智能制造裝備與集成 課件 07 典型紡織智能智能生產(chǎn)線實例

高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成智能制造裝備與集成INTELLIGENTMANUFACTURINGEQUIPMENTANDINTEGRATION高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成7.1智能制造生產(chǎn)線與智能工廠7.2針織紡織智能裝備——電腦橫機7.3三維人體掃描與選款7.4橫機程序設(shè)計系統(tǒng)7.5針織品智能柔性定制實例第七章典型紡織智能生產(chǎn)線實例7.1智能制造生產(chǎn)線與智能工廠7.1.1智能制造生產(chǎn)線與智能工廠1.數(shù)字化工廠（DigitalFactory簡稱DF）

數(shù)字化工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D/虛擬現(xiàn)實可視化，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫，通過先進的可視化、仿真和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動態(tài)性能。數(shù)字化工廠是在計算機虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進行仿真、評估和優(yōu)化，并進一步擴展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計算機仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造之間的橋梁。1.數(shù)字化工廠圖7-1數(shù)字化工廠模型數(shù)字化工廠主要涉及產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃與生產(chǎn)執(zhí)行三大環(huán)節(jié)，數(shù)字化建模、虛擬仿真、虛擬現(xiàn)實/加強現(xiàn)實（VR/AR）等技術(shù)包含在其中。產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)——三維建模是基礎(chǔ)生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)——工藝仿真是關(guān)鍵生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)——數(shù)據(jù)采集實時通2.智能工廠（DigitalFactory簡稱DF）

智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。同時，集初步智能手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體，構(gòu)建高效、節(jié)能、綠色、環(huán)保、舒適的人性化工廠。自主能力可視技術(shù)推理預(yù)測人機協(xié)調(diào)交互圖7-2智能工廠模型3.智能制造系統(tǒng)智能制造系統(tǒng)是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計算機模擬人類專家的智能活動進行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動。同時，收集、存貯、完善、共享、集成和發(fā)展人類專家的智能。智能制造生產(chǎn)線是指利用智能制造技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種生產(chǎn)組織形式。覆蓋自動化設(shè)備、數(shù)字化車間、智能化工廠3個層次，貫穿智能制造6大環(huán)節(jié)融合“數(shù)字化、自動化、信息化、智能化”4化共性技術(shù)包涵智能工廠與工廠控制系統(tǒng)、在制品與智能機器、在制品與工業(yè)云平臺、智能機器與智能機器、工廠控制系統(tǒng)與工廠云平臺、工廠云平臺與用戶、工廠云平臺與協(xié)作平臺、智能產(chǎn)品與工廠云平臺等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)8類連接的全面解決方案7.1.2智能工廠架構(gòu)7.1智能制造生產(chǎn)線與智能工廠智能工廠實際是信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和制造技術(shù)的融合，新業(yè)態(tài)和新模式會不斷涌現(xiàn)。隨著物聯(lián)網(wǎng)、云技術(shù)和移動物聯(lián)等信息技術(shù)創(chuàng)新體系的發(fā)展演變以及與傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)的融合創(chuàng)新，智能工廠將發(fā)展出全新的模態(tài)和業(yè)態(tài)。智能工廠分為感知層、控制層、決策層，在不同層次通過對智能工廠關(guān)鍵技術(shù)的研究，可以實現(xiàn)“感知—控制—決策”的閉環(huán)回路。圖7-3智能工廠關(guān)鍵技術(shù)架構(gòu)智能工廠從功能上分為基礎(chǔ)設(shè)施層、智能裝備層、智能生產(chǎn)線層、智能車間層和工廠管控層。智能裝備是智能工廠運作的重要手段和工具，主要包括智能生產(chǎn)設(shè)備、智能檢測設(shè)備和智能物流設(shè)備。智能生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模和柔性自動化，能支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種生產(chǎn)模式。圖7-4智能工廠功能五級金字塔7.1.3紡織智能制造7.1智能制造生產(chǎn)線與智能工廠紡織行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè)，正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期。中國紡織行業(yè)正致力于由“大”向“大而強”的轉(zhuǎn)型發(fā)展，謀求在部分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破并引領(lǐng)世界。借力“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”，加快新一代信息技術(shù)與紡織業(yè)融合的創(chuàng)新發(fā)展已經(jīng)成為大勢所趨，結(jié)合持續(xù)的科技創(chuàng)新，推動紡織產(chǎn)業(yè)向綠色低碳、數(shù)字化、智能化和柔性化等方向發(fā)展。紡織智能制造是智能制造在紡織行業(yè)的表現(xiàn)形式，紡織智能制造系統(tǒng)架構(gòu)遵從并符合智能制造體系通用架構(gòu)，即從生命周期、系統(tǒng)層級和智能特征三個維度對紡織智能制造所涉及的活動、裝備、特征等內(nèi)容進行描述，形成三維立體結(jié)構(gòu)。圖7-6智能制造系統(tǒng)架構(gòu)紡織智能制造標準體系作為行業(yè)標準體系，其本身也是一個系統(tǒng)，由紡織智能制造行業(yè)通用、行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)和專業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用三個部分組成。A行業(yè)通用標準包括基礎(chǔ)、安全、可靠性、檢測與評價五大類B行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)標準紡織智能制造系統(tǒng)架構(gòu)智能特征維度在生命周期維度和系統(tǒng)層級維度所組成的制造平面的投影C專業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用標準包括紡織“七條線”以及紡織裝備智能制造7.1.3紡織智能制造圖7-7紡織智能制造標準體系結(jié)構(gòu)

