粉煤灰設(shè)備運行、檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

總目次

修編說明1污水站運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)…………12拉灰專用車輛運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)…………………233干灰碾壓設(shè)備運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)…………………374污水站檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)…………735拉灰車輛檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)………956灰場工程機械檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)………………137

前言本標(biāo)準(zhǔn)由渭河發(fā)電有限公司提出：本標(biāo)準(zhǔn)由生技部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)從2000年10月1日起實施本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：粉煤灰公司本標(biāo)準(zhǔn)起草人：楊玉安本標(biāo)準(zhǔn)初審核人：吉洪本標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審核人：孫鐘順本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：莊水祥

目次前言1范圍……………12引用標(biāo)準(zhǔn)………13污水站概況、設(shè)備規(guī)范………14污水處理系統(tǒng)的運行維護……25污水處理系統(tǒng)運行中的維護與檢查…………66生活污水處理系統(tǒng)停運及注意事項…………8

7常見故障及處理………………118液氯設(shè)備的運行和檢修要求…………………16渭河發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WD2—13401—2000污水站運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了渭河發(fā)電有限公司污水站、工業(yè)廢水系統(tǒng)、生活廢水處理系統(tǒng)運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于污水站運行工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)：2.1下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文，在本條文出版時，所示版均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。3污水站概況、設(shè)備規(guī)范3.1概況廢水分為工業(yè)廢水，生活廢水，工業(yè)廢水由生產(chǎn)現(xiàn)場排至工業(yè)廢水池，再由五臺工業(yè)廢水泵升壓后直接排至渭河，或排至除灰。生活廢水由生活區(qū)排至生活污水池，由生活污水泵升壓后直接排至渭河或排至曝氣池，經(jīng)過生活污水處理系統(tǒng)，凈化處理，水質(zhì)合格后送至化學(xué)弱酸處理出口母管，回收利用。