煤礦煤層輔運(yùn)大巷作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況............................................................1

第一節(jié)工程概況......................................................1

一、巷道名稱及位置................................................1

二、巷道用途及性質(zhì)................................................1

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、服務(wù)年限........................................1

四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間................................................1

第二節(jié)編寫依據(jù)......................................................1

一、經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間......................................1

二、地質(zhì)說明書....................................................1

三、礦壓觀測(cè)資料..................................................1

第二章地面位置及地質(zhì)概況................................................1

第一節(jié)臨近采掘情況..................................................1

第二節(jié)煤（巖）層賦存情況............................................2

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造......................................................2

第四節(jié)水文地質(zhì)......................................................2

第三章巷道布置及支護(hù)說明................................................3

第一節(jié)巷道布置......................................................3

第二節(jié)礦壓觀測(cè)......................................................3

一、觀測(cè)對(duì)象......................................................3

二、觀測(cè)內(nèi)容......................................................3

三、觀測(cè)方法......................................................3

四、數(shù)據(jù)處理分析..................................................3

第三節(jié)開口設(shè)計(jì)......................................................3

第四節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)......................................................4

一、巷道斷面......................................................4

二、支護(hù)方式......................................................4

三、支護(hù)設(shè)計(jì)......................................................4

第五節(jié)支護(hù)工藝......................................................6

一、支護(hù)方式及材料規(guī)格............................................6

二、支護(hù)工藝及要求................................................6

三、支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................................9

第四章施工方法及工藝...................................................10

第一節(jié)施工方案.....................................................10

一、開口施工方法.................................................11

二、正常掘進(jìn)施工方法.............................................11

第二節(jié)炮掘作業(yè)......................................................11

一、光面爆破.....................................................11

二、鉆爆設(shè)計(jì).....................................................12

三、鉆爆作業(yè).....................................................13

四、超欠挖控制措施...............................................15

第三節(jié)機(jī)掘作業(yè)......................................................15

一、施工方法及工藝...............................................15

二、掘進(jìn)機(jī)參數(shù)...................................................17

1

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸...................................................17

一、裝渣、運(yùn)渣...................................................17

二、材料及設(shè)備運(yùn)輸...............................................18

三、人員運(yùn)輸.....................................................18

第五節(jié)管線敷設(shè).....................................................18

一、管線敷設(shè)方式.................................................18

二、各類管線、風(fēng)筒設(shè)施的布置及要求...............................18

第六節(jié)設(shè)備及工具配備...............................................19

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).........................................................20

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng).....................................................21

一、通風(fēng)方式與供風(fēng)距離...........................................21

二、進(jìn)、回風(fēng)路線.................................................21

三、風(fēng)量計(jì)算.....................................................21

四、局部通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施選型.......................................22

五、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.......................................23

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng).....................................................23

一、壓風(fēng)系統(tǒng).....................................................23

二、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.................................24

第三節(jié)供、排水系統(tǒng).................................................24

一付7k率締?4

二：0水@備:而kSS鼠:二二二二二二二二二二二二二二二二二二二24

三、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.................................24

第四節(jié)綜合防塵系統(tǒng).................................................24

一、綜合防塵系統(tǒng)和設(shè)施位置布置...................................24

二、綜合防塵設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求...............................25

第五節(jié)防滅火系統(tǒng)...................................................26

一、防滅火系統(tǒng)...................................................26

二、防滅火設(shè)施布置和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求...........................26

第六節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng).................................................26

一、安全監(jiān)控布置.................................................26

二、安全監(jiān)控布置安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求...............................27

第七節(jié)供電系統(tǒng).....................................................27

一、供電系統(tǒng).....................................................27

二、供電負(fù)荷統(tǒng)計(jì).................................................27

三、選擇變壓器...................................................28

四、選擇高壓電纜.................................................28

五、保護(hù)接地.....................................................28

六、設(shè)備、設(shè)施安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求.................................29

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng).....................................................29

一、出渣系統(tǒng).....................................................29

二、運(yùn)料系統(tǒng).....................................................29

三、運(yùn)人系統(tǒng).....................................................30

四、設(shè)備選型.....................................................30

五、主斜井提升系統(tǒng)驗(yàn)算...........................................30

第九節(jié)照明、通信和信號(hào).............................................33

2

一、系統(tǒng)設(shè)計(jì).....................................................33

二、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求...........................................33

第六章勞動(dòng)生產(chǎn)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...................................33

第一節(jié)勞動(dòng)組織形式.................................................33

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)方式.................................................34

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表...........................................35

