泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書

TOC\o"1-3"\h\u7948A、指導(dǎo)鉆孔灌注樁護(hù)壁泥漿的制作131139B、儲罐制作及安裝作業(yè)指導(dǎo)書1011097C、泥漿調(diào)制作業(yè)指導(dǎo)書69指導(dǎo)鉆孔灌注樁護(hù)壁泥漿的制作2.適用范圍：適用于海上長大鉆孔樁施工用的淡水拌制的泥漿。3.泥漿制作3.1人員從事泥漿制作的人員的必須持有試驗(yàn)工考試合格證，才能上崗操作。3.2.泥漿制作機(jī)具與材料3.2.1泥漿制作及循環(huán)凈化機(jī)具每個鉆孔平臺泥漿制備機(jī)具采用兩臺ZL800泥漿攪拌機(jī)和兩個45m3的泥漿池，泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)由半圓形泥漿循環(huán)槽、ZX-250型泥漿凈化裝置（兩臺）及泥漿沉淀處理器等組成。半圓形泥漿循環(huán)槽連接鋼護(hù)筒之間用于泥漿循環(huán)。ZL800泥漿攪拌機(jī)置于泥漿池的上面，用于制拌泥漿。ZX-250型泥漿凈化裝置用于分離處理泥漿中大顆砂粒，凈化泥漿。ZX-250型泥漿凈化裝置性能表處理能力（m3/h） 250 分離粒度等級（㎜） ＞0.074除砂效率(%) ＞90 總功率(kw) 48重量(kg) 3700 外形尺寸(m) 3.45×2.25×2.83.2.2泥漿制作材料泥漿制作材料如下：①膨潤土：采用鈉質(zhì)膨潤土，用量為水的8%，即8kg膨潤土可摻100kg的水，在進(jìn)入粘土?xí)r可適當(dāng)降低到4%。中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第2頁共3頁②CMC：全名羧甲基纖維素，為增粘劑，具有使地基土表面形成薄膜而使之強(qiáng)化和降低失水率的作用。摻入量為膨潤土的0.05%～0.1%。③碳酸鈉：又稱純堿，提高泥漿的膠體率和穩(wěn)定性，降低失水率；摻入量為泥漿的0.1%～0.4%。④FCI：又稱鐵鉻木質(zhì)素磺酸鹽，為分散劑?？筛纳苹祀s有土、粉砂、混凝土等而使穩(wěn)定液變質(zhì)的性能，可使鉆渣顆粒聚集而加速沉淀，摻入量為泥漿的0.1%～0.3%。⑤PHP：即聚丙烯酰胺絮凝劑。它的作用是使泥漿中的鉆渣成為不分散的絮凝狀態(tài)，從而使泥漿保持不分散的低固相、低相對密度、低粘度的優(yōu)良性能。摻用量為泥漿液的0.003%。⑥加重劑：用以增加泥漿的相對密度。主要成分是重晶石、方鉛礦、珍珠巖、石灰石等，其摻加量由試驗(yàn)確定。泥漿材料各項(xiàng)性能指標(biāo)經(jīng)過試驗(yàn)滿足施工要求，報監(jiān)理工程師審批后方可使用。3.3泥漿配合比膨潤土造漿的配合比如下表：膨潤土造漿配合比單位：kg原料名稱淡水膨潤土CMC純堿FCIPHP加重劑配合比1008～40.004～0.0080.12～0.480.12～0.360.0036試驗(yàn)確定中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第2頁共3頁以上各種摻加劑的用量，施工前先作試配，試驗(yàn)其配合液的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求。各種摻加劑宜先制成小劑量溶劑，按循環(huán)周期加入，并及時測定泥漿指標(biāo)，防止摻加劑過量。3.4泥漿調(diào)制3.4.1第一次制作泥漿時，泥漿在攪拌機(jī)中攪拌，攪拌時，先將定量的清水加入攪拌機(jī)，然后按慢慢地加進(jìn)膨潤土，再加增粘劑，最后加分散劑。由于增粘劑可能會影響膨潤土的溶脹，所以要在膨潤土之后放入。并開動機(jī)械攪拌，成漿后，打開出漿門將泥漿流入泥漿池內(nèi)的儲漿池中。泥漿的攪拌方法對膨潤土的溶脹程度影響很大。攪拌不夠充分，泥漿的粘度和失水量都會受到影響。泥漿攪拌完全均勻所需的時間根據(jù)攪拌機(jī)的攪拌能力、膨潤土的質(zhì)量以及加料方式不同而差異，原則上要根據(jù)攪拌試驗(yàn)的結(jié)果在現(xiàn)場決定攪拌時間。3.4.2以后調(diào)制泥漿時根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用既有鉆孔樁的鋼護(hù)筒作攪拌池進(jìn)行泥漿拌制，按以上順序加入泥漿原材料，開機(jī)攪拌均勻后取樣進(jìn)行泥漿檢測，檢測合格后，將拌制完成的成品泥漿注入泥漿池中貯存。3.4.3泥漿的性能指標(biāo)泥漿的性能指標(biāo)如下表。施工時對相對密度、粘度和膠體率定時進(jìn)行試驗(yàn)，其它指標(biāo)根據(jù)監(jiān)理工程師要求，予以抽檢。中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第3頁共3頁泥漿的性能指標(biāo)要求表鉆孔方法泥漿的性能指標(biāo)相對密度粘度（s）含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(pa)酸堿度PH正循環(huán)1.20～1.4519～28≤4≥96≤15≤23～59～11反循環(huán)1.06～1.1018～28≤4≥95≤20≤31～2.59～11不同地質(zhì)情況下泥漿性能指標(biāo)見下表泥漿指標(biāo)選擇參考數(shù)據(jù)表地層編號地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對密度（g/cm3）粘度（s）膠體率（%）失水率（ml/30min）含砂率（%）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）②亞砂土1.20～1.4519～28≥96≤15≤4≤23～59～11③淤泥質(zhì)亞粘土1.20～1.3519～28≥96≤15≤4≤23～59～11④1粘土1.06～1.1018～28≥95≤20≤4≤31～2.59～11④2亞粘土1.06～1.1018～28≥95≤20≤4≤31～2.59～11⑤3細(xì)砂1.20～1.4518～28≥95≤20≤4≤31～2.59～11⑧2粘土、亞粘土1.06～1.1018～28≥95≤20≤4≤31～2.59～11泥漿的主要性能指標(biāo)及測定方法①相對密度泥漿的相對密度是泥漿與4。C時同體積水的質(zhì)量之比。泥漿的相對密度增大時，在鉆孔中對孔壁的側(cè)壓力也相應(yīng)增大，孔壁也越趨穩(wěn)定，懸浮攜帶鉆渣的能力也越大。然而，相對密度過大的泥漿，其失水量亦加大，孔壁上中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第2頁共3頁的泥皮也增厚，這就增加了泥漿原料的消耗，而且也給清孔和灌注混凝土造成困難。另外，泥漿相對密度的加大，意味著泥漿中固體顆粒含量加大，對鉆具產(chǎn)生較大的磨損，降低了鉆進(jìn)速度。泥漿相對密度采用泥漿相對密度計測定：將要量測的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移動游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)（即水平泡位于中央），讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對密度。②粘度粘度是液體或混合液體運(yùn)動時，各分子或顆粒之間產(chǎn)生的內(nèi)磨擦力。粘度大的泥漿，產(chǎn)生的孔壁泥皮厚，對防止翻砂、阻隔滲漏有利，對懸浮攜帶鉆渣的能力強(qiáng)，對正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)有利。但粘度過大，則易“糊鉆“，影響泥泵的正常工作和鉆進(jìn)速度。粘度過小，鉆渣不易懸浮，泥皮薄，對防止翻砂、滲漏不利。