拉索幕墻專項施工方案-上合核心區(qū)配套設(shè)施工程（專家意見補充方案）

上合核心區(qū)配套設(shè)施工程項目馬鞍式拉鎖玻璃幕墻專項施工方案上合核心區(qū)配套設(shè)施工程項目馬鞍式拉鎖玻璃幕墻專項施工方案上合核心區(qū)配套設(shè)施工程項目馬鞍式拉索玻璃幕墻專項施工方案編制單位：中建八局裝飾工程有限公司編制人：鄭占濤日期：2022.6.5目錄17979第1章編制說明 第1章編制說明1.1工程文件1、上合核心區(qū)配套設(shè)施工程幕墻工程施工合同、招投標(biāo)文件。2、上合核心區(qū)配套設(shè)施工程幕墻工程施工組織設(shè)計。3、上合核心區(qū)配套設(shè)施工程幕墻工程幕墻設(shè)計施工圖。4、上合核心區(qū)配套設(shè)施工程結(jié)構(gòu)施工圖紙。5、上合核心區(qū)配套設(shè)施工程鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙。6、施工各相關(guān)單位的進(jìn)度情況及工程總體施工進(jìn)度計劃。1.2主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20032、《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》JG138-20013、《索結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ257-20124、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20125、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-20106、《不銹鋼絲》GB/T4240-20097、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20018、《預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS212：20069、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-201810、《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ/T139-2001第2章工程概況2.1工程建設(shè)概況本項目建筑面積168846.91平方米，將突出上合示范區(qū)核心區(qū)的承載和展示功能，規(guī)劃建設(shè)功能完善、配套齊全的場館群和上合組織國家間各領(lǐng)域交流合作的展示區(qū)，充分融入“上合元素”，展示上合地方經(jīng)貿(mào)合作特色，打造集展覽、會議、活動、商業(yè)等多種業(yè)態(tài)為一體的商業(yè)綜合體。工程名稱上合核心區(qū)配套設(shè)施工程項目工程性質(zhì)公共建筑建設(shè)規(guī)模地上建筑面積為86324.77㎡、地下建筑面積為82522.14㎡。工程地址膠州市長江路以南，金澤街以東、環(huán)湖北路以北、金融大道以西總占地面積204982㎡總建筑面積168846.91㎡建設(shè)單位青島城通融合投資有限公司項目承包范圍幕墻設(shè)計單位中國建筑第八工程局有限公司主要分包工程馬鞍式拉索幕墻、玻璃幕墻、鋁拉網(wǎng)幕墻及吊頂、UHPC幕墻、蜂窩鋁板幕墻、不銹鋼幕墻、百葉窗、地彈門、二次鋼結(jié)構(gòu)、真石漆工程等勘察單位青島市勘察測繪研究院合同要求質(zhì)量確?！疤┥奖?，爭創(chuàng)“魯班獎”監(jiān)理單位青島市工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司工期121日歷天總承包單位中建八局發(fā)展建設(shè)有限公司安全國家建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地工程主要功能或用途集會議、會展、餐飲為一體的商業(yè)綜合體2.2馬鞍式拉索幕墻系統(tǒng)概況1、建筑設(shè)計概況本幕墻系統(tǒng)采用馬鞍式自平衡拉索玻璃幕墻體系，分布于綜合館南立面，采用馬鞍式自平衡拉索系統(tǒng)作為主要支撐結(jié)構(gòu)，幕墻玻璃采用豎明橫隱框架的固定方式，整體效果呈現(xiàn)出清新、簡約、通透的效果。自平衡索桁架采用堅背索?56mm不銹鋼Z字型封閉索S316，主橫索：?66不銹鋼Z字型封閉索S316兩種型號，拉索兩端采用連接桿分別固定和調(diào)節(jié)，固定端于主體結(jié)構(gòu)通過耳板支座連接，調(diào)節(jié)端與下端混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋件通過耳板支座連接。馬鞍式拉索幕墻系統(tǒng)位置:綜合館南立面立柱：220*250*25mm靜電雕刻切割激光冷焊高精度矩形直角異性肋板精致鋼（表面氟碳噴涂）18支，單支最大長度：30.847米，165Kg/m，單支最大重量約5.089t。2）拉索系統(tǒng)：Φ56豎向不銹鋼封閉鎖18根；Φ66橫向不銹鋼封閉鎖9根；Φ28不銹鋼穩(wěn)定鎖2根；Φ121*10mm支撐體系：180套；面層：12+2.28PVB+12+20Ar+12+2.28PVB+12高性能超白鋼化夾膠納米自清潔鋼化玻璃（均質(zhì)精磨邊處理），面積：3400㎡，尺寸分格：3200*6300mm，單塊最大重量：2.42t。因本項目拉索幕墻的應(yīng)力較大，需等所有龍骨體系施工完成后施加預(yù)拉力，這樣可避免后續(xù)二層及以上荷載增加導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)下沉，并進(jìn)一步導(dǎo)致拉索拉力釋放而松弛。2.2-1馬鞍式拉索幕墻平、立面圖2.2-2馬鞍式拉鎖幕墻三維軸測圖2.2-3節(jié)點圖2.2-4模型圖2.2-5節(jié)點圖2.2-6模型圖2.2-7節(jié)點圖2.2-8模型圖2.2-9節(jié)點圖2.2-10模型圖2.2-11效果圖2.3工程施工條件地理位置及氣象條件地理位置位于青島市膠州市上合示范區(qū)長江路與交大大道交叉口氣象條件膠州市地處北溫帶季風(fēng)區(qū)域，雨熱同季，春季溫暖干燥、夏季濕熱多雨、秋季溫和涼爽、冬季風(fēng)大濕低。歷年最高氣溫39.7℃，7月份最熱。膠州市暴雨次數(shù)為1.9次，年平均降水量617.7mm，年均冰雹1-2次，常出現(xiàn)在5月份。年均相對濕度69%，7月份最高82%。交通情況交通狀況本工程施工場地臨時道路硬化已大部分完成,主要分為建筑物四周，可滿足施工要求，各個專業(yè)單位陸續(xù)進(jìn)場，容易發(fā)生運輸車輛交通堵塞的狀況。臨時設(shè)施臨時設(shè)施施工用水用電施工期間的供水和供電源頭由總承包單位提供，后續(xù)工作如管道的鋪設(shè)等由我們自行解決，并且由總包統(tǒng)一管理。辦公區(qū)生活區(qū)施工區(qū)統(tǒng)一納入總包管理現(xiàn)場情況工程目前狀況：鋼結(jié)構(gòu)單位鋼桁架正在施工，我方預(yù)埋件已施工完成2.4本工程施工重難點上合核心區(qū)配套設(shè)施工程綜合館南立面的馬鞍式拉索幕墻系統(tǒng)是本工程的一大亮點，也是本工程幕墻結(jié)構(gòu)中的難點，具體如下：1、大跨度高層施工本工程馬鞍式拉索幕墻水平長度110m，最大高度為32.7m，均屬于高層施工，需制定專門的安裝和張拉方案，并且應(yīng)有足夠可靠的安全防護措施，以確保安全施工。2、拉索下料本工程拉索數(shù)量、規(guī)格較多，由9根φ66不銹鋼密封索、18根φ56不銹鋼密封索、2根φ28不銹鋼穩(wěn)定鎖構(gòu)成，并且每根拉索的下料長度及對應(yīng)的標(biāo)記力各不相同。因此，拉索下料對于幕墻索結(jié)構(gòu)施工過程是及其重要的一個步驟，其下料準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到施工過程的成敗。每根拉索長度都采用在給定標(biāo)記的索長，以保證拉索安裝和張拉質(zhì)量，使張拉完成狀態(tài)下滿足設(shè)計要求。制索的精度應(yīng)分別在深化設(shè)計階段和實際制索過程中嚴(yán)格控制，一些在制索過程中無法達(dá)到的精度或產(chǎn)生的誤差宜在施工過程中通過相關(guān)的技術(shù)手段進(jìn)行彌補。3、施工仿真計算分析馬鞍式拉索幕墻邊界變形和拉索內(nèi)力之間相互影響，需利用有限元計算軟件如3D3S進(jìn)行施工仿真模擬計算。通過模擬計算，給出每根拉索每級張拉力值，為實際張拉時的張拉力值的確定提供理論依據(jù)；給出每級張拉步結(jié)構(gòu)的變形及應(yīng)力分布，為張拉過程中的變形監(jiān)測及索力監(jiān)測提供理論依據(jù)；根據(jù)計算出來的張拉力大小，選擇合適的張拉機具，并設(shè)計合理的張拉工裝；從而保證預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量和過程安全。4、預(yù)應(yīng)力張拉過程幕墻索結(jié)構(gòu)的張拉成形過程主要就是確定預(yù)應(yīng)力過程的次序、步驟、采用的機械設(shè)備、每次預(yù)應(yīng)力過程的張拉量值，同時控制結(jié)構(gòu)的形狀變化，本工程通過對稱分級的方法，完成張拉成形過程。5、施工監(jiān)控幕墻索結(jié)構(gòu)的成形過程中，在每一階段預(yù)應(yīng)力過程中，結(jié)構(gòu)都經(jīng)歷一個自適應(yīng)的過程，結(jié)構(gòu)會經(jīng)過自平衡而使內(nèi)力重分布，形狀也隨之改變，所以預(yù)應(yīng)力過程的監(jiān)控十分重要。本工程施工過程中，采用拉索張拉力控制為主，同時監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形為輔助控制方法，以確保結(jié)構(gòu)施工期安全，保證結(jié)構(gòu)的張拉完成始狀態(tài)與原設(shè)計相符。龍骨安裝本項目的豎龍骨為通長設(shè)計，220*250*25mm靜電雕刻切割激光冷焊高精度矩形直角異性肋板精致鋼（表面氟碳噴涂）18支，單支最大長度：30.847米，165Kg/m，單支最大重量約5.089t，安裝難度大，現(xiàn)場用80t汽車吊為主吊裝機械，50t汽車吊為輔助吊裝機械，整根吊裝。吊裝地點為拉索幕墻外到鋼結(jié)構(gòu)斜柱內(nèi)。施工步驟如下：1）先安裝拉索幕墻主龍骨立柱的下口底座。2）底座安裝完成后，安裝相應(yīng)位置的上口臨時固定點（見示意圖）。3）等現(xiàn)場全部具備安裝條件后，我方將通長豎向龍骨運到現(xiàn)場，采用80T吊車（主吊）、50T吊車（副吊），采用三點耳板進(jìn)行水平起吊，在吊至一定高度時，50T吊車（副吊）緩慢放低吊點，讓80T吊車（主吊）緩慢承受鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主重量，直至精致鋼立柱垂直受力在80T吊車上，主吊車吊點處采用雙耳板雙鋼絲繩吊裝。4）80T吊車（主吊）將精致鋼立柱吊到相應(yīng)的安裝位置，緩緩放下直至構(gòu)件下口耳板插入底口的底座內(nèi)，經(jīng)過安裝人員調(diào)整，穿上銷軸固定后，吊車緩緩將構(gòu)件推入上口臨時固定點U型方管內(nèi)，精致鋼立柱進(jìn)行臨時固定點后，用方管將前面U型開口處焊牢，80T吊車松勾，繼續(xù)進(jìn)行下一根構(gòu)件的安裝，直至全部安裝完成。