學校建設(shè)項目投標文件模板

桑植縣河口鄉(xiāng)等六所學校建設(shè)項目（項目名稱）五施工招標投標文件（技術(shù)標部分）明標（招標編號：-1-6）投標人：湖南金佳建設(shè)工程（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：劉倫（簽字或蓋章）年07月29日

投標文件技術(shù)標（施工組織設(shè)計）內(nèi)容一、投標文件技術(shù)標按湘建建[]282號文件中要求技術(shù)標書內(nèi)容編制，采取明標，格式自定，包含下列內(nèi)容（按此次序）：1、施工方案和技術(shù)方法（包含施工平面部署圖）；2、質(zhì)量管理體系和方法；3、安全管理體系和方法；4、環(huán)境保護管理體系和方法；5、工程進度計劃和確保方法（包含施工進度計劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖）；6、資源配置計劃；7、關(guān)鍵項目管理人員；8、施工設(shè)備；9、試驗、檢測儀器設(shè)備。注：如有合理化提議，不單獨列出，各投標人將相關(guān)內(nèi)容融入各對應章節(jié)。一、施工方案和技術(shù)方法（一）、工程概況工程名稱：桑植縣教育局六所學校建設(shè)項目建設(shè)地點：桑植縣建設(shè)規(guī)模：2331596.37元建設(shè)項目：桑植縣教育局六所學校建設(shè)項目第五標段承包方法：包工包料工程質(zhì)量：合格工期：150天（二）、施工準備生產(chǎn)準備1.1場地平整和部署場地平整使用機械配合人工，以場地地形條件進行平整，場地部署依據(jù)平面部署圖進行。1.2臨時用電布局施工用電量確定后，依據(jù)用電設(shè)備布局，現(xiàn)場采取地下埋設(shè)電纜，設(shè)置施工現(xiàn)場總配電室和分配電箱，嚴格根據(jù)施工臨時用電技術(shù)規(guī)范標準進行現(xiàn)場部署（本工程擬采取自備電源）。1.3現(xiàn)場用水本工程采取就近水源取水按現(xiàn)場平面部署埋設(shè)引至貯水池及其它用水處（如采取城市自來水用水應根據(jù)要求安裝水表）。2、施工組織準備組織機構(gòu)設(shè)置以墨玉縣農(nóng)貿(mào)市場路排水工程目施工管理將以項目經(jīng)理部為關(guān)鍵.以項目經(jīng)理負責制為標準.依靠我單位管理力量和后勤人員為本項目服務(wù).并抽調(diào)技術(shù)骨干組成“高效、精干”項目部.項目部下設(shè)：施工部、后勤部等部門.為充足調(diào)動全單位力量立即優(yōu)質(zhì)地為本項目部服務(wù).由企業(yè)負責行政工作領(lǐng)導組織企業(yè)所屬后勤生產(chǎn)部門組成后勤部.充足發(fā)揮本單位人力、機械和資金等優(yōu)勢為本項目服務(wù)。并依據(jù)工程現(xiàn)實狀況及工期需要.計劃由3個施工班組進行施工（土建施工組、機械施工組、機電設(shè)備施工組）。具體機構(gòu)詳見施工組織機構(gòu)及人員配置表。施工組織機構(gòu)設(shè)置：項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目經(jīng)理項目經(jīng)理后勤部施工部后勤部施工部機管理組安全保衛(wèi)組財務(wù)組材料供給組計劃統(tǒng)計組施工組質(zhì)機管理組安全保衛(wèi)組財務(wù)組材料供給組計劃統(tǒng)計組施工組質(zhì)檢組測量組機電設(shè)備施工班組機電設(shè)備施工班組機械施工班組土建施工班組機械施工班組土建施工班組3、機構(gòu)組成組員職責3.1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理受企業(yè)總經(jīng)理領(lǐng)導.接收企業(yè)各職能管理部門監(jiān)督和指導。并對工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)進度、文明施工、經(jīng)營管理、新技術(shù)推廣和應用等全方面負責。項目總工程師具體負責本工程技術(shù)質(zhì)量工作。認真落實國家和上級相關(guān)方針、政策、法規(guī)及單位頒布各項規(guī)章制度.自覺保護企業(yè)和職員利益.加強和業(yè)主和監(jiān)理合作.確保單位下達各項經(jīng)濟技術(shù)指標全方面完成。組織編制工程項目施工組織設(shè)計.包含工程進度計劃和技術(shù)方案.制訂安全生產(chǎn)和確保質(zhì)量方法.并組織實施。依據(jù)單位本工程總進度度施工生產(chǎn)計劃.組織編制月度施工計劃.包含勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備使用計劃。據(jù)此和相關(guān)部門簽署供需和租賃協(xié)議.并嚴格推行?？茖W組織和管理進入項目工地人、財、物資源.做好人力、物力和機械設(shè)備調(diào)配和供給.立即處理施工中出現(xiàn)問題。組織制訂項目經(jīng)理部各類管理人員職責權(quán)限和各項規(guī)章制度.搞好和單位機關(guān)各職能部門業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)和經(jīng)濟往來.定時向單位經(jīng)理匯報工作。嚴格財經(jīng)制度.加強財務(wù)、預算管理.正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間利益關(guān)系。對工程項目有經(jīng)營決議和生產(chǎn)指揮權(quán).對凡進入現(xiàn)場人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。和相關(guān)部門協(xié)商基礎(chǔ)上.有聘用項目管理班子組員和施工班組權(quán)力。有對項目管理班子及施工班組工資、資金分配權(quán).和按協(xié)議相關(guān)要求對工地職員解聘、獎懲權(quán)。推行協(xié)議要求質(zhì)量、工期、文明施工等要求。3.2技術(shù)責任人：負責落實實施國家技術(shù)法規(guī)、標準和上級技術(shù)文件、制度和施工項目標技術(shù)管理制度。負責圖紙會審和項目質(zhì)量計劃編制。組織相關(guān)人員熟悉圖紙及招標文件等技術(shù)文件.對圖紙及施工中出現(xiàn)問題.立即和設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商處理.并立即辦理文字洽商手續(xù)。組織施工方案編制.待上級審批后向相關(guān)人員落實落實.并定時檢驗施工方案實施情況。檢驗工程技術(shù)檔案資料管理情況。監(jiān)督檢驗施工統(tǒng)計、材料試驗統(tǒng)計及施工試驗統(tǒng)計.看是否符合規(guī)范及相關(guān)要求.對可能出現(xiàn)問題立即采取處理方法。組織好接到工程后第一次設(shè)計交底.并做好對各專業(yè)交叉較多、設(shè)計要求較高復雜部位交底。工程完工后.組織項目技術(shù)人員繪制完工圖.編寫施工總結(jié)匯報。監(jiān)督隱、預檢實施和實施情況.要求此項工作按部位立即、真實、認真完成本工程。處理項目工程質(zhì)量缺點.發(fā)生質(zhì)量事故應以書面形式立即在企業(yè)總工程師領(lǐng)導下具體處理本工程質(zhì)量問題。組織開展技術(shù)培訓、學習.總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗。對于技術(shù)要求復雜項目.應組織參觀學習和技術(shù)培訓.并編制工藝步驟。3.3施工員：認真編制生產(chǎn)計劃和施工方案.組織落實施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)方法。參與圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復核、設(shè)計變更簽證、中間驗收完工結(jié)算等.督促技術(shù)資料整理歸檔。切實做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底.檢驗把關(guān)混凝土、砂漿級配及其它成品、半成品制作成本、質(zhì)量.努力爭取降低消耗。定時召開班組質(zhì)量、安全動態(tài)分析會.落實落實三級安全教育和季節(jié)性施工方法和“誰施工誰負責安全”標準。組織機電及機械設(shè)備等安全技術(shù)驗收.落實保養(yǎng)方法。協(xié)調(diào)各工種銜接及各職能人員管理.確保施工項目按質(zhì)按期交付使用。參與半月一次安全檢驗并做好整改工作。3.4質(zhì)檢員：向全部檢驗范圍工作內(nèi)容、各工種進行規(guī)范和質(zhì)量要求進行質(zhì)量交底。立即進行隱蔽工程驗收和復核.同時按質(zhì)量評定要求.評定分項、分部工程質(zhì)量等級、做到項目齊全、真實、正確。對不符合要求分項立即指導返工.做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評定質(zhì)量等級。組織管轄區(qū)域內(nèi)質(zhì)量互查.按細則實施獎罰。對多種材料、成品、半成品使用前進行驗收、嚴禁不合格材料使用。負責監(jiān)督對砂漿、混凝土試塊立即制作、養(yǎng)護、送檢、并負責其它原材料復試送檢。3.5安全員：落實安全生產(chǎn)各項要求.并模范遵守。參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)方法制訂及審查。常常深入施工現(xiàn)場檢驗、監(jiān)督、指導各項安全要求落實.消除事故隱患.分析安全動態(tài).不停改善安全管理和安全技術(shù)方法。定時向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。負責對職員進行安全生產(chǎn)三級教育.做好施工中安全技術(shù)交底和平時宣傳工作。會同相關(guān)部門搞好特殊工種工人技術(shù)培訓和考評工作。正確行使安全否決權(quán).做到獎罰分明.處事公正.同時做好各級職能部門對本工程安全檢驗配合工作。負責對現(xiàn)場安全設(shè)施檢驗和驗收.指導維護工作。督促相關(guān)部門按要求立即發(fā)放職員勞動防護用具.并指導合理使用。參與企業(yè)工傷事故調(diào)查和處理.立即總結(jié)經(jīng)驗教訓.