第七章安全技術(shù)措施.....................................................35

第一節(jié)一通三防.....................................................35

一、瓦斯管理安全技術(shù)措施.........................................35

二、通風(fēng)（通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、通風(fēng)設(shè)施）管理安全技術(shù)措施...............36

三、綜合防塵安全技術(shù)措施.........................................37

四、防滅火安全技術(shù)措施...........................................37

五、預(yù)防瓦斯煤塵爆炸安全技術(shù)措施.................................38

六、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全技術(shù)措施.....................................38

第二節(jié)放炮掘進(jìn).....................................................39

一、爆破管理安全技術(shù)措施.........................................39

二、火工品管理安全技術(shù)措施.......................................40

第三節(jié)綜掘機(jī)掘進(jìn)...................................................41

一、掘進(jìn)下井運(yùn)輸及安裝安全技術(shù)措施...............................41

二、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)安全技術(shù)措施.......................................41

三、檢修掘進(jìn)機(jī)安全技術(shù)措施.......................................42

第四節(jié)頂板.......................................................43

一、巷道施工安全技術(shù)措施.........................................43

二、敲幫問頂安全技術(shù)措施.........................................44

三、防片幫安全技術(shù)措施...........................................44

四、防冒頂安全技術(shù)措施...........................................44

五、頂板破碎時(shí)巷道掘進(jìn)及維護(hù)安全技術(shù)措施.........................45

六、頂板管理安全技術(shù)措施.........................................45

七、前探梁使用安全技術(shù)措施.......................................47

八、人工裝開（煤）安全技術(shù)措施...................................48

九、其它安全技術(shù)措施.............................................48

第五節(jié)防治水.......................................................49

一、防治水安全技術(shù)措施...........................................49

二、探放水安全技術(shù)措施...........................................49

第五節(jié)機(jī)電.......................................................50

一、機(jī)電設(shè)備管理安全技術(shù)措施.....................................51

二、空氣壓縮機(jī)使用技術(shù)安全措施...................................51

第六節(jié)運(yùn)輸.......................................................52

一、絞車提升系統(tǒng)安全技術(shù)措施.....................................52

二、人車安全技術(shù)措施.............................................53

三、膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施.......................................54

四、延伸膠帶輸送機(jī)安全技術(shù)措施...................................55

五、刮板機(jī)安全技術(shù)措施.........................................55

六、耙渣機(jī)安全技術(shù)措施...........................................57

七、膠輪車管理...................................................57

3

八、人員抬運(yùn)物料安全技術(shù)措施.....................................58

第八節(jié)質(zhì)量保證措施..................................................59

一、質(zhì)量保證體系.....................................................59

二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu).................................................59

三、質(zhì)量保證措施.................................................60

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線...........................................61

一、特殊情況下的防范措施.............................................61

二、針對(duì)不同災(zāi)害采取應(yīng)急措施.........................................61

三、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施管理方法.............................................64

四、避災(zāi)路線圖.......................................................65

4

第一章概況

第一節(jié)工程概況

一、巷道名稱及位置

本作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)施工的巷道2-2中中煤層輔運(yùn)大巷，位于運(yùn)輸大巷及回風(fēng)大巷（未

掘）北側(cè)，主斜井北側(cè)（已掘），北部為12201（2、3）順槽（未掘）。方位角為137?

二、巷道用途及性質(zhì)

主要作用是連接主、副斜井，服務(wù)2-2中中煤層順槽及回采工作面，正常生產(chǎn)后承擔(dān)

礦井運(yùn)人、運(yùn)料任務(wù)，屬沿2-2中中煤底板掘進(jìn)的巷道。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、服務(wù)年限

2-2中"'煤層輔運(yùn)大巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度990.08m,本巷道服務(wù)年限為20年。

四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間

2-2中小煤層輔運(yùn)大巷預(yù)計(jì)自2014年09月5日開工，到2015年02月6日竣工。

附圖1：2-2中煤層輔運(yùn)大巷巷道布置圖平面圖。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間

1、《2-2中煤層輔運(yùn)大巷平、剖、斷面圖》；

2、《2-2中煤層輔運(yùn)大巷與主斜井聯(lián)巷、剖、斷面圖》；

3、《2-2"‘煤層永久避難碉室及消防材料庫(kù)平、剖、斷面圖》。

二、地質(zhì)說明書

本面所掘巷道地質(zhì)資料的依據(jù)是《窩兔溝煤礦井筒檢查空地質(zhì)報(bào)告》。

三、礦壓觀測(cè)資料

參考本煤層有關(guān)礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)分析結(jié)論。

第二章地面位置及地質(zhì)概況

第一節(jié)臨近采掘情況

地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況見表lo

1

表1井上下對(duì)照關(guān)系情況表

采區(qū)名稱2-2中煤層輔運(yùn)大巷

地面標(biāo)高/m1308井下標(biāo)高/m1035-1028

本工作面地表距伊金霍洛旗35km,行政隸屬于伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)管

地面相對(duì)位置轄。地表無建筑物。

南部為運(yùn)輸大巷（未掘），北部為2-2中中煤層采區(qū)順槽（未掘），西部

井下位置與四為總回風(fēng)大巷（未掘），東部為大巷聯(lián)巷（未掘）。鄰近巷道對(duì)本面掘進(jìn)

