JBT 12530.3-2015 塑料焊縫無損檢測方法 第3部分：射線檢測

備案號(hào)：51848—2015第3部分：射線檢測2015-10-10發(fā)布2015-10-10發(fā)布 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14一般要求 2 2 4.3環(huán)境條件 24.4設(shè)備與儀器 25技術(shù)分級(jí) 3 36.1檢測布置 36.2表面處理 36.3標(biāo)記 3 36.5像質(zhì)計(jì)(IQI) 47透照實(shí)施 47.1透照布置 47.2管電壓選擇 77.3膠片系統(tǒng)選擇 87.4射線束調(diào)整 8 87.6透照次數(shù) 97.7膠片處理 97.8評(píng)片要求 9 97.10底片的像質(zhì)計(jì)(IQI)靈敏度 98檢測報(bào)告 附錄A(資料性附錄)像質(zhì)計(jì)(IQI)靈敏度 A.1單壁透照：像質(zhì)計(jì)置于射線源側(cè) A.2雙壁雙影透照：像質(zhì)計(jì)置于射線源側(cè) A.3雙壁單影或雙壁雙影透照：像質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè) 附錄B(資料性附錄)DN≥100管材對(duì)接焊縫透照次數(shù)確定方法 B.1透照次數(shù)曲線圖 B.2由圖確定透照次數(shù)的方法 附錄C(資料性附錄)射線檢測報(bào)告格式 圖1板材單壁技術(shù)透照布置圖 5 5 5圖4雙壁透照雙壁成像的橢圓技術(shù)透照布置圖 6 6 6圖7偏心放置射線源的單壁技術(shù)透照布置圖 7 8圖B.1DN≥100管材對(duì)接焊縫透照次數(shù)圖 表A.3線型IQI 表A.6階梯孔型IQI 表C.1塑料焊縫射線檢測報(bào)告(RTReport) 本部分為JB/T12530的第3部分。第3部分：射線檢測GB/T19348.1無損檢驗(yàn)工業(yè)射線照相膠片第1部分：工業(yè)射線照相膠片系統(tǒng)的分類GB/T19348.2無損檢驗(yàn)工業(yè)射線照相膠片第2部分：用參考值方法控制膠片處理GB/T19802無損檢測工業(yè)射線照相觀片燈最低要求GB/T23901.1無損檢測射線照相底片像質(zhì)第1部分：線型像質(zhì)計(jì)像質(zhì)指數(shù)的測定GB/T23901.2無損檢測射線照相底片像質(zhì)第2部分：階梯孔型像質(zhì)計(jì)像質(zhì)指數(shù)的測定JB/T6220無損檢測儀器射線探傷用密度計(jì)eWb2dFf346.5.1.1應(yīng)選用與受檢焊接接頭母材相同的材料或具有相似吸收系數(shù)(容差為±10%)的材料制造的a)對(duì)于管材的周向透照(見圖3),應(yīng)沿周長至少等距放置3個(gè)IQI。1)板材單壁技術(shù)透照布置圖(見圖1);2)環(huán)材單壁技術(shù)透照布置圖(見圖2);567b)采用圖4、圖6的透照布置，在防止兩個(gè)圖像重疊的情況下，射線束傾角與按公式(1)或公式(2)計(jì)算出的射線源至受檢部位距離f均應(yīng)保持盡可能小。c)采用圖6的透照布置，放置IQI應(yīng)靠近膠片側(cè)，標(biāo)記“F”。DN≥100mm對(duì)接焊管材可接受射線透照范圍的最少透照次數(shù)參見檢測材料密度大于或等于0.94g/cm3的不同厚度的焊接接頭的X射線管電壓可按圖10選擇，對(duì)于87.3膠片系統(tǒng)選擇宜采用GB/T19348.1規(guī)定的T2或性能更好的T1膠片系統(tǒng)等級(jí)進(jìn)行射線照相。7.4射線束調(diào)整調(diào)整射線束至直射受檢區(qū)中央，并垂直于受檢焊縫表面，除非證明不同角度的射線束均可以對(duì)準(zhǔn)最佳暴露特定缺陷，否則不允許調(diào)整射線束的適宜角度。7.5射線源至受檢部位距離f的測定 fmin——射線源至被檢部位的最小距離，單位為毫米(mm);d——射線源尺寸，單位為毫米(mm);b——塑料焊縫表面至膠片距離，單位為毫米(mm)。a)距離b<1.2e時(shí)，用公稱厚度e代替公式(1)和公式(2)中的b;b)采用橢圓透照技術(shù)(見圖4)或垂直技術(shù)(見圖5)時(shí)，用DN代替公式(1)和公式(2)中的b;c)采用雙壁單像透照技術(shù)(見圖6)時(shí)，用公稱厚度e代9a)對(duì)于板材焊縫進(jìn)行完整射線檢測的透照次數(shù)(見圖1、圖8和圖9),按實(shí)際確定。(資料性附錄)A.1.1不同公稱厚度的焊縫采用單壁透照技術(shù)，射線源側(cè)放置的線型像質(zhì)計(jì)按表A.1選擇。表A.1線型IQI公稱厚度eIQI值A(chǔ).1.2不同公稱厚度的焊縫采用單壁透照技術(shù)，射線源側(cè)放置的階梯孔型像質(zhì)計(jì)按表A.2選擇。表A.2階梯孔型IQI公稱厚度eIQI值A(chǔ).2.1不同透照厚度的焊縫采用雙壁雙影透照技術(shù)，射線源側(cè)放置的線型像質(zhì)計(jì)按表A.3選擇。IQI值公稱厚度eIQI值IQI值IQI值(資料性附錄)DN≥100管材對(duì)接焊縫透照次數(shù)確定方法B.1透照次數(shù)曲線圖對(duì)公稱直徑DN≥100管材對(duì)接焊縫需進(jìn)行100%檢測，所需最少透照次數(shù)與透照方式和透照厚度有關(guān)，最少透照次數(shù)宜按圖B.1確定。對(duì)評(píng)估區(qū)傾斜透照造成的最大容許透照厚度增量是10%時(shí)，所選最圖B.1DN≥100管材對(duì)接焊縫透照次數(shù)圖檢測機(jī)構(gòu)：報(bào)告編號(hào)：檢測比例%母材材質(zhì)焊條材質(zhì)□熱風(fēng)焊□擠出焊□電熔焊□熱熔焊管電壓管電流透照時(shí)間沖印方式□自動(dòng)□手動(dòng)顯影溫度檢測部位圖(透