預防事故反復發(fā)生。3.6材料員：遵紀遵法.拒腐、抵歪風。立即了解市場信息.要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”.材料要三比一算“比質(zhì)量、比價格、比運距、算材料價格”。依據(jù)工程進度、材料計劃、立即進足施工材料數(shù)量。配合質(zhì)量員對進場材料進行檢驗驗收.杜絕以次充好劣質(zhì)建材進場用于工程。立即提交相關(guān)材料質(zhì)量證實書。依據(jù)安全方法所需安全材料.編制安全材料供給計劃.并立即提供；負責進場材料安全性能并符合部頒標準。依據(jù)施工進度.確保材料不影響施工生產(chǎn).對全部材料把好質(zhì)量關(guān).做好材料檢驗復試工作.按要求提供相關(guān)資料。3.7統(tǒng)計、預算員：按企業(yè)要求做好工程成本核實及相關(guān)報表工作.對工程不合理開支.應進行監(jiān)督。3.8文明施工員：負責現(xiàn)場文明施工.現(xiàn)場施工人員調(diào)度、各工序施工階段均按新疆和田地域文明施工管理條例做好工程安全、文明施工。3.9材料取樣員、送檢員立即做好多種材料復試工作。4、技術(shù)準備在接到施工圖紙后，項目部和施工組各級技術(shù)人員、質(zhì)檢員、施工員要認真熟悉圖紙，技術(shù)部門負責組織好圖紙會審，發(fā)覺問題立即反饋給總包單位和監(jiān)理。開工前項目部應組織參與該工程施工管理人員、技術(shù)人員學習對應規(guī)范、技術(shù)要求、驗收標準，熟悉施工圖紙等，并由項目部土建技術(shù)人員向施工組進行技術(shù)交底，施工組技術(shù)員應對各工序施工人員進行工序技術(shù)交底，使參戰(zhàn)人員明確質(zhì)量目標、施工方法、工藝步驟、操作規(guī)范、驗收標準及技術(shù)要求，安排技術(shù)人員進行施工測量、原材料檢測和報驗。5、物資機械條件準備施工材料對工程施工質(zhì)量、施工進度影響較大.材料申請計劃立即擬出.并報材料供給部門立即備料。材料備料遵照“有計劃、保質(zhì)量、按進度”標準.材料選擇時遵照“多聯(lián)絡(luò)、比質(zhì)量、擇優(yōu)質(zhì)”標準。做好后勤保障工作。施工機械合理安排對工程施工進度起到關(guān)鍵性作用，合理機械安排，不僅能夠提升施工進度，同時是各工序之間安排，調(diào)整必不可少前提。機械安排準備時應做到既能滿足要求，又不產(chǎn)生機械滯留，窩工！（三）、關(guān)鍵項目施工方案（一）各分部分項工程施工方案1、工程測量及放線施工本工程為全框架，外形較為規(guī)整。為確保工程平面位置正確，豎向標高正確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，配置優(yōu)異測量儀器和富有經(jīng)驗測量人員及科學測試手段和建立合理檢測網(wǎng)絡(luò)進行結(jié)構(gòu)施工總平部署控制及其它分部項測量工作是達成本工程幾何尺寸準確必備條件，在施工過程中我們將遵照整體控制局部，高精度控制低精度施工方法。結(jié)構(gòu)施工分為基礎(chǔ)和主體二個部分。結(jié)合本工程特點，均采取外控法進行定位。（1）、軸線定位及高程控制我方進場后將在業(yè)主配合下依據(jù)城市勘測部分提供水準坐標系和施工總平面圖等相關(guān)資料進行測設(shè)，然后報監(jiān)理復核，最終報城市測繪部門驗收確定。平面軸線控制依據(jù)本工程總平面圖，在基礎(chǔ)施工時擬建立一個滿足施工要求矩形控制網(wǎng)。進駐現(xiàn)場后，依據(jù)預選控制網(wǎng)及業(yè)主移交測量點位，在基坑四面確立關(guān)鍵軸線控制點，經(jīng)檢驗閉合后漆上紅三角標志，并確保牢靠、穩(wěn)定，并用砼包護，以供基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放線時使用。確定每根軸線應由上述交匯點為依據(jù)，每根軸線，經(jīng)復核正確后，方可延伸到該工程基坑以外1-1.5m龍門架上，并在龍門架上標畫出各縱橫軸線代號。在分畫軸線開間尺寸時，在每條邊上應拉通尺進行以降低分畫尺寸積累誤差。當土方工程施工靠近結(jié)尾時，采取外控手段，用經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四面控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。高程控制：依據(jù)總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程±0.00定位標高。水準點利用精密水準儀從甲方交給水準點（市政高程水準點）將建筑物標高控制點轉(zhuǎn)至工地開挖影響線以外在該工程東、西、南、北各設(shè)置一個監(jiān)控水準點上，并做好保護工作，而且對該點常常性（通常30天）進行復核。基礎(chǔ)施工階段，用水準儀進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工高程控制。當基礎(chǔ)施工完后，標高點即轉(zhuǎn)在基礎(chǔ)梁上，解除外圍標高控制，以內(nèi)部標高控制整個建筑物，將外部標高控制點作為建筑物沉降觀察依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，依據(jù)引進標高控制點，在首層結(jié)構(gòu)外框四面部位正確定出+0.500標高控制線，作為起始標高線，各施工層標高均用50m鋼卷尺向上傳輸。（2）、垂直度控制軸網(wǎng)控制及建立當土方工程施工靠近結(jié)尾時，采取外控手段，采取經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四面控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及基坑底部平面位置。依據(jù)標高控制點，利用水準儀，檢驗挖深和清底標高，經(jīng)驗槽后開始施工墊層。當墊層施工完成后，再次依據(jù)軸線、標高控制點施放出正確軸線和標高控制點，給底板施工發(fā)明正確平面尺寸。當墊層施工完成后，此時基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定，在測量時首優(yōu)異行基坑外圍軸線、標高控制點復核，確定控制點無誤后，利用水準儀，經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上，并設(shè)置建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時建筑物內(nèi)形成獨立系統(tǒng)，而外部標高、軸線控制點轉(zhuǎn)成為建筑物沉降、不均勻沉降引發(fā)傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗基點。外、內(nèi)部控制點須常常檢驗復核，確保系統(tǒng)正確度。樓層放線程序軸線放線程序：每層平面放線次序為：建立內(nèi)控軸線網(wǎng)→軸線控制線→柱外邊線→門洞放線→自檢→報檢復核。層高傳輸次序：墻柱50cm水平線→梁板底?？刂凭€→梁板面控制。（每層均用50m鋼卷尺從首層外框及內(nèi)筒四面定出＋0.50標高線向上進行傳輸）。水平線測檢：每層50cm水平線測檢時，將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，抄平前進行一次精密定平。（3）、施工抄平放線：基礎(chǔ)施工抄平放線基坑開挖完成后，依據(jù)控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀，水平儀把軸線和標高引移到基坑，設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標識，并在墊層上放出（彈墨線）平面尺寸?；A(chǔ)施工完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)頂面，并按施工圖放出相關(guān)柱墻等截面尺寸線。主體結(jié)構(gòu)抄平放線豎向垂直控制及軸線向上投測，詳見本節(jié)第2點垂直度控制。由各層平面軸線和各層建筑平面圖，放出墻體平面軸線、墻邊線、有砼柱時在柱上放出墻體豎向邊線及墻體皮數(shù)、門窗、洞口等位置。內(nèi)部裝修局部平面位置確實定內(nèi)部裝修局部平面位置從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程一樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處。在轉(zhuǎn)移時盡可能遵照儀器使用過程中保持等距離測量標準，以確保測量精度。外墻垂直軸線和高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向及水平控制線，方便外墻裝修。（4）、施工沉降測量國家標準GB50026—93《工程測量規(guī)范》要求由專業(yè)技術(shù)人員負責建筑物沉降觀察工作，所以提議業(yè)主另行聘用專業(yè)人員進行沉降觀察，以確保觀察結(jié)果公正性?，F(xiàn)就其相關(guān)要求作一簡述：在建筑物四面東、西、南、北各設(shè)一個永久基準點，基準點通視條件要很好，埋設(shè)穩(wěn)固可靠，可和高程控制網(wǎng)配合使用。施工過程沉降測量將給建筑物以后監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。首層結(jié)構(gòu)施工時即按設(shè)計和規(guī)范要求在對應部位埋設(shè)沉降觀察點，并符合GB50026—93第9.5.3條達成一等要求，沉降觀察點采取保護方法預防沖撞引發(fā)變形（觀察點須一直保護到建筑物沉降穩(wěn)定止）影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。沉降觀察周期為每施工一個結(jié)構(gòu)層測量一次，結(jié)構(gòu)層完工后，每兩月一次。測量數(shù)據(jù)制訂成統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分析，并按時間施工進度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗收為止。完工后觀察周期，可依據(jù)建筑物穩(wěn)定（由沉降和時間關(guān)系曲線判定）情況定，如業(yè)主需要我企業(yè)將提供永久服務(wù)。