生活污水處理系統(tǒng)由一個曝氣池，兩個水力循環(huán)澄清池，渭河發(fā)電有限公司2000-05-01批準(zhǔn)2000-10-01實施一個中間水池，六臺三層濾料過濾器，一個清水池，兩個污泥池，三臺廢水泵，三臺中間泵，三臺清水泵，三臺污泥泵，三臺鼓風(fēng)機，兩臺加藥泵，兩臺加氯機，兩個加藥罐組成，各泵、風(fēng)機均為就地手動啟動、加氯、加藥調(diào)節(jié)均為就地手動調(diào)節(jié)。3.2設(shè)備規(guī)范：(見附表)4污水處理系統(tǒng)的運行維護4.1污水處理系統(tǒng)投入前的檢查4.1.1污水處理系統(tǒng)投運前各泵的檢查：(生活廢水泵、中間廢水泵、中間泵、清水泵、加藥泵、污泥泵、排水泵、工業(yè)廢水泵)。4.1.1.1檢修工作全部完工，工作票已辦結(jié)束。4.1.1.2泵體連接管道良好。4.1.1.3泵體安裝完好，各地腳螺絲牢固可靠，盤根、出入口門及管道法蘭等處無泄漏現(xiàn)象。4.1.1.4電機接線良好，接地線牢固，絕緣合格，電機外殼干燥無水濕現(xiàn)象。4.1.1.5泵與電機聯(lián)軸器聯(lián)接牢固，防護罩緊固。4.1.1.6電動機及操作電源已送電，旋轉(zhuǎn)方向正確。檢修后的電機或泵經(jīng)試轉(zhuǎn)后運行正常。4.1.1.7開啟待啟動泵的入口門，關(guān)閉泵的出口門(開啟工業(yè)，生活污水泵的密封水門，關(guān)閉其反沖洗門，開啟廢水泵、中間泵、清水泵的放空氣門，待空氣門冒水后關(guān)閉)。4.1.1.8待啟動各泵油位正常，在油面鏡(1／2)處。4.1.2污水處理系統(tǒng)投運前風(fēng)機的檢查：(鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機)。4.1.2.1檢修工作全部完工，工作票已辦結(jié)束。4.1.2.2系統(tǒng)連接管道完好。4.1.2.3風(fēng)機機體完好，地腳螺絲牢固，潤滑油脂充足(鼓風(fēng)機用MoS2潤滑脂)。4.1.2.4電機接線良好，接地線牢固，絕緣合格。4.1.2.5電機與電機的聯(lián)軸器聯(lián)接牢固，保護罩完整牢固。4.1.2.6電動機及操作電源已送，旋轉(zhuǎn)方向正確，檢修后的風(fēng)機經(jīng)試轉(zhuǎn)正常。4.1.2.7開啟待啟動風(fēng)機出口門，關(guān)閉入口門，關(guān)閉備用風(fēng)機出入口門，關(guān)閉管道排空氣門。4.1.3污水處理系統(tǒng)投運前整個系統(tǒng)的檢查。4.1.3.1準(zhǔn)備投運的設(shè)備檢修工作應(yīng)全部完工，工作票已辦結(jié)束，檢修的設(shè)備與系統(tǒng)完全隔絕。4.1.3.2檢查曝氣池進水門開啟，所有進氣門開啟，所有排水門關(guān)閉。曝氣池四周圍欄、網(wǎng)絡(luò)通道牢固齊全。曝氣池水位計顯示正確且投入。4.1.3.3檢查生活污水泵、廢水泵、清水泵、污泥泵、鼓風(fēng)機(最少各兩臺)、加藥泵、攪拌機(最少一臺)要良好備用，各地腳螺絲牢固可靠，管道法蘭連接良好，各閥門開關(guān)靈活，泵軸承座油位，在油面鏡1／2以上。4.1.3.4檢查#1、#2水力循環(huán)澄清池進水門應(yīng)開啟，出水管、溢流管無堵塞現(xiàn)象，關(guān)閉所有排污門、放空門、樓梯牢固完整，所有圍欄齊全安全。4.1.3.5檢查中間水池進水管、溢流管暢通無堵塞現(xiàn)象，放空門關(guān)閉，中間水池水位計投入且指示正確。4.1.3.6檢查過濾罐、管道、閥門開關(guān)靈活，地溝暢通，進出口壓力表計完整，指示正確。4.1.3.7檢查清水池進水門開啟，水位計投入顯示正確。4.1.3.8送水電動門接線良好，絕緣合格，指示正確，開關(guān)靈活。4.1.3.9清水流量計裝置良好備用，投入且顯示正確。4.1.3.10加藥罐良好備用，管道連接完好，進水門、出口門開關(guān)靈活，加藥濾網(wǎng)清潔完好，加藥漏斗完好無破損，藥罐內(nèi)潔凈無雜物，藥位顯示管潔凈、清晰。溶藥用水量充足潔凈，加藥罐放水門關(guān)閉，藥量充足。