建設用鐵尾礦砂

PAGE0ICS?77.140.99H34團體標準T/JSSESXXXX-YYYY建設用鐵尾礦砂Irontailingssandforconstruction（征求意見稿草案完成時間2019.7.19）XXXX-XX–XX發(fā)布 XXXX-XX–XX實施江蘇省環(huán)境科學學會 發(fā)布T/JSSESXXXX-YYYYⅠ前言本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由江蘇省環(huán)境科學學會提出并解釋。本標準負責起草單位：上海梅山鋼鐵股份有限公司、南京梅山冶金發(fā)展有限公司礦業(yè)分公司。本標準參加起草單位：南京雙慶新材料有限公司、南京坤宇復合材料有限公司。本標準主要起草人：本標準首次發(fā)布。PAGE9建設用鐵尾礦砂1范圍本標準規(guī)定了建設用鐵尾礦砂的分類與標記、術語和定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標志、運輸、貯存。本標準適用于對單金屬鐵礦石選礦后的鐵尾礦砂進行脫水、脫泥、分選后得到的粒徑≤4.75mm的尾礦砂，作為資源綜合利用的尾礦,可供建設工程中混凝土及其制品和普通砂漿中作為細骨料使用的建設用鐵尾礦砂（以下簡稱產品），用戶有特殊要求時按合同執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中對本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB/T176水泥化學分析方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684-2011建設用砂GB/T30760-2014水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術規(guī)范YB/T802-2009冶金爐料用鋼渣JTGE42-2005公路工程集料試驗規(guī)程3分類與標記3.1分類產品按要求類別的不同分為Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類。3.2標記產品型號的標記方式表示如下：XWS-□ 類別等級代號產品代號(細骨料用尾礦砂)示例：技術要求的類別為Ⅱ類的產品表示為：XWS-Ⅱ。4術語和定義GB/T14684界定的以及下列術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了GB/T14684中的某些術語和定義。4.1建設用鐵尾礦砂Irontailingssandforconstruction對礦山鐵礦石經選礦后產生的尾礦石，進行破碎、篩分、脫泥脫水處理，制成的粒徑≤4.75mm的礦石顆粒（不包括軟質、風化的顆粒），可代替天然砂在建設工程中混凝土及其制品和普通砂漿中作為細骨料使用的（包括配料時的摻合）鐵尾礦砂的產品。4.2石粉含量finecontent機制砂中粒徑小于75μm的顆粒含量。[GB/T14684-2011，定義3.4]4.3泥塊含量claylumpsandfriableparticlescontent砂中原粒徑大于1.18mm，經水浸洗、手捏后小于600μm的顆粒含量。[GB/T14684-2011，定義3.5]4.4堅固性soundness砂在自然風化和其他外界物理化學因素作用下抵抗破裂的能力。[GB/T14684-2011，定義3.7]4.5輕物質materiallighterthan2000kg/m3砂中表觀密度小于2000kg/m3的物質。[GB/T14684-2011，定義3.8]4.6堿集料反應alkali-aggregatereaction水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿與集料中堿活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導致混凝土開裂破壞的膨脹反應。[GB/T14684-2011，定義3.9]5要求5.1外觀5.1.1產品中應無可見的金屬、塑料、瀝青、木頭、玻璃、草根、樹葉、樹枝、紙張、石灰、石膏、毛皮等外來雜物。5.1.2產品的質地應堅硬、無可見的粉化現(xiàn)象。5.1.3產品應松散、顆粒均勻、無塊狀。5.1.4產品應具有較好的流動性、無粘性。5.1.5產品在運輸中應無水滴滲出。5.2粒度產品粒度的粒徑應≤4.75mm。5.3泥塊含量產品的泥塊含量應符合表1的規(guī)定。表1泥塊含量類別ⅠⅡⅢ泥塊含量（按質量計）/%≤00.51.05.4石粉含量產品的石粉含量應符合GB/T14684-2011中6.2.2的規(guī)定，見表2。表2產品的石粉含量類別ⅠⅡⅢ石粉含量（按質量計）/%MB＜1.4或快速法試驗合格≤10MB≥1.4或快速法試驗不合格≤1.03.05.05.5安全及有害物質5.5.1放射性產品的放射性應符合GB6566中的規(guī)定。5.5.2有害物質5.5.2.1云母產品中云母的含量符合GB/T14684-2011中6.3的規(guī)定，見表3。表3有害物質的云母含量類別ⅠⅡⅢ云母（按質量計）/%≤1.02.02.05.5.2.2輕物質產品中輕物質的含量符合GB/T14684-2011中6.3的規(guī)定，輕物質（按質量計）≤1.0%。5.5.2.3有機物產品中有機物的含量應符合GB/T14684-2011中6.3的規(guī)定，有機物含量檢測合格。5.5.2.4氯化物產品的氯化物應符合表4中的規(guī)定。表4氯化物類別ⅠⅡⅢ氯化物（按氯離子質量計）/%≤0.0060.010.025.5.2.5硫化物及硫酸鹽產品中硫化物及硫酸鹽的含量符合表5中的規(guī)定。表5硫化物及硫酸鹽類別ⅠⅡⅢ硫化物及硫酸鹽（按SO3質量計）/%≤0.20.51.05.5.2.6氧化鉀和氧化鈉當用戶有要求時，產品的氧化鉀和氧化鈉含量應符合表6的規(guī)定。表6產品的氧化鉀和氧化鈉類別ⅠⅡⅢ氧化鉀+氧化鈉（按質量計）/%≤1.53.05.05.5.2.7重金屬產品中可浸出重金屬含量符合表7的規(guī)定。