畢業(yè)設(shè)計（論文）-選礦廠脫水車間設(shè)計

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊裝┊┊┊┊┊訂┊┊┊┊┊線┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊畢業(yè)設(shè)計報告紙PAGE共17頁第17頁PAGE0PAGE0目錄：第1章概述 11.1設(shè)計內(nèi)容 11.2礦區(qū)及廠址 11.2.1礦區(qū)位置及地質(zhì)資料 11.2.2區(qū)域氣象資料 11.2.3原礦資料 1第2章脫水工藝 22.1脫水車間所需要的原始資料 22.2鉬精礦的脫水 22.3鐵精礦的脫水 2第3章設(shè)備的選擇及計算 43.1脫水設(shè)備的有關(guān)計算及選擇 43.1.1鉬精礦脫水工藝設(shè)備計算及選擇 43.1.2鐵精礦脫水工藝設(shè)備計算及選擇 63.3各脫水設(shè)備的工作原理 73.3.1濃縮機的工作原理 73.3.2過濾機的工作原理 73.3.3水環(huán)式真空泵的工作原理 83.3.4葉式鼓風(fēng)機的工作原理 83.3.5磁力脫水槽的工作原理 9第4章脫水車間設(shè)計 104.1脫水車間設(shè)備配置 104.2脫水車間設(shè)備聯(lián)系簡述 104.3脫水車間設(shè)計各圖紙部分 10第5章脫水車間工藝流程論證及評述 11第6章建筑結(jié)構(gòu) 10第7章電力 137.1供配電 137.2照明 137.3防雷及接地 13結(jié)論 14致謝 15參考文獻(xiàn) 16附錄 17第1章概述1.1設(shè)計內(nèi)容中國鉬礦資源豐富，近年來市場對鉬需求量增大，使我國鉬礦市場緊俏。為了滿足市場需求，要求設(shè)計一座年處理量300萬噸的特大型礦井選鉬廠。要求鉬精礦品位為〉53%?；厥章蕿?8%，含水量小于5%。服務(wù)年限為40年。百花嶺鉬選廠脫水車間設(shè)計是在對礦區(qū)、廠址、地質(zhì)資料、區(qū)域氣象資料及原礦資料等做出分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求制定合適的脫水流程，進(jìn)行每段脫水流程的計算，根據(jù)已確定的脫水段數(shù)及其選擇的設(shè)備規(guī)格、臺數(shù)以及地形等條件做出相應(yīng)的配置方案，做出車間設(shè)備的平面和剖面圖，最后對設(shè)計做出評價。1.2礦區(qū)及廠址1.2.1礦區(qū)位置及地質(zhì)資料位于關(guān)中平原東部，為華縣南部山區(qū)，屬秦嶺山系，區(qū)內(nèi)蘊藏著豐富的鉬礦資源。根據(jù)地質(zhì)部門提供資料，礦區(qū)共圈定13個礦體，規(guī)模較大的1、2號礦體長630一894米，礦體厚20—40米，礦石品位0.205一0.090%，目前采出礦石品位可達(dá)0.10%以上，礦體一般呈脈狀，似層狀，礦石中有益組份Cu0.006%、Pb0.101%、Zn0.042%、S1.69%、Au0.37g/t、Ag0.38g／t。鉬礦儲量:C級金屬量1120噸，礦石量1348萬噸；D級金屬量12805噸，礦石量1781萬噸，C+D級金屬量為24008噸，礦石重3129萬噸。礦區(qū)水文地質(zhì)條件簡單，水電、交通設(shè)施極好。1.2.2區(qū)域氣象資料屬東部大陸性季風(fēng)氣候。冬季冷晴干燥，夏季炎熱多雨，四季變化分明。年平均氣溫11．5—13．7℃。最低溫度為零下10度。年均降水量570毫米。無霜期189-226天。1.2.3原礦資料采礦的方式為特大型露采，礦石粒度d≤1000mm，鉬品位為0.119%。礦石中主要金屬礦物為輝鉬礦（）其次為磁鐵礦以及方鉛礦，閃鋅礦，輝鉍礦和錫石等。脈石礦物主要為石英。長石，其次有螢石，白云母，黑云母等。第2章脫水工藝2.1脫水車間所需要的原始資料脫水車間所需的原始資料包括浮選精礦產(chǎn)品處理量，浮選產(chǎn)品含水量以及浮選產(chǎn)品中粗細(xì)顆粒含量比例。