4.1.3.11加氯裝置完好備用，無泄漏，氯氣量充足，氯氣壓力表，流量表完好且顯示清晰正確。加氯間通風(fēng)機良好備用，風(fēng)道暢通。4.1.3.12檢查系統(tǒng)所有管道，法蘭連接良好無泄漏現(xiàn)象。4.1.3.13檢查各泵房、各池子上部及周圍明燈完好，照明充足。4.1.3.14檢查各平臺道路上無雜物，暢通平坦。4.2污水處理系統(tǒng)的投運：4.2.1污水處理系統(tǒng)泵的啟動操作(生活污水泵、廢水泵、中間泵、清水泵、加藥泵、污泥泵、排水泵、工業(yè)污水泵)。4.2.1.1按下泵的啟動按鈕或把泵的開關(guān)把手打至起動位置，紅燈亮，綠燈滅。4.2.1.2配電箱內(nèi)有明顯的合閘聲。4.2.1.3泵及電動機轉(zhuǎn)速正常，泵及電動機無振動及異音后，開啟泵的出口門。4.2.1.4廢水泵、中間水泵、清水泵出口門的開度應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)運行情況開至適當(dāng)度。4.2.2風(fēng)機的啟動操作(鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機)4.2.2.1按下就地啟動按鈕或把風(fēng)機遠(yuǎn)方啟動開關(guān)把手打至啟動位置，紅燈亮、綠燈滅。4.2.2.2配電箱內(nèi)有明顯的合閘聲。4.2.2.3風(fēng)機及電動機轉(zhuǎn)速正常，風(fēng)機及電動機無異常振動及異音，開啟鼓風(fēng)機入口門至適當(dāng)開度(羅茨風(fēng)機無入口門)。4.2.3過濾罐投入操作：4.2.3.1開啟過濾罐空氣門，關(guān)閉反沖洗進水門，反沖洗放水門，過濾罐放水門。4.2.3.2緩慢開啟過濾罐進水門。4.2.3.3待過濾罐空氣門冒水后，關(guān)閉空氣門。4.2.3.4緩慢開啟過濾罐出水門，控制流量在100T／H以內(nèi)。4.2.3.5投入過濾罐進出水門壓力表。4.2.4生活污水處理系統(tǒng)的投運。4.2.4.1開啟生活污水泵出口母管至曝氣池#1、#2聯(lián)絡(luò)總門，開啟曝氣池#1、#2、#3、#4進水分門，關(guān)閉去雨水井門，使生活污水進入曝氣池。4.2.4.2當(dāng)曝氣池水位約1／3以上時或浸沒曝氣頭后，啟動一臺備用鼓風(fēng)機，向曝氣池送氣，使曝氣池內(nèi)的廢水?dāng)嚢杈鶆?，充分曝氣?.2.4.3當(dāng)向曝氣池開始進水后，應(yīng)進行配藥，開啟備用加藥罐進水門，給罐內(nèi)加水至100cm，關(guān)閉進水門，啟動攪拌機，由漏斗經(jīng)濾網(wǎng)向罐內(nèi)連續(xù)加藥，再給罐內(nèi)加水至130cm,當(dāng)藥在罐內(nèi)充分?jǐn)嚢琛⑷芙夂?，停止攪拌機運行。4.2.4.4當(dāng)曝氣池水位溢流，且曝氣池內(nèi)廢水曝氣時間已超過4小時啟動一臺廢水泵，待泵運行正常后，開啟泵出口門至75%，開始給#1、#2澄清池上水。同時啟動一臺加藥泵，開始向廢水泵出口母管加入藥液(加入量40mg／L)以促使廢水中的臟物在澄清池內(nèi)分離，沉淀。4.2.4.5當(dāng)澄清池水質(zhì)清澈，合格后，開始向中間水池上水，中間水池水位在1／2以上時，啟動一臺中間泵，待中間泵運行正常后，開啟出口門，將水送入過濾器，若中間水池水質(zhì)不合格，將從溢流管或排空管排入生活廢水池。4.2.4.6當(dāng)水進入過濾器母管后，投入一側(cè)三臺濾料過濾器，開啟濾料過濾器，進水時緩慢操作,逐漸開大，每臺過濾器流量控制在100T／h范圍內(nèi)。4.2.4.7過濾器運行穩(wěn)定、正常后，投入加氯機，向過濾器至清水池之間清水管內(nèi)加氯，加氯清水直接進入清水池內(nèi)。4.2.4.8當(dāng)清水池水質(zhì)合格后，啟動一臺清水泵，待清水泵運行正常后，開啟出口門，開啟電動送水門，將清水池合格水送至化學(xué)弱酸處理出口母管。