工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

PAGE3PAGE51UDCGB中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)PGB/T50185-201X工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)Codeforacceptanceofconstructionqualityofindustrialequipmentandpipelineinsulationengineering（征求意見稿）201X-XX-XX發(fā)布201X-XX-XX實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局目次1總則 （1）2術(shù)語 （2）3基本規(guī)定 （3）3.1施工質(zhì)量驗收的劃分 （3）3.2質(zhì)量驗收合格要求 （3）3.3施工質(zhì)量驗收的程序及組織 （4）3.4檢查要求及檢查數(shù)量 （5）4材料 （6）5附件安裝 （8）6絕熱層的施工質(zhì)量驗收 （10）6.1一般規(guī)定 （10）6.2施工質(zhì)量 （11）7防潮層的施工質(zhì)量驗收 （17）8保護層的施工質(zhì)量驗收 （19）8.1金屬保護層 （19）8.2非金屬保護層 （21）9工程驗收 （24）附錄A檢驗批質(zhì)量驗收記錄 （25）附錄B分項工程質(zhì)量驗收記錄 （26）附錄C分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收記錄 （27）附錄D質(zhì)量保證資料核查記錄 （28）本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 （29）引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 （30）附：條文說明 （31）Contents1Generalprovisions （1）2Terms （2）3Basicrequirement （3）3.1Divisionoftheconstructionqualityacceptance （3）3.2Qualifiedrequirementforqualityacceptance （3）3.3Procedureandquantityoftheconstructionqualityacceptance （4）3.4Inspectionrequirementsandinspectionquantity （5）4Material （6）5Attachmentinstallation （8）6Constructionqualityacceptanceofheatinsulatinglayer （10）6.1Generalrequirement （10）6.2Constructionquality （11）7Constructionqualityacceptanceofdampproofcourse （17）8Constructionqualityacceptanceofprotectivecourse （19）8.1Metallicprotectivecourse （19）8.2Nonmetallicprotectivecourse （21）9Acceptanceofproject （24）AppendixAListofinspectionlotqualityacceptance （25）AppendixBListofsub-itemproject’squalityacceptance （26）AppendixCListofsubsection(sub-subsection)project’squalityacceptance （27）AppendixDChecklistofthequality’sguaranteematerials （28）Explanationofwordinginthiscode （29）Listofquotedstandards （30）Addition:explanationofprovisions （31）1總則1.0.1為統(tǒng)一工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收方法，加強質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)設(shè)備及管道外表面溫度為－196℃～＋8501.0.3本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252及《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126配套使用。1.0.4工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1檢驗批inspectionlot按同一施工工藝條件或按規(guī)定方式匯總起來供檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。2.0.2允許偏差allowabledeviation在可滿足工程安全和使用功能的前提下，檢測中允許少量檢測點在本規(guī)范規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差。2.0.3現(xiàn)場抽樣sitesampling對施工現(xiàn)場的材料和已施工的絕熱結(jié)構(gòu)按照規(guī)定抽樣方法進(jìn)行的取樣。2.0.4觀察檢查appearanceinspection以目測及觸感判斷被檢查物體是否符合規(guī)范規(guī)定的檢查。2.0.5針刺檢查acupunctureinspection用長度大于絕熱層厚度的直形針，垂直插入絕熱層中對其厚度進(jìn)行的檢查。2.0.6內(nèi)襯innerliner在可拆卸式結(jié)構(gòu)內(nèi)，緊貼金屬或非金屬護殼的絕熱層。2.0.7隔汽層watervapourbarrier用于阻止水蒸氣遷移的材料層。3基本規(guī)定3.1施工質(zhì)量驗收的劃分3.1.1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收可劃分為檢驗批、分項工程和分部（或子分部）工程。3.1.2檢驗批應(yīng)根據(jù)工程特點、施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收的需要，按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行劃分。設(shè)備可按單臺劃分為一個檢驗批；管道可按相同介質(zhì)、相同壓力等級、同一批次的檢驗劃分為一個檢驗批。3.1.3分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。分項工程的劃分，設(shè)備應(yīng)以相同工作介質(zhì)按臺（或套）進(jìn)行劃分；管道應(yīng)按相同的工作介質(zhì)進(jìn)行劃分。3.1.4分部工程可由一個或若干個分項工程組成。同一單位工程中的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程可劃分為一個分部工程或若干個子分部工程。3.2質(zhì)量驗收合格要求3.2.1檢驗批質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。2一般項目每項抽檢的處（或點）均應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定；允許偏差項目每項抽檢的點數(shù)中，應(yīng)有80%及其以上的實測值在本規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。3.2.2分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分項工程所含檢驗批均應(yīng)符合質(zhì)量合格的規(guī)定。2分項工程所含檢驗批的質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。3.2.3分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分部（或子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。2分部（或子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。3.2.4絕熱工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)采用本規(guī)范附錄A的格式。2分項工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)采用本規(guī)范附錄B的格式。3分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收記錄應(yīng)采用本規(guī)范附錄C的格式。4質(zhì)量保證資料核查記錄應(yīng)采用本規(guī)范附錄D的格式。3.2.5當(dāng)絕熱工程質(zhì)量不符合本規(guī)范時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：1經(jīng)返工或返修的檢驗批應(yīng)重新進(jìn)行驗收。2經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收。3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收。4經(jīng)返修或加固處理的分項、分部（或子分部）工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。5經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部（或子分部）工程，嚴(yán)禁驗收。3.2.6現(xiàn)場抽樣的性能檢驗及復(fù)驗報告應(yīng)由具有資質(zhì)的質(zhì)量檢測部門出具。3.3施工質(zhì)量驗收的程序及組織3.3.1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)按檢驗批、分項工程、分部（或子分部）工程依次進(jìn)行。3.3.2檢驗批的質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄，報監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗收。3.3.3分項工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在檢驗批質(zhì)量驗收合格的基礎(chǔ)上，由施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄，報監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗收。