鄰關(guān)系無影響。

第二節(jié)煤（巖）層賦存情況

該段巷道主要在2-23煤層中掘進(jìn)，整體巖層巖性局部較松軟。2-2中煤層位于延安組

第三段，平均厚度3.79m,無夾肝或一層夾肝，距3上煤層16.5m?40.8m平均30.33m,頂

板多位砂巖及砂質(zhì)泥巖，底板以砂質(zhì)泥巖、泥巖為主。井筒檢查孔工程中，2-2"‘煤層厚

度4.14?5.41m,頂板為中粒砂巖或細(xì)砂巖，底板為粉砂巖或中粒砂巖。0?3層夾肝，

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾肝巖性為砂質(zhì)泥巖。上距2-2、煤層底板15.57m?22.56m。

根據(jù)井筒檢查孔資料，本礦井屬低瓦斯礦井，煤層具有易自然性，煤塵具有爆炸危

險(xiǎn)性。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

該段巷道主要在2-2中煤層中掘進(jìn)，井田內(nèi)地質(zhì)傾角上3°。寬緩的波狀起伏，未

發(fā)現(xiàn)有斷層存在，無巖漿活動(dòng)，為構(gòu)造簡(jiǎn)單地區(qū)。

第四節(jié)水文地質(zhì)

該段巷道主要在2-2中煤層中掘進(jìn)，煤層頂板含水層巖性以中、粗砂巖為主，

局部地段含礫巖。巖石孔隙、裂隙均不發(fā)育，單位涌水量為0.001471/s-m,滲透系

數(shù)為0.00291m/d,含水層富水性弱，屬于透水性極弱的巖層。水質(zhì)類型為HC03+CI型

水，Ca、Mg含量較低。煤層底板含水層巖性以中、粗砂巖為主，其次為細(xì)砂巖，本段

巖石孔隙比較發(fā)育，局部存在垂直裂隙，但發(fā)育較差。單位涌水量為0.001071/s?m,

滲透系數(shù)為0.00408m/d,含水層富水性弱，屬于透水性極弱的巖層。地下水補(bǔ)給來源

貧乏，補(bǔ)給途徑長(zhǎng)，水循環(huán)交替慢。

2

由于在對(duì)巷道施工中，其斷面會(huì)受到人工與機(jī)械的擾動(dòng)，涌水量會(huì)有所增加。另

外區(qū)域地下水的補(bǔ)給源為大氣降水，因此在雨季施工時(shí)，巷道涌水量也會(huì)相應(yīng)的增加。

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

2-2"煤層輔運(yùn)大巷巷設(shè)計(jì)開口位置位于2-2"'煤與主斜井聯(lián)巷處，主斜井巷道內(nèi)

開口坐標(biāo)為（x=4361203.512,Y=413610.50,2-2中煤底板標(biāo)高：1035.107m）,2-2

中輔運(yùn)大巷巷內(nèi)開口坐標(biāo)為（）2-2"‘煤輔運(yùn)大巷以°'的方位角向前施

工。

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象

2-2中"'煤層輔運(yùn)大巷。

二、觀測(cè)內(nèi)容

巷道頂板離層量，底板相對(duì)移近量，兩幫相對(duì)移近量，錨桿、錨索的載荷及錨固

力。

三、觀測(cè)方法

1、巷道頂板離層量觀測(cè)：從2-2中煤層輔運(yùn)大巷200m處開始設(shè)置1號(hào)觀測(cè)點(diǎn)，在

巷道頂部中心安裝ZKBY-HA型頂板離層指示儀進(jìn)行觀測(cè)，每50m布置一個(gè)測(cè)點(diǎn)，共設(shè)

16個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在巷道的三岔口處應(yīng)設(shè)有礦壓觀測(cè)點(diǎn)。

2、底板相對(duì)移近量和兩幫相對(duì)移近量：用測(cè)槍檢測(cè)斷面處底板相對(duì)移近量、兩幫

相對(duì)移近量，共需4把測(cè)槍。

3、錨桿、錨索的載荷及錨固力：巷道掘進(jìn)過程中，用錨桿拉力計(jì)檢測(cè)頂、幫錨桿

錨固力，用錨索張緊器檢測(cè)錨索預(yù)緊力和錨固力，共需錨桿拉力計(jì)1臺(tái)，扭力扳手5

把，錨索張緊器1臺(tái)。

四、數(shù)據(jù)處理分析

必須按規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)，將數(shù)據(jù)填入礦壓觀測(cè)記錄表，并及時(shí)對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分項(xiàng)

