化學工程節(jié)水設計規(guī)范條文說明

PAGEPAGE23中華人民共和國國家標準化學工程節(jié)水設計規(guī)范Codefordesignofwatersavinginchemicalengineering條文說明(征求意見稿)PAGEPAGE321總則1.0.1提出本規(guī)范制定的目的。我國是一個缺水的國家，人均水資源擁有量不到世界人均水平的四分之一，部分地區(qū)人均水資源擁有量低于聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展委員會確定的用水緊張線，水資源供需矛盾非常突出，部分地區(qū)甚至出現(xiàn)了工業(yè)與城市生活、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及生態(tài)環(huán)境爭水的現(xiàn)象。水資源緊缺已構成對我國國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展、人民生活水平提高的制約因素，節(jié)約用水、高效用水是緩解水資源供需矛盾的根本途徑?；瘜W工業(yè)用水是高用水行業(yè)之一，隨著我國化學工業(yè)的發(fā)展和科技進步，化工企業(yè)的規(guī)模逐漸增大，水資源的緊缺狀態(tài)構成了對化學工業(yè)發(fā)展的制約因素?；て髽I(yè)既是用水大戶，又是主要的環(huán)境污染源，在減少用水、節(jié)約水資源的同時，也應看到日益嚴重的水污染不僅惡化了水生態(tài)系統(tǒng)，也造成可用水資源的浪費，加劇了水資源的短缺。因此，節(jié)約用水、合理用水、減少排污、保護水資源，實現(xiàn)發(fā)展與環(huán)境的融合，是化工行業(yè)迫在眉睫的任務。為了緩和我國水資源貧乏的嚴峻現(xiàn)實，節(jié)約用水，提高用水效率，統(tǒng)一、規(guī)范化工行業(yè)工程建設節(jié)水規(guī)劃和實施，提高節(jié)水設計水平、合理使用水資源，建設節(jié)水型和清潔生產(chǎn)型企業(yè)，是確保在有限水資源條件下化工行業(yè)和社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的有效保證。1.0.2規(guī)定本規(guī)范適用的范圍。1.0.3本條為強制性條文?；て髽I(yè)新建、擴建或改建工程在進行前期工作如項目規(guī)劃、立項申請報告、可行性研究報告、初步設計（基礎設計）報告等的編制時，前期工作報告中應包括節(jié)水方面的內(nèi)容，應說明采用的節(jié)水工藝技術、設備、措施及其可行性；初步設計（基礎設計）報告的編制應有節(jié)水設計的具體內(nèi)容和具體措施，并說明節(jié)水工程的建設規(guī)?；蚍制诮ㄔO規(guī)模。新建企業(yè)應進行水源可持續(xù)性利用和排水對水源污染保護方面的論證；改建、擴建企業(yè)應對現(xiàn)有水處理系統(tǒng)節(jié)水技術的挖潛改造進行論述，并盡可能降低用水量的增加，盡可能減少排水量。特殊情況應提出技術經(jīng)濟論證與說明。1.0.4化工企業(yè)的節(jié)水設計應根據(jù)當?shù)厮Y源條件，結合當?shù)爻擎?zhèn)、工業(yè)、農(nóng)業(yè)用水現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，合理、經(jīng)濟地進行。保護水資源，合理地使用有限的水資源，才能確保當?shù)厣鐣?jīng)濟在有限資源條件下的可持續(xù)發(fā)展。

3水量計算3．1一般規(guī)定3.1.1本規(guī)范提出化工產(chǎn)品生產(chǎn)應采用節(jié)水工藝，目的在于提示設計人員重視化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術工藝的先進性和節(jié)水控制指標應滿足節(jié)水要求。節(jié)水應厲行水資源節(jié)約和保護，減少企業(yè)用水量，減少企業(yè)排污水量，使有限的水資源可持續(xù)利用。節(jié)約用水、節(jié)約水資源、加強排污對水資源污染的管理，能夠有效地遏制水資源的浪費。減少用水量、降低運行成本是企業(yè)發(fā)展的要求和愿望，減少排污、保護水資源也是一項利國利民的工程，但是，受生產(chǎn)工藝技術、投資、以及水價較低等因素的影響，企業(yè)往往因為此項工作的投入大、自身受益低等原因而對其重視不夠，因此，除采用技術手段外，還必須依靠法律、經(jīng)濟、社會等手段對企業(yè)行為進行制約，確保節(jié)水工作的有效實施。