（如下圖所示）現(xiàn)場施工時間提前與鋼結(jié)構(gòu)溝通協(xié)調(diào)，將通長豎向龍骨安裝時間穿插進(jìn)相應(yīng)位置鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)內(nèi)，避免后期與其他安裝工序之間的交叉碰撞。7、面材安裝12+2.28PVB+12+20Ar+12+2.28PVB+12高性能超白鋼化夾膠納米自清潔鋼化玻璃（均質(zhì)精磨邊處理），面積：3400㎡，尺寸分格：3200*6300mm，單塊最大重量：2.42t，施工難度大，現(xiàn)場用50t汽車吊配合專用電動吸盤施工，最上部玻璃用汽車吊+專用電動吸盤+電動葫蘆配合施工。施工安排3.1項目管理組織我司將把該項目作為重點工程組織施工，由具有管理與本工程相類似工程業(yè)績的國家壹級建造師擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理。同時組織有同類工程經(jīng)驗豐富且技術(shù)、管理水平高的人員組成項目部。項目管理組織機構(gòu)，見下表3.1-1表3.1-1項目管理組織機構(gòu)圖表3.1-2項目管理人員及職責(zé)權(quán)限序號管理部門主要管理職責(zé)1工程技術(shù)部負(fù)責(zé)工程施工組織、計劃落實、方案編制及實施，并進(jìn)行工序控制和施工協(xié)調(diào)；進(jìn)行質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面管理和配合協(xié)調(diào)；完成施工前期準(zhǔn)備工作；根據(jù)工程進(jìn)度提出相應(yīng)的進(jìn)度計劃、資源計劃并落實實施；參與質(zhì)量驗收、階段驗收和竣工驗收工作；有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工實施全方位、全過程管理；落實項目進(jìn)度計劃，確保計劃科學(xué)管理并隨工程實際情況不斷調(diào)整具體實施計劃安排，以保證總進(jìn)度計劃的落實；負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，確保工序管理嚴(yán)格實施；負(fù)責(zé)工程項目《施工日志》的記錄工作。2質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理工作；貫徹國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)工程施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)；負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃并監(jiān)督實施，將項目質(zhì)量目標(biāo)的進(jìn)行分解落實，加強過程控制和日常管理；負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作；負(fù)責(zé)工程竣工后的竣工驗收備案工作，在自檢合格的基礎(chǔ)上提交工程質(zhì)量合格證明書，并提請工程竣工驗收。3安全管理部負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作；負(fù)責(zé)編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施，制定員工安全培訓(xùn)計劃并負(fù)責(zé)組織實施；負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；負(fù)責(zé)項目安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證項目施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。4造價合約部負(fù)責(zé)項目預(yù)算成本的編制和成本控制工作；負(fù)責(zé)施工隊選擇工作；參與供應(yīng)商的選擇工作；參與項目質(zhì)量保證計劃的編制工作；配合財務(wù)編制開支預(yù)算和資金計劃；負(fù)責(zé)結(jié)算工作，編制項目月度請款、付款文件；負(fù)責(zé)項目合同管理、造價確定等事務(wù)的工作；負(fù)責(zé)準(zhǔn)備竣工決算報告及商務(wù)方面的工作。5物資設(shè)備部負(fù)責(zé)編制項目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理和倉儲管理；負(fù)責(zé)對材料的標(biāo)識作統(tǒng)一策劃；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場物資的質(zhì)量，協(xié)助資料員做好技術(shù)資料的收集整理工作；負(fù)責(zé)編制項目機械施工管理計劃，負(fù)責(zé)施工機械的維修保養(yǎng)，確保施工機械使用正常；參與編制項目質(zhì)量計劃、項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃。6深化設(shè)計部負(fù)責(zé)幕墻深化設(shè)計工作；組織設(shè)計交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖；配合工程技術(shù)部，及時對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，組織設(shè)計單位積極解決，保證施工進(jìn)度；根據(jù)施工進(jìn)展情況，在關(guān)鍵施工部位、關(guān)鍵施工步驟，組織相關(guān)設(shè)計單位進(jìn)行施工質(zhì)量檢查；配合工程技術(shù)部、物質(zhì)設(shè)備部等相關(guān)部門，對重要材料、設(shè)備進(jìn)行驗收，保證設(shè)計產(chǎn)品能夠達(dá)到設(shè)計要求。表3.2-3項目管理人員崗位職責(zé)序號管理崗位管理職責(zé)1項目經(jīng)理履行項目承包合同，執(zhí)行質(zhì)量方針，遵守公司規(guī)定，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。組織項目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制，實施及修改工作。組織編制工程項目施工組織設(shè)計，包括工程進(jìn)度計劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施，并組織實施。負(fù)責(zé)施工隊伍的權(quán)責(zé)任命和分配，同時確保提供安全竣工所需的所有設(shè)備?？茖W(xué)組織和管理進(jìn)入項目工地的人財物資源協(xié)調(diào)關(guān)系，做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，保證履行與公司簽訂的承包合同，提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成任務(wù)。2項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安排、進(jìn)度管理及各種資源管理；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間的交叉施工管理；是工程工期、施工協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的主要責(zé)任人。3項目總工直接領(lǐng)導(dǎo)各級技術(shù)人員，施工員和有關(guān)職能部門人員的技術(shù)工作，承擔(dān)項目的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，貫徹執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，制訂施工項目的技術(shù)管理制度，組織工程的施工驗收工作，領(lǐng)導(dǎo)工程安全事故的預(yù)防和處理工作，組織工程的施工安全驗收工作等。與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各施工隊中貫徹實施。組織對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項目順利進(jìn)行。4設(shè)計負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程深化設(shè)計部管理工作。負(fù)責(zé)制定本工程深化設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)則，以及編制深化設(shè)計出圖計劃。負(fù)責(zé)本工程深化設(shè)計工作的整體協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)本工程深化設(shè)計圖內(nèi)部審核。5商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)建立成本核算保證體系、合同管理保證體系。編制項目工程施工圖預(yù)算，做好預(yù)算的簽發(fā)審核工作。及時、準(zhǔn)確的提供月、季、年度預(yù)算資料；及時完成工程竣工結(jié)算。根據(jù)施工圖計算材料用量，為材料供應(yīng)部門提供材料總需用量和節(jié)點需用量，協(xié)助材料部門編制材料需用計劃。6安全總監(jiān)對工程中任何工作的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督，在發(fā)現(xiàn)缺陷的時候，向工程監(jiān)理提供書面報告；要確保所有工作都同當(dāng)前的法律法規(guī)，公司及施工地點的安全條例相符；確保施工過程遵守同《公司安全條例》中的《事故匯報程序》。按照監(jiān)理單位的要求，參加施工過程中的會議以及安全委員會。按照要求安排或進(jìn)行安全訓(xùn)練；確保將法定的安全文件和資料進(jìn)行存檔；按現(xiàn)行規(guī)定對事故進(jìn)行調(diào)查；按照現(xiàn)行法律的要求，確保個人保護設(shè)施的正常使用。7物資主管負(fù)責(zé)建立物資（材料）管理保證體系。負(fù)責(zé)本項目所需材料、物資供應(yīng)，根據(jù)有關(guān)部門提供的原始資料，負(fù)責(zé)匯總編制一次性材料計劃、構(gòu)配件加工訂貨計劃、市場采購計劃、周轉(zhuǎn)料具租用計劃及材料節(jié)約計劃等，并上報上級材料主管部門。保證物資(材料)按計劃時間進(jìn)場，貫徹執(zhí)行限額領(lǐng)料規(guī)定；參與施工組織設(shè)計（方案）的編制工作。規(guī)劃現(xiàn)場存料場地、倉庫及其他運輸?shù)缆返奈恢?。建立材料質(zhì)量證明收、發(fā)臺帳。做好材料成本分析表，按計劃核算指標(biāo)，限額供料。按供料合同要求，及時辦理材料價差簽證。建立材料進(jìn)出臺帳，積極協(xié)助管理積壓物資。認(rèn)真進(jìn)行市場調(diào)查，掌握市場信息。文明施工管理，做好管區(qū)內(nèi)的材料管理達(dá)標(biāo)，材料堆場及加工場達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。定期檢查收驗進(jìn)出庫物資。8施工員接收設(shè)計、施工交底、簽證，做好施工隊的施工工序交底。熟悉施工現(xiàn)場、施工內(nèi)容、施工工藝流程。全面控制、報告項目工程安裝進(jìn)度和質(zhì)量。做好第一手資料的收集、整理工作，填寫施工日記。