青島西海岸公用事業(yè)集團(tuán)水務(wù)有限公司供水工程項(xiàng)目交接查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

青島西海岸公用事業(yè)集團(tuán)水務(wù)有限公司

供水工程項(xiàng)目交接查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

一、查驗(yàn)范圍

1.普通居民住宅、公租房?jī)?nèi)的分戶(hù)水表前（包含分戶(hù)水表）

的給水配套設(shè)施。

2.道路配套管網(wǎng)、水廠等給水配套設(shè)施。

二、查驗(yàn)的前提條件

1.給水配套工程施工完畢，竣工圖已繪制完畢，建設(shè)方自檢

合格。

2.給水管道在水務(wù)公司查驗(yàn)人員見(jiàn)證下打壓合格。

3.新建道路配套管網(wǎng)已在水務(wù)公司客服大廳繳納管道沖洗

費(fèi)。

4.新建小區(qū)配套管網(wǎng)已與主管道連通并在末端出水口監(jiān)測(cè)

水質(zhì)合格。

5.新建道路配套管網(wǎng)已完成與主管道的碰頭（在管道打壓合

格并繳納管道沖洗費(fèi)后向水務(wù)公司申請(qǐng)進(jìn)行碰頭）。

6.已按照驗(yàn)收資料清單及說(shuō)明向水務(wù)公司提供完整資料。

三、交接查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)

（一）分部、分項(xiàng)工程劃分

單位工程包含開(kāi)（挖）槽施工的管道工程、大型頂管工程、盾

構(gòu)管道工程、淺埋暗挖管道工程、大型沉管工程、大型橋管工程

等不同的工程；各單位工程又劃分為土石方工程、管道主體工程、

附屬構(gòu)筑物工程等分部工程；各分部工程再細(xì)分為不同的分項(xiàng)工

程。詳見(jiàn)GB50268-2008中《附錄A給排水管道工程分項(xiàng)、分

部、單位工程劃分》。

（二）基坑開(kāi)挖及回填相關(guān)規(guī)定

1.槽底寬、槽深、分層開(kāi)挖高度、各層邊坡及層間留臺(tái)寬度

等，應(yīng)方便管道結(jié)構(gòu)施工，確保施工質(zhì)量和安全。管道交叉處理

應(yīng)滿(mǎn)足管道間最小凈距的要求，且按有壓管道避讓無(wú)壓管道、支

管道避讓干線管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理。

2.給排水管道鋪設(shè)完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽。

回填前，應(yīng)采取防止管道發(fā)生位移或損傷的措施；現(xiàn)澆筑混凝土

強(qiáng)度、水泥砂漿接口的水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5MPa；井室、雨

水口及其他附屬構(gòu)筑物的現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度或砌體水泥砂漿強(qiáng)度

應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3.壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回

填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其

余部分。

4.管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽

兩側(cè)對(duì)稱(chēng)運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接回填在管道上；回填其他部位時(shí)，

應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。

5.管道兩側(cè)和管頂以上500nlm范圍內(nèi)胸腔夯實(shí)，應(yīng)采用輕型

壓實(shí)機(jī)具，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過(guò)300mm。

6.原狀地基為巖石或堅(jiān)硬土層時(shí)，管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，

厚度不小于300mmo

7.管道側(cè)面回填風(fēng)化砂，管頂覆蓋風(fēng)化砂厚度不得小于

50cmo

（三）管道查驗(yàn)

1.管材管件

埋地主管道宜采用球墨鑄鐵管、復(fù)合鋼管或PE管，上反、

下臥、穿越結(jié)構(gòu)物等改遷管線宜選用鋼管，樓內(nèi)管宜采用內(nèi)襯塑

鋼管，嚴(yán)禁采用內(nèi)鍍鋅防腐鋼管等可能污染水源的材質(zhì)。管徑大

于等于100mm的主管不宜采用PE管。管材公稱(chēng)壓力》設(shè)計(jì)壓力三

1.5倍工作壓力，公稱(chēng)壓力還應(yīng)滿(mǎn)足管道試壓要求（參考

《GB50332-2002給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及《GB50268》

相關(guān)說(shuō)明）。

1.1球墨鑄鐵管：

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管

件和附件》GBT13295-2019的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

主要內(nèi)容及要求：標(biāo)準(zhǔn)壁厚K9級(jí)，接口型式為滑入式柔性

聯(lián)接，T型接口，橡膠圈密封[橡膠圈材料為丁睛橡膠(給水用)]

或法蘭連接。球墨鑄鐵管管體內(nèi)壁涂覆水泥砂漿,應(yīng)符合IS04179

的規(guī)定，管道外壁噴鋅防腐，球墨鑄鐵管外表面噴鋅涂層應(yīng)符合

IS08179-1的規(guī)定，噴鋅厚度130g/平方米，鑄管?chē)婁\后，應(yīng)選

用符合GB/T17459的瀝青涂料作為終飾涂層材料，終飾層干膜平

均厚度不小于70〃m,局部最小厚度不小于50〃m。施工前球墨鑄

鐵管管配件兩端加塑料堵頭封堵。其中連接法蘭管件的公稱(chēng)壓力

根據(jù)實(shí)際分區(qū)工作壓力PN10或PN16o

1.2鋼管

按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

(GB/T23257-2009)；《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50235)；《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50236)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

主要內(nèi)容：鋼制管配件，公稱(chēng)壓力應(yīng)為L(zhǎng)6MPa。鋼板板材:

Q235-A；鋼管其內(nèi)外表面均做防腐處理，內(nèi)表面涂符合《生活飲

用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法》的無(wú)毒環(huán)氧涂料，底漆面漆各兩道，外壁

包覆聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐層，應(yīng)符合《埋地鋼制管道聚乙烯防腐

層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T23257-2009),防腐層最小厚度按防腐加強(qiáng)

級(jí)(S)確定，鋼制管配件焊接口要求聚乙烯現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口。

1.3不銹鋼管及塑料管道

按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《薄壁不銹鋼管道技術(shù)規(guī)范》GB/T

29038-2012；《鋼塑復(fù)合管》GB/T28897-2012；《建筑給水鋼塑

復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001；《給水用丙烯酸共聚

聚氯乙烯管材及關(guān)鍵國(guó)家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T218-2010的

相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.4.閥門(mén)：

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水用軟密封閘閥》CJT

216-2013；《工業(yè)閥門(mén)標(biāo)志》GB/T12220-2015《鋼塑復(fù)合管》的

相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

主要內(nèi)容：65WDNW300閥門(mén)采用橡膠密封閘閥，閥體、閥

板為球墨鑄鐵，密封圈：丁脯橡膠，閥桿為不銹鋼；DN50閥

門(mén)為銅閘閥；DN<50閥門(mén)為全銅截止閥，公稱(chēng)壓力2L6MPa。

排氣閥采用微排復(fù)合式排氣閥，公稱(chēng)壓力為L(zhǎng)6MPa,室外排氣

閥規(guī)格為DNIOOo止回閥采用DRVZ型靜音式止回閥，公稱(chēng)壓力

為1.6MPa。止水栓采用非偏心式立式止水栓。

1.5.消火栓：

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外消火栓》GB4452-2011

的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

主要內(nèi)容：消火栓宜采用上立式防撞止水式消火栓，根據(jù)《給

水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)（第三冊(cè)）》和給水現(xiàn)狀運(yùn)營(yíng)管理需求，消火栓

規(guī)格為DN150。地上立式消火栓需設(shè)置防撞護(hù)欄。在不具備設(shè)置

地上式消火栓的位置，可選擇設(shè)置埋式消火栓。消火栓要做內(nèi)防

腐，要求對(duì)消火栓管腔內(nèi)壁、鍍鋅芯等部位進(jìn)行防腐，防腐要求:

表面涂符合《生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法》的無(wú)毒環(huán)氧涂料，

底漆面漆各兩道；噴涂前必須對(duì)金屬表面進(jìn)行噴丸處理。消火栓

平面位置距離路緣石外0.8米。

1.6.井蓋：

制作檢查井井蓋所用的球墨鑄鐵應(yīng)符合GB/T1348的規(guī)定，

井蓋規(guī)格為D400型，人孔尺寸為0700,檢查井井蓋、支座采用

球墨鑄鐵QT500-7,抗拉強(qiáng)度不小于450MPa,屈服強(qiáng)度不小于

300MPa,井蓋上鑄“給”等文字標(biāo)識(shí)，井蓋具備環(huán)保無(wú)噪音、防

盜功能。

井蓋背面必須具有清晰、易辨識(shí)的永久性標(biāo)識(shí)(生產(chǎn)廠商、

產(chǎn)品批號(hào)等)。

1.7.水表：

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《封閉滿(mǎn)管道中水流量的測(cè)量

飲用冷水水表和熱水水表》GB/T778；《飲用水冷水水表安全規(guī)