裝置節(jié)水是要在產(chǎn)品制造過程、水處理過程中采用節(jié)水的工藝、技術、設備和措施，保證全過程的節(jié)水效率?；どa(chǎn)工藝設施必須在化工生產(chǎn)中采用節(jié)水的工藝和設備，而給水排水節(jié)水設施主要包括了循環(huán)水處理設施、廢水處理及其回用設施、雨水凈化及其利用設施、海水利用設施等。節(jié)水工程則包含了設備汽化冷卻、三效蒸發(fā)等生產(chǎn)工藝建設項目，以及循環(huán)水處理、廢水處理、廢水回用、雨水凈化利用、海水利用等水處理工程建設項目。3.1.2化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置噸產(chǎn)品消耗水量應根據(jù)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)技術工藝包中的指標確定，并應與國家規(guī)范中要求協(xié)調(diào)一致。部分化工產(chǎn)品水量調(diào)查表如下：合成氨生產(chǎn)裝置噸產(chǎn)品消耗水量調(diào)查表見下表。合成氨生產(chǎn)裝置產(chǎn)品消耗水量表產(chǎn)品規(guī)模[t/a]年操作小時[h/a]新鮮水[m3/t]循環(huán)冷卻水[m3/t]脫鹽水[m3/t]蒸汽[t/t]30000072000.05180.30.94-0.91說明：1表中循環(huán)冷卻水的消耗包含合成氣壓縮機和冷凍冰機的用水。2表中蒸汽的數(shù)值為負值表示是產(chǎn)品輸出的蒸汽。尿素生產(chǎn)裝置噸產(chǎn)品消耗水量調(diào)查表見下表。尿素生產(chǎn)裝置產(chǎn)品消耗水量表產(chǎn)品規(guī)模[t/a]年操作小時[h/a]循環(huán)冷卻水[m3/t]工藝凝液[t/t]蒸汽凝液[t/t]蒸汽[t/t]備注520000720079-0.615-0.3560.840520000720083-0.680-0.3720.896說明：表中工藝凝液、蒸汽凝液的數(shù)值為負值表示是產(chǎn)品輸出的凝液。甲醇生產(chǎn)裝置噸產(chǎn)品消耗水量調(diào)查表見下表。甲醇生產(chǎn)裝置產(chǎn)品消耗水量表產(chǎn)品規(guī)模[t/a]年操作小時[h/a]循環(huán)冷卻水[m3/t]鍋爐水[m3/t]蒸汽[t/t]備注600000720066.461.297中壓過熱蒸汽0.66低壓蒸汽1.35副產(chǎn)蒸汽-1.27600000720077.981.278中壓過熱蒸汽0.432低壓蒸汽1.95副產(chǎn)蒸汽-1.257200007200128.641.007中壓過熱蒸汽0.418低壓蒸汽1.54副產(chǎn)蒸汽-0.992000007200148.951.297中壓過熱蒸汽0.327低壓蒸汽1.35副產(chǎn)蒸汽-1.27燒堿生產(chǎn)裝置噸產(chǎn)品消耗水量調(diào)查表見下表。燒堿生產(chǎn)裝置產(chǎn)品消耗水量表產(chǎn)品規(guī)模[t/a]年操作小時[h/a]產(chǎn)品名稱新鮮水[m3/t]循環(huán)冷卻水[m3/t]脫鹽水[m3/t]蒸汽[t/t]80000800032%燒堿2.31521.40.43液氯15831%高純鹽酸400.7說明：1表中產(chǎn)品規(guī)模中的量為折合100%后燒堿的量。2表中32%燒堿t產(chǎn)品消耗中“t產(chǎn)品”指每噸100%NaOH的消耗。3表中液氯t產(chǎn)品消耗中“t產(chǎn)品”指每噸液氯的消耗。4表中31%高純鹽酸t(yī)產(chǎn)品消耗中“t產(chǎn)品”指每噸31%高純鹽酸的消耗。多晶硅生產(chǎn)裝置噸產(chǎn)品消耗水量調(diào)查表見下表。多晶硅生產(chǎn)裝置產(chǎn)品消耗水量表產(chǎn)品規(guī)模[t/a]年操作小時[h/a]新鮮水[m3/t]循環(huán)冷卻水[m3/t]脫鹽水[m3/t]蒸汽[t/t]150080004702880016070150080003204266780133.3125080003203138796121當化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝包中噸產(chǎn)品消耗水量與本規(guī)范條文說明中所列數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大的出入時，應復核相應化工產(chǎn)品生產(chǎn)工藝包中的指標。