紡織智能制造實訓(xùn)創(chuàng)新中心建設(shè)項目是集成了人體三維掃描、3D選款、AGV系統(tǒng)運送紗線、工業(yè)機器人上料、電腦橫機織造、自動熨燙、成品輸送及碼垛等功能的智能制造生產(chǎn)線及RFID設(shè)備管理與綜合應(yīng)用系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能管控系統(tǒng)等的紡織智能制造生產(chǎn)線。

圖7-9紡織智能實踐平臺管控系統(tǒng)圖圖7-8紡織智能制造實踐平臺布置圖7.2針織紡織智能裝備——電腦橫機7.2.1電腦橫機機械結(jié)構(gòu)

電腦橫機是一種典型的機電一體化產(chǎn)品，具有非常高的技術(shù)含量，而且它是集多種學(xué)科于一體，如機械、計算機技術(shù)、針織工藝、電機控制、自動控制等。電腦橫機是一種全自動編織羊毛衫等衣物的機器，采用橫向運動的方式進行編織。電腦橫機的結(jié)構(gòu)基本相同，其組成部分主要包括整機控制系統(tǒng)、密度調(diào)節(jié)機構(gòu)、給紗機構(gòu)、傳動機構(gòu)、針床橫移機構(gòu)、牽拉機構(gòu)、檢測自停裝置等。圖7-10電腦橫機7.2.1電腦橫機機械結(jié)構(gòu)1.機頭部分電腦橫機的機床主要由機頭、機身、操作桿、針板、羅拉等部件組成。

機頭是電腦橫機的主要執(zhí)行機構(gòu)，上面分布的主要部件包括選針器、三角電磁鐵、步進電機、紗嘴電磁鐵等。電腦橫機編織織物是一個相當復(fù)雜的過程，必須通過機頭、導(dǎo)紗器、接針壓板、選針器等結(jié)構(gòu)之間相互協(xié)調(diào)才能順利完成編織任務(wù)。編織質(zhì)量還與機頭的定位精度密切相關(guān)。圖7-12電腦橫機機頭實物圖1.機頭部分

三角結(jié)構(gòu)是電腦橫機進行編織工作時執(zhí)行編織的核心機構(gòu)，它的主要功能是完成選針工作、配合織針完成編織、調(diào)節(jié)織物密度等。三角結(jié)構(gòu)的設(shè)計直接影響到織物的質(zhì)量和電腦橫機的編織工藝。圖7-13機頭雙系統(tǒng)三角實物圖圖7-14機頭三角系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖2.編織組件電腦橫機的成圈編織組件是橫機所有組件中的重要組成部分，主要包括：針床、選針器、織針和三角系統(tǒng)。通過選針器直接作用在選針片上，完成電子選針，從而由對應(yīng)的挺針片帶動織針上下運動，使織針達到不同編織高度，在三角系統(tǒng)的配合下，完成浮線、成圈編織、集圈編織、“三功位”編織、移圈編織、接圈編織以及雙向移圈編織。編織過程中，各零部件的配合是否協(xié)調(diào)，將直接影響到電腦橫機的編織性能和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。同時，編織組件的變換和配合還決定產(chǎn)品花色的變換。2.編織組件1)針床