負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工與指導(dǎo)，執(zhí)行技術(shù)方案、組織樣板施工，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，督促勞務(wù)隊伍遵守規(guī)范、規(guī)程和按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9質(zhì)量員貫徹國家及地方的有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；全面開展現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤檢查等工作；負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并監(jiān)督實施；負(fù)責(zé)工程質(zhì)量資料的搜集、整理和管理工作，組織分項、分部、單位工程的驗收和質(zhì)量等級評定工作。10測量員負(fù)責(zé)宣傳貫徹安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度，推動項目安全組織體系的正常運行；組織各施工隊伍安全人員開展安全監(jiān)督和巡查工作；認(rèn)真貫徹落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定、指令及施工組織設(shè)計中所規(guī)定的各項安全技術(shù)措施；對違章指揮、違章操作的行為，有權(quán)責(zé)令整改或停工。負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護工作；定期組織對項目部全體人員的培訓(xùn)和教育，提高全體人員的環(huán)保意識。11造價員負(fù)責(zé)現(xiàn)場合同管理及預(yù)決算、變更等工作，提供工程量完成情況報表，按施工進(jìn)度進(jìn)行各階段完成工程量的審核工作，按合同的要求辦理竣工、結(jié)算和審查結(jié)算。負(fù)責(zé)項目成本的核算與控制，統(tǒng)計項目各項開出情況，并就項目成本管理向項目領(lǐng)導(dǎo)提出建議。12材料員按項目施工進(jìn)度計劃編制、申報材料分階段使用計劃，落實材料、半成品的外加工、訂貨的質(zhì)量和供應(yīng)時間。按現(xiàn)場材料計量要求，對進(jìn)場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量把好驗收關(guān)，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查工程部位和材料耗用情況。13資料員實施項目的文件控制，負(fù)責(zé)項目所有文件的報批、收發(fā)、標(biāo)識、記錄、更改等。負(fù)責(zé)配合公司檔案室按檔案管理制度移交工程資料，收集整理工程竣工技術(shù)資料和其他記錄資料。3.2.項目管理目標(biāo)項目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值拉鎖幕墻工期65日歷天質(zhì)量目標(biāo)確保“泰山杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。安全目標(biāo)1、杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、食物中毒事故，杜絕環(huán)境污染事件；2、控制杜絕經(jīng)濟損失在2萬元以上各類事故；3、職業(yè)健康體系100%達(dá)標(biāo)；4、確保局安全檢查達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建安全達(dá)標(biāo)示范工程；5、確保公司安全資質(zhì)良好運行，健康發(fā)展；6、注重企業(yè)安全文化宣傳，加強安全文化建設(shè)；環(huán)保施工、CI目標(biāo)（1）施工現(xiàn)場安全和環(huán)境體系達(dá)標(biāo)率100%，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)良；（2）杜絕重大環(huán)境污染事故、粉塵、污水、噪音、達(dá)到城市管理要求；（3）滿足整個工程獲得國家綠色三星評價認(rèn)證及國際LEEDCS金獎綠色建筑認(rèn)證評定的需要。3.3.各項資源安排表3.3-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人馬鞍式拉索幕墻待定資質(zhì)齊全2022.8.1030天勞務(wù)分包公司選定劉振永張拉施工待定資質(zhì)齊全2022.6.3035天勞務(wù)分包公司選定劉振永表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商要求進(jìn)場時間責(zé)任人玻璃公司采購國內(nèi)知名品牌2022.7.25徐宗偉鋁型材公司采購國內(nèi)知名品牌2022.7.10徐宗偉拉鎖公司采購國內(nèi)知名品牌2022.6.25徐宗偉支撐桿公司采購國內(nèi)知名品牌2022.6.25徐宗偉耳板公司采購國內(nèi)知名品牌2022.6.25徐宗偉鎖頭公司采購國內(nèi)知名品牌2022.6.25徐宗偉精致鋼公司采購國內(nèi)知名品牌2022.6.25徐宗偉鋼加工件公司采購國內(nèi)知名品牌2022.6.25徐宗偉表3.3-3大宗機械設(shè)備供應(yīng)安排一覽表機械設(shè)備名稱擬選供應(yīng)商提供方式要求進(jìn)場時間責(zé)任人汽車吊國內(nèi)知名品牌集采2022.6.20徐宗偉隨車吊國內(nèi)知名品牌集采2022.6.20徐宗偉剪刀車國內(nèi)知名品牌集采2022.6.20徐宗偉電動葫蘆國內(nèi)知名品牌集采2022.6.20徐宗偉叉車國內(nèi)知名品牌集采2022.6.20徐宗偉電動吸盤國內(nèi)知名品牌集采2022.7.20徐宗偉表3.3-4施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時間計劃出場時間責(zé)任人切割機5采購2022.6.152022.8.30徐宗偉電動角磨機5采購2022.6.152022.8.30徐宗偉電動開槽機2采購2022.6.152022.8.30徐宗偉手電鉆20采購2022.6.152022.8.30徐宗偉沖擊鉆2采購2022.6.152022.8.30徐宗偉電錘10采購2022.6.152022.8.30徐宗偉臺鉆2采購2022.6.152022.8.30徐宗偉交流電焊機15采購2022.6.152022.8.30徐宗偉等離子切割機2采購2022.6.152022.8.30徐宗偉電箱10采購2022.6.152022.8.30徐宗偉電纜3000米周轉(zhuǎn)2022.6.152022.8.30徐宗偉第4章拉索張拉施工技術(shù)措施4.1技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案；2、根據(jù)設(shè)計圖紙編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備有關(guān)合同資料；3、根據(jù)工程要求配備現(xiàn)場技術(shù)人員，并且根據(jù)現(xiàn)場工程量來配備施工工人；4、根據(jù)工程進(jìn)度配備相應(yīng)的設(shè)備；5、設(shè)計張拉工裝，為張拉做準(zhǔn)備；6、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底；7、報送有關(guān)施工資料。拉索加工、運輸存儲1、預(yù)應(yīng)力鋼索按照施工圖紙規(guī)定在專業(yè)預(yù)應(yīng)力鋼索廠進(jìn)行下料。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，每根預(yù)應(yīng)力鋼索的每個張拉端根據(jù)計算要求預(yù)留張拉長度進(jìn)行下料。預(yù)應(yīng)力鋼索下料應(yīng)用砂輪切割機切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。2、預(yù)應(yīng)力鋼索及配件運輸及吊裝、運輸過程中盡量避免碰撞擠壓。3、預(yù)應(yīng)力鋼索及配件在鋪放使用前，應(yīng)妥善保存放在干燥平整的地方，下邊要有墊木，上面采取防雨措施，以避免材料銹蝕；切忌砸壓和接觸電氣焊作業(yè)，避免損傷。4.3拉索對四周結(jié)構(gòu)安裝精度要求由于鋼拉索的安裝要求精度較高，拉索有一定調(diào)節(jié)長度，但調(diào)節(jié)量比較小，并且考慮預(yù)應(yīng)力張拉過程中拉索自身伸長值，因此為了保證整個結(jié)構(gòu)的安裝精度，對豎向拉索相連鋼桁架和橫向拉索相連混凝土柱子，在安裝時要求精度比較高。并且鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中注意保護拉索，張拉過程中，四周嚴(yán)禁電焊作業(yè)。4.4索技術(shù)參數(shù)1、拉索采用不銹鋼，標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度為1320MPa和1160MPa，應(yīng)符合《《不銹鋼拉索》YB/T4294-2012的規(guī)定。2、拉索靜載破斷載荷應(yīng)不小于索體破斷載荷的95％；3、拉索索體的外徑允許偏差：正偏差為0.03倍索體直徑，無負(fù)偏差。4、螺紋桿、銷軸表面電鍍鋅處理，鍍鋅層厚度為20μm-40μm，施工完成后由施工單位對拉索的錨具進(jìn)行二次涂裝，方法同鋼結(jié)構(gòu)。5、每根成品拉索在出廠前均進(jìn)行超張拉檢驗，超張拉力取0.5倍拉索最小破斷力。6、成品拉索的彈性模量為（1.3±0.1）x105MPa。7、成品拉索長度允許偏差：當(dāng)L≤100m時，誤差≤20mm；當(dāng)L＞100m時，誤差≤（L/5000）mm。本項目橫索由上至下為HS1→HS9，共計9根φ66不銹鋼密封索；豎索由左至右為SS1→SS9，左右對稱共計18根φ56不銹鋼密封索；穩(wěn)定索由上至下為WDS1→WDS2，共計2根φ28不銹鋼普通索。圖4-1橫索布置圖圖4-2豎索布置圖圖4-3穩(wěn)定索布置圖拉索采用等級為1320MPa級不銹鋼密封索和1160MPa級不銹鋼普通索。表4-1拉索材料參數(shù)序號名稱外徑mm有效面積mm2彈性模量MPa破斷索力kN1Φ2828455.461.30x1055302Φ56562223.001.30x10529413Φ66662994.001.30x10539614.5預(yù)應(yīng)力索形式Φ66索體圖Φ56索體圖Φ28索體圖圖4-4索體確認(rèn)圖4.6索體安裝施工要求4.6.1索體加工要求索系的安裝施工應(yīng)滿足《建筑索結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-019-2018的要求。拉索的安裝、張拉的次序、分級、標(biāo)高的控制、索力的大小應(yīng)按照經(jīng)設(shè)計方書面確認(rèn)的預(yù)應(yīng)力施工張拉分析報告進(jìn)行。索系的張拉施工應(yīng)在混凝土埋件、鋼桁架、支座節(jié)點等達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行。索施工張拉溫度為10~20℃，如實際溫度偏差較大，可根據(jù)溫差適當(dāng)調(diào)整索力。