測量采取精密水準儀，參考點為現(xiàn)場設(shè)置永久基準點?，F(xiàn)場設(shè)置基準點若發(fā)生變動或有誤差時立即進行數(shù)據(jù)參數(shù)修正，以確保數(shù)據(jù)正確。2、土方開挖（1）作業(yè)條件：a土方開挖前，應依據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)地下、地上障礙物清除和處理完成。b建筑物或構(gòu)筑物位置或場地定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽灰線尺寸，必需經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。c夜間施工時，應有足夠照明設(shè)施；在危險地段應設(shè)置顯著標志，并要合理安排開挖次序，預防錯挖或超挖。d開挖有地下水位基坑槽、管溝時，應依據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取方法降低地下水位。通常要降至基底以下0.5m。e施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應事先經(jīng)過檢驗，必需時要進行加固或加寬等準備工作。f選擇土方機械，應依據(jù)施工區(qū)域地形和作業(yè)條件、土類別和厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械效率來確定，編好施工方案。g施工區(qū)域運行路線部署，應依據(jù)作業(yè)區(qū)域工程大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。h在機械施工無法作業(yè)部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配置人工進行。i熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（2）操作工藝a工藝步驟：確定開挖次序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底b坡度確實定：eq\o\ac(○,1)在天然濕度土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超出下列數(shù)值要求時，可不放坡，不加支撐。密實、中密砂土和碎石類土（充填物為砂土）——1.0rn。硬塑、可塑粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土——1.25m。硬塑、可塑粘土和碎石類土（充填物為粘性土）——1.5m。堅硬性粘土——2.0m。eq\o\ac(○,2)超出上述要求深度，在5m以內(nèi)時，當土含有天然濕度、結(jié)構(gòu)均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐基坑（槽）和管溝，必需放坡。邊坡最陡坡度應符合下表要求。邊坡坡度(高∶寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密砂土1∶1.001∶1.251∶1.502中密碎石類土(充填物為砂土)1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑輕亞粘土1∶0.671∶0.751∶1.004中密碎石類土(充填物為粘土)1∶0.501∶0.671∶0.755硬塑亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0.676老黃土1∶0.101∶0.251∶0.337軟土(經(jīng)井點降水后)1∶1.00——eq\o\ac(○,3)城市挖方因鄰近建筑物限制，而采取護坡樁時，能夠不放坡，但要有護坡樁施工方案。c開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖次序、路線及開挖深度。d采取推土機開挖大型基坑（槽）時，通常應從兩端或頂端開始（縱向）推土，把土推向中部或頂端，臨時堆積，然后再橫向?qū)⑼镣齐x基坑（槽）兩側(cè)。e采取鏟運機開挖大型基坑（槽）時，應縱向分行、分層根據(jù)坡度線向下鏟挖，但每層中心線地段應比兩邊稍高部分，以防積水。f采取反鏟、拉鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種；eq\o\ac(○,1)端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝端頭以倒退行駛方法進行開挖。自卸汽車配置在挖土機兩側(cè)裝運土。eq\o\ac(○,2)側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。g挖土機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度1/2。如挖土深度超出5m時，應按專業(yè)性施工方案來確定。h土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。i在開挖過程中，應隨時檢驗槽壁和邊坡狀態(tài)。深度大于1.5m時，依據(jù)土質(zhì)改變情況，應做好基坑（槽）或管溝支撐準備，以防坍陷。j開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計標高以下，如不能正確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，方便在抄平后，由人工挖出。k暫留土層：通常鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。l機械施工挖不到土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到地方，方便立即用機械挖走。m修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢驗距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最終清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢驗驗收。n開挖基坑（槽）土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用好土；多出土方，應一次運走，避免二次搬運。（3）雨期施工：土方開挖通常不宜在雨季進行，不然工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必需時可合適放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，預防地面水流入。常常對邊坡、支撐、土堤進行檢驗，發(fā)覺問題要立即處理。（4）質(zhì)量標準a確保項目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地基土土質(zhì)必需符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。b許可偏差項目，見下表。序號項目許可偏差(mm)檢驗方法123表面標高長度、寬度邊坡偏陡+0-50-0不許可用水準儀檢驗用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢驗觀察或用坡度尺檢驗（5）成品保護a對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應常常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁和標準水準點也應定時復測和檢驗是否正確。b土方開挖時，應預防鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必需時應和設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護方法，并在施工中進行沉降或位移觀察。c施工中如發(fā)覺有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)叵嚓P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)覺有測量用永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置長久觀察點等，應加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜地段進行土方施工時，應事先取得相關(guān)管理部門書面同意，施工中應采取方法，以預防損壞管線，造成嚴重事故。（6）應注意質(zhì)量問題a基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超出基底標高。如部分地方超挖時，其處理方法應取得設(shè)計單位同意，不得私自處理。b基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡可能降低對基土擾動。如遇基礎(chǔ)不能立即施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時再挖。c施工次序不合理：應嚴格按施工方案要求施工次序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。d施工機械下沉：施工時必需了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機、鏟運機通常需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機通常需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方臺階高度，不得超出最大挖掘高度1.2倍。e開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部開挖寬度和坡度，除應考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應依據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。f雨季施工時，基槽、坑底應預留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計標高。