3.3.4分部（或子分部）工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在分項工程質(zhì)量驗收合格的基礎(chǔ)上，由施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收記錄，向建設(shè)單位提出報驗申請。由總監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工、設(shè)計等單位項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收。3.3.5當(dāng)絕熱工程由分包單位施工時，其總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。分包單位對所承包工程應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行驗收。分包工程完成后，應(yīng)將工程有關(guān)資料交付總包單位。3.4檢查要求及檢查數(shù)量3.4.1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量檢查應(yīng)按檢驗批進(jìn)行，每一個檢驗批均應(yīng)進(jìn)行檢查。3.4.2絕熱層、防潮層、保護層的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)設(shè)備面積為每50m2或不足50m2，管道長度為每50m或不足50m時，均應(yīng)抽查3處，每處檢查布點不應(yīng)少于3個。當(dāng)同一設(shè)備的面積超過500m22可拆卸式絕熱結(jié)構(gòu)的檢查數(shù)量為每50個或不足50個均應(yīng)抽查3個。3當(dāng)質(zhì)量檢查中有一處不合格時，應(yīng)在不合格處附近加倍取點復(fù)查，仍有一處不合格時，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。4材料4.0.1本章適用于對絕熱層、防潮層、保護層等各種材料的質(zhì)量檢驗。4.0.2絕熱材料及其制品、粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑等的材質(zhì)、規(guī)格和性能的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)從每次批量到貨的材料中，根據(jù)設(shè)計要求按不同材質(zhì)進(jìn)行隨機抽樣檢查。抽樣的數(shù)量根據(jù)技術(shù)文件要求或由業(yè)主、總包方、監(jiān)理與供貨商協(xié)商確定。2當(dāng)抽樣檢測結(jié)果有一項為不合格時，應(yīng)再進(jìn)行一次抽樣復(fù)檢。如仍有一項指標(biāo)不合格時，應(yīng)判定該批產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。Ⅰ主控項目4.0.3絕熱材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料的質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.0.4絕熱工程所使用有機材料的燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料的質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.0.5用于與奧氏體不銹鋼表面接觸的絕熱材料，其氯化物、氟化物、硅酸根、鈉離子的含量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》GB/T17393的有關(guān)規(guī)定檢驗方法：檢查材料的質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.0.6用于覆蓋鋁、銅、鋼材的礦物纖維類絕熱材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835檢驗方法：檢查材料的質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.0.7用于絕熱工程的納米絕熱材料及納米復(fù)合材料，其理化性能應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，應(yīng)符合設(shè)計文件的要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料的質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.0.8檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.0.9防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，應(yīng)檢驗方法：檢查材料的質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。4.0.10當(dāng)膠泥類防潮層的加強布采用玻璃纖維布或塑料網(wǎng)格布等1膠泥材料應(yīng)均勻細(xì)膩，粘稠度應(yīng)適中，并應(yīng)無雜質(zhì)、渣塊；使用時間應(yīng)在產(chǎn)品的保質(zhì)期內(nèi)。檢驗方法：觀察檢查，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書。2當(dāng)加強布采用玻璃纖維布時，其質(zhì)量特性、經(jīng)緯密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)加強布采用塑料網(wǎng)格布時，其網(wǎng)格密度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書。4.0.11保護層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測，應(yīng)檢驗方法：觀察、尺量檢查，檢查材料的質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。Ⅱ一般項目4.0.121硬質(zhì)絕熱制品在裝卸時不得拋擲；礦纖類絕熱制品在裝卸時不得擠壓、拋擲。2運輸應(yīng)采取防雨措施。3應(yīng)按材質(zhì)分類存放在倉庫或棚庫內(nèi)。4根據(jù)材料品種，應(yīng)分別設(shè)置防潮、防水、防凍、防成型制品擠壓變形及防火等設(shè)施。5軟質(zhì)及半硬質(zhì)絕熱材料的堆放高度不應(yīng)超過2m。6對有毒、易燃易爆及沸點低的溶劑材料應(yīng)存放在通風(fēng)良好的室內(nèi)，并應(yīng)采取防火、防毒措施。檢驗方法：觀察檢查。5附件安裝5.0.15.0.2I主控項目5.0.3檢驗方法：檢查材料的質(zhì)量合格證明書，核對材料的品種和規(guī)格。5.0.4檢驗方法：觀察檢查。5.0.5設(shè)備及管道經(jīng)熱處理后的部位不應(yīng)焊接固定件、支承件。檢驗方法：觀察檢查。5.0.6支承件、固定件的位置應(yīng)避開設(shè)備及管道的焊縫、法蘭、閥門。檢驗方法：觀察檢查。5.0.7當(dāng)固定件采用碳鋼制作，在不銹鋼設(shè)備及管道上焊接時，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。檢驗方法：觀察檢查。5.0.8對于介質(zhì)溫度大于或等于200℃檢驗方法：觀察檢查和檢查施工自檢記錄。Ⅱ一般項目5.0.9表5.0.9固定件安裝要求檢查項目絕熱層材料安裝要求鉤釘、銷釘保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品每平方米面積：側(cè)部不宜少于6個，底部不宜少于9個間距：硬質(zhì)宜為300mm~600mm，軟質(zhì)不宜大于350mm保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品每塊保冷材料固定件宜為4個，長度應(yīng)小于保冷層厚度10mm，且不得小于20mm檢驗方法：觀察和尺量檢查。5.0.10支承件的安裝應(yīng)牢固，位置設(shè)置應(yīng)正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表5.0.10的規(guī)定。表5.0.10支承件安裝要求檢查項目絕熱層材料安裝要求托架支承板支承環(huán)保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品平壁間距宜為1.5m~2.0m圓筒在介質(zhì)溫度大于或等于350℃時，間距宜為2.0m~3.0m，介質(zhì)溫度小于350℃保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品平壁、圓筒間距均不得大于5.0m支承件的寬度與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定支撐環(huán)軟質(zhì)（或毯、氈）絕熱制品水平和垂直位置，保護層支撐環(huán)安裝間距宜為0.5m~1.0m結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定檢驗方法：觀察和尺量檢查。6絕熱層的施工質(zhì)量驗收6.1一般規(guī)定6.1.1本節(jié)適用于絕熱層厚度分層和絕熱層接縫等的施工質(zhì)量檢驗。Ⅰ主控項目6.1.2當(dāng)采用一種絕熱制品，絕熱層厚度大于80mm時，絕熱層施工應(yīng)分層錯縫進(jìn)行，各層的厚度應(yīng)接近。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.1.3當(dāng)采用兩種或多種絕熱材料復(fù)合結(jié)構(gòu)時，每種材料的厚度及安裝順序應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)絕熱層采用復(fù)合材料時，安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.1.4當(dāng)采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)可壓縮性的絕熱制品時，安裝厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.1.5硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品絕熱層拼縫的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1拼縫寬度：保溫層不得大于5mm，保冷層不得大于2mm。