印刷機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)書SOP

文件編號XXXXXXXXxxxxxx紙業(yè)有限公司四色印刷機(jī)（xx）操作說明書管制文件列入移交xxxxxx紙業(yè)有限公司文件制、修訂通知單文件名稱四色印刷機(jī)（xx）操作說明書總頁數(shù)共36頁單位主管xxxx申請者xxxx核準(zhǔn)xxxx審核xxxx發(fā)行文件編號版次生效日期內(nèi)容1xxxxxxx版x次首次發(fā)行2xxxxxxx版x次xxxxxxx345678910頁次12345678910版次頁次11121314151617181920版次頁次21222324252627282930版次xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第1頁修訂版次X版X次1.目的：為使本廠四色印刷機(jī)（xx）生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，特制定本工作說明書。2.適用范圍：本廠四色印刷機(jī)（xx）(R車)生產(chǎn)作業(yè)。3.參考數(shù)據(jù)：xxxxxx四色印刷機(jī)操作手冊。4.定義：無。5.作業(yè)程序：項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.1.5.1.15.1.25.1.35.1.45.2.5.3.5.3.1作業(yè)需求:設(shè)備及各部位名稱：(1)給紙機(jī)(如附件6.1)。(2)xxxxxxxx四色印刷機(jī)(如附件6.2)。(3)積紙機(jī)(如附件6.3)。作業(yè)人數(shù):車長、放紙、備紙人員各一。工具:活動扳手、內(nèi)六角扳手、梅花扳手、棘輪扳手、十字及一字螺絲刀、秒表、量杯、美工刀、卷尺、油壺。安全防護(hù)：無。作業(yè)流程如附件6.4。作業(yè)前準(zhǔn)備事項：車長工作內(nèi)容：(1)開啟印刷機(jī)總電源及水、氣源，并檢查氣源及水源是否足夠。光線不足則開啟日光燈照明。(2)將印刷機(jī)控制電腦(如附件6.5)之電源開關(guān)轉(zhuǎn)到ON位置；控制電腦啟動后，會出現(xiàn)標(biāo)題畫面(如附件6.6)，輸入密碼后點(diǎn)擊OK鍵，便會顯示選擇畫面(如附件6.7)，依實際狀況選擇后即可進(jìn)入訂單系統(tǒng)首頁(如附件6.8)。訂單系統(tǒng)首頁分三部分:A.[訂單](如附件6.9)；B.[機(jī)臺尺寸](如附件6.10)；C.[即時看板](如附件6.11)。在生產(chǎn)排程下方有分A班與B班,需選擇所上之班別。應(yīng)使用經(jīng)品管校正合格之卷尺。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第2頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.3.25.3.3(3)(如附件6.12)OFF(5)車長檢查機(jī)臺各部位是否正常：檢查是否有紙板、紙屑?xì)埩粲谟谶M(jìn)紙部、印刷部、開槽部、模切部及積紙機(jī)。檢查各傳動軸、軌道、螺桿是否有異物沾附，若有予以清除。檢查開槽部開槽刀、刀座及耐磨片是否磨損，若有予以更換。檢查印刷機(jī)各傳動軸是否有紙塵、油墨沾附，若有予以清除。檢查各色著墨輪、膠輪是否有刮傷或損傷。放紙人員工作內(nèi)容：(1)將機(jī)臺軌道、螺桿、鏈條、齒輪、傳動軸等部位加注油潤滑。(2)啟動給紙機(jī)：給紙機(jī)主控制面板如附件6.14。電源開關(guān)轉(zhuǎn)到“ON”的位置。將[油壓單元]開關(guān)轉(zhuǎn)到ON的位置。將[半自動操作]按鈕按下。依車速選擇[慢速]、[中速]或[快速]。備紙人員工作內(nèi)容：至待印區(qū)查看哪些訂單已走紙，并將已走紙之制造作業(yè)單抽出，供車長排定生產(chǎn)順序。若未清除干凈，機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時可能使機(jī)臺受損。若未清除干凈，機(jī)臺移動時會卡住或受損。