整理、統(tǒng)計(jì)分析，最后編制成礦壓觀測(cè)報(bào)告。

第三節(jié)開口設(shè)計(jì)

3

2-2中煤層輔運(yùn)大巷開口位于2-2中煤層輔運(yùn)大巷與主斜井聯(lián)行口處，以228°的方

位角掘進(jìn)19.208m處,2-2中煤層聯(lián)行開口只需永久支護(hù)緊跟工作面，無特殊開口設(shè)計(jì)。

第四節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面

2-2"‘煤層輔運(yùn)大巷及碉室斷面設(shè)計(jì)均為矩形，掘進(jìn)寬度5600mm,掘進(jìn)高度3750mm,

掘進(jìn)斷面積21.06m2；凈寬5400mm,凈高3400mm,凈斷面積為18.36m2,噴射混凝土強(qiáng)

度等級(jí)C20?；炷恋装逶O(shè)計(jì)厚度為250mm,水溝規(guī)格為300X300mm,水溝側(cè)壁厚80mm,

抹底100mm,底板、水溝混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。

二、支護(hù)方式

1、臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)采用三根吊掛環(huán)穿管式前探梁支護(hù)，吊環(huán)由錨桿固定在巷道頂板，前探梁

在吊環(huán)中，伸出部分利用圓木或楔木與頂板剎實(shí)背緊。

2、永久支護(hù)

采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)方式，支護(hù)材料為二級(jí)左旋無縱肋螺紋鋼錨桿、錨索鋼絞線、鋼

筋網(wǎng)、樹脂藥卷、鋼制托板、C20混凝土等材料。

三、支護(hù)設(shè)計(jì)

2-2"‘煤層輔運(yùn)大巷及碉室永久支護(hù)采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)。巷道頂部及幫部均使用中20

X2000mm的螺紋鋼錨桿，每根錨桿使用2節(jié)ck2350樹脂藥卷錨固；頂、幫錨桿均為“矩

形”布置，錨桿間排距為800X800mm,錨桿托盤為100義100X10mm的鋼制托板,錨桿

抗拔力不小于7t,擰緊力矩不小于150N-m；巷道鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為4200X

1000mm,網(wǎng)孔規(guī)格為100X100mm,e6.0mm圓鋼鋼筋加工；沿巷道頂板中線兩側(cè)打設(shè)二

列錨索，錨索沿巷道方向排距2500mm,錨索使用615.24X6300mm的鋼絞線，每根錨索

使用3節(jié)ck2350樹脂藥卷錨固，錨索托板采用300X300X16mm的鋼制托板，設(shè)計(jì)錨索

極限破斷力40t,預(yù)緊力20t；巷道全斷面噴射C20碎，噴射厚度為100mm,噴射於強(qiáng)度

等級(jí)為C20。底板及水溝澆注碎，厚度為250mm,強(qiáng)度等級(jí)為C25。

附表2：巷道支護(hù)斷面特征表

附表3：巷道支護(hù)每米消耗材料表

4

窩兔溝煤礦2-2中煤層輔運(yùn)大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

表2巷道支護(hù)斷面特征表

斷面積掘進(jìn)尺寸

噴射錨桿支護(hù)參數(shù)錨索支護(hù)參數(shù)

圍巖支護(hù)（mm）

名稱厚度

類別形式長(zhǎng)度布置間排距規(guī)格間排距

(mm)掘進(jìn)凈寬高種類

(mm)方式（min）(min)（mm）

2500X

2-2中煤層輔運(yùn)21.018.3020mm15.24X

煤巷錨網(wǎng)索噴100560037502000矩形800X8002500

大巷66螺紋鋼6300

(二列)

表3巷道支護(hù)每米材料消耗表

每米材料消耗

錨桿鋼托

名稱錨桿錨索樹脂藥卷金屬網(wǎng)噴射C20碎鋪底C25碎錨索鋼托板水溝

板

（套）（套）（節(jié)）（m2）(m3)(m3)（個(gè)）(m3)

（個(gè)）

2-2中煤層輔運(yùn)