泥漿粘度采用工地標(biāo)準(zhǔn)漏斗計測定：用兩端開口量杯分別量取200ml和500ml泥漿，通過濾網(wǎng)濾去大砂粒后，將泥漿700ml均注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流500ml量杯所需時間（s），即為所測泥漿的粘度。③膠體率膠體率是泥漿靜止后，其中呈懸浮狀態(tài)的粘土顆粒與水分離的程度，以百分比表示，膠體率高的泥漿，粘土顆粒不易沉淀，懸浮鉆渣的能力高，否則反之，故正循環(huán)鉆進(jìn)的泥漿需要較高的膠體率。泥漿膠體率測定方法可將100ml泥漿倒入100ml的量杯中，用玻璃片蓋中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第2頁共3頁上，靜置24h后，量杯上部泥漿可能澄清為水，測量時其體積如為5ml，則膠體率為100-5=95，即95%。④含砂率含砂率是泥漿內(nèi)所含的砂和粘土顆粒的體積百分比。泥漿含砂率大時，會降低粘度，增加沉淀。含砂率測定方法采用含砂率計測定：量測時把調(diào)好的泥漿50ml倒進(jìn)含砂率計，然后再倒進(jìn)清水，使總體積為500ml，將儀器口塞緊搖動1min，使泥漿與水混合均勻。再將儀器垂直靜放3min，儀器下端沉淀的體積（由儀器刻度上讀出）乘2就是含砂率。⑤靜切力靜切力是靜止的泥漿，受外力開始流動所需的最小的力。它表示泥漿結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，以1㎝2面積上的泥漿顆粒結(jié)構(gòu)所需的力表示。泥漿的靜切力要適當(dāng)：太大則流動阻力大，泥漿中鉆渣不易沉淀，影響凈化速度，使泥漿相對密度過大；太小則懸浮攜帶鉆渣效果不好，鉆進(jìn)速度也會降低。泥漿靜切力采用空心不繡鋼泥漿切力計測定：量測時，先將1500ml泥漿攪拌勻后，倒入泥漿筒中。將兩根圓棒平行置于泥漿筒頂面中間，兩棒間距約2㎝，再將切力計慢慢豎直插于兩棒之間沉放入泥漿中，待其下放穩(wěn)定后，從切力計上讀出沉入泥漿深度h；用相對密度計測出泥漿重度，代入靜切力公式θ=（α－Fhγ）/Sh+F，即可計算出該泥漿的初切力。取出切力計，擦凈粘著的泥漿，用棒攪動筒內(nèi)泥漿，靜止10min，再用切力計測算出的切力為終中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第2頁共3頁切力。⑥失水率失水率又叫失水量或滲透量，是泥漿在鉆孔內(nèi)受內(nèi)外水頭壓力差的作用在一定時間滲入地層的水量，泥漿的失水率越小，則它的膠體率越大。失水率小的泥漿有利于鞏固孔壁和保護(hù)基巖；失水率過大的泥漿，形成孔壁泥皮過厚而使鉆孔直徑縮小。故泥漿的失水率越小越好。失水率的測定方法用濾紙法測定，用一張12㎝×12㎝的濾紙，置于水平玻璃板上，中央畫一直徑3㎝的圓，將2ml的泥漿滴入圓圈內(nèi)，30min后測量濕圓圈的平均半徑（㎜），減去泥漿坍平后泥皮的平均半徑，即失水率。在濾紙上量出泥漿皮的厚度，即為泥皮厚度。⑦酸堿度酸堿度以PH值表示，PH值一般為8～10適當(dāng)，相當(dāng)于增加了泥漿中的固相成分，使失水率小，能較快形成薄而堅(jiān)韌的泥皮，固壁性能好。酸堿度PH值測量方法工地用比色法：取一條PH試紙放在泥漿面上，0.5s后拿出來與標(biāo)準(zhǔn)顏色對比，即可讀出PH值。3.4.4泥漿的貯存泥漿要在充分水化膨潤之后再使用。儲存24h以上，待使用前再加入增粘劑，這樣土粒能充分膨化。膨潤土與水混合之后3h就有很大的溶脹，經(jīng)過1d時間之后，可以達(dá)到完中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第2頁共3頁全的溶脹。泥漿貯存池采用壁厚6mm的鋼板加工制作而成。尺寸為5×3×3m，完成一根鉆孔樁每個泥漿存貯池周轉(zhuǎn)一次。3.4.5泥漿的質(zhì)量控制泥漿質(zhì)量控制的目的就是要制備和使用適合地質(zhì)條件和施工條件的泥漿，而且通過質(zhì)量控制，使泥漿在施工過程上保持其穩(wěn)定性。①穩(wěn)定性膠體率和穩(wěn)定性試驗(yàn)可檢驗(yàn)?zāi)酀{的穩(wěn)定性。在膠體率試驗(yàn)中，當(dāng)有水析出，且泥漿和析出水之間的分界面較明顯時，可能是由于某種陽離子造成凝集，原因可能為是水質(zhì)不好或分散劑起凝集劑的作用。若泥漿和析出水之間的分界限不太明顯，且越是上面清水越多時，原因可能是膨潤土量較少或分散劑的摻加量較多。如果在泥漿的穩(wěn)定性試驗(yàn)中出現(xiàn)比重差別較大，就要增加膨潤土的摻加量。②泥皮形成性能同失水量和泥皮厚度檢驗(yàn)，并觀察泥皮的強(qiáng)度。泥漿30min的失水量應(yīng)在20ml以內(nèi)，同時泥皮厚度應(yīng)小于3mm。失水量較多時，需增加PAC的摻加量；泥皮較厚且軟弱時，需增加分散劑和PAC的摻加量。③泥漿流動性分散劑和增粘劑會改變泥漿的流變性能。用泥漿漏斗粘度試驗(yàn)和靜切力中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第2頁共3頁試驗(yàn)，檢驗(yàn)?zāi)酀{是否達(dá)到了保持地基穩(wěn)定所必須的粘度值。④泥漿比重拌制鈉基膨潤土泥漿的比重通常在1.1g/cm3左右，滿足杭州灣大橋工程的施工。泥漿配合比確定并開始拌制后，若發(fā)現(xiàn)與當(dāng)初預(yù)料的條件不同，應(yīng)重新對泥漿配合比進(jìn)行修正。3.4.6對不同使用狀態(tài)泥漿的控制在鉆孔樁的施工中，泥漿的使用狀態(tài)可分新鮮泥漿、供給泥漿、樁內(nèi)泥漿、循環(huán)泥漿、混凝土置換出來的泥漿等五種，對于各種狀態(tài)的泥漿要分別注意質(zhì)量控制。攪拌好的新鮮泥漿的性能必須適合于地基條件和施工條件，并定期對其進(jìn)行質(zhì)量控制試驗(yàn)。泥漿池內(nèi)的泥漿是供使用的已經(jīng)調(diào)制好的泥漿，它作為在鉆孔樁過程中澆灌混凝土?xí)r判斷泥漿性質(zhì)變化的標(biāo)準(zhǔn)，所以在向鉆孔樁供漿之前必須進(jìn)行各種性能的檢驗(yàn)。有了供給良好的泥漿和良好的泥漿循環(huán)，鉆孔樁的穩(wěn)定性就得到了保障。對鉆孔樁內(nèi)的泥漿，在鉆孔過程中，泥漿質(zhì)量控制重點(diǎn)在于是否能保持泥漿所必須的性能，是否能保持孔壁穩(wěn)定所需要的預(yù)定泥漿液面。成孔后泥漿靜置期間，必須向孔內(nèi)補(bǔ)充新鮮的泥漿并定期進(jìn)行質(zhì)量調(diào)整。從樁內(nèi)循環(huán)出來的泥漿含有大量的土渣必須對其進(jìn)行凈化。由于循環(huán)泥漿中膨潤土和其它外加劑成分已被部分消耗，泥漿的性能會發(fā)生變化，這時中鐵四局杭州灣經(jīng)理部二分部文件編號版號標(biāo)題：泥漿制作作業(yè)指導(dǎo)書頁碼第3頁共3頁要根據(jù)泥漿質(zhì)量控制試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整膨潤土、分散劑的摻量，使之重新成為性能良好的泥漿?；炷林脫Q出來的泥漿要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在混凝土澆筑面以上的2～3m范圍內(nèi)泥漿性能差不再使用。根據(jù)這個范圍可對置換出來的泥漿進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)?？梢允褂玫哪酀{直接送到泥漿池，不合要求的泥漿對其進(jìn)行再生處理。4泥漿的凈化和再生在反循環(huán)鉆孔過程中，泥漿的凈化、再生以處理含有大量沉渣的泥漿和澆筑混凝土所置換出來的泥漿為目的。分離沉渣用重力沉降和泥漿凈化分離設(shè)備兩種方法組合使用。澆筑混凝土所置換出來的泥漿由于離子會產(chǎn)生凝聚現(xiàn)象，導(dǎo)致泥漿皮形成性減弱，孔壁穩(wěn)定性降低，重新添加分散劑可以改善泥漿的性能。