機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工施工方法及工藝流程

5.1施工工藝流程 15.2電氣預(yù)埋管施工方法及技術(shù)要求 15.3二次墻體配管 75.4套管預(yù)埋 85.5止水節(jié)預(yù)埋 95.6防水套管預(yù)埋安裝 95.1施工工藝流程5.1.1PVC管、JDG管暗配管工藝流程施工準(zhǔn)備→測定盒箱位置→固定盒、箱→配管→管路連接固定5.1.2SC型焊接鋼管暗配管工藝流程施工準(zhǔn)備（包括除銹防腐）→測定盒箱位置→固定盒、箱→配管→管路連接固定→地線跨接5.1.3止水節(jié)、鋼套管預(yù)留預(yù)埋工藝流程施工準(zhǔn)備→定位放線→套管（止水節(jié)）安裝→加固→成品保護(hù)5.2電氣預(yù)埋管施工方法及技術(shù)要求5.2.1施工準(zhǔn)備施工前根據(jù)現(xiàn)場實際情況按照人、材、機(jī)等要素進(jìn)行現(xiàn)場準(zhǔn)備。確保施工前的用電、用水能滿足施工需要。將PVC線盒、鋼制線盒、止水節(jié)、電箱、套管等預(yù)留預(yù)埋件根據(jù)施工圖紙在庫房內(nèi)集中加工，并用封口膠做好保護(hù)（封口膠的纏繞層數(shù)不小于4層），分類、分規(guī)格集中堆碼整齊，為后續(xù)預(yù)埋施工做好準(zhǔn)備。將配電箱外殼根據(jù)系統(tǒng)圖設(shè)計進(jìn)行開孔，再根據(jù)設(shè)計圖紙的不同回路，將不同規(guī)格鎖母可靠的安裝于配電箱上，最后在配電箱內(nèi)用擠塑板或泡沫板封堵密實，再用封口膠做好保護(hù)。新進(jìn)場焊接管材應(yīng)盡快安排除銹和防腐，防止管材表層進(jìn)一步銹蝕，管材外壁采用角磨機(jī)+鋼絲刷除銹，內(nèi)壁采用鐵絲綁扎長條形鋼絲刷反復(fù)來回拉動除銹，除銹完畢采用氣泵將管材內(nèi)外壁表層浮塵吹走并用布片擦拭管材表面；除塵后焊接管材盡快安排管材內(nèi)外壁防腐（用于混凝土內(nèi)預(yù)埋外壁不要防腐）。焊接鋼管防腐：先搭設(shè)一高約3米操作平臺，將管材上端靠于操作平臺材料架上，下端架設(shè)于高約0.5米料架上，管口下端設(shè)一料槽用于收集管口下側(cè)多余流出防腐漆；一般人工防腐將防腐漆濃稠程度調(diào)好（注意油漆流動性能和遮蓋力），用Φ10塑料管將油漆桶內(nèi)（漆桶置于高出平臺1.5米處）防腐漆利用液體高低差自重流灌入管內(nèi)，操作人員將管材不停轉(zhuǎn)動，保證管內(nèi)防腐無遺漏，也可以采用油漆噴槍噴涂，外壁一般采用油漆噴槍噴涂；防腐完成管材置于通風(fēng)干燥處盡快使油漆涂層風(fēng)干，并采用遮蓋措施防止雨淋。5.2.2測定箱、盒位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。5.2.3固定箱、盒先穩(wěn)住盒、箱，采用鋼筋進(jìn)行加固，綁扎牢固；在二次墻體中埋設(shè)時，采用砂漿灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。盒、箱安裝要求見下表：實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平，垂直位置正確磚墻（10）砼墻（30）盒，箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高平直2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒，箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度5當(dāng)現(xiàn)場采用木模時，應(yīng)將箱、盒采用鐵釘或其他方式固定在模板面上，保證箱、盒與模板貼合緊密。接線盒在樓板上預(yù)埋接線盒在墻體上預(yù)埋配電箱預(yù)埋前，先根據(jù)圖紙，確定配電箱的規(guī)格大小，并在現(xiàn)場核實，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行現(xiàn)場安裝。配電箱四周采用鋼筋將配電箱固定牢固，并在背部加裝卡套筋，保證配電箱固定牢靠?？ㄌ捉罴庸な疽鈭D配電箱固定示意圖5.2.4配管線管應(yīng)彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。管路敷設(shè)時，應(yīng)視管路長短情況按要求加設(shè)中間接線盒。a對無彎的管路，不超過30m。b兩個拉線點之間有一個彎時，不超過20m。c兩個拉線點之間有兩個彎時，不超過15m。d兩個拉線點之間有三個彎時，不超過8m。e當(dāng)加裝拉線盒有困難時，也可適當(dāng)加大管徑。