精益生產(chǎn)之JIT實務(wù)講義考題

1.不是所有的國內(nèi)企業(yè)都需要馬上推行JIT，下面哪類企業(yè)就不必馬上推行JIT（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1品種多、交貨期短、市場變化快的企業(yè)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1做過5Ｓ基礎(chǔ)活動的企業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求立竿見影，短期內(nèi)大見成效的企業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1高層領(lǐng)導(dǎo)下定決心推行JIT的企業(yè)2.下面對生產(chǎn)過程中的浪費看法不可取的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT生產(chǎn)方式中，浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區(qū)別。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過"絕對最少”界限的活動。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多實行5Ｓ活動的企業(yè)中普遍存在，為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，這就需要推行JIT等較為先進的管理方法。3.下面有關(guān)JIT特點的論述正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個圓滿的生產(chǎn)方式，不惜一切代價追求零庫存。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驝

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT方式下，流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序，后面跟著生產(chǎn)線流動，這樣就能順利地完成換線4.下面有關(guān)"不良、修理的浪費”的解釋不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1所謂不良、修理的浪費，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關(guān)損失。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失，都屬于這類浪費C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時，這些都屬于此類主要的浪費項目D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1該類浪費還包括額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽的下降等。5.下面有關(guān)JIT生產(chǎn)方式和浪費闡述不正確的是（）

回答：正確A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為，工廠里的浪費是不可避免的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1很多浪費問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的，為此，企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式，來給員工"洗腦”，從而代替原有的舊觀念和舊方法。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1數(shù)據(jù)表明，一個人的習(xí)慣只要重復(fù)3次就可以改變。因此，企業(yè)的管理層應(yīng)該快速而果斷地規(guī)范員工的行為，并要制定相應(yīng)的獎勵和懲罰措施，使之成為員工的習(xí)慣。6.為了實現(xiàn)生產(chǎn)的同步化，下面對JIT生產(chǎn)方式中的"一個流"生產(chǎn)的概念和要點的理解不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實現(xiàn)生產(chǎn)同步化，JIT生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法："一個流”生產(chǎn)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實現(xiàn)"一個流”生產(chǎn)，必須將設(shè)備的布置進行調(diào)整，不是按類型布置，而是根據(jù)加工工件的工序進行布置（稱為垂直布置），形成相互銜接的生產(chǎn)線C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實際上，在如今市場需求信息瞬息萬變的情況下，水平布置的方式是很難適應(yīng)市場的變化的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實際可行的方法是各道作業(yè)工序之間相互獨立及批量化生產(chǎn)，各工序的作業(yè)人員在加工出來的產(chǎn)品積累到一定數(shù)量后運送到下道工序，使各工序形成一個流。7.在工廠中，由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牡却睦速M的主要原因有很多，下面的原因中相對不是主要的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)線的品種切換B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1時常因缺料而使機器閑置C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1機器設(shè)備時常發(fā)生障礙D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備不夠先進8.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評論不正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段，生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實現(xiàn)9.看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請求的目視化方法，下面哪一項不易被采用（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1地面空格標(biāo)識B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1空容器C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1信號標(biāo)志D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1MRP10.下面針對JIT生產(chǎn)方式的特點等的描述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驜