編制復(fù)核審核批準(zhǔn)接收日期儲罐制作及安裝作業(yè)指導(dǎo)書目錄TABLEOFCONTENTS1PURPOSE目的2SCOPE范圍3RESPONSIBILITIES職責(zé)4PROJECTSUMMARIZATION工程概述5WRITINGREFERENCE編制依據(jù)6PRIMARYCONSTRUCTIONSCHEME主要施工方案7PROCESSFLOW工藝流程8ERECTIONPROCESSREQUIREMENT安裝工序要求9TANKPREFABRICATION罐體預(yù)制10TANKERECTION罐體組裝11ACCESSORYINSTALLATION附件安裝12WELDANDWELDINGLINEINSPECTION焊接及焊縫檢驗(yàn)13GEOMETRICDIMENSIONANDDIMENSIOMNINSPECTIONOFTANKS罐體的幾何尺寸和尺寸檢驗(yàn)14WATERTESTING充水試驗(yàn)15ANTICORROSIVEPAINTING防腐涂漆16CONSTRUCTIONACCEPTANCE工程驗(yàn)收17LABORFORCEPLAN勞動力計劃18EQUIPMENTFORCONSTRUCTION施工機(jī)具使用計劃ATTACHMENTA:CALCULATIONONHOISTINGVERTICALPOST附錄A：提升立柱計算說明書ATTACHMENTB:SEPCO2QUALITYSYSTEMORGANIZATIONCHARTFORFABRICATIONANDERECTIONOFTANK附錄BSEPCO2儲罐制作與安裝的質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)ATTACHMENTC:LAYOUTJOBSITEOFSTORAGETANK附錄C：儲罐施工現(xiàn)場布置圖ATTACHMENTD:JOBSAFETYANALYSIS附錄D：工作安全分析ATTACHMENTE:WELDINGPROCEDURESHEET附錄E焊接工藝評定1.PURPOSE目的Toprovidespecificationandrequirementforoil/watertankfabricationinCSPCNanhaiPetrochemicalsProject,Steam&PowerPlantProject.Thisinstructioncanactasadirectioninmakinganderectingtankstoensuretheprojecttocompleteontimeandwithgoodquality.在于制訂南海石化汽電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目油罐、水箱制作的規(guī)范及要求，作為以后制作及安裝的指導(dǎo)，確保工程高質(zhì)量的按期完工。SCOPE范圍Thisinstructioncompliestothefabricationanderectionofoil/watertanksinCSPCNanhaiPetrochemicalsProject,Steam&PowerPlantProject(exceptingforthermalinsulationandantisepsis).本指導(dǎo)書適用于南海石化汽電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目油罐、水箱的制作及安裝（不包括保溫）。RESPONSIBILITIES職責(zé)3.1SEPCO2isresponsibleforthefabrication,erection,inspectionandtestingofoil/watertanks.山東電建二公司負(fù)責(zé)油罐、水箱的制作及安裝、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.2SEPCO1isresponsiblefortheexcavationfabrication,inspectionandtestingoftanksfoundation.山東電建一公司負(fù)責(zé)油罐、水箱基礎(chǔ)開挖、制作、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.3SEPCOisresponsiblefortheinterfacecoordinationandqualitycheckandacceptance.基建總公司負(fù)責(zé)接口協(xié)調(diào)和質(zhì)量驗(yàn)收。PROJECTSUMMARIZATION工程概述4.1PROJECTBRIEFINTRODUCTION工程簡介8oiltanks,2desaltingtanksand2coagulatingtanksneedtobeerectedonsiteforCSPCNanhaiPetrochemicalsSteam&PowerProject.Themaximumcapacityoftanksis8350m3.Watertanksarenormalpressurecontainers,whichstructuralformisverticalcylindersteelweldeddomerooftank.GradeofsurfacefinishisSa.Insideshellneedanepoxylining,whiletheoutsideistobepaintedforprotection;Oiltanksarelowpressurecontainers,whichstructuralformisverticalcylindersteelweldeddomerooftank.GradeofsurfacefinishisSa.Insideshellrequiresafirstcoat,whileoutsiderequiresthermalinsulationafterprimer,inter-coatandtopcoat.南海石化汽電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目現(xiàn)場安裝有儲油罐8座、除鹽水箱2座、凝結(jié)水箱2座，罐的最大容積為8350m3，其中水箱為常壓容器，結(jié)構(gòu)形式為立式圓筒鋼制焊接儲罐，頂部為拱頂，除銹等級為Sa，罐壁內(nèi)側(cè)為環(huán)氧樹脂襯里，外側(cè)涂漆防護(hù)；油罐為低壓容器，結(jié)構(gòu)型式為立式圓筒鋼制焊接儲罐，頂部為拱頂，除銹等級為Sa，罐壁內(nèi)側(cè)為一遍底漆，外側(cè)涂底、中、面漆后保溫防護(hù)。4.2PROJECTITEMS工程項(xiàng)目PROJECTITEMSSCHEDULE工程項(xiàng)目一覽表序號ITEM名稱NAME代號CODE規(guī)格SIZE（直徑*高度）DIA.*HEIGHT容積CUBAGE（m3）重量WEIGHT（kg）數(shù)量QUA罐頂形式ROOFFORM1儲油罐OILTANKT8691φ20*206283126，5001帶肋拱頂DOMEWITHRIB2儲油罐OILTANKT8682φ22.5*218350192，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB3儲油罐OILTANKT8681φ22.5*218350192，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB4儲油罐OILTANKT8683φ22.5*218350192，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB5儲油罐OILTANKT8662φ20*206283158，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB6儲油罐OILTANKT8661φ20*206283158，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB7儲油罐OILTANKT8671φ17.5*14336770，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB8儲油罐OILTANKT8651φ10*13102131，7001帶肋拱頂DOMEWITHRIB9除鹽水箱DESALTINGTANKT8441Aφ21