索廠家應(yīng)采取有效措施確保環(huán)索索夾，弦索與撐桿索夾各設(shè)計工況和施工張拉過程中連續(xù)索不滑動，下表為20℃基準(zhǔn)下現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力張拉值調(diào)整參考。直徑溫度-10-5051015202530354066140.1116.893.470.146.723.40.0-23.4-46.7-70.1-93.456104.086.769.452.034.717.30.0-17.3-34.7-52.0-69.42821.317.814.210.77.13.60.0-3.6-7.1-10.7-14.24.6.2胎架布置要求胎架布置應(yīng)為只服務(wù)于立柱安裝等除掛索、安裝等步驟，在正式掛索前，移除所有胎架，及上下節(jié)點約束等臨時限位措施。4.7成品保護1）采用脫胎成圈包裝運輸時，應(yīng)將拉索的兩端錨具固定。2）拉索在運輸?shù)焦さ睾?，?yīng)將放置拉索的地方清理干凈再將拉索取出水平放置在墊板上，帶有索盤的拉索隨索盤一起取出。如拉索運輸?shù)焦さ貢簳r沒有使用應(yīng)及時做好保護措施，存儲在干燥、清潔、通風(fēng)的倉庫中。圖4-5吊索示意圖3）工地放索時應(yīng)先將拉索放在放索盤上，然后沿索盤圈的反方向使索盤旋轉(zhuǎn)打開，禁止拉索沒有打開時直接豎直吊拉拉索。吊拉時應(yīng)對兩端錨具做好相應(yīng)的保護措施，防止刮傷，碰撞。圖4-6索頭打開示意圖4）不允許索體出現(xiàn)打結(jié)的現(xiàn)象，防止索體出現(xiàn)散股引起跳絲。嚴(yán)禁拉索直接在地面上拖拽，嚴(yán)禁隨意亂放、亂扔。圖4-7索體保護示意圖5）避免拉索與其它堅硬的物質(zhì)碰撞，摩擦，以免劃傷索體的表面。當(dāng)發(fā)現(xiàn)拉索兩端錨具出現(xiàn)變形、扭曲、磨損，索體出現(xiàn)跳絲、散股、劃傷、碰傷時，應(yīng)立即通知專門人員進(jìn)行檢修確定修復(fù)后繼續(xù)使用或報廢。（a）將劃傷表面清潔干凈后，再噴涂CRC冷鍍鋅漆；（b）將劃傷表面清潔干凈后，再噴涂不低于100μm厚度的環(huán)氧富鋅底漆。8）對于大直徑拉索，出廠前索體上每隔2米左右會用鐵絲扎緊，到工地現(xiàn)場后，建議施工張拉前不要將鐵絲解開，防止索體吊裝時表層鋼絲松散引起跳絲現(xiàn)象。9）嚴(yán)禁工程現(xiàn)場電焊時用索體作為導(dǎo)線使用，如作為電焊導(dǎo)線使用會引起表層鋼絲斷裂現(xiàn)象。圖4-8索頭保護示意圖第5章馬鞍式拉索幕墻施工方案5.1測量放線1）測量放線（1)根據(jù)拉索玻璃幕墻安裝工藝和質(zhì)量要求建立測量控制網(wǎng)，檢查結(jié)構(gòu)施工尺寸偏差，根據(jù)偏差確定幕墻設(shè)計值是否要調(diào)整，按幕墻設(shè)計值測放幕墻施工外控制線。以控制線為基準(zhǔn)，按照設(shè)計圖紙和幕墻方案施工圖的要求布內(nèi)控線。檢查豎向拉索錨固位置是否符合設(shè)計要求，如果偏差較大應(yīng)予以調(diào)整或放置后補埋件。當(dāng)拉索安裝完畢初始張拉后，布置水平和垂直方向的鋼絲線控制網(wǎng)，水平鋼絲線在跨中設(shè)置一個支點，防止鋼絲線位置偏移。（2）測量方法選用測量控制網(wǎng)的建立可以采用內(nèi)控制法進(jìn)行。建筑樓層控制線的引測，采用激光鉛垂儀由首層的控制線點向樓層內(nèi)反。幕墻水平標(biāo)高及幕墻分格線的由首層用水平儀、經(jīng)緯儀、電子全站儀和50m鋼卷尺向各樓層的分格處進(jìn)行引測。幕墻標(biāo)高、軸線、控制網(wǎng)及索結(jié)構(gòu)安裝的分格線采用外控線法，用經(jīng)緯儀、電子全站儀進(jìn)行檢查、復(fù)測。5.2預(yù)埋件和耳板連接件的檢查（1）預(yù)埋件應(yīng)按照圖紙中的一定順序進(jìn)行編號，對每個預(yù)埋件的高度和水平位置在圖紙上進(jìn)行一一對應(yīng)。詳見（預(yù)埋件的編號圖）（2）預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接的檢查和記錄，詳見（預(yù)埋件的檢查記錄表一）針對設(shè)計位置、實際位置、位置偏差、標(biāo)高偏差、與主體連接是否牢固、對現(xiàn)場實際進(jìn)行檢查并記錄。即檢查每個埋件與主體結(jié)構(gòu)連接是否符合設(shè)計圖紙要求，并記錄位置偏差，注明是否符合設(shè)計要求。對不符合要求的書面提出問題，詳見（不合格預(yù)埋件位置的處理單）。由設(shè)計部門給出處理結(jié)果。并按照設(shè)計部門的處理方案，整改或更正。每個埋件與主體結(jié)構(gòu)連接情況，用照片記錄檢查的結(jié)果。拍照時照片位置右下角（不方便時也可以在其他位置）用紙寫明埋件的編號和照像日期一同作為證明材料。表一:編號設(shè)計位置實際位置偏差與主體連接是否異常是否能夠使用照片編號XX-YM01距()軸：距()軸：板面標(biāo)高：距()軸：距()軸：板面標(biāo)高：垂直于()軸方向差：垂直于()軸方向差：標(biāo)高相差：是（否）是（否）XX-YM02距()軸：距()軸：板面標(biāo)高：距()軸：距()軸：板面標(biāo)高：垂直于()軸方向差：垂直于()軸方向差：標(biāo)高相差：是（否）是（否）表二:不合格位置預(yù)埋件的處理單:編號主要問題處理方法處理時間負(fù)責(zé)處理人檢查人處理后結(jié)果照片編號XX-YM0XXX-YM0X（3）預(yù)埋件的補埋或其他處理也需要進(jìn)行明確的記錄。（4）耳板的焊接位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的位置要求進(jìn)行。根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底，認(rèn)真完成測量放線工作。將鋼耳板的安裝位置定位至理件及鋼結(jié)構(gòu)上，并畫出耳板的安裝位置。將鋼耳板用點焊固定在埋件及鋼結(jié)構(gòu)上，再次復(fù)核鋼耳板的位置。復(fù)核完成后，加焊鋼耳板，并清除焊渣，焊縫驗收合格后，涂刷兩道防銹漆。（5）耳板的定位焊接必須進(jìn)行檢查并記錄，定位焊接前應(yīng)放線確定耳板的水平位置和垂直位置，以及孔心的標(biāo)高，并測量上下一組耳板間距的間距，滿足拉索安裝的尺寸要求后，再進(jìn)行定位焊接，耳板的定位焊接一定遵循耳板兩側(cè)對稱的原則，防止后期滿焊過程產(chǎn)生耳板變形。耳板的定位焊接及檢驗記錄詳見（耳板的孔位置檢驗記錄三）表三:編號板孔方向板孔設(shè)計位置板孔實際位置偏差檢查人檢查結(jié)果照片編號XX-EB0X平行于()軸或距()軸：距()軸：孔心標(biāo)高：距()軸：距()軸：孔心標(biāo)高：垂直于()軸方向差：垂直于()軸方向差：標(biāo)高相差：XX-EB0X平行于()軸或距()軸：距()軸：孔心標(biāo)高：距()軸：距()軸：孔心標(biāo)高：垂直于()軸方向差：垂直于()軸方向差：標(biāo)高相差：（6）定位焊接一定遵循牢固的原則，防止后期磕碰掉落出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。定位焊接達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行滿焊焊接。兩鄰兩鋼耳板的誤差控制為≤±1.0mm。（7）耳板的焊接。耳板的焊接一定遵循耳板兩側(cè)對稱的原則，防止焊接后產(chǎn)生嚴(yán)重變形。焊接一定要有嚴(yán)格的焊接工藝，焊工一定選擇有對應(yīng)焊考項的工人，特別是頂部耳板的仰焊和水平耳板下部仰焊焊縫。并做好焊接記錄和焊接檢查。詳見（耳板焊接檢查記錄表四）針對耳板對應(yīng)預(yù)埋件編號、焊接工藝節(jié)點圖、焊接工人名字、焊接日期、氣候特點、天氣狀況、焊縫外觀檢查方法、焊縫探傷方法和結(jié)果等幾項進(jìn)行檢查并記錄。表四:編號焊接作業(yè)人焊工證等級及編號焊接作業(yè)日期焊接作業(yè)氣候焊縫外觀檢查方法檢查結(jié)果焊縫探傷方法探傷結(jié)果照片編號XX-EB0XXX-EB0X耳板焊縫的無損探傷應(yīng)由具有專業(yè)檢查資質(zhì)的單位進(jìn)行。拉力試驗記錄表詳見表五（拉力試驗記錄表耳板編號、試驗時間、耳板孔周圍變化、焊縫有無變形、與表一照片比較耳板與建筑結(jié)構(gòu)連接變化）表五:編號試驗時間耳板孔周變化焊縫變化耳板與結(jié)構(gòu)連接變化檢查結(jié)果照片S01-EBXS01-EBSXX-EBX5.3耳板、鎖具安裝檢測預(yù)埋件、鋼梁支座面的位置、標(biāo)高的尺寸差是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。如不符合，則應(yīng)及時調(diào)整并做相應(yīng)補救。應(yīng)對鋼梁、錨墩等容易變形的構(gòu)件，做強度和穩(wěn)定性的復(fù)驗。通過計算如果強度或穩(wěn)定性不夠，應(yīng)采取加固措施，保證索具安裝張拉具有足夠的強度和穩(wěn)定基礎(chǔ)。在索網(wǎng)體系安裝時，應(yīng)保證精致鋼立柱及拉索耳板等的準(zhǔn)確位置，允許偏差不大于±1mm。為了整個幕墻系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，必須嚴(yán)格保證焊縫的質(zhì)量。所有焊縫都采用二氧化碳保護焊進(jìn)行焊接，選用高級焊工進(jìn)行操作。焊接后對所有焊縫進(jìn)行射線檢測，確保焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。5.4鋼立柱安裝本項目的豎龍骨為通長設(shè)計，220*250*25mm靜電雕刻切割激光冷焊高精度矩形直角異性肋板精致鋼（表面氟碳噴涂）18支，單支最大長度：30.847米，165Kg/m，單支最大重量約5.089t，安裝難度大，現(xiàn)場用80t汽車吊為主吊裝機械，50t汽車吊為輔助吊裝機械，整根吊裝。吊裝地點為拉索幕墻外到鋼結(jié)構(gòu)斜柱內(nèi)。施工步驟如下：1）先安裝拉索幕墻主龍骨立柱的下口底座。2）底座安裝完成后，安裝相應(yīng)位置的上口臨時固定點（見示意圖）。3）等現(xiàn)場全部具備安裝條件后，我方將通長豎向龍骨運到現(xiàn)場，采用80T吊車（主吊）、50T吊車（副吊），采用三點耳板進(jìn)行水平起吊，在吊至一定高度時，50T吊車（副吊）緩慢放低吊點，讓80T吊車（主吊）緩慢承受鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主重量，直至精致鋼立柱垂直受力在80T吊車上，主吊車吊點處采用雙耳板雙鋼絲繩吊裝。4）80T吊車（主吊）將精致鋼立柱吊到相應(yīng)的安裝位置，緩緩放下直至構(gòu)件下口耳板插入底口的底座內(nèi)，經(jīng)過安裝人員調(diào)整，穿上銷軸固定后，吊車緩緩將構(gòu)件推入上口臨時固定點U型方管內(nèi)，精致鋼立柱進(jìn)行臨時固定點后，用方管將前面U型開口處焊牢，80T吊車松勾，繼續(xù)進(jìn)行下一根構(gòu)件的安裝，直至全部安裝完成。（如下圖所示）現(xiàn)場施工時間提前與鋼結(jié)構(gòu)溝通協(xié)調(diào)，將通長豎向龍骨安裝時間穿插進(jìn)相應(yīng)位置鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)內(nèi)，避免后期與其他安裝工序之間的交叉碰撞。質(zhì)量控制措施：1）主龍骨鋼立柱安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。