3、土方回填（1）作業(yè)條件：a施工前應依據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；關(guān)鍵回填土方工程，其參數(shù)應經(jīng)過壓實試驗來確定。b回填前應對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層等進行檢驗驗收，而且k雨期施工：eq\o\ac(○,1)基坑（槽）或管溝回填土應連續(xù)進行，立即完成。施工中注意雨情，雨前應立即夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水。eq\o\ac(○,2)施工時應有防雨方法，要預防地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。（4）質(zhì)量標準a確保項目：eq\o\ac(○,1)基底處理，必需符合設(shè)計要求或施工規(guī)范要求。eq\o\ac(○,2)回填土料，必需符合設(shè)計或施工規(guī)范要求。eq\o\ac(○,3)回填土必需按要求分層扎實。取樣測定扎實后土干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格干土質(zhì)量密度最低值和設(shè)計值差，不應大于0.08g/cm3，且不應集中。環(huán)刀取樣方法及數(shù)量應符合要求。b許可偏差項目，見下表。序號項目許可偏差(mm)檢驗方法12頂面標高表面平整度+0-5020用水準或拉線尺量檢驗用2m靠尺和楔形尺量檢驗（5）成品保護a施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填運土時不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應定時復測和檢驗這些標準樁點是否正確。b夜間施工時，應合理安排施工次序，設(shè)有足夠照明設(shè)施，預防鋪填超厚，嚴禁汽車直接倒土入槽。c基礎(chǔ)或管溝現(xiàn)澆混凝土應達成一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。d管溝中管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出多種管線，均應妥善保護后，再按要求回填土料，不得碰壞。（6）應注意質(zhì)量問題a未按要求測定土干土質(zhì)量密度：回填土每層全部應測定扎實后干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗匯報要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達成設(shè)計要求部位，應有處理方法和復驗結(jié)果。b回填土下沉：因虛鋪土超出要求厚度或冬季施工時有較大凍土塊，或扎實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑（槽）底有有機雜物或落土清理不潔凈，和冬期做散水，施工用水滲透墊層中，受凍膨脹等造成。這些問題均應在施工中認真實施規(guī)范相關(guān)各項要求，并要嚴格檢驗，發(fā)覺問題立即糾正。c管道下部夯填不實：管道下部應按標準要求填夯回填土，假如漏夯不實會造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。d回填土夯壓不密：應在夯壓時對干土合適灑水加以潤濕；如回填土太濕一樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予扎實。4、混凝土工程（1）作業(yè)條件：a基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢驗，并應辦完隱檢手續(xù)。b安裝模板已經(jīng)過檢驗，符合設(shè)計要求，辦完預檢。c在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平標志，大面積澆筑基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。d埋在墊層中暖衛(wèi)、電氣等多種管線均已安裝完成，并經(jīng)過相關(guān)方面驗收。e校核混凝土配合比，檢驗后臺磅秤，進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。（2）操作工藝a工藝步驟：槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→澆筑→振搗→養(yǎng)護b清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水方法。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。c混凝土拌制：后臺要認真按混凝土配合比投料：每盤投料次序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。d混凝土澆筑eq\o\ac(○,1)混凝土下料口距離所澆筑混凝土表面高度不得超出2m。如自由傾落超出2m時，應采取串桶或溜槽。eq\o\ac(○,2)混凝土不能連續(xù)澆筑時，通常超出2h，應按施工縫處理。eq\o\ac(○,3)澆筑混凝土時，應常常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有沒有走動情況。當發(fā)覺有變形、位移時，應立即停止?jié)仓⒘⒓刺幚砗?，再繼續(xù)澆筑。eq\o\ac(○,4)混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。eq\o\ac(○,5)混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期通常不少于7晝夜。eq\o\ac(○,6)雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效方法，確保混凝土質(zhì)量。（3）質(zhì)量標準a確保項目：eq\o\ac(○,1)混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工規(guī)范和相關(guān)標準要求。eq\o\ac(○,2)混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必需符合施工規(guī)范要求。（2）施工工藝a柱模板安裝工藝：eq\o\ac(○,1)單塊柱模單塊就位組拼工藝步驟：單塊安裝柱模板施工關(guān)鍵點：回先將柱子四面模板就位組拼好，每面帶一陰角模或連接角模，使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。用定型柱套箍固定，楔板到位。以第一層樓板為基準，以一樣方法組拼上層，在合適高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。對模板軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全方面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⑼ǔ＠瓧U和斜撐固定在預先埋在樓板中鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個拉（支）桿，和地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段模板。檢驗安裝質(zhì)量，最終進行群體水平拉（支）桿及剪刀支桿固定。將柱根模板內(nèi)清理潔凈，封閉清理口。eq\o\ac(○,3)整體梁模梁模整體預組合模板安裝工藝步驟：彈出梁軸線及水平線并做復核→搭設(shè)梁模支架→梁模整體吊裝就位→梁模和支架連固→復核梁模位置尺寸→側(cè)模斜撐固定→梁上口校直梁模整體預組合模板安裝施工關(guān)鍵點：復核梁模標高及軸線，搭設(shè)雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木（鋼）楞。梁底模長向連固通長鋼（木）楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復核預組合梁模尺寸。連接件、鋼楞及吊點位置，進行試吊。吊運時，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標高、梁模底兩邊長縱楞，和支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。c樓板模板安裝工藝：樓板模板單塊就位安裝工藝步驟：樓板模板單塊就位安裝工藝施工關(guān)鍵點：支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳處理同柱模安裝相關(guān)內(nèi)容。支架支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計要求。通常情況下支柱間距為80～120cm，鋼（木）楞間距為60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距通常為40～60cm。支架搭設(shè)完成后，要認真檢驗板下鋼（木）楞和支柱連接及支架安裝牢靠和穩(wěn)定，依據(jù)給定水平線，認真調(diào)整支模翼托高度，將鋼（木）楞找平。鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模和墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板連接牢靠。最終對于不夠整模數(shù)模板和窄條縫，采取拼縫模或木方嵌補，但拼縫應嚴密。平模鋪設(shè)完成后，用靠尺、塞尺和水平儀檢驗平整度和樓板底標高，并進行校正。d模板拆除施工工藝eq\o\ac(○,1)模板拆除通常關(guān)鍵點：側(cè)模拆除：在混凝土強度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模及冬季施工模板拆除，必需實施《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）相關(guān)條款。作業(yè)班組必需進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門同意后方可拆除。