針床俗稱針板，每臺電腦橫機都有2到4塊針床，包括主針床和輔助針床。針床分為前后兩部分，稱為前針床和后針床，兩種呈V行排列，角度約為100°，其中前床固定不動，而后床可以在一定范圍內(nèi)活動，故后針床又稱為搖床。針床上有若干均勻排列的針槽，織針、挺針片、彈簧針腳、選針片等零件按照一定的順序排列在針槽中。橫機針板每英寸(25.4mm)有多少個針槽來規(guī)定電腦橫機的型號。圖7-15電腦橫機針床2)織針系統(tǒng)1-織針2-挺針片3-彈簧針腳4-選針片5-沉降片織針和選針部件在針床上的截面排列如下圖所示，它們與三角裝置以及選針裝置的相互配合，使織針在三角系統(tǒng)的作用下沿著針槽上下運動來完成編織動作。圖7-16織針系統(tǒng)配置圖3)牽拉機構(gòu)1-主牽拉輥2-副牽拉輥3-織針

4-織物5-牽拉皮帶6-針板圖7-17牽拉機構(gòu)示意圖

組成：兩個牽拉輥、牽拉梳(起底板)、沉降片。

作用：輔助線圈完成編織動作將織物從針床隙口引出（主要作用）沉降片是一種特殊的牽拉裝置，與每一枚織針相互配合，對每一個線圈進行牽拉和握持，從而順利地完成相應(yīng)線圈的編織動作。沉降片的作用貫穿線圈的整個成圈過程中，對于在空針起頭、成型產(chǎn)品的編織、立體花型組織和局部編織等十分有利。4)傳動機構(gòu)組成：主電機、傳動裝置、機頭原點信號感應(yīng)裝置等。要求：運行速度在一定范圍可調(diào)，并運行平穩(wěn)；具有故障自停和慢速運行的功能。圖7-19傳動機構(gòu)示意圖5)送紗機構(gòu)

組成：送紗裝置、導(dǎo)紗器和側(cè)送紗裝置，包括天線系統(tǒng)、儲紗器和挑線簧等。

功能：存儲紗線、斷紗自動停機、遇到粗紗結(jié)自動停機、控制紗線張力以及準確喂紗等。編織時，送紗機構(gòu)張力的調(diào)節(jié)以及控制具有十分重要的意義，張力的不同將導(dǎo)致紗線質(zhì)量的差異。送紗張力的大小需要根據(jù)紗線特點和織物組織結(jié)構(gòu)進行調(diào)節(jié)。圖7-20導(dǎo)紗器結(jié)構(gòu)示意圖7.2針織紡織智能裝備——電腦橫機7.2.2全成型電腦橫機

全成型電腦橫機按設(shè)計好的成型衣片尺寸、密度、花型等數(shù)據(jù)輸入計算機，控制機器按數(shù)據(jù)編織出衣片、羅口、袖子等成型衣片。計算機對針織橫機的提花、移床、收放針、翻針、彎紗、牽拉卷取等動作進行控制，生產(chǎn)出花型和組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜、幾何形狀復(fù)雜（特別是三維立體結(jié)構(gòu)）的產(chǎn)品。

全成型的產(chǎn)品：不經(jīng)縫合即可穿用毛衫（即可穿），全成型汽車座套、工件等。全成型橫機具有生產(chǎn)效率高、使用范圍廣、原料少、簡化縫合工序等優(yōu)點。以“云定制平臺”為中心，通過EC、ERP、SCM、MES等系統(tǒng)，將設(shè)計、生產(chǎn)、營銷以及供應(yīng)商等各大系統(tǒng)進行連接，實現(xiàn)眾包設(shè)計、智能生產(chǎn)供應(yīng)管理、可追溯訂單交付、個性化柔性定制的全流程服務(wù)，進而建立一個全新的針織服裝產(chǎn)業(yè)鏈。7.3三維人體掃描與選款7.3.1人體三維掃描儀圖7-21人體三維掃描示意圖概念：利用光學(xué)測量技術(shù)、計算機技術(shù)、圖像處理技術(shù)、數(shù)字信號處理技術(shù)等進行三維人體表面輪廓的非接觸自動測量。特點：快速，在3—5秒內(nèi)對人體全身或半身進行多角度多方位的瞬間非接觸，白光對人體無害應(yīng)用領(lǐng)域：服裝、動畫、人機工程以及醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域7.3.2人體三維高速掃描系統(tǒng)（慈星三維激光掃描系統(tǒng)）1.系統(tǒng)功能慈星三維激光掃描軟系統(tǒng)采用國際先進的3D掃描技術(shù)，通過多個相機同時掃描方式，可快速獲取人體高精度的三維數(shù)據(jù)，用戶進行CAD/CAM設(shè)計。系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于服裝號型的修改與制定、人體模型的建立/服裝三維設(shè)計/服裝電子商務(wù)/時裝產(chǎn)品虛擬展示/虛擬試衣、時裝表演、3D