2）為確保幕墻外面的平整，首先角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。3）立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。4）立柱就位后，依據(jù)所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對精致鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差無誤。5.5拉索的安裝拉索的安裝施工應(yīng)滿足《索結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ257-2012)的要求。拉索的安裝、張拉的次序、分級、標(biāo)高的控制、索力的大小應(yīng)按照經(jīng)設(shè)計方書面確認(rèn)的預(yù)應(yīng)力施工張拉分析報告進(jìn)行。索系的張拉施工應(yīng)在鋼框架、上下拉索連接節(jié)點等達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行。索施工張拉基準(zhǔn)溫度為10℃~20℃，根據(jù)現(xiàn)場實際溫度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力數(shù)值調(diào)整。拉索安裝順序為同批次對稱安裝，張拉順序為分級分批次對稱張拉。第1步：在主結(jié)構(gòu)完成后，安裝立柱；第2步：安裝橫索并固定橫索索夾；第3步：安裝豎索和撐桿，并預(yù)緊至50kN；第4步：按3級分批張拉至100%施工索力；第5步：安裝并張拉穩(wěn)定索，移交工作面。穩(wěn)定索的安裝及張拉采用型鋼（如角鋼和槽鋼等）焊制拉索索夾安裝所需的操作掛籃，掛籃懸掛于索頭位置附近。掛籃采用L30x30x4角鋼焊接而成，角鋼材質(zhì)為Q235，掛籃尺寸見下圖。5.6預(yù)應(yīng)力索分批方案本次張拉順序為：安裝橫索→第1級50%按照SS1至SS9的順序從兩端對稱張拉至中心→第2級90%按照SS9至SS1的順序從中心對稱張拉至兩端→第3級100%按照SS1至SS9的順序從兩端對稱張拉至中心→安裝并張拉穩(wěn)定索→移交工作面。表5-2施工步驟分解施工步驟施工內(nèi)容分級/批次順序CS1安裝立柱系統(tǒng)1批次CS2原長安裝橫索5批次HS5→HS4/6→HS3/7→HS2/8→HS1/9CS3-0安裝豎索并預(yù)緊1批次CS3張拉第1級第1級50%，分9批次SS1→SS9（對稱同步）CS4張拉第2級第2級90%，分9批次SS9→SS1（對稱同步）CS5張拉第3級第3級100%，分9批次SS1→SS9（對稱同步）CS6安裝并張拉穩(wěn)定索2批次表5-3豎索張拉分批分批號索編號備注1SS1、SS1’第1級張拉SS1→SS9第2級張拉SS9→SS1第1級張拉SS1→SS92SS2、SS2’3SS3、SS3’4SS4、SS4’5SS5、SS5’6SS6、SS6’7SS7、SS7’8SS8、SS8’9SS9、SS9’圖5-1豎索第1批圖5-2豎索第2批圖5-3豎索第3批圖5-4豎索第4批圖5-5豎索第5批圖5-6豎索第6批圖5-7豎索第7批圖5-8豎索第8批圖5-9豎索第9批5.7預(yù)應(yīng)力索張拉方案5.7.1拉索張拉分級原長安裝橫索并固定橫索索夾后，對豎索張拉端螺桿打開，安裝豎索后，進(jìn)行單根豎索50kN的預(yù)緊。施加預(yù)應(yīng)力曲線圖本次張拉采用3級張拉，按照50%→90%→100%，單批次分階段張拉，中間間隔20min。5.7.2拉索張拉注意事項1.拉索安裝工序如下：（1）拉索安裝前的先序工作1）拉索目測檢查：索體表面和索頭防腐層是否有破損，拉索是否存在跳絲情況，如有異樣，與索廠溝通安排及時修復(fù)。2）檢查拉索實際制作長度是否滿足要求。3）與拉索連接的節(jié)點檢查：節(jié)點是否安裝到位，且與周邊構(gòu)件連接可靠。4）與拉索連接的構(gòu)件應(yīng)穩(wěn)定可靠，必要時應(yīng)設(shè)置支撐或纜風(fēng)繩等。5）對于在拉索安裝后難以完成的工作，應(yīng)在拉索安裝前完成，如索頭連接板的防銹涂層。6）需對索頭調(diào)節(jié)裝置等部位涂適量黃油潤滑，以便于擰動調(diào)節(jié)裝置。7）為方便工人施工操作，事先搭設(shè)好安全可靠的操作平臺、掛籃等。8）人員正式上崗前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與交底，并進(jìn)行安全和質(zhì)量教育。9）在正式使用前對施工設(shè)備進(jìn)行檢驗、校核并調(diào)試，確保使用過程中萬無一失（2）拉索的安裝順序1）拉索安裝前，先測量索端實際距離，以考慮結(jié)構(gòu)安裝偏差，調(diào)整索長；2）拉索安裝順序：工廠里拉索在初始預(yù)張力條件下，按照有應(yīng)力長度進(jìn)行生產(chǎn)→拉索運輸至現(xiàn)場→開盤放索→牽引提升固定端拉索→安裝固定端拉索→牽引提升可調(diào)節(jié)端拉索→預(yù)緊拉索→施工張拉。根據(jù)現(xiàn)場的實際施工進(jìn)度拉索安裝方案根據(jù)現(xiàn)場的實際施工及拉索索廠加工的進(jìn)度情況可以分為兩種。第一種情況，拉索加工及時，現(xiàn)場拉索在施工前全部運輸?shù)轿?。按照先按裝橫索，后安裝撐桿，最后安裝豎索的步驟進(jìn)行。第二種情況，豎索先于橫索運輸至現(xiàn)場，按照先展開豎索。先按照標(biāo)記點位定位并安裝豎索索夾，安裝對應(yīng)撐桿，然后起吊豎索先安裝上端固定端索頭，最后等橫索運輸?shù)轿缓蟀惭b橫索、橫索索夾、對應(yīng)豎索撐桿、安裝豎索下端索頭的安裝順序進(jìn)行掛索，盡量減少索材進(jìn)場順序引起的工程進(jìn)度的耽誤。圖5-10臨時卷揚機起吊示意圖（3）拉索開盤在放索過程中，因索盤繞產(chǎn)生的彈性和牽引產(chǎn)生的偏心力，索開盤時產(chǎn)生加速，導(dǎo)致彈開散盤，易危及工人安全，因此開盤時注意防止崩盤。軟索的柔度相對較好，在開盤拉索展開過程中外包的防護層不除去，僅剝?nèi)ニ鲓A處的防護，在牽引索安裝索球張拉索的各道工序中，均注意避免碰傷、刮傷索體。圖5-11索盤放索裝置示意圖圖5-12臥式卷盤拉索展開現(xiàn)場照片（4）拉索安裝注意事宜1）在地面設(shè)置滾軸。2）拉索因直徑較大，重量較重，可采用牽引的方法，讓拉索盡量水平平鋪在地面滾軸上。3）采用吊車為主其他卷揚機及葫蘆等設(shè)備輔助配合拉索的空中安裝。（5）拉索注意事項1）在工廠里對拉索進(jìn)行嚴(yán)格編號和精確標(biāo)記。按照初始預(yù)張力和各索段長度，在索皮上標(biāo)記索夾的位置以及索頭螺桿的位置。安裝前尚需量測實際關(guān)鍵節(jié)點的安裝偏差，根據(jù)這些標(biāo)記和節(jié)點安裝偏差，在現(xiàn)場進(jìn)行拉索及索夾的安裝，并調(diào)節(jié)索長，便于實際安裝。2）拉索安裝前，需對索頭調(diào)節(jié)裝置涂適量黃油潤滑，以便于擰動。3）拉索安裝前應(yīng)測定索長制作誤差以及索端節(jié)點的安裝誤差，根據(jù)這些誤差值，調(diào)整索長。2.張拉工序如下：1）預(yù)應(yīng)力鋼索張拉前標(biāo)定張拉設(shè)備張拉設(shè)備采用相應(yīng)的千斤頂和配套油泵。根據(jù)設(shè)計和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實際張拉力對千斤頂、油泵進(jìn)行標(biāo)定。實際使用時，由此標(biāo)定曲線上找到控制張拉力值相對應(yīng)的值，并將其打在相應(yīng)的泵頂標(biāo)牌上，以方便操作和查驗。2）張拉控制應(yīng)力根據(jù)設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力鋼索張拉控制應(yīng)力取值。3）張拉工裝根據(jù)張拉端節(jié)點形式設(shè)計自制張拉工裝。4）預(yù)應(yīng)力鋼索張拉采用力控為主，即預(yù)應(yīng)力鋼索的拉力。預(yù)應(yīng)力鋼索張拉完成后，應(yīng)立即測量校對。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼續(xù)張拉。5）張拉操作要點：張拉設(shè)備安裝：由于本工程張拉設(shè)備組件較多，因此在進(jìn)行安裝時必須小心安放，使張拉設(shè)備形心與鋼索重合，以保證預(yù)應(yīng)力鋼索在進(jìn)行張拉時不產(chǎn)生偏心；預(yù)應(yīng)力鋼索張拉：油泵啟動供油正常后，開始加壓，當(dāng)壓力達(dá)到鋼索設(shè)計拉力時，然后停止加壓，完成預(yù)應(yīng)力鋼索張拉。張拉時，要控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5min。6）預(yù)應(yīng)力鋼索張拉測量記錄張拉前可把預(yù)應(yīng)力鋼索自由部分長度作為原始長度，當(dāng)張拉完成后，再次測量原自由部分長度，兩者之差即為實際伸長值。除了張拉長度記錄，還應(yīng)該對壓力傳感器測得壓力和全站儀測得鋼結(jié)構(gòu)變形記錄下來，以對結(jié)構(gòu)施工期行為進(jìn)行監(jiān)測。7）張拉質(zhì)量控制方法和要求a）張拉力按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行，用伸長值和壓力傳感器數(shù)值進(jìn)行校核；b）認(rèn)真檢查張拉設(shè)備及與張拉設(shè)備相接的鋼索，以保證張拉安全、有效；c）張拉嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，控制給油速度，給油時間不應(yīng)低于0.5min；d）張拉設(shè)備形心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力鋼索在同一軸線上；e）實測伸長值與計算伸長值相差超過允許誤差時，應(yīng)停止張拉，報告工程師進(jìn)行處理。8)豎索張拉施工時（特別對中部長柱）的穩(wěn)定保障措施張拉中間幾榀跨度最大的豎索時，相鄰立柱臨時增加2道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩位置在立柱1/3和2/3處，等豎索張拉至橫索索力增長至一定索力后，可以通過橫索防止立柱扭轉(zhuǎn)變形，此時可以撤去中間立柱間的纜風(fēng)繩，后續(xù)按照施工方案分批的原則進(jìn)行張拉。5.7.3拉索張拉工裝選取本項目拉索初始態(tài)設(shè)計索力單根為250kN~1150kN，根據(jù)工裝設(shè)計，選取匹配的YDC-750型號的千斤頂與工裝配套工作，每根拉索配備一套工裝含2個千斤頂。1）工裝與設(shè)備張拉工裝和設(shè)備包括：千斤頂、反力架、油泵、油壓表、油管等。2）張拉設(shè)備數(shù)量每根索工裝需要2臺千斤頂，每1個張拉點設(shè)置一臺泵站，每次張拉共有2個張拉點，共需4臺千斤頂和2臺泵站以及2套工裝。根據(jù)本項目張拉點的分布和特點，拉索下節(jié)點的耳板作為張拉施工反力點，單個反力點受拉力為800kN，取安全系數(shù)1.5倍放大進(jìn)行分析計算，結(jié)果如下。圖5-13類似項目張拉反力點圖5-14工裝應(yīng)力分析結(jié)果根據(jù)分析的結(jié)果可知，上下節(jié)點反力點加勁板主要受精軋螺紋鋼的拉力，耳板的整體應(yīng)力水平較低，反力點主板開孔周圍有局部的應(yīng)力集中，應(yīng)力超限范圍僅在1%節(jié)點受力范圍內(nèi)，大部分的應(yīng)力在200MPa以下，受力滿足要求。