2同層應(yīng)錯縫，上、下層應(yīng)壓縫，搭接長度宜大于100mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.1.6設(shè)備及管道的附件保冷應(yīng)符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)合理、安裝牢固、拼縫嚴(yán)密、平整美觀，厚度符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般項目6.1.7絕熱層拼縫的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1角縫應(yīng)為封蓋式搭縫。2各層表面應(yīng)做嚴(yán)縫處理。3拼縫應(yīng)規(guī)則，錯縫整齊，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。6.1.8設(shè)備及管道的附件和管道端部或有盲板部位的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)合理、安裝牢固、拼縫嚴(yán)密、平整美觀。檢驗方法：觀察檢查。6.1.9施工后的絕熱層不得覆蓋設(shè)備銘牌。檢驗方法：觀察檢查。6.1.10施工后的絕熱層不得影響管道膨脹及管道膨脹指示裝置的安裝。檢驗方法：觀察檢查。6.1.檢驗方法：觀察檢查。6.2施工質(zhì)量6.2.1本節(jié)適用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品絕熱層采用各種施工方法施工的質(zhì)量檢驗。Ⅰ主控項目6.21伴熱管與主管的加熱空間不應(yīng)堵塞。2當(dāng)采用泡沫玻璃制品進(jìn)行絕熱施工時，耐磨劑涂抹應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；深冷絕熱結(jié)構(gòu)中的隔汽層應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。6.2.3檢驗方法：觀察檢查和檢查材料質(zhì)量證明書、材料類別。6.21各種填充結(jié)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置固形層。2各種填充結(jié)構(gòu)不得有填料架橋和漏填現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。6.2.5絕熱層采用高分子發(fā)泡材料、輕質(zhì)粒狀材料及纖維狀材料進(jìn)行澆注、噴涂法施工的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆注、噴涂絕熱層施工材料的配合比及配制應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查試樣性能檢測報告和施工紀(jì)錄。2預(yù)制成型管中管結(jié)構(gòu)施工完畢后，補口處的絕熱層應(yīng)整體嚴(yán)密。檢驗方法：觀察檢查。3大面積噴涂宜分層、分段、分片進(jìn)行；接茬處應(yīng)結(jié)合良好，噴涂層應(yīng)均勻。檢驗方法：觀察檢查。6.2.6設(shè)備及管道上的觀察孔、檢測點、維修處等可拆卸式絕熱層的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1可拆卸式結(jié)構(gòu)絕熱層的厚度應(yīng)與設(shè)備或管道絕熱層的厚度相同。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2絕熱層可拆卸式結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間應(yīng)作密封處理。檢驗方法：觀察檢查。6.2.7設(shè)備及管道表面與金屬反射絕熱結(jié)構(gòu)內(nèi)板之間的空氣層間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.2.8設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層伸縮縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求或下列規(guī)定：1）兩固定管架間的水平管道絕熱層至少應(yīng)留設(shè)一道。2）在立式設(shè)備或垂直管道的支承件和法蘭下面應(yīng)留設(shè)。3）根據(jù)兩彎頭之間間距的大小，在兩端的直管段上可各留設(shè)一道。檢驗方法：觀察檢查。2保冷層伸縮縫外面應(yīng)再進(jìn)行保冷補償。檢驗方法：觀察檢查。3保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫應(yīng)錯開，錯開距離應(yīng)大于100mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4絕熱層有下列情況之一時，應(yīng)在膨脹位移的一側(cè)設(shè)置膨脹間隙，間隙的留設(shè)尺寸應(yīng)符合設(shè)計和實際膨脹的要求：1）填料式補償器和波形補償器。2）當(dāng)滑動支座高度小于絕熱層厚度時。3）相鄰管道的絕熱結(jié)構(gòu)之間。4）絕熱結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、平臺、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過的孔洞之間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.2.9設(shè)備及管道系統(tǒng)中的特殊部位絕熱結(jié)構(gòu)和異型件整體預(yù)制絕熱層安裝的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列要求：1特殊部位的絕熱厚度不應(yīng)小于本體部位絕熱層厚度。2特殊部位處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，固定牢固，外形美觀。3當(dāng)異型件的絕熱結(jié)構(gòu)為整體預(yù)制絕熱層安裝時，預(yù)制絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)與異型件結(jié)合緊密，絕熱結(jié)構(gòu)固定牢固，外形美觀。檢驗方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般項目6.2.10大平面及平壁設(shè)備采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品嵌裝層鋪法施工的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層應(yīng)固定牢固，銷釘固定件露出部分應(yīng)做折彎處理。檢驗方法：觀察檢查。2絕熱層在縫隙處應(yīng)進(jìn)行擠縫，下料后材料的尺寸應(yīng)大于施工部位尺寸10mm～20mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.2.11絕熱層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品進(jìn)行捆扎法施工的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層應(yīng)捆扎牢固，無松脫，鐵絲頭應(yīng)扳平嵌入絕熱層內(nèi)。硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不應(yīng)大于400mm，半硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不應(yīng)大于300mm，軟質(zhì)絕熱制品捆扎間距宜為200mm；間距應(yīng)均勻、外觀平整。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道，不得螺旋式纏繞捆扎。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2當(dāng)設(shè)備封頭、管道彎頭部位的絕熱層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品時，加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、緊貼工件，表面應(yīng)平整、密實，拼縫均勻、嚴(yán)密，無碎塊填砌。檢驗方法：觀察檢查。6.2.12當(dāng)絕熱層采用氈、箔、卷材類多功能絕熱材料進(jìn)行包纏捆扎法施工時，其搭接長度應(yīng)大于50mm，順?biāo)罱?，綁扎牢固，符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.2.13絕熱繩、絕熱帶、絕熱氈箔纏繞法施工的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱繩的纏繞應(yīng)互相緊靠，拉緊無松動。多層應(yīng)壓縫，反向纏繞。表面應(yīng)平整、美觀，厚度一致。2絕熱帶應(yīng)纏繞緊密、牢固，表面應(yīng)平整，無翻邊，多層壓縫，搭接寬度均勻美觀。檢驗方法：觀察檢查。6.2.1固形層設(shè)置應(yīng)正確，散狀材料應(yīng)無外露，填充材料緊貼工件，平整美觀。檢驗方法：觀察檢查。2填料的填充密度應(yīng)密實、平整、均勻，不應(yīng)出現(xiàn)空洞。當(dāng)分層進(jìn)行填充時，層間應(yīng)均勻，每層高度宜為400mm～600mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.2.1當(dāng)設(shè)備封頭、異型件和管道彎頭等部位進(jìn)行絕熱層粘貼時，絕熱制品加工面應(yīng)平整，尺寸正確，拼縫規(guī)整，與工件粘貼牢固、平順美觀。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2設(shè)備及管道的絕熱層采用軟質(zhì)、半硬質(zhì)制品粘貼時應(yīng)粘貼牢固，拼縫規(guī)整嚴(yán)密，縫內(nèi)粘結(jié)劑飽滿，表面平整美觀。檢驗方法：觀察檢查。3絕熱層應(yīng)粘貼牢固，無斷裂現(xiàn)象；粘結(jié)劑涂抹部位準(zhǔn)確均勻，無漏涂，表面美觀。檢驗方法：觀察和剝離檢查。6.2.16絕熱層采用高分子發(fā)泡材料、輕質(zhì)粒狀材料及纖維狀材料進(jìn)行澆注、噴涂法施工的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1高分子發(fā)泡材料進(jìn)行澆注、噴涂的基面應(yīng)干凈，絕熱層與工件粘貼牢固，無脫落、發(fā)脆、收縮、發(fā)軟和泡沫中心發(fā)紅等現(xiàn)象，表面平整。