并立即

向生產(chǎn)部、公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

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第三章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

一、碎攪拌站安全操作規(guī)程

1、砂攪拌站應(yīng)必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)、性能、碎的拌合工藝、經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考試并取得

“操作證”的人員進(jìn)行操作。操作者必須熟悉攪拌站的操作規(guī)程及維修保養(yǎng)規(guī)程。

2、在攪拌站使用前，必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備：裝載機(jī)、水泥筒倉(cāng)等配齊.

3、攪拌站必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作，因而對(duì)程序控制箱操縱板上的每一個(gè)按

鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用,熟記其位置，弄清操作程序。

4、接通鑰匙開(kāi)關(guān)后，必須、待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮，方可啟動(dòng)各電機(jī)?？諌簷C(jī)啟動(dòng)后,

必須待氣壓升至0.4MP以上，方可進(jìn)行計(jì)量、放出程序的操作.

5、進(jìn)行手動(dòng)稱重時(shí)，砂、石1、石2使用一套稱重裝置，顯示屏所顯示數(shù)字為累計(jì)

值，進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動(dòng)或讀數(shù)盤(pán)上指針不轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明砂稱

量受阻，此時(shí)應(yīng)按“震動(dòng)器”按鈕，使震動(dòng)器斷續(xù)工作.

6、進(jìn)行自動(dòng)計(jì)量時(shí)，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際計(jì)量值與設(shè)定值不符，可通過(guò)“落差補(bǔ)償”旋鈕進(jìn)

行補(bǔ)償。進(jìn)行自動(dòng)放出時(shí)，應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化，砂、石累計(jì)值與水泥值應(yīng)逐漸下

降至“0”,附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值.

7、進(jìn)行手動(dòng)放出時(shí)，按下某種材料手動(dòng)放出按鈕徜此料放完后，才可松動(dòng)按鈕，并

觀察材料是否放完。

8、攪拌站內(nèi)碎放完后，關(guān)閉出料門(mén)后，一定要待“攪拌機(jī)空”指示燈亮，“攪拌機(jī)

門(mén)開(kāi)”指示燈熄，方可進(jìn)行下依次操作。

9、攪拌站在工作中,應(yīng)隨時(shí)注意其電流值，一般應(yīng)在20~45A之間，應(yīng)經(jīng)常檢查主令開(kāi)

關(guān)、旋鈕、按鈕及指示燈的正確性和可靠性,各時(shí)間繼電器的整定時(shí)間，均在出廠時(shí)已經(jīng)

調(diào)好，不要隨意更改。

10、攪拌站不能在滿載情況下啟動(dòng)，在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁中途停機(jī).停機(jī)前，必須先將

攪拌罐內(nèi)砂全部卸出后，并加水清洗.

11、工作完后，應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰，出料門(mén)及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。

冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、外加劑、水箱及外加劑箱內(nèi)存水，并啟動(dòng)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)1?2分鐘。

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12、工作完后，切斷電源，認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)的各項(xiàng)記錄。

二、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、碎攪拌機(jī)須由經(jīng)過(guò)考試并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。在操作前必須熟悉自

己所操作機(jī)器的構(gòu)造、性能、碎的拌合工藝;熟悉攪拌機(jī)的操作規(guī)程以及維修保養(yǎng)規(guī)程。

2、開(kāi)機(jī)前，必須對(duì)攪拌機(jī)周?chē)鷪?chǎng)地進(jìn)行清理整頓，使攪拌機(jī)安裝在堅(jiān)實(shí)平整的地面上。

帶輪胎的應(yīng)使輪胎受力均勻或不受力、長(zhǎng)期使用的攪拌機(jī)應(yīng)卸下輪胎，用枕木墊起，攪拌

機(jī)周?chē)鷳?yīng)有利于排水、有利于進(jìn)出料。

3、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)按清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑的保養(yǎng)規(guī)程,檢查各系統(tǒng)。對(duì)松動(dòng)、失效的

應(yīng)及時(shí)修復(fù)方可使用。

4、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)2?3min,攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異響、料斗

上下和出料門(mén)啟閉都靈活方可工作.

5、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意勿使砂石落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，對(duì)有可能落入砂石的

操作方式應(yīng)及時(shí)修正。

6、進(jìn)料斗升起后，斗下不能有人通過(guò)或停留，以免制動(dòng)失靈發(fā)生意外。

7、剛啟動(dòng)的攪拌機(jī)、應(yīng)使鼓筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料，嚴(yán)禁先加料后啟動(dòng)，以免

啟動(dòng)力矩過(guò)大，造成機(jī)器損壞.