鉬精礦脫水工藝流程計算前所需的數(shù)據(jù)：鉬精礦的回收率、鉬的原礦品位、鉬精礦的品位和鉬精礦最終礦漿質(zhì)量（以上數(shù)據(jù)通過計算可得出礦漿含水量）。鐵精礦脫水工藝流程計算前所需的數(shù)據(jù)：鐵精礦的回收率、鐵的原礦品位、鐵精礦的品位和鐵精礦最終礦漿質(zhì)量（以上數(shù)據(jù)通過計算可得出礦漿含水量）。2.2鉬精礦的脫水根據(jù)原始資料的已知數(shù)據(jù)，鉬精礦的回收率ε=88%，鉬的原礦品位α=0.119%，得到的產(chǎn)品鉬精礦品位β=53.17%，根據(jù)公式ε=(γβ)∕α，得出產(chǎn)率γ=0.197%;又已知原礦Q=416.67t/h，則鉬精礦qn=Q*γ=416.67*0.197%=0.82t/h;礦漿總水量需要結(jié)合脫水前浮選相關(guān)數(shù)據(jù)，現(xiàn)在計算礦漿總水量如下：鉬粗選流程的計算由選礦廠原始數(shù)據(jù)已知鉬精礦最終礦漿質(zhì)量Qn=5.41t/h;根據(jù)公式Cn=(qn/Qn)*100%=(0.82/5.41)*100%=15.17按計算液固比Rn=(100-15.17)/15.17=5.59水量的計算：按計算，Wn=0.82*5.59=4.58t/h;礦漿總水量Wn=4.58t/h;含水量=4.58/（4.58+0.82）=4.64/5.40=86%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鉬精礦產(chǎn)品要求的含水量5%。因此鉬精礦需要脫水。2.3鐵精礦的脫水根據(jù)原始資料的已知數(shù)據(jù)得知，鐵精礦的產(chǎn)物濃度為Cn=23.56%;按計算液固比，Rn=(100-23.56)/23.56=3.24;水量的計算：由選礦廠原始數(shù)據(jù)已知鐵精礦質(zhì)量qn=34.08t/h;按qn*Rn計算Wn=34.08*3.24=110.42t/h;根據(jù)公式Cn=(qn/Qn)*100%;所以Qn=qn/Cn=34.08/0.2356=144.65t/h;鐵精礦產(chǎn)品的含水量=110.42/144.50=76%,遠(yuǎn)大于鐵精礦產(chǎn)品要求的含水量5%。因此要對鐵精礦進(jìn)行脫水處理。第3章設(shè)備的選擇及計算3.1脫水設(shè)備的有關(guān)計算及選擇3.1.1鉬精礦脫水工藝設(shè)備計算及選擇（1）濃縮流程的設(shè)備計算及選擇：根據(jù)已知原始數(shù)據(jù)q=0.82t/h;Gd=q*24h=0.82*24=19.68t/d;根據(jù)公式A=Gd/qo;根據(jù)有關(guān)資料選取qo=0.5t/(㎡·d)；因此A=Gd/qo=19.68/0.5=39.36㎡A--需要濃縮機面積；--給入濃縮機固體量；--單位面積處理量；濃縮機直徑的計算：因為面積公式A=πR2=?πD2；D=1.13=7.09m;因此選擇NZ—9中心傳動式濃縮機。（2）過濾流程的設(shè)備計算及選擇：過濾的實際礦量為0.82t/h，因為過濾設(shè)備占有空間大，而且價格比較昂貴，因此選擇處理量比較接近需要處理的礦量。經(jīng)過選擇有三種符合。分別為GW—5筒形外濾式真空過濾機、GW--3筒形外濾式真空過濾機和GN—8筒形內(nèi)濾式真空過濾機。①若選用GW--5真空過濾機，其臺數(shù)計算：根據(jù)有關(guān)資料選取q=0.15t/㎡·h;n=Q/Aq=0.82/(0.15*5)=1.09;故取n=2臺②若選用GW--3真空過濾機，其臺數(shù)計算：根據(jù)有關(guān)資料選取q=0.15t/㎡·h;n=Q/Aq=0.82/(0.15*3)=1.82；;故取n=2臺③若選用GN--8真空過濾機，其臺數(shù)計算：根據(jù)有關(guān)資料選取q=0.15t/㎡·h;n=Q/Aq=0.82/(0.15*8)=0.68;故取n=1臺三種設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較如下：⑴；--單臺GW--3真空過濾機的功率。