2輕質(zhì)粒料澆注、噴涂的絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面無蜂窩、空洞、明顯收縮、開裂和脫落等現(xiàn)象，接茬處應(yīng)良好，粘貼牢固，棱角部位完整美觀。檢驗方法：觀察和剝離檢查。6.2.17當(dāng)絕熱層采用涂抹法施工時，應(yīng)分層涂敷，每層涂敷的厚度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明的要求。涂抹的絕熱層厚度應(yīng)均勻，表面平整，無開裂和脫落等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和剝離檢查。6.2.18設(shè)備及管道上觀察孔、檢測點、維修處等可拆卸式絕熱層的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備或管道在法蘭絕熱斷開處的絕熱結(jié)構(gòu)，應(yīng)留出螺栓的拆卸距離。設(shè)備法蘭的兩側(cè)應(yīng)留出3倍螺母厚度的距離；管道法蘭螺母一側(cè)留出3倍螺母厚度的距離，另一側(cè)應(yīng)留出螺栓長度加25mm的距離。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2可拆卸式保溫層采用軟質(zhì)制品敷設(shè)時，裝設(shè)應(yīng)平整、擠實、牢固，緊貼護殼，外形平順美觀，工件操作方便，便于安裝拆卸。檢驗方法：觀察檢查。3可拆卸式保冷層內(nèi)襯應(yīng)平整，拼縫和角縫應(yīng)合縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件、密封處理應(yīng)良好，外形平順美觀，工件操作方便，便于安裝拆卸。檢驗方法：觀察檢查。6.2.19當(dāng)設(shè)備及管道金屬反射絕熱結(jié)構(gòu)的絕熱層外采用外板延伸時，其搭接長度應(yīng)大于50mm，外板應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱?yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。6.2.20設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1伸縮縫及膨脹間隙應(yīng)位置正確，縫內(nèi)無雜質(zhì)和硬塊，填塞嚴(yán)密，捆扎牢固，表面平整。檢驗方法：觀察和尺量檢查。2高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫外應(yīng)再進(jìn)行保溫，結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，敷設(shè)牢固，外形平整美觀。檢驗方法：觀察檢查。6.2.21絕熱層安裝厚度、安裝密度及伸縮縫寬度的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層安裝厚度的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合表6.2.21的規(guī)定。表6.2.21絕熱層安裝厚度的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法厚度嵌裝層鋪法、捆扎法、拼砌法及粘貼法保溫層硬質(zhì)制品＋10mm－5mm尺量檢查半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品＋10%，但不得大于＋10mm；－5%，但不得小于－8mm針刺、尺量檢查保冷層＋5mm0針刺、尺量檢查填充法、澆注法及噴涂法絕熱層厚度＞50mm＋10%0填充法用尺測量固形層與工件間距檢查；澆注及噴涂法用針刺、尺量檢查絕熱層厚度≤50mm＋5mm02絕熱層安裝密度的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1）填充法絕熱層的安裝密度允許偏差應(yīng)為＋10%，按施工部位容積用料計算或取樣稱量檢驗。2）澆注法及噴涂法絕熱層的安裝密度允許偏差應(yīng)為＋10%，按實地切取試樣稱量檢驗。3）嵌裝層鋪法、捆扎法、拼砌法及粘貼法絕熱層的安裝密度允許偏差：硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品應(yīng)為＋5%，軟質(zhì)制品應(yīng)為＋10%。檢驗方法：取樣稱量檢驗。3伸縮縫寬度允許偏差應(yīng)為＋5mm。檢驗方法：塞尺檢查。7防潮層的施工質(zhì)量驗收7.0.1本章適用于工業(yè)設(shè)備及管道絕熱施工中防潮層的施工質(zhì)量檢驗。Ⅰ主控項目7.0.2防潮層結(jié)構(gòu)及防潮層的施工順序應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目7.0.3防潮層表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)緊密，厚度應(yīng)均勻一致，并應(yīng)無翹口、脫層、開裂、明顯空鼓、褶皺等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和尺量檢查。7.0.4防潮層的厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠泥防潮層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，厚度允許偏差應(yīng)在設(shè)計厚度的±20%以內(nèi)。2成型卷材防潮層的厚度允許偏差應(yīng)符合防潮層材料偏差的要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。7.0.5復(fù)合型防潮層中膠泥層的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠泥與絕熱層外表面應(yīng)結(jié)合緊密、應(yīng)無虛粘；涂抹應(yīng)均勻一致，無漏涂。2膠泥與玻璃纖維布、塑料網(wǎng)格布等加強布應(yīng)粘貼密實、無漏涂。3涂抹后的膠泥表層應(yīng)平整，無脫層、流掛等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。7.0.6復(fù)合型防潮層中玻璃纖維布或塑料網(wǎng)格布等加強布的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1加強布纏繞應(yīng)緊密、無皺折、無起鼓，搭接應(yīng)均勻。檢驗方法：觀察檢查。2加強布的環(huán)向和縱向搭接尺寸不應(yīng)小于50mm，接口搭接尺寸不應(yīng)小于100mm，接頭應(yīng)牢固。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3加強布與復(fù)合膠泥之間應(yīng)粘貼緊密，網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)布滿復(fù)合膠泥涂料，布滿率應(yīng)不小于95%。檢驗方法：觀察檢查。7.0.7成型卷材防潮層的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1防潮層搭接和壓接應(yīng)均勻、無皺折、無起鼓、無翻邊，松緊應(yīng)適度。檢驗方法：觀察檢查。2防潮層環(huán)向和縱向接縫搭接尺寸不應(yīng)小于20mm，接口搭接尺寸不應(yīng)小于100mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3多層防潮層采用纏繞法施工，宜反向纏繞；當(dāng)同向纏繞時，上、下層應(yīng)壓縫，壓縫尺寸不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)壓接均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4防潮層采用搭接法施工時，搭接縫應(yīng)順?biāo)畨嚎p；多層施工時上、下層應(yīng)蓋縫，蓋縫尺寸不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)壓接均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。5防潮層的開端、接頭及尾端應(yīng)固定牢固、穩(wěn)定；自粘型防潮層的環(huán)縱縫及搭接縫處應(yīng)粘貼緊密。檢驗方法：觀察檢查。7.0.8管托、支吊架以及設(shè)備接管、支座等開口部位的防潮層施工時應(yīng)粘貼緊密，應(yīng)無虛粘、翹口、脫層、開裂等缺陷，封口處應(yīng)嚴(yán)密。檢驗方法：觀察檢查。8保護層的施工質(zhì)量驗收8.1金屬保護層8.1.1本節(jié)適用于金屬保護層的施工質(zhì)量檢驗。Ⅰ主控項目8.1.2以下部位均不得加置固定件：1管道彎頭與直管段上金屬護殼的搭接部位。2直管段金屬護殼膨脹的環(huán)向接縫部位。3靜置設(shè)備、轉(zhuǎn)動機械的金屬護殼膨脹縫的部位。檢驗方法：觀察檢查。8.1.3設(shè)備及管道金屬保護層的環(huán)向、縱向接縫應(yīng)上搭下，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)順?biāo)罱印z驗方法：觀察檢查。8.1.4當(dāng)固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護層時，嚴(yán)禁損壞防潮層。檢驗方法：觀察檢查，可疑處可打開保護層檢查。8.1.5保冷結(jié)構(gòu)、潮濕環(huán)境和保溫保護層易進(jìn)水或水汽部位的搭接處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。檢驗方法：觀察檢查。Ⅱ一般項目8.1.6金屬保護層的外觀應(yīng)無翻邊、豁口、翹縫或明顯凹坑，外表應(yīng)整齊美觀。檢驗方法：觀察檢查。8.1.7金屬保護層的搭接應(yīng)均勻嚴(yán)密、整齊美觀，并應(yīng)符合表8.1.7的規(guī)定。表8.1.7金屬保護層搭接尺寸質(zhì)量要求項目搭接尺寸質(zhì)量要求（mm）設(shè)備及管道縱縫部位≥30環(huán)縫部位≥50膨脹縫部位≥100彎頭與直管段接縫部位高溫75～150中、低溫50～70保冷30～50設(shè)備平壁面插接尺寸≥20檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.1.8金屬保護層的固定應(yīng)牢固、無松動，間距應(yīng)均勻一致，并應(yīng)符合表8.1.8的規(guī)定。