8、加入的物料嚴(yán)禁超量，增加電機(jī)負(fù)荷，出料前也不能無(wú)故停車(chē)。

9、機(jī)器啟動(dòng)前，配水泵要加滿水，量水器上的指針撥至所面位置。加料時(shí)，應(yīng)先放

砂子、再放水泥，然后放石子，進(jìn)料后應(yīng)及時(shí)加水，以減少磨損和提高生產(chǎn)率。

10、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰出料；不準(zhǔn)將手或工具伸到運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)件上。

11、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)存料清理出來(lái)，停車(chē)后再進(jìn)行

檢查或修理.停車(chē)檢修或清理料斗、滾筒時(shí)，必須切斷電源，鎖好電閘箱，以確保安全。

12、當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)碎清除干凈，不

許滿負(fù)荷啟動(dòng)。

13、工作后，應(yīng)將水和石子倒入攪拌筒內(nèi)、進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)清洗。外部表面應(yīng)用清水沖洗,

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并擦拭干凈。工作后，應(yīng)切斷電源，電閘箱加鎖；電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)應(yīng)用苫布蓋好。嚴(yán)冬季節(jié),

應(yīng)將水泵、放水開(kāi)關(guān)、量水器（配水箱），內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的存水放凈，料斗落在基坑內(nèi)。

14、工作完后，清理攪拌機(jī)周?chē)鷪?chǎng)地，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑和清理工作。

三、皮帶機(jī)安全操作規(guī)程

1、皮帶機(jī)配備有拉繩式“非常停止”開(kāi)關(guān)，緊急異常情況拉下后系統(tǒng)停止工作。

2、機(jī)頭附近點(diǎn)檢或作業(yè)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離逆止器、鏈條和機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。

3、維修驅(qū)動(dòng)裝置或更換托餛等作業(yè)時(shí)，必須切斷動(dòng)力電源，拉下“非常停止”拉繩

式開(kāi)關(guān).

4、點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)有異物損傷皮帶等緊急情況時(shí)，可拉下“非常停止”拉繩式開(kāi)關(guān)。

5、電機(jī)、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒等有異音、異味、異常振動(dòng)、異常高溫等異常時(shí)應(yīng)立即

拉下“非常停止”拉繩式開(kāi)關(guān)。

6、大斜皮帶機(jī)的頭部落槽、與平皮帶機(jī)連接的中轉(zhuǎn)站兩處有溢出傳感器（旋轉(zhuǎn)式），

集料多時(shí)皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。清理集料時(shí)必須拉下“非常停止”拉繩式開(kāi)關(guān).

7、清理皮帶時(shí)，必須切斷動(dòng)力電源，拉下“非常停止”拉繩式開(kāi)關(guān)。

8、發(fā)現(xiàn)步廊地網(wǎng)或結(jié)構(gòu)件開(kāi)焊或破損時(shí)，應(yīng)立即通知修理工修理。

四、計(jì)量室安全操作規(guī)程：

1、禁止在系統(tǒng)自動(dòng)工作中將手或其他物品放入打開(kāi)的計(jì)量門(mén)或放出門(mén)。

2、需現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)計(jì)量門(mén)或放出門(mén)時(shí)，應(yīng)拔下該門(mén)的氣缸電源。

3、進(jìn)入計(jì)量斗內(nèi)作業(yè)時(shí)，同上.

4、計(jì)量斗焊接作業(yè)時(shí)，電焊機(jī)搭鐵線應(yīng)接于該計(jì)量斗上。

5、冬季用高溫設(shè)備烘烤放料口等時(shí)必須有看護(hù)人注意防火。

五、受材室安全操作規(guī)程

1、受料室骨材動(dòng)力盤(pán)面有紅色非常停止按鈕（按鈕按下系統(tǒng)不工作）、系統(tǒng)“現(xiàn)場(chǎng)

一切一操作室"鑰匙切換開(kāi)關(guān)，及各設(shè)備（布料器、3-5皮帶、水泵等）現(xiàn)場(chǎng)工作按鈕；盤(pán)內(nèi)

有各動(dòng)力設(shè)備的電源（有標(biāo)示）。點(diǎn)檢或作業(yè)人應(yīng)熟悉個(gè)開(kāi)關(guān)、按鈕的操作。

2、旋轉(zhuǎn)布料器自動(dòng)工作時(shí)，禁止進(jìn)入布料器工作范圍內(nèi)。

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3、進(jìn)入旋轉(zhuǎn)布料器流槽內(nèi)作業(yè)，應(yīng)切斷骨料供給動(dòng)力盤(pán)的主電源，按下“非常停止”

開(kāi)關(guān).