PVC管配管彎曲時采用穿引彈簧彎管器彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍（即從線管內(nèi)彎曲起弧處開始計算：Φ20線管不小于120mm，Φ25線管不小于150mm、依次類推），PVC管的連接套管用專用膠水粘接，強(qiáng)弱電預(yù)埋完成后必須作好標(biāo)記。預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無毛刺，管口刮光，焊接鋼管除銹后內(nèi)壁刷防銹漆。鍍鋅鋼管的鍍鋅層完整無脫落。管徑為20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。PVC管采用專用管件膠粘連接，膠粘劑涂抹要均勻，管道插入管件后輕輕左右旋轉(zhuǎn)兩下保證膠粘劑連接牢固。JDG管采用套接緊定式專用配件連接，底盒與鎖母之間的螺絲擰緊，套管上的緊固螺釘必須擰斷釘頭，保證連接可靠。接頭處還應(yīng)使用膠帶纏繞緊密，保證接縫處不漏漿。SC焊接鋼管采用套管焊接連接，焊縫應(yīng)飽滿，無夾渣等其他缺陷。焊接鋼管與底盒連接時，應(yīng)套絲，并用鎖母卡死，絲扣外露2-3絲為宜。焊接鋼管現(xiàn)場連接示意圖5.2.5管路固定當(dāng)管線敷設(shè)好以后，進(jìn)行管線固定。其標(biāo)準(zhǔn)為：綁扎為十字交叉綁扎。直線段：綁扎間距不大于1米。轉(zhuǎn)彎處：彎曲處雙邊綁扎不大于0.30米。直接頭：在接頭雙邊綁扎，其間距為直接頭中心每邊不大于0.20米。線盒接管處：其距線盒邊位置綁扎不大于0.20米。5.2.6接地安裝焊接鋼管管路安裝完成后，焊接鋼管底盒處應(yīng)對所有的管路進(jìn)行電氣接地連接，保證接地導(dǎo)通性。接地選用6mm圓鋼焊接，焊縫要飽滿，焊接長度不小于40mm且雙面焊接。JDG管路應(yīng)檢查所有接頭處的緊定螺釘是否擰緊，釘頭是否脫落。5.2.7電纜進(jìn)戶套管安裝強(qiáng)、弱電進(jìn)、出戶電纜套管都敷設(shè)在室外地坪以下，套管敷設(shè)重點要解決好防水問題，防止地下水滲入室內(nèi)。進(jìn)戶鋼管及止水鋼板示意圖工藝流程：下料（10mm鋼板除銹）→電纜導(dǎo)管打口→鋼板切割→防水套管焊接→測量定位→搭架→吊裝套管→加固套管→管口封堵a）據(jù)設(shè)計圖確定套管規(guī)格和長度，每根套管保證最低出戶1.50米，止水鋼板規(guī)格根據(jù)設(shè)計圖或按施工圖集施工；b）切割機(jī)下料，每根套管長度約1.80米，先用汽油噴燈將套管一端加熱，再用手錘轉(zhuǎn)圈敲打鋼管內(nèi)口，使其管口側(cè)向外翻卷喇叭口，敲打時用力均勻，使管口光滑無毛刺；c）止水鋼板表面鐵銹清除，按要求切割所需大小，然后按圖劃線，每組套管管中至管中均為200mm，管中至止水板邊也是200mm，再以所畫中心線量取套管外徑線，用石筆畫好線，再用氣割工具切割套管洞，切割完畢，將套管穿進(jìn)洞中，不合適的進(jìn)行修正；d）套管穿進(jìn)洞中，以打好喇叭口管側(cè)朝墻外側(cè)，墻內(nèi)側(cè)套管穿過止水鋼板約200mm（墻體厚250mm計），每組防水套管先從中間開始穿管焊接，且雙面焊接，焊接面飽滿、光滑、無夾渣咬肉現(xiàn)象；然后再穿外側(cè)管焊接；焊接完畢將套管用鋼筋呈井字形焊接固定牢靠，并將另一側(cè)喇叭口打好，焊接部位焊渣除盡，刷兩遍瀝青防腐；根據(jù)實際預(yù)防地下水滲漏需要，套管管口安裝電纜套管封堵頭，以免向室內(nèi)滲水；e）地下一層地板砼板澆筑完畢達(dá)到一定硬化后，按圖紙測量位置、標(biāo)高，在外墻鋼筋綁扎前需要預(yù)埋套管位置采用腳手架管沿外墻搭雙排架，高度以每組套管頂層管頂標(biāo)高室外地坪下-1.00米，然后采用塔吊吊裝套管，參照墻體線，使止水鋼板位于墻體中間，墻內(nèi)側(cè)套管口凸出內(nèi)墻約80mm，套管里高外低約3﹪坡度，再次測量位置標(biāo)高，確定后用架管上下左右將套管固定牢靠，并將套管口封堵保護(hù)好。85.3二次墻體配管85.3.1工藝流程定位放線→開槽→配管、配盒→（接地安裝）→封堵5.3.2定位放線二次墻體砌筑完成后，對照圖紙將墻體上的盒、箱位置定位。采用黑線標(biāo)記處盒、箱的位置。然后根據(jù)再根據(jù)一次配管預(yù)留接頭位置，放出二次配管管路路徑，并彈線標(biāo)識。同時識標(biāo)注出開槽的寬度、深度等信息。放線時還應(yīng)考慮管道的彎曲半徑，以保證管路順利敷設(shè)。5.3.3開槽使用專用的墻體開槽機(jī)，沿著放好的路徑在墻體上開除管線溝槽。開槽前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查切割片的深度、寬度是否與所開溝槽深度一致。開槽過程中應(yīng)做好個人的安全防護(hù)，開槽機(jī)應(yīng)帶有灑水，吸塵裝置，保障個人安全的基礎(chǔ)上還應(yīng)保護(hù)好環(huán)境，避免揚(yáng)塵污染。5.3.4配管、配盒根據(jù)圖紙選擇合適的管道與底盒，施工前核對管道規(guī)格確認(rèn)規(guī)格無誤后開始施工。