智能制造生產(chǎn)管理與控制（初級） 課件 任務(wù)3.2　零件三維模型繪制

零件建模與CAM編程NX

CAD特征建模工具一、NXCAD特征建模工具三維建模方式包含表面（曲面）建模、實體建模。表面（曲線）建模由曲線組成曲面，再有曲面組成的立體模型。實體建模由一個對象直接轉(zhuǎn)化為可編輯的多邊形對象。NXCAD特征建模一、NXCAD特征建模工具三維零件模型的大部分特征是由二維草圖繪制開始，通過草圖繪制工具對二維草圖特征進行繪制編輯。序號12345……名稱拉伸旋轉(zhuǎn)邊倒圓倒斜角抽殼……示意圖……NXCAD特征建模一、NXCAD特征建模工具拉伸：將一個用草圖描述的截面，沿指定的方向（一般垂直于截面方向）延伸一段距離后形成的特性。該特性包含合并和減去功能。NXCAD特征建模工具一、NXCAD特征建模工具旋轉(zhuǎn)：將交叉或者不交叉的草圖，通過所選曲線指定矢量和點生成旋轉(zhuǎn)曲面或零件本體。NXCAD特征建模工具一、NXCAD特征建模工具邊倒圓：將兩個面之間進行圓銳邊的倒圓角。NXCAD特征建模工具一、NXCAD特征建模工具倒斜角：將一個或多個體的邊，根據(jù)要倒斜角的邊的方向，倒斜角可以添加或去除材料。NXCAD特征建模工具一、NXCAD特征建模工具抽殼：挖空實體，或通過指定壁厚來繞實體創(chuàng)建殼。也可以對面指派個體厚度或移除個體面。NXCAD特征建模工具Thanks!感謝聆聽零件建模與CAM編程零件模型尺寸測量二、零件模型尺寸測量零件模型尺寸測量零件模型通過檢驗確定數(shù)據(jù)尺寸和特征參數(shù)，參考零件工程圖對于零件的尺寸進行對比驗證。保證在加工過程中，零件的生產(chǎn)尺寸符合要求。二、零件模型尺寸測量尺寸測量對象零件使用測量工具對三維模型尺寸進行測量，測量對象包含對象、點、矢量、對象集、點集、坐標系等參數(shù)。名稱內(nèi)容對象點、線、面或者三維實體。點三維實體上的角點、線段中的點或平面上任意點。矢量三維實體的線性幾何方向。坐標系三維實體的坐標系、基準坐標系。二、零件模型尺寸測量尺寸測量方法自由測量對象或者對象集累計的測量信息對象對在兩組對象之間測量對象鏈測量一系列對象通過參考對象在一個參考對象與其他對象之間測量二、零件模型尺寸測量尺寸測量目標序號1234……名稱距離角度平面曲線/邊……示意圖……測量目標包含不同的測量內(nèi)容，根據(jù)測量目標選擇合適的測量內(nèi)容。二、零件模型尺寸測量尺寸測量目標距離：測量零件點到點、點到面、面到面之間的距離。二、零件模型尺寸測量尺寸測量目標角度：測量邊與邊、邊與面、面與面之間的夾角。二、零件模型尺寸測量尺寸測量目標平面：測量零件平面的面積周長等尺寸或特征。二、零件模型尺寸測量尺寸測量目標曲線/邊：測量零件點到點、點到面、面到面之間的距離。Thanks!感謝聆聽零件建模與CAM編程三維特征建模三、三維特征建模三維特征建模步驟1.單擊“主頁”“旋轉(zhuǎn)”工具，通過旋轉(zhuǎn)草圖生成零件。2.單擊“選擇曲線”，選擇零件旋轉(zhuǎn)特征二維草圖。三、三維特征建模4.單擊“指定點”。選擇旋轉(zhuǎn)的基本點,通過指定點和矢量定義旋轉(zhuǎn)的軸心。三維特征建模步驟3.單擊“指定矢量”，選擇所需要參考旋轉(zhuǎn)的軸，選擇基于Z軸旋轉(zhuǎn)。三、三維特征建模6.勾選“預(yù)覽”單擊“顯示結(jié)果”。顯示旋轉(zhuǎn)的零件三維模型。單擊“確認”完成轉(zhuǎn)子零件模型繪制。三維特征建模步驟5.展開“限制”欄，限制為零件生成旋轉(zhuǎn)從開始角度至結(jié)束角度。三、三維特征建模操作視頻Thanks!感謝聆聽零件建模與CAM編程模型尺寸驗證四、模型尺寸驗證模型尺寸驗證內(nèi)容觀察電機轉(zhuǎn)子工程圖，掌握電機轉(zhuǎn)子零件尺寸。電機轉(zhuǎn)子繞組的長度為25mm，總長度為35mm。繞組直徑為23mm，鐵芯直徑為7mm。四、模型尺寸驗證模型尺寸驗證步驟1.選擇“分析”菜單欄下“測量”工具，對零件的尺寸進行測量。四、模型尺寸驗證模型尺寸驗證步驟2.選擇繞組側(cè)圓弧面查看底側(cè)圓柱直徑是否為23mm（半徑為11.5mm）。四、模型尺寸驗證模型尺寸驗證步驟3.選擇鐵芯側(cè)圓弧面查看頂側(cè)圓柱直徑是否為7mm（半徑為3.5mm）。四、模型尺寸驗證模型尺寸驗證步驟4.選擇直徑為23mm的繞組頂面。選擇直徑為23mm的繞組底面。查看繞組底面和繞組頂面的距離是否為25mm。四、模型尺寸驗證模型尺寸驗證步驟5.選擇直徑