則》CJ266；《冷水水表檢定規(guī)程》JJG162；《超聲流量計(jì)檢定

規(guī)程》JJG1030；《電磁流量計(jì)檢定規(guī)程》JJG1033；《電子遠(yuǎn)傳

水表》CJ/T224及供水企業(yè)水表相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

主要內(nèi)容：

(1)水表口徑W40nlm為螺紋連接，使用遠(yuǎn)傳水表；口徑〉

40mm為法蘭連接，使用遠(yuǎn)傳超聲波水表。

(2)機(jī)械水表口徑W40mm為濕式半液封旋翼式，口徑DN50

為干式垂直螺翼式，口徑＞50mm為干式水平螺翼式。

(3)水表長(zhǎng)度DN15水平式為165mm,DN15立式為100mm,

DN20為195mm,DN25為225mm,DN40為245mm,DN50為275mm,

DN80為225mm,DN100為250mm,DN150為300mm,DN200為350mm。

(4)機(jī)芯、葉輪等零部件所用聚甲醛樹(shù)脂POM、工程塑料ABS

等，應(yīng)使用知名品牌化學(xué)公司產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用回用料。軸、軸套

等應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及硬度。

(5)水表內(nèi)所有接觸水的零部件應(yīng)采用通常認(rèn)為是無(wú)毒、無(wú)

污染、無(wú)生物活性的材料制造。整體水表的制造材料應(yīng)能抗內(nèi)、

外部腐蝕或進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o(hù)處理。

(6)水表上應(yīng)標(biāo)有廠標(biāo)、流向箭頭、公稱(chēng)口徑、安裝方式和

制造年月等標(biāo)志，并在表盤(pán)顯著位置激光打印水務(wù)集團(tuán)統(tǒng)一11

位水表編號(hào)和相應(yīng)條形碼，編號(hào)和條碼字跡清晰，方便識(shí)別。水

表分度的基本單位為

(7)水表設(shè)計(jì)使用壽命不低于8年，質(zhì)保期隨檢定規(guī)程要求。

(8)水表應(yīng)具有可供封印的洞孔。

(9)采用NBTot傳輸方式的遠(yuǎn)傳水表，至少應(yīng)包含8年通

訊費(fèi)。

(10)遠(yuǎn)傳水表，每小時(shí)采集一次數(shù)據(jù)，每天數(shù)據(jù)打包上傳

一次，在此頻率下，電池壽命至少8年。

(11)有線連接的遠(yuǎn)傳水表具備RS485接口，Modbus通訊協(xié)

議，符合海潤(rùn)定制的協(xié)議格式。

(12)水表必須經(jīng)青島市計(jì)量行政部門(mén)指定的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)

進(jìn)行檢定。

2.管頂覆土

覆土厚度應(yīng)在1.2m-3.0m之間，并應(yīng)符合《07MS101》中的

相關(guān)規(guī)定。管道應(yīng)位于穩(wěn)定的土層內(nèi)，給水管道與其他管道、結(jié)

構(gòu)物之間凈距應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范和檢修需求；當(dāng)管道存在安全隱患時(shí)應(yīng)

采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ枰员Ｗo(hù)。

3.法蘭連接

管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)與管道保持同心，兩法蘭間應(yīng)

平行；螺栓應(yīng)使用相同規(guī)格，且安裝方向應(yīng)一致；螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊

固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一

至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法

蘭接口埋入土中時(shí)，應(yīng)采取防腐措施。

4.防腐處理

鋼管內(nèi)外防腐應(yīng)滿(mǎn)足《GB50268-2008》5.4條及其他相關(guān)規(guī)

定。外防腐至少保障三油兩布的防腐處理措施。

5.球墨鑄鐵管安裝

①管節(jié)及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平

的缺陷；

②采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插

口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。

③管節(jié)及管件下溝槽前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄

砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面、

插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的

管節(jié)及管件不得使用。

④沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)

連接，確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。

⑤采用滑入式或機(jī)械式柔性接口時(shí)，橡膠圈的質(zhì)量、性能、

細(xì)部尺寸，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)球墨鑄鐵管及管件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

⑥橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行管道安裝。

⑦安裝滑入式橡膠圈接門(mén)時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)

查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。

⑧安裝機(jī)械式柔性接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線

相重合；螺栓安裝方向應(yīng)一致，用扭矩扳手均勻、對(duì)稱(chēng)地緊固。

⑨管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表中規(guī)定沿曲

線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角

管徑Di(mm)75?600700~8002900

允許轉(zhuǎn)角（。）321

6.PE管施工

①管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接（熱熔對(duì)

接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、

電熔鞍形連接）及機(jī)械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法

蘭連接、鋼塑過(guò)度連接）。公稱(chēng)外徑大于或等于63mm的管道不

宜采用手工熱熔承插連接，壁厚V6nlm的管材不宜使用熱熔對(duì)接

的連接方法，聚乙烯管材、管件不得采用螺紋連接和粘接。

②熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均

勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈

棉布擦凈加熱面上的污物。

③熱熔連接加熱時(shí)間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷

卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及

管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或

在連接件上施加任何外力。

④兩待連接件的連接端應(yīng)伸出焊機(jī)夾具一定自由長(zhǎng)度，并校

直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯(cuò)邊不宜大于壁厚的

10%。

⑤管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布

擦凈，并銃削連接面，使其與軸線垂直。

⑥待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。加熱完

畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化

的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，

并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

定。

⑦不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時(shí)，宜通過(guò)機(jī)械加工

使焊接處壁厚相同。

⑧聚乙烯(PE)給水管道熱熔對(duì)接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、

同牌號(hào)的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；

不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對(duì)接連接。

⑨熱熔后外觀檢查卷邊應(yīng)均勻、圓滑、飽滿(mǎn)，兩邊卷邊尺寸

相近；焊縫平滑對(duì)稱(chēng)，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于

0.IV它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷,

切邊的管端錯(cuò)邊不超過(guò)壁厚的10%o

7.支墩

①管節(jié)及管件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)位置準(zhǔn)確，錨定牢固。鋼制

錨固件必須采取相應(yīng)的防腐處理。

②支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。無(wú)原狀土作后背墻時(shí)，應(yīng)采

取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。采用砌筑支

墩時(shí)，原狀土與支墩之間應(yīng)采用砂漿填塞。

③支墩應(yīng)在管節(jié)接口做完、管節(jié)位置固定后修筑。

④支墩施工前，應(yīng)將支墩部位的管節(jié)、管件表面清理干凈。

⑤支墩宜采用混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15。采用

砌筑結(jié)構(gòu)時(shí)，水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于M7.5。

⑥管節(jié)安裝過(guò)程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或

混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。

⑦管道及管件支墩施工完畢，并達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行水

壓試驗(yàn)。

8.水壓試驗(yàn)

管道施工完畢后，碰頭前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力及其他規(guī)定

詳見(jiàn)《GB50268-2008》中“9.2壓力管道水壓試驗(yàn)”的相關(guān)規(guī)

定，試壓范圍應(yīng)能有效檢驗(yàn)施工范圍內(nèi)全部管件的密封性；應(yīng)采

用符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的潔凈水進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

（四）閥門(mén)井、排氣井、排泥井查驗(yàn)

1.閥門(mén)一般性要求

①閥門(mén)的設(shè)置（參考GB50015-2010中3.4條）應(yīng)遵循如下：

給水管道的下列部位應(yīng)設(shè)置閥門(mén)；小區(qū)給水管道從城鎮(zhèn)給水

管道的引入管段上；小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)按分隔要求

設(shè)置。環(huán)狀管段過(guò)長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)置分段閥門(mén)；從小區(qū)給水干管上接

出的支管起端或接戶(hù)管起端；入戶(hù)管、水表前和各分支立管；室

內(nèi)給水管道向住戶(hù)、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端（系統(tǒng)狀態(tài)

發(fā)生變化的位置地方）；水池（箱）、加壓泵房、加熱器、減壓

閥、倒流防止器等處應(yīng)按安裝要求配置。（檢修和控制要求）；

根據(jù)水務(wù)公司管理需求需增設(shè)閥門(mén)的位置。

②給水管道的下列管段上應(yīng)設(shè)置止回閥：

直接從城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)接入小區(qū)或建筑物的引入管上（裝有倒

流防止器的管段，不需再裝止回閥）；密閉的水加熱器或用水設(shè)

備的進(jìn)水管上；（滿(mǎn)足倒流器設(shè)置要求確定）；水泵出水管上；

進(jìn)出水管合用一條管道的水箱、水塔和高地水池的出水管段上

（滿(mǎn)足倒流設(shè)置要求，水力條件需要）；其他可能存在污染供水

管道的情況。

③高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，地（低）點(diǎn)設(shè)置排泥閥。

④閥門(mén)井直徑應(yīng)符合下表要求：

閥門(mén)井井徑及接管管徑（一）（麗）閥門(mén)井井徑及接管管徑（二）（mm）

7

75(80)10015020025030075(80)100150200250300

DN1\\

75(80)1400-75(80)1400—

10014001400一---10014001400—-—-

150140014001400-一—150180018001800-—-

200—180018001800--200-180018001800—-

250-1800180018001800一250-2000200020002000-

300-18001800200020002000300-24002400240024002400

說(shuō)做1.同門(mén)法士及蟀虻的M尺寸直T.即可出式前或仲取購(gòu).