.2*12.24084113，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB10除鹽水箱DESALTINGTANKT8441Bφ21.2*12.24084113，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB11凝結(jié)水箱COAGULATINGTANKT8471φ16*12.2230969，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB12凝結(jié)水箱COAGULATINGTANKT8481φ22.7*14.65655137，0001帶肋拱頂DOMEWITHRIB4.3Buttjoint(fullymelt)willbeadoptedforannularplatesandlapjointforbottomcenterplates;buttjoint(weldinglinefullymelt)beadoptedforshellplates,andlapjointfortankroof,buttjointforeveryplatepart.Roofformisdomeroofwithrib.罐底板邊緣板采用對接接頭（全部熔透），中幅板采取搭接接頭；罐壁板采用對接接頭（全熔透焊縫）；罐頂板采取搭接接頭,每一等分板間采用對接接頭。罐頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式全為帶肋拱頂。4.4Thereeling,sandblasting,paintingofsteelplatesshallbefinishedinworkshop.Erection,includingprocessofassembly,weld,inspection,testing,thermalinsulationandantisepsis,willbedoneatjobsiteerectinglocation.鋼板的卷制、噴砂、涂漆在車間完成。儲罐在現(xiàn)場的安裝位置進(jìn)行安裝，現(xiàn)場安裝包括組對、焊接、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、保溫、防腐等工序。5.編制依據(jù)WRITINGREFERENCEConstructiondrawingsandrelateddocument施工圖紙及相關(guān)文件GBJ128-90Construction,CheckandAcceptanceSpecificationofVerticalCylinderSteelWeldedOilTankGBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工和驗(yàn)收規(guī)范》DEP34.51.01.31-CSPCStandardVerticalTanks–Selection,DesignandFabricationDEP34.51.01.31-CSPC《標(biāo)準(zhǔn)立式油罐-選擇、設(shè)計和制作》DEP30.48.00.31-CSPCPaintingandCoatingofNewEquipmentDEP30.48.00.31-CSPC《新施工項(xiàng)目的涂漆和覆層》DEP64.51.01.31-CSPCStandardVerticalTanks—FieldErectionandTestingDEP64.51.01.31-CSPC《標(biāo)準(zhǔn)立式油罐-安裝和實(shí)驗(yàn)》DEP80.47.10.31-CSPCSystem&FacilityFireProtectionDEP80.47.10.31-CSPC《系統(tǒng)和設(shè)備的防火保護(hù)》DEP30.48.70.30-CSPCGlassLinerofFacilityandPipingDEP30.48.70.30-CSP《設(shè)備和管道的玻璃襯里》ConstructionQualityInspectionPlanQC-8420-8600-0001施工質(zhì)量檢驗(yàn)計劃QC-8420-8600-0001g．THERMALINSULATION(AMENDMENT/SUPPLEMENTSTOTHECINIMANUAL“INSULATIONFORINDUSTRIES”DEP30.46.00.31-CSPC熱保溫（CINI手冊“工業(yè)保溫”校正/增補(bǔ)版）DEP30.46.00.31-CSPCi.WELDINGCONTROLPR-8710-8100-0038REV.00焊接控制PR-8710-8100-0038REV.00j.ConstQualityInsp&AcceptancePR-8710-8100-0206Rev.01施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收程序PR-8710-8100-0206Rev.01k．HSESITEINSPECTIONANDCORRECTACTIONFOLLOWUPPR8560-8100-1703CREV00HSE檢查監(jiān)督和整改問題跟蹤關(guān)閉管理PR8560-8100-1703CREV006.PRIMARYCONSTRUCTIONSCHEME主要施工方案6.1Constructionscheme:Accordingtotheconstructioncharacteristicsandfieldenvironmentalrequirement,shellplatesandbracesofoil/watertanksshallbeprefabricatedintheplantoffsitebeforetheirassembly(i.e.bending,derustingbysandblastingandpaintingofshellplatesandbraces.)first,thenbetransportedtojobsiteforassembly.Reverseassemblymethodisadopted,thatistosay,tankwillbeassembledfromroofdownwardtobottom.Theerectionsequenceis:tankbottom,roofsheeting,tank,facilities,facilitiesoutsidethetank,andatlastrailingplatform.Theassemblyshallbedonewith25Thydraulictrackcrane,andchainfallshallbeadoptedforerection.Scaffoldsshallbebuiltbothinsideandoutsideoftankforerectionprocess.施工方案：根據(jù)油罐、水箱的施工特點(diǎn)和現(xiàn)場環(huán)保需要，此油罐、水箱的壁板及支撐組裝前，在安裝現(xiàn)場外的工廠內(nèi)先進(jìn)行預(yù)制（即壁板及支撐的折彎、噴鋼砂除銹及油漆），再運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場進(jìn)行組裝，組裝時采用倒裝法，也就是自罐頂?shù)降装宓难b配、制造順序；安裝順序?yàn)椋汗薜?、頂板、筒體、設(shè)備、外殼外部設(shè)備、欄桿平臺；組裝采用25t汽車吊，安裝采用倒鏈提升；安裝時罐內(nèi)外搭設(shè)腳手架.6.2Erectionplatform:Bottomplatesofoil/watertanksactastemporaryworkplatformforshellplatesassembly.組裝場地：油罐及水箱底板作為臨時平臺，用作壁板組裝。