18.751.642.313.41.291.3518.751.60.077

大巷

5

作業(yè)規(guī)程

第五節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)方式及材料規(guī)格

1、支護(hù)方式：

①2-2煤層輔運(yùn)大巷巷道頂部采用錨桿、錨索、鋼筋網(wǎng)、噴射C20碎聯(lián)合支護(hù)；

②巷道兩幫均采用樹脂錨桿、鋼筋網(wǎng)噴射C20碎聯(lián)合支護(hù)；

③2-2"‘煤層輔運(yùn)大巷頂板錨索支護(hù)每2500mm一排，巷道中線左右各一排。

2、支護(hù)材料規(guī)格：

（1）錨桿支護(hù)材料規(guī)格：

錨桿：020mmX2000mm；材質(zhì)：二級(jí)左旋無縱肋螺紋鋼錨桿

托盤：100mmX100mmX10mm；材質(zhì)：鑄鋼托盤；

錨固材料：023mmX500mm；材質(zhì)：樹脂錨固劑；

網(wǎng)片：網(wǎng)格100mmX100mm；4.ImXIm；材質(zhì)：①6.0mm圓鋼。

（2）錨索支護(hù)材料規(guī)格：

錨索：中15.24mmX6300mm；材質(zhì)：鋼絞線；

托盤：300mmX300mmXI6mm；材質(zhì)：鑄鋼托盤；

錨固材料：①23mmX500mm；材質(zhì)：樹脂錨固劑；

二、支護(hù)工藝及要求

1、臨時(shí)支護(hù)工藝及要求

（1）臨時(shí)支護(hù)工藝

放炮掘進(jìn)時(shí)，及時(shí)順延頂部網(wǎng)片及打錨桿，站在已支護(hù)頂板下，向前支護(hù)。綜掘機(jī)掘

進(jìn)時(shí)，采用吊掛環(huán)前探梁臨時(shí)支護(hù)方式，前探梁采用無縫鋼管制作，長(zhǎng)度大于3.5m,用吊

環(huán)固定。中間一根沿巷道中線布置，兩側(cè)前探梁距中間一根1.0m,每根前探梁不少于2個(gè)

固定點(diǎn)。前探梁到迎頭的端面距不得大于0.2米。前探梁上方使用專用原木、木契等，超

前支護(hù)距兩幫端面距不超過0.3米。綜掘機(jī)停機(jī)后，向前移動(dòng)前探梁鋼管并固定前探梁，

使其與頂板背緊。

支護(hù)工藝如下：

①截割后，首先敲幫問頂一將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地并將綜掘機(jī)閉鎖~將金屬網(wǎng)擺放

在前探梁鋼管上f用圓木或楔木將前探梁與頂板背緊，必須將金屬網(wǎng)緊壓巷道頂板上。

②臨時(shí)支護(hù)完畢后，使用截割頭防護(hù)罩將綜掘機(jī)截割頭罩住，然后在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)

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作業(yè)規(guī)程

下，按照規(guī)程要求打錨桿眼、安裝錨桿，最后將前探梁歸位，將吊環(huán)向前移動(dòng)，完成一個(gè)

循環(huán)臨時(shí)支護(hù)，為下一個(gè)循環(huán)做準(zhǔn)備。

（2）最大、最小控頂距

巷道頂板完整、條件好時(shí)，掘進(jìn)工作面最大控頂距為1800mm,最小控頂距為200nlm；

頂板圍巖破碎、易片幫時(shí)，掘進(jìn)工作面最大控頂距為1000mm,最小控頂距為200mm。臨時(shí)

支護(hù)必須在截割成型后及時(shí)使用，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、永久支護(hù)工藝及要求

（1）錨網(wǎng)支護(hù)工藝及要求

敲幫問頂一臨時(shí)支護(hù)一用錨桿機(jī)打眼，并安裝好錨桿。

①定錨桿眼

檢查巷道規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，若不符合，必須先處理至符合設(shè)計(jì)要求后，按

照錨桿布置要求重新定眼位。

②打錨桿眼

頂部錨桿采用液壓錨桿機(jī)施工，用①19mm的六方鉆桿與①28mm鉆頭配合施工頂板錨

桿孔，鉆孔過程中必須是短、長(zhǎng)釬桿相結(jié)合進(jìn)行施工，避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人；幫部

錨桿采用風(fēng)煤鉆施工，用中19mm的六方鉆桿與小28nlm鉆頭（或麻花鉆）施工幫錨桿孔。

嚴(yán)格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在0?+50mm,錨桿鉆孔要清理干凈，確保樹脂藥卷充分