2.助糕用胸段形蚊翻井或蚊好井.

3.用mu曲n蚊獻(xiàn).閘閥組合節(jié)點(diǎn)圖

2.閥門(mén)井砌筑要求

①閥門(mén)井一般分為磚砌圓形井和鋼筋舲矩形井，無(wú)地下水可

采用磚砌井，有地下水采用鋼筋松矩形井，井室施工必須嚴(yán)格按

設(shè)計(jì)圖紙施工，不得以磚井代替鋼筋舲井；若設(shè)計(jì)為分離式井室,

施工時(shí)不得隨意合并為一個(gè)井室。井室內(nèi)需設(shè)置集水坑。

②施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范施工，注意防水設(shè)置。磚砌井

室應(yīng)符合《07MS101》中的相關(guān)規(guī)定，底板應(yīng)采用鋼筋混凝土，

厚度不小于20cm,墻體采用強(qiáng)度等級(jí)大于等于MU10級(jí)燒結(jié)實(shí)心

磚，水泥砂漿采用M10級(jí)水泥砂漿。井室內(nèi)外面都需要采用防水

砂漿（1:2水泥砂漿內(nèi)摻水泥重量5%的防水劑）抹面，抹面厚度

均為20mmo

③若采用鋼筋混凝土矩形井，舲井室的聆強(qiáng)度等級(jí)不得小于

C25,要求采用鑿毛、清洗等方式保證井室底板和側(cè)壁有效連接

為一體，不得出現(xiàn)夾層。井室施工過(guò)程用的拉筋應(yīng)帶止水環(huán)。墻

壁不得出現(xiàn)小孔或?qū)挾却笥?.2mm的裂縫，不得有其他井室漏

水、滲水的情況。

④閥門(mén)井深度計(jì)算：（管頂最小覆土厚度）+（管徑）+（30-40cm

支墩高度），一般井室深度不小于L5米。

3.蓋板選用及井圈處理

閥門(mén)井口應(yīng)正對(duì)閥桿，若井內(nèi)有多個(gè)閥門(mén)，可設(shè)置多個(gè)井口，

以達(dá)到快速啟閉閥門(mén)的目的。

①當(dāng)井室位于人行道或車(chē)行道上時(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面

平齊；當(dāng)井室位于城市綠化帶時(shí)，井室應(yīng)比綠化帶標(biāo)高高出10cm；

當(dāng)井室位于農(nóng)田中時(shí)，為防止井室被埋，蓋板高度宜高出農(nóng)田

30~50cm。

②井蓋應(yīng)選用少700或4800的重型或輕型蓋板。蓋板型號(hào)

的選用參考《GBT23858-2009》，井蓋尺寸及重量參考《青島市

城市道路給水檢查井通用圖集》。人行道上蓋板宜選用C250類(lèi)

型，城市主路上應(yīng)選用D400及以上蓋板。蓋板與井座間應(yīng)采取

鐵鏈、翻轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸等有效防脫離措施。為避免產(chǎn)生噪音，安裝井座

時(shí)，將檢查井蓋的較接端平行的安裝在車(chē)輛前進(jìn)方向的反方向。

井圈施工參考《07MS101》中第21頁(yè)或《青島市城市道路給水檢

查井通用圖集》說(shuō)明部分進(jìn)行施工，當(dāng)工點(diǎn)圖紙對(duì)井圈有更高要

求的詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)參照工點(diǎn)圖紙進(jìn)行施工，施工中應(yīng)采用合

理的施工工藝保證井圈成型后的外觀質(zhì)量和實(shí)體質(zhì)量，避免井圈

周?chē)a(chǎn)生開(kāi)裂和下沉（“肚臍眼”病害）。提倡采用預(yù)制鋼筋舲

井圈與路面結(jié)構(gòu)整體成型后安裝井座和蓋板。

③當(dāng)采用預(yù)制檢查井頂板且無(wú)足夠的覆土厚度時(shí)，頂板人孔

處應(yīng)設(shè)置安放井座的凹槽，保證井蓋安裝后與頂板齊平，且蓋板

下頂板鋼筋砂厚度不得小于20cm。否則整個(gè)頂板范圍內(nèi)需用澆

筑頂板的同材料整體加高到井蓋高度。

4.爬梯制安

井口處順檢查井側(cè)壁需安裝檢查梯。檢查梯可參考

《06MS201-6》進(jìn)行施工，也可用直徑不小于20mm的鋼筋代替踏

步材料，鋼筋外需按防銹涂裝要求進(jìn)行防銹處理。檢查梯上下間

距36cm,左右間距30cm,自井口處依次向下設(shè)置。要求安裝到

檢查井內(nèi)壁上的爬梯方便人員上下井室（井口位置應(yīng)兼顧閥門(mén)位

置，要求閥門(mén)正上方正對(duì)井口），若井口遠(yuǎn)離檢查井內(nèi)壁導(dǎo)致檢

修人員無(wú)法正常上下井室則應(yīng)采取適當(dāng)補(bǔ)救措施（在井室空間允

許的情況下于井室內(nèi)加設(shè)50*4及以上材質(zhì)焊接的垂直爬梯，梯

步采用直徑不小于20mm的鋼筋，爬梯外側(cè)按照防銹涂裝要求進(jìn)

行防銹處理，爬梯頂部應(yīng)與井口邊緣對(duì)齊以方便人員上下檢修。

防銹處理措施參考《CECS343：2013》中的要求。對(duì)于深度小于

1.6米的部分井室，可以在水務(wù)公司同意的前提下，可在井內(nèi)砌

筑小平臺(tái)代替爬梯以方便人員上下井）。

5.井室清理

井室內(nèi)應(yīng)整潔，無(wú)建筑垃圾等雜物。

6.管道穿越井壁處理

管道穿過(guò)井壁的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合

下列規(guī)定：

①混凝土類(lèi)管道、金屬類(lèi)無(wú)壓管道，其管外壁與砌筑井壁

洞圈之間為剛性連接時(shí)水泥砂漿應(yīng)坐漿飽滿(mǎn)、密實(shí)；

②金屬類(lèi)壓力管道，井壁洞圈應(yīng)預(yù)設(shè)套管，管道外壁與套管

的間隙應(yīng)四周均勻一致，其間隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密

實(shí)；

③化學(xué)建材管道宜采用中介層法與井壁洞圈連接；

④對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)井室，井壁洞圈應(yīng)振搗密實(shí)；

⑤井室內(nèi)管件應(yīng)與井壁留有足夠的空間，保證更換、維修的

可操作性。

7.砌筑結(jié)構(gòu)的井室注意事項(xiàng)

①砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤(rùn)；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，

現(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌；

②砌塊應(yīng)優(yōu)選燒結(jié)紅磚，垂直砌筑，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)

計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌

筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm,偏心收口時(shí)每層

收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；

③砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿(mǎn)，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不

得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；

④砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)

定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏；

⑤內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時(shí)，抹面應(yīng)分

層壓實(shí)。

8.預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的井室施工注意事項(xiàng)

①預(yù)制構(gòu)件及其配件經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和安裝要求；

②預(yù)制構(gòu)件裝配位置和尺寸正確，安裝牢固；

③采用水泥砂漿接縫時(shí)，企口坐漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿(mǎn)，裝配

后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震

動(dòng)；

④設(shè)有橡膠密封圈時(shí)，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)密可靠；

⑤底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應(yīng)填塞嚴(yán)

密，抹角光滑平整。

9.現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的井室施工注意事項(xiàng)

①澆筑前，鋼筋、模板工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比滿(mǎn)足

設(shè)計(jì)要求；

②振搗密實(shí)，無(wú)漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象；

③及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度等級(jí)來(lái)達(dá)設(shè)計(jì)要求不得受力；

④澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達(dá)到規(guī)定

抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。

10.井室回填

井室周?chē)靥钔帘仨毞显O(shè)計(jì)要求，不得出現(xiàn)明顯的沉陷、

坑洞。

11.閥門(mén)選用

考慮運(yùn)營(yíng)及維護(hù)的方便，要求主管道閥門(mén)一律采用暗桿銅桿

閘閥（或奧氏體型及更優(yōu)不銹鋼桿），不得出現(xiàn)蝶閥等使用壽命

短、維修不方便的閥門(mén)。地下式閘閥均需采用方頭手柄，不得采

用手輪。施工時(shí)方頭帽須正對(duì)井口（或單開(kāi)小井口），保證順利

開(kāi)關(guān)閥門(mén)。井口施工保證方頭帽正對(duì)井口的同時(shí)應(yīng)兼顧檢查爬梯

的位置，保證人員正常上下井室。

12.過(guò)路管及預(yù)留閥要求

主管線與支管線節(jié)點(diǎn)處在支管線設(shè)置閥門(mén)；屬于過(guò)路管線的

應(yīng)在管線末端設(shè)置閥門(mén)井，管口處于封堵?tīng)顟B(tài)（參考青開(kāi)城委發(fā)

[2012）14號(hào)）。預(yù)留閥前后需設(shè)置足夠長(zhǎng)度雙盤(pán)短管且采用

剛性連接，在不設(shè)置支墩或支撐的情況下可以實(shí)現(xiàn)帶水壓自穩(wěn)狀

態(tài)。

13.伸縮器要求

為補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；吸收設(shè)備振動(dòng)，

減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響；吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量以

及考慮閥門(mén)的拆裝方便，要求DN200及以上管徑閥門(mén)處需安裝伸

縮器。建議要求鋼性管道附屬閥門(mén)均必須安裝伸縮器。

14.排氣閥要求

復(fù)合排氣閥上的壓力表應(yīng)該按照設(shè)計(jì)安裝，或經(jīng)供水公司同

意后用不銹鋼堵頭封堵；排氣閥不得漏水，若出現(xiàn)漏水現(xiàn)象應(yīng)查

明原因進(jìn)行修理。

15.排泥閥設(shè)置要求

排泥應(yīng)設(shè)置濕井并將濕井與附近排水系統(tǒng)連通，排水管口徑

應(yīng)為進(jìn)水管口徑的1.5-2倍，并且做到“低進(jìn)高出”。

（五）消防栓查驗(yàn)

道路配套消防栓一般采用地上式支管深裝消防栓，其閥門(mén)井

要求參照本標(biāo)準(zhǔn)第5.4條規(guī)定。消防栓閥門(mén)應(yīng)采用銅桿材質(zhì)。消

防栓下部法蘭應(yīng)埋入地下，并應(yīng)對(duì)埋入土中的法蘭接口進(jìn)行防腐

處理。施工參考《07MS101T》室外地上消防栓泄水口不得位于

硬化地面以下，如必須處于地面以下，應(yīng)在泄水口處鋪設(shè)鵝卵石

滲水。

（六）室外水表井的查驗(yàn)

1.一般要求參考本標(biāo)準(zhǔn)第5.4條規(guī)定。

2.無(wú)地下水時(shí)可采用轉(zhuǎn)砌矩形水表井，有地下水時(shí)需用鋼筋

舲水表井。水表井參考《07MS101-2》及《水表井砌筑圖集A-C》，

水表下應(yīng)設(shè)支墩，水表井內(nèi)分水器應(yīng)采用單向或雙向多路成品分

水器，不宜自行拼接分水器。水表與井室內(nèi)壁應(yīng)留有足夠維修空

間（不小于15cm）o

3.水表應(yīng)正對(duì)井口以方便抄表，井口位置應(yīng)兼顧水表井側(cè)壁

爬梯。

4.水表井應(yīng)設(shè)在非機(jī)動(dòng)車(chē)道的位置且應(yīng)位于不被占?jí)旱奈?/p>

置，一般不得設(shè)于停車(chē)位位置。非機(jī)動(dòng)車(chē)道上的水表井應(yīng)為方形

井蓋，不得不設(shè)在機(jī)動(dòng)車(chē)道上的水表井宜用圓形加重井蓋。

5.一般情況，水表前應(yīng)安裝鎖閉閥、過(guò)濾器，表后應(yīng)安裝止

回閥、閘閥，存在污染水可能倒流回主管道時(shí)須安裝止回閥或低

阻力倒流防止器；各管件宜選用銅材質(zhì)，型號(hào)需滿(mǎn)足水務(wù)公司管

理需求。

6.電磁流量計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足“前十后五”的要求，特殊情況必須滿(mǎn)

足“前五后三”要求。

7.根據(jù)智慧水務(wù)建設(shè)需求，2017年后新建小區(qū)應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)傳

水表。建設(shè)方或施工方應(yīng)負(fù)責(zé)遠(yuǎn)傳表調(diào)試并將數(shù)據(jù)傳入水務(wù)智慧

系統(tǒng)。

（七）室內(nèi)管道井及立管查驗(yàn)

1.立管應(yīng)用生料帶或麻繩連接，不宜得用液體膠連接，連接

后應(yīng)按照設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力并且不小于設(shè)計(jì)工作壓力1.5倍的要求

進(jìn)行試壓合格。

2.水表宜采用光電遠(yuǎn)傳表，水平安裝；水表間應(yīng)有足夠空間

滿(mǎn)足檢修需求。水表間應(yīng)設(shè)置在住戶(hù)門(mén)外。

管道保溫材料應(yīng)當(dāng)采用橡塑，不得采用巖棉等不利于后期保

養(yǎng)維護(hù)的材料。

（八）二供設(shè)備交接查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

詳見(jiàn)下列文件：

1.《地下泵房及箱式無(wú)負(fù)壓加壓設(shè)備技術(shù)要求》

2.《地上泵房及罐式無(wú)負(fù)壓加壓設(shè)備技術(shù)要求》

3.《關(guān)于二次供水泵站遠(yuǎn)傳通訊要求》

四、其他事項(xiàng)

1.開(kāi)發(fā)建設(shè)單位在管道井立管安裝前制作管道井內(nèi)設(shè)施安

裝樣板間并提供管道綜合布局示意圖，供水企業(yè)查驗(yàn)合格后進(jìn)行

立管安裝。

2.管道井和表池內(nèi)水表排位為自下而上順序排位，并進(jìn)行水

表掛牌（樓號(hào)戶(hù)號(hào)信息）。通水前提交帶有用戶(hù)信息的水表安裝

明細(xì)給集團(tuán)公司進(jìn)行水表建賬立戶(hù)。

3.采用本地通信運(yùn)營(yíng)商提供的通訊卡，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，并提

供屬地化日常通信運(yùn)維服務(wù)。使用遠(yuǎn)傳水表應(yīng)在通水前具備數(shù)據(jù)

采集和信號(hào)傳輸條件，通水后用戶(hù)首次遠(yuǎn)傳抄表通過(guò)比對(duì)遠(yuǎn)傳系

統(tǒng)與實(shí)際表數(shù)，數(shù)據(jù)上傳率（實(shí)際數(shù)據(jù)上傳總戶(hù)數(shù)與應(yīng)上傳總戶(hù)

數(shù)之比）不得低于99.5%,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率不得低于99.5%。

4.窖井蓋安裝質(zhì)量需符合《西海岸新區(qū)窖井蓋普查、治理工

作方案》（青西城環(huán)辦（2021）9號(hào)）要求，提交的井蓋坐標(biāo)等

電子數(shù)據(jù)須符合《青島市建成區(qū)窖井蓋基礎(chǔ)數(shù)據(jù)普查實(shí)施方案》

（青城管委辦（2021）10號(hào)）的要求。

五、參考文獻(xiàn)

《中華人民共和國(guó)城市供水條例》

《青島市城市道路給水檢查井通用圖集》

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

《管路補(bǔ)償接頭》(GB/T12465-2007)

《給水管道工程及附屬設(shè)施》(07MS101)

<06MS201-6井蓋及踏步》

《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝技術(shù)規(guī)程》(CECS343：2013)

《柔性接口給水管道支墩》(10S505)

《磚砌矩形水表井》(05S502)

《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》(JGJ70-2009)

《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2019)

《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50332-2002)

《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50013-2018)

《城鎮(zhèn)供水管網(wǎng)運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》

《二次供水工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ_140-2010)

《基坑工程手冊(cè)(第二版)》

《青島市物業(yè)管理?xiàng)l例》

《全國(guó)給排水技術(shù)措施09版》

《青黃發(fā)改發(fā)(2015)197號(hào)》

《青西公水(2016)82號(hào)》

《自來(lái)水水表井砌筑圖集》

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GB50974-2014)

《青島市政施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化圖集》

《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》(GB50289-2016)

《球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)、安裝與應(yīng)用》

《青島市城市道路檢查井技術(shù)導(dǎo)則》

《青開(kāi)城委發(fā)(2012)14號(hào)》文件

《關(guān)于新建居民住宅二次供水設(shè)施建設(shè)及移交供水企業(yè)統(tǒng)

一管理的通知》

《地下泵房及箱式無(wú)負(fù)壓加壓設(shè)備技術(shù)要求》

《地上泵房及罐式無(wú)負(fù)壓加壓設(shè)備技術(shù)要求》

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB

50242-2002)