7.PROCESSFLOW工藝流程Processflowchartofoil-tankfabricationanderection:油罐制作安裝工藝流程圖：Workshopprefabricationprocessflowchart:車間預(yù)制的工藝流程圖：DrawingsjointcheckupReceivedmaterialinspectionConstructiontechnologydeliverlayingoffandgrooveprocessReelingSandBlastingPaintingandNumberingTransportedtojobsite圖紙會審進(jìn)廠檢驗(yàn)施工技術(shù)交底下料及坡口加工卷板噴砂涂漆并編號運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場Jobsiteerectionprocessflowchart:現(xiàn)場安裝流程圖：constructionpreparationacceptanceoffoundationlayingbottomplatesweldofbottomcenterplatesassemblyandweldoftopplateassemblyandweldofcurbangleassemblyoftemporarycolumnfordomeroofassemblyandweldofroofplatesassemblyandweldofribsforrooferectionofhoistingverticalcolumnhoistingshellplatesassemblyandweldofthesubsequentcoursefinishedweldinspectionfilletweldshellplatestobottomplatesweldshellplatestoannularplatesvacuumsideleakingofseamsonthebottomplatesacceptanceofgeometricdimensionerectionoffittingserectionofstairplatformfillingwatertestinganticorrosionandthermalinsulationacceptanceofthefinishedconstruction施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收鋪設(shè)底板中幅板焊接最上層壁板裝配、焊接包邊角鋼組對、焊接臨時拱頂支柱組裝罐頂板裝配、焊接罐頂肋板裝配、焊接提升立柱安裝提升壁板裝配、焊接下一層壁板依次提升組焊其他各層壁板罐壁焊縫檢驗(yàn)最下層壁板和底板的角焊縫焊接中幅板與邊緣板焊接底板焊縫真空測漏罐體幾何尺寸驗(yàn)收附件安裝梯子平臺安裝充水試驗(yàn)防腐、保溫竣工驗(yàn)收ERECTIINGPROCESSREQUIREMENT安裝工序要求8.1CONSTRUCTIONPREPARATION施工準(zhǔn)備8.1.1Drawingsshallbecheckedupbyrelatedpersonnel.Particularattentionshallbepaidtocheckingthegeneraldimensionandjunctionsdimensionoftanks.Learntheusageandbasicworkingprincipleofoil/watertank.Makecleartechnicalstandard&requirementandprimaryconstructionworkloadaccordingtotheacceptancespecification.Intheeventanymisunderstandingormistakeonthedrawingsisdiscovered,theproblemshallbereportedandsolvedbeforeconstruction.熟悉圖紙，組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審。重點(diǎn)審核油罐及水箱的整體尺寸及連接點(diǎn)尺寸，弄清油罐及水箱用途及基本工作原理，并且對照驗(yàn)收規(guī)范，弄清技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求和主要工程量，圖紙?jiān)O(shè)計不清或錯誤，應(yīng)及時反映，落實(shí)清楚后方可施工。8.1.2Organizetherelatederectingpersonneltoprovidetechnologydelivery.Projectsummarization,timelimit,primaryconstructionworkload,primarytechnologyrequirements,constructionspecificationsandstandards,constructionprocessandmethods,theproblemstowhichparticularattentionshallbepaid,keypointsofthedrawingsandqualitycontrollingpointandsafetyprecautionsshallbeinterpreted.組織有關(guān)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。交代工程概況、施工工期及主要工程量；交代主要技術(shù)要求和執(zhí)行的規(guī)程規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)；交代施工順序及施工方法，指出應(yīng)注意的問題和有關(guān)處理方法；指出圖紙中的關(guān)鍵之處，指出質(zhì)量控制點(diǎn)；交代安全注意事項(xiàng)等。8.1.3Compiletoolingmaterialplanandstarttostock.編制工裝材料計劃并備料8.1.4Constructionequipment&toolsandfieldpreparation:施工機(jī)具、施工場地準(zhǔn)備：Receivedliftingfacilityinspectionbeforeenteringsite.起重設(shè)備進(jìn)廠檢查。Toolsroom,oxygenethyneroomandelectricweldmachineswitchboarddistribution.現(xiàn)場工具室、氧氣乙炔房及電焊機(jī)配電盤布置。ManualManualelectricweldmachineandotherfacilitiesarrangementpreparation.電焊機(jī)等其它設(shè)備工器具準(zhǔn)備布置。Depositarydistributionformaterials,wastesandfinishedproducts.原材料、廢料及成品堆放場地布置。Employeetemporaryrestroom,electrodesroomanddryingroomdistribution.職工臨時休息室、焊條庫及烘干室布置。Others.其它8.1.5Preparationfortools,instruments,auxiliaryfacilitiesandsafetyprotectingequipment:Toolsandinstrumentsofalltypesshallcomplywiththeconstruction&safetyrequirementandgaugesshallbeinspectedforacceptance.Allofthesafetyfacilitiesandequipmentshallcomplywithappropriatespecifications.工器具量具輔助設(shè)施安全防護(hù)用品等的準(zhǔn)備：各種工器具符合施工及安全要求；各種量具經(jīng)檢驗(yàn)合格；安全設(shè)施及安全用品符合安全規(guī)定。8.2Designandfabricationoftoolingsystem工裝設(shè)計制作Designandfabricationofspecialequipmentforhoistingtankwalls筒壁提升專用工具設(shè)計制作。Designandfabricationofspecialsupportforshellplatesarrangement壁板放置專用支架設(shè)計制作。