已拆除模板及支架結(jié)構(gòu)，在混凝土達成設(shè)計強度等級后方許可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生效應比使用荷載效應更不利時，必需經(jīng)核實，加設(shè)臨時支撐。eq\o\ac(○,2)模板拆除通常關(guān)鍵點：拆裝模板次序和方法，應根據(jù)配板設(shè)計要求進行。若無設(shè)計要求時，應遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承重模板，后拆承重部分模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等標準。模板工程作業(yè)組織，應遵照支模和拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組實施作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模方便和安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件保護全部有利。eq\o\ac(○,3)樓板、梁模板拆除工藝：工藝步驟：拆除水平拉桿和剪力撐→拆除連接件及側(cè)模板→分段分片拆除支撐模板拆除工藝施工關(guān)鍵點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，方便作業(yè)。以后拆除梁和樓板模板連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。嚴禁使拆下模板自由墜落于地面。拆除梁底模板方法大致和樓板模板相同。但拆除跨度較大梁底模板時，應從跨中開始。eq\o\ac(○,4)柱子模板拆除工藝：分散拆除工藝步驟：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆掉(穿柱螺栓)套箍→拆除豎楞→拆除模板→模板及配件運輸維護分片拆模工藝步驟：拆掉拉桿或斜撐→自上而下拆掉柱箍→分二片拆離→吊運模板柱模拆除關(guān)鍵點：分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬根從柱角撬離。拆掉模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。分片拆除柱模板時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要合適加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。（3）質(zhì)量標準a確保項目：模板及其支架必需有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠支承面積。如安裝在基土上，基土必需堅實，并有排水方法。對濕陷性黃土，必需有防水方法；對凍脹士，必需有防凍融方法。檢驗方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢驗。b基礎(chǔ)項目接縫寬度不得大于1.5mm。檢驗方法：觀察和用楔形塞尺檢驗。模板表面清理潔凈，并采取預防粘結(jié)方法。模板上粘漿和滿刷隔離劑累計面積，墻板應小于1000cm2；柱、梁應小于400cm2。檢驗方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。7、砌體工程（1）作業(yè)條件：彈好軸線墻身線，依據(jù)進場磚實際規(guī)格尺寸，彈出門窗、洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預檢手續(xù)。按設(shè)計標高要求立好應數(shù)桿，皮數(shù)桿間距以15～20m為宜。砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。（3）質(zhì)量標準eq\o\ac(○,1)確保項目：磚品種、強度等級必需符合設(shè)計要求。砂漿品種及強度應符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值大于設(shè)計強度值，任一組試塊強度最低值大于設(shè)計強度75%。砌體砂漿必需密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度大于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必需符合要求。eq\o\ac(○,2)基礎(chǔ)項目：砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮缺點不超出5個。預埋拉筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，留置間距偏差不超出一皮磚；結(jié)構(gòu)柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理潔凈。清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻面清潔美觀。8、樓地面工程（1）地磚樓地面a作業(yè)條件：內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層和預埋在地面內(nèi)多種管線已做完。穿過樓面堅管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水。提前做好選磚工作，預先用木條針方框（按磚規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超出±1mm，平整度用直尺檢驗，不得超出±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺點板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。有藝術(shù)圖型要求地面，在施工前應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢驗合格后，方可大面積施工。9、墻面抹灰（1）作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)相關(guān)部門驗收，達成合格標準。抹灰前應檢驗門窗框位置是否正確，和墻體連接是否牢靠。連接處縫隙應用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少許麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面灰塵、污垢和油漬等，應清理潔凈，并灑水濕潤。陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層補襯平。外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經(jīng)判定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時使用外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為降低抹灰接槎確保抹灰面平整，外架子應鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為確保外墻抹水泥顏色一致，嚴禁采取單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。抹灰前應檢驗基體表面平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層控制線，以作為打底依據(jù)。（4）成品保護門窗框上殘余砂漿應立即清理潔凈，鋁合金門窗框裝前應檢驗保護膜完整，如采取水泥嵌縫時應用低堿性水泥，縫塞好后應立即清理，并用潔凈棉絲將框擦凈。翻拆架子時要小心，預防損壞已抹好水泥墻面，并應立即采取保護方法，預防因工序穿插造成污染和損壞，尤其對邊角處應釘木板保護。各抹灰層在凝結(jié)前應預防快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以確保其灰層有足夠強度。油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，預防損壞棱角。（5）應注意質(zhì)量問題空鼓、開裂和爛根：因為抹灰前基層底部清理不潔凈或不根本，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護。為處理好空鼓、開裂質(zhì)量問題，應從三方面下手處理：第一施工前基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后立即澆水養(yǎng)護，并注意操作地點潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范要求留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞棱角立即修補好。窗臺吃口：同一層窗臺標高不一致，為確保外飾面抹灰線條橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內(nèi)10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼地方；外抹水泥一定要采取同品種、同批號進場水泥，以確保抹灰層顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。10、面磚飾面（1）作業(yè)條件：外架子（高層多用吊籃或吊架）應提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選擇雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完成，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設(shè)計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理潔凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作關(guān)鍵點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必需經(jīng)質(zhì)檢部門判定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組根據(jù)樣板墻要求施工。