4生產(chǎn)裝置節(jié)水設計4．1一般規(guī)定4．1．1重復用水技術指工藝生產(chǎn)裝置中的工藝用水串級使用、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和回用水系統(tǒng)。4．1．2化工裝置的循環(huán)冷卻水溫升，應按10℃設計；氣溫高和濕度大的地區(qū)，循環(huán)冷卻水的溫升不得低于8℃；氣溫低、干燥地區(qū)，循環(huán)冷卻水的上水溫度應在滿足工藝操作的前提下，盡量低。4．1．3循環(huán)冷卻水串級使用，主要用于工藝介質(zhì)或制冷劑冷卻負荷大，冷凝溫度低、循環(huán)水溫度差小的生產(chǎn)設備。如合成氨裝置的循環(huán)冷卻水，全部進入冷凍系統(tǒng)的氨冷凝器后，再進入其他工藝介質(zhì)冷卻，能確保整個裝置的循環(huán)水溫升達到10℃。4．1．4冷卻器指工藝生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)裝置中的所有介質(zhì)冷卻器，包括工藝介質(zhì)的冷卻、壓縮機驅(qū)動透平的乏氣冷凝、熱電站的汽輪機的乏汽冷凝。4．1．5工藝裝置中的所有廢水，分為工藝廢水、鍋爐排污水、壓縮機分離器分離的油水等。工藝裝置停車檢修期間的洗滌水、沖洗水、缺水地區(qū)的雨水可收集在事故污水池，將其處理后回用。廢水處理應采用成熟的廢水處理技術，如膜法等；同時，應根據(jù)回用要求，采用適當?shù)奶幚硐到y(tǒng)，在滿足技術要求的前提下，充分考慮經(jīng)濟性要求。4．1．6各種凝結水包括工藝伴熱的蒸汽冷凝液、疏水器排出蒸汽冷凝液等用汽設備、管道產(chǎn)生的凝結水等；宜采用先進的蒸汽冷凝水除鐵、除油技術，提高凝結水的回用率。4．1．7生活用水服務點數(shù)量過多，生活用水管道會相應增加，水量漏損的可能性也隨之增大；同時，由于在露天設置的工藝裝置中的生活用水使用頻率較低，增加了用水點末端出現(xiàn)“死水”的幾率，也給露天設置的工藝裝置中的生活用水管道系統(tǒng)帶來了保溫的難題。4．2工藝裝置4.2.1成熟的化工產(chǎn)品，應遵循國家級行業(yè)協(xié)會推薦的技術，達到節(jié)能、節(jié)水、減少廢水排放的要求，盡量實現(xiàn)零排放?；ぱb置的工藝優(yōu)化，包括化工生產(chǎn)裝置和輔助生產(chǎn)裝置（熱電站、冷凍系統(tǒng)）的參數(shù)優(yōu)化。應采用推薦的節(jié)能型高效率的機電產(chǎn)品；應采用節(jié)水設備，如不耗冷卻水和密封沖洗水的新型屏蔽泵等。4.2.3聯(lián)合化工裝置指2個化工產(chǎn)品以上的多化工裝置，也包括工藝工程中流程相聯(lián)系的化工裝置，如聯(lián)堿裝置，合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇裝置等。生產(chǎn)裝置回收的廢熱可用于裝置內(nèi)外工藝預熱、生活采暖、預熱鍋爐房的脫鹽水等。4.2.4生產(chǎn)裝置用于保護高溫設備的（冷卻水）夾套水，采用封閉循環(huán)，不外排，循環(huán)的夾套水，宜采用脫鹽水循環(huán)，冷卻后進入保護設備；也可采用脫鹽水一次通過，然后用于脫鹽水的補充水或循環(huán)水的補充水。煤化工聯(lián)合裝置采用水煤漿工藝時，應回收富含有機物的廢水、含醇廢水等工業(yè)廢水，供制水煤漿用；采用干粉氣化時，宜根據(jù)工藝需要回收CO變換、脫硫脫碳含醇廢水、甲醇精餾含醇的工藝廢水、其他下游裝置的含醇廢水，作氣體冷激用水；化工企業(yè)應設置冷凝液和工藝廢水處理裝置，經(jīng)處理后水回用，提高廢水回收率。如合成氨、尿素裝置、甲醇裝置工藝冷凝液汽提處理技術。4.2.5特殊介質(zhì)冷卻指特殊的工藝需要或壓縮機入口的介質(zhì)冷卻?？諝饫鋮s分為干式空氣冷卻（干空冷）和濕式空氣冷卻方式（濕空冷也簡稱為濕式空冷器），宜優(yōu)先采用干式冷卻器。濕式空冷器，介質(zhì)的高溫部分采用空氣翅片盤管冷卻，低溫部分采用空氣中噴水霧冷卻盤管內(nèi)介質(zhì)，為防止冷卻盤管結垢，采用脫鹽水循環(huán)作冷卻水。系統(tǒng)由調(diào)頻風機、冷卻盤管、集水池、循環(huán)泵組成，蒸發(fā)損失的水，由補充脫鹽水。在冬季，空冷器可改為干空冷操作。4.2.6節(jié)水的沖洗技術包括洗液再循環(huán)清洗技術、干冰清洗、微生物清洗、噴淋清洗、水汽脈沖清洗、在線清洗技術等。