5機凝汽器銅管更換安技措

PAGEPAGE3編號：Q/HN.JL-08.031-09專業(yè)：汽機共10頁編號：安全技術組織措施項目名稱：凝汽器銅管更換為不銹鋼管編制：___________審核：___________審定：___________批準：___________編制日期：二○一五年四月二日版次：（A版）#5機凝汽器銅管更換為不銹鋼管項目安全技術組織措施一、概述#7機組于2006年投產(chǎn)運行，為滿足城市供暖的需要，2009年對#7機低壓缸進行技術改造，使機組具備低真空供熱能力。自2009年熱網(wǎng)投運后，歷年檢修發(fā)現(xiàn)，熱網(wǎng)循環(huán)水對凝汽器銅管腐蝕情況嚴重，機組在運行期間存在不安全隱患較大，且影響冬季城市供暖穩(wěn)定運行。為改善凝汽器性能，提高凝汽器運行的經(jīng)濟性及安全性，擬本次檢修進行凝汽器銅管更換，為保證本工程保質(zhì)保量完成特制定本措施。二、編制依據(jù)2.1N150/CC135-13.24/535/535/0.981/0.23型汽輪機輔機部分說明書2.2《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（汽輪機機組篇）DL5011-92；2.3《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92；2.4《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（汽機篇）1998年版；2.5《電力建設安全工作規(guī)程》；（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002。三、施工所需主要工具及機械：序號工器具名稱數(shù)量備注1低速電鉆102電磁閥63電錘84風機55管板孔清掃鋼絲刷5006管子鉗37角磨機108角磨機109角磨機用鋼絲刷5010切割機111切管器1012砂輪機213手拉葫蘆414手拉葫蘆215行燈變壓器216液壓拔管機417脹管機1018脹管器10019脹管器10020脹管儀821直磨機4四、安全施工措施及工藝要求為了保證汽輪機凝汽器改造工程施工安全，針對該工程的作業(yè)內(nèi)容要求，按照《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》、《電力建設安全施工管理規(guī)定》、《電力建設安全施工規(guī)程》特制定以下施工安全措施：1.1進入廠區(qū)、機房的要求1.1.1參加施工人員要遵守門衛(wèi)制度，進入廠時主動出示臨時入廠證件。1.1.2遵守發(fā)電有限公司物品持出制度。1.1.3施工人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好安全帽，工作服符合要求。1.1.4嚴格遵守廠法、廠規(guī)，不亂串工作崗位，不亂摸亂動與本施工工作無關的設備、設施。1.1.5進入廠區(qū)禁止攜帶香煙、火種，更不準吸煙。1.1.6開工前辦理檢修作業(yè)工作票。1.2一般電氣安全措施1.2.1所有電氣設備的金屬外殼均應有牢固的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。1.2.2濕手不準去摸觸電氣開關以及其他電氣設備，用榔頭不準戴手套。1.2.3工作前檢查電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，必須先切斷電源，找電工修好，否則不準使用。1.2.4作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救，如在高空作業(yè)，搶救時必須注意防止高空墜落。1.2.5不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。1.2.6使用的電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，不得接觸防腐液體，不要放在濕地上，并避免載重車輛或重物壓在電線上。1.2.7遇有電氣設備著火時，立即將有關設備的電源切斷，然后進行滅火，對可能帶電的電氣設備，應使用干粉滅火器、二氧化碳滅火器或1211滅火器滅火。