發(fā)揮作用。

③錨桿安裝

A檢查錨桿的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求：螺紋鋼錨桿（左旋無縱肋）斜切端頭（斜

切45°角）是否合格，桿體有無氧化生銹現(xiàn)象，若有必須擦刷干凈；錨固劑有無過期結(jié)塊

變質(zhì)，包裝袋有無破裂損壞，影響正常使用的必須更換。

B檢查錨桿眼的眼位、角度、深度是否符合設(shè)計(jì)要求（用待安裝錨桿伸入錨桿眼孔檢

查），若不合格必須重新打眼。錨桿施工順序：由巷道頂向兩側(cè)施工。錨桿的安裝質(zhì)量必

須達(dá)到要求。錨桿的預(yù)緊力必須達(dá)到150N-1U,錨固力必須達(dá)到70KNo錨桿拉拔實(shí)驗(yàn)每300

根抽取三組，每組3根。

（2）錨索支護(hù)工藝及要求

①定錨索眼位

根據(jù)巷道規(guī)格尺寸，按照錨索布置要求定錨索眼位巷道中線向兩邊1250mm處，并做

好標(biāo)記。

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作業(yè)規(guī)程

②打錨索眼

按照設(shè)計(jì)錨索眼深度、角度、用錨桿鉆機(jī)打眼，使用①19mm的六方鉆桿與①28mm鉆

頭，長(zhǎng)短釬對(duì)接配合打眼，避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人。嚴(yán)格控制錨索鉆孔深度，誤差控

制在0?+50mm,錨索鉆孔要清理干凈，確保樹脂藥卷充分發(fā)揮作用，使錨索錨固力達(dá)到設(shè)

計(jì)要求。

③錨索安裝

A檢查錨索的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，錨索是否合格，有無氧化生銹現(xiàn)象，若有

必須擦刷干凈；再檢查錨固劑有無過期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無破裂損壞，影響正常使用的

必須及時(shí)更換；最后檢查錨索眼的眼位、角度、深度，若不合格必須重新打眼。

B錨索必須按設(shè)計(jì)間排距施工，錨索排列成排成行，嚴(yán)禁將錨索散亂排列施工。錨索

的張拉預(yù)緊力不低于200KN,錨固力必須達(dá)到250KN以上。錨索距離掘進(jìn)工作面不超過40m。

若頂板破碎或壓力大時(shí)，根據(jù)頂板情況適當(dāng)加密錨索，錨索緊跟工作面。

(3)噴射C20碎

巷道全斷面使用PC-51(B)型濕式噴漿機(jī)進(jìn)行噴射混凝土，采用①50mm噴漿軟管。

前期開口時(shí)，噴漿料經(jīng)地面攪拌站拌好后由經(jīng)主斜井箕斗運(yùn)到聯(lián)行，噴漿罐設(shè)置在聯(lián)巷口

處附近，設(shè)專人負(fù)責(zé)噴漿機(jī)開停信號(hào)。后期噴漿成巷待副斜井貫通后進(jìn)行，噴漿料經(jīng)地面

攪拌站拌好后，由無軌膠輪車運(yùn)到噴漿罐處，噴漿成巷距離掘進(jìn)工作面不得超過50米。

原材料選用

水泥：選用普通P042.5硅酸鹽水泥；

砂子：砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.0~3.7,含泥量W3%；

石子：選用豆粒石，細(xì)度模數(shù)為0.5?1.0cm,含砂量W2%；

摻加劑：選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格速凝劑；

水：符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。

(4)澆筑底板混凝土

隨著工作面的正常掘進(jìn)，由里向外先澆筑巷道的混凝土底板、水溝，混凝土澆筑使用

插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，成品混凝土經(jīng)地面攪拌站拌好后由無軌膠輪車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。

原材料選用

水泥：選用普通P042.5硅酸鹽水泥；

細(xì)骨料：砂子選用過篩的中砂和粗砂，細(xì)度模數(shù)2.8,含泥量W5%；

粗骨料：碎石選用粒度為5?31.5mm碎石，含砂量W2%；

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作業(yè)規(guī)程

水：符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

三、支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、巷道施工過程中嚴(yán)格按照工藝流程中的規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)禁趕工時(shí)、跳工藝。

2、在施工過程中，每道工藝必須按標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)禁多道工藝同時(shí)施工，造成事故。

3、質(zhì)量要求

（1）巷道寬度

巷道掘進(jìn)寬度5600mm,中線距任一幫2800mm,允許偏差：合格-50?+200mm,優(yōu)良0?

