(高清版)GB∕T 5169.5-2020 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第5部分：試驗(yàn)火焰 針焰試驗(yàn)方法 裝置、確認(rèn)試驗(yàn)方法和導(dǎo)則

GB/T5169.5—2020/IEC第5部分：試驗(yàn)火焰針焰試驗(yàn)方法2020-11-19發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ V 1 1 14試驗(yàn)?zāi)康?3 3 4 58預(yù)處理和試驗(yàn)條件 59試驗(yàn)程序 510觀察和測(cè)量 6 612有關(guān)規(guī)范中應(yīng)給出的資料 613試驗(yàn)報(bào)告 6附錄A(規(guī)范性附錄)確認(rèn)試驗(yàn)方法 8附錄B(資料性附錄)產(chǎn)品委員會(huì)規(guī)范示例 附錄C(資料性附錄)用丙烷和丁烷作燃料驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果的比較 參考文獻(xiàn) 7 7圖A.1銅塊 9 圖A.3測(cè)量火焰高度和燃燒器與銅塊之間距離的量規(guī)(示例) Ⅲ——第5部分：試驗(yàn)火焰針焰試驗(yàn)方法裝置、確認(rèn)試驗(yàn)方法和導(dǎo)則；——第9部分：著火危險(xiǎn)評(píng)定導(dǎo)則預(yù)選試驗(yàn)程序總則；——第14部分：試驗(yàn)火焰1kW標(biāo)稱預(yù)混合型火焰裝置、確認(rèn)試驗(yàn)方法和導(dǎo)則；——第15部分：試驗(yàn)火焰500W火焰裝置和確認(rèn)試驗(yàn)方法；——第21部分：非正常熱球壓試驗(yàn)方法；——第22部分：試驗(yàn)火焰50W火焰裝置和確認(rèn)試驗(yàn)方法；——第25部分：煙模糊總則； ——第32部分：熱釋放絕緣液體的熱釋放；——第33部分：著火危險(xiǎn)評(píng)定導(dǎo)則起燃性總則；——第34部分：著火危險(xiǎn)評(píng)定導(dǎo)則起燃性試驗(yàn)方法概要和相關(guān)性；—-第38部分：燃燒流的毒性試驗(yàn)方法概要和相關(guān)性；——第41部分：燃燒流的毒性毒效評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算和說(shuō)明；——第42部分：試驗(yàn)火焰確認(rèn)試驗(yàn)導(dǎo)則；VGB/T5169.5—2020/I本部分為GB/T5169的第5部分。本部分代替GB/T5169.5—2008《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第5部分：試驗(yàn)火焰針焰試驗(yàn)方——修改了范圍(見(jiàn)第1章，2008年版的第1章);——增加了術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章，2008年版的第3章);——修改了第4章試驗(yàn)?zāi)康模a(bǔ)充了對(duì)試驗(yàn)火焰的要求(見(jiàn)第4章，2008年版的第4章);——修改了9.3的內(nèi)容，補(bǔ)充說(shuō)明了試驗(yàn)火焰在試驗(yàn)過(guò)程中的具體規(guī)定(見(jiàn)9.3,2008年版的9.2);——更新附錄A試驗(yàn)程序的文本(見(jiàn)A.3,2008年版的A.3);——增加了資料性附錄B和資料性附錄C。本部分使用翻譯法等同采用IEC60695-11-5:2016《著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11-5部分：試驗(yàn)火焰針焰——GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(ISO291:2008,MOD)—GB/T16499—2017電工電子安全出版物的編寫(xiě)及基礎(chǔ)安全出版物和多專業(yè)共用安全出版 —GB/T20002.4—2015標(biāo)準(zhǔn)中特定內(nèi)容的起草第4部分：標(biāo)準(zhǔn)中涉及安全的內(nèi)容(ISO/——為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)系列一致，將本部分名稱改為《電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第5部分：試驗(yàn)火焰針焰試驗(yàn)方法裝置、確認(rèn)試驗(yàn)方法和導(dǎo)則》。本部分由全國(guó)電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員V在設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他可燃材料的零部件可能會(huì)因故1GB/T5169.5—2020/IEC606本部分旨在供產(chǎn)品委員會(huì)根據(jù)IECGuide104和ISO/IECGuideGB/T5169.1—2015電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第1部分：著火試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)(IEC60695-4:2012,ISO291塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(Plastics—StandardatmospheresforconditioningISO4046-4:2016紙、紙板、紙漿及其術(shù)語(yǔ)詞匯第4部分：紙和紙板的等級(jí)和加工產(chǎn)品(Paper,board,pulpsandrelatedterms—Vocabulary—Part4:Paperandboardgradesandconproducts)ISO13943:2008消防安全詞匯(Firesafety—Vocabulary)ISO/IECGuide51安全方面標(biāo)準(zhǔn)中涉及安全內(nèi)容的導(dǎo)則(Safetyaspects—Guidelinesfortheirpreparationofsafetypublicationsandtheuseofbasicsafetypublcopper,busbar,rod,andshapesandgeneralpurposerod,bar,andshapes)2燃燒性(形容詞)combustible(adj)[ISO13943:2008,定義4.70][ISO13943:2008,定義4.97][ISO13943:2008,定義4.98][ISO13943:2008,定義4.112][ISO13943:2008,定義4.124][ISO13943:2008,定義4.133]灼熱(名詞)glowing(noun)[ISO13943:2008,定義4.168]3[ISO13943:2008,定義4.169]起燃ignition持久的起燃(不推薦使用)[ISO13943:2008,定義4.187]起燃ignition持久的起燃(不推薦使用)《有焰燃燒>持續(xù)火焰的開(kāi)始。