HG-T 6090-2023 地下礦井用抗撕裂鋼絲繩芯阻燃輸送帶

地下礦井用抗撕裂鋼絲繩芯阻燃輸送帶(本草案完成時(shí)間：2021年12月28日)IHG/TXXXXX—201HG/TXXXXX—20GB/T3684輸送帶導(dǎo)電性規(guī)范和試驗(yàn)方法GB/T3685輸送帶實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的燃燒特性試驗(yàn)方法GB/T5752輸送帶標(biāo)志GB/T5754.2鋼絲繩芯輸送帶縱向GB/T7983輸送帶橫向柔性(成槽性)試驗(yàn)方法GB/T7986—2013輸送帶滾筒摩GB/T39813輸送帶貯存和搬運(yùn)指南HG/T2410輸送帶取樣IS020238:2018輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)(Conveyorbelts—Drumfrictiontesting)蓋層和(或)下覆蓋層中。2HG/TXXXXX—204.1.2抗撕裂阻燃帶的鋼絲繩配置應(yīng)符合GB/T21352的規(guī)定。圖1抗撕裂阻燃帶結(jié)構(gòu)示意圖抗撕裂阻燃帶按其縱向拉伸強(qiáng)度、寬度、覆蓋層性能及抗撕裂性能進(jìn)行分類：a)按帶的縱向拉伸強(qiáng)度(N/mm)的標(biāo)稱值分類，見(jiàn)表1;表1型號(hào)系列值型號(hào)b)按寬度(mm)進(jìn)行分類，見(jiàn)表2;表2寬度規(guī)格系列值寬度規(guī)格c)按抗撕裂性能分為A型和B型；d)按覆蓋層性能分為煤礦井下和非煤礦井下兩類，其中非煤礦井下分為三種型號(hào)：耐劃裂型(H)、耐磨損型(D)和一般型(L);抗撕裂層以字母S(鋼網(wǎng))或T(纖維)表示，按埋設(shè)位置置于上覆蓋層厚度或下覆蓋層厚度后，然后依次是抗撕裂性能類型和覆蓋層性能類型(如有)。35技術(shù)要求5.1抗撕裂層的配置及尺寸抗撕裂層到縱向鋼絲繩的距離應(yīng)大于1mm,到帶邊的距離應(yīng)為15mm～100mm。5.2尺寸偏差5.2.1抗撕裂阻燃帶的寬度極限偏差應(yīng)符合GB/T9770的規(guī)定。5.2.2抗撕裂阻燃帶的厚度偏差只規(guī)定下限：帶總厚度在20mm以下者為-1.0mm,帶總厚度超過(guò)20mm者為-1.5mm,厚度的最大差值(即最大厚度與最小厚度之差)不大于平均厚度的10%。5.3覆蓋層物理機(jī)械性能用于煤礦井下和非煤礦井下的抗撕裂阻燃帶覆蓋層物理機(jī)械性能應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定。表3用于煤礦井下的抗撕裂阻燃帶覆蓋層物理機(jī)械性能磨耗量/mm3熱空氣加速老化試驗(yàn)后表4用于非煤礦井下的抗撕裂阻燃帶覆蓋層物理機(jī)械性能HDL熱空氣加速老化試驗(yàn)后5.4層間粘合強(qiáng)度抗撕裂層與相鄰橡膠層之間的粘合強(qiáng)度應(yīng)不小于12N/mm。5.5抗撕裂性能抗撕裂性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5抗撕裂性能≥≥5.6成槽性4側(cè)托輥槽形角產(chǎn)品類別噴燈燃燒性能阻燃帶分均不可出現(xiàn)有焰或無(wú)焰燃燒現(xiàn)象。每個(gè)試樣在試驗(yàn)中的滾筒表面溫焰燃燒時(shí)間的算術(shù)平均值均不大于3.0s,其中均不大于10.0s;b)對(duì)9個(gè)去除覆蓋層的試樣，在移去噴燈后，燃燒時(shí)間的算術(shù)平均值均不大于5.0s,其中每個(gè)試樣的有焰燃燒時(shí)間和無(wú)焰燃燒時(shí)間單值均不大于15.0s。符合下列兩項(xiàng)要求之一：a)每個(gè)試樣的全寬度最小未損毀長(zhǎng)度不小于600mm;長(zhǎng)度不小于50mm,最大平均溫升不大于140℃,以質(zhì)量形式表示的試樣損毀長(zhǎng)度不大于1250mm。非煤礦井試樣的火焰持續(xù)時(shí)間不大于15.0s。b)任何一個(gè)試樣上應(yīng)不重新出現(xiàn)火焰。5HG/TXXXXX—202X