Designandfabricationofspecialtoolingsystemforsettlingtankwallsreinforcingringsintoplace筒壁加強(qiáng)環(huán)就位專用工裝設(shè)計制作。8.3Materialsinspectionbeforeenteringthefactory材料入場檢驗(yàn)8.3.1Carbonsteelplatesandsectionsshallconformtotheacceptedstandardsofthecountriesinwhichthetanksaretobefabricatedorthesteelistoberolled.碳鋼板和附件應(yīng)符合儲罐的制作和鋼板卷制的國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8.3.2Thesteelshallcontainnotmorethan0.23%carbon,0.05%sulphurand0.05%phosphorus.鋼材中各成分含量C≤0.23%，S≤0.05%，P≤0.05%。8.3.3Thesteelshallhaveaguaranteedminimumultimatetensilestrengthofatleast363N/mm2andamaximumultimatetensilestrengthofnotmorethan510N/mm2.Thesteelshallhaveaguaranteedyieldstrengthofatleast206N/mm2.Thesteelshallhaveanelongationnotlessthan22%.鋼材應(yīng)保證最小極限抗拉強(qiáng)度至少為363N/mm2且最大極限抗拉強(qiáng)度不超過510N/mm2，屈服強(qiáng)度至少為206N/mm2，不小于22%的延展性。8.3.4Tankshellplatesandbottomannularplatesshalldisplayadequatenotchtoughness,asshownbelow:儲罐的殼體板和底部環(huán)型板應(yīng)有足夠的切口韌性，表示如下：Platethickness板厚（mm）Ultimatetensilestrength極限抗拉強(qiáng)度（N/mm2）MinimumCharpy-Vvalue(J)最小卻貝V型切口值（J）Testtemperature(°C)實(shí)驗(yàn)溫度（℃）≤12.5IMPACTTESTSNOTREQUIRED無要求沖擊實(shí)驗(yàn)>12.5≤43027+20>12.5>43041-58.3.5Mechanicaltesting機(jī)械測試8.3.5.1Mechanicaltestingisnotrequiredforroofandbottomplatesforwhichthethicknessisdeterminedforpracticalreasonsandnotbystressconsiderations.由于頂部和底部板的厚度由實(shí)踐理論確定且不考慮壓力，因此力學(xué)實(shí)驗(yàn)對頂部和底部板不要求。8.3.5.2Forshellplatesandforthebottomannularplates,testsshallbemadeonspecimenstakenfromeachplatethicknesswithafrequencyofonetestper25000kgofsteelorpartthereof.對于殼體板和底部環(huán)型板，用每25000kg的鋼材做一個實(shí)驗(yàn)的頻率對每一個厚度的板進(jìn)行抽樣實(shí)驗(yàn)。8.3.6Millcertificatesshallshowallthepropertiesofmaterialsguaranteedbyitsspecificationandanyadditionalrequirements.工廠證明書表明了通過規(guī)范及一些附加要求而保證的材料的所有特性。8.3.7StructuralboltsshallcomplywithGB123,grade8.8.結(jié)構(gòu)螺栓遵從GB123，8.8級罐體預(yù)制TANKPREFABRICATION9.1TEMPLETPREFABRICATION樣板預(yù)制9.1.1Thelengthofarctempletshallbemorethan2.5m.弧形樣板長度應(yīng)大于2.5m。9.1.2Onestraighttempletshallbeusedtotesttheconvexandconcavecurvatureoftankbottomandwall,withlengthnolessthan1m.直線樣板一個：用于檢查罐底和罐壁的凸凹度，其長度不小于1米。9.1.3Templetshallbemadeofδ=0.75mmgalvanizedsheetiron.樣板用δ=0.75mm鍍鋅鐵皮制成。9.2TANKSBOTTOMPLATEPREFABRICATION罐底板預(yù)制9.2.1Alignmentdrawingsshallbemadeaccordingtothedesignrequirementsandactualspecificationsofsteelplatesbeforebottomplateprefabrication.Diameteroftheplateshouldbeamplifiedby0.1%~0.2%ofdesigneddiameterinordertocompensateweldshrinkofbottomplateinordertocompensateweldshrinkofbottomplate.(Conecurvatureofbottomplatehasbeentakenintoconsideration).底板預(yù)制前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及實(shí)際鋼板規(guī)格繪制排板圖，排板直徑宜按設(shè)計直徑放大0.1%~0.2%,以補(bǔ)償?shù)装宓暮附邮湛s（此已考慮了底板的錐度）。9.2.2Accordingtothealignmentdrawings,asemiautomaticcuttingmachineshallbeusedforcuttingplates.Thecuttingmachinecanalsobeusedtomakegrooveinarcannularplates.按照排版圖，用半自動切割機(jī)進(jìn)行下料，對于弓形邊緣板應(yīng)用半自動切割機(jī)打坡口。9.2.3Afterfinishedcuttingplates,hoistthebottomplateontoanabrasiveabrasiveconveyerbeltforremovingrust.將下好的底板，吊至拋丸機(jī)傳送帶上，進(jìn)入拋丸機(jī)拋丸除銹。9.2.4Blowawaydustandironpowderonsteelplatesafterbeingprocessedinanabrasiveabrasivebyusinganair-compressor.利用空壓機(jī)壓力風(fēng)，吹凈拋丸后鋼板上的塵土及鐵粉。9.2.5Tankbottomshallbespraypaintedwithzinc-richepoxyprimerbyusingtheairlesssprayequipment.Dryfilmthicknessshallbe25um.利用無氣噴吐機(jī)對罐底噴底漆，底漆為環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度為25um。9.2.6