根據(jù)變形分析的結(jié)果可知，節(jié)點主受拉區(qū)域的變形最大在0.4mm，反力點的局部剛度足夠大，變形滿足要求。3）千斤頂型號根據(jù)施工過程分析，單根拉索最大施工張拉力約為800kN，因此選用2臺YDC750型千斤頂進(jìn)行單端張拉，千斤頂利用率=850/(2x750)=56.6%。圖5-15YDC系列輕型千斤頂5.7.4張拉施工原則張拉原則：豎索下端張拉，分級分批原則。圖5-16類似項目拉索張拉點示意圖(2)用帶壓力表的液壓機在底部對豎向拉索施加張拉力，鋼拉索的張拉分三個階段進(jìn)行。第一階段分9批次施加至設(shè)計值的50%，持荷1小時，第二階段分9批次施加至設(shè)計值的90%，第三階段分9批次施加至設(shè)計值的105%，超張拉5%的目的以消除摩擦力和非彈性變形對預(yù)應(yīng)力的損失，滿足設(shè)計要求。索力達(dá)到每一階段值后要停留3分鐘，以便拉索張力的傳遞；且要把每一階段的數(shù)據(jù)記錄下來，最后誤差控制在5%的范圍內(nèi)。拉索的張拉一定要在鋼結(jié)構(gòu)調(diào)試完畢、全部固定后才能進(jìn)行。(3)每次索力施加達(dá)到一個階段值以后須用內(nèi)力檢測儀進(jìn)行檢測，并檢查鋼索、鋼結(jié)構(gòu)、油泵、千斤頂?shù)惹闆r，沒有異常后，才能進(jìn)行下一步的操作。施加預(yù)應(yīng)力曲線圖5.8拉索成品保護方案5.8.1拉索場外運輸保護成品拉索在生產(chǎn)制作過程中采取諸多防護手段，在出廠前對索體進(jìn)行了包裝防護，通過選擇合理的運輸手段完好運輸至施工現(xiàn)場。在纜索廠家制索完成后，需供需雙方積極進(jìn)行商討并制定確實可行的運輸方案。根據(jù)纜索廠家與施工現(xiàn)場的地理位置選擇合適的運輸線路；根據(jù)拉索具體的幾何參數(shù)選擇合適的運輸工具，同時派專人在運輸過程中負(fù)責(zé)沿途的保護工作。在運輸過程中嚴(yán)格按照注意事項執(zhí)行：1）轉(zhuǎn)運采用固定在包裝上的吊帶，不宜使用鋼絲繩；2）應(yīng)注意拉索的排水、放撞、防火，在索的周邊設(shè)置隔離標(biāo)識；3）嚴(yán)禁拆除裝在包裝上的拉索捆綁吊帶，使整個拉索散塌，導(dǎo)致拉索無法進(jìn)行二次運輸。5.8.2拉索的場內(nèi)堆放保護1）拉索運至施工現(xiàn)場后，根據(jù)現(xiàn)場的具體布置情況選擇合適的堆放場地，且在堆放處采取確實可行的防雨、防曬、防火措施以及在堆放處擺放明顯的標(biāo)志，同時還須安排專人定時巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。2）需要避免與鋼、混凝土等堅硬物接觸或碰撞極易損傷，避免任何焊渣和熔鐵水落在索體上，同時需要避免纜索鋼絲銹蝕做好防腐和成品保護工作。3）現(xiàn)場構(gòu)件堆場應(yīng)盡量布置在構(gòu)件拼裝點和結(jié)構(gòu)安裝位置附近，并靠近施工場地，以方便構(gòu)件的運輸、拼裝及安裝，減少現(xiàn)場構(gòu)件的二次倒運。堆放位置選擇場內(nèi)不影響吊車行走路線的范圍內(nèi)。構(gòu)件堆放時，應(yīng)墊實道木，防止構(gòu)件污染和油漆損傷。構(gòu)件堆放高度不宜過高，一般2-3根索為宜。5.8.3拉索的場內(nèi)運輸、起吊保護拉索場內(nèi)運輸時要在運輸車廂內(nèi)加墊橡膠輪胎；起吊采用大直徑纖維繩吊帶，選取的纖維繩吊帶要考慮足夠的安全系數(shù)，同時要對纖維繩吊帶定期檢查，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即更換。5.8.4拉索展開過程中的保護在拉索放入放索盤以前，事先在放索盤與拉索直接接觸部位襯好1cm厚度以上的橡膠皮或其他柔軟有效的保護材料，其他有可能接觸的部位也加墊橡膠皮，防止拉索表面壓傷或碰傷，防止破壞看臺結(jié)構(gòu)。展索時，拉索下加墊木枋，平臺架型鋼要求打磨光滑無毛刺，并且其上加墊橡膠皮或者木枋，保護拉索和錨頭螺紋及張拉桿螺紋，同時保護看臺結(jié)構(gòu)不被破壞。拉索錨頭從放索盤上放下時，應(yīng)采用提升設(shè)備（塔吊、吊車或卷揚機）將錨頭吊放在樓面平臺（平臺上襯墊木枋）。展索設(shè)專人指揮，展開過程應(yīng)仔細(xì)、緩慢進(jìn)行，以防拉索碰到放索盤翼緣或索盤上另一錨頭。若有可能碰撞，應(yīng)采用纖維繩吊帶將拉索拉開。拉索展開前，應(yīng)清除作業(yè)面上各種障礙物，對無法清除部分應(yīng)包裹保護橡膠墊。牽引時，應(yīng)避免拉索與障礙物發(fā)生碰撞。在放索過程中，因索盤繞產(chǎn)生的彈性和牽引產(chǎn)生的偏心力，索開盤時產(chǎn)生加速，導(dǎo)致彈開散盤，易危及工人安全，因此開盤時注意防止崩盤。在開盤拉索展開過程中外包的防護層不除去，僅剝?nèi)ニ鲓A處的防護，在牽引索安裝索夾張拉索的各道工序中，均注意避免與看臺結(jié)構(gòu)直接接觸，避免碰傷、刮傷索體，同時做好看臺結(jié)構(gòu)成品保護工作。5.8.5拉索牽引提升安裝過程中的保護夾具與拉索中間加墊1cm橡膠皮，避免提升索夾直接接觸拉索表面。索夾螺栓緊固應(yīng)按要求緊固力進(jìn)行緊固，避免因螺栓緊固力過小，索夾打滑傷索或者緊固力過大夾壞拉索合金鍍層及纜索鋼絲。牽引提升過程中時刻關(guān)注所各部位的情況，清理牽引裝通道的障礙物，以防止碰傷拉索。當(dāng)拉索將要碰到索耳板時，應(yīng)采用手拉葫蘆輕微調(diào)整，避免拉索碰到耳板損壞合金鍍層。安裝使用用的各種張拉設(shè)備，牽引設(shè)備、滑車等如有可能碰到拉索，應(yīng)在該處包裹保護橡膠墊或軟纖維布，以防碰傷拉索。5.8.6其他保護措施每根拉索施工完成后，將施工時夾具安裝位置所拆除的包裹物，重新進(jìn)行包裹，避免纜索鋼絲受到污染或損傷。結(jié)構(gòu)完工前，在后續(xù)施工過程中，其他施工單位因做好相關(guān)纜索保護，嚴(yán)禁任何焊渣和熔鐵水落在索體上，嚴(yán)禁腐蝕材料污染索體，嚴(yán)禁硬物接觸或碰撞損壞索體。在牽引提升的過程中，纜索鋼絲外包裹物在纜索離地后逐步拆除，所有拉索施工加工件上加涂防銹漆，確保加工件在施工過程中不銹蝕污染拉索。施工過程中，不得帶用有油污的手觸摸拉索外表面，保護拉索外表不被污染，對不慎染上的油污應(yīng)及時清理。圖5-17拉索地面上展開時保護示意5.9張拉應(yīng)急預(yù)案本項目由于拉索直徑大，重量重；單索施加的預(yù)應(yīng)力大，單索初始態(tài)設(shè)計索力最大為1150kN（橫鎖）；所用張拉工裝笨實，千斤頂外形尺寸和質(zhì)量多較一般項目使用的都大；結(jié)合以往施工經(jīng)驗，預(yù)判在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉過程中可能出現(xiàn)以下多種情況，為此制定相對應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案：第一，若張拉過程沒有達(dá)到同步，可能造成結(jié)構(gòu)變形，可以通過控制給泵油壓的速度，使拉索力小的加快給油速度，拉索拉力比較大的減慢給油速度。第二，若現(xiàn)場某種原因造成短時間的停電，可以通過在張拉的同時把鎖緊螺母擰緊，保證拉力變化跟張拉過程是同步的；突然停電狀態(tài)下，在短時間內(nèi)，千斤頂還是處于持力狀態(tài)，并且油泵回油還需要一段時間。第三，若預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后，某根拉索預(yù)應(yīng)力未達(dá)到設(shè)計力，可以通過個別施加預(yù)應(yīng)力進(jìn)行補償?shù)姆椒ā５谒?，如出現(xiàn)部分桿件出現(xiàn)偏斜，應(yīng)根據(jù)偏斜方向進(jìn)行張拉調(diào)節(jié)或者是調(diào)節(jié)撐桿進(jìn)行調(diào)整。第五，如果結(jié)構(gòu)變形、伸長值與設(shè)計計算不符，應(yīng)立即停止張拉，將相關(guān)情況立即匯報本項目的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行分析，待找出原因后再進(jìn)行張拉。5.10拉索施工監(jiān)測方案5.10.1監(jiān)測內(nèi)容和監(jiān)測時機為保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度以及結(jié)構(gòu)在施工期間的安全，并使鋼索張拉的預(yù)應(yīng)力狀態(tài)與設(shè)計要求相符，必須對鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度、張拉過程中鋼索的拉力及變形進(jìn)行監(jiān)測。施工監(jiān)測原則：序號監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測原則1索力每根拉索張力的控制都關(guān)系到結(jié)構(gòu)的成形狀態(tài)，因此應(yīng)對索力對應(yīng)的油表值嚴(yán)格控制2位形觀測位形控制點的張拉前后數(shù)據(jù)對比5.10.2監(jiān)測方法和設(shè)備本工程主動張拉的索為20根，其中豎索18根、穩(wěn)定索2根，9根橫索均為原長安裝作為被動索。在張拉過程中通過主要通過油壓監(jiān)測每根拉索的索力，為了避免油壓讀數(shù)有偏差，在本項目中擬采用額外的振動法檢測索力，并同時通過對拉索的位形進(jìn)行監(jiān)測輔助索力監(jiān)測。（1）拉索索力油壓監(jiān)測拉索張拉采用液壓千斤頂，千斤頂?shù)囊簤河梢簤簜鞲衅鱽頊y定，液壓傳感器受液壓后輸出相應(yīng)電訊號，顯示儀表在接收到訊號后即顯示出壓強或換算后直接顯示張拉力。索力監(jiān)測設(shè)備如下：圖5-18油泵示意圖圖5-19油壓傳感器整個張拉施工過程中，由于每根拉索都實時有張拉油壓表對應(yīng)，整個過程中每個施工步的索力都可以通過油壓即時讀取。（2）測點布置根據(jù)施工過程仿真驗算并結(jié)合設(shè)計院建議，在幕墻變形較為明顯的中部布置較多測點，本項目共計布置18個。圖5-20立柱變形監(jiān)測點布置圖（3）監(jiān)測設(shè)備變形監(jiān)測采用全站儀，測點的變形觀測需要得到選定點三個方向的位移數(shù)據(jù)，進(jìn)行靜態(tài)定期監(jiān)測，可采用全站儀觀測，所選用全站儀測角精度需要在1秒以上，測距精度須在1mm+2ppm以上。圖5-21全站儀5.10.3技術(shù)資料及成品保護（1）技術(shù)資料管理制度：工程技術(shù)資料是反映工程質(zhì)量的重要依據(jù)之一。項目部技術(shù)員負(fù)責(zé)工程資料和文件收集、保管工作。工程技術(shù)資料應(yīng)隨監(jiān)測進(jìn)度按監(jiān)測分項、工作專業(yè)歸類，同步整理，并保證及時、準(zhǔn)確、真實，不得私自涂改、仿造、隨意抽換、銷毀、丟失，資料應(yīng)做到內(nèi)容齊全真實，書寫字跡端正清楚。（2）檢測設(shè)備和材料采購的管理：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程進(jìn)度需要，提出用料計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后交學(xué)校采購部門組織采購。計劃必須有具體的內(nèi)容：產(chǎn)品的名稱、類別、規(guī)格、數(shù)量、用途、進(jìn)場時間及質(zhì)量要求。