照相館模型采集、配套工業(yè)三維打印機領(lǐng)域。2.操作步驟(1)掃描前打開設(shè)備配套電腦，并將設(shè)備接入電源，打開桌面操作軟件；同時檢查硬件掃描頭USB接口是否正常，硬件設(shè)備驅(qū)動是否正常加載；打開軟件如圖所示。圖7-22人體三維掃描軟件界面(2)為保證測量的準確性，建議被測對象穿緊身衣測量。人體站立在指定腳印上，并保持靜止；雙手握緊，并保持人體站立靜止狀態(tài)。圖7-23站立姿勢示意圖(3)人體正確站立并保證靜止后，填寫人體掃描儀操作系統(tǒng)上的個人信息：個人信息現(xiàn)在主要以電話號碼為準，每測量一個人的數(shù)據(jù)對應(yīng)一個手機號碼命名的數(shù)據(jù)文件夾。按照正確姿勢站立好后，點擊“準備完畢”按鈕。(4)切準備就緒后，點擊“開始掃描”按鈕。注意：掃描過程中，人體保持靜止不動標準姿勢大約6-8秒后，人體掃描完成。(5)人體參數(shù)自動提取，進行數(shù)據(jù)處理與輸出。圖7-24掃描完成參數(shù)提取圖7.3三維人體掃描與選款7.3.33D體感試衣鏡圖7-273D體感試衣鏡效果圖組成：3D體感試衣鏡是一套全新概念的硬件軟件集成平臺，由試衣終端，內(nèi)容管理服務(wù)器，互聯(lián)網(wǎng)管理三大部分組合而成。功能：普通的試衣鏡功能、多媒體信息發(fā)布功能，整合了衣服屬性展示、打折促銷宣傳、多機聯(lián)網(wǎng)管理等功能，同時還能接入互聯(lián)網(wǎng)、微博等新興媒體。應(yīng)用：服裝店、商場等公共場合具有強烈的視覺沖擊力和客戶吸引力和科技感；提供給客戶高質(zhì)量試衣體驗；提供給管理人員更簡便的管理服務(wù)。7.3.4試衣系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)1.套穿過程

虛擬試衣本質(zhì)是把服裝模型和人體模特結(jié)合在一起顯示出來。為了獲得最佳實時性，通常把布片當作剛體放置在目標對象周圍，然后通過模擬的縫合來顯示“穿”這個效果，這個過程叫做套穿。

套穿過程是把衣服放置在虛擬模特身上并且試圖使服裝上的標記和人體模特上的標記相匹配。從服裝模型的三角剖分開始，迭代細化使三角形必項足夠小。三角剖分完成之后，每一個布片在最佳的狀態(tài)下都是一個單一的多邊形，按照縫合約束來把相鄰的單一布片拼接成連續(xù)的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。最后通過建立一個從網(wǎng)格到3D空間的映射來計算服裝的幾何外觀。2.拖拽調(diào)整

拖拽調(diào)整過程是交互式微調(diào)階段，對已經(jīng)套穿在3D模特身上的服裝做更細致的調(diào)整。就像現(xiàn)實世界中在試衣間試衣，顧客穿上衣服后也必然會用手調(diào)整一下穿在身上的衣物使之達到更合適的狀態(tài)。虛擬服裝被套穿到3D模特身上之后，網(wǎng)上3D試衣系統(tǒng)可以用拖拽的方式調(diào)整服裝的位置以及其他的一些細節(jié)，比如邊緣。3.平整過程進行套穿過程和拖拽調(diào)整時都有一個不得不面對的問題，那就是如何使得虛擬服裝始終保持在3D模特身上。為此在套穿和拖拽調(diào)整的過程中，系統(tǒng)要反復(fù)地調(diào)用一個平整過程。