+200mmo

巷道凈寬5400mm,中線距任一幫2700mm,允許偏差：合格-50?+200mni,優(yōu)良0?十

200mm。

（2）巷道高度

巷道掘進(jìn)高度3750mm,允許偏差：合格-50?+200mm,優(yōu)良0?+200mm。

巷道凈高3400mm,允許偏差：合格-50?+200mm,優(yōu)良0?-F200mm。

（3）表面質(zhì)量

合格：表面基本平整密實(shí)，墻基無明顯裸露；

優(yōu)良：表面平整密實(shí)，墻基無裸露，表面平整度W50mm。

（4）鋪網(wǎng)質(zhì)量

金屬網(wǎng)長(zhǎng)邊搭接，搭接長(zhǎng)度為100mm,用16#鉛絲每300mm連接一次，至少擰3圈，

綁扎平整、牢固，并將綁扎后的網(wǎng)絲壓平。

（5）錨桿、錨索安裝

錨桿鋼托板要壓緊金屬網(wǎng)、木托板壓緊塑料網(wǎng)，且鋼托板成菱形、木托板短邊與巷道

底板平行，錨桿擰緊力矩不得小于150N-mo

合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動(dòng)；

優(yōu)良：安裝牢固，托板密貼壁面楔緊，不松動(dòng)。

允許偏差項(xiàng)目

①錨桿矩形布置，間、排距允許偏差一100?+100mm；

②螺紋鋼錨桿孔深度：錨桿1950mm,允許偏差0?+50mm；錨索孔深度：6100mm,允

許偏差0?+50mm；

③錨桿外露長(zhǎng)度：露出托板W50mm；

④錨索外露長(zhǎng)度：150?250mm；

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作業(yè)規(guī)程

⑤錨桿角度：井巷輪廓線的角度和巖層夾角275°。

(6)預(yù)緊力

錨索預(yù)緊力不得小于200KN。

(7)錨固力

錨桿錨固力合格值為：70KN。

錨索錨固力合格值為：200KN。

(8)噴層厚度：100mm

合格：噴厚不小于設(shè)計(jì)90%；

優(yōu)良：噴厚全部達(dá)到設(shè)計(jì)值。

(9)混凝土底板厚度：250mm；

合格：厚度不小于設(shè)計(jì)90%；

優(yōu)良：厚度全部達(dá)到設(shè)計(jì)值。

(10)水溝設(shè)置：規(guī)格尺寸：寬義深=300X300mm

位置：-50'—F50mm；

寬度：-30—F30mm；

深度：-30?+30mm°

附圖2：2-2"煤輔運(yùn)大巷巷道支護(hù)斷面圖

附圖3：2-2中煤聯(lián)巷開口斷面圖

第四章施工方法及工藝

第一節(jié)施工方案

2-2中煤輔運(yùn)大巷施工中，根據(jù)提供的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，開口段先采取放炮掘

進(jìn)，掘進(jìn)到足夠安裝掘進(jìn)機(jī)和皮帶機(jī)后，再用綜掘機(jī)掘進(jìn)。掘進(jìn)機(jī)可采用沈陽產(chǎn)EBZ-160

型綜掘機(jī)掘進(jìn)，后配1套為DSJ80/2X75型可伸縮皮帶輸送機(jī)排砰；在主井與2-2"煤聯(lián)

絡(luò)巷出設(shè)置SGB620/40T刮板運(yùn)輸機(jī)排砰和一臺(tái)20裝載機(jī)，主井絞車提升到地面，再由農(nóng)

用車運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。輔運(yùn)大巷先進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，錨桿采用MQTT30/3.2錨桿鉆機(jī)施工。

由于主斜井提升系統(tǒng)制約，巷道采用機(jī)掘后(成巷60米后)，暫停噴漿成巷工作，待副

斜井與2-2中中煤輔運(yùn)大巷貫通之后，再增加人員進(jìn)行巷道的噴漿成巷及底板硬化工作。

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作業(yè)規(guī)程

一、開口施工方法

2-2中煤層輔運(yùn)大巷由2-2中煤與主斜井聯(lián)巷口處向里采用放炮掘進(jìn)，掘進(jìn)15.029米后，

根據(jù)輔運(yùn)大巷掘進(jìn)方向向前掘進(jìn)60米。錨桿、錨索、噴漿等支護(hù)緊跟掘進(jìn)工作面。出渣

采用耙渣機(jī)向主斜井箕斗中裝渣，經(jīng)主斜井提升絞車運(yùn)輸?shù)降孛?，再運(yùn)到存煤場(chǎng)。

二、正常掘進(jìn)施工方法

2-2中煤層輔運(yùn)大巷沿2-2中煤底板掘進(jìn)，采用激光定向，EBZT60型掘進(jìn)機(jī)截割，膠

帶輸送機(jī)出渣，聯(lián)巷處設(shè)置一臺(tái)刮板機(jī)向箕斗中裝渣，經(jīng)由主斜井提升絞車排渣到地面，

再運(yùn)到存煤場(chǎng)。使用液壓錨桿鉆機(jī)打設(shè)錨桿(錨索)，PC-51(B)型濕式噴漿機(jī)進(jìn)行噴射

混凝土成巷。

永久避難洞室、消防材料庫(kù)等工程量較小的工程暫定采用放炮掘進(jìn)，若井下條件允許

掘進(jìn)機(jī)施工的情況下，采取掘進(jìn)機(jī)施工，采用裝載機(jī)排肝至大巷皮帶進(jìn)入礦井相應(yīng)排砰系

統(tǒng)。

第二節(jié)炮掘作業(yè)