4.2.4.9當(dāng)清水池水質(zhì)不合格時，將從清水池溢流口排至工業(yè)廢水池。5污水處理系統(tǒng)運行中的維護與檢查：5.1污水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定時，每半小時對設(shè)備系統(tǒng)運行情況全面檢查一次，檢查各部的螺絲應(yīng)緊固，法蘭、壓力表管、管道及盤根等無漏水現(xiàn)象。5.2運行中的泵、風(fēng)機及電動機應(yīng)無磨擦聲及其它異音，電動機內(nèi)部無焦臭味及煙氣，檢查泵、風(fēng)機及電動機振動正常。5.3各轉(zhuǎn)機振動不得超過下列值：轉(zhuǎn)速(r／mm)振幅(mm)1500以上0.0515000.08510000.10750及以下0.125.4各轉(zhuǎn)機軸承溫度不得超過：滾珠軸承全溫≤80溫升＜40電動機溫度＜80溫升＜405.5在生活污水處理系統(tǒng)運行期間，要認(rèn)真監(jiān)視生活污水池、曝氣池、澄清池、中間水池、清水池的水位變化情況，進行及時的調(diào)整。5.6在整個系統(tǒng)運行中各水池水位的控制5.6.1生活污水池、工業(yè)污水池水位控制最高水位：-3.5m最低水位：-9m5.6.2排水泵水池的水位控制(以泵房池地面算起)：最高水位：-0.4m最低水位：-0.9m5.6.3曝氣池水位控制：最高水位：m最低水位：m5.6.4中間水池水位控制：最高水位：m最低水位：m5.6.5清水池水位控制：最高水位：m最低水位：m5.6.6生活污水處理系統(tǒng)正常運行中，加藥罐藥位應(yīng)控制在15cm以上，當(dāng)藥位低于15cm時應(yīng)及時切換至另一備用藥罐，當(dāng)運行藥罐藥位在40cm時，應(yīng)開始給備用藥罐配藥。5.6.7運行值班員應(yīng)根據(jù)生活污水的來水量及時啟、停生活廢水泵，合理控制生活廢水池、曝氣池水位，調(diào)整水處理系統(tǒng)制水量的大小，保持制水系統(tǒng)的穩(wěn)定和連續(xù)性。5.6.8污水處理系統(tǒng)制水量的調(diào)整：生活污水來水量大，曝氣池水位高時，開大廢水泵出口門，或啟動備用泵，開大加藥泵的開度，增大加藥量，觀察澄清池水質(zhì)，開大中間清水泵出口門開度，調(diào)整過濾罐進、出口水門，增大加氯量，開大清水泵出口門。制水量提高，反之制水量減小，要求操作時平穩(wěn)、緩和、逐漸開大增加，嚴(yán)禁猛增負(fù)荷，沖混澄清池，沖掉過濾罐內(nèi)濾料，沖擊系統(tǒng)正常運行。在此期間加強監(jiān)視中間水池，清水池水位變化情況及時做相應(yīng)調(diào)整。5.6.9生活污水處理量調(diào)至最大，生活廢水池水位仍偏高，無下降趨勢時，應(yīng)及時打開去雨水井隔離門，啟動備用泵，把多余污水直接排走。5.6.10生活污水池水位低于-9米時，停止生活污水泵，廢水泵運行，停止加藥，當(dāng)中間水池水位低于米時停止中間泵運行，停止加氯氣，當(dāng)清水池水位低于米時，停止清水泵運行，通知值長停止送水。5.6.11生活污水來水正常，水位上至正常位置時，啟動一臺生活污水泵，給曝氣池補水，曝氣池水位正常后，按正常啟動方式恢復(fù)系統(tǒng)運行，系統(tǒng)運行正常后，通知化學(xué)化驗水質(zhì)，水質(zhì)合格后，聯(lián)系值長開始送水。5.6.12在工業(yè)污水池、生活污水池、泵房下部，曝氣池、澄清池上部進行檢查操作時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。5.6.13當(dāng)污水池水位在3/4左右，且水質(zhì)較清時，啟動一臺污泥泵，將水打至曝氣池。5.6.14當(dāng)污泥池水抽干后，沉淀物及臟物較多時，通知有關(guān)人員及時清理干凈。