4.2.7海水利用方式，冷卻系統(tǒng)可采用海水直接或海水循環(huán)冷卻的方式；海水直接冷卻方式包括:海水直接冷卻工藝介質(zhì)；2)淡水封閉循環(huán)冷卻工藝介質(zhì)，海水為淡水的冷卻介質(zhì)。4.3輔助設施4．3．1熱電站鍋爐給水的節(jié)水除氧技術包括解析除氧器（包括干式蒸餾、干式汽提）、無蒸汽除氧（如氧化還原樹脂除氧技術和膜分離除氧技術）等少用或不用蒸汽的鍋爐給水除氧技術。4．3．2燃煤鍋爐采用干式除灰、干式輸灰(渣)、高濃度灰渣輸送技術，減少系統(tǒng)用水環(huán)節(jié)，對節(jié)水有一定的意義。沖灰水宜回收利用，但應首先考慮在界區(qū)內(nèi)完成預處理，如有全廠性設施，再根據(jù)經(jīng)濟性原則，適當合并處理、回用。4．3．4空分裝置透平排除的蒸汽（乏汽）冷卻，宜采用空氣冷卻的方式，可采用空氣冷卻加水冷卻或濕式空冷器的冷卻方式。4．3．5干式空氣冷卻，也稱為風冷，即干式空冷器。

5給水排水系統(tǒng)節(jié)水設計5.1一般規(guī)定5.1.1給水排水系統(tǒng)設計時，應在不斷總結生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和科學實驗的基礎上，結合工程具體情況，優(yōu)先采用節(jié)水型新技術、新設備。5.1.3給水凈化系統(tǒng)處理流程的確定，應根據(jù)原水水質(zhì)情況和裝置用水要求，采用分質(zhì)處理和分質(zhì)供水。5.1.4給水系統(tǒng)一般劃分為生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng)及回用水系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)主要為生產(chǎn)裝置和輔助設施提供所需的生活用水和安全用水。水質(zhì)應符合“生活飲用水衛(wèi)生標準”的要求，水壓在最不利點應大于0.1MPa。大型生產(chǎn)裝置的生活給水干管宜布置成環(huán)狀。生產(chǎn)給水系統(tǒng)主要為生產(chǎn)裝置和輔助設施提供所需的生產(chǎn)用水。水質(zhì)應符合《石油化工給水排水水質(zhì)標準》SH/T3099中生產(chǎn)給水水質(zhì)標準。當循環(huán)水補充水量較大時，宜獨立或系統(tǒng)供水。當水質(zhì)要求不同時，宜分質(zhì)供水。消防水系統(tǒng)分為低壓消防水系統(tǒng)和高壓消防水系統(tǒng)。低壓消防水系統(tǒng)宜與生產(chǎn)給水系統(tǒng)合并，高壓消防水系統(tǒng)應為獨立系統(tǒng)，消防水干管應環(huán)狀布置。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要為生產(chǎn)裝置和輔助設施提供循環(huán)冷卻水。水質(zhì)應符合《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》GB50050的要求。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應考慮余壓上塔，盡量提高循環(huán)水濃縮倍率。根據(jù)技術經(jīng)濟比較，確定循環(huán)水系統(tǒng)是綜合循環(huán)水系統(tǒng)還是獨立的循環(huán)水系統(tǒng)，應考慮下列因素：1對循環(huán)水水質(zhì)不同要求；2對循環(huán)水水壓的不同要求；3循環(huán)水站距用水設備的不同距離?；赜盟菑U水直接或經(jīng)處理后回收利用的水（但循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)冷卻水不包括在此列）?；赜盟渴侵笍U水直接或經(jīng)處理后，向用水對象提供的實際回收利用的水量。回用水量計量設施應位于回用水供水管道供至用水對象的第一個閥門前，回用水量不包括計量設施至廢水處理設施之間的管道漏損水量?；赜盟到y(tǒng)包括清凈廢水回用水系統(tǒng)、污水回用水系統(tǒng)、雨水回用水系統(tǒng)。清凈廢水回用水系統(tǒng)主要處理生產(chǎn)裝置及輔助設施排出的清凈廢水，處理達標后作為循環(huán)水系統(tǒng)的補充水或脫鹽水系統(tǒng)的原水。污水回用水系統(tǒng)主要處理生產(chǎn)裝置及輔助設施排出的污水，經(jīng)深度處理達標后作為循環(huán)水系統(tǒng)的補充水或雜用水。