《城市給水工程項(xiàng)目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》(建標(biāo)120-2009)

《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50334-2002)

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141-2008)

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

附件：1.地上泵房及罐式無(wú)負(fù)壓加壓設(shè)備技術(shù)要求

2.地下泵房及箱式無(wú)負(fù)壓加壓設(shè)備技術(shù)要求

3.關(guān)于二次供水泵站遠(yuǎn)傳通訊要求

4.西海岸新區(qū)窖井蓋普查治理工作方案

5.關(guān)于印發(fā)《青島市建成區(qū)窖井蓋基礎(chǔ)數(shù)據(jù)普查實(shí)施

方案》的通知

二次供水設(shè)施泵房技術(shù)要求（地上）

1.二次供水泵房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，配備與二次供水設(shè)備匹配的電

源，并安裝供電公司單獨(dú)立戶(hù)的計(jì)量電表。電控柜應(yīng)與水系統(tǒng)隔

離。

2.門(mén)窗安裝防盜設(shè)施，泵房應(yīng)設(shè)門(mén)禁系統(tǒng)，采用卡片式或指

紋鎖，有傳輸開(kāi)關(guān)狀態(tài)功能，當(dāng)有人員出入時(shí)能自動(dòng)報(bào)警。有方

便管理人員出入的通道。

3.建設(shè)過(guò)程中預(yù)留國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的管道、計(jì)量器具等附屬設(shè)

施安裝空間。

4.建設(shè)單位需提供應(yīng)急照明以及能滿(mǎn)足要求的照明、保溫、

通風(fēng)等條件。

5.建設(shè)單位應(yīng)設(shè)置確保二次供水設(shè)施進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠芯€

光纜。為便于管理，保證數(shù)據(jù)上傳格式統(tǒng)一，水務(wù)公司制作統(tǒng)一

格式的網(wǎng)關(guān)箱，建設(shè)單位需購(gòu)買(mǎi)安裝使用。

6.泵房墻壁貼白色瓷磚，高度不低于1.5米；地面可貼淺黃

色或者白色防滑地磚。并在設(shè)備、電控柜周邊涂刷黃色警示線，

消防器材定置地點(diǎn)涂刷紅色油漆。

7.設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，泵房?jī)?nèi)要求獨(dú)立監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)盲區(qū)覆蓋

設(shè)備及門(mén)窗，至少4個(gè)探頭，至少要有一個(gè)360度旋轉(zhuǎn)和變焦功

能，安裝相應(yīng)光盤(pán)刻錄機(jī)，影像貯存時(shí)間不低于三個(gè)月，并能遠(yuǎn)

傳至水務(wù)公司監(jiān)控中心。

8.泵房排水順暢，無(wú)堵塞可能，排水口用不銹鋼網(wǎng)封堵，防

止小動(dòng)物進(jìn)入。

9.泵房應(yīng)設(shè)置煙感報(bào)警器，并將報(bào)警信號(hào)傳至水務(wù)公司監(jiān)控

室。

10.水箱基礎(chǔ)應(yīng)高出地面50cm,水泵基礎(chǔ)應(yīng)高出地面不小于

10cm。

罐式供水設(shè)備技術(shù)要求（地上）

一、系統(tǒng)配置及材質(zhì)要求

設(shè)備所有配件必須是全新的，不低于中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建

設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備》CJ/T265-2007o

1.配套水泵連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間大于10000小時(shí)，使用壽命

大于10年，采用丹麥格蘭富水泵，日本荏原水泵、德國(guó)威樂(lè)、

三利等品牌；泵體、葉輪、軸為不銹鋼。

2.配套電控柜工控微機(jī)：柜內(nèi)主要元器件，如變頻器斷路器、

接觸器、繼電器等，要求選用、ABB、施耐德、西門(mén)子等名牌產(chǎn)

品；PLC選用西門(mén)子S7系列產(chǎn)品；電控系統(tǒng)要求有三級(jí)防雷裝

置。

3.設(shè)備配套閥門(mén)、穩(wěn)流補(bǔ)償器、過(guò)濾器、法蘭、螺絲、低阻

力倒流防止器等采用06Crl9Nil0不銹鋼材料。

4.鋼板、封頭:采用厚度不小于4mm06Crl9Nil0不銹鋼。

5.管道、彎頭及變徑：采用厚度不小于3mm06Crl9Nil0不銹

鋼。

6.提供不銹鋼材料的材料分析、檢測(cè)報(bào)告原件。

7.生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程記錄完善，控制嚴(yán)格，需提供產(chǎn)品

的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

二、系統(tǒng)整體性能及技術(shù)要求

L要求成套設(shè)備必須是全密封結(jié)構(gòu)，完全與空氣隔離，無(wú)二

次污染。

2.無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備包括進(jìn)口總管閥門(mén)、進(jìn)水閥門(mén)前、出口閥

門(mén)后泄水閥（泄水閥口徑應(yīng)等于進(jìn)、出水管徑，不大于DN100）、

低阻力倒流防止器、過(guò)濾器、進(jìn)口壓力表、出口壓力表、壓力變

送器、出口電磁流量計(jì)（分體式，帶485輸出；（推薦E+H、科

隆、西門(mén)子、ABB）；流量計(jì)安裝要求是上游5d直線管段，下游

3d直線管段，此管段內(nèi)不準(zhǔn)有三通、閥門(mén)等）等與設(shè)備相關(guān)的

部件。穩(wěn)流補(bǔ)償器及真空抑制器、無(wú)負(fù)壓微機(jī)變頻控制柜等。進(jìn)

出口壓力需裝壓力表和壓力傳感器雙重保護(hù)和出口超壓保護(hù)裝

置。

3.采用無(wú)負(fù)壓控制技術(shù)，必須由真空自動(dòng)補(bǔ)償、穩(wěn)流自動(dòng)補(bǔ)

償?shù)燃夹g(shù)對(duì)上游的供水不產(chǎn)生影響，必須保證在正常供水的情況

下對(duì)管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓影響。使用該設(shè)備對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)串聯(lián)處產(chǎn)生

的壓降差小于0.05MPao當(dāng)出口壓力低于（根據(jù)每套設(shè)備揚(yáng)程定,

一般選揚(yáng)程的二分之一）5分鐘時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)全部停機(jī)并報(bào)警。

4.設(shè)備應(yīng)具有手動(dòng)/自動(dòng)及遠(yuǎn)程操作控制功能，電控系統(tǒng)采

用PLC控制。系統(tǒng)必須有遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能，對(duì)設(shè)備24小時(shí)進(jìn)

行遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測(cè)。要求能分別監(jiān)控并顯示供水系統(tǒng)中的各個(gè)關(guān)

鍵點(diǎn)的工作壓力、設(shè)定壓力、流量、各臺(tái)水泵的工作電流、頻率、

電壓、機(jī)泵溫度等參數(shù)、運(yùn)行方式（手動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行）、通

訊狀態(tài)等。設(shè)備應(yīng)具有過(guò)壓、欠壓、缺相、短路、過(guò)流等保護(hù)功

能，對(duì)可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。設(shè)備

應(yīng)具有故障報(bào)警和報(bào)警記憶功能，報(bào)警應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確。

5.設(shè)備在下列環(huán)境條件下應(yīng)能連續(xù)可靠地工作

壓力調(diào)節(jié)精度：WO.OIMPa環(huán)境溫度：0?+4(TC

環(huán)境濕度：<90%(電控部分)

電源電壓及頻率：380VX(1±10%),50Hz±2Hz

6.設(shè)備用泵，宜采用二用一備。①當(dāng)單臺(tái)水泵配套功率低于

5KW時(shí)，可采用一用一備；②當(dāng)單臺(tái)水泵功率高于15KW時(shí)，應(yīng)

采用多用一備。水泵應(yīng)自動(dòng)切換交替運(yùn)行每12小時(shí)切換一次。

切換設(shè)定的時(shí)間誤差不應(yīng)超過(guò)+30S。

7.設(shè)備應(yīng)具有抗干擾能力能穩(wěn)定運(yùn)行，禁止出現(xiàn)因壓力波動(dòng)

而引起震蕩現(xiàn)象；穩(wěn)壓給水時(shí)壓力控制誤差不應(yīng)超過(guò)0.01MP,

對(duì)于管網(wǎng)瞬時(shí)壓力波動(dòng)，系統(tǒng)能進(jìn)行識(shí)別，保證設(shè)備不頻繁啟動(dòng)

和停機(jī)。設(shè)備應(yīng)具有在用水低峰期或夜間小流量時(shí)能自動(dòng)切換為

小流量停機(jī)保壓的工作狀態(tài)，即設(shè)備應(yīng)具有小流量停機(jī)保壓功

能。當(dāng)出水流量或壓力滿(mǎn)足時(shí)水泵應(yīng)工作在最佳工況段。

8.設(shè)備在額定供水流量及壓力條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于12h

后，各部件不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運(yùn)行的故障，且水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音和