5.6.15值班期間應(yīng)熟悉工業(yè)污水、生活污水、曝氣池、澄清池、中間水池、清水池的水位變化規(guī)律，并嚴(yán)格監(jiān)視水位的變化情況，及時增減運行泵的臺數(shù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)打空泵現(xiàn)象。5.6.16值班期間應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視排水泵水池水位，并及時進行排水工作，值班期間應(yīng)定期檢查泵房下部的滲漏情況及各泵的泄漏情況，如有異常除應(yīng)及時聯(lián)系檢修處理，匯報班長或公司領(lǐng)導(dǎo)外，應(yīng)及時啟動排水泵，降低排水泵水池的水位，堅決杜絕滿水淹泵的事故發(fā)生。5.6.17在羅茨風(fēng)機系統(tǒng)能正常運行情況下，啟動生活水泵前應(yīng)先啟動羅茨風(fēng)機，待水池底部沉淀物充分泛起后，再停止羅茨風(fēng)機(羅茨風(fēng)機運行時間為10分鐘)。5.6.18備用泵每班檢查一次，每周一上午班切換備用泵運行。6生活污水處理系統(tǒng)停運及注意事項：6.1泵的停運(工業(yè)廢水泵、生活廢水泵、排水泵、廢水泵、清水泵、污泥泵、加藥泵、攪拌機)：6.1.1關(guān)閉待停止泵的出口門6.1.2按下泵的停止按鈕或把泵的開關(guān)把手打至停止位，紅燈滅，綠燈亮。6.1.3配電箱內(nèi)有明顯的拉閘響聲。6.1.4泵和電機的轉(zhuǎn)速慢慢平穩(wěn)下降，直至停止并就地對泵進行一次檢查。6.1.5攪拌機的停止，只要攪拌機電機轉(zhuǎn)速慢慢平穩(wěn)下降直至停止。6.2風(fēng)機的停運(羅茨風(fēng)機、鼓風(fēng)機)：6.2.1按下風(fēng)機的停止按鈕或把風(fēng)機遠(yuǎn)方開關(guān)把手打至停止位，紅燈滅，綠燈亮。6.2.2配電箱內(nèi)有明顯的拉閘聲，風(fēng)機停止。6.2.3關(guān)閉風(fēng)機出口門，對鼓風(fēng)機在有其它鼓風(fēng)機運行的情況下應(yīng)先關(guān)出口門再停鼓風(fēng)機，以防發(fā)生倒轉(zhuǎn)。6.2.4關(guān)閉鼓風(fēng)機入口門。6.2.5就地檢查風(fēng)機一次。6.3加氯機的停止操作：6.3.1啟動加氯間通風(fēng)機，保持加氯間通風(fēng)。6.3.2帶好防毒面具。6.3.3關(guān)閉浮子式流量計入口門，流量顯示為零。6.3.4關(guān)閉加氯用水進水閘閥，關(guān)閉加氯用水出口壓力表一次門，關(guān)閉去清水池管道閘閥。6.3.5停止加氯間通風(fēng)機。工作人員用清水清洗手、臉。6.4過濾器的停止操作：6.4.1關(guān)閉過濾器進水門、出水門。6.4.2開啟過濾器空氣門，放水門及反沖洗放水門，放盡過濾器內(nèi)部存水(若過濾器處在48小時以內(nèi)備用狀態(tài)時，可不放過濾器內(nèi)水)。6.4.3過濾器內(nèi)水放完后，應(yīng)保持空氣門、放水門、反沖洗放水門在開啟位置，使過濾器處于自然通風(fēng)狀態(tài)。6.4.4解列過濾器出入口壓力表。6.5生活污水處理系統(tǒng)的正常停運過程：6.5.1得到生活污水處理系統(tǒng)停運的命令。6.5.2開啟生活污水去雨水井#1、#2門，關(guān)閉生活污水去曝氣池#1、#2聯(lián)絡(luò)總門，關(guān)閉曝氣池上水#1、#2、#3、#4分門。6.5.3曝氣池水位打至最低位時，停止廢水泵運行，關(guān)閉廢水泵出入口門，停止加藥泵運行，關(guān)閉加藥泵出入口門，關(guān)閉#1、#2澄清池上水門。6.5.4系統(tǒng)停運超過8小時，停止鼓風(fēng)機運行，關(guān)閉鼓風(fēng)機出入口門。6.5.5中間水池水位至最低位，停止中間泵運行，關(guān)閉中間泵出口門，停止加氯機運行，解列過濾器。