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT是一個不斷改進的動態(tài)過程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達到目標(biāo)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場地和產(chǎn)品開發(fā)時間、一半的投資和少得多的庫存，生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合，而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費11.有關(guān)JIT的看板管理的評述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基本的機能。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，"后工序領(lǐng)取”及"適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行ＭＲＰ，它實質(zhì)是看板管理的電子化，采用ERP進行管理，就可以實現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式所期望的目的。12.下面對JIT生產(chǎn)方式中采用的"一個流”生產(chǎn)的要點陳述不正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)的第一要點就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進行，使產(chǎn)品實現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局，而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備，避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化，真正做到只有"一個流”。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的產(chǎn)能進行生產(chǎn)，不必考慮不同工序的設(shè)備生產(chǎn)效率和時間的差異。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動的作業(yè)方式，從而提高工作效率13.下面對生產(chǎn)過程中的浪費看法不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值的部分都是浪費。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多尚未實行5Ｓ活動的企業(yè)中普遍存在。為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方，然后才是想辦法解決問題C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備布置不合理，造成半成品數(shù)目大，增加搬運和無效作業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動。14.下面對JIT和看板管理的理解不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式就是看板方式C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用15.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)方式的含義表述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式適用于品種很多、批量很小、交貨期嚴(yán)格的訂單生產(chǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT將工廠設(shè)計為柔性化的工廠，它的生產(chǎn)量完全可以根據(jù)銷售量自由變化的幅度做出調(diào)整，一般說來，生產(chǎn)量的柔性越大越好，同時這一點也較易實現(xiàn)。1.不是所有的國內(nèi)企業(yè)都需要馬上推行JIT，下面哪類企業(yè)就不必馬上推行JIT（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1品種多、交貨期短、市場變化快的企業(yè)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1做過5Ｓ基礎(chǔ)活動的企業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求立竿見影，短期內(nèi)大見成效的企業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1高層領(lǐng)導(dǎo)下定決心推行JIT的企業(yè)2.下面對生產(chǎn)過程中的浪費看法不可取的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT生產(chǎn)方式中，浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區(qū)別。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過"絕對最少”界限的活動。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多實行5Ｓ活動的企業(yè)中普遍存在，為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，這就需要推行JIT等較為先進的管理方法。3.下面有關(guān)JIT特點的論述正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個圓滿的生產(chǎn)方式，不惜一切代價追求零庫存。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驝

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT方式下，流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序，后面跟著生產(chǎn)線流動，這樣就能順利地完成換線4.下面有關(guān)"不良、修理的浪費”的解釋不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1所謂不良、修理的浪費，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關(guān)損失。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失，都屬于這類浪費C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時，這些都屬于此類主要的浪費項目D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1該類浪費還包括額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽的下降等。5.下面有關(guān)JIT生產(chǎn)方式和浪費闡述不正確的是（）

回答：正確A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為，工廠里的浪費是不可避免的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1很多浪費問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的，為此，企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式，來給員工"洗腦”，從而代替原有的舊觀念和舊方法。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1數(shù)據(jù)表明，一個人的習(xí)慣只要重復(fù)3次就可以改變。因此，企業(yè)的管理層應(yīng)該快速而果斷地規(guī)范員工的行為，并要制定相應(yīng)的獎勵和懲罰措施，使之成為員工的習(xí)慣。6.為了實現(xiàn)生產(chǎn)的同步化，下面對JIT生產(chǎn)方式中的"一個流"生產(chǎn)的概念和要點的理解不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實現(xiàn)生產(chǎn)同步化，JIT生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法："一個流”生產(chǎn)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實現(xiàn)"一個流”生產(chǎn)，必須將設(shè)備的布置進行調(diào)整，不是按類型布置，而是根據(jù)加工工件的工序進行布置（稱為垂直布置），形成相互銜接的生產(chǎn)線C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實際上，在如今市場需求信息瞬息萬變的情況下，水平布置的方式是很難適應(yīng)市場的變化的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實際可行的方法是各道作業(yè)工序之間相互獨立及批量化生產(chǎn)，各工序的作業(yè)人員在加工出來的產(chǎn)品積累到一定數(shù)量后運送到下道工序，使各工序形成一個流。7.在工廠中，由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牡却睦速M的主要原因有很多，下面的原因中相對不是主要的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)線的品種切換B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1時常因缺料而使機器閑置C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1機器設(shè)備時常發(fā)生障礙D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備不夠先進8.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評論不正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段，生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實現(xiàn)9.看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請求的目視化方法，下面哪一項不易被采用（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1地面空格標(biāo)識B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1空容器C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1信號標(biāo)志D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1MRP10.下面針對JIT生產(chǎn)方式的特點等的描述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驜