雨水回用水系統(tǒng)主要處理污染區(qū)的后期雨水經(jīng)處理達標后，作為循環(huán)水系統(tǒng)補充水或雜用水。5.2給水凈化處理系統(tǒng)5.2.2給水凈化處理系統(tǒng)的處理規(guī)模按各裝置同時使用水量之和的最高日水量確定，而間歇出現(xiàn)的各裝置同時使用水量之和的最大值，則通過系統(tǒng)調(diào)蓄水池和供水加壓泵完成調(diào)節(jié)功能，滿足供水要求。5.2.6給水凈化系統(tǒng)設計時，應在不斷總結生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和科學實驗的基礎上，結合工程具體情況，優(yōu)先采用節(jié)水型新技術、新設備。5.2.7沉淀池排泥水、濾池反沖洗水宜回收使用，回收處理工藝宜與給水凈化系統(tǒng)的處理工藝一致，應盡可能均勻回流，避免對處理流程造成影響。但是，在沉淀池排泥水、濾池反沖洗水的回收使用中，應注意其中存在的微量殘余藥劑的影響。如沉淀反應中使用的堿式氯化鋁，在沉淀池排泥水、濾池反沖洗水中還有微量存在，當沉淀池排泥水、濾池反沖洗水重新進入處理流程時，因其中含有的微量藥劑已失去活性，對處理效果已經(jīng)沒有幫助，還會產(chǎn)生鋁鹽的累積效應。5.3生產(chǎn)、生活用水系統(tǒng)5.3.1生產(chǎn)、生活用水系統(tǒng)應根據(jù)全廠水量平衡及各生產(chǎn)裝置的需水情況，調(diào)查間歇用水的使用頻率，按各用水裝置中同時使用水量之和的最大值確定各用水裝置的用水量，并按用水裝置同時使用水量之和的最大值確定供水系統(tǒng)的供水量。5.3.2生活用水量的確定應按國家現(xiàn)行標準《室外給水設計規(guī)范》GB50013執(zhí)行。生活供水的時變化系數(shù)、日變化系數(shù)應根據(jù)工廠的實際工作班制和現(xiàn)狀供水曲線確定，在缺乏實際用水資料的情況下，生活用水量按全廠生活用水最大量設計，最高日綜合用水的時變化系數(shù)宜采用1.0～1.3，日變化系數(shù)宜采用1.0～1.2。5.3.3給水凈化處理系統(tǒng)內(nèi)含有調(diào)蓄構筑物。5.4軟化、脫鹽水處理系統(tǒng)5.4.1離子交換工藝在再生過程中需要消耗大量的酸、堿、鹽，排放大量的含鹽廢水，不利于廢水的回用。而膜法處理工藝制備軟水或脫鹽水是物理過程，排水只是對原水鹽分的濃縮，總含鹽量不變，則外排含鹽廢水相對較少，有利于環(huán)境保護和廢水回用。膜法制備軟水或脫鹽水是未來發(fā)展趨勢，與離子交換工藝相比，可以提高產(chǎn)水率，減少酸堿廢水的產(chǎn)生，在化學水處理設計時宜優(yōu)先考慮膜法處理工藝。當僅采用膜法處理工藝不能滿足產(chǎn)水水質(zhì)要求時，可在膜法工藝后增設混合離子交換工藝進一步處理。雖然膜處理技術的投資成本和運行成本在逐漸降低，但其投資仍然比離子交換要高，因此當原水硬度或含鹽量較低時，應結合含鹽廢水的再利用途徑，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后，可以采用離子交換工藝。5.4.2軟化、脫鹽水處理裝置中過濾器的反洗頻繁、離子交換劑的再生程序復雜、各種藥劑或酸堿的用量要求嚴格，自動控制有利于提高產(chǎn)水率和產(chǎn)水水質(zhì)，可減少不合格水的產(chǎn)生，利于降低反洗排水量和再生廢水量。5.4.3預處理設施的選擇應根據(jù)原水濁度和SDI值確定，未經(jīng)凈化處理的原水需要采用混凝沉淀、過濾等措施。本條規(guī)定預處理設施要采用效果好、反洗水量小的過濾設備和技術，如氣水反沖洗、壓差控制反洗等。過濾器反洗水不應通過地溝排入雨排水系統(tǒng)，應該回收利用。5.4.4膜通量和膜脫鹽率受水溫的影響，水溫越高其粘度越低，膜通量也越大。對于不同的膜，這種隨溫度升高而產(chǎn)水率提高的比例也不一樣，可由溫度校正系數(shù)根據(jù)公式計算，但校正系數(shù)是由廠家根據(jù)實驗確定的。在相同的壓力條件下，溫度每上升1℃，產(chǎn)水量將增加2%~4%。但是，溫度升高也使水中離子的活度增大，脫鹽率降低。因此，膜系統(tǒng)應當維持適當?shù)乃疁?，在冬季水溫較低時，影響系統(tǒng)的產(chǎn)水率，應通過原水加熱使水溫升高，以提高產(chǎn)水率，相應降低廢水的產(chǎn)生量。5.4.55.4.6濃水回流可增大膜面水流速度，減緩污堵，提高產(chǎn)水率。二級反滲透排出的濃鹽水含鹽量一般低于其一級反滲透進水含鹽量，因此，二級反滲透排出的濃鹽水可作為一級反滲透進水。