（3）成品保護：所有設(shè)備安裝后應(yīng)做妥善可靠保護，避免受自然（含鼠患等）或人為破壞，并定期進(jìn)行檢查，如設(shè)備出現(xiàn)損壞應(yīng)及時進(jìn)行更換和維修。5.10.4勞動力配置計劃表5-4勞動力配置表序號隊伍名稱隊伍數(shù)量主要施工任務(wù)隊伍數(shù)量人數(shù)1監(jiān)測安裝隊12監(jiān)測設(shè)備的安裝2監(jiān)測記錄隊11監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集3合計23高峰期人數(shù)按照精致鋼立柱安裝和張拉施工進(jìn)度，提前完成監(jiān)測設(shè)備的安裝及監(jiān)測準(zhǔn)備工作。在監(jiān)測工作開始前，采集初始數(shù)據(jù)；在每次完成分批張拉后，進(jìn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集，直至張拉施工完成。5.11工期、安全措施5.11.1保證工期的措施在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以總包進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動態(tài)控制。5.11.2進(jìn)度控制的方法（1）按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細(xì)則，達(dá)到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。（2）按施工單位分解，明確分部目標(biāo)。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個單位的分包目標(biāo)，通過合同責(zé)任書落實分包責(zé)任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來確?？偰繕?biāo)的實現(xiàn)。（3）按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進(jìn)行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實現(xiàn)。5.11.3強化進(jìn)度計劃管理（1）工程開工前，嚴(yán)格根據(jù)施工工期要求，提出工程總進(jìn)度計劃，并在對其是否科學(xué)、合理，能否滿足合同規(guī)定工期要求等問題，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的論證。（2）在工程施工總進(jìn)度計劃的控制下，施工過程，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學(xué)性、可行性進(jìn)行認(rèn)真的推敲。（3）工程計劃執(zhí)行過程，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計劃，及時檢查分析原因，立即調(diào)整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。5.11.4監(jiān)測安全保證措施安全施工是監(jiān)測系統(tǒng)施工重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工項目管理水平的重要標(biāo)志。施工現(xiàn)場安全管理的重點是控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，即除加強職工安全意識和進(jìn)行安全知識教育外，還應(yīng)采取以防為主的措施，消除一些潛在的不安全因素。（1）安全控制目標(biāo)杜絕由于違章操作引起的重大責(zé)任事故，杜絕由于人為原因引起的重大傷亡事故，杜絕公共安全事故；強化安全生產(chǎn)管理工作，確保無施工安全責(zé)任事故、無重大管線責(zé)任事故和重大傷亡事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)的保證措施現(xiàn)場工作人員正確使用勞動保護用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴“三寶”，即施工防護使用的安全網(wǎng)、個人防護佩戴的安全帽和安全帶，避免發(fā)生操作人員的傷亡事故。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。5.11.5質(zhì)量控制主控項目（1）拉索產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和GB/T25821-2010的規(guī)定。（2）拉索安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）拉索的張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合施工技術(shù)方案的要求，且滿足以下要求：a.分批次張拉過程中，單次張拉錨后的拉索索力與計算理論值的允許偏差為±5%；b.張拉成型后，拉索索力與計算理論值的允許偏差為±10%；c.張拉成型后，剛構(gòu)張拉變形允許偏差為計算值的±20%及跨度的±1/1500的較大值。索體長度偏差應(yīng)滿足下表要求：表5.11.5-1索體長度偏允許差表拉索長度L（m）允許偏差（mm）≤50±1550＜L≤100±20＞100±L/5000拉索進(jìn)場后包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)有下列內(nèi)容：（1）產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)包括供貨方名稱、商標(biāo)；鋼拉桿型號；產(chǎn)品名稱，出廠日期，可追溯拉索全部生產(chǎn)過程的批號或其他代號；檢驗合格標(biāo)志；產(chǎn)品編號。（2）質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)包括訂購方名稱、供貨方名稱；檢驗員章；GB/T25821-2010標(biāo)準(zhǔn)編號；標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項試驗結(jié)果；批號、數(shù)量；生產(chǎn)及發(fā)貨日期。（3）在施工期前應(yīng)對索體、錨具及零配件的出廠報告、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、檢測報告以及品種、規(guī)格、色澤、數(shù)量進(jìn)行驗收。（4）錨具及其它連接部件應(yīng)打磨光滑，確保連接處無毛刺、棱角。索體表面應(yīng)圓整、光潔、無損傷、無污垢、護套無破損。（5）對拉索安裝精度和測量記錄應(yīng)做好如實記錄，并匯總成表格，必要時邀請第三方監(jiān)測單位介入。一般項目（1）拉索外觀檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（2）索夾的規(guī)格尺寸檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺實測。（3）拉索與索夾的連接安裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。（4）撐桿垂直度偏差：當(dāng)撐桿長度大于3m時，≤L/150；當(dāng)撐桿長度小于3m時，≤20mm。檢查數(shù)量：抽查50%，且無明顯視覺偏差。檢驗方法：觀察檢查或量測檢查。（5）銷軸連接、拉索調(diào)節(jié)裝置的檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.11.6預(yù)應(yīng)力工程分項驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020第11.7.1條規(guī)定：索桿預(yù)應(yīng)力施加方案，包括預(yù)應(yīng)力施加順序、分階段張拉次數(shù)、各階段張拉力和位移值等應(yīng)滿足設(shè)計要求；對承重索桿應(yīng)進(jìn)行內(nèi)力和位移雙控制，各階段張拉力值或位移變形值允許偏差應(yīng)為土10%。（2）《建筑索結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-019-2018第8.4.4條規(guī)定：對于空間索結(jié)構(gòu)（弦支穹頂結(jié)構(gòu)、索穹頂結(jié)構(gòu)、索桁架結(jié)構(gòu)等），張拉完成的同一根拉索錨固端距離偏差應(yīng)不大于50mm和L/1500的較小值，相鄰索夾節(jié)點間距離偏差不應(yīng)大于10mm和L/2000的較小值（L為拉索兩錨固節(jié)點之間的距離）。（3）《建筑索結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-019-2018第8.4.5條規(guī)定：張拉完成后的索體不應(yīng)出現(xiàn)跳絲和明顯彎曲。（4）《建筑索結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-019-2018第8.4.7條規(guī)定：索結(jié)構(gòu)張拉完成后實測的索力及變形與設(shè)計值的誤差應(yīng)滿足設(shè)計要求，容許誤差可按現(xiàn)行上海市市工程建設(shè)規(guī)范《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2019》的規(guī)定執(zhí)行。5.11.7預(yù)應(yīng)力工程分項驗收資料（1）成品拉索供貨的產(chǎn)品質(zhì)量保證書，原材料檢驗報告，產(chǎn)品出廠檢驗報告，拉索的靜載試驗報告；（2）預(yù)應(yīng)力施工方案；（3）千斤頂油壓表的配套校驗報告；（4）拉索的張拉記錄報告。5.11.8驗收程序（1）預(yù)應(yīng)力索安裝前，對所有預(yù)應(yīng)力索外觀進(jìn)行檢查，清理孔齒雜質(zhì)；整理索夾數(shù)量，清理索夾孔道雜質(zhì)，需甲方提供索合格證明，項目部自檢合格后報監(jiān)理驗收。（2）掛索完成后，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。（3）張拉完成后，對所有鋼拉桿張力進(jìn)行檢查。（4）張拉完成后，對變形監(jiān)測點進(jìn)行位移檢查。（5）自檢合格后，報監(jiān)理見證，并提供符合監(jiān)理要求的紙質(zhì)報審資料。5.11.9驗收人員表5.11.6-1驗收參與人員序號單位參與檢查人員進(jìn)行備注1建設(shè)單位工程部、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2監(jiān)理單位安全工程師、總監(jiān)3設(shè)計單位駐場代表4施工單位項目經(jīng)理、總工、項目副經(jīng)理、安全總監(jiān)5協(xié)作單位項目經(jīng)理及現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人5.12玻璃幕墻安裝施工工藝5.12.1玻璃板塊的安裝12+2.28PVB+12+20Ar+12+2.28PVB+12高性能超白鋼化夾膠納米自清潔鋼化玻璃（均質(zhì)精磨邊處理），尺寸分格：3200*6300mm，單塊最大重量：2.42t，施工難度大，現(xiàn)場用50t汽車吊配合專用電動吸盤施工，最上部玻璃用汽車吊+專用電動吸盤+電動葫蘆配合施工。