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT是一個不斷改進的動態(tài)過程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達到目標(biāo)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場地和產(chǎn)品開發(fā)時間、一半的投資和少得多的庫存，生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合，而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費11.有關(guān)JIT的看板管理的評述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基本的機能。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，"后工序領(lǐng)取”及"適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行ＭＲＰ，它實質(zhì)是看板管理的電子化，采用ERP進行管理，就可以實現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式所期望的目的。12.下面對JIT生產(chǎn)方式中采用的"一個流”生產(chǎn)的要點陳述不正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)的第一要點就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進行，使產(chǎn)品實現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局，而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備，避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化，真正做到只有"一個流”。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的產(chǎn)能進行生產(chǎn)，不必考慮不同工序的設(shè)備生產(chǎn)效率和時間的差異。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動的作業(yè)方式，從而提高工作效率13.下面對生產(chǎn)過程中的浪費看法不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值的部分都是浪費。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多尚未實行5Ｓ活動的企業(yè)中普遍存在。為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方，然后才是想辦法解決問題C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備布置不合理，造成半成品數(shù)目大，增加搬運和無效作業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動。14.下面對JIT和看板管理的理解不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式就是看板方式C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用15.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)方式的含義表述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式適用于品種很多、批量很小、交貨期嚴(yán)格的訂單生產(chǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT將工廠設(shè)計為柔性化的工廠，它的生產(chǎn)量完全可以根據(jù)銷售量自由變化的幅度做出調(diào)整，一般說來，生產(chǎn)量的柔性越大越好，同時這一點也較易實現(xiàn)。1.不是所有的國內(nèi)企業(yè)都需要馬上推行JIT，下面哪類企業(yè)就不必馬上推行JIT（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1品種多、交貨期短、市場變化快的企業(yè)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1做過5Ｓ基礎(chǔ)活動的企業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求立竿見影，短期內(nèi)大見成效的企業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1高層領(lǐng)導(dǎo)下定決心推行JIT的企業(yè)2.下面對生產(chǎn)過程中的浪費看法不可取的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT生產(chǎn)方式中，浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區(qū)別。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過"絕對最少”界限的活動。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多實行5Ｓ活動的企業(yè)中普遍存在，為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，這就需要推行JIT等較為先進的管理方法。3.下面有關(guān)JIT特點的論述正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個圓滿的生產(chǎn)方式，不惜一切代價追求零庫存。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驝

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT方式下，流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序，后面跟著生產(chǎn)線流動，這樣就能順利地完成換線4.下面有關(guān)"不良、修理的浪費”的解釋不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1所謂不良、修理的浪費，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關(guān)損失。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失，都屬于這類浪費C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時，這些都屬于此類主要的浪費項目D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1該類浪費還包括額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽的下降等。5.下面有關(guān)JIT生產(chǎn)方式和浪費闡述不正確的是（）

回答：正確A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為，工廠里的浪費是不可避免的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1很多浪費問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的，為此，企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式，來給員工"洗腦”，從而代替原有的舊觀念和舊方法。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1數(shù)據(jù)表明，一個人的習(xí)慣只要重復(fù)3次就可以改變。因此，企業(yè)的管理層應(yīng)該快速而果斷地規(guī)范員工的行為，并要制定相應(yīng)的獎勵和懲罰措施，使之成為員工的習(xí)慣。6.為了實現(xiàn)生產(chǎn)的同步化，下面對JIT生產(chǎn)方式中的"一個流"生產(chǎn)的概念和要點的理解不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實現(xiàn)生產(chǎn)同步化，JIT生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法："一個流”生產(chǎn)。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1為了實現(xiàn)"一個流”生產(chǎn)，必須將設(shè)備的布置進行調(diào)整，不是按類型布置，而是根據(jù)加工工件的工序進行布置（稱為垂直布置），形成相互銜接的生產(chǎn)線C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實際上，在如今市場需求信息瞬息萬變的情況下，水平布置的方式是很難適應(yīng)市場的變化的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1實際可行的方法是各道作業(yè)工序之間相互獨立及批量化生產(chǎn)，各工序的作業(yè)人員在加工出來的產(chǎn)品積累到一定數(shù)量后運送到下道工序，使各工序形成一個流。7.在工廠中，由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牡却睦速M的主要原因有很多，下面的原因中相對不是主要的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)線的品種切換B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1時常因缺料而使機器閑置C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1機器設(shè)備時常發(fā)生障礙D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備不夠先進8.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評論不正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段，生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實現(xiàn)9.看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實際的JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請求的目視化方法，下面哪一項不易被采用（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1地面空格標(biāo)識B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1空容器C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1信號標(biāo)志D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1MRP10.下面針對JIT生產(chǎn)方式的特點等的描述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驜