（4）成品保護要立即清擦潔凈殘留在門窗框上砂漿，尤其是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。認真落實合理施工次序，少數(shù)工種（水、電、通風、設(shè)備安裝等）活應做在前面，預防損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完飾面磚上，假如面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必需采取貼紙或塑料薄膜等方法，預防污染。各抹灰層在凝結(jié)前應預防風干、暴曬、水沖和振動，以確保各層有足夠強度。拆架子時注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件和有飾面構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必需采取方法預防損壞和變質(zhì)。（5）應注意質(zhì)量問題a空鼓、脫落：eq\o\ac(○,1)基層表面偏差較大，基層處理或施工不妥，如每層抹灰跟太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間粘結(jié)強度很差，面層就輕易產(chǎn)生空鼓、脫落。eq\o\ac(○,2)砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采取多個不一樣配合比砂漿，所以產(chǎn)生不一樣干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結(jié)，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢驗，發(fā)覺空鼓應隨即返工重做。b墻面不平：關(guān)鍵是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作檢驗，合格后方可進行下道工序。c分格縫不勻、不直：關(guān)鍵是施工前沒有認真根據(jù)圖紙尺寸，查對結(jié)構(gòu)施工實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，和面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不妥等造成。d墻面臟：關(guān)鍵原因是勾完縫后沒有立即擦凈砂漿和其它工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。11、建筑采暖衛(wèi)工程（1）室內(nèi)給水管道安裝工藝步驟及具體質(zhì)量要求：a工藝步驟：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗b具體質(zhì)量要求：認真熟悉圖紙，查對管道坐標、標高是否有差錯，管道排列所占用空間是否合理，發(fā)覺問題立即和建設(shè)單位和設(shè)計單位相關(guān)人員研究處理并辦好變更統(tǒng)計，并按設(shè)計圖紙上對該段管線管材及配件規(guī)格、型號、數(shù)量要求準備到位（含輔助材料、機具等）；按設(shè)計圖紙畫出管道走向、管徑、變徑、預留支路管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝結(jié)構(gòu)位置上做標識，按記號分段量出實際安裝正確尺寸統(tǒng)計在施工草圖上，然后按草圖預制加工、切管（切管管口不許可有縮徑現(xiàn)象）、管道連接；干管安裝：給水干管安裝從總?cè)肟谔庨_始操作，總進入口端部加好臨時堵塞頭，以備試壓，安裝后找直找正，復核配件（三通或四通）位置、方向及變徑均應正確無誤，并按規(guī)范設(shè)置吊（或支）架；立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡（嚴禁使用鉤釘高度為該層地坪以上1.5—1.8m），將預制好立管按編號分層排列次序安裝，立管上閥門安裝朝向應便于操作、檢修，安裝完后用線墜吊直找正，用管卡將立管固定好后，配合土建堵好樓板洞；支管安裝：優(yōu)異行下料找正，安裝完后加臨時堵頭，以備試壓；管道試壓：暗裝管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完成后進行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力及壓降必需符合設(shè)計要求；管道沖洗：管道試壓后進行沖洗，必需確保有足夠水壓，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)；（2）室內(nèi)排水（污水）管道安裝工藝步驟及具體質(zhì)量要求：a工藝步驟：安裝準備→管道放線定位→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝→通水（灌水）試驗b具體質(zhì)量要求：依據(jù)設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)要求、檢驗、查對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置確定，并將所需管材、配件、輔助材料、機具準備到位；工程室內(nèi)污水管采取PVC-U管:eq\o\ac(○,1)管道系統(tǒng)配管時應將管材和管件承口試插一次，插入深度符合規(guī)范要求，當管端伸入承口深度測定后，應在其表面劃出標識；eq\o\ac(○,2)管道及管件在粘接前，應用棉紗或布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈，應無灰砂和水跡，當表面沾有油污時，須用棉紗蘸清潔劑擦凈；eq\o\ac(○,3)粘接工藝連續(xù)進行，要求在室溫0℃上操作，粘接劑應先涂插口后涂承口，涂沫應勻，涂刷粘接劑后，應立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊湔_、垂直再加擠壓；管端插入深度應符合所劃標識，然后靜置2—3分鐘以防接口滑落，承插接完成后應將擠出粘接劑用棉布蘸清潔劑擦拭潔凈；eq\o\ac(○,4)管道支架制作和安裝詳見S161，PVC-U管道最大支承間距應符合操作規(guī)程要求；eq\o\ac(○,5)對于膠粘連接排水管應賠償溫度改變而引發(fā)伸縮，立管及非埋地管均應設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)設(shè)置應符合下列各條要求。當層高小于等于4m，污水立管和排水立管應每層設(shè)一個伸縮節(jié)；污水橫干管每4m設(shè)置一個伸縮節(jié)；c污水橫支管伸縮節(jié)設(shè)置方法詳見國家標準；d伸縮節(jié)安裝，管端插入伸縮節(jié)處預留間隙應為夏季5—10mm，冬季10—15mm；（3）給水管道安裝a材料要求：管材和管件內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和顯著痕紋、凹陷，且色澤基礎(chǔ)一致。管材端面應垂直于管材軸線；管件應完整、無缺損、無變形，合模縫澆口應平整、無開裂。b鋼管施工方法管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設(shè)計無要求時，嵌墻暗管墻槽尺寸深度為De+20mm，De+40-60mm，凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實；管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正；管道穿越樓板時，應設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水方法，管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm；直埋在墻體內(nèi)管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗收統(tǒng)計工作；c建筑物埋地引入管敷設(shè)要求室外地坪±0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進行，先行地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段鋪設(shè)；待土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管鋪設(shè)；鋪設(shè)管道溝底應平整，不得有突出尖硬物件，土壤顆粒徑不宜大于12mm，必需時可鋪100mm厚砂墊層。d卡套管件連接安裝鋸割、鋸割管材，必需使端面垂直于管軸線、鋸割后管材斷面應去除毛邊和毛刺，管材和管件連接端面必需清潔、干燥、無油；e支架安裝管道安裝時必需按不一樣管徑和要求設(shè)置管卡，位置應正確，埋設(shè)要平整，管卡和管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面；采取金屬管卡時，金屬管卡和管道之間應采取塑料帶或橡膠等軟物隔墊；支吊架管卡最小尺寸應按管徑確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為DN110時，最小管卡寬度為22mm；明管敷設(shè)支架作防膨脹方法時，應按固定點要求施工，管道各配水點、受力點和穿墻支管節(jié)點處，應采取可靠固定方法；f試壓：水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍，但不得小于設(shè)計壓力0.6Mpa。