4、進(jìn)入骨料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)切斷骨料供給動(dòng)力盤(pán)的主電源，按下“非常停止”開(kāi)關(guān);

同時(shí)切斷作業(yè)儲(chǔ)料倉(cāng)的計(jì)量門(mén)電源及氣源.

5、骨料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)置看護(hù)人，倉(cāng)內(nèi)垂下救命繩，作業(yè)者必須佩帶安全帶。

6、粉料倉(cāng)內(nèi)部作業(yè)必須是該倉(cāng)在清空以后進(jìn)行，切斷空氣吹氣的氣源并靜置至倉(cāng)內(nèi)無(wú)

明顯揚(yáng)塵為止.

7、進(jìn)入粉料儲(chǔ)料倉(cāng)作業(yè)前，應(yīng)切斷水泥供給動(dòng)力盤(pán)（位于水泥筒倉(cāng)下機(jī)械室內(nèi)）的

對(duì)應(yīng)電源，按下''非常停止”開(kāi)關(guān)；同時(shí)切斷作業(yè)儲(chǔ)料倉(cāng)的計(jì)量門(mén)電源。

8、粉料倉(cāng)內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)置看護(hù)人，倉(cāng)內(nèi)垂下救命繩，作業(yè)者必須佩帶防塵面具、安全

W-

'巾'o

六、水泥筒倉(cāng)及風(fēng)送設(shè)備安全操作規(guī)程

1、雨雪天氣到筒倉(cāng)上頂蓋作業(yè)時(shí)應(yīng)系安全繩（帶），注意防滑.在頂蓋作業(yè)時(shí)，采取措施

防止硬物或工具墜落，并于筒倉(cāng)周?chē)O(shè)置危險(xiǎn)區(qū)，配置看護(hù)人。

2、筒倉(cāng)下機(jī)械室水泥動(dòng)力盤(pán)面有紅色非常停止按鈕（按鈕按下系統(tǒng)不工作）、系統(tǒng)

“現(xiàn)場(chǎng)-切-操作室”鑰匙切換開(kāi)關(guān)，及各設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作按鈕;盤(pán)內(nèi)有各動(dòng)力設(shè)備的電源（有

標(biāo)示）。點(diǎn)檢或作業(yè)人應(yīng)熟悉個(gè)開(kāi)關(guān)、按鈕的操作。

3、入倉(cāng)風(fēng)送管路修理時(shí)通知收料人員停止入庫(kù)才可作業(yè).高位料倉(cāng)風(fēng)送管或回風(fēng)管修

理作業(yè)時(shí)，必須切斷該系統(tǒng)的動(dòng)力電源，并掛警示牌.

4、風(fēng)機(jī)（2臺(tái)）、給料機(jī)（7臺(tái)）工作中有異常高溫、異味、異音時(shí)，應(yīng)立即停止其工

作；通知設(shè)備維護(hù)人員經(jīng)檢修后認(rèn)定無(wú)異常才可工作。

5、風(fēng)機(jī)的皮帶、給料機(jī)鏈條為危險(xiǎn)部位，未經(jīng)關(guān)斷其主電源禁止觸摸。

6、風(fēng)機(jī)修理或調(diào)整時(shí)，必須停止該風(fēng)機(jī)的電源。

7、給料機(jī)修理時(shí)，必須切斷該設(shè)備電源和其前后氣動(dòng)閥的電源、氣源。給料機(jī)拆卸

作業(yè)時(shí)，必須全關(guān)筒倉(cāng)底部的流量調(diào)整板，切斷吹氣的氣源.

8、倉(cāng)頂除塵器修理時(shí)必須關(guān)閉該設(shè)備的氣源。

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六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程

（一）裝載機(jī)啟動(dòng)前對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，手柄必須放置空擋位置，檢查油水是否缺漏,

確保剎車(chē)靈敏、可靠，運(yùn)行正常。待速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘預(yù)熱后方可進(jìn)行作業(yè)。

（-）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)一次按下按扭的時(shí)間不得超過(guò)10秒鐘，若一次不能啟動(dòng)需再次

啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)間隔一分鐘。作業(yè)過(guò)程中，換檔必須一檔挨一檔的進(jìn)行，前進(jìn)、后退轉(zhuǎn)換擋

時(shí)，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行.

（三）起步前，應(yīng)先鳴笛示意，將鏟斗提升離地面0。5M左右，作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低

檔，用高檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

（四）高速行駛時(shí)，應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中應(yīng)

避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗，裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。

（五）當(dāng)裝料時(shí)應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量.鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受

力；卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗，應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。

（六）在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，當(dāng)推進(jìn)

時(shí)阻力過(guò)大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到

空擋位置。

（七）操縱手柄換向時(shí)，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛;滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降.