耐磨片磨損易使開槽刀與下圓刀產(chǎn)生錯位而受損。若傳動軸不清潔，零部件移動時易卡住。檢查時應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免手指被卷入。以32#或40#機(jī)油潤滑。注意：進(jìn)紙部驅(qū)動側(cè)下方送紙吸風(fēng)道有一有機(jī)玻璃蓋，每日上班前應(yīng)檢查其內(nèi)里是否有積存紙屑，若有需清除之。500pcsxxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第3頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.45.4.1訂單生產(chǎn)前準(zhǔn)備：車長：(1)訂單輸入及排單：將欲生產(chǎn)之訂單輸入控制電腦[訂單輸入系統(tǒng)]內(nèi)，輸入方法參照[xxxxxxxx四色印刷機(jī)電腦操作手冊]。[訂單輸入系統(tǒng)]分三部分:A.[版號新增](如附件6.15)；B.[訂單輸入](如附件6.16)；C.[訂單排程](如附件6.17)。在訂單系統(tǒng)首頁[訂單]畫面中點(diǎn)擊“排單”按鈕(應(yīng)先確認(rèn)機(jī)臺主馬達(dá)在OFF狀態(tài)下、進(jìn)紙部輔助滾輪已取出及積紙機(jī)內(nèi)無上一單紙板)，系統(tǒng)將自動控制機(jī)臺進(jìn)行排單，機(jī)臺所有間隙及開槽相位將按照預(yù)設(shè)值自動設(shè)定好。排單時版胴及回軋轆不動作，此時可進(jìn)行掛版、裝模作業(yè)。(2)送紙前緣位置調(diào)整：送紙前緣尺盤(如附件6.19)調(diào)到紙板寬度減去25～50之?dāng)?shù)值。尺盤最大距離為760mm，當(dāng)紙板寬度大于此值則調(diào)于760mm即可。紙板寬度小于450mm則依實際值調(diào)整。(3)著墨輪（版壓）間隙調(diào)整：一～四色著墨輪(版壓)一般調(diào)至7.0mm。一～四色控制面板均有版壓“+”與“-”鈕，按“+”則版壓間隙大，按“-”則版壓間隙小，可依據(jù)實際情況調(diào)整。(4)膠輪間隙調(diào)整：第一~四色膠輪間隙調(diào)整螺絲位置如附件6.34。以棘輪扳手轉(zhuǎn)動螺絲，順時針為間隙為小，反之為大。一般將其調(diào)到刻度為“0”的位置，作業(yè)時依實際情況再作調(diào)整。分印訂單，數(shù)量應(yīng)事先于進(jìn)紙部主控制面板[如附件6.13]計數(shù)器上做設(shè)定，以免超制。情況進(jìn)行調(diào)整。注：a.刷機(jī)上所有間隙數(shù)值均為實際值，單位為mm。著墨輪間隙調(diào)整應(yīng)以印版與著墨輪輕觸為宜，以使印刷清晰。間隙太大會產(chǎn)生漏白現(xiàn)象，太小會有跳轆現(xiàn)象，且會加速印版磨損使其壽命減短。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第4頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.4.2(5)開槽部角刀調(diào)整：視訂單要求TS超高與否調(diào)整角刀位置。以內(nèi)六角板手將角刀座固定螺絲松開。將角刀座移至適當(dāng)位置。以內(nèi)六角板手將角刀座固定螺絲鎖緊。(6)掛軋模(適用于軋制或軋孔訂單)：模切部如附件6.20。依制造業(yè)單(及圖稿)要求，至軋模架上取用訂單指定之模號或軋模(散模)。軋模安裝完畢后按模切間隙“-”按鈕將間隙調(diào)至“0”。掛模時，備紙人員應(yīng)主動協(xié)助固定軋模。（7）完全排單：確認(rèn)掛軋模及掛版完成后,點(diǎn)擊訂單系統(tǒng)首頁畫面上“完全排單”按鈕,機(jī)臺將自動設(shè)定印刷部及模切部相位.放紙人員(1)進(jìn)紙部調(diào)整：進(jìn)紙部如附件6.21。進(jìn)紙部吸風(fēng)閥門共六個，根據(jù)紙板長度進(jìn)行手動開啟或關(guān)閉，以紙板放好之后不漏風(fēng)為原則。