管道水壓試驗應符合下列要求：水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢驗；加壓宜用手動泵，升壓時間大于10min，測定儀器壓力精度應為0.01Mpa；至要求試驗壓力，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超出0.06Mpa；在工作壓力1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超出0.03Mpa，同時檢驗各連接處不得滲漏；直埋在地坪面層和墻體內(nèi)管道，試壓工作必需在面層澆搗或封堵前進行，達成試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工；g清洗、清毒：給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗、沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設(shè)施水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水水質(zhì)和進水相當為止；生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用含20-30mg/l游離氯水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中應滯留二十四小時以上；管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。（4）排水管道安裝依據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工程室內(nèi)排水管采取U-PVC塑料管排水管，承插粘接。嚴格根據(jù)圖紙設(shè)計要求施工，系統(tǒng)排水坡度應均勻一致，局部不得出現(xiàn)高低起伏及抬勢現(xiàn)象，嚴禁倒流；埋入地下部分排水管，施工完成必需由建設(shè)單位驗收認可，并做好系統(tǒng)灌水試驗，辦理好隱蔽工程簽證手續(xù)；≥DN75以上排水立管,安裝完成必需進行通球試驗；PVC-U排水管安裝操作工藝：a預制加工依據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管、斷口要平齊，用銑刀和刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。角，粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，通常為承口3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦試潔凈，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢靠，粘牢后立即將溢出粘接劑擦試潔凈，多口粘連時應注意預留口方向。b干管安裝首先依據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標、標高預留孔洞或預埋套管，埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝再扎實。采取托吊管安裝時應按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件含有時，將預制加工好管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必需按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置正確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70-100毫米。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達成不滲漏，水位不下降為合格，地下埋設(shè)管道應先用細砂回填至管上皮100毫米，上覆過篩土，扎實時勿碰損管道。托吊架粘牢后再按水流方向找坡度，最終將預留口封嚴和堵洞。c立管安裝按設(shè)計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，依據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好立管運到安裝部位。首先，清理已預留伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否適宜。立管插入端應先劃好插入長度標識，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標識為止。適宜后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。d支管安裝首席先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否適宜，清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好支管按編號運至場地。清除各粘接部位污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。依據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，適宜后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。（5）器具連接管安裝核查建筑地面，墻面做法、厚度，找出預留口坐標、標高。然后按正確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做統(tǒng)計并預制加工、編號。安裝粘接時，必需將預留管口清理潔凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。找開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。（6）閥門安裝1）、閥門種類、規(guī)格、型號必需符合設(shè)計要求；2）、閥門應經(jīng)強度和嚴密性試驗合格才可安裝；3）、閥體強度試驗：試驗壓力應為公稱壓力1.5倍，閥體和填料處無滲漏為合格；4）、嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格；5）、閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢靠緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈；管道水壓試驗水壓試驗方法：首先用生活飲用水將系統(tǒng)中充滿水，同時找開放氣閥將系統(tǒng)中空氣排凈，然后用電動試壓泵緩慢加壓，當壓力升至工作壓力時，停泵進行檢驗，沒有發(fā)覺問題后繼續(xù)加壓至試驗壓力，連續(xù)10分鐘壓力降小于0.05Mpa，且無滲漏現(xiàn)象，則試壓合格；管道沖洗管道系統(tǒng)在完工驗收前必需用清潔水進行沖洗，沖洗前將阻礙水流調(diào)整閥、減壓閥及可能被損壞儀表等拆除，以臨時短管和堵頭替換，目測檢驗直至放出水和系統(tǒng)進水水色一致，沖洗才為合格，管道沖洗必需要有可靠排水設(shè)施，嚴禁將水直接排放到樓地面上；排水管道灌水試驗室內(nèi)暗裝或埋地污水管道，在隱蔽前必需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度，排水管分樓層作灌水試驗，用充氣球塞堵管口，打氣使球塞脹開堵塞在管口或立管內(nèi)，然后由地面（樓面）地漏灌水，滿水后，再延續(xù)5分鐘，液面不下降不滲漏為合格；衛(wèi)生器具盛水試驗衛(wèi)生設(shè)備有排水栓，堵上膠囊，在衛(wèi)生設(shè)備內(nèi)注入水，觀察水面下降和接口滲漏情況，無排水栓，用充氣球塞堵住排水口，將衛(wèi)生器具按規(guī)范要求盛水量盛水，盛水24h，不滲不漏，液面不下降為合格管道通水通球試驗通水試驗程序由上而下進行，全部衛(wèi)生潔具做好盛水試驗后，再做通水試驗，一次注入10-15L水，試驗檢驗橫管經(jīng)過水流時滲漏情況，接頭部位沒有滲水為合格。通水試驗后，做通球試驗，試驗所用球直徑為排水管道管徑3/4，球從排水立管頂端投入，流落到對應陰井浮起為合格，如球沒有落到對應陰井時，仔細查明堵塞位置，進行疏通，再做通球試驗檢驗，直至合格。11、建筑電氣安裝工程每層電線管預埋和土建同時進行，并親密配合結(jié)構(gòu)工程施工，在現(xiàn)澆板底板鋼筋綁扎成型后即開始布線管，要求和板筋綁扎牢靠，多種接線盒、接頭連接正確后，方可進行板面附筋綁扎工作，并設(shè)專職電工負責看管，謹防其它工種損壞管路，對彎出樓面管子要立即用橡膠堵頭封堵。j、為了確保管路通暢，管盒要立即清理，如有堵塞要立即清理或采取對應方法，全部管路敷設(shè)完成，立即請甲方（現(xiàn)場監(jiān)理）驗收，并在（隱蔽工程驗收統(tǒng)計）單上簽字認可；（2）管內(nèi)穿線工藝步驟及具體質(zhì)量要求：a、穿線工程步驟：穿鋼絲掃管→放斷線綁扎引線→裝設(shè)護口穿入導線→包扎絕緣層→線路檢驗絕緣測試b、具體質(zhì)量要求：①、管內(nèi)穿線根數(shù)，必需符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求，管內(nèi)導線總截面積（含絕緣層）不應超出管子截面積40%，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，需接頭時應在接線盒內(nèi)連接，處裝設(shè)防口保護導線絕緣層，以免破壞導線絕緣層，在不進入盒（箱）垂直朝天管口，穿入導線后，應將管口隨時作密封處理；②、導線在穿入電管前必需進行絕緣測試，導線連接，單芯導線采取接線帽，多股導線采取單卷法或纏繞法機械壓接，連接后均需搪錫，要求飽滿無漏焊，然后包扎絕緣層，里面用兩層黃膜帶纏繞，外面包兩層黑膠布；③、軟導線接到電氣設(shè)備線頭要彎成單眼搪錫，單股導線變成單眼，多股導線要用壓線壓接后才能接到樁頭上；④、導線穿管后均要作絕緣電阻測試，不管是相對地、相對零、相對相電阻值均要符合規(guī)范要求；（3）照明器具安裝全部燈開關(guān)應切斷相線，嚴禁將開關(guān)接到零線上，插座相位必需符合規(guī)范要求（左零右相）；燈開關(guān)距門邊通常為20cm，預埋管盒時注意門開啟方向，及門型號（是平開門還是對開門）；（4）防雷接地系統(tǒng)在澆筑女兒墻壓頂時，正確預埋每一支架，再和圓鋼避雷帶焊接牢靠，防雷接地引下線利用主體柱鋼筋和基礎(chǔ)底板鋼筋焊接牢靠作為接地體，系統(tǒng)完工后報相關(guān)部門測試，多種電源、箱盒等接地均應按施工圖紙和相關(guān)圖集、規(guī)程要求進行施工。附：施工平面部署圖二、質(zhì)量近理體系和方法我企業(yè)對本工程質(zhì)量總目標為：合格工程,即綜合評定時.在外觀、實測實量、技術(shù)資料三項均合格。分項質(zhì)量目標：合格工程（一）、建立完善、全方面質(zhì)量管理體系：我企業(yè)施工此工程時本著"質(zhì)量第一"標準進行質(zhì)量目標管理.并導入ISO9001質(zhì)量認證體系.以“強化科學管理.優(yōu)化整體質(zhì)量.