（八）不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料，運(yùn)載物料時(shí)宜保持鏟臂下錢(qián)點(diǎn)離地面

500mm,并保持平穩(wěn)行駛.

（九）鏟裝或挖掘時(shí)，應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗

裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時(shí)再后退轉(zhuǎn)向卸料。

（十）當(dāng)鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過(guò)載后再鏟裝。

（十一）當(dāng)向自卸汽車(chē)裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載超載和砸壞

車(chē)箱.

（十二）機(jī)械運(yùn)行中，嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和進(jìn)行檢修。在修理工作裝置時(shí)，應(yīng)使其降

到最低位置，并應(yīng)在懸空部分墊上方木。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車(chē)架之

間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

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（十三）在邊坡濠溝凹坑卸料時(shí)，輪胎離邊緣距離應(yīng)大于1.5m,鏟斗不宜過(guò)于伸出.

在大于30的坡面上不得前傾卸料.

（十四）裝載機(jī)安全操作規(guī)程中，在作業(yè)過(guò)程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)水溫出現(xiàn)過(guò)高

狀況，在標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)章中，變矩器油溫是不得超過(guò)110℃,如果超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)

降溫。

（十五）做好“一日三檢”，經(jīng)常保持完好狀態(tài)，避免發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)生

異響、異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

（十六）作業(yè)時(shí)精神集中,注意周?chē)h(huán)境變化，車(chē)速不得過(guò)快，不可急行車(chē)、急停車(chē)、

急轉(zhuǎn)彎，不可搭乘人員，不可超載作業(yè)，大臂下嚴(yán)禁站人。

（十七）上料時(shí)，接近料倉(cāng)再舉臂裝倉(cāng)，不得舉臂行車(chē)，以免造成顛覆。

（十八）鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)將操作桿回到空擋位置，防止在安全閥

作用下發(fā)出噪音和引起故障.

（十九）經(jīng)常注意各儀表的工作情況，查聽(tīng)內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常,

應(yīng)立即停車(chē)檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

（二十）嚴(yán)禁使用鏟斗代替吊車(chē)吊裝重物。

（二十一）裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作,作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無(wú)關(guān)

人員。

（二十二）裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過(guò)大，行駛道路應(yīng)平坦。

（二十三）作業(yè)后或待工時(shí)，將車(chē)放至安全地帶，大臂落地，將操縱桿放在空擋位置,

拉緊手制動(dòng)器。確保車(chē)體放置平穩(wěn)。

七、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

（一）空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥，15米以內(nèi)不得進(jìn)行

焊接和熱加工作業(yè)。

（二）貯氣罐每三年應(yīng)做水壓試驗(yàn)一次。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

（三）電動(dòng)機(jī)安裝設(shè)過(guò)載和短路保護(hù)裝置并做到一機(jī)一閘、一漏電保護(hù)器、一閘箱。

電機(jī)的絕緣電阻不得低于0。5毫歐.

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（四）傳動(dòng)皮帶必須有防護(hù)罩。

（五）曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑應(yīng)在允許范圍內(nèi)，添加油品種類必須符合規(guī)定。

（六）空壓機(jī)應(yīng)在無(wú)載荷狀態(tài)下進(jìn)行啟動(dòng).

（七）開(kāi)啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好，輸氣管道內(nèi)應(yīng)保持暢通,不得扭曲。

（八）貯氣筒內(nèi)的最大壓力，不得超過(guò)銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效.

（九）進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。

（十）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效或機(jī)械有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除

故障后，方準(zhǔn)作業(yè)。

（十一）不得用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的濾清器和芯子.

（十二）使用壓縮空氣吹洗零件時(shí)，不準(zhǔn)將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其它設(shè)備。

（十三）每日下班后應(yīng)放出儲(chǔ)氣筒內(nèi)的水和氣。

八、發(fā)電機(jī)安全操作過(guò)程

（一）以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.

（二）發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電

刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好.

（三）啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電

機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī).

（四）發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正

常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步

增大，力求三相平衡.

（五）發(fā)電機(jī)并聯(lián)運(yùn)行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才

能進(jìn)行。

（六）準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

（七）接到“準(zhǔn)備并聯(lián)”的信號(hào)后，以整部裝置為準(zhǔn)，調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速，在同步瞬間合

閘。

（八）并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷，均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無(wú)功功率。

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有功功率通過(guò)柴油機(jī)油門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，無(wú)功功率通過(guò)勵(lì)磁來(lái)調(diào)節(jié).

（九）運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之

內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高。并