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT是一個不斷改進的動態(tài)過程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達到目標(biāo)。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場地和產(chǎn)品開發(fā)時間、一半的投資和少得多的庫存，生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合，而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費11.有關(guān)JIT的看板管理的評述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)及運送工作指令是看板最基本的機能。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下，以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，"后工序領(lǐng)取”及"適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行ＭＲＰ，它實質(zhì)是看板管理的電子化，采用ERP進行管理，就可以實現(xiàn)JIT生產(chǎn)方式所期望的目的。12.下面對JIT生產(chǎn)方式中采用的"一個流”生產(chǎn)的要點陳述不正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)的第一要點就是要使產(chǎn)品生產(chǎn)的各道工序做到幾乎同步進行，使產(chǎn)品實現(xiàn)單件生產(chǎn)、單件流動。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局，而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備，避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化，真正做到只有"一個流”。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1"一個流”生產(chǎn)還要求各道工序嚴(yán)格按照一定的產(chǎn)能進行生產(chǎn)，不必考慮不同工序的設(shè)備生產(chǎn)效率和時間的差異。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求作業(yè)人員不能坐著工作，而應(yīng)該采用站立走動的作業(yè)方式，從而提高工作效率13.下面對生產(chǎn)過程中的浪費看法不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值的部分都是浪費。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多尚未實行5Ｓ活動的企業(yè)中普遍存在。為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方，然后才是想辦法解決問題C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備布置不合理，造成半成品數(shù)目大，增加搬運和無效作業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動。14.下面對JIT和看板管理的理解不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式就是看板方式C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用15.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)方式的含義表述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式適用于品種很多、批量很小、交貨期嚴(yán)格的訂單生產(chǎn)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT將工廠設(shè)計為柔性化的工廠，它的生產(chǎn)量完全可以根據(jù)銷售量自由變化的幅度做出調(diào)整，一般說來，生產(chǎn)量的柔性越大越好，同時這一點也較易實現(xiàn)。精益生產(chǎn)之JIT實務(wù)1.下面關(guān)于品質(zhì)管理和設(shè)備維護的評論不正確的是（）

回答：錯誤

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.JIT認(rèn)為：不良是可以避免的，過多的檢驗工序是多余的

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.設(shè)備應(yīng)該全部定期大修，定時更換

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.JIT生產(chǎn)的品質(zhì)管理強調(diào)的是事前預(yù)防不良品的發(fā)生。具體是從操作者、機器、工具、材料和生產(chǎn)過程等各方面保證不出現(xiàn)不良品

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.按照反映設(shè)備劣化的參數(shù)決定修理周期2.在工廠中，由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻牡却睦速M的主要原因有很多，下面的原因中相對不是主要的是（）

回答：錯誤

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.生產(chǎn)線的品種切換

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.時常因缺料而使機器閑置

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.機器設(shè)備時常發(fā)生障礙

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.設(shè)備不夠先進3.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評論不正確的是（）

回答：正確

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.在生產(chǎn)制造階段，生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實現(xiàn)4.下面針對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和JIT生產(chǎn)方式的特點等的描述不正確的是（）

回答：錯誤

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式通常都是推進式的。它的物流就是從倉庫開始，在各道工序之間產(chǎn)生流動

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式由于工序間缺少必要的信息溝通，往往造成中間產(chǎn)品的過多或過早的生產(chǎn)，造成中間產(chǎn)品的大量積壓

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊?/p>

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合，而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費5.下面針對JIT生產(chǎn)方式的特點等的描述不正確的是（）

回答：錯誤

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1A.JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊?/p>

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1B.JIT是一個不斷改進的動態(tài)過程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達到目標(biāo)。