表8.1.8金屬保護層固定間距質(zhì)量要求項目間距要求（mm）金屬抱箍帶固定直管段250～300彎頭部位每節(jié)不少于一道自攻螺絲或抽芯鉚釘固定直管段150～200彎頭部位每節(jié)不少于一處設(shè)備平壁250～350檢驗方法：觀察和尺量檢驗。8.1.9管道金屬保護層的縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行，應(yīng)整齊美觀，位置宜在水平中心線下方的15°～45°處，當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時，可移至管道水平中心線上方60°以內(nèi)。檢驗方法：觀察檢查。8.1.10管道金屬保護層的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直；設(shè)備及大型貯罐金屬保護層的環(huán)向接縫應(yīng)與縱向接縫相互垂直，并應(yīng)整齊美觀。檢驗方法：觀察檢驗。8.1.11管道在法蘭斷開處及三通部位金屬保護層的安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道保溫在法蘭斷開處的端面應(yīng)用金屬保護層做成防水結(jié)構(gòu)進(jìn)行封堵，且不得與奧氏體不銹鋼管材或高溫管道相接觸。2管道保冷在法蘭斷開處的端面應(yīng)用防潮層做成封閉的防潮防水結(jié)構(gòu)或用防水膠泥抹成10°～20°的圓錐形狀抹面保護層。3管道三通部位金屬保護層支管與主管在相交部位宜翻邊固定，并應(yīng)順?biāo)罱?。檢驗方法：觀察檢查。8.1.12大型貯罐、設(shè)備圓形封頭及球形容器金屬保護層的安裝質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備及大型貯罐金屬保護層的接縫應(yīng)呈棋盤形錯列布置。檢驗方法：觀察檢查。2圓形設(shè)備絕熱層外徑小于600mm時，封頭可做成平蓋式；絕熱層外徑大于或等于600mm時，封頭應(yīng)做成橘瓣式。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3風(fēng)力較大地區(qū)的大型設(shè)備、貯罐應(yīng)設(shè)置加固金屬箍帶，加固金屬箍帶之間的間距應(yīng)小于450mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。4球形容器金屬保護層的縱向接縫應(yīng)上、下錯縫1/2，環(huán)縫應(yīng)與水平一致，搭接縫應(yīng)上口壓下口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.1.13大截面平壁壓型板保護層的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足強度和防水要求，并應(yīng)接縫嚴(yán)密、平整美觀。檢驗方法：觀察檢查。8.1.14半硬質(zhì)及軟質(zhì)保溫金屬保護層環(huán)向活動縫的間距應(yīng)符合表8.1.14的規(guī)定。表8.1.14環(huán)向活動縫間距介質(zhì)溫度（℃）間距（m）≤1506～8151～3504～6＞3503～4檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.1.15金屬保護層膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求或本規(guī)范第6.2.8條的規(guī)定，接縫應(yīng)嚴(yán)密，搭接尺寸應(yīng)正確，間距應(yīng)均勻。檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.1.16金屬保護層橢圓度及平整度的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道金屬保護層橢圓度公差不得大于8mm。檢驗方法：用外卡尺和鋼尺配合檢查。2金屬保護層表面平整度允許偏差為±3mm。檢驗方法：用1m直尺和楔形塞尺檢查。8.2非金屬保護層8.2.1本節(jié)適用于氈、箔、布類，防水卷材，涂膜彈性體，玻璃鋼，抹面等包纏型、涂抹型及其他復(fù)合型非金屬保護層的質(zhì)量檢驗。Ⅰ主控項目8.2.2當(dāng)采用氈、箔、布類，防水卷材，玻璃鋼制品等包纏型保護層時，搭接方向應(yīng)上搭下，順?biāo)罱印z驗方法：觀察檢查。8.2.3當(dāng)采用現(xiàn)場成型玻璃鋼時，鋪襯的基布應(yīng)貼合緊密，膠料涂刷應(yīng)飽滿，層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般項目8.2.4采用氈、箔、布類，防水卷材，玻璃鋼制品等包纏型保護層的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1外觀應(yīng)無松脫、翻邊、豁口、翹縫、氣泡等缺陷，表面應(yīng)整潔美觀。檢驗方法：觀察和剝離檢查。2接縫粘貼應(yīng)嚴(yán)密、牢固。檢驗方法：觀察和剝離檢查。3管道環(huán)向與縱向接縫搭接尺寸不應(yīng)小于50mm，設(shè)備平壁或大型貯罐接縫的搭接尺寸不應(yīng)小于30mm。接縫搭接尺寸應(yīng)均勻，并應(yīng)整齊美觀。檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.2.5采用涂膜彈性體及復(fù)合型材料保護層的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求和下列規(guī)定：1涂膜彈性體材料的配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。檢驗方法：檢查材料的配制記錄。2涂膜彈性體保護層應(yīng)形成一個整體，涂膜厚度應(yīng)均勻一致。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3復(fù)合型材料保護層的縫隙宜采用密封膠帶進(jìn)行密封，環(huán)向及縱向接縫應(yīng)符合本規(guī)范第8.1.3條、第8.1.9條的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查。8.2.6采用抹面保護層的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1抹面保護層表面應(yīng)無疏松層，未投入使用前應(yīng)無干縮裂縫，不得露出鐵絲頭和鐵絲網(wǎng)，表面應(yīng)平整光潔。檢驗方法：觀察檢查。2抹面保護層伸縮縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求或下列規(guī)定：1）高溫管道抹面層的斷縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫留在同一部位。2）室外抹面層的伸縮縫表面應(yīng)采取防水措施。3）大型設(shè)備抹面層留出的方格形或環(huán)形凹槽伸縮縫的寬度應(yīng)為8mm～12mm，深度應(yīng)為5mm～8mm，伸縮縫外觀應(yīng)整齊美觀。檢驗方法：觀察和尺量檢查。8.2.7非金屬保護層平整度的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1氈、箔、布類，防水卷材，玻璃鋼等包纏型保護層表面平整度的允許偏差應(yīng)為±4mm。2涂膜彈性體及抹面等涂抹型保護層表面平整度的允許偏差應(yīng)為±5mm。3復(fù)合型材料保護層表面平整度的允許偏差應(yīng)為±4mm。檢驗方法：用1m直尺和楔形塞尺檢查。9工程驗收9.0.1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程檢驗批、分項工程、分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，構(gòu)成分項工程的各檢驗批質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.0.2檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收全部合格后，進(jìn)行分部（或子分部）工程驗收。9.0.3工程驗收時，應(yīng)提交下列資料：1絕熱材料、粘結(jié)劑、密封劑等的質(zhì)量證明文件；絕熱材料應(yīng)提供有資質(zhì)的獨立第三方出具的材料性能檢測報告。2多組分的配比及其指定質(zhì)量指標(biāo)的試驗報告和現(xiàn)場抽樣的檢測報告。3有機絕熱材料、防潮層材料、保護層材料燃燒性能檢測報告。4設(shè)計變更通知單、材料代用技術(shù)文件及施工過程中對重大技術(shù)問題的處理記錄。5隱蔽工程施工記錄。6設(shè)備及管道絕熱工程交工匯總表。9.0.4當(dāng)施工質(zhì)量不符合設(shè)計和本規(guī)范要求時，必須經(jīng)返修重新驗收合格，方可辦理交工。9.0.5未經(jīng)驗收合格的絕熱工程不得投入使用。附錄A檢驗批質(zhì)量驗收記錄表A檢驗批質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位分項技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理分包單位分包技術(shù)負(fù)責(zé)人分包項目負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1234一般項目項目12345678檢查結(jié)果主控項目一般項目檢查項目檢查項，其中合格項，合格率%其它施工單位檢查結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日總包單位檢查結(jié)果項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日附錄B分項工程質(zhì)量驗收記錄表B分項工程質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱檢驗批數(shù)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理分包單位分包技術(shù)負(fù)責(zé)人分包項目負(fù)責(zé)人序號檢驗批部位、區(qū)段施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論施工單位檢查結(jié)論項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日總包單位檢查結(jié)論項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日附錄C分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收記錄表C分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收記錄單位工程名稱施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理分包單位分包技術(shù)負(fù)責(zé)人分包項目負(fù)責(zé)人序號分項工程名稱檢驗批數(shù)施工單位檢查意見監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論參加驗收單位設(shè)計單位（蓋章）項目負(fù)責(zé)人：年月日施工單位（蓋章）項目負(fù)責(zé)人：年月日總包單位（蓋章）項目負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位（蓋章）總監(jiān)理工程師：年月日建設(shè)單位（蓋章）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日附錄D質(zhì)量保證資料核查記錄表D質(zhì)量保證資料核查記錄單位工程名稱施工單位序號資料名稱份數(shù)核查意見核查人1絕熱材料和制品的出廠合格證和質(zhì)量檢測報告2絕熱（有機）材料燃燒性能證明3絕熱材料粘結(jié)劑、密封劑等出廠合格證、試（檢）驗報告4防潮層材料和制品的出廠合格證和質(zhì)量證明書5外保護層材料的出廠合格證和質(zhì)量證明書6有機外護材料燃燒性能證明7隱蔽工程施工記錄8設(shè)備及管道絕熱工程交工匯總表結(jié)論：總監(jiān)理工程師：施工單位項目經(jīng)理：（建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日年月日注：1有特殊要求的可據(jù)實增加核查項目。