平整過程有3個部分：（1）盡可能地讓虛擬服裝的每一條邊很好的接近于它們原來的初態(tài)長度，這有利于防止服裝的過度拉伸和收縮；（2）系統(tǒng)將修復(fù)那些翻折的三角形網(wǎng)格以防止虛擬服裝發(fā)生折疊；（3）平滑三角形網(wǎng)格中的二面角。7.3三維人體掃描與選款7.3.53D體感試衣操作軟件系統(tǒng)主要使用方法就是左右手的位置控制選擇菜單、上下拖動等操作。在使用映射軟件設(shè)定好站立位置為最佳映射效果后，可以通過左右手的擺動、停頓控制系統(tǒng)。

3D試衣鏡的試衣過程：（1）打開機器、軟件后，站于機器前2米處，自動觸發(fā)體感試衣。（2）體驗不同衣服的上身效果，首先需要抬起一只手臂。（3）從手臂的外側(cè)往內(nèi)側(cè)揮動（類似指揮交通的手勢），這時可以看到衣服已經(jīng)切換。圖7-28觸發(fā)軟件

3D試衣鏡的試衣過程：（4）揮動后將手臂直接垂下，切勿抬起“回位”，因為軟件會誤以為您要返回上一件衣服。（5）試衣過程中左右移動，衣服也會一直跟隨在身，就像真穿上了一樣。（6）擺各種pose也都能很好的展現(xiàn)出來。7.4橫機程序設(shè)計系統(tǒng)7.4.1橫編CAD

橫機作為橫編的主要裝備，經(jīng)歷了手搖時代，半自動時代，目前已經(jīng)發(fā)展到全電腦電腦控制的時代。電腦橫機是紡織機械中機電一體化、智能化程度較高的一種裝備，如果說控制是橫機的大腦，橫編CAD則是人類與其對話的工具。圖7-34橫編產(chǎn)品7.4.1橫編CAD圖7-35M1PLUS系統(tǒng)M1PLUS是德國STOLL公司為其生產(chǎn)的電腦橫機配套開發(fā)的橫編CAD系統(tǒng)。工藝模式中可以同時打開標志視圖、工藝視圖以及織物視圖，其中織物視圖是模擬織物的真實感視圖，可以在設(shè)計過程中檢查花型的效果，為設(shè)計人員帶來極大便利。圖7-36SDS-ONEAPEX3系統(tǒng)7.4.1橫編CAD

SDS-ONEAPEX3是日本島精的CAD系統(tǒng)。該系統(tǒng)體現(xiàn)了“大針織，全流程”的設(shè)計理念。整套軟件中包含多個子模塊，基于多功能合一的概念，該軟件貫穿了針織品生產(chǎn)的全過程。在花型設(shè)計與仿真功能上可進行款式、花型以及配色的設(shè)計，可以由選擇纖維開始來設(shè)計紗線，進而實現(xiàn)織物仿真，模擬效果接近真實織物。圖7-37HQ-PDS制版系統(tǒng)7.4.1橫編CAD恒強制版系統(tǒng)由浙江恒強科技股份有限公司開發(fā)。

目前國內(nèi)一款比較穩(wěn)定成熟的花型準備系統(tǒng)軟件，功能和可操作性上還在不斷的升級和完善，在國產(chǎn)電腦橫機上有比較好的通用性和適配性，適用于大部分國產(chǎn)電腦橫機。7.4.1橫編CAD圖7-38智能嚇數(shù)系統(tǒng)圖7-39琪利系列軟件智能嚇數(shù)軟件由深圳智能針織品軟件有限公司開發(fā)，最初僅用于毛衫成形工藝，在行業(yè)中評價較高，后來功能擴展到制版方向。琪利軟件KDS由福州琪利軟件有限公司開發(fā)。有設(shè)計、工藝、制版、營銷以及訂單管理等多個子系統(tǒng)，形成了一套較完整的軟件體系。7.4橫機程序設(shè)計系統(tǒng)7.4.2針織物圖形表達1.編織工藝圖a-前針床成圈b-后針床成圈c-前針床集圈d-后針床集圈e-浮線f-浮線圖7-40編織工藝圖