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1C.JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場地和產(chǎn)品開發(fā)時間、一半的投資和少得多的庫存，生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1D.JIT生產(chǎn)方式的好處就在于真正實現(xiàn)了信息流與物流的結(jié)合，而且在整個過程中不會產(chǎn)生多余的中間產(chǎn)品，也不會出現(xiàn)等待、拖延等浪費1.不是所有的國內(nèi)企業(yè)都需要馬上推行JIT，下面哪類企業(yè)就不必馬上推行JIT（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1品種多、交貨期短、市場變化快的企業(yè)B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1做過5Ｓ基礎(chǔ)活動的企業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1要求立竿見影，短期內(nèi)大見成效的企業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1高層領(lǐng)導(dǎo)下定決心推行JIT的企業(yè)2.下面有關(guān)JIT生產(chǎn)方式中的看板管理論述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1沒有看板，JIT是無法進行的。因此，JIT生產(chǎn)方式有時也被稱作看板生產(chǎn)方式。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1現(xiàn)在最為流行的ＭＲＰ系統(tǒng)就是將JIT生產(chǎn)之間的看板用電腦來代替，每一道工序之間都進行聯(lián)網(wǎng)，指令的下達、工序之間的信息溝通都通過電腦來完成。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行ＭＲＰ，它是電子化的看板管理，采用ERP進行管理，就能實現(xiàn)JIT的目的。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1ＭＲＰ僅僅是一個工具，必須建立在推行JIT的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)沒有推行JIT就去直接使用ＭＲＰ，那只會浪費時間和金錢。3.JIT生產(chǎn)方式中期滾動式生產(chǎn)計劃的制定方法里，假設(shè)現(xiàn)在是N-1月，下面的哪項不符合實際（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在第Ｎ－1月制定第Ｎ月、第Ｎ＋1月以及第Ｎ＋2月的生產(chǎn)計劃B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1第Ｎ月的生產(chǎn)計劃在第Ｎ－1月的中旬開始時確定，到第Ｎ月的中旬結(jié)束時再根據(jù)訂單情況進行數(shù)量調(diào)整C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1制定出來的第Ｎ月生產(chǎn)計劃為確定了的計劃，第Ｎ＋1月以及第Ｎ＋2月的計劃也只作為"內(nèi)定"計劃，等第Ｎ＋1月變?yōu)榈冢卧碌臅r候，再進行適當(dāng)?shù)淖儎硬⒆罱K確定。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在第Ｎ－1月的下旬，進行所需物料數(shù)量的計算，并決定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)量、生產(chǎn)工序的組織以及作業(yè)節(jié)拍等。4.下面有關(guān)JIT特點的論述正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個圓滿的生產(chǎn)方式，不惜一切代價追求零庫存。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式采用的是推動式的控制系統(tǒng)，生產(chǎn)計劃部門只需要把生產(chǎn)計劃下達到最后一道工序，最后一道工序?qū)ζ渖嫌喂ば蛱岢鏊栉锪系囊驝

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在JIT方式下，流水線的換線只需要將新的產(chǎn)品送到第一道工序，后面跟著生產(chǎn)線流動，這樣就能順利地完成換線5.下面對企業(yè)中的浪費現(xiàn)象所表現(xiàn)出來的危害闡述不正確的是（）

回答：錯誤HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1成員儀容不整，有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險，不易識別B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1通道不暢，半成品數(shù)目大，增加搬運，無效作業(yè)C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1物品隨意擺放，易混料，尋找費時間，易成呆料D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)，易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)6.JIT采購的目的主要是保證供貨保質(zhì)保量的完成。下面哪項不屬于采購的四個主要因素（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1供應(yīng)商B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1采購商C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1采購數(shù)量D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1供貨質(zhì)量7.下面有關(guān)柔性生產(chǎn)和生產(chǎn)均衡化的評論不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)適時、適量、適物"生產(chǎn)的前提條件"B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1柔性生產(chǎn)方式的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時間的柔性C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1一般說來，柔性生產(chǎn)的柔性應(yīng)該正比于銷售量的自由變化幅度，反比于能夠?qū)崿F(xiàn)銷售量自由變化的幅度所需對應(yīng)的時間D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段，生產(chǎn)均衡化主要通過專用設(shè)備通用化來實現(xiàn)8.一般說來，JIT生產(chǎn)方式需要制定三種生產(chǎn)計劃，下面哪類計劃不在此列（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1長期生產(chǎn)計劃B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1年度生產(chǎn)計劃C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1中期生產(chǎn)計劃D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1短期生產(chǎn)計劃9.下面有關(guān)看板管理的一些論述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板必須按照既定的運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是："沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。"”B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1只要通過看板所表示的信息，就可知道前工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。10.JIT的看板管理有四大機能，下面哪項不屬于此列（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)以及運送工作指令B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1防止過量生產(chǎn)和過量運送C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1預(yù)防生產(chǎn)工序的不平衡D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1改善的工具11.有關(guān)看板的闡述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點是看板必須隨實物，即與產(chǎn)品一起移動。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1外協(xié)看板的摘下和回收與工序間看板基本相同。回收以后按各協(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時由他們帶回去，成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時所使用的看板D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT是一種拉動式的管理方式，它需要從第一道工序通過信息流向下一道工序傳遞信息，這種傳遞信息的載體就是看板12.下面對生產(chǎn)均衡化的評論不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化是實現(xiàn)"適時、適量、適物”生產(chǎn)的前提條件B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1所謂生產(chǎn)均衡化，是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)均衡的使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1在生產(chǎn)制造階段，生產(chǎn)均衡化主要通過設(shè)備專用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來實現(xiàn)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1生產(chǎn)均衡化的目的就是盡量地讓生產(chǎn)與市場需求一致。13."一個流”生產(chǎn)中，關(guān)于縮短作業(yè)切換時間的改善要點的陳述不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于外部切換，主要是要徹底進行作業(yè)準(zhǔn)備和附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于內(nèi)部切換，則可以通過規(guī)范和簡化基本作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化模具以及相應(yīng)的調(diào)整來縮短切換時間C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1徹底進行作業(yè)準(zhǔn)備事項，掌握不尋找、不移動、不亂用三個原則D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1模具、刀具和工裝夾具等的切換不須停機，流水線不中斷14.下面對生產(chǎn)過程中的浪費看法不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值的部分都是浪費。B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多尚未實行5Ｓ活動的企業(yè)中普遍存在。為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方，然后才是想辦法解決問題C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1設(shè)備布置不合理，造成半成品數(shù)目大，增加搬運和無效作業(yè)D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動。15.下面對JIT和看板管理的理解不正確的是（）