2質(zhì)量證明書、合格證、試（檢）驗單或記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準(zhǔn)確、真實；復(fù)印件應(yīng)注明原件存放單位，并有復(fù)印件單位的簽字和蓋章。本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264《石油化工絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50645《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》GB/T17393《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835《石油化工設(shè)備和管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》SH/T3010《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DL/T5072中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)條文說明修訂說明《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50185-201×），經(jīng)住房與城鄉(xiāng)建設(shè)部××××年××月××日以第××號公告批準(zhǔn)頒布。本標(biāo)準(zhǔn)是在《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-2010的基礎(chǔ)上修訂而成，上一版的主編單位是中國石油和化工勘察設(shè)計協(xié)會、全國化工施工標(biāo)準(zhǔn)化管理中心站，參編單位是西北電力建設(shè)第一工程公司、中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司、上?；瘓愿魺岱栏こ逃邢薰?、中國石化集團第四建設(shè)公司、上海市能源研究會絕熱工程應(yīng)用專業(yè)委員會、河南沁陽市華美有限公司、中國二十冶集團有限公司。主要起草人是趙遠(yuǎn)洋、李相仁、邵振德、胡偉、蘆天、蔡子明、陳鴻章、李長良。本標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了解我國工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收的實踐經(jīng)驗，同時參考了國外先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進(jìn)行說明。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。

目次1總則 （33）2術(shù)語 （34）3基本規(guī)定 （35）3.1施工質(zhì)量驗收的劃分 （35）3.2質(zhì)量驗收合格要求 （36）3.3施工質(zhì)量驗收的程序及組織 （37）3.4檢查要求及檢查數(shù)量 （38）4材料 （39）5附件安裝 （41）6絕熱層的施工質(zhì)量驗收 （42）6.1一般規(guī)定 （42）6.2施工質(zhì)量 （43）7防潮層的施工質(zhì)量驗收 （46）8保護層的施工質(zhì)量驗收 （47）8.1金屬保護層 （47）8.2非金屬保護層 （48）9工程驗收 （50）1總則1.0.1本條是編制本規(guī)范的宗旨，僅限于施工質(zhì)量的驗收，設(shè)計和使用中的質(zhì)量問題不屬于本規(guī)范的范疇。為了適應(yīng)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程的發(fā)展，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一驗收方法，達(dá)到控制質(zhì)量的目的，使所驗收的工程質(zhì)量結(jié)果具有一致性和可比性，有利于促進(jìn)企業(yè)加強管理，確保工程質(zhì)量。修訂中堅持了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導(dǎo)思想。對工程質(zhì)量只需判斷合格與否即可。將原規(guī)范條文中的“加強技術(shù)管理”修訂為“加強質(zhì)量控制”更為確切。1.0.2本條適用范圍與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264及《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126相協(xié)調(diào)一致。1.0.3本條闡明編制本規(guī)范的依據(jù)。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程的施工是按施工規(guī)范執(zhí)行的，質(zhì)量驗收規(guī)范的制定是為了確定工程質(zhì)量是否符合規(guī)定。因此，本規(guī)范的主要指標(biāo)和要求是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126的規(guī)定提出，而且是把主要關(guān)于工程質(zhì)量的技術(shù)規(guī)定作為驗收工程質(zhì)量的準(zhǔn)繩，并與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252配合使用。2術(shù)語2.0.1本規(guī)范中對檢驗批術(shù)語的解釋將原規(guī)范條文中“同一生產(chǎn)條件”改為“同一施工工藝”更為準(zhǔn)確。2.0.3本術(shù)語將原規(guī)范條文中“規(guī)定抽樣方案”改為“規(guī)定抽樣方法”描述更為準(zhǔn)確。2.0.4在實際工作中，“看、摸、敲、照、手掰及剝離”等方法均屬于“觀察檢查”的范疇，因而本規(guī)范較原規(guī)范條文的檢查方法有了大幅度的合并及刪減，為明確采用個別施工方法的部位檢查方式，對“剝離檢查”予以保留。由于本規(guī)范內(nèi)容沒有涉及，因而將原規(guī)范術(shù)語中的“干縮性”、“可塑性”等術(shù)語予以刪除。3基本規(guī)定3.1施工質(zhì)量驗收的劃分3.1.1設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收進(jìn)行檢驗批劃分有利于施工班組及時糾正施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保工程質(zhì)量，符合施工實際需要。3.1.2本條規(guī)定了工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程中檢驗批的劃分。設(shè)備每臺應(yīng)劃分為一個檢驗批，但大型設(shè)備如石油化工的貯罐、電廠的鍋爐等，一個檢驗批同時也是一個分項工程；管道按同一介質(zhì)、同一壓力等級、同一批次檢驗的劃分為一個檢驗批，這里檢驗批的劃分是根據(jù)在管道安裝施工中現(xiàn)場的實際情況決定的，另外，這樣劃分也是為了更好地同管道安裝工程相配合。安裝工程的分項工程多按工序劃分，在多臺（套）設(shè)備或多條管道安裝，甚至多家安裝施工單位施工等情況下，難以按單臺（套）或多臺（套）設(shè)備、多條管道階段試驗檢測驗收后安排進(jìn)行下道工序（如保溫），而按檢驗批則可輕松解決此問題，同時可使驗收資料與工程同步。施工單位還可依次組織有效的施工流水作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。這樣有利于專業(yè)隊伍組織人員、機具，并能持續(xù)提高專業(yè)水平，對專業(yè)工程質(zhì)量的不斷提高和施工隊伍的發(fā)展壯大，也能起到積極的推動作用。3.1.3在分部工程中同一系統(tǒng)、同一介質(zhì)溫度的設(shè)備或管道一般采用相同的絕熱結(jié)構(gòu)和施工工藝，故本條規(guī)定按相同工作介質(zhì)的設(shè)備（臺、組）或管道的保溫或保冷可劃分為一個或幾個分項工程。根據(jù)調(diào)研，各行業(yè)分項工程的劃分是有差異的。石化行業(yè)設(shè)備或管道的分項工程以施工工序來劃分，化工、電力行業(yè)以工作介質(zhì)溫度或類別來劃分。從現(xiàn)場的實際情況看，如以工序劃分分項工程，填表太多，程序繁瑣；如按介質(zhì)或類別劃分，一個分項工程中的全部驗收項目可填在一張表格上，這樣可減少表格的張數(shù)，也便于管理。如化工系統(tǒng)罐區(qū)的絕熱、電力系統(tǒng)電廠主蒸汽管道保溫等均各是一個分項工程。根據(jù)各行業(yè)的具體情況，將絕熱工程的分項工程劃分得很具體，并將分項工程的名稱列出是十分困難的，故本條僅對分項工程的劃分作出了定性規(guī)定。3.1.4本條規(guī)定了工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程中分部（或子分部）工程的劃分。分部（或子分部）工程通常是按專業(yè)安裝工程劃分的。在工業(yè)安裝中是指在同一單位工程中的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程。