編織工藝圖是將織物組織的橫斷面形態(tài)，按成圈順序和織針編織情況，用圖形表示。它由織針和在織針上編織的紗線組成。織針通常用“｜”或“﹒”表示。編織工藝圖能夠反映的信息包含：當前工藝行中前后針床的織針動作以及當前針床對位情況。7.4.2針織物圖形表達2.花型意匠圖

花型意匠圖是把織物內(nèi)線圈組合的規(guī)律和使用紗線的顏色，用指定的符號或者形象圖元在小方格紙上表示出來的一種方法。根據(jù)織物組織的不同，意匠紙上小方格所代表的含義可以不同。

根據(jù)表達的花型不同又分為提花花型意匠圖和結(jié)構(gòu)花型意匠圖。圖7-41提花花型意匠圖結(jié)構(gòu)花型意匠圖表達符號3.線圈結(jié)構(gòu)圖圖7-42線圈結(jié)構(gòu)圖用圖形描繪出線圈在織物內(nèi)的形態(tài)稱為線圈結(jié)構(gòu)圖。1－2與4－5為圈柱2－3－4為針編弧6—1和5—6稱為沉降弧線圈結(jié)構(gòu)圖中，可直觀地看出橫編針織物結(jié)構(gòu)單元的形態(tài)及其在織物內(nèi)的連接與分布情況，有利于研究針織物的結(jié)構(gòu)和編織方法。編織工藝圖、花型意匠圖、線圈結(jié)構(gòu)圖分別表達羅文空轉(zhuǎn)、雙反面、畦編、提花組織。7.4.2針織物圖形表達7.4.3全電腦橫機控制系統(tǒng)操作2.讀取花型文件1.開機接入銘牌要求的電源，打開后蓋板上空氣開關(guān)，再打開正面轉(zhuǎn)換開關(guān)，機器自動啟動。插入U盤，點擊文件管理，選擇“檔案管理”。勾選“選擇多個花型”，點選需要的花型，再點擊“復(fù)制”；選擇“單個花型讀取”，勾選啟用機器系統(tǒng)編譯檢查，選擇所需花型，點擊“參數(shù)復(fù)制”。圖7-43讀取花型文件3.花版參數(shù)設(shè)置分別點擊顯示屏畫面中度目、紗嘴、羅拉、速度、循環(huán)、生克、片數(shù)的方格區(qū)域，在彈出的畫面中，分別設(shè)置度目、紗嘴、羅拉、速度、循環(huán)、生克、片數(shù)的參數(shù)。圖7-44花版參數(shù)設(shè)置圖4.運行可采用觸摸和按鍵兩種方式運行。按Esc鍵，彈出主菜單窗口，上、下鍵移動光標(快捷數(shù)字鍵“1”)選擇運行，按回車鍵進入運行監(jiān)控畫面；觸筆單、雙擊運行字符區(qū)或主菜單標題欄區(qū)，進入運行監(jiān)控畫面，當光標未在所需菜單項目時，觸筆需先單擊選中所選項后(黃色字體)再次單擊該項進入。目前市場主流機型都采用全觸摸模式。圖7-45系統(tǒng)顯示畫面7.5針織品智能柔性定制實例7.5.1背景與現(xiàn)狀1.背景我國經(jīng)濟發(fā)展進入增速換擋、結(jié)構(gòu)調(diào)整、動力轉(zhuǎn)換的“新常態(tài)”，消費與投資需求、生產(chǎn)組織方式、要素比較優(yōu)勢、市場競爭格局、資源環(huán)境約束等方面均呈現(xiàn)出新的階段性變化，隨著個性化、多元化取代數(shù)量擴張日益成為新的消費趨勢特征，更好滿足消費者對衣著產(chǎn)品時尚性、功能性、生態(tài)安全性等方面高品質(zhì)要求，已成為紡織服裝行業(yè)在新時期的重要使命。

紡織企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化，包括生產(chǎn)過程自動化和智能化、管理流程實行ERP、營銷過程的電子商務(wù)，均以互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用為基礎(chǔ)。在新常態(tài)下，企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化工作更需要加快實施，穩(wěn)步推進，務(wù)求實效。7.5.1背景與現(xiàn)狀2.主要內(nèi)容