1.2.8電氣工具應由專人保管，每半年須進行定期檢查，檢查機具外殼及機械性能是否完好、絕緣是否良好，壞的或絕緣不良的不準使用；使用時應按規(guī)定接在裝有漏電保護器的配電箱內(nèi)并接地線，使用中發(fā)生故障須立即找電工修理。1.2.9砂輪角磨機使用前必須進行檢查，砂輪片應無裂紋及其他不良情況，砂輪角磨機必須裝防護罩，其強度應保證當砂輪片碎裂時擋住碎塊，禁止使用無防護罩的砂輪角磨機。1.2.10使用砂輪角磨機時，作業(yè)人員必須配戴防護眼鏡，啟動后應先空載運轉(zhuǎn)，檢查機具轉(zhuǎn)動是否靈活；用砂輪研磨時應使火星避開人員，用力應平穩(wěn)，不得用力過猛。不準用砂輪的側面研磨。若砂輪片有缺口或裂紋時，必須更換。更換砂輪片時必須切斷電源。1.2.11嚴禁超負荷使用電動工具。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常應切斷電源停機檢查。作業(yè)時間長機具溫升超過60℃時，應停機自然冷卻。待冷卻后再進行作業(yè)。1.2.12在梯子上使用電氣工具，應作好防止感應電墜落的安全措施。1.2.13工作時，配電箱必須懸掛“正在作業(yè)，禁止操作”的警示牌。1.2.14施工現(xiàn)場下班或停止工作時，必須將不用的配電箱電源斷電并上鎖。1.3使用風動工具安全措施1.3.1使用風動工具前應進行檢查，不完整或不合格的不準使用。1.3.2不熟悉風動工具使用方法和修理方法的工作人員，不準擅自使用或修理風動工具。1.3.3風動鏟頭、鉆頭等工作部件，應安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停止轉(zhuǎn)動前不準拆換。1.3.4風動工具的軟管必須和工具連接牢固。連接前應把軟管內(nèi)吹掃干凈。只有在停止送風消除壓力時才可拆裝軟管。1.3.5在移動的梯子上使用風動工具時，必須將梯子固定牢固。1.3.6使用風動工具時作業(yè)人員必須佩戴防護眼鏡、口罩；更換磨料時必須關閉進氣開關，待機具完全停止后才能拆卸更換。1.3.7使用氣動工具時，不準提著工具的進氣帶和轉(zhuǎn)動部分，防止氣帶脫開傷人。每天下班時必須關閉進氣開關。1.4腳手架及高處作業(yè)安全措施1.4.1高處作業(yè)人員必須系安全帶，規(guī)范著裝，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋。1.4.2高處作業(yè)人員在作業(yè)前應進行體檢，掌握人員身體狀況；有高、低血壓、心臟病、癲癇病、弱視、聽覺不靈的不允許參加高處作業(yè)。凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時，禁止登高作業(yè)。1.4.3在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1.5米時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施。1.4.4安全帶必須掛在牢固的構件上，或掛在專用的鋼絲繩上，而且要高掛低用。禁止掛在移動或不牢固的物件上。1.4.5高處作業(yè)應使用工具袋。較大的工具應用繩栓在牢固的構件上，不準隨便亂放，以防落物傷人。1.4.6上下傳遞物品嚴禁投擲，應用繩系牢后上下吊送，以免打傷下方人員或擊毀腳手架。1.4.7腳手架的荷載不得超過270kg/m2。腳手架搭設后應經(jīng)施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應定期檢查和維護。檢修負責人每日應檢查所使用的腳手架和腳手板的狀況，如有缺陷須立即整修。1.4.8禁止在腳手架和腳手板上超重聚集人員或放置超過計算荷重的材料。1.4.9在工作過程中，不準隨意改變腳手架的結構，有必要時，必須經(jīng)過技術人員的同意。1.4.10高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應裝設1.05m高的防護欄桿和18cm的擋腳板或設立防護網(wǎng)。1.4.11高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)和圍欄。1.4.12在夜間和光線不足的地方進行高處作業(yè)，必須有足夠的照明。