CheckofdryfilmthicknessshallcomplywithGB50205-2001CODEFORACCEPTANCEOFCONSTRUCTIONQUALITYOFSTEELSTRUCTURES.Dryfilmthicknessshallbecheckedwithdryfilmthicknessmeter.Eachcomponentforexamining5places,everywhereis3averagevalueofdryfilmthicknessformutuallybeingapartfrom50mmmeasuringpoints.Dryfilmthicknessshallbecheckedwithdryfilmthicknessmeter.Eachcomponentforexamining5places,everywhereis3averagevalueofdryfilmthicknessformutuallybeingapartfrom50mmmeasuringpoints.干膜厚度的測量遵循GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。利用干膜測厚儀檢查油漆干膜厚度。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆厚度的平均值。利用干膜測厚儀檢查油漆干膜厚度。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆厚度的平均值。9.2.7Paintingshallnotbepermittedintheareaof50mmaroundtheweldinglineonbottomplate.底板的現(xiàn)場焊接焊縫周圍50mm范圍內(nèi)不允許刷漆。9.2.8Bottomplateswillbenumberedaccordingtoalignmentdrawingsafterpainthasbeendriedadequately.Numberingmethodisasfollowing:Tanknumberpluserectionsequencenumber.待油漆充分干燥后，按照排版圖對底板進(jìn)行編號，具體編號方式如下：儲罐編號+安裝序號9.2.9Bottomplatesshallbepiledupandtransportedaccordingtoerectionsequenceafteritsnumbering.編號完畢后，按照安裝順序擺放、運(yùn)輸。9.2.10Inequableclearancesshallbeadoptedforbuttjointsinarchedannularplates.Outboardclearanceshallbe6-7mmwhileinboardclearanceshallbe8-12mm.弓形邊緣板的對接接頭，宜采用不等間隙。外側(cè)間隙宜為6~7mm；內(nèi)側(cè)間隙宜為8~12mm。9.2.11Widthofbottomcenterplateshallnotbelessthan1000mmandlengthshallnotbelessthan2000mm.中幅板的寬度不得小于1000mm；長度不得小于2000mm；9.2.12Distancebetweenanytwoadjacentweldinglinesinbottomplatesshallnotbelessthan200mm.底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于200mm。9.2.13Deviationofdimensiontoleranceofarchedannularplatesshallbeinaccordancewithrequirementsinthefollowingform:弓形邊緣板的尺寸公差允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。弓形邊緣板尺寸允許公差PERMITTEDTOLERANCEOFARCANNULARPLATESDIMENSION測量部位measuredpoints允許偏差（mm）toleranceheightAB、CD長度widthAC、BD、EF寬度differenceofdiagonals|AD-BC|對角線之差±2±2≤39.3SHELLPLATESPREFABRICATION壁板預(yù)制9.3.1ShellplatesalignmentdrawingshallbemadeaccordingtothedesigneddimensionandGB128beforetheircuttingprefabrication.壁板在切割預(yù)制前，應(yīng)按設(shè)計圖紙尺寸及GB128進(jìn)行排版。9.3.2Allsteelplatesshallberecordedandtabbedaccordingtoarrangementandparts;allplatesshallbepiledupin-orderforeasyerection.所有鋼板下料時應(yīng)按層次，部位做好記錄并標(biāo)號，堆放時應(yīng)按安裝順序放之，以便安裝就位。9.3.3Lineoutfigureonsteelplatesaccordingtoalignmentdrawingstomaketheirdimension(diagonal,lengthetc.)tocomplywithrequirements.Makegroovewithasemiautomaticcutteraftertheplateshavebeencheckedup.按照排版圖，在鋼板放樣劃線，使其對角線及長寬等尺寸符合規(guī)范要求，校驗(yàn)合格后，用半自動切割機(jī)下料打坡口。9.3.4Rollsteelplateswitharollingmachineandtheradianshallbecheckedreferringtoanarctemplettomakesureitcanmeetrequirementsindrawings.利用卷扳機(jī)卷板，弧度利用弧形樣板檢查，使其符合圖紙要求。9.3.5Straightedgeofthickplatesshallbecutwithasemiautomaticcutterafterrolling.Andgrooveshallbemademanually.較厚壁板卷制后，其直邊部分，用自動切割機(jī)割除，并用手工打坡口。9.3.6Grooveofthinplatesshallbemadewithasemiautomaticcutterbeforereeling.Andthentheplateswillbeprocessedonareelingmachinetobendtheiredgestoarequiredradianbyusinganarctemplet.較薄壁板，卷制前先用半自動切割機(jī)打坡口，然后在卷板機(jī)上利用弧形模板，將鋼板兩端卷成所需弧度。9.3.7cleaningoil,greaseandcontaminantontheplatesurfacewithfreshwaterbeforeblasting。在拋丸前用清水清潔鋼板表面的油，油脂及污染物。Havingbeenrolled,theplateswillbeliftedontoanabratorconveyerbeltforremovingrust.將卷制好的壁板，吊至拋丸機(jī)傳送帶上，進(jìn)入拋丸機(jī)拋丸除銹。9.3.8Blowawaydustandironpowderonsteelplatesafterbeingprocessedinanabrasivebyusinganair-compressor.利用空壓機(jī)壓力風(fēng)，吹凈拋丸后鋼板上的塵土及鐵粉。SurfacecleannessandsurfaceprofileshouldberelativelyinspectedwithphotointheGB8923”rustinessandantirustgradeofsteelplatesurfacebeforeblasting.表面清潔度和輪廓根據(jù)GB8923《涂裝前鋼材表面腐蝕等級和除銹等級》所規(guī)定的圖片進(jìn)行對照觀察檢查。9.3.9Shellplatesshallbespraypaintedwithprimerbyusingtheairlesssprayequipment.Afterdryfilmthicknessofprimercoatreachesto75um,inner-coatwillbeaddedtoathicknessof75um75umafteritisdry.