再根據(jù)紙板狀況調(diào)整進(jìn)紙及傳送吸風(fēng)的風(fēng)力大小。（送紙吸風(fēng)一般調(diào)到2～3KPa左右）。取一把待印紙板，放在進(jìn)紙部，除作為調(diào)整比對外，也可做為試車用紙。開槽刀更換或調(diào)整時，螺絲務(wù)必鎖緊，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時震動松脫掉落。開槽刀外孔為后刀，里孔為前刀，前刀之角刀應(yīng)超出開槽刀3～5mm，以確保TS能順利切斷。裝、卸軋模時小心手不要被刀模割傷。作業(yè)時應(yīng)將模切部[膠砧轆游動]轉(zhuǎn)至ON的位置，以避免機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時軋模刀軋在優(yōu)力膠砧同一位置而使其破損。1.紙板彎翹時,可將吸風(fēng)量加大，但以不產(chǎn)生折痕為原則。2.紙板若過于彎翹，易產(chǎn)生進(jìn)紙移位及卡紙，需處理平整后再作業(yè)。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第5頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項調(diào)整后擋板高低位置：操作側(cè)擋板、驅(qū)動側(cè)擋板與后擋板尺寸機(jī)臺已自動設(shè)定，但需根據(jù)紙板平整度調(diào)整后擋板高低,按印刷機(jī)主控制面板之[后擋板升降]按鈕調(diào)整。積紙高度電眼調(diào)整：將電眼固定螺絲松開，視紙板楞別及運(yùn)轉(zhuǎn)時車速調(diào)整電眼高度，調(diào)整后將固定螺絲鎖緊。側(cè)拍擊板調(diào)整：將側(cè)拍固定手柄（如附件6.22）向上推松開側(cè)拍擊板，將給紙機(jī)輸送帶控制面板（如附件6.23）上[側(cè)拍]開關(guān)旋到ON位置將其推到疊好之紙板邊緣壓緊后扳下固定手柄，將側(cè)拍擊板固鎖，作業(yè)時再根據(jù)松緊程度做修正。(2)掛版：a.依制造作業(yè)單標(biāo)示之備版位置及版號，到版架上取用指定之印版(如附件6.24)。b.掛版時，印版貼紅色箭頭一端朝操作側(cè)(如附件6.25)，印版中心線與版胴中心線對齊。轉(zhuǎn)動版胴橫移轉(zhuǎn)盤使其在中心“0”的位置，如附件6.26所示。c.將印版上端版條插入版溝中，使印版平整下垂。d.以手撫平印版，同時腳踩版胴后退腳踏開關(guān)(面向版胴之右邊方向)，使印版平貼卷繞于版胴上。e.將印版下端版條插入版胴版溝,用棘輪扳手向上扭轉(zhuǎn)固定螺桿,使印版緊貼于版胴上。f.印版依印刷內(nèi)容、顏色色序逐一固定于版胴上。g.印版掛好后應(yīng)通知車長,以便其進(jìn)行[完全排單]。(3)備油墨：放紙人員依制造作業(yè)單標(biāo)示之墨色代號，至油墨架提取該墨色代號之油墨。3.后檔板入紙量以3～5張最佳。4.積紙高度以30～40公分最佳。但紙板越重堆疊高度要越低，以免影響出紙順暢。必要時可用透明膠帶加強(qiáng)固定。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第6頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.4.3b.依印版印刷顏色將油墨分別倒入印刷機(jī)各色之油墨桶中。c.確認(rèn)油墨槽及管路內(nèi)是否有殘墨，若有則需清潔干凈后方可上油墨。(4)膠輪系統(tǒng)（一~四色）上油墨步驟：先開啟著墨輪馬達(dá),并將著墨輪與橡膠輪間隙調(diào)至“0”之位置，將供墨管放入油墨桶內(nèi)。將印刷部膠輪系統(tǒng)控制面板(如附件6.27)之[供墨系統(tǒng)]開關(guān)轉(zhuǎn)至供墨狀態(tài)。觀察回墨管出口,殘留水流干凈后將回墨管出口置于油墨桶上,以免油墨受污染產(chǎn)生色相變化。觀察油墨抽送及回流是否正常。備紙人員：(1)備紙：將訂單生產(chǎn)所需之紙板自待印區(qū)推進(jìn)機(jī)臺給紙機(jī)軌道。紙板推入推高牙后，踩動推高牙自動傾倒踏板,推高牙自動傾倒并上升，使紙板到達(dá)放紙平臺高度(見附件6.1)。