回答：正確HTMLCONTROLForms.HTML:Hidden.1A

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板方式也可以說是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點B

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式就是看板方式C

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1JIT生產(chǎn)方式說到底是一種生產(chǎn)管理理念D

HTMLCONTROLForms.HTML:Option.1看板只有在工序一體化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用第1講推行JIT的必要性

【本講重點】工廠中常見的八大浪費什么是JIT生產(chǎn)方式

工廠中常見的八大浪費

浪費的定義在JIT生產(chǎn)方式中，浪費的含義與社會上通常所說的浪費有所區(qū)別。對于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價值所絕對必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場地和時間的部分都是浪費。因此，JIT生產(chǎn)方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過“絕對最少”界限的活動。各種各樣的浪費現(xiàn)象在很多尚未實行5Ｓ活動的企業(yè)中普遍存在，如表1－1所示。為了杜絕工廠中的浪費現(xiàn)象，首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方，然后才是想辦法解決問題，這就需要推行5Ｓ、JIT等較為先進的管理方法。

表1－1未實施5Ｓ活動的企業(yè)中的浪費浪費表現(xiàn)危害成員儀容不整有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險，不易識別設(shè)備布置不合理半成品數(shù)目大，增加搬運，無效作業(yè)設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)易生故障，增加修理成本，影響品質(zhì)物品隨意擺放易混料，尋找費時間，易成呆料通道不暢作業(yè)不暢，易生危險，增加搬運

常見的八大浪費在工廠中最為常見的浪費主要有八大類，分別是：不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多?過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。下面具體分析各類浪費現(xiàn)象。

1．不良、修理的浪費所謂不良、修理的浪費，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設(shè)備、人員和工時的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產(chǎn)品，或者由于耽誤出貨而導(dǎo)致工廠信譽的下降。

2．加工的浪費加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備，還要增加生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。

3．動作的浪費動作的浪費現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動作浪費主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復(fù)動作和不必要的動作等，這些動作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。

4．搬運的浪費從JIT的角度來看，搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作，而不產(chǎn)生價值的工作都屬于浪費。搬運的浪費具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。國內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而不見，更談不上去消滅它。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。

5．庫存的浪費圖1－1庫存過多掩蓋問題按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的。JIT的觀點認(rèn)為，庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。如圖1－1，由于庫存很多，將故障、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調(diào)整時間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。例如，有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題徹底暴露于水平面，進而能夠逐步地解決這些庫存浪費，如圖1－2所示。圖1－2降低庫存暴露問題

6．制造過多?過早的浪費制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費，失去了持續(xù)改善的機會。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強大，為了不浪費生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)，增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費。此外，制造過多或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險。