一、光面爆破

為充分發(fā)揮圍巖的自承能力，巷道掘進(jìn)必須盡可能減輕對(duì)圍巖的振動(dòng)，故在鉆爆作業(yè)

中采用微振控制爆破技術(shù)，實(shí)施光面爆破，并形成整齊準(zhǔn)確的開挖斷面，減少超欠挖。當(dāng)

掘進(jìn)斷面高度不夠時(shí)，須進(jìn)行挑頂處理。光面爆破施工工藝流程見圖4。

圖4光面爆破施工工藝流程圖

作業(yè)規(guī)程

二、鉆爆設(shè)計(jì)

爆破設(shè)計(jì)遵守以下原則：盡量提高炸藥能量利用率，以減少炸藥用量；減少對(duì)圍巖的

破壞，采用光面爆破，控制好開挖輪廓；控制好起爆順序，提高鉆爆效果；在保證安全的

前提下，盡可能提高掘進(jìn)速度，縮短工期。

1）爆破器材選用

采用毫秒微差電雷管起爆，炸藥采用礦用二級(jí)乳化炸藥，選用632mmX200mm規(guī)格，

雷管選用煤礦許用電毫秒雷管，且最后一段的延期時(shí)間不得大于130mso爆破器材的加工

應(yīng)在洞外加工房?jī)?nèi)進(jìn)行，加工房應(yīng)設(shè)在距洞口不少于50米的僻靜地方。

2）掏槽形式

采用斜眼掏槽。

3）炮孔布置

沿開挖輪廓線按光面爆破參數(shù)布置周邊眼，內(nèi)圈眼距周邊眼圈距60cm。光面爆破數(shù)初

選為：周邊眼間距30?35cm,最小抵抗線60cm,相對(duì)距離E/W為0.75?0.83,藥卷直徑

620mm,裝藥集中度0.15?0.25kg/m。鉆爆作業(yè)時(shí),根據(jù)地質(zhì)條件及時(shí)修正爆破參數(shù)，以期

達(dá)到最佳爆破效果。炮眼布置見炮眼布置圖圖5,每個(gè)爆破循環(huán)用量見炮眼排列及裝藥量

布置表表4。

表4炮眼排列及裝藥量布置表

12

作業(yè)規(guī)程

炮眼深度炮眼裝藥量爆破順

眼號(hào)炮眼名稱聯(lián)線方式

（m）數(shù)量卷/眼重量（Kg）序

1-8掏槽眼2.2869.6I

9-28輔助眼2.020416.011

串聯(lián)

29-67周邊眼2.039223.4III

68-82底眼2.015618.0IV

合計(jì)67.0

附注：實(shí)際裝藥量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及時(shí)修正爆破參數(shù)，以期達(dá)到最佳爆破效果。

三、鉆爆作業(yè)

鉆爆作業(yè)按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線和引爆。如圍巖出現(xiàn)變化需要變更爆破

設(shè)計(jì)時(shí)，由主管工程師確定。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的連接，均由考核合格的炮工

負(fù)責(zé)。瞎炮處理必須由主管工程師批準(zhǔn)。

1）測(cè)量

測(cè)量是控制開挖輪廓精確度的關(guān)鍵。采用DMY-1激光測(cè)量?jī)x進(jìn)行斷面測(cè)量和炮孔劃線。

每循環(huán)都由測(cè)量技術(shù)人員在掌子面標(biāo)出開挖輪廓和炮孔位置。

2）鉆孔

打眼前檢查瓦斯，只有當(dāng)爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.0%及局部瓦

斯無積聚，無超限時(shí)，方可進(jìn)行打眼作業(yè)。嚴(yán)格按炮孔布置圖正確對(duì)孔，確保爆破質(zhì)量。

周邊孔外插角1°?2°,炮孔相互平行，周邊孔在斷面輪廓線上開孔，周邊孔對(duì)孔誤差環(huán)

向W5cm。掏槽孔對(duì)孔誤差W3cm,其它炮孔開眼誤差W10cm。

3）鉆眼孔應(yīng)符合下列要求：

①按照炮眼布置圖正確鉆孔；

②掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm；

③輔助眼深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口排距，行距誤差均不得大于10cm；

④周邊眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)整，其