其他異常現(xiàn)象。每臺(tái)水泵的出水管上，應(yīng)設(shè)閥門(mén)、微阻緩閉止回

閥，并應(yīng)有防水錘措施。

9.水泵機(jī)組、管道及其附屬設(shè)施應(yīng)采取減震防噪聲措施。水

泵噪音必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008、GBJ118-88)的規(guī)定。

10.設(shè)備設(shè)出水水質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)，確保二次供水水質(zhì)符合國(guó)家飲

用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006的要求。

11.設(shè)備、管線在泵房?jī)?nèi)布局合理。

12.二次供水系統(tǒng)不得與其它任何系統(tǒng)相連接。

箱式供水設(shè)備技術(shù)要求（地上）

一、系統(tǒng)配置及材質(zhì)要求

整套系統(tǒng)必須全新，系統(tǒng)配置不低于《二次供水工程技術(shù)規(guī)

程》cjjl40-2010的規(guī)定。

1.配套水泵連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間大于10000小時(shí)，使用壽命

大于10年，采用格蘭富，荏原、威樂(lè)、三利等品牌。泵體、葉

輪、軸為不銹鋼。

2.配套電控柜工控微機(jī)：柜內(nèi)主要元器件，如變頻器斷路器、

接觸器、繼電器等，要求選用ABB、施耐德、西門(mén)子等名牌產(chǎn)品；

PLC選用西門(mén)子S7系列產(chǎn)品；電控系統(tǒng)要求有三級(jí)防雷裝置。

3.鋼板、封頭：采用厚度不小于4mm06Crl9Nil0不銹鋼。

4.管道、彎頭及變徑：采用厚度不小于3mm06Crl9Nil0不銹

鋼。

5.設(shè)備配套的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭、螺絲、低阻力倒流防止

器、水箱等均采用06Crl9Nil0不銹鋼材質(zhì)。

6.提供不銹鋼材料的材料分析、檢測(cè)報(bào)告原件。

7.勝寒企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程記錄完善，控制嚴(yán)格，提供產(chǎn)品的

廠檢驗(yàn)報(bào)告。

二、系統(tǒng)整體性能及技術(shù)要求

1.箱式無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備包括進(jìn)口水箱和管網(wǎng)切換電動(dòng)閥、進(jìn)

水閥門(mén)前、出水閥門(mén)后泄水閥（應(yīng)與進(jìn)出水總管同口徑，不大于

DN100）、低阻力倒流防止器、過(guò)濾器、進(jìn)口壓力表、出口壓力

表、壓力變送器、出口電磁流量計(jì)（分體式，帶485輸出；推薦

E+H、科隆、西門(mén)子、ABB；流量計(jì)安裝要求是上游5d直線管段,

下游3d直線管段，此管段內(nèi)不準(zhǔn)有三通、閥門(mén)等）等與設(shè)備相

關(guān)的部件。無(wú)負(fù)壓微機(jī)變頻控制柜等。進(jìn)出口壓力需裝壓力表和

壓力傳感器雙重保護(hù)以及出口超壓保護(hù)裝置。

2.采用自動(dòng)控制技術(shù)，正常情況下，水箱和管網(wǎng)配合供水，

進(jìn)口壓力大于設(shè)定壓力時(shí)，可以直接從管網(wǎng)取水，當(dāng)用水高峰管

網(wǎng)來(lái)水壓力不足時(shí)切換到水箱供水；當(dāng)水箱停用時(shí)，必須保證在

從管網(wǎng)直抽的情況下對(duì)管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓影響。使用該設(shè)備對(duì)自來(lái)

水管網(wǎng)串聯(lián)處產(chǎn)生的壓降差小于0.05MPa。當(dāng)出口壓力低于（根

據(jù)每套設(shè)備揚(yáng)程定，一般選揚(yáng)程的二分之一）5分鐘時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)

全部停機(jī)并報(bào)警。

3.設(shè)備應(yīng)具有手動(dòng)/自動(dòng)及遠(yuǎn)程操作控制功能，電控系統(tǒng)采

用PLC控制。供水系統(tǒng)必須有遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能，對(duì)設(shè)備24小

時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測(cè)。要求能分別監(jiān)控并顯示供水系統(tǒng)中的各

個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的工作壓力、設(shè)定壓力、流量、水箱水位、各臺(tái)水泵的

工作電流、頻率、電壓、機(jī)泵溫度等參數(shù)、運(yùn)行方式（手動(dòng)運(yùn)行、

自動(dòng)運(yùn)行）、通訊狀態(tài)等。設(shè)備應(yīng)具有過(guò)壓、欠壓、缺相、短路、

過(guò)流等自動(dòng)保護(hù)功能，對(duì)可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)消除，恢

復(fù)正常運(yùn)行。設(shè)備應(yīng)具有故障報(bào)警和報(bào)警記憶功能，報(bào)警應(yīng)及時(shí)

準(zhǔn)確。供貨商應(yīng)使用通訊硬件標(biāo)準(zhǔn)及遠(yuǎn)傳協(xié)議

4.設(shè)備在下列環(huán)境條件下應(yīng)能連續(xù)可靠地工作

壓力調(diào)節(jié)精度：^0.OIMPa環(huán)境溫度：0?+4(TC

環(huán)境濕度：^90%(電控部分)

電源電壓及頻率：380VX(1±10%),50Hz±2Hz

5.設(shè)備用泵，宜采用二用一備。①當(dāng)單臺(tái)水泵配套功率低于

5KW時(shí)，可采用一用一備；②當(dāng)單臺(tái)水泵功率高于15KW時(shí)，應(yīng)

采用多用一備。水泵應(yīng)自動(dòng)切換交替運(yùn)行，每12小時(shí)切換一次,

切換設(shè)定的時(shí)間誤差不應(yīng)超過(guò)+30S。

6.設(shè)備在額定供水流量及壓力條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于12h

后，各部件不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運(yùn)行的故障，且水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音和

其他異?，F(xiàn)象。每臺(tái)水泵的出水管上，應(yīng)設(shè)閥門(mén)、微阻緩閉止回

閥，并應(yīng)有防水錘措施。

7.設(shè)備應(yīng)具有抗干擾能力能穩(wěn)定運(yùn)行，壓力控制誤差不應(yīng)超

過(guò)0.01MP,禁止出現(xiàn)因壓力波動(dòng)而引起震蕩現(xiàn)象；對(duì)于管網(wǎng)瞬

時(shí)壓力波動(dòng)，系統(tǒng)能進(jìn)行識(shí)別，保證設(shè)備不頻繁啟動(dòng)和停機(jī)；應(yīng)

具有在用水低峰期或夜間小流量時(shí)能自動(dòng)切換為小流量停機(jī)保

壓的工作狀態(tài)。當(dāng)出水流量或壓力滿(mǎn)足時(shí)水泵應(yīng)工作在最佳工況

段。

8.水箱鋼板底板厚度不小于3.0mm,側(cè)板厚度不小于2.5mm,

頂板厚度不小于1.5mm。容量按照最大日用水量的15%制作，水

箱儲(chǔ)水必須具有實(shí)時(shí)更新技術(shù)保證儲(chǔ)水達(dá)到國(guó)家生活飲用水水

質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)周期不大于8小時(shí)，水箱內(nèi)必須設(shè)紫外線消毒設(shè)備,

消毒設(shè)備應(yīng)做好電氣隔離，防止因受潮或浸水而漏電；水箱進(jìn)口

處應(yīng)裝設(shè)電動(dòng)閥門(mén)，當(dāng)水箱水位超過(guò)上限時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉；水箱

蓋應(yīng)做好密閉并外加掛鎖；水箱內(nèi)外應(yīng)設(shè)爬梯，方便人員進(jìn)出，

外爬梯應(yīng)設(shè)防墜落圍擋；水箱應(yīng)設(shè)排空管，引到室外排水系統(tǒng)，

排空管口應(yīng)用法蘭盤(pán)安裝不銹鋼網(wǎng)，防止小動(dòng)物進(jìn)入。水箱應(yīng)不

低于《二次供水工程技術(shù)規(guī)程》cjjl40-2010的規(guī)定。

9.水泵機(jī)組、管道及其附屬設(shè)施應(yīng)采取減震防噪聲措施。水

泵噪音必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008、GBJ118-88)的規(guī)定。

10.設(shè)備設(shè)出水水質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)，確保二次供水水質(zhì)符合國(guó)家飲