例如在一個工業(yè)廠房、車間、工段或區(qū)域內(nèi)的全部工業(yè)設(shè)備及管道的絕熱工程，即為一個分部工程或幾個子分部工程，這樣劃分便于本專業(yè)內(nèi)部進(jìn)行質(zhì)量比較，提高了質(zhì)量驗收的準(zhǔn)確性，有利于保證本專業(yè)的安裝質(zhì)量水平。3.2質(zhì)量驗收合格要求3.2.1本條規(guī)定是工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收的中心內(nèi)容。檢驗批是工程質(zhì)量驗收的最小單元，也是最重要和最基本的質(zhì)量驗收工作內(nèi)容，分項工程、分部（或子分部）工程的質(zhì)量驗收，都是建立在檢驗批質(zhì)量驗收合格基礎(chǔ)之上的。本條規(guī)定了檢驗批質(zhì)量驗收合格的標(biāo)準(zhǔn)，并將檢驗批驗收項目分為“主控項目、一般項目和質(zhì)量保證資料”三部分。檢驗批質(zhì)量驗收合格標(biāo)準(zhǔn)主要取決于對主控項目和一般項目的檢驗結(jié)果。1主控項目是保證工程安全或使用功能的重要檢驗項目，應(yīng)全部滿足規(guī)定指標(biāo)的要求。鑒于主控項目是必須達(dá)到的質(zhì)量要求，是基礎(chǔ)項目，因此，應(yīng)將主要材料（絕熱層材料、防潮層材料、保護層材料等）的質(zhì)量、性能，施工中關(guān)鍵的技術(shù)要求列入主控項目。2一般項目是保證工程安全或使用功能的檢驗項目。一般項目的重要性雖比主控項目較次，但驗收質(zhì)量時所占比重很大，并且對使用安全、節(jié)能、外表美觀均有影響。因此，應(yīng)將絕熱層的施工質(zhì)量、防潮層的施工質(zhì)量、保護層的施工質(zhì)量、絕熱層的安裝厚度和安裝密度以及保護層的表面平整度等列入一般項目。允許偏差項目是檢驗批實測檢驗中規(guī)定有允許偏差范圍的項目。檢驗時允許有少量抽檢點的測量結(jié)果略超過允許偏差范圍，規(guī)定80%的比例，主要是考慮在實際檢驗中偶然性因素較多，在檢查中應(yīng)去除偶然性因素對結(jié)果的影響。3對質(zhì)量保證資料完整性的檢查，實際是對施工過程控制的確認(rèn)，是檢驗批合格的保證。3.2.2本條規(guī)定了分項工程質(zhì)量驗收合格的標(biāo)準(zhǔn)。分項工程質(zhì)量驗收是在檢驗批質(zhì)量驗收的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，一般情況下兩者具有相同或相近的性質(zhì)，只是批量大小不同而已。因此，將有關(guān)檢驗批匯集構(gòu)成分項工程，構(gòu)成分項工程的各檢驗批質(zhì)量驗收資料完整，并且均已驗收合格，則分項工程質(zhì)量驗收合格。3.2.3本條規(guī)定了分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收合格的標(biāo)準(zhǔn)。分部工程質(zhì)量驗收是絕熱專業(yè)質(zhì)量竣工驗收，是絕熱工程投入使用前的最后一次驗收。分部工程的質(zhì)量驗收應(yīng)在其所含各分項工程質(zhì)量驗收合格，且相應(yīng)質(zhì)量保證資料完整的基礎(chǔ)上進(jìn)行。3.2.4本條規(guī)范了絕熱工程檢驗批、分項工程、分部（或子分部）工程質(zhì)量驗收記錄和質(zhì)量保證資料核查記錄的基本格式和內(nèi)容。3.2.5本條給出了質(zhì)量不符合要求時的處理辦法。一般情況下，不合格質(zhì)量在驗收最小單元檢驗批時就應(yīng)發(fā)現(xiàn)并及時處理，否則將影響后續(xù)檢驗批和相關(guān)的分項工程、分部（或子分部）工程的質(zhì)量驗收。因此所有質(zhì)量隱患必須盡快消滅在萌芽狀態(tài)，這也是本規(guī)范以“強化驗收、過程控制”為原則的體現(xiàn)。非正常情況的處理分以下五種情況：1檢驗批驗收時，其主控項目不能滿足本規(guī)范規(guī)定或一般項目超過偏差限值的子項不符合本規(guī)范規(guī)定的要求時，允許返工或返修。嚴(yán)重的缺陷應(yīng)返工重來；一般的缺陷通過返修或更換器具、材料予以解決。允許施工單位在采取相應(yīng)措施后重新驗收，如符合本規(guī)范的規(guī)定，則應(yīng)認(rèn)為該檢驗批合格。2個別檢驗批發(fā)現(xiàn)不滿足要求，難以確定是否驗收時，應(yīng)請具有資質(zhì)的法定檢測單位檢測。當(dāng)鑒定結(jié)果能夠達(dá)到設(shè)計要求時，該檢驗批應(yīng)認(rèn)為通過驗收。3如經(jīng)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算，仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，該檢驗批可予以驗收。一般情況下，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范給出了滿足安全和功能的最低限度要求，而設(shè)計往往在此基礎(chǔ)上留有一些余量，不滿足原設(shè)計要求但符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，兩者并不矛盾。4更為嚴(yán)重的缺陷或超過檢驗批更大范圍內(nèi)的缺陷，可能影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能。若經(jīng)法定檢測單位檢測鑒定認(rèn)為達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相應(yīng)要求，即不能滿足最低限度的安全和使用功能，則必須按一定的技術(shù)處理方案進(jìn)行加固處理，使之能保證其安全使用的基本要求。這樣會造成一些永久性的缺陷，如改變結(jié)構(gòu)外形尺寸，影響一些次要的使用功能等，為避免社會財產(chǎn)更大的損失，在不影響安全和主要使用功能條件下，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗收。責(zé)任方應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任，但不能作為輕視質(zhì)量而回避責(zé)任的一種出路，這是應(yīng)該特別注意的。5工程質(zhì)量存在嚴(yán)重缺陷，經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的，嚴(yán)禁驗收。3.3施工質(zhì)量驗收的程序及組織3.3.2、3.3.3檢驗批和分項工程是絕熱工程的基礎(chǔ)，驗收前施工單位應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上填寫“檢驗批和分項工程質(zhì)量驗收記錄”，并且施工單位項目專業(yè)質(zhì)量檢查員、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別在檢驗批和分項工程質(zhì)量驗收記錄中相關(guān)欄目上簽字，然后報監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗收。3.3.4對于涉及安全的主要結(jié)構(gòu)絕熱，由于技術(shù)性能要求嚴(yán)格，關(guān)系到整個絕熱工程的安全，因此規(guī)定這些分部工程的設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人也參加相關(guān)分部工程的質(zhì)量驗收。3.3.5本條規(guī)定了總包單位和分包單位的質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量驗收程序。分包單位對總包單位負(fù)責(zé)，也應(yīng)對建設(shè)單位負(fù)責(zé)。分包單位按程序?qū)Τ薪ǖ捻椖窟M(jìn)行質(zhì)量驗收時，總包單位應(yīng)參加，質(zhì)量驗收合格后，分包單位應(yīng)將工程的有關(guān)資料移交總包單位，待建設(shè)單位組織單位工程質(zhì)量驗收時，分包單位負(fù)責(zé)人應(yīng)參加質(zhì)量驗收。3.4檢查要求及檢查數(shù)量3.4.2由于防潮層緊貼絕熱層的外側(cè)，而保護層又緊貼防潮層或絕熱層的外側(cè)，因此對防潮層、保護層檢查數(shù)量的要求與對絕熱層的檢查數(shù)量的要求是相同的。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程的質(zhì)量檢驗多數(shù)在現(xiàn)場進(jìn)行，由于施工人員、工藝的差別，絕熱材料的不均質(zhì)性，檢測環(huán)境條件差，面廣、量大，而所使用的檢測工具精度差，在操作上又難免出現(xiàn)偶然的畸值，故不應(yīng)以一點，也不可能以太多點的檢測值來代表工程質(zhì)量。本條規(guī)定設(shè)備及管道檢查每處布點不應(yīng)少于3個，從而對絕熱結(jié)構(gòu)各部分的施工質(zhì)量可作出切實可行的，又有代表性的全面鑒定。4材料4.0.2關(guān)于絕熱層、防潮層、保護層的材料及其粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑等的材質(zhì)、規(guī)格和性能的檢查數(shù)量的規(guī)定，是考慮到生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品應(yīng)有性能合格證明文件，而產(chǎn)品性能的合格證或其檢測報告又應(yīng)是不同產(chǎn)品分別按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的批量抽樣方法、樣本大小及其檢測方法進(jìn)行過質(zhì)量檢驗的。Ⅰ主控項目4.0.3將絕熱層材料列入主控項目的依據(jù)如下：1絕熱結(jié)構(gòu)所采用的材料品種、材質(zhì)、規(guī)格及其性能將直接影響施工工藝質(zhì)量和設(shè)備（管道）投入使用后的技術(shù)經(jīng)濟效果。2有些廠家實際交付的產(chǎn)品質(zhì)量與其產(chǎn)品說明書上的性能數(shù)據(jù)常有出入，給用戶造成損失。本規(guī)范為了確保絕熱工程質(zhì)量，防止上述情況的發(fā)生，實現(xiàn)絕熱結(jié)構(gòu)的技術(shù)經(jīng)濟效果，要求施工前必須按照設(shè)計文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定檢查材料的材質(zhì)和規(guī)格。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量證書所列技術(shù)性能指標(biāo)不全或?qū)Φ竭_(dá)現(xiàn)場的產(chǎn)品質(zhì)量有疑義時，必須按照設(shè)計文件中對產(chǎn)品的要求或現(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中規(guī)定的檢查內(nèi)容對所缺指標(biāo)或某項有爭議的性能進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。