5.4.7一級反滲透排出的濃鹽水含鹽量高，一般不宜在本系統(tǒng)回用，可作為預處理過濾器的反沖洗用水。多余的濃水宜回收，經(jīng)深度脫鹽水處理后回用。5.4.8設置空氣過濾器可防止水質(zhì)受到污染，設置汽水分離器或除水器可減少飄灑損失。5.4.9微濾和超濾系統(tǒng)的反沖洗排水懸浮物含量低，一般為20mg/L～50mg/L，可作為脫鹽水處理系統(tǒng)的預處理系統(tǒng)的進水。5.5循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)5.5.1本條對開式循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)進行了規(guī)定。提高濃縮倍數(shù)可減少排污水量，利于節(jié)水。直冷開式系統(tǒng)的循環(huán)水直接與物料接觸，其水質(zhì)并不完全由濃縮倍數(shù)決定，在工藝設備和管道對循環(huán)水含鹽量可以承受的情況下，應盡量提高濃縮倍數(shù)，減少排污。5.5.2根據(jù)工藝設備對循環(huán)水的水質(zhì)要求，開式循環(huán)水系統(tǒng)補充水應按水質(zhì)從劣到優(yōu)的次序選擇，一般順序為回用水、勾兌水、工業(yè)新鮮水。直冷開式循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)很差，對補充水的水質(zhì)通常無特殊要求，常采用間冷開式循環(huán)水系統(tǒng)的排污水或其它廢水作為補充水。但是，也應注意換熱器材質(zhì)對水質(zhì)的要求，如采用的補充水中的Cl-濃度較高，會對不銹鋼材質(zhì)的換熱器造成腐蝕；另外，對于易出現(xiàn)粘泥量大的情況也應引起注意，避免造成換熱器管路堵塞，釀成事故。5.5.3開式循環(huán)水系統(tǒng)的連續(xù)蒸發(fā)、過濾器反洗水間斷排放、排污水的間斷或連續(xù)排放，使系統(tǒng)內(nèi)的水量不斷減少，補充水流量通常不能恒定，因此，補充水管道除設置計量儀表之外，還應設置與冷卻水水池液位聯(lián)動的自動補水控制閥，以實現(xiàn)補排平衡。補充水管道不宜采用手動閥，以避免手動閥關閉不及時、開啟度不適當而產(chǎn)生補水過多。排污水管道上必須設置計量儀表，以便根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)進行定量排污，減少不必要的排水。5.5.4合適的水質(zhì)穩(wěn)定控制措施可提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)，本條規(guī)定水質(zhì)穩(wěn)定藥劑的投加宜采用自動方式，以避免人工投加量不穩(wěn)定而導致的排污量不穩(wěn)定。5.5.5冷卻池和噴水池占地面積大、冷卻效率低、風吹飄灑損失水量較大，且對環(huán)境有污染，應禁止使用。5.5.6在北方寒冷、干燥地區(qū)，應充分利用循環(huán)水與冷空氣的熱傳導，采用在塔內(nèi)安裝空冷器的干濕式冷卻塔，或采用與閉式循環(huán)水系統(tǒng)相結合的水膜式空冷閉式循環(huán)水冷卻塔。根據(jù)氣候條件，可節(jié)約蒸發(fā)量約25%左右，但占地面積和投資也相應大幅度增加，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。5.5.7本條規(guī)定了減少冷卻塔飄灑損失的措施。目前的冷卻塔除水器的風吹損失率在0.01%~0.001%之間，本條規(guī)定了除水器的風吹損失率上限為0.01%。冷卻塔進風口設置防止濺水和回收濺水的設施，以及塔下集水池周圍設置的回水臺，都是為了減少水的損失而采用的措施。5.5.8一套循環(huán)水系統(tǒng)中的冷卻塔臺數(shù)較多時，在冬季有時可以使一臺風機停運，在保證供水溫度的前提下可減少系統(tǒng)蒸發(fā)量。當臺數(shù)較少時，宜采用變頻電機或調(diào)速電機，在冬季可以降低風機轉(zhuǎn)速，以避免“過度蒸發(fā)”，減少蒸發(fā)損失，同時達到節(jié)能效果。5.5.9循環(huán)水系統(tǒng)溢流管一般設置在塔下集水池，該池收集冷卻塔淋水，且為敞開式水池，水面常有波浪，溢流管口高度太低將導致不必要的水量損失。5.5.10開式循環(huán)水系統(tǒng)特別是直冷循環(huán)水系統(tǒng)有時是重力流回水，在循環(huán)水站內(nèi)設有熱水池和熱水泵、冷水池與冷水泵，冷、熱水泵的水量應匹配，但實際操作時很難實現(xiàn)，常造成冷、熱水池水位變化很大，產(chǎn)生不必要的溢流，從而增大了系統(tǒng)的補水量。