(2)色稿(樣箱)、軋模圖準(zhǔn)備：a.應(yīng)依制造作業(yè)單注明之版號、模號準(zhǔn)備色稿、樣箱、軋模圖(E型箱訂單)，以作為首件檢查時核對之依據(jù)。b.依訂單上注明之位置在色稿柜內(nèi)取出相應(yīng)之色稿袋。打開色稿袋，將色稿取出，平攤于對稿桌。c.樣箱則于備版架上取出，放置于對稿桌上。d.軋模圖依模號于軋模圖架取出，置于對稿桌上。(3)積紙機(jī)設(shè)定：積紙機(jī)控制面板如附件6.29。各部位名稱如附件6.3。操作模式開關(guān)切換到[手動]。按“↓”下降開關(guān)，使檔板降至最低。1.備紙人員應(yīng)核對平板入庫管理單標(biāo)示之訂單號碼材質(zhì)、楞別、尺寸、數(shù)量與欲生產(chǎn)之制造作業(yè)單是否相符。500pcsxxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第7頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.55.5.1檢查文件板下方積紙位置是否有五夾板，位置是否恰當(dāng)。若無則按下控制面板右側(cè)[五夾板輸送]“←”按鈕，由五夾板輸出機(jī)送出一片五夾板，到合適位置后放開按鈕,并將一顆感應(yīng)螺絲鎖在五夾板輸出機(jī)感應(yīng)器之處（如附件6.30所示）。若設(shè)定一片五夾板疊兩積紙板時，先用手動方式將五夾板調(diào)整至第二疊之處，而后將第二顆調(diào)整螺絲鎖在感應(yīng)器之處。檢查擋紙片是否處于“紙板暫存”的位置(若為“釋放”狀態(tài)，則按控制面板“暫存”按鈕，擋板下端之擋紙片會合攏)。將操作模式開關(guān)切換到“自動”。將要生產(chǎn)訂單之試車用廢紙板一張放到檔板，以比對間隙調(diào)整是否恰當(dāng)，并做鋪紙防污用。將五夾板由備用五夾板處放入積紙機(jī)內(nèi)備用。試車：車長：(1)檢查各項準(zhǔn)備工作是否正確完成。(2)確認(rèn)后關(guān)閉印刷機(jī)車壁，準(zhǔn)備試車。“↓”下降機(jī)臺各部車壁均有一條紅色緊急停止控制繩，若遇緊急狀況可拉動此繩，機(jī)臺便會緊急停止，按下驅(qū)動側(cè)之藍(lán)色按鈕則可將其釋放復(fù)位。廢紙板應(yīng)撕破一角以作標(biāo)示，避免誤用流出。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第8頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項按[機(jī)臺移動]按鈕“←”使印刷機(jī)進(jìn)紙部向前移動。當(dāng)機(jī)臺全部合攏后，將進(jìn)紙部[機(jī)臺固鎖]開關(guān)轉(zhuǎn)到“ON”位置。在再將印刷機(jī)各部分[機(jī)臺固鎖]轉(zhuǎn)到“ON”位置。3)進(jìn)紙試?。喊聪轮黢R達(dá)“ON”按鈕，啟動主馬達(dá)。同時啟動[傳送吸力]及[送紙吸力]馬達(dá)。按主機(jī)“+”加速按鈕,調(diào)整到接近量產(chǎn)車速。按下進(jìn)紙啟動[單次]開關(guān)啟動進(jìn)紙。按主機(jī)“-”減速按鈕將車速歸零。按下[傳送吸力]及[送紙吸力]“OFF”按鈕，關(guān)掉吸風(fēng)馬達(dá)。(4)首件檢查：車長核對印刷內(nèi)容、墨色、尺寸及印刷、軋制位置是否與制造作業(yè)單要求相符，確認(rèn)無誤后再行量產(chǎn)，否則應(yīng)再調(diào)整試車，直到合格。印刷內(nèi)容、位置以色稿、樣箱、印刷設(shè)計圖稿核對。墨色依色稿上色樣或標(biāo)準(zhǔn)色卡核對。紙箱尺寸依制造作業(yè)單，以卷尺量測核對。軋制箱印刷位置以1:1軋模圖核對。軋孔位置依軋模圖，以卷尺量測核對。軋制、開槽紙箱應(yīng)作成型檢查，檢查成型狀況是否合格。(5)調(diào)整：a.印刷位置前后偏移可按動印刷部各色控制面板之[印刷相位]“前進(jìn)”、“后退”按鈕來調(diào)整(具體操作參見xxxxxxxx四色印刷機(jī)操作手冊)。