電纜槽施工作業(yè)指導書

北京至石家莊客運專線新建鐵路JS-3標土建工程電纜槽施工作業(yè)指導書編制：審核：審批：日期：中鐵十一局京石客運專線五公司項目經理部2011年3月1日1、適用范圍適用于十一局京石鐵路客運專線JS-3標一工區(qū)電纜槽施工。2、作業(yè)準備2.1、內業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，在開工前組織技術人員閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2、外業(yè)技術準備施工作業(yè)段中所涉及的各種施工條件調查、外部技術數據收集。臨時居住場所修建、材料存放區(qū)域、施工機械準備等。3、技術要求3.1、電纜槽預制采用集中預制的方式生產。3.2、電纜槽采用集中預制的方式生產，每33cm長一節(jié)，分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三種類型。⑴．Ⅰ型電纜槽在外側壁及隔板底部各設一泄水孔，孔徑50mm，安裝在一般地段。⑵．Ⅱ型電纜槽同時在內測壁設置接地端子及其引接線預留孔，孔徑70mm。安裝在有橫向結構物的接地端子綜合接地段：接觸網支柱基礎位置、涵洞進出口里程位置、跨線橋路基兩側墩身里程位置。⑶．Ⅲ型電纜槽因我工區(qū)管段內無設計安放地段。3.3、在正式生產前由試驗部門對其使用的配合比進行技術交底，并定期對原材料進行檢查，對拌制過程進行監(jiān)控。3.4、在大段落施工前，根據初選的機械、人員配置選取不小于100m的地段進行安裝施工的試驗段。用以選出最優(yōu)生產要素配置及工藝參數，并報監(jiān)理單位確認。4、施工程序與工藝流程4.1、施工程序施工程序為：施工準備→施工試驗段→確定工藝→驗收基床表層→測量放樣→基槽開挖→貫通地線埋設→透水墊層施工→調平層施工→電纜槽安裝→回填→護肩施工→養(yǎng)生。4.2、工藝流程機械人員準備機械人員準備調平層沙漿配合比準備砂石原材料準備場地清理施工準備試驗段施工報監(jiān)理單位確認基床表層驗收測量放樣重新修整基槽開挖貫通地線埋設透水墊層施工墊層材料檢測調平層施工高程控制電纜槽安裝線形、高程、平整控制回填材料檢測回填護肩施工檢查驗收NYNY5、施工要求5.1、施工準備施工前對機械設備的運轉情況進行檢查，對施工人員的崗位資格進行核實。運至施工現場的砂、碎石等原材料要進行抽樣檢驗。預制好的電纜槽運至施工現場要進行抽樣檢查，檢驗合格的電纜槽應堆碼整齊，不得隨意堆放。5.1.1、試驗段施工在全面展開施工前，根據初步選定的機械人員配置選擇不小于100m的試驗區(qū)段進行試驗性安裝。選定與施工進度有關的機械、人員的配置參數以及與電纜槽調平等的工藝參數，將以上試驗資料收集整理報批后，用以指導此項工程的電纜槽安裝施工。5.1.2、砂漿配合比根據設計文件要求設計砂漿配合比，如無特殊要求可使用以審批的同型號配合比。5.2、施工工藝5.2.1、驗收基床表層開始電纜槽安裝前應對施工段落的基床表層進行驗收，檢查其填筑寬度、平整度、高程及壓實指標，不符合要求的要重新整修，使其達到驗收標準。5.2.2、測量放樣對電纜槽安裝位置準確放樣，直線段落每10m一個斷面，曲線段落每5m一個斷面。電纜槽的設計安裝邊線距離為線左3.6m、線右8.2m，在現場放定位點時向路基中線縮進35cm，便于后期電纜槽安裝時的整體線形及高程。每個定位點以水泥釘穿紅色塑料帶固定在基床表層上。5.2.3、基槽開挖。以100m為一段落，將段落中的定位點一起連線確定電纜槽安裝邊線，人工沿線切除。切除時先垂直切除，再由人工修整成1：0.05的坡面，切除深度止于基床底層頂面。人工跟隨迅速清理散落的級配碎石和其他殘渣。多余部分的級配碎石切割完成后即可開始貫通地線基槽的開挖。貫通地線埋設于電纜槽中心距基床底層頂面以下30cm的位置。