--單臺GW--3真空過濾機的市場價格。--單臺GW--5真空過濾機的功率。--單臺GW--5真空過濾機的市場價格。--單臺GN--8真空過濾機的功率。--單臺GN--8真空過濾機的市場價格。--GW--3真空過濾機的總功率。--GW--5真空過濾機的總功率。--GN--8真空過濾機的總功率。--GW--3真空過濾機的總購置費用。--GW--5真空過濾機的總購置費用。--GN--8真空過濾機的總購置費用。由上面的計算可看出說明無論從設(shè)備購置費用上還是從單位產(chǎn)品能耗上GW--3真空過濾機和GW--5真空過濾機都不占優(yōu)勢，因此采用1臺GN--8真空過濾機。干燥設(shè)備的選擇參照實習(xí)選廠現(xiàn)場實例，選用6組螺旋蒸汽干燥機（三臺使用三臺備用）。根據(jù)真空泵有關(guān)材料，浮選精礦的真空計示壓力/kPa為65~80，抽氣量/m3·m-2·min-1為0.8~1.5,選取SZ-3型水環(huán)式真空泵。3.1.2鐵精礦脫水工藝設(shè)備計算及選擇(1)濃縮流程的設(shè)備及選擇由于磁選流程常采用磁力脫水槽代替濃縮機進(jìn)行脫水，又根據(jù)已知原始數(shù)據(jù)q=34.08t/h;故選取CS-16φ1600永磁磁力脫水槽。（2）過濾流程的設(shè)備計算及選擇：過濾的實際礦量為34.08t/h，因為過濾設(shè)備占有空間大，而且價格比較昂貴，并且由于鐵精礦的脫水常用筒形內(nèi)濾式真空過濾機，因此選擇處理量比較接近需要處理的礦量，綜合參考，選取GN—30以及GN—40筒形內(nèi)濾式真空過濾機作參考。①若選用GN—30真空過濾機，其臺數(shù)計算：根據(jù)有關(guān)資料選取q=1.2t/㎡·h;n=Q/Aq=34.08/(1.0*30)=01.136;故取n=2臺②若選用GN—40真空過濾機，其臺數(shù)計算：根據(jù)有關(guān)資料選取q=1.0t/㎡·h;n=Q/Aq=34.08/(1.0*40)=0.852；;故取n=1臺因此選擇GN—40筒形內(nèi)濾式真空過濾機。根據(jù)真空泵有關(guān)材料，磁選精礦的真空計示壓力/kPa為55~80，抽氣量/m3·m-2·min-1為0.6~1.2,選取SZ-2型水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵是過濾系統(tǒng)中最常用的真空泵。并且配套使用自動放水筒、鼓風(fēng)機等輔助設(shè)施。3.3各脫水設(shè)備的工作原理3.3.1濃縮機的工作原理濃縮機（高效濃縮機）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。如圖四：\o"查看圖片"

圖四濃縮機濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。耙子機構(gòu)由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成，兩對耙臂互相垂直組成十字形。耙子與耙臂成大約30°的傾斜角度安裝在耙臂上。豎軸由渦輪傳動機構(gòu)驅(qū)動，并帶動整個耙子機構(gòu)在池子中旋轉(zhuǎn)，并將濃縮產(chǎn)品耙至中間的排料口。豎軸上設(shè)有手輪和離合器等組成的提升裝置，以便過載時停機檢修時將耙子提起，平時可以用它來調(diào)節(jié)耙子的高度。池子上部的中央安裝一圓形給料筒，礦漿由管道引入給料筒進(jìn)入濃縮機，進(jìn)行濃縮沉淀。3.3.2過濾機的工作原理真空過濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動力。用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清除濾渣，使過濾介質(zhì)再生，以完成一次過濾循環(huán)。液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實現(xiàn)過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質(zhì)孔隙，過濾反而減慢。3.3.3水環(huán)式真空泵的工作原理水環(huán)式真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。水環(huán)式真空泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。