關(guān)閉車壁前應(yīng)查看是否有人員、工具未撤離?！?.接紙臂上方之控制面板(如附件6.31)印刷[相位調(diào)整]xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第9頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.65.6.1b.印刷位置左右偏移可以版胴橫移轉(zhuǎn)盤(如附件6.26)作微調(diào)。松開松開固定螺絲，雙手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤調(diào)整版胴左右位置，調(diào)整好后旋緊固定螺絲。c.開槽位置前后偏移可按動開槽部控制面板之[開槽相位]“前進(jìn)”、“后退”按鈕來調(diào)整(具體操作參見xxxxxxxx四色印刷機(jī)操作手冊)。d可按動模切部控制面板之[相位]“前進(jìn)”、“后退”按鈕來調(diào)整(具體操作參見xxxxxxxx四色印刷機(jī)操作手冊)。e.模切位置左右偏移時，以模切橫移轉(zhuǎn)盤作微調(diào)。松開固定螺絲，雙手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤調(diào)整版胴左右位置，調(diào)整好后旋緊固定螺絲。f．軋模未軋斷時，可以適度加壓或在軋模背面以薄鐵片墊高。加壓方法是按下模切部控制面板(附件6.32)之模切間隙“-”按鈕將間隙值調(diào)小。g.壓線太淺或太淺時，調(diào)整壓線輪與破壞輪間隙。壓線深度以成型時，壓線平直、不扭曲、不造成底紙、面紙破裂為原則。h.墨色太淺時可添加適量之新墨或增粘劑到油墨桶中攪拌均勻，或?qū)⒅嗛g隙適度打開。e.墨色太深時，可添加水或無色墨到油墨桶中攪拌均勻。f.紙箱高度要加調(diào)整時，按開槽部控制面板(如附件6.33)[紙箱高度]之“+”、“-”按鈕。量產(chǎn)：放紙人員：(1)洗版：量產(chǎn)前應(yīng)打開印刷機(jī)車壁，將各色印版擦拭清潔后再行量產(chǎn)。2.接紙臂上方控制面板(如附件6.31)開槽與模切[相位調(diào)整]之“前進(jìn)”、1mm。軋模與優(yōu)力膠砧之間隙要適當(dāng)，壓力太輕軋不斷，壓力太重會造成優(yōu)力膠砧受損，使其用壽命減短。注意：液晶觸摸顯示屏（人機(jī)界面）之操作方法詳見xxxxxxxx四色印刷機(jī)操作手冊。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第10頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.6.2腳踩版胴轉(zhuǎn)動開關(guān)轉(zhuǎn)動印版，以抹布沾清水擦拭印版。完成各色擦拭后，將機(jī)臺合攏，按下進(jìn)紙部操作側(cè)面板[位置復(fù)歸]按鈕，機(jī)臺將自動恢復(fù)原位。位置復(fù)歸完成后啟動主馬達(dá)。(2)放紙：按下給紙機(jī)輸送帶控制面板(如附件6.23)之[機(jī)臺前進(jìn)]、[機(jī)臺后退]按鈕，調(diào)整給紙機(jī)前后位置，以后拍擊板能將進(jìn)紙部積紙推齊為原則。釋放[送紙暫停]按鈕，啟動給紙機(jī)輸送帶。側(cè)拍擊板開關(guān)及后拍擊板拍擊速度快慢調(diào)整到合適狀態(tài)(視車速而定)，啟動拍擊板。將紙板一把一把(面紙朝上)放置于輸送帶上。進(jìn)紙部機(jī)紙高度低于電眼時，輸送帶會自動將紙板輸送帶進(jìn)紙部，由側(cè)檔板與后檔板將紙板拍齊。一板紙放完時，踩動推高牙自動傾倒踏板(見附件6.1),推高牙自動回復(fù)，由傾斜轉(zhuǎn)成垂直，并下降至最底部。將五夾板拖出，置于五夾板回收區(qū)。將下一板紙推進(jìn)推高牙，踩動推高牙自動傾倒踏板,推高牙自動傾倒并上升，使紙板到達(dá)放紙平臺高度。重復(fù)d.～g.動作,直到該筆訂單紙板完成。備紙人員：(1)積紙機(jī)輸送帶啟動：a.將積紙機(jī)控制面板(見附件6.13)[輸送速度]切至“ON”，指示燈亮。b.旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定鈕以及切換“連線”、“離線”，調(diào)整輸送帶轉(zhuǎn)速到適當(dāng)速度。1.彎翹之紙板應(yīng)先行剔除另行制作。2.嚴(yán)重彎翹者先行剔除，處理平整后再作業(yè)。3.未壓線之彎曲紙板，應(yīng)將較平整的一端朝前放紙。4.彎曲紙板制作實應(yīng)降低車速以確保品質(zhì)，但降速時應(yīng)注意色相變化而做適度調(diào)整。5.放紙時每把厚度以10cm為6.紙板長度不齊時應(yīng)分類制作，太長者以修邊方式處理；太短者(短少5mm以內(nèi))可由TS減分。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第11頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.6.3(2)積紙作業(yè)：a.量產(chǎn)時紙板堆棧到特定高度時約40cm高時，擋板下端擋紙片會自動打開，使紙板落于下方五夾板上。b.擋板隨著積紙高度而上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定堆疊高度時，警報器響，檔板會上升到頂點(diǎn)，下端擋紙片會自動閉合，用以承接后續(xù)紙板。c.五夾板輸送鏈條自動將疊好的紙板送出，并帶出一片空五夾板承接后續(xù)紙板。d.空五夾板到達(dá)定位后，檔板自動降自最低點(diǎn)。e.重復(fù)a～d動作，直到量產(chǎn)完畢。（3）視訂單需求進(jìn)行貼色稿及制作色稿作業(yè)。車長：(1)印刷機(jī)啟動開始量產(chǎn)：就印刷機(jī)操作面板位置，再次檢視全線是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。按[警報]按鈕示警后，啟動主馬達(dá)，調(diào)整車速，待車速到達(dá)設(shè)定速度，送紙與傳送吸風(fēng)足夠時，按下[連續(xù)]按鈕啟動進(jìn)紙，開始量產(chǎn)。(2)自主檢查：制程中應(yīng)隨時抽檢產(chǎn)品，以確保品質(zhì)合乎標(biāo)準(zhǔn)并能盡早發(fā)現(xiàn)不良。抽檢頻率為約每100只抽1只。制程中輕微的偏移可由接紙臂上方之控制面板(如附件6.31)作相位調(diào)整。制程中隨時注意油墨粘度，適時添加少許清水。分印換字訂單要注意活動版是否有歪斜及松脫掉落。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良應(yīng)立即停車處理。可按下接紙臂上方之控制面板[送紙停止]按鈕停止進(jìn)紙，緊急時按下[急停]按鈕停車作調(diào)整。依照紙張大小、車速、紙板平整度及印刷特性調(diào)整輸送帶轉(zhuǎn)速：1翹紙板，速度要能使每張紙板分開。2.軋孔訂單a.全斷及軋孔朝后者，速度要能使每張紙板分開。b.軋孔朝前者可疊送(不分開)。3.紙板寬度800mm以上者宜采取疊送。注：可視作業(yè)需要選擇[隔張]進(jìn)紙。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第12頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.75.7.15.7.2突發(fā)狀況停車須點(diǎn)擊電腦上顯示的停車內(nèi)容的相應(yīng)項目后點(diǎn)擊[儲存]按鈕。處理完突發(fā)狀況后，將機(jī)臺合攏后按下進(jìn)紙部控制面板上[位置復(fù)歸]按鈕，機(jī)臺將自動恢復(fù)停車前的相位。遇不合格時應(yīng)做適當(dāng)處理,制程中發(fā)現(xiàn)之不良品應(yīng)剔除干凈，不可流入下制程。量產(chǎn)完畢停車：放紙人員：(1)給紙機(jī)停止：按下給紙機(jī)輸送帶控制面板[送紙暫停]按鈕，使輸送帶動作停止，關(guān)掉側(cè)拍、后拍開關(guān)。(2)印刷機(jī)停止進(jìn)紙將“吸風(fēng)除塵”開關(guān)轉(zhuǎn)至“OFF”。(3)進(jìn)紙部內(nèi)若有放置輔助滾輪及磁鐵座需及時取出。