1.4.13上下腳手架應走斜道或梯子，梯階間距不得大于40CM，不得沿繩、腳手架立桿上下攀爬。1.4.14高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊沿，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息；不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。1.4.15高處作業(yè)時，電焊的物件不得移動；切割的工件、邊角余料等應放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。1.5文明施工措施1.5.1施工現(xiàn)場周圍應設活動圍欄或彩帶，保證施工地點有明顯的隔離標志。施工過程中應防止高處落物措施。循環(huán)水進出水口應滿鋪木板，以防人、物落入。1.5.2施工作業(yè)的材料、工機具分類擺放有序，并按規(guī)定懸掛標識牌進行材料標識。1.5.3施工作業(yè)用電纜須架空布置，用絕緣線、繩或?qū)Ｓ迷鷰Ы壴潭ɡ喂蹋慌潆姽竦牟贾眉安僮?，必須由電工專業(yè)人員進行。1.5.4施工垃圾及廢料，應隨時清理，作到“工完、料盡、場地清”。1.6其他安全措施1.6.1特種作業(yè)人員應有特種作業(yè)操作證。1.6.2施工作業(yè)區(qū)域一般粉塵較多，容易吸入人體，特別是密閉容器及通風除塵差的地方作業(yè)，應加強密閉容器通風，凝汽器水室開人孔門作業(yè)時采取通風機通風，開大蓋作業(yè)時可以自然通風，凝汽器溫度下降至40℃以下方可作業(yè)；作業(yè)人員正確佩戴防塵口罩等。1.6.3進行噪音大的作業(yè)時，作業(yè)人員應戴耳塞、耳罩等防噪音用品，作好個人防護。1.6.4作業(yè)現(xiàn)場配備足夠消防器材，嚴禁非火情況隨意打開保險開關或使用。1.6.5工作中負責監(jiān)護人員不得隨意離開工作場所，如需離開必須安排臨時人員擔任監(jiān)護工作。1.6.6關閉凝汽器人孔前，工作負責人必須清點人員和工具，檢查確認沒有人員、工具或材料等遺留在凝汽器內(nèi)，方可關閉。1.6.7起重作業(yè)時應有專人指揮，不得超負荷起吊重物。1.6.8電氣照明應采用低壓電源，電壓為12V或24V，燈具應為防爆型。其它作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁明火和吸。嚴禁金屬碰撞、敲擊產(chǎn)生火花。1.6.9氧氣瓶和乙炔瓶放置間距不得小于8米，并遠離火源，搬運、裝卸時不得翻滾、猛烈撞擊，存放時分類放置。1.6.10進行電焊、氣割作業(yè)時，應做好防止火花、焊渣飛濺的措施，要檢查作業(yè)周圍不得有易燃物品。1.7施工藝技術要求施工工藝流程搭設腳手架（按現(xiàn)場要求）→拆除水室前熱力管道部分→拆除循環(huán)水管→拆除前水室→拆除舊冷凝管→凝汽器清理除銹→穿管→切管→脹管→→灌水查漏→涂防腐膠→恢復前水室→恢復循環(huán)水管及外圍熱力管道→拆除腳手架→清理現(xiàn)場衛(wèi)生。1.7.1水室前熱力管道及墻體拆除1.7.1.1管道拆除時不得損傷連接法蘭面和不得強制破壞性拆除連接螺栓。1.7.1.2拆除后的管道口要及時封堵防止雜物掉入。1.7.2前水室及循環(huán)水管拆除1.7.2.1管道拆除前要求對處水管膨脹節(jié)做硬連接加固，防止膨脹節(jié)變形1.7.2.2拆除后的管道口要及時封堵防止雜物掉入。1.7.3舊冷卻管拆除1.7.3.1拆除凝汽器南側端蓋，拆卸過程中若遇到焊縫，需用磨光機磨削，不得用火焊切割。1.7.3.2在凝汽器南側搭建腳手架，腳手架的搭建要符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》。1.7.3.3拆除舊冷卻管前應檢查凝汽器底座支架有無異常，否則應加固。1.7.3.4舊冷卻管拆除時先用專用工具剔除或磨掉管口端焊縫，再用縮口器將不銹鋼管管口縮小，使其脫離管板。1.7.3.5采用人工或機械方法拔除舊的冷卻管，將所拆除的舊冷卻管整齊堆放在廠方指定位置。1.7.3.6拆除舊冷卻管時，不能損傷管板及管板孔，并應經(jīng)常檢查。1.7.4凝汽器檢查、清掃1.7.4.1用專用工具對凝汽器管板孔進行打磨清掃，露出原管板口，管板孔內(nèi)干凈無污物，無毛刺，露出金屬光澤。