利用無氣噴吐機(jī)噴底漆，待底漆干燥且干膜厚度達(dá)到75um后，再噴中間漆，并使中間漆干燥后，干膜厚度達(dá)到75um。9.3.10Dryfilmthicknessshallbecheckedwithdryfilmthicknessmeter.Eachcomponentforexamining5places,everywhereis3averagevalueofdryfilmthicknessformutuallybeingapartfrom50mmmeasuringpoints.利用干膜測厚儀檢查油漆干膜厚度。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點(diǎn)涂層干漆厚度的平均值。9.3.11Paintingshallnotbepermittedintheareaof50mmaroundtheweldinglineonshellplate.壁板的現(xiàn)場焊接焊縫周圍50mm范圍內(nèi)不允許刷漆。9.3.12Shellplateswillbenumberedaccordingtoalignmentdrawingsafterpainthasbeendriedadequately.Numberingmethodisasfollowing:Tanknumberplusshellcoursenumberplusringerectionsequencenumber.待油漆充分干燥后，按照排版圖對壁板進(jìn)行編號，具體編號方式如下：儲罐編號+壁板層編號+環(huán)向安裝序號9.3.13Shellplatesshallbepiledupandtransportedaccordingtoerectionsequenceandshallbeputonspecialmoldinsealedvehiclesduringtransportationtomakethemfirmandreliable.編號完畢后，按照安裝順序擺放、運(yùn)輸，壁板運(yùn)輸時，放置專用mold上，然后封車，使其牢固可靠。9.3.14Alllongitudinalweldinglineineveryringofplatesshallbeinthesamedirectionandthedistancebetweenthemshallbe1/3ofthelengthofplateandnolessthan500mm.各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向錯開，其間距宜為板長的1/3，且不得小于500mm。9.3.15Distancebetweenlongitudinalweldinglineinbottomringandbuttjointweldinglineinannularplateshallnotbelessthan200mm200mm.底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于200mm200mm。9.3.16Distancebetweenshellnozzleorreinforceplatesedgeofnozzleandlongitudinalweldinglineinshellplateshallbenoless200mm;andbetweenshellnozzleorreinforceplatesedge,andtransverseweldinglineshallnotbelessthan100mm.壁板開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與壁板縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm；與環(huán)向焊縫之間的距離，不得小于100mm。9.3.17Distancebetweenbuttjointofcurbangleandlongitudinalweldinglineinshellplateshallnotbelessthan200mm.包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離，不得小于200mm；9.3.18Toleranceofshellplatesdimensionshallbeinaccordancewithrequirementsinthefollowingform:壁板尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：壁板尺寸允許偏差TOLERANCEOFSHELLPLATESDIMENSION測量部位measuredpoints環(huán)縫對接（mm）buttjointofcircle環(huán)縫搭接lapjointofcircle（mm）length板長AB（CD）≥10mlength板長AB（CD）＜10mwidth寬度AC、BD、EF±1.5±1±2length長度AB、CD±2±1.5±1.5differenceofdiagonals對角線之差|AD-BC|≤3≤2≤3Linearity直線度AC、BD≤1≤1≤1AB、CD≤2≤2≤39.3.19Reeledshellplatesshallbeputerectlyontheplatformtobecheckedreferringtoatemplet.Verticaldirectionshallbecheckedwithastraighttempletandtheclearanceshallnotexceed1mm;horizontaldirectionshallbecheckedwithanarctempletandtheclearanceshallnotexceed4mm.壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查。垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm；水平方向上用弧形板檢查，其間隙不得大于4mm。9.4roofsheetsprefabrication罐頂板預(yù)制9.4.1Alignmentdrawingsofroofsheetsshallbemadeaccordingtodesigndrawings,GB128andactualspecificationsofsteelplatesbeforetheirprefabrication.頂板在預(yù)制前應(yīng)按設(shè)計圖紙及GB128要求和實(shí)際鋼板規(guī)格繪制排版圖。9.4.2Lineoutfigureofroofsheetsshallbemadeaccordingtodrawingsbygeometricexpandingmethod.用幾何展開法，根據(jù)圖紙對罐頂板進(jìn)行放樣。9.4.3Forribofdomeroof,acenterpointshallbedefinedfirst,andthenLineoutfigureandlineationshallbemadeaccordingtodiameterofthedomeroofandatlastcuttingmaterialshallbemadewithasemiautomaticcutterorbymanualgasgascutting.Ribsshallbecheckedwithanarctempletandtheclearanceshallnotexceed2mm.Particularactionshallbetakentoavoiddistortionwhenribsareweldedtoroofsheets.拱頂?shù)募訌?qiáng)肋，先確定一個中心，安拱頂內(nèi)徑進(jìn)行放大樣，劃線，然后用半自動切割機(jī)或手工氣割進(jìn)行下料。加強(qiáng)肋用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm；加強(qiáng)肋與頂板組焊時，應(yīng)采取防變形措施。9.4.4Ineventthatbuttjointsar