為此，本條規(guī)定了相應的設計措施，以使各級水池具有一定的調(diào)節(jié)容積、防止溢流水排出系統(tǒng)。5.5.11循環(huán)水系統(tǒng)的旁濾設施種類較多，反洗水量也較大。本條規(guī)定旁濾設施要采用截污量大、出水水質(zhì)好、反洗水量小的過濾設備和技術，逐步淘汰無閥濾池等高耗水過濾器，采用淺層砂、高效纖維等低反洗水率過濾器。5.5.12循環(huán)水泵流量較大，填料密封易產(chǎn)生大量的漏水，而機械密封性能好、使用壽命長，可減少循環(huán)水的漏損。5.5.13利用空冷可減少蒸發(fā)損失，利用海水直流冷卻方式可以節(jié)約淡水，但投資均較高，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。5.5.14針對目前有些間冷閉式系統(tǒng)的排污率約為0.5%～0.8%，本條規(guī)定了間冷閉式循環(huán)水系統(tǒng)的排污率不應高于0.5%，以減少排水，節(jié)約補充水。5.5.15循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水、過濾設備的反洗水、溢流水和放空水，均為清凈下水，應經(jīng)適當處理后回收利用，當回用途徑受限制時，應經(jīng)深度脫鹽處理后作為工業(yè)水回用，如受投資限制，應經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。5.6污水及回用水處理系統(tǒng)5.6.1化工工藝裝置產(chǎn)生的各類污水污染指標高，禁止全部或部分與循環(huán)水排污、脫鹽水站排水、沖洗廢水等清凈下水混合稀釋后排放，應對其進行處理達標，并盡量回收利用。5.6.2清凈廢水包括循環(huán)水排污、脫鹽水站含鹽廢水、鍋爐排污水、沖洗排水等，水質(zhì)較為清凈，宜處理后回用；當回用水含鹽量不能達到要求時，宜進行深度脫鹽處理后作為工業(yè)水回用。本規(guī)范所述濃含鹽廢水主要是指軟化水站和除鹽水站的離子交換再生過程或膜反滲透除鹽過程產(chǎn)生的高含鹽廢水、酸堿廢水中和處理產(chǎn)生的高含鹽廢水等，該類廢水排入工業(yè)廢水排水管道后，使整個排水系統(tǒng)水質(zhì)含鹽量增高，影響廢水處理后的回用水使用范圍。因此，濃含鹽廢水應自成回用系統(tǒng)，單獨收集、處理、回用。5.6.3化工企業(yè)污水種類繁多，污染程度不同，應深入研究各生產(chǎn)裝置的用水水質(zhì)要求，盡量擴展污水的回用途徑，采取分質(zhì)處理，分別回用，不宜將各類廢水混合后一并處理。例如煤制甲醇項目的磨煤用水對有機物要求不高，而對含鹽量有要求，可將煤氣凈化工段排出的含甲醇污水直接回用于磨煤，而不應將其與氣化污水混合處理。5.6.4水的回用途徑不同，對回用水水質(zhì)的要求亦不同，相應的污水處理工藝應與回用水處理系統(tǒng)的進水要求相結合。例如，如果回用水處理采用雙膜法，則污水處理出水的濁度要求苛刻，在生化處理后可采用曝氣生物濾池、活性炭過濾或膜生物反應器（MBR），使出水達到或接近污水回用的進水要求，避免污水回用裝置預處理設施排水量增大。5.6.5不同用途應經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定，避免投資費用過高。5.6.8外運污泥含水率低，有利于環(huán)境保護，并減少水的損失。5.6.9污水處理站應設置污水緩沖池，以收集水池溢流水、放凈排水、污泥上清液、脫水機排水、以及不合格的廢水，不應使這類廢水通過暗井外排。5.6.10自然蒸發(fā)具有占地面積大、蒸發(fā)池需要防滲、在鹽份濃縮到一定程度后蒸發(fā)速率變低等缺點；多效蒸發(fā)能耗和成本均較高；降膜垂直管蒸汽壓縮蒸發(fā)器采用了耐腐蝕的鈦材，投資很大；膜蒸餾技術的投資和能耗也較高，且尚處于中試階段。調(diào)查表明，國內(nèi)正在運行高含鹽污水蒸發(fā)裝置，在運行3～5年后即因腐蝕問題需大修并更換相關設施，所以污水蒸發(fā)處理都具有投資高、能耗高的缺點，要實現(xiàn)“污水零排放”，必須經(jīng)過詳細的技術經(jīng)濟比較。本規(guī)范提出的“污水零排放”是指污水中污染物排放量為零。6監(jiān)測與控制6.1監(jiān)測6.1.1原水水質(zhì)資料的收集是化工工程節(jié)水設計的重要基礎工作。原水的物理化學性能分析項目宜符合下表中的規(guī)定。