在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中指示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的上部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的上部0°為起點，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。如圖五：圖五水環(huán)式真空泵圖五水環(huán)式真空泵3.3.4葉式鼓風(fēng)機的工作原理當(dāng)電機轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能，通過排氣口排出氣體，而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓，由于入口呈負(fù)壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補入氣體，從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。如圖六：圖六葉式鼓風(fēng)機3.3.5磁力脫水槽的工作原理磁力脫水是磁力與重力聯(lián)合作用的選礦設(shè)備。在磁力脫水槽中，礦粒受重力作用而向槽底沉降，磁性礦粒還受磁力作用（起作用的方向垂直于磁等位線），且指向磁場強度高的地方；另外還要受上升水流產(chǎn)生的上沖力的作用，他一方面阻礙礦粒沉降，使非磁性細(xì)粒脈石和礦泥進(jìn)入溢流，同時使磁聚成鏈的磁性礦粒群松散，把夾雜其中的脈石沖洗出去，從而提高精礦品位。為了使磁性礦粒與非磁性細(xì)粒脈石及礦泥很好地得到分選，應(yīng)當(dāng)是上升水流的上沖力小于作用在磁性礦粒上的磁力與重力之和，而大于作用在非磁選性細(xì)粒脈石和礦泥的重力。這樣磁性礦粒在磁場作用下形成的磁鏈，因磁力和重力的作用，克服上升水流的上沖里沉降到槽底，并從槽底排出。非磁性細(xì)粒脈石則在上升水流作用下，克服重力而隨礦漿流進(jìn)入到溢流中。圖七磁力脫水槽第4章脫水車間設(shè)計4.1脫水車間設(shè)備配置根據(jù)已確定的脫水段數(shù)及其選擇的設(shè)備規(guī)格、臺數(shù)以及地形等條件作出不同配置方案。當(dāng)濃縮機直徑較小時（小于15m）通常與過濾機放在主廠房里，兩者各呈獨立跨間與選別跨間毗鄰階梯布置，濃縮機與過濾機相距較近，力求濃縮機底流自流到過濾機中，便于操作與管理，中小型選礦廠常采用這種配置。大型選礦廠所用的濃縮機規(guī)格大，多為露天放置，過濾機臺數(shù)也較多，多呈獨立廠房，應(yīng)力求做到過濾機溢流自流到濃縮機中，過濾機一般應(yīng)布置在較高的平臺（上樓層）上，下樓層（低地坪）宜分區(qū)布置真空泵、空壓機、泵類等設(shè)備。磁選廠一般采用磁力脫水槽代替精礦濃縮機脫水，與過濾機配置在同一跨間里，置高于過濾機的平臺上，確保脫水槽底流自流到過濾機中。磁選廠的精礦脫水一般宜不采用干燥作業(yè)，因用戶較近，路途運輸時間較短。對于三段精礦脫水，一般將過濾與干燥設(shè)備配置在同一廠房里，過濾機一般宜配置在干燥機的上方平臺上，濾餅自流到干燥機中：當(dāng)過濾機臺數(shù)多,干燥機臺數(shù)少時，過濾機和干燥機宜各呈獨立跨間毗鄰連接，濾餅由集礦膠帶輸送機運至干燥機。