[ISO13943:2008,定義4.188][ISO4046-4:2016,定義4.215]5試驗(yàn)裝置的說(shuō)明5.2供氣燃燒器使用的丙烷或丁烷氣體的純度不低于95%。(用丙烷和丁烷作燃料的驗(yàn)證性試驗(yàn)結(jié)果的比較可參見(jiàn)附錄C)4察火焰高度為12mm±1mm(見(jiàn)圖1),并且火焰是對(duì)稱的。等待至少5min,以使燃燒器狀態(tài)達(dá)到平試驗(yàn)室通風(fēng)柜/試驗(yàn)箱的容積應(yīng)至少為0.5m3。試驗(yàn)箱應(yīng)允許觀察試驗(yàn)的進(jìn)程并且應(yīng)是無(wú)通風(fēng)環(huán)如果試樣是設(shè)備的組件或部件，其周?chē)牟牧虾途嚯x都是未知的，如果試樣是一個(gè)完整的壁掛式設(shè)備，則應(yīng)按其正常的使用的位置固6試樣5GB/T5169.5—2020/45%～75%的環(huán)境條件下，放置至少24h。從狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境中取出后，試樣應(yīng)在1h內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)(見(jiàn)9試驗(yàn)程序9.1概述除非有關(guān)規(guī)范另有規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將試樣安放在正常使用時(shí)最易起燃的位置。固定試樣的方式不9.3針焰的應(yīng)用應(yīng)將試驗(yàn)火焰施加到試樣最易受到火焰影響的表面部位，此火焰由正常使用或故障條件而產(chǎn)生。火焰試驗(yàn)位置舉例見(jiàn)圖2a)和圖2b)。5.3要求，滿足標(biāo)稱12mm的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)火焰。等待至少5min,以使燃燒器狀態(tài)達(dá)到平衡。調(diào)節(jié)燃燒6定位試驗(yàn)火焰，以便火焰的頂端接觸試樣表面。如果試樣位于試驗(yàn)火焰在達(dá)到規(guī)定的施加時(shí)間(ta)后移除(見(jiàn)第7章)。在試樣和/或規(guī)定的鋪底層和/或周?chē)悴考鹑嫉腸)試樣的位置(見(jiàn)9.2);d)被測(cè)試表面和火焰施加點(diǎn)(見(jiàn)9.3);e)用于評(píng)定從試樣落下的燃燒或灼熱顆粒影響的規(guī)定的鋪底層(見(jiàn)5.6);f)施加試驗(yàn)火焰的持續(xù)時(shí)間(ta)(見(jiàn)第7章);i)任何與第10章及第11章的不同要求。a)試樣類型和說(shuō)明(見(jiàn)第6章);b)制備方法(見(jiàn)第6章);7GB/T5169.5—2020/c)試樣的所有預(yù)處理(見(jiàn)第8章);d)試樣的數(shù)量(見(jiàn)9.4);e)施加試驗(yàn)火焰的持續(xù)時(shí)間(t.)(見(jiàn)第7章和第12章);f)要測(cè)試的表面和施加針焰的點(diǎn)(見(jiàn)9.3);g)用于評(píng)定從試樣落下的燃燒或灼熱顆粒影響的規(guī)定的鋪底層(見(jiàn)5.6);h)是否在同一試樣上進(jìn)行多于一個(gè)點(diǎn)的試驗(yàn)(見(jiàn)9.3);i)試驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)第10章和第11章)。8(規(guī)范性附錄)如圖A.1所示，銅塊的溫度從100℃±5℃升高到700℃±3℃時(shí)所需時(shí)間應(yīng)為23.5s±1.0s,按燃燒器應(yīng)符合5.1的要求。A.2.4熱電偶儀器應(yīng)適合測(cè)量銅塊溫度從100℃±5℃升高到700℃±3℃。計(jì)時(shí)器的分辨率應(yīng)不大于0.5s。圖A.3為調(diào)節(jié)火焰高度和燃燒器與銅塊之間距離的適用量規(guī)示例。固定裝置既不能固定在燃燒9GB/T5169.5—2020/IEC606間，允許銅塊在空氣中自然冷卻到50℃以下；注：溫度在700℃以上時(shí)熱電偶易損壞，因此在溫度達(dá)到700℃后立即移開(kāi)燃燒器是可行的。單位為毫米1.00士0.024.00士0.056.00士0.031.00士0.024.00士0.056.00士0.03注1:公差為士0.1,±30'(角度),除非另有說(shuō)明。注2:材料為高導(dǎo)電率電解銅Cu-ETPUNSC11000(見(jiàn)ASTMB187)。注3:銅塊質(zhì)量鉆孔前0.58g±0.01g.懸掛點(diǎn)O燃燒管圖A.2確認(rèn)試驗(yàn)裝置GB/T5169.5—2020/IEC606IEC在IEC60384-1:2016)[3]的4.38“阻燃性”中引用了本部分的針焰試驗(yàn)方法。該試驗(yàn)程序在IEC60384-1:2016表7中規(guī)定，試驗(yàn)施加火焰時(shí)間和最大燃燒時(shí)間取決于所測(cè)試部件的體積和特定類別的電容器。例如，阻燃性類別為C且體積大于1750mm3的電容器其耐受火焰暴露時(shí)間應(yīng)為30s,IEC60384-1:2016中表7的內(nèi)容如下，見(jiàn)表B.1。阻燃性類別針對(duì)電容器體積范圍，施加火焰時(shí)間s最大燃