PVC管采用專用管接頭用膠水粘接，JDG管采用專用接頭連接，SC焊接鋼管采用套管焊接連接，焊接完成后將外表防腐漆損壞部位補(bǔ)刷（包括金屬接線盒內(nèi)外壁）。管路切割采用專用工具，保證管口無毛刺，平齊。管道敷設(shè)過程中，應(yīng)采取臨時加固措施保證管路不移位。盒、箱安裝要求見下表：實測項目要求允許偏差（mm）盒、箱水平，垂直位置正確磚墻（10）砼墻（30）盒、箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一直2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒，箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度55.3.5接地安裝管路安裝完成后，JDG管與SC焊接鋼管應(yīng)檢查接地是否連接，接地方式與一次接地方式一致。JDG管采用專用接頭連接，將用力擰緊固螺釘，直到螺釘頭斷裂為止。SC型焊接鋼管，采用6mm圓鋼焊接跨接。5.3.6封堵線管安裝完成，經(jīng)過隱蔽驗收后，采用M10水泥砂漿將溝槽封堵，并將溝槽表面與墻體表面抹平。85.4套管預(yù)埋85.4.1施工準(zhǔn)備套管預(yù)埋前應(yīng)根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行加工，加工好的套管兩端使用膠帶密封，防止泥漿進(jìn)入套管內(nèi)部。墻體或樓板鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)水準(zhǔn)點或者基準(zhǔn)線標(biāo)記處套管的位置，然后將套管固定即可。套管固定采用鋼筋加固方式進(jìn)行，若是鋼套管可以將套管與墻體主筋點焊固定，若是塑料管，可采用綁扎方式固定。5.3.2施工要點a)熟悉圖紙通讀施工圖且要閱讀建筑圖及結(jié)構(gòu)施工圖。按圖紙規(guī)范及實際需要，經(jīng)綜合考慮，確定預(yù)留預(yù)埋的正確位置。b)選材制作將焊管等內(nèi)外表面除銹，用氣焊切割焊管作穿墻套管，用砂輪機(jī)將切割產(chǎn)生的毛刺磨平，套管內(nèi)表面刷樟丹二遍，做止水套管時止水環(huán)焊于套管中央位置，止水套管各項技術(shù)尺寸應(yīng)滿足規(guī)范要求。c)套管安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙確定套管的平面、立面位置，對套管嚴(yán)格按設(shè)計放坡，將套管焊在鋼筋上以確保牢固并與避雷引下線或基礎(chǔ)內(nèi)選做接地體的主筋可靠焊接后，用膠帶將套管管口密封以防混凝土砂漿進(jìn)入。d)孔洞預(yù)留預(yù)埋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽、和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞位置，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋以前按標(biāo)記固定牢，管口用膠帶密封，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免位移。5.3.3成品保護(hù)a）安裝好的一般剛性套管內(nèi)塞泡沫或者木屑等填充物，兩端用膠帶封死，以免混凝土進(jìn)入。土建合模后一次性澆注于混凝土內(nèi)，待拆模后及時找出套管位置，做好標(biāo)記。b）穿外墻的防水套管及人防口部的密閉套管安裝完畢必須用泡沫或者鋸末填實并用膠帶封死、封牢固兩端洞口，以防外界的泥土或下雨時雨水進(jìn)入室內(nèi)。c）樓板上的預(yù)留洞口在土建拆模后及時對洞口進(jìn)行覆蓋。應(yīng)派專人定期檢查已安裝完畢的套管，如發(fā)現(xiàn)有在施工過程中有損壞的情況，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。d）應(yīng)派專人定期檢查已安裝完畢的套管，如發(fā)現(xiàn)有在施工過程中有損壞的情況，應(yīng)及時采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。85.5止水節(jié)預(yù)埋8根據(jù)固化圖先用卷尺按設(shè)計尺寸定位，做好標(biāo)記。安裝前核對止水節(jié)的規(guī)格是否與圖紙一致。確認(rèn)無誤后，底模為木模時，直接采用4顆鐵釘將直徑Φ110、Φ75的止水節(jié)進(jìn)行固定，直徑Φ50的止水節(jié)可采用2顆鐵釘對角固定即可。止水節(jié)固定85.6防水套管預(yù)埋安裝8應(yīng)根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求購買防水套管。購買防水套管時