(4)油墨回收、清洗膠輪系統(tǒng)（一~四色）：將供墨開關(guān)轉(zhuǎn)至[清洗]并將供墨管提高離開油墨液面，待油墨滴干后將其洗干凈放入水槽內(nèi)，油墨回收完機(jī)臺將自動清洗。（5）將自機(jī)臺內(nèi)回收之油墨倒回原來的油墨桶，并將油墨桶歸回原位。備紙人員:(1)積紙輸出：關(guān)閉積紙機(jī)輸送帶速度開關(guān)。操作模式切至[手動]。油墨桶要蓋密實，以免油墨表面干掉硬化。油墨應(yīng)依油墨架上編號放置。油墨槽及管路要清洗干凈，以免影響新油墨色相。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第13頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.85.8.1按五夾板輸送“←”鍵，將疊好的紙板送出，并帶出一片空五夾板承接后續(xù)訂單紙板。按下“紙板暫存”鍵，使檔紙片閉合。按下“↓”下降鍵，使檔板自動降至最低點(diǎn)。操作模式切換至自動。訂單量產(chǎn)后清理作業(yè)：放紙人員：(1)卸版：(a)在確認(rèn)機(jī)臺完全靜止后，打開印刷機(jī)車壁。(b)放紙人員入車壁內(nèi)，腳踩版胴旋轉(zhuǎn)腳踏開關(guān)，使印版露出。(c)以棘輪扳手向上下旋轉(zhuǎn)固定螺桿，使印版松開。(d)將印版一端版條自版溝拉出，手握版條，腳踩版胴旋轉(zhuǎn)腳踏開關(guān)，將印版卸下。(e)將各色印版逐一卸下。(f)卸下之印版置于洗版槽內(nèi)待清洗。(2)膠輪系統(tǒng)（一~四色）油墨清洗完后，機(jī)臺會報警提示，待約二十分鐘后橡膠輪與著墨輪上殘存之水份干后，將橡膠輪間隙打開至2mm，再將著墨輪轉(zhuǎn)至“OFF”位置。進(jìn)出車壁內(nèi)應(yīng)確認(rèn)攜帶入內(nèi)之工具、物品于離開時已全部帶出。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第14頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.8.25.8.3備紙人員：(3)色稿(樣箱)、軋模圖歸位:(a)(b)樣箱置于印版回收架上。(c)軋模圖放回該模號所屬之模架位置。：TS(4)印版清洗：(a)備紙人員抽空將印完待洗之印版拿到洗版槽內(nèi)清洗。(b)將印版平放在洗版臺上，先以清水噴灑印版，再以棕刷沾洗劑輕刷印版，最后以清水沖洗干凈。(c)車長：(1)最佳化：生產(chǎn)完畢后停車若想保存此版之作業(yè)數(shù)據(jù)，需在訂單系統(tǒng)首頁畫面上點(diǎn)擊“記憶”后再點(diǎn)擊“生產(chǎn)完畢”，若下單為同尺寸同版之訂單可點(diǎn)擊“強(qiáng)迫換單”則下單依此單數(shù)據(jù)作業(yè)。(2)卸模：(a)將[膠砧板轆游動]開關(guān)轉(zhuǎn)至OFF。(b)將[模切間隙]調(diào)至最大。(c)將[模切相位]切換至手動，按[模切相位]前進(jìn)或后退，使模切轆停在適當(dāng)位置，以利卸模作業(yè)。印版應(yīng)盡速清洗，以免油墨干結(jié)后難于洗凈。卸模時小心手不要被刀模割傷。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第15頁修訂版次X版X次項目工作內(nèi)容品質(zhì)、環(huán)境安全注意事項5.95.105.10.15.10.2(d)以內(nèi)六角板手松開軋模固定螺絲后，卸下軋模。(e)卸下之軋模應(yīng)放回該模號指定之模架位置。(f)備紙人員應(yīng)主動協(xié)助車長卸模。若還要繼續(xù)下一筆訂單生產(chǎn)，則重復(fù)5.4～5.8步驟。若要停止作業(yè)則執(zhí)行5.10。工作結(jié)束前清理工作：放紙、備紙人員：將機(jī)臺及周遭打掃干凈。車長：(1)將控制電腦按程序關(guān)機(jī)。(2)報表整理：整理生產(chǎn)報表及訂單。(3)檢查印刷部各色著墨輪是否關(guān)閉，橡膠輪間隙是否打開。(4)檢查機(jī)臺開關(guān)是否關(guān)閉。(5)檢查機(jī)臺、環(huán)境是否打掃干凈。(6)檢查無誤后關(guān)閉電、水、氣源及照明。