表7可浸出重金屬含量重金屬元素限值/（mg/kg)砷（As）0.1鉛（Pb）0.3鎘（Cd）0.03鉻（Cr）0.2銅（Cu）1.0鎳（Ni）0.2鋅（Zn）1.0錳（Mn）1.05.6堅固性產品的堅固性，在采用硫酸鈉溶液進行試驗時，其質量損失應符合表8的規(guī)定。表8堅固性類別ⅠⅡⅢ質量損失/%≤485.7壓碎值產品的單級最大壓碎值應符合表9中的規(guī)定。表9壓碎值類別ⅠⅡⅢ單級最大壓碎指標/%≤1216205.8表觀密度產品的表觀密度應符合GB/T14684-2011中6.5的規(guī)定，表觀密度≥2500kg/m3。5.9松散堆積密度產品的松散堆積密度應符合GB/T14684-2011中6.5的規(guī)定，松散堆積密度≥1400kg/m3。5.10空隙率產品的空隙率應符合GB/T14684-2011中6.5的規(guī)定，空隙率≤44%。5.11堿集料反應產品堿集料反應符合GB/T14684-2011中6.6的規(guī)定，堿集料反應試驗后，試件應無裂縫、酥裂、膠體外溢的現(xiàn)象，在規(guī)定的試驗齡期膨脹值應＜0.10%。5.12含水率產品的含水率應符合表10的規(guī)定。表10產品的含水率類別ⅠⅡⅢ含水率/%≤810125.13吸水率產品的吸水率應≤2.0%。6試驗方法6.1外觀采用目視和用手觸摸的方法進行。6.2粒度按YB/T802-2009的附錄A中給出的方法進行檢測。6.3泥塊含量按GB/T14684-2011的7.6中給出的方法進行檢測。6.4石粉含量按GB/T14684-2011的7.5中給出的方法進行檢測。6.5安全及有害物質6.5.1放射性按GB6566中給出的方法進行檢測。6.5.2有害物質6.5.2.1云母按GB/T14684-2011的7.7中給出的方法進行檢測。6.5.2.2輕物質按GB/T14684-2011的7.8中給出的方法進行檢測。6.5.2.3有機物按GB/T14684-2011的7.9中給出的方法進行檢測。6.5.2.4氯化物按GB/T14684-2011的7.11中給出的方法進行檢測。6.5.2.5硫化物及硫酸鹽按GB/T14684-2011的7.10中給出的方法進行檢測。6.5.2.6氧化鉀和氧化鈉按GB/T176中給出的方法進行檢測。6.5.2.7重金屬按GB/T30760-2014中8.2中給出的方法進行檢測。6.6堅固性按GB/T14684-2011的7.13.1中給出的方法進行檢測。6.7壓碎值按GB/T14684-2011的7.13.2中給出的方法進行檢測。6.8表觀密度按GB/T14684-2011的7.14中給出的方法進行檢測。6.9松散堆積密度按GB/T14684-2011的7.15中給出的方法進行檢測。6.10空隙率按GB/T14684-2011的7.15中給出的方法進行檢測。6.11堿集料反應按GB/T14684-2011的7.16中給出的方法進行檢測。6.12含水率按GB/T14684-2011的7.18中給出的方法進行檢測。6.13吸水率按JTGE42-2005的T0330-2005中給出的方法進行檢測。7檢驗規(guī)則7.1組批產品的組批按GB/T14684-2011中8.2的規(guī)定，同型號及日產量每600t為一批，不足600t亦為一批，日產量超過2O00t，按1000t亦為一批，不足1000t亦為一批。7.2檢驗分類產品的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目應符合表10的規(guī)定。7.2出廠檢驗7.2.1每批產品須經廠質檢部門檢驗合格，并附產品合格證后方可出廠。7.2.2出廠檢驗項目為：5.1、5.2、5.5.2.5、5.8、5.12。7.3型式檢驗7.3.1當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品定型時。b)正常生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時。7.3.2型式檢驗項目為本標準第5章中規(guī)定的全部要求。7.3.3型式檢驗中安全項存在不合格時不得復驗，判該批次產品不合格。若出現(xiàn)其他任意兩項或兩項以上不合格時，判該批次產品不合格。若出現(xiàn)其他任意一項不合格時，允許從同批次產品中加倍抽樣對不合格項進行復檢，若復檢結果仍不合格，則判該批次產品不合格。表10出廠檢驗和型式檢驗項目序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗判定依據(jù)檢驗方法1外觀√√5.16.12粒度√√5.26.23泥塊含量-√5.36.34石粉含量-√5.46.45安全及有害物質放射性-√5.5.16.5.16云母-√5.5.2.16.5.2.17輕物質-√5.5.2.26.5.2.28有機物-√5.5.2.36.5.2.39氯化物-√5.5.2.46.5.2.410硫化物及硫酸鹽√√5.5.2.56.5.2.511氧化鉀和氧化鈉-√5.5.2.66.5.2.612重金屬-√5.5.2.76.5.2.713堅固性-√5.66.614壓碎值-√5.76.715表觀密度√√5.86.816松散堆積密度√5.96.917空隙率-√5.106.1018堿集料反應-√5.116.1119含水率√√5.126.1220吸水率-√5.136.137.3型式檢驗7.3.1當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品定型時。b)正常生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時。7.3.2型式檢驗項目為本標準第5章中規(guī)定的全部要求。7.3.3型式檢驗中安全及有害物質存在不合格時不得復驗，判該批次產品不合格。若出現(xiàn)其他任意兩項或兩項以上不合格時，判該批次產品不合格。若出現(xiàn)其他任意一項不合格時，允許從同批次產品中加倍抽樣對不合格項進行復檢，若復檢結果仍不合格，則判該批次產品不合格。8包裝、標志、運輸、貯存8.1包裝