用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006的要求。

11.二次供水系統(tǒng)禁止與其它任何系統(tǒng)連接。

12.設(shè)備、管線在泵房?jī)?nèi)布局合理。

二次供水設(shè)施泵房技術(shù)要求（地下）

1.二次供水泵房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，配備與二次供水設(shè)備匹配的電

源，并安裝供電公司單獨(dú)立戶(hù)的計(jì)量電表。電控柜應(yīng)與水系統(tǒng)隔

離。

2.門(mén)窗安裝防盜設(shè)施，泵房門(mén)應(yīng)設(shè)門(mén)禁系統(tǒng)，采用卡片式或

指紋鎖，有傳輸開(kāi)關(guān)狀態(tài)功能，當(dāng)有人員出入時(shí)能自動(dòng)報(bào)警。有

方便管理人員出入的通道。

3.建設(shè)過(guò)程中預(yù)留不小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的管道、計(jì)量器具等附屬

設(shè)施安裝空間，并能保證進(jìn)入該空間不需要通過(guò)非公共區(qū)域。

4.建設(shè)單位需提供應(yīng)急照明以及能滿(mǎn)足要求的照明、保溫、

通風(fēng)等條件，地下泵房必須裝設(shè)獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，保證泵房通風(fēng)不

受其他影響。

5.建設(shè)單位應(yīng)設(shè)置確保二次供水設(shè)施進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)挠芯€

光纜。為便于管理，保證數(shù)據(jù)上傳格式統(tǒng)一，水務(wù)公司制作統(tǒng)一

格式的網(wǎng)關(guān)箱，建設(shè)單位需購(gòu)買(mǎi)安裝使用。

6.泵房墻壁貼白色瓷磚，高度不低于1.5米；地面可貼淺黃

色或者白色防滑地磚?；蛘邏γ嫱克咨浪苛?，地面涂刷藍(lán)

色地坪漆，并在設(shè)備、電控柜周邊涂刷黃色警示線，消防器材定

置地點(diǎn)涂刷紅色油漆。

7.設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，應(yīng)無(wú)盲區(qū)覆蓋設(shè)備及門(mén)窗，至少4個(gè)探頭,

至少要有一個(gè)360度旋轉(zhuǎn)和變焦功能，安裝相應(yīng)光盤(pán)刻錄機(jī)，影

像貯存時(shí)間不低于90天，并能遠(yuǎn)傳至水務(wù)公司監(jiān)控中心。

8.泵房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)立醒目的警戒水位線標(biāo)志，設(shè)獨(dú)立排水系統(tǒng)，

不得與市政排水系統(tǒng)和其他設(shè)施直接連通。應(yīng)安裝水位監(jiān)測(cè)裝置

和自動(dòng)排水系統(tǒng)，當(dāng)水位超高時(shí)，能自動(dòng)啟動(dòng)排水裝置；當(dāng)水位

超過(guò)泵房設(shè)定水位上限時(shí)，檢測(cè)裝置能迅速關(guān)閉進(jìn)口總閥門(mén)止

水，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)到水務(wù)公司監(jiān)控室。

9.泵房應(yīng)設(shè)置煙感報(bào)警器，并見(jiàn)并將報(bào)警信號(hào)傳至水務(wù)公司

監(jiān)控室。

10.水箱基礎(chǔ)應(yīng)高出地面50cm,水泵基礎(chǔ)應(yīng)高出地面不小于

10cmo

箱式供水設(shè)備技術(shù)要求

一、系統(tǒng)配置及材質(zhì)要求

整套系統(tǒng)必須全新，系統(tǒng)配置不低于《二次供水工程技術(shù)規(guī)

程》cjjl40-2010的規(guī)定。

1.配套水泵連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間大于10000小時(shí)，使用壽命

大于10年，采用格蘭富，荏原、威樂(lè)、三利等品牌。泵體、葉

輪、軸為不銹鋼。

2.配套電控柜工控微機(jī)：柜內(nèi)主要元器件，如變頻器斷路器、

接觸器、繼電器等，要求選用ABB、施耐德、西門(mén)子等名牌產(chǎn)品；

PLC選用西門(mén)子S7系列產(chǎn)品；電控系統(tǒng)要求有三級(jí)防雷裝置。

3.鋼板、封頭：采用厚度不小于4mm06Crl9Nil0不銹鋼。

4.管道、彎頭及變徑：采用厚度不小于3mm06Crl9Nil0不銹

鋼。

5.設(shè)備配套的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭、螺絲、低阻力倒流防止

器、水箱等均采用06Crl9Nil0不銹鋼材質(zhì)。

6.提供不銹鋼材料的材料分析、檢測(cè)報(bào)告原件。

7.生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程記錄完善，控制嚴(yán)格，并提供產(chǎn)品

的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

二、系統(tǒng)整體性能及技術(shù)要求

1.箱式無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備包括進(jìn)口總管電動(dòng)閥（需要與泵房水

位檢測(cè)裝置聯(lián)動(dòng)，水位檢測(cè)裝置應(yīng)選用進(jìn)口品牌超聲波液位計(jì)）、

水箱和管網(wǎng)切換電動(dòng)閥、進(jìn)水閥門(mén)前、出水閥門(mén)后泄水閥（應(yīng)與

進(jìn)出水總管同口徑，不大于DN100）、低阻力倒流防止器、過(guò)濾

器、進(jìn)口壓力表、出口壓力表、壓力變送器、出口電磁流量計(jì)（分

體式，帶485輸出；推薦E+H、科隆、西門(mén)子、ABB；流量計(jì)安

裝要求是上游5d直線管段，下游3d直線管段，此管段內(nèi)不準(zhǔn)有

三通、閥門(mén)等）等與設(shè)備相關(guān)的部件。無(wú)負(fù)壓微機(jī)變頻控制柜等。

進(jìn)出口壓力需裝壓力表和壓力傳感器雙重保護(hù)以及出口超壓保

護(hù)裝置。

2.采用自動(dòng)控制技術(shù)，正常情況下，水箱和管網(wǎng)配合供水，

進(jìn)口壓力大于設(shè)定壓力時(shí)，可以直接從管網(wǎng)取水，當(dāng)用水高峰管

網(wǎng)來(lái)水壓力不足時(shí)切換到水箱供水；當(dāng)水箱停用時(shí)，必須保證在

從管網(wǎng)直抽的情況下對(duì)管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓影響。使用該設(shè)備對(duì)自來(lái)

水管網(wǎng)串聯(lián)處產(chǎn)生的壓降差小于0.05MPa。當(dāng)出口壓力低于（根

據(jù)每套設(shè)備揚(yáng)程定，一般選揚(yáng)程的二分之一）5分鐘時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)

全部停機(jī)并報(bào)警。

3.設(shè)備應(yīng)具有手動(dòng)/自動(dòng)及遠(yuǎn)程操作控制功能，電控系統(tǒng)采

用PLC控制。供水系統(tǒng)必須有遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能，對(duì)設(shè)備24小

時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制、監(jiān)測(cè)。要求能分別監(jiān)控并顯示供水系統(tǒng)中的各

個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的工作壓力、設(shè)定壓力、流量、水箱水位、各臺(tái)水泵的

工作電流、頻率、電壓、機(jī)泵溫度等參數(shù)、運(yùn)行方式（手動(dòng)運(yùn)行、

自動(dòng)運(yùn)行）、通訊狀態(tài)等。設(shè)備應(yīng)具有過(guò)壓、欠壓、缺相、短路、

過(guò)流等自動(dòng)保護(hù)功能，對(duì)可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)消除，恢

復(fù)正常運(yùn)行。設(shè)備應(yīng)具有故障報(bào)警和報(bào)警記憶功能，報(bào)警應(yīng)及時(shí)

準(zhǔn)確。供貨商應(yīng)使用通訊硬件標(biāo)準(zhǔn)及遠(yuǎn)傳協(xié)議

4.設(shè)備在下列環(huán)境條件下應(yīng)能連續(xù)可靠地工作

壓力調(diào)節(jié)精度：^0.OIMPa環(huán)境溫度：0?+4(TC

環(huán)境濕度：W90%(電控部分)

電源電壓及頻率：380VX(1±10%),50Hz±2Hz

5.設(shè)備用泵，宜采用二用一備。①當(dāng)單臺(tái)水泵配套功率低于

5KW時(shí)，可采用一用一備；②當(dāng)單臺(tái)水泵功率高于15KW時(shí)，應(yīng)

采用多用一備。水泵應(yīng)自動(dòng)切換交替運(yùn)行，每12小時(shí)切換一次,

切換設(shè)定的時(shí)間誤差不應(yīng)超過(guò)+30S。

6.設(shè)備在額定供水流量及壓力條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于12h

后，各部件不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運(yùn)行的故障，且水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音和