4.2脫水車間設(shè)備聯(lián)系簡述鐵精礦第一段脫水采用磁力脫水槽，鉬精礦第一段脫水采用濃縮機，兩者的底流均自流到各自的過濾機，兩者的過濾機均靠近精礦倉，所設(shè)置位置高于精礦倉，濾餅自流到精礦倉中，鉬精礦過濾后需干燥，鐵精礦不需干燥。4.3脫水車間設(shè)計各圖紙部分脫水車間流程圖見圖件部分，圖1；脫水車間設(shè)備聯(lián)系圖見圖件部分，圖2；鉬精礦脫水車間平面圖見圖件部分，圖3；鉬精礦脫水車間剖面圖見圖件部分，圖4；鐵精礦脫水車間平面圖見圖件部分，圖5；鐵精礦脫水車間剖面圖見圖件部分，圖6。第5章脫水車間工藝流程論證及評述鉬精礦的最終產(chǎn)物由于含水量過高也要進(jìn)行脫水作業(yè)，此次脫水作業(yè)要通過濃縮、過濾、干燥三段脫水才能達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)品含水量要求。在選擇脫水設(shè)備時，要根據(jù)精選作業(yè)的礦漿濃度、精礦含水量以及產(chǎn)品要求含水量從而進(jìn)行計算選型，既要節(jié)能環(huán)保、使成本降低到最低限，又要高效的處理產(chǎn)物，避免出廠前受到不必要的外界因素影響。鐵精礦的最終產(chǎn)物也由于含水量過高而要進(jìn)行脫水作業(yè)，要經(jīng)過磁力脫水槽脫水、過濾、兩段脫水處理。設(shè)備選型時要考慮到鐵精礦的自身性質(zhì)，以科學(xué)合理的選擇合適的各脫水設(shè)備。第6章建筑結(jié)構(gòu)該選礦廠所在區(qū)域?qū)贃|部大陸性季風(fēng)氣候。冬季冷晴干燥，夏季炎熱多雨，四季變化分明。年平均氣溫11．5—13．7℃。最低溫度為零下10度。年均降水量570毫米。無霜期189-226天。該地區(qū)地形為山區(qū)，地震的情況較小，可以不考慮地震對建筑物的影響。根據(jù)廠區(qū)的地形資料，本車間建筑物的結(jié)構(gòu)形式主要是倚山而建形成階梯式，讓礦漿盡可能的以自流形式進(jìn)入下次作業(yè)。建筑材料主要以鋼筋混泥土和高強度磚為主。本設(shè)計不對礦區(qū)其他建筑物加以說明。本廠建筑結(jié)構(gòu)簡單，但廠房跨度較大需加固補強的項目較多，施工難度較大，要求施工單位有良好技術(shù)力量和豐富施工經(jīng)驗。主廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計，主廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，且廠房內(nèi)的次梁需堅強。柱下單獨基礎(chǔ)，鋼網(wǎng)架屋面，砌塊圍護(hù)。第7章電力7.1供配電選礦廠所需的三回電源，由選礦廠110Kv地面變電所6Kv不同母線段上分別用VV22－6006×35電纜送至濃縮池、過濾車間等變壓器室。脫水車間設(shè)800KVA、400KVA、變壓器各一臺，并在濃縮車間設(shè)低壓配電室，向用點設(shè)施供、配電。7.2照明照明采用動照合一的供電方式，不設(shè)裝用的照明變壓器，低壓配電系統(tǒng)采用380/220V三相四線制，照明電源為交流220V。照明電源取自各低壓配電室，因高壓電源取自高壓變電所不同的母線段，且低壓配電室間互設(shè)聯(lián)絡(luò)，電源比較可靠，故不再設(shè)單獨的事故照明，但重要工作面和通道處設(shè)應(yīng)急燈。主要脫水車間均設(shè)非固定的局部檢修照明，采用220/36V的行燈變壓照明。照明采用XM—7型照明配電箱，廠房內(nèi)主要采用GC系列工廠燈為主，配電室、控制室主要采用熒光燈、泛光照明為主。7.3防雷及接地建、構(gòu)筑物按第三類工業(yè)建筑要求防雷措施驚醒防雷，當(dāng)建、構(gòu)筑物高度在15m以上，且不在附近防雷裝置的保護(hù)范圍內(nèi)時，均應(yīng)設(shè)防雷保護(hù)，主要采用避雷帶組成的防雷裝置。選礦廠低壓系統(tǒng)采用中性點直接接地方式，在設(shè)備比較集中的廠房范圍內(nèi)時，均應(yīng)設(shè)防雷保護(hù)，主要采用避雷帶組成的防雷裝置。