連續(xù)改善提升.滿足用戶要求。”為質(zhì)量方針.確保此項工程合格質(zhì)量目標.特制訂以下質(zhì)量管理計劃：1、建立健全完善質(zhì)量確保體系項目經(jīng)理部在工地全方面負責工程生產(chǎn)管理、質(zhì)量監(jiān)督等具體事項.對于工序、分部分項工程質(zhì)量嚴格實施三級質(zhì)量控制.定時對已完工工程質(zhì)量進行檢驗、評定以促進和確保工程質(zhì)量。2、建立嚴格工地質(zhì)量管理制度：2.1對于工程施工質(zhì)量問題.質(zhì)量檢驗組有否決權(quán).各施工班組施工進度款支付應有質(zhì)檢組質(zhì)量判定認可后方能支付。對于不合格工序和其它質(zhì)量事故必需返工.并追究相關(guān)人員責任。2.2多種水泥混凝土澆筑必需嚴格根據(jù)水泥混凝土強度要求.合理做好水泥混凝土配合比.并按配合比要求.攪拌、運輸、澆筑、振搗符合規(guī)范要求.以確保水泥混凝土質(zhì)量2.3建立嚴格工序交接檢驗制度.各級技術(shù)人員均須在現(xiàn)場交換班做好交接統(tǒng)計。3、建立完善質(zhì)量檢測體系3.1認真實施測量三級復核制.測量工作要正確和立即,做到標高正確.數(shù)據(jù)清楚.統(tǒng)計仔細。每道工序全部要有測量監(jiān)控方法.以確保標高正確無誤。3.2單項工程施工實施嚴格現(xiàn)場統(tǒng)計,配置完善統(tǒng)計表格、簽證表.對于各工序全部必需在現(xiàn)場做好相關(guān)統(tǒng)計。3.3建立完善工程自檢互檢體系.對工程中各道工序進行全方面質(zhì)量監(jiān)督檢驗。發(fā)覺問題立即處理.直至符合設(shè)計規(guī)范要求。3.4配合建設(shè)部門和質(zhì)量監(jiān)督部門等相關(guān)人員做好各項工程隱蔽工程檢驗工作.并做好檢驗統(tǒng)計和簽證工作。多種施工原始統(tǒng)計應立即搜集、整理和歸檔。4、建立完善施工試驗及送檢制度:加強材料試驗判定工作.全部用于本工程材料全部有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及出廠證實.杜絕使用不合格材料。（二）、質(zhì)量確保方法1、土方開挖質(zhì)量確保方法1.1嚴格按挖土施工組織設(shè)計施工.嚴禁超挖.用水準儀嚴格控制好挖土標高.挖土過程中派管理人員現(xiàn)場監(jiān)控；1.2選派經(jīng)驗豐富執(zhí)證挖土機操作員施工.挖土機挖土施工盡可能避免撞擊工程樁；1.3在放坡處作好土壁支護，地下涌水較大時立即作好溝槽排水；2、測量工程質(zhì)量確保方法2.1測量工程必需嚴格實施我企業(yè)三級測量管理措施（作業(yè)班組、項目組、企業(yè)）。2.2測量定位所用經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必需經(jīng)過判定合格.在使用周期內(nèi)計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。3、測量基準點要嚴格保護.避免撞擊、毀壞。在施工期間.要定時復核基準點是否發(fā)生位移。4、總標高控制點引測.必需采取閉合測量方法.確保引測精度。5、全部測量觀察點埋設(shè)必需可靠牢靠.以免影響測量結(jié)果精度。6、管線控制點及總標高控制點.必需經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。7、全部測量結(jié)果.應立即匯總.并向相關(guān)部門提供。（三）、施工技術(shù)交底：施工技術(shù)交底關(guān)鍵包含設(shè)計交底、施工組織設(shè)計交底、工序施工技術(shù)交底、質(zhì)量技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。1、圖紙會審：工程開工前由工程項目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員對施工圖進行全方面學習、審核并做圖紙會審紀錄。2、技術(shù)交底：依據(jù)工程施工進度.由工程項目經(jīng)理部組織對各施工段認真做好各項技術(shù)交底工作,每道工序均應有具體技術(shù)交底.并備有統(tǒng)計。做到?jīng)]有技術(shù)交底不施工.不了解設(shè)計意圖不施工.沒有安全質(zhì)量方法不施工.將質(zhì)量隱患消亡在每道工序施工前。3、嚴格施工紀律.施工人員必需按設(shè)計圖紙.施工技術(shù)交底和施工規(guī)范進行施工.對違紀人員應進行嚴厲處理。（四）、質(zhì)保資料整理、存檔工作：1、為確保工程質(zhì)保資料真實性、完整性和在工程施工過程中便于對各工序、各部位檢驗和在工程完工后資料整理.在工地項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)置資料整理人員.方便定時搜集整理保留質(zhì)保資料。2、主動和監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位及市政工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門親密聯(lián)絡(luò).主動配合她們工作.虛心接收她們檢驗、監(jiān)督和指導.共同提升工程質(zhì)量.達成預期合格工程目標。3、嚴格根據(jù)工程質(zhì)量資料確保體系圖施工：協(xié)議簽署協(xié)議簽署建設(shè)單位設(shè)計院、監(jiān)理項目經(jīng)理部圖紙會審材料計劃材料采購入庫檢驗合格材料出庫合格材料合格證檢驗匯報圖紙會審統(tǒng)計設(shè)計變更施工組織設(shè)計施工方案試車方案安全技術(shù)交底完工資料施工機具施工隊伍計量檢測計劃施工機具計劃送檢合格開工匯報設(shè)備出廠合格證、說明書、加工件合格證自檢、隱蔽統(tǒng)計、試壓試漏統(tǒng)計、質(zhì)量事故匯報分部分項及單位工程質(zhì)量評定試車統(tǒng)計完工時機具安全檢驗合格建筑安裝施工自檢合格交檢合格聯(lián)檢合格下道工序竣工質(zhì)量評定完工驗收技術(shù)交底技術(shù)培訓合格質(zhì)量控制目標100%合格，單位工程85%優(yōu)良安裝優(yōu)良一次試車成功返工項目經(jīng)理職能管理部門各分企業(yè)承包班組個人承包協(xié)議經(jīng)濟協(xié)議獎罰建設(shè)單位勞資部門獎罰返修工程質(zhì)量確保體系圖返修安全管理體系和方法（一）、安全施工目標我單位嚴格根據(jù)施工組織設(shè)計中安全生產(chǎn)方案組織施工，確保不出現(xiàn)任何重大安全事故，確保0傷亡率。（二）、安全施工方法1、建立安全確保三級體系.加強安全教育.工人上崗必需按要求進行三級安全教育.對特殊工種工人進行專業(yè)安全知識教育培訓.對易出事故行走機械及車輛司機要加強安全教育.樹立安全第一思想意識。安全生產(chǎn)保障管理組織機構(gòu)體系圖：（附后）2、樹立“安全第一、預防為主”思想.建全安全檢驗制度化.班組每七天進行一次安全檢驗.項目部每旬安全檢驗.單位勞保科配合工程指揮組每個月進行一次工地安全全方面大檢驗.對存在不安全原因工段及班組責令停工整改.待隱患消除方可繼續(xù)施工。3、進行技術(shù)交底時候.必需有分工序、工種安全方法。4、安全和經(jīng)濟效益掛鉤.建立安全獎罰制度.對違章造成嚴重后果者重罰.并給予行政處分。對遵守安全要求效益顯著者.給予重獎。5、把“安全生產(chǎn)”作為一項關(guān)鍵管理工作來抓。制訂多種安全方法，使“安全生產(chǎn)”深入人心，把“安全生產(chǎn)”貫穿于整個施工全過程。建立施工班組安全生產(chǎn)管理制度，關(guān)鍵實施以講評、教育、交底、檢驗為手段安全管理方法。使每個施工人員全部牢牢樹立起“以防為主”安全生產(chǎn)意識。強化職員安全生產(chǎn)和安全常識教育，牢靠樹立法制觀念和“安全第一”思想。認真學習《施工安全技術(shù)標準》，對操作人員進行技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格后再上崗操作。6、依據(jù)該項目部所需工種，制訂各工種安全操作規(guī)程，對操作人員事優(yōu)異行崗位培訓，做到持證上崗操作，同時對多種機械設(shè)備在使用過程中進行檢驗、保養(yǎng)，以確保人機安全，正常生產(chǎn)。7、嚴格實施國家安全生產(chǎn)法令法規(guī)和上級相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)則規(guī)范，并在施工中抓好落實。8、施工現(xiàn)場溝、槽、坑、井設(shè)紅色警示燈。9、常常教育職員，加強防火意識。倉庫及料場設(shè)置滅火器，并設(shè)置醒目標標志。油罐等易然危險品儲存處嚴禁帶火種入內(nèi)，并安排人員值班。10、施工現(xiàn)場用高、低壓線路，嚴格根據(jù)電力線路標準操作規(guī)程、規(guī)范。嚴禁使用破損或絕緣性能不良電線，嚴禁電線隨地走，全部電閘應有門、有鎖、有防雨蓋板，有危險標志。11、加強用電管理，嚴格實施“三相五線制”和“一機一閘一保護”，配電箱全部采取標準規(guī)格，熔絲搭配合理，人走上鎖，進出電纜整齊有序。機電設(shè)備專員管理，嚴禁非電工私拉、亂扯亂動機電設(shè)備。四、環(huán)境保護管理體系和方法對于施工現(xiàn)場實施封閉管理，現(xiàn)場道路通暢，平整，排污設(shè)施齊全，工地無積水，現(xiàn)場設(shè)專員管理，保持現(xiàn)場整齊潔凈。施工現(xiàn)場設(shè)臨時動力線路和照明線路，嚴格按平面圖部署，并埋于地下。門前實施三包制度，拉料車輛必需覆蓋，施工現(xiàn)場噪音嚴格控制在要求之內(nèi)。攪拌機及水泥庫，靠近擬建工程，材料進出場方便，盡可能降低混凝土及砂漿運距。需加工材料設(shè)置在合適位置，便于運輸、縮短運距。部署材料，構(gòu)件堆場，材料堆放盡可能靠近使用地點，并考慮運輸，卸料方便。加強環(huán)境保護意識.注意環(huán)境衛(wèi)生.預防滴、灑、漏現(xiàn)象。合理安排工序施工.在當?shù)鼐用裥菹r間.尤其是夜間盡可能不使用重型機械.避免機械生產(chǎn)時產(chǎn)生噪音影響她人休息。施工現(xiàn)場平面部署應做到合理部署.施工管理條例清楚.使施工現(xiàn)場和全部施工地域及生活區(qū)衛(wèi)生情況保持良好。盡可能避免對現(xiàn)有環(huán)境妨礙或干擾.采取有效方法.降低對市容、綠化和環(huán)境