凡抽樣復(fù)檢確定為不合格的產(chǎn)品不得用于絕熱工程。4.0.4系新增加條文。在絕熱工程中有大量的絕熱層材料、防潮層材料、保護層材料屬于有機類材料，因有機類材料具有可燃燒性，為保證人身及絕熱工程的安全，對此類材料的燃燒性能進(jìn)行了要求。4.0.5此條用于與奧氏體不銹鋼表面相接觸的絕熱材料的規(guī)定，現(xiàn)場抽樣時的性能檢測，應(yīng)檢驗其氯化物、氟化物、硅酸根、鈉離子的含量。絕熱材料中（Cl-＋F-）離子的含量不應(yīng)大于0.060%；（Na+＋）離子的含量不應(yīng)小于0.005%。當(dāng)絕熱材料中（Cl-＋F-）離子的含量大于0.060%時，應(yīng)判定該絕熱材料為不合格。4.0.6系新增加條文。用于覆蓋鋁、銅、鋼材的礦物纖維類絕熱材料在使用前所應(yīng)符合的規(guī)定。4.0.7系新增加條文。由于目前絕熱工程所使用的絕熱材料和復(fù)合材料發(fā)展迅速，新型絕熱材料及具有絕熱、防潮、隔汽、保護等多功能于一體的復(fù)合材料不斷涌現(xiàn)，使傳統(tǒng)的絕熱技術(shù)發(fā)生了較大的變化?！八男隆奔夹g(shù)得到大力推廣，絕熱結(jié)構(gòu)的絕熱厚度大為減小，施工工藝方法及工序大為簡化。納米絕熱材料的納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品（氈、板、異型件及涂料）在絕熱結(jié)構(gòu)中尤其是在高溫異型部位應(yīng)用已較為廣泛；納米阻燃隔熱材料（如納米氣囊反射層）、高中低溫帶箔類反輻射層作為復(fù)合型的材料在長輸熱網(wǎng)管道、熱力設(shè)備及管道的絕熱結(jié)構(gòu)上應(yīng)用較多。4.0.8粘結(jié)劑產(chǎn)品如果質(zhì)量低劣，將會造成粘結(jié)強度降低，耐熱性能差，使絕熱結(jié)構(gòu)受震動或受熱后產(chǎn)生松動脫落而損壞，影響使用壽命。由于泡沫玻璃制品性脆，與工作接觸面在熱脹冷縮和摩擦作用下，易于磨損脫落。而采用耐磨劑的作用是使泡沫玻璃一類制品在深冷及高溫工況下使用時，仍能長期保持絕熱層的完好性。密封劑主要使用于保冷工程絕熱制品縫口的密封及金屬護殼搭接縫的填充，防止水分和濕氣進(jìn)入絕熱層。4.0.9防潮層最主要的技術(shù)指標(biāo)是抗蒸汽滲透性，由于防潮層材料品種較多，質(zhì)量良莠不齊，所以在使用前必須對材料進(jìn)行檢驗，符合設(shè)計要求時才能使用。4.0.10是對采用玻璃纖維布或塑料網(wǎng)格布膠泥類防潮層材料時的具體質(zhì)量驗收要求。對玻璃纖維布的技術(shù)要求進(jìn)行了修訂，具體要求應(yīng)由設(shè)計文件提出。4.0.11保護層材料包括金屬、非金屬及復(fù)合保護層材料幾大類。金屬保護層材料的品種和規(guī)格是實現(xiàn)金屬保護層功能的前提；非金屬保護層材料的品種、規(guī)格是通過施工環(huán)節(jié)來體現(xiàn)設(shè)計效果的首要條件。因此它必須首先符合設(shè)計要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。保護層材料的質(zhì)量列入主控項目的依據(jù)如下：1在電極電位不同的金屬之間將產(chǎn)生接觸腐蝕，尤其是奧氏體不銹鋼，如與鍍鋅鋼材、鍍鎘鋼材或碳鋼直接接觸會加速前者的應(yīng)力腐蝕。但奧氏體不銹鋼與鋁材、鎳鈦合金、鎳銅合金之間不產(chǎn)生接觸腐蝕。2絕熱結(jié)構(gòu)的工作環(huán)境，如近海濕空氣中含有不同程度的鹽分；廠房周圍的氯、苯及其它酸堿性等有害氣體對鍍鋅鋼材、鋁合金等金屬保護層的腐蝕性。3金屬保護層材料的厚度和型式是由設(shè)計者按照設(shè)備和管道的直徑大小、位置及其室內(nèi)外布置等部位來選定的。既要考慮到選材的經(jīng)濟性，更要考慮到金屬保護層的剛度和牢固性。4抹面保護層的工藝外觀和長期安全使用效果，除受施工人員技術(shù)操作水平的影響外，其質(zhì)量與技術(shù)性能則取決于所采用原材料的化學(xué)成分、物理性能及其配料比例。5附件安裝5.0.1本條明確了本章的適用范圍，固定件和支承件5.0.2關(guān)于固定件、支承件的質(zhì)量檢查數(shù)量規(guī)定，是考慮到少數(shù)或僅一個固定件或支承件的材質(zhì)、品種或規(guī)格中有一項不符合設(shè)計文件或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126的規(guī)定時，即不能保證絕熱工程的工藝Ⅰ主控項目5.0.3絕熱結(jié)構(gòu)中常用的固定件和支承件包括鉤釘、銷釘、螺桿、托架、浮動環(huán)和支撐環(huán)等。其在設(shè)置（包括焊接）時需要與使用部位的結(jié)構(gòu)相符，當(dāng)設(shè)計對材質(zhì)沒有具體要求時，可與管道5.0.4保冷材料完好是保證使用壽命，達(dá)到預(yù)計節(jié)能效果的前提。金屬固定件穿透保冷層將使?jié)駳庥纱藵B入保冷內(nèi)層，出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象而損壞保冷5.0.5、5.0.6系新增加條文。規(guī)定了支承件和固定件安裝時的位置應(yīng)注意的要求。5.0.7、5.0.8設(shè)置墊板及隔墊主要是為了防止金屬直接接觸產(chǎn)生熱橋及由于設(shè)備及管道與絕熱材料熱膨脹系數(shù)的差異而損壞絕熱結(jié)構(gòu)。同時也為了避免兩種不同電位差的金屬產(chǎn)生接觸腐蝕，故將其列為主控項目。Ⅱ一般項目5.0.9自鎖緊板是一種固定軟質(zhì)或半硬質(zhì)材料絕熱層的圓形或方形鋼制固定件。它具有特制的中心孔，套入與之配合使用的銷釘、鉤釘?shù)捻敳浚柚诳拙壍哪Σ磷枇?，只能向里移動而不能向外移動。表格中的?shù)據(jù)修訂后和5.0.10檢查支承件安裝時，應(yīng)用0.25kg小手錘輕擊支承件的焊接部位或其他6絕熱層的施工質(zhì)量驗收6.1一般規(guī)定Ⅰ主控項目6.1.2絕熱層分層除了便于施工外，還由于施工中錯縫、壓縫，使通過縫隙向外散失的熱量或外部水汽通過絕熱材料縫隙向內(nèi)滲透的路線受到阻礙，而達(dá)到節(jié)能效果，并因此可延長絕熱層使用壽命，減少維修費用開支，故將其列為主控項目。本條為使設(shè)計、施工及驗收規(guī)范保持一致的協(xié)調(diào)性，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB50264—2013和《石油化工設(shè)備和管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》SH/T3010—2013中的相關(guān)規(guī)定，對絕熱層厚度的分層要求進(jìn)行修訂。6.1.3系修改后條文。使用不同種類絕熱材料進(jìn)行的復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)，其各自的材料厚度和先后施工順序是有要求的；而使用復(fù)合絕熱材料時，其安裝時的迎、背面方向也是有要求的，因而需要引起注意。6.1.5針對硬質(zhì)及半硬質(zhì)絕熱制品絕熱層拼縫寬度的規(guī)定，主要是為了減少通過拼縫的散熱損失（拼縫處的散熱量比絕熱材料的散熱量大30%～40%），故將其列為主控項目。6.1.6保冷設(shè)備或管道上的附件必須保冷，否則將會結(jié)霜、結(jié)冰，損壞整個保冷結(jié)構(gòu)。管道端部或有盲板的部位敷設(shè)絕熱層，其目的不僅為了減少散熱量，改變工作環(huán)境，更重要的是防止人身燙傷事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全，故將其列為主控項目。Ⅱ一般項目6.1.7對拼縫形式的規(guī)定及其工藝質(zhì)量的要求，主要是為了避免形成直通縫隙，減少通過縫隙處的散熱損失，并使其外表美觀，故將其列為一般項目。6.1.10不同系統(tǒng)的管道可能會存在脹縮節(jié)、蠕脹測點等裝置及需要對管道安裝膨脹指示器等。此條指的是絕熱層在施工后不能影響管道的膨脹和對管道膨脹指示器的安裝。6.1.11防潮層材料大都為較薄的軟質(zhì)材料，當(dāng)絕熱層外表面的質(zhì)量不佳，如其接縫不緊密、外表面有污物、表面不平整、有突角、凹坑或表面潮濕時，將對防潮層的施工造成很大影響。因此增加對絕熱層表面的質(zhì)量驗收，以加強對施工過程質(zhì)量的驗收。6.2施工質(zhì)量Ⅰ主控項目6.2.2伴熱管與主管的加熱空間如被堵塞，將失去伴熱作用而影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量，故將其列為主控項目。6.2.3絕熱材料種類繁多，熱物理性及安全使用溫度各異，因此填縫材料應(yīng)與絕熱材料性能相匹配，否則可能因為溫差、膨脹系數(shù)不同，造成填縫材料的收縮、干裂、脫落或其它損壞，造成人員傷害，影響安全生產(chǎn)，故將其列入主控項目。拼砌法施工時，濕砌有灰漿及膠泥類多種材料可用，本規(guī)范在修訂時，此處將其劃歸為粘結(jié)材料，故此處為對粘結(jié)材料的驗收技術(shù)要求。6.2.4保溫和保冷工程采用填充法施工時，如有架橋或漏填現(xiàn)象，將產(chǎn)生熱橋或冷橋現(xiàn)象，而嚴(yán)重降低其絕熱效果，甚至破壞整個絕熱結(jié)構(gòu)，故將其列入主控項目。采用松散纖維或顆粒材料以填充工藝施工絕熱層時，由于材料密度輕或施工部位有突出的附件，而使填充層產(chǎn)生搭橋中空（空洞）現(xiàn)象，此種不連續(xù)的填充層斷層稱為填料架橋。架橋或漏填現(xiàn)象屬于重大隱蔽性缺陷，不但不易發(fā)現(xiàn)，而且返修困難，所以應(yīng)在填充施工過程中隨時進(jìn)行觀察及使用工具檢查。6.2.5由于不重視質(zhì)量會造成嚴(yán)重的質(zhì)量及人身事故，如曾發(fā)生某聚氨酯噴涂工程，由于材料配方及施工過程的配制要求不嚴(yán)，計量不準(zhǔn)，造成火災(zāi)及人身事故。為了確保澆注、噴涂絕熱層質(zhì)量及使用安全，除應(yīng)檢查原材料的性能外，尚需按設(shè)計和產(chǎn)品使用說明書的要求檢查用料的配方及材料施工的配制，故將其列為主控項目。6.2.6因目前保溫層及保冷層均有可拆卸式結(jié)構(gòu)，因而本規(guī)范在修訂時，此處將其統(tǒng)歸為絕熱層?？刹鹦妒浇^熱層與固定式絕熱層之間的接觸面即使縫隙很小，對保冷結(jié)構(gòu)來說，也必然形成水、濕氣易于侵入的渠道，從而降低整個保冷效果，甚至導(dǎo)致保冷結(jié)構(gòu)的損壞，故將其列為主控項目。6.2.8若施工時伸縮縫或膨脹間隙的設(shè)置和填充不符合要求，在機組熱態(tài)運行后，由于熱脹冷縮，相互擠壓，使絕熱結(jié)構(gòu)損壞，間隙過大或漏填使散熱