水質(zhì)分析項目表水源（水樣）名稱：外觀：取樣地點：取樣時間：項目符號單位數(shù)值項目符號單位數(shù)值溫度℃銨NH4+mg/LpH值鉀K+mg/L色度度鈉Na+mg/L臭和味鈣Ca2+mg/L濁度度鎂Mg2+mg/L懸浮固體XGmg/L總鐵Fe2++Fe3+mg/L溶解固體RGmg/L錳Mn2+mg/L總固體QGmg/L氨氮NH3-Nmg/L固體殘渣SCmg/L重碳酸根HCO3-mg/L灼燒減量SGmg/L碳酸根CO32-mg/L碳酸鹽硬度HZmmol/L硫酸根SO42-mg/L非碳酸鹽硬度HYmmol/L硝酸根NO3-mg/L總硬度HOmmol/L亞硝酸根NO2-mg/L負硬度mmol/L磷酸根PO43-mg/L鈣硬度HCammol/L氯根Cl-mg/L鎂硬度HMgmmol/L硫化物S2-mg/L甲基橙堿度mmol/L二氧化硅SiO2mg/L酚酞堿度mmol/L油和脂mg/L酸度mmol/L耗氧量COD(O)mg/L溶解氧O2mg/L電導率Kμs/cm游離CO2CO2mg/L淤塞密度指數(shù)SDI(FI)余氯Cl2mg/L總有機碳TOCCmg/L原水的微生物分析宜符合下表中的規(guī)定。微生物分析項目表水源（水樣）名稱：外觀：取樣地點：取樣時間：項目符號單位數(shù)值項目符號單位數(shù)值異氧菌個/mg氨化菌個/mg真菌個/mg蘭藻鐵細菌個/mg硅藻硫酸鹽還原菌個/mg綠藻硫化菌個/mg注：藻類僅為觀察情況描述。6.1.2由于各種生產(chǎn)工藝性質(zhì)、流程的不同，生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求各異，故其水質(zhì)標準應根據(jù)用戶要求經(jīng)分析研究后確定。6.1.3由于換熱器的形式、工況條件對污垢熱阻、腐蝕率要求的程度，投加阻垢劑、緩蝕劑的配方、補充水的水質(zhì)等因素，隨生產(chǎn)工藝不同而有較大差異，在設計中具體擬定水質(zhì)標準時宜采取較為靈活的辦法，即結合生產(chǎn)特點和處理方法的要求，吸收生產(chǎn)運行中成熟的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，通過科學實驗加以確定。6.1.5化驗室的設置應按化驗分析內(nèi)容、處理規(guī)模、管理體制等因素綜合考慮后確定。6.1.6目的在于及時掌握運行情況，考核系統(tǒng)的各項經(jīng)濟指標。給水排水工程中，流量是一項重要檢測參數(shù)，應選用具有相應精確度，工作穩(wěn)定可靠，壓力損失小的流量檢測儀表。一般流量檢測儀表應根據(jù)工藝過程的壓力損失、最大最小額定流量、工況條件、精度要求、是測量瞬時值還是累計值、輸出信號等參數(shù)及儀表的性能和特點，通過比較各種類型儀表的價格、質(zhì)量、使用年限、安裝和維護量的大小等綜合因素進行選定。廠區(qū)各總排水口設排水計量設施，便于排水定量管理，可適時監(jiān)控廠區(qū)用水效率．是節(jié)水措施之一。6.1.7為保證各水池的水位控制在一定的范圍內(nèi)，同時也為了防止補充水量的突然變化，引起吸水池內(nèi)水位下降，造成水泵抽空的事故，或盲目溢流造成損失，所以吸水池要求設有液位計。水池水位與進水閥門設置聯(lián)鎖控制。液位檢測儀表宜采用靜壓式液位計、超聲波式液位計、液位開關等。靜壓式液位計的特點是：測量范圍大；受溫度變化而引起的測量誤差小；安裝方便，工作可靠?？捎糜跍y量粘度較高、有固體懸浮物、有腐蝕性液體的液位測量。超聲波式液位計的特點是：能實現(xiàn)非接觸的液位測量，特別適合于測量腐蝕性強、高粘度、密度不確定等液體的液位。常用于加藥間混凝劑池液位、污泥池液位的測量，也可用于明渠流量的測量。液位開關可用于測量液位、固-液分界面、液-液分界面、液體的有無等，具有簡單可靠、使用方便、適用范圍廣、價格便宜等特點。6.1.8全自動加氯加藥在線監(jiān)測分析系統(tǒng)能自動分析、顯示調(diào)節(jié)如下參數(shù)：PH值、氧化還原電位、水溫、電導率、流速和換熱設備的腐蝕速率等，從而經(jīng)濟合理地控制循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)，維持系統(tǒng)中穩(wěn)定的藥劑濃度，便于操作管理，并達到預期的效果。6.2控制6.2.2精確的檢測和控制，對系統(tǒng)的運行、監(jiān)測、計量都有著巨大的影響，也是實現(xiàn)節(jié)水目標的重要手段，應當引起足夠的重視。給水排水裝置過程控制參數(shù)多以數(shù)字量為主，控制系統(tǒng)以順