在切割后出露的基床底層上先拉線確定基槽位置，再沿線人工開挖基槽，基槽寬10cm，深30cm（貫通地線由電氣化公司挖槽安裝）。5.2.4、埋設貫通地線及分支引線。每段貫通地線的最小埋設長度為500m，所以基槽開挖長度至少需達到500m后方可開始埋設。在埋設貫通地線前應由測量人員對分支引線位置進行標識，分支引線與貫通地線同時埋設。埋設時貫通地線由中粗砂整體包裹于基槽內，埋設完成后應用中粗砂迅速填平基槽，以保護貫通地線，同時在電纜槽安裝完成前現場應派專人看守防止地線遭盜竊。在大于1公里的路基段中每500m會埋設一根橫向連接線，貫通地線埋設時應注意與橫向連接線連通，不得遺漏。應注意分支引線的設置位置即Ⅱ型電纜槽的安裝位置。5.2.5、透水墊層施工墊層材料選用5mm～31mm粒徑的碎石，均勻鋪設于電纜槽底部。墊層厚度由技術員根據現場實測標高后計算確定，在墊層施工前技術員應對施工人員進行書面交底。5.2.6、調平層施工電纜槽安裝前需在透水碎石層上施工大約4cm厚的中粗砂找平層。找平層的頂面高層由技術員在現場實測計算后交底于施工人員，測量人員需對施工完的找平層頂面高層進行復核。5.2.7、安裝電纜槽。找平層砂漿初凝后即可開始安裝電纜槽，安裝時需特別注意每種型號的電纜槽所對應的安裝里程，同時嚴格控制安裝時的整體線形和電纜槽底部的排水縱坡應滿足設計要求。電纜槽在安裝時應設置伸縮縫。沿線路方向每10m～20m設一道，縫寬2cm，縫內填塞瀝青麻筋。每兩節(jié)電纜槽之間的縫隙采用M7.5砂漿進行填塞并勾縫。5.2.8、回填。為確保路基本體整體性及避免開啟蓋板對基床表層的干擾，路肩電纜槽內側超挖部分采用瀝青混凝土回填，瀝青混凝土頂面寬度不小于50mm。電纜槽與接觸網支柱基礎間的縫隙根據其寬度同樣采用瀝青混凝土回填。5.2.9、檢查驗收所有混凝土護肩施工完成的地段要安排專人對護肩的泄水管進行疏通，確保排水通暢。6、勞動組織6.1、勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。6.2、施工人員應結合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置每個作業(yè)工地人員配備表負責人（架子隊隊長）1人技術主管1人專兼職安全員1人工班長1人技術、質檢、試驗、測量人員4～6人機械工、普工30～50人7、設備機具配置機械設備配置分為兩大部分，即預制場和現場安裝兩個單元。預制場主要設備為：攪拌站1臺?，F場安裝無大型機械設備，僅配置1臺XG953型裝載機進行材料的倒運。8、質量控制及檢驗8.1、質量控制8.1.1、電纜槽安裝質量控制要點主要為：①原材料（砂、碎石、水泥）②配合比（預制電纜槽、調平層）③安裝的整體線形控制、排水縱坡控制④回填物質量（超挖回填、縫隙回填等填充物）8.1.2、應對不同型號的電纜槽安裝位置進行復核，確保安裝里程無錯誤。8.1.3、調平層中粗砂不得堵塞預留的排水孔。8.2、質量檢驗8.2.1、砂、碎石等原材料的種類、質量應符合設計要求檢驗方法：按照《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）的相關規(guī)定檢驗。8.2.2、電纜槽安裝質量應符合驗標的規(guī)定。檢驗方法：按照《客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準》的相關規(guī)定檢驗電纜槽施工的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1距線路中心線位置0，+20mm沿線路縱向每100m每側各抽樣檢驗5處尺量2形狀尺寸(截面尺寸)±10mm尺量3頂面高程±10mm水準儀測9、安全及環(huán)保要求9.1、安全要求9.1.1、施工區(qū)域應設警示標志，嚴禁非工作人員進入。9.1.2、為確保施工安全，現場應有專人統(tǒng)一指揮，并設一名專職安全員負責現