選礦廠低壓系統(tǒng)采用中性點直接接地方式，在設(shè)備比較集中的廠房內(nèi)利用扁鋼實現(xiàn)接零保護(hù)，對分散的用電設(shè)備接零保護(hù)利用動力電纜的第4芯來實現(xiàn)，零線在電源處可接地，同時按規(guī)定做好重復(fù)接地。工作接地、保護(hù)接地和防雷接地采用聯(lián)合接地網(wǎng)，接地電阻＜4Ω，重復(fù)接地電阻＜10Ω。接地裝置主要采用人工垂直接地極。主廠房采用閉和接地網(wǎng)，盡可能將全廠局部接地網(wǎng)連成一個大接地網(wǎng)，以平衡電位。結(jié)論

金屬鉬大量用作高溫電爐的發(fā)熱材料和結(jié)構(gòu)材料、真空管的大型電極和柵極、半導(dǎo)體及電光源材料。因鉬的熱中子俘獲截面小和具高持久強度，還可用作核反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料。

在冶金工業(yè)中，鉬作為生產(chǎn)各種合金鋼的添加劑，或與鎢、鎳、鈷，鋯、鈦、釩、錸等組成高級合金，以提高其高溫強度、耐磨性和抗腐性。在化學(xué)工業(yè)中，鉬主要用于潤滑劑、催化劑和顏料。二硫化鉬由于其紋層狀晶體結(jié)構(gòu)及其表面化學(xué)性質(zhì)，在高溫高壓下具良好的潤滑性能，廣泛用作油及油脂的添加劑。鉬的化合物在農(nóng)業(yè)肥料中也有廣泛的用途。由于對鉬的大量需求，科學(xué)合理的工藝流程、符合國情、低成本而又先進(jìn)的技術(shù)裝備使得最大限度地獲得優(yōu)質(zhì)精礦產(chǎn)品（具有先進(jìn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)）從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益就尤為重要，因此就更加突顯了選廠設(shè)計工作作為基本建設(shè)首要環(huán)節(jié)的重要性，正如我們所說的設(shè)計是工程建設(shè)的靈魂。

一個選廠在建設(shè)過程中，設(shè)計工作起著決定性的作用。因此，在設(shè)計中嚴(yán)格按照設(shè)計任務(wù)書的要求，認(rèn)真貫徹黨和國家有關(guān)工程設(shè)計方面的方針、政策，遵守基本建設(shè)程序，執(zhí)行能夠選礦廠設(shè)計規(guī)范和有關(guān)的其他規(guī)程、規(guī)范、法令、法規(guī)等，這些就是選廠設(shè)計工作應(yīng)遵守的基本原則。在本次脫水車間設(shè)計中，我根據(jù)有關(guān)金堆城鉬業(yè)有限公司的有關(guān)原始資料，對本廠位置特點及其相關(guān)建設(shè)作出充分研究，根據(jù)破磨及選別流程等對礦漿濃度及各階段產(chǎn)品含水量進(jìn)行計算，計算并且選擇合理的設(shè)備及其配置方案。從而實現(xiàn)工藝簡單、系統(tǒng)靈活、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、應(yīng)變能力強，能較好地適應(yīng)市場的變化。設(shè)備選型立足國內(nèi)，先進(jìn)可靠。脫水車間工藝系統(tǒng)布置緊湊，占地少，布局合理。能實現(xiàn)回水循環(huán)利用，滿足了節(jié)約能源環(huán)保科學(xué)的原則。周全考慮了職工安全、工業(yè)衛(wèi)生等問題。建設(shè)集控系統(tǒng)，對整個選廠的正常生產(chǎn)在宏觀和微觀上都起到了很好的作用。整個工程投資少，見效快，技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理。致謝在本設(shè)計完成之際，特別致謝指導(dǎo)教師李連生老師和礦物加工教研室的所有老師。在即將畢業(yè)之時，再次回首已逝的可貴的大學(xué)四年的光陰，老師們給予了我們太多，不僅對我們學(xué)習(xí)和生活給予了很大關(guān)懷與幫助，在做人和思想上也對我們幫助非常大。