1）、鋼索調(diào)整和檢測合格以后，就可以開始玻璃的安裝。玻璃安裝是非常精密的工作，結(jié)構(gòu)尺寸偏差過大，會給玻璃安裝帶來困難。玻璃安裝前，需要檢查校對龍骨的垂直度、連接件標(biāo)高等是否符合圖紙要求。2）、玻璃的安裝①開箱時先檢查玻璃規(guī)格尺寸。有崩邊、裂口、明顯劃傷等問題的玻璃，不允許安裝。②清潔玻璃與吸盤上的灰塵，以保證吸盤有足夠的吸力。吸盤的個數(shù)根據(jù)玻璃重量確定，嚴(yán)禁使用吸附力不足的吸盤。③底部鋼槽內(nèi)裝入氯丁橡膠墊塊（每塊玻璃放兩塊，對應(yīng)于玻璃寬度距邊1/4處）。④吊運玻璃時，應(yīng)勻速將玻璃送到安裝位置。當(dāng)玻璃到位時，應(yīng)盡早利用玻璃吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免發(fā)生碰撞，出現(xiàn)意外事故。⑤玻璃穩(wěn)定后，上下人員應(yīng)注意保護玻璃。⑥待全部調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行打膠。玻璃吸盤3）、誤差控制每層的玻璃安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整，玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為“橫平、豎直、面平”，即橫向膠縫應(yīng)水平、豎向膠縫應(yīng)垂直、各玻璃處于同一平面上；另外應(yīng)檢查膠縫大小是否一致，如不一致，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，玻璃板塊調(diào)整完成后，應(yīng)馬上進(jìn)行固定安裝夾具四周的密封膠墊，每層玻璃調(diào)整后，誤差控制在±3mm內(nèi)，并不使其積累在各層中控制、分配、消化掉。5.12.2嵌縫注膠（1）打膠前應(yīng)用“二甲苯”擦凈玻璃及鋼槽需打膠的部位。玻璃與鋼槽之間的縫隙用泡沫棒塞緊，注意平直，留出凈高6mm的打膠厚度。所有需打膠部位應(yīng)粘貼美紋保護膠紙，注意膠紙與膠縫平行。（2）玻璃打膠時，先根據(jù)膠縫的大小給設(shè)計規(guī)定牌號的硅酮膠口切開相應(yīng)斜口，打膠要保持均勻，操作順序一般是：豎向膠縫，由上向下。（3）膠注滿后，要檢查膠縫里面是否有氣泡，若有，應(yīng)及時處理，消除氣泡。注膠后要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無孔隙，膠縫平整光滑。表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的美紋膠紙撕掉。待膠固化后，清潔內(nèi)外玻璃，做好防護標(biāo)志。玻璃表面清潔后報監(jiān)理、甲方、設(shè)計、等有關(guān)部門進(jìn)行驗收。5.12.3幕墻質(zhì)量保證控制項目及實施1)璃的材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，出廠合格證、檢驗報告等；2)玻璃的加工尺寸、磨邊、安裝孔眼的位置偏差、精度及研磨質(zhì)量檢查；3)璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、劃痕等）檢查；4)玻璃接縫寬度、順直、高低差等偏差檢測；5)玻璃固定件的緊固程度；6)膠縫外觀檢查。第6章各項管理計劃6.1綠色施工管理計劃6.1.1資源利用管理目標(biāo)序號綠色施工總目標(biāo)責(zé)任人1能源消耗指標(biāo)符合綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定要求葉建文2用水量指標(biāo)符合綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定要求葉建文3材料損耗率控制在2%-5%之內(nèi)葉建文4其他指標(biāo)施工現(xiàn)場必須做到（二通、三無、五必須）的基本標(biāo)準(zhǔn)，深入開展“加強管理塑造形象、深化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建文明”活動，加強安全培訓(xùn)教育，增強施工人員自我保護意識，100%施工現(xiàn)場要求做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。達(dá)到市級安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地標(biāo)準(zhǔn)。項目部人員6.1.2資源利用管理機構(gòu)和職責(zé)分工資源利用管理組織機構(gòu)合約部合約部預(yù)算員施工作業(yè)隊質(zhì)量管理部安全管理部部工程技術(shù)部物資設(shè)備部質(zhì)量員安全員施工員材料員項目總工項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理6.1.3資源節(jié)約及利用計劃及保證措施序號資源名稱節(jié)約及利用措施負(fù)責(zé)人1用電計劃、節(jié)約措施（1）編制科學(xué)的用電施工方案，使電線網(wǎng)布置規(guī)范，不憑經(jīng)驗只講計算，配線選材合理，避免電流過大或電阻過大，導(dǎo)致電源向熱源轉(zhuǎn)化，造成不必要的浪費。（2）加強施工機械的保養(yǎng)、保修、檢驗制度，建立設(shè)備檔案。（3）加強用電管理，現(xiàn)場施工區(qū)派現(xiàn)場保安管理照明燈具。使晚上無人加班燈不開，晚上下班或早上及時關(guān)閉現(xiàn)場燈具；（4）照明燈具采用高效節(jié)能長壽命施工照明燈具；（5）盡量采用環(huán)保高效節(jié)能施工機械。楊立剛2用水計劃、節(jié)約措施(1)提高用水效率，施工中采用先進(jìn)的節(jié)水施工工藝。

(2)閥門開關(guān)鑰匙交有專人保管，其他人不得隨意打開閥門等。(3)施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)應(yīng)根據(jù)用水量設(shè)計布置，管徑合理、管路簡捷，采取有效措施減少管網(wǎng)和用水器具的漏損。

楊立剛3現(xiàn)場場地使用計劃、節(jié)約措施1、臨時用地指標(biāo)及保護

(1)要求平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時設(shè)施占地面積有效利用率大于90%。(2)利用和保護施工用地范圍內(nèi)原有綠色植被。2、施工總平面布置(1)施工總平面布置應(yīng)做到科學(xué)、合理，充分利用原有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線為施工服務(wù)。(2)施工現(xiàn)場倉庫、作業(yè)棚、材料堆場等布置應(yīng)盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時交通線路，縮短運輸距離。楊立剛4材料使用計劃、節(jié)約措施（1）施工現(xiàn)場設(shè)專門場地和專職人員負(fù)責(zé)對施工垃圾進(jìn)行收集，分類回收加工。（2）對不可回收有害的施工垃圾打包封袋，按照城市環(huán)保部門規(guī)定要求送往指定處理中心集中進(jìn)行無害化處理等。（3）要在施工生產(chǎn)中注意按照自然生態(tài)環(huán)保的內(nèi)在聯(lián)系和規(guī)律組織施工，項目施工社會逐漸形成一個“資源——產(chǎn)品——再資源”的良性局面。楊立剛6.1.4資源利用管理制度開工前進(jìn)行全員資源利用的學(xué)習(xí)，明確資源利用施工現(xiàn)場制度。一周舉行一次資源利用管理小組例會，進(jìn)行統(tǒng)計匯報，對不合理、不符合要求的進(jìn)行改正。每月進(jìn)行一次大會，對現(xiàn)場用水、用電量和生活區(qū)用水、用電量進(jìn)行公示；對違反規(guī)定和方案要求的，造成資源浪費和環(huán)境污染的相關(guān)管理人員和該工種班組長進(jìn)行一次200元的處罰。對已處罰人員，在三個月內(nèi)未被再次處罰的返回其前次已罰金額。整個工程結(jié)束后，按方案進(jìn)行現(xiàn)場施工和管理進(jìn)行評審，找出存在問題和改進(jìn)措施，并對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎勵和批評，總結(jié)提高綠色施工實施、管理水平。6.2環(huán)境管理計劃6.2.1環(huán)境管理目標(biāo)序號環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)實現(xiàn)方法責(zé)任人協(xié)管部門監(jiān)管部門實施時間1粉塵目測無塵拆下材料不得隨意亂擲；清掃前場地灑水施工負(fù)責(zé)人工程部公司安全管理部全過程2垃圾堆放不超過7天與環(huán)保部門聯(lián)系，及時清理；及時清理、回收施工負(fù)責(zé)人工程部公司安全管理部全過程3夜間強光對周圍環(huán)境無影響燈光使用燈罩施工負(fù)責(zé)人工程部公司安全管理部全過程6.2.2環(huán)境管理組織機構(gòu)和職責(zé)分工環(huán)境管理組織機構(gòu)合約商務(wù)部合約商務(wù)部造價員施工作業(yè)隊質(zhì)量管理部安全管理部工程技術(shù)部物資設(shè)備部質(zhì)量員安全員施工員材料員項目總工項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理企業(yè)總部主管部門業(yè)主、總包、監(jiān)理政府安全監(jiān)督部門6.2.3辨識重大環(huán)境因素序號工序/工作活動環(huán)境因素環(huán)境影響評價方法1機具使用噪聲噪聲重大儀器檢測2現(xiàn)場清掃引起的灰塵粉塵重大目測3玻璃的切割引起的灰塵、噪聲噪聲、粉塵重大儀器測試、目測4金屬切割引起的噪聲噪聲重大儀器檢測5有毒氣體揮發(fā)氣體重大儀器檢測6建筑垃圾垃圾重大目測6.2.4環(huán)境保護資源配置計劃序號環(huán)境保護用資源名稱數(shù)量使用特征保管人1粉塵測定儀1測環(huán)境空氣中的粉塵濃度徐宗偉2噪聲測定儀1實時檢測施工工作環(huán)境噪聲徐宗偉3有毒氣體測定儀1實時檢測施工環(huán)境毒氣體的濃度，以確保工人的安全徐宗偉4環(huán)保袋1500個施工過程中隨身攜帶：注密封膠時收集美紋紙等徐宗偉5垃圾池2個盛裝一些辦公、生活垃圾：如廢紙、剩飯剩菜等徐宗偉表6.2.4-1環(huán)境保護資源配置計劃6.2.5環(huán)境管理制度序號管理制度內(nèi)容1施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度1、施工現(xiàn)場必須每天打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，道路暢通，做到無積水，有排水措施。2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，發(fā)現(xiàn)有隨地大小便現(xiàn)象要對責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)要有明確劃分。3、施工現(xiàn)場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾臨時存放不得超過三天，如違反本條規(guī)定處罰工地負(fù)責(zé)人。4