1.7.4.2管板孔與不銹鋼管外徑的間隙測量，應保證在0.20~0.50mm。1.7.4.3對隔板管孔進行清理、檢查，測量，管孔應干凈、無銹皮及毛刺。1.7.4.4對凝汽器汽側及熱井進行徹底清掃，不得有鐵塊、不銹鋼管及其它雜物、污物。1.7.5新不銹鋼管的安裝1.7.5.1新不銹鋼管的搬運必須每隔2米有一人相抬，不銹鋼管的傳遞也應遵循每隔2米一人的規(guī)定，確保不銹鋼管在搬運過程中不變形，不振動。1.7.5.2新不銹鋼管使用前應檢查是經(jīng)渦流探傷、壓扁及擴張等試驗檢驗合格的新不銹鋼管方可使用。1.7.5.3穿管時檢查管端，清理管口毛邊，管頭應光潔無油垢、氧化層、塵土、蝕坑和縱向溝槽、露出金屬光澤。對管子脹接部位，確保其無油、異物及毛刺。1.7.5.4穿管時應使不銹鋼管對準各道管孔，避免沖撞或穿錯管孔。1.7.5.5穿管時應輕推輕拉，不沖撞管孔，穿管受阻時，不得強力猛擊，應使用導向器導入，整個過程有專人負責導向頭的清點回收。當穿管受阻時，不得強力猛擊，如出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象應檢查受阻管孔，用木槌輕輕打入，避免損壞冷卻管。1.7.5.6新不銹鋼管尺寸不足時，應更換合格的冷卻管，禁止使用加熱或其他方式拉伸管子，并經(jīng)常性檢查核對以防止漏穿及穿錯現(xiàn)象。1.7.6不銹鋼管的脹接;1.7.61.7.61.7.61.7.6Da＝D1－2t（1－α）mm式中D1管板孔直徑mm；t新不銹鋼管管壁厚mm；α擴脹系數(shù)，4％——6％。1.7.61.7.61.7.6.4出水側脹接結束后，進行不銹鋼管的切管工作，切管使用專用工具，管端應光滑平整無毛刺，管口高于管板1-2mm1.7.61.7.6.6脹管全部結束后，1.7.7防腐要求1.7.71.1.1.71.1.7.71.7.7.8試驗;1.7.7.8.1汽側注水試驗:——換管及脹接工作結束后，全面清理凝汽器汽側及水側，保證汽側及水側干凈無雜物?！獙δ髌麄冗M行灌水檢漏，灌水高度應高于頂部不銹鋼管10cm以上，灌水時間24小時，不銹鋼管應無滲漏；換熱管與管板不得有泄漏現(xiàn)象。由甲方組織、乙方參加進行冷態(tài)驗收，1.7.7.8.2水室及管道查漏試驗——汽側注水試驗結束后，放水。全面清理凝汽器水室、管道內(nèi)部的雜物，保證水室及管道干凈無雜物?！魉畟瘸鋲涸囼?，需隔離嚴密凝汽器水側閥門，水側充水，放凈存氣后，使用升壓泵緩慢進行升壓，壓力保持范圍在0.5-0.7MPA，停止升壓后穩(wěn)定4小時，現(xiàn)場檢查凝汽器端蓋及管道焊口無滲漏現(xiàn)象，有問題放水處理，經(jīng)檢查合格后放水。1.7.7.8.3凝汽器設備安裝完畢后提交驗收時，應具備下列安裝技術文件：冷卻管出廠的材質(zhì)證明及質(zhì)量證明書；發(fā)貨明細單；汽側嚴密性試驗記錄。1.7.7.8.4凝汽器灌水查漏結束后，全面檢查將凝汽器底座支撐應無異常。1.7.7.8.5恢復凝汽器端蓋，清理施工現(xiàn)場，辦理離廠手續(xù)。1.7.8質(zhì)量驗收及檢點序號驗收項目名稱三級驗收質(zhì)量監(jiān)督備注零星分段廠部H點W點1．凝結器前后水室拆除√2．銅管拆除√3．內(nèi)部清理√5．穿管√6．試脹√7．脹管√8．水室防腐√9．汽側注水試驗√√10水室及管道查漏試驗√11整體驗收√五、組織措施5.1組織準備嚴密細致的組織、合理的安排是提高工作效率、施工質(zhì)量和安全的必要措施。5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.2組織機構項目經(jīng)理：施工隊長：技術負責：安全負責：5.3各級人員職責范圍凝汽器改造工程施工各級人員應以質(zhì)量、安全、進度三個方面，作為施工全過程的重點控制項目。5.3.1（1）貫徹國家法規(guī)，嚴格遵循規(guī)范、標準施工，教育工人嚴格遵守各項操作法和管理標準。（2）專業(yè)施工隊設置施工隊長一人。（3）現(xiàn)場工程負責人和施工隊長組織全隊施工,協(xié)調(diào)和安排各施工組的生產(chǎn)任務,負責全隊施工質(zhì)量、安全和進度。（4）專業(yè)施工隊主要施工負責人是現(xiàn)場工程負責人,全面負責該隊各項工作。（5）對職工進行日常工作、生活等方面管理，組織工人技術培訓和處理違紀事件。5