服裝個性化定制本質(zhì)上是用工業(yè)化流程生產(chǎn)個性化產(chǎn)品，不僅滿足消費者的個性化定制需求,而且消除經(jīng)銷商環(huán)節(jié)的層層加價,同時減少生產(chǎn)商的庫存損失,并把縮短流程創(chuàng)造的價值讓利給消費者,使消費者以更有吸引力的價格獲得個性化定制產(chǎn)品。

個性化定制主要包括五大模塊：智能化身體尺寸采集系統(tǒng)3D虛擬試衣系統(tǒng)智能工藝模塊電子商務(wù)平臺成衣生產(chǎn)自動化3.目標以滿足消費者個性化毛衫訂制為切入點，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈合作，降低智能工廠庫存成本壓力，同時利用全球毛衫專業(yè)設(shè)計師的流行設(shè)計元素，不斷提升產(chǎn)業(yè)鏈下游針織工廠顧客購物體驗。預(yù)期目標：利用電商平臺實現(xiàn)顧客在線毛衫訂制。自由專業(yè)設(shè)計師可利用智能工藝系統(tǒng)在線設(shè)計并上傳設(shè)計作品至花版庫，經(jīng)工廠評審后發(fā)布至電商平臺供顧客選擇訂制。實現(xiàn)電商平臺訂制數(shù)據(jù)傳輸至智能工廠。實現(xiàn)設(shè)計師和智能工廠等合作方與平臺運營方的對賬結(jié)算等財務(wù)賬務(wù)處理。實現(xiàn)平臺大數(shù)據(jù)管理和云計算平臺部署管理。實現(xiàn)傳統(tǒng)毛衫代工廠智能化制造體系提升改造，并可復(fù)制。實現(xiàn)毛衫針織制造行業(yè)智能化改造，實現(xiàn)2升3降。（生產(chǎn)效率、能源利用率、成本、不良率、周期）7.5.2慈星云定制平臺（大規(guī)模個性化定制）圖7-47用戶定制流程圖圖7-48工廠生產(chǎn)流程圖圖7-49慈星個性化定制平臺基本架構(gòu)7.5.2慈星云定制平臺（大規(guī)模個性化定制）平臺通過整合終端銷售商、設(shè)計師、智能代工廠、原料供應(yīng)商、物流配送服務(wù)方、支付結(jié)算服務(wù)提供方等，打造多方參與的共贏的生態(tài)體系，實現(xiàn)終端、應(yīng)用、平臺和數(shù)據(jù)一體的全產(chǎn)業(yè)鏈合作。圖7-50個性化定制產(chǎn)品流程圖平臺以電子商務(wù)系統(tǒng)(EC)為依托，與其他系統(tǒng)(ERP、MES、APS、SCM等)進行無縫對接，通過平臺數(shù)據(jù)交互，使設(shè)計到生產(chǎn)，再到物流等各個環(huán)節(jié)形成一個閉環(huán)。

平臺已實現(xiàn)PC、APP（Android、IOS）、微信等多終端覆蓋，消費者可以方便的選擇任意終端進行個性化定制。平臺還采用了先進的3D技術(shù)，通過算法快速構(gòu)建商品3D模型，用戶在選擇可定制選項時，可以立即看到定制效果，并且可以360度查看商品細節(jié)。7.5.2慈星云定制平臺（大規(guī)模個性化定制）圖7-51個性化定制網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)平臺采用公有云+私有云的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，提升數(shù)據(jù)處理能力以及數(shù)據(jù)安全性，為消費者提供良好的定制體驗提供保障。

7.5.2慈星云定制平臺（大規(guī)模個性化定制）圖7-52云定制平臺數(shù)據(jù)存儲分析結(jié)構(gòu)框圖基于個性化定制的特點，平臺將重點建設(shè)三個數(shù)據(jù)庫：會員信息數(shù)據(jù)庫個性定制數(shù)據(jù)庫人體尺寸數(shù)據(jù)庫。7.5.2慈星云定制平臺（大規(guī)模個性化定制）7.5.3紅領(lǐng)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)模式

青島紅領(lǐng)集團依托大數(shù)據(jù)技術(shù)，在全球范圍內(nèi)第一個實現(xiàn)西裝的大規(guī)模個性化定制，從規(guī)?；慨a(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦泳劢瓜M者的模式。

紅領(lǐng)的個性化定制流程遵循C2M模式，其提供的定制化平臺采集消費者需求，獲取個性化信息數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動整個生產(chǎn)制造流程，在智能工廠中