其他異?，F(xiàn)象。每臺(tái)水泵的出水管上，應(yīng)設(shè)閥門(mén)、微阻緩閉止回

閥，并應(yīng)有防水錘措施。

7.設(shè)備應(yīng)具有抗干擾能力能穩(wěn)定運(yùn)行，壓力控制誤差不應(yīng)超

過(guò)0.01MP,禁止出現(xiàn)因壓力波動(dòng)而引起震蕩現(xiàn)象；對(duì)于管網(wǎng)瞬

時(shí)壓力波動(dòng)，系統(tǒng)能進(jìn)行識(shí)別，保證設(shè)備不頻繁啟動(dòng)和停機(jī)；應(yīng)

具有在用水低峰期或夜間小流量時(shí)能自動(dòng)切換為小流量停機(jī)保

壓的工作狀態(tài)。當(dāng)出水流量或壓力滿(mǎn)足時(shí)水泵應(yīng)工作在最佳工況

段。

8.水箱鋼板底板厚度不小于3.0mm,側(cè)板厚度不小于2.5mm,

頂板厚度不小于1.5mm。容量按照最大日用水量的15%制作，水

箱儲(chǔ)水必須具有實(shí)時(shí)更新技術(shù)保證儲(chǔ)水達(dá)到國(guó)家生活飲用水水

質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)周期不大于8小時(shí)，水箱內(nèi)必須設(shè)紫外線消毒設(shè)備,

消毒設(shè)備應(yīng)做好電氣隔離，防止因受潮或浸水而漏電；水箱進(jìn)口

處應(yīng)裝設(shè)電動(dòng)閥門(mén)，當(dāng)水箱水位超過(guò)上限時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉；水箱

蓋應(yīng)做好密閉并外加掛鎖；水箱內(nèi)外應(yīng)設(shè)爬梯，方便人員進(jìn)出，

外爬梯應(yīng)設(shè)防墜落圍擋；水箱應(yīng)設(shè)排空管，引到室外排水系統(tǒng)，

排空管口應(yīng)用法蘭盤(pán)安裝不銹鋼網(wǎng)，防止小動(dòng)物進(jìn)入。水箱應(yīng)不

低于《二次供水工程技術(shù)規(guī)程》cjjl40-2010的規(guī)定。

9.水泵機(jī)組、管道及其附屬設(shè)施應(yīng)采取減震防噪聲措施。水

泵噪音必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008、GBJ118-88)的規(guī)定。

10.設(shè)備設(shè)出水水質(zhì)檢測(cè)點(diǎn)，確保二次供水水質(zhì)符合國(guó)家飲

用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006的要求。

11.二次供水系統(tǒng)禁止與其它任何系統(tǒng)連接。

12.設(shè)備、管線在泵房?jī)?nèi)布局合理。

關(guān)于新建二次供水泵站遠(yuǎn)傳通訊要求

按照供水企業(yè)對(duì)所有二次供水泵站建設(shè)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的要

求及泵站設(shè)備現(xiàn)狀，對(duì)開(kāi)發(fā)商新建（改造）二次供水泵站提出如

下要求。

一、所有新建（改造）泵房二次供水控制系統(tǒng)必須為成熟的

PLC控制系統(tǒng)（西門(mén)子s7系列），并且符合《二次供水設(shè)施通

用通訊協(xié)議》。

二、采集、傳輸?shù)臄?shù)據(jù)數(shù)量及存儲(chǔ)格式應(yīng)參照《二次供水設(shè)

施通用通訊協(xié)議》中“數(shù)據(jù)區(qū)”參數(shù)要求。數(shù)據(jù)包括壓力、液位、

溫度、電壓、電流、電量、頻率、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài)等。

三、新建（改造）二次供水泵站監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)在保證整個(gè)系統(tǒng)

安全的情況下，通過(guò)光纖實(shí)時(shí)傳輸至控制中心。完全改造泵站所

用控制器均應(yīng)具有RS485通訊接口且均支持MODBUSRTU通訊協(xié)

議。

為了方便管理，對(duì)控制器對(duì)外傳輸協(xié)議定義如下。

（一）控制器和智能網(wǎng)關(guān)通訊物理接口為RS-485

（二）控制器和智能網(wǎng)關(guān)通訊協(xié)議為MODBUSRTUo

（三）控制器主機(jī)通訊地址設(shè)置要求如下

1.若泵站內(nèi)只有1套供水設(shè)備，則控制器主機(jī)通訊地址均設(shè)

置為：lo

2.若泵站內(nèi)有高、低區(qū)兩套供水設(shè)備，則低區(qū)控制器主機(jī)通

訊地址均設(shè)置為：1,高區(qū)控制器主機(jī)通訊地址均設(shè)置為：2O

3.若泵站內(nèi)有高、中、低區(qū)3套供水設(shè)備，則低區(qū)控制器主

機(jī)通訊地址均設(shè)置為：1,中區(qū)控制器主機(jī)通訊地址均設(shè)置為：2,

高區(qū)控制器主機(jī)通訊地址均設(shè)置為：3o

4.若泵站內(nèi)有高高、高、中、低區(qū)4套供水設(shè)備，則低區(qū)控

制器主機(jī)通訊地址均設(shè)置為：1,中區(qū)控制器主機(jī)通訊地址均設(shè)

置為：2,高區(qū)控制器主機(jī)通訊地址均設(shè)置為：3,高高區(qū)控制器

主機(jī)通訊地址均設(shè)置為：40

四、具體通訊方式控制器和智能網(wǎng)關(guān)采用主從方式，其中智

能網(wǎng)關(guān)為主站，控制器為從站

五、控制器（從站）返回?cái)?shù)據(jù)類(lèi)型和格式作如下定義

（一）數(shù)據(jù)類(lèi)型

L所有模擬量數(shù)據(jù)均定義為：Float（如壓力、相電流、相

電壓、變頻器頻率等）；

2.所有開(kāi)關(guān)量數(shù)據(jù)均定義為：Short（電機(jī)啟停狀態(tài)、出口

超壓信號(hào)等），其中開(kāi)關(guān)量置位時(shí)，Short變量為：1,開(kāi)關(guān)量

復(fù)位時(shí)，Short變量為：Oo

（二）數(shù)據(jù)格式：地址碼+功能碼+數(shù)據(jù)長(zhǎng)度+數(shù)據(jù)區(qū)+CRC16

校驗(yàn)。

1.其中“地址碼”為：01H"04Ho

2.其中“功能碼”定義如下：

（1）“讀”操作“功能碼”定義為：03H；

（2）“寫(xiě)”單個(gè)寄存器（單字）操作“功能碼”定義為:

06H；

（3）“寫(xiě)”多個(gè)寄存器（兩個(gè)字或多個(gè)字）操作“功能碼”

定義為：lOHo

3.其中“數(shù)據(jù)長(zhǎng)度”和“數(shù)據(jù)區(qū)”均采用高字節(jié)在前，低字

節(jié)在后的格式。“數(shù)據(jù)長(zhǎng)度”為1個(gè)字，“數(shù)據(jù)長(zhǎng)度”固定為：

120個(gè)字，“數(shù)據(jù)區(qū)”為n個(gè)字。其中“數(shù)據(jù)區(qū)”內(nèi)每個(gè)模擬量

參數(shù)（Float變量）為2個(gè)字，每個(gè)開(kāi)關(guān)量參數(shù)（Short變量）

為1個(gè)字。“數(shù)據(jù)區(qū)”參數(shù)返回順序?yàn)椋?/p>

MODBUS通訊協(xié)議，9600,8,1,無(wú)校驗(yàn)

所有PLC寄存器可讀寫(xiě)

PLC地址（VW型）ModBus地址數(shù)據(jù)說(shuō)明備注

40000擴(kuò)大100倍輸出（MPa）進(jìn)口壓力

40021擴(kuò)大100倍輸出（MPa）出口壓力

40042擴(kuò)大100倍輸出（MPa）設(shè)定壓力

40063擴(kuò)大100倍輸出（Hz）1#變頻器運(yùn)行頻率

40084擴(kuò)大100倍輸出（Hz）2#變頻器運(yùn)行頻率

40105擴(kuò)大100倍輸出（Hz）3#變頻器運(yùn)行頻率

40126擴(kuò)大100倍輸出（Hz）4#變頻器運(yùn)行頻率

40147擴(kuò)大100倍輸出（A）1#變頻器運(yùn)行電流

40168擴(kuò)大100倍輸出（A）2#變頻器運(yùn)行甩流

40189擴(kuò)大100倍輸出（A）3#變頻器運(yùn)行電流

402010擴(kuò)大100倍輸出（A）4#變頻器運(yùn)行電流

402211擴(kuò)大10倍輸出（V）1#變頻器運(yùn)行電壓

402412擴(kuò)大10倍輸出（V）2#變頻器運(yùn)行電壓

402613擴(kuò)大10倍輸出（V）3#變頻器運(yùn)行電壓

402814擴(kuò)大10倍輸出（V）4#變頻器運(yùn)行電壓

403015擴(kuò)大