(7)工具清點(diǎn)、歸位。xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第16頁修訂版次X版X次6.0附件6.1給紙機(jī)6.2xxxxxxxx四色印刷機(jī)6.3積紙機(jī)6.4作業(yè)流程6.5印刷機(jī)控制電腦6.6印刷機(jī)控制電腦標(biāo)題畫面6.7印刷機(jī)控制電腦選擇畫面6.8訂單系統(tǒng)首頁6.9訂單系統(tǒng)首頁之[訂單]6.10訂單系統(tǒng)首頁之[機(jī)臺尺寸]6.11訂單系統(tǒng)首頁之[即時看板]6.12進(jìn)紙部操作側(cè)面板6.13進(jìn)紙部主控制面板6.14給紙機(jī)主控制面板6.15[訂單輸入系統(tǒng)]之[版號新增]6.16[訂單輸入系統(tǒng)]之[訂單輸入]6.17[訂單輸入系統(tǒng)]之[訂單排程]6.18機(jī)臺各部分間隙值6.19送紙前緣尺盤6.20模切部6.21進(jìn)紙部6.22側(cè)拍固定手柄6.23給紙機(jī)輸送帶控制面板6.24備版版架6.25掛版6.26版胴橫移轉(zhuǎn)盤6.27印刷部膠輪系統(tǒng)控制面板6.28積紙機(jī)控制面板6.29五夾板輸出機(jī)感應(yīng)器6.30接紙臂上方之控制面板6.31模切部控制面板6.32開槽部控制面板6.33膠輪間隙調(diào)整xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第17頁修訂版次X版X次6.0附件6.1給紙機(jī)6.2xxxxxxxx四色印刷機(jī)xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第18頁修訂版次X版X次6.3積紙機(jī)xxxxxx紙業(yè)有限公司四色印刷機(jī)（xx）操作說明書XXXXXXXX查看哪些訂單已走紙備紙人員開啟電、氣、水源、照明車長生產(chǎn)下筆訂單訂單生產(chǎn)前準(zhǔn)備首件檢查車長關(guān)閉電、氣、水源、照明車長報表整理車長環(huán)境清理、電源開閉備紙、放紙人員工作結(jié)束前清理作業(yè)印版清洗備紙人員油墨回收、清洗放紙人員卸版放紙人員色稿、樣箱、軋模圖歸位備紙人員卸模車長、備紙人員廢紙、不良品清理備紙人員卸版放紙人員制品推到下一制程庫位備紙人員量產(chǎn)試車車長上油墨放紙人員掛板放紙人員掛軋膜車長、備紙人員機(jī)臺設(shè)定車長疊紙機(jī)設(shè)定備紙人員色稿(樣箱)軋模圖準(zhǔn)備備紙人員備紙備紙人員給紙機(jī)設(shè)定放紙人員機(jī)臺潤滑放紙人員機(jī)臺檢查車長輸單、排單車長查看哪些訂單已走紙備紙人員開啟電、氣、水源、照明車長生產(chǎn)下筆訂單訂單生產(chǎn)前準(zhǔn)備首件檢查車長關(guān)閉電、氣、水源、照明車長報表整理車長環(huán)境清理、電源開閉備紙、放紙人員工作結(jié)束前清理作業(yè)印版清洗備紙人員油墨回收、清洗放紙人員卸版放紙人員色稿、樣箱、軋模圖歸位備紙人員卸模車長、備紙人員廢紙、不良品清理備紙人員卸版放紙人員制品推到下一制程庫位備紙人員量產(chǎn)試車車長上油墨放紙人員掛板放紙人員掛軋膜車長、備紙人員機(jī)臺設(shè)定車長疊紙機(jī)設(shè)定備紙人員色稿(樣箱)軋模圖準(zhǔn)備備紙人員備紙備紙人員給紙機(jī)設(shè)定放紙人員機(jī)臺潤滑放紙人員機(jī)臺檢查車長輸單、排單車長YESxxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第20頁修訂版次X版X次6.5印刷機(jī)控制電腦6.6印刷機(jī)控制電腦標(biāo)題畫面6.7印刷機(jī)控制電腦選擇畫面xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第21頁修訂版次X版X次6.8訂單系統(tǒng)首頁xxxxxx紙業(yè)有限公司工作說明書四色印刷機(jī)（xx）操作說明書編號XXXXXXXX發(fā)布頁次第22頁修訂版次X版X次6.9訂單系統(tǒng)首頁之[訂單]6.10訂單系統(tǒng)首頁之[機(jī)臺尺寸]x