7．等待的浪費由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，被稱為等待的浪費。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢必造成等待的浪費；每天的工作量變動幅度過大，有時很忙，有時造成人員、設(shè)備閑置不用；上游的工序出現(xiàn)問題，導(dǎo)致下游工序無事可做。此外，生產(chǎn)線勞逸不均等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費的重要原因。

8．管理的浪費管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

什么是JIT生產(chǎn)方式

動作浪費、搬運浪費和庫存浪費等八大浪費是目前國內(nèi)企業(yè)中普遍存在的問題。JIT生產(chǎn)方法的引入，正是為了有力的幫助企業(yè)解決這八大浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率，為企業(yè)的發(fā)展打造良好的基礎(chǔ)。

JIT生產(chǎn)方式的誕生JIT（ＪｕｓｔＩｎＴｉｍｅ）生產(chǎn)方式是豐田汽車公司在逐步擴大其生產(chǎn)規(guī)模、確立規(guī)模生產(chǎn)體制的過程中誕生和發(fā)展起來的。以豐田汽車公司的大野耐一等人為代表的JIT生產(chǎn)方式的創(chuàng)造者一開始就意識到需要采取一種更能靈活適應(yīng)市場需求，盡快提高競爭力的生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)方式作為一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下，高質(zhì)量、低消耗地進行生產(chǎn)的方式，是在實踐中摸索、創(chuàng)造出來的。在20世紀(jì)70年代發(fā)生石油危機以后，市場環(huán)境發(fā)生巨大變化，許多傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弱點日漸明顯。從此，采用JIT生產(chǎn)方式的豐田汽車公司的經(jīng)營績效與其它汽車制造企業(yè)的經(jīng)營績效開始拉開距離，JIT生產(chǎn)方式的優(yōu)勢開始引起人們的關(guān)注和研究。

JIT生產(chǎn)方式的含義與特點

1．JIT生產(chǎn)方式的含義JIT生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要時，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，這也就是ｊｕｓｔｉｎｔｉｍｅ一詞所要表達的本來含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存、零浪費、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng)，并為此開發(fā)了包括看板在內(nèi)的一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。

2．JIT生產(chǎn)方式的特點JIT生產(chǎn)方式的特點是零庫存，并能夠快速的應(yīng)對市場的變化。如圖1－3所示，JIT生產(chǎn)方式要做到用一半的人員和生產(chǎn)周期、一半的場地和產(chǎn)品開發(fā)時間、一半的投資和少得多的庫存，生產(chǎn)出品質(zhì)更高、品種更為豐富的產(chǎn)品。圖1－3JIT生產(chǎn)方式的顯著特點

JIT生產(chǎn)方式的考慮方法JIT生產(chǎn)方式考慮的方法是將其看作一個理想的生產(chǎn)方式，不斷地追求零庫存，零庫存可以無限接近，但永遠也達不到。這樣，就可以不斷地降低庫存，對所暴露出的一些問題進行改進。經(jīng)過如此周而復(fù)始的優(yōu)化，將庫存降低到最低水平，如圖1－4所示。另外，JIT是一個不斷改進的動態(tài)過程，不是一朝一夕就可以完成的，需要企業(yè)不斷的持續(xù)改善才能達到目標(biāo)。圖1－4持續(xù)改進的JIT

JIT真的能消除浪費嗎

1．用JIT的觀點看待浪費傳統(tǒng)的觀念認(rèn)為，工廠里的浪費是不可避免的。為了消除這些浪費，首先必須改變觀點和方法，用創(chuàng)新的思維來處理浪費問題。從JIT的角度看來，浪費都是可以避免的，否則就不能稱其為浪費。例如搬運這一動作，舊的觀念認(rèn)為搬運是不可缺少的，但是JIT可以將兩個設(shè)備擺放在一起，中間產(chǎn)品完成一道工序后直接移到第二道工序中，這樣就避免了原來搬運產(chǎn)生的浪費。

2．消除員工的不良習(xí)慣很多浪費問題都是由于員工的不良習(xí)慣造成的，為此，企業(yè)首先要通過培訓(xùn)和宣導(dǎo)等方式，用5Ｓ、ＴＰＭ、JIT等新的觀念和方法來