6.5.6反沖洗六臺過濾器，反沖洗結(jié)束后，停止清水泵運行，關(guān)閉清水泵出入口門。6.5.7關(guān)閉送清水電動門，并停電動門電，以防水倒流清水池。6.5.8在整個系統(tǒng)停運后，對系統(tǒng)進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時通知有關(guān)人員。6.6生活污水處理系統(tǒng)停運后的注意事項：6.6.1在生活污水處理系統(tǒng)停運后，進行各池余水排放時，應(yīng)加強監(jiān)視工業(yè)水池、生活水池水位變化情況，及時調(diào)整，防止生活污水池、工業(yè)污水池水位過高。6.6.2在生活污水處理系統(tǒng)停運2天后，應(yīng)對系統(tǒng)進行一次全面檢查，全面放凈過濾器，中間水池、澄清池、曝氣池內(nèi)存水，對聯(lián)管道內(nèi)的存水應(yīng)設(shè)法放凈。6.6.3在系統(tǒng)停運2天后，檢查加藥罐內(nèi)剩余藥是否發(fā)生沉淀，若有沉淀跡象，應(yīng)及時啟動攪拌機運行。6.6.4在生活污水處理系統(tǒng)停運后，因生活污水泵，工業(yè)污水泵，排水泵仍繼續(xù)運行時，應(yīng)堅持對生活污水泵，工業(yè)污水泵的定期巡回檢查，根據(jù)工業(yè)污水池、生活污水池水位變化情況及時啟停泵。6.6.5在沖洗曝氣池、澄清池時，要設(shè)有監(jiān)護人，以防操作人員掉入池內(nèi)。6.6.6冬季污水處理系統(tǒng)停運后，應(yīng)關(guān)閉各泵房，過濾間、加藥間、加氯間門窗，放掉泵和管道系統(tǒng)存水，作好防凍措施。7常見故障及處理：7.1遇到下列情況之一，應(yīng)立即停止泵或風(fēng)機運行：7.1.1危急情況：7.1.1.1危及人身設(shè)備安全時。7.1.1.2電動機及附屬電氣設(shè)備冒煙著火時。7.1.1.3電動機及泵(或風(fēng)機)有異音及異常磨擦聲時。7.1.1.4啟動后或正常運行中，如發(fā)現(xiàn)電動機轉(zhuǎn)速急劇下降，明顯低于正常轉(zhuǎn)速時。7.1.1.5泵(或風(fēng)機)和電動機發(fā)生強烈振動時。7.1.1.6電動機溫度及軸承溫度急劇上升，超過允許值。7.1.1.7泵法蘭結(jié)合面及盤根大量漏水，威脅設(shè)備安全或人身安全受到危害時。7.1.2處理方法：7.1.2.1立即啟動備用泵(或風(fēng)機)維持系統(tǒng)正常運行。7.1.2.2停止故障泵(或風(fēng)機)，關(guān)閉出口門，根據(jù)情況必要時可同時關(guān)閉入口門。7.1.2.3聯(lián)系檢修處理故障泵(或風(fēng)機)。7.2廢水泵(或風(fēng)機)跳閘：7.2.1原因及現(xiàn)象：7.2.1.1電源系統(tǒng)故障失電：7.2.1.2泵(或風(fēng)機)的電動機熱偶動作。7.2.1.3其它保護動作。7.2.1.4跳閘信號發(fā)，紅燈滅，綠燈亮，總電源失去后，紅綠燈均滅。7.2.1.5電源柜有跳閘聲，泵出口壓力下降。7.2.1.6泵(或風(fēng)機)轉(zhuǎn)速到零(生活污水處理系統(tǒng)運行時，曝氣池水位迅速下降，風(fēng)機跳時曝氣池鼓風(fēng)量明顯減小)。7.2.2處理方法：7.2.2.1關(guān)閉跳閘泵或風(fēng)機出口門。7.2.2.2立即手動啟動備用泵或風(fēng)機。7.2.2.3將跳閘泵(或風(fēng)機)開關(guān)置停止位置。7.2.2.4對跳閘泵(或風(fēng)機)開關(guān)置停止位置。7.3水泵打空泵：7.3.1現(xiàn)象：7.3.1.1泵吸入空氣聲音異常，出口壓力下降并擺動。7.3.1.2泵體或軸承溫度上升，水泵外殼發(fā)熱。7.3.2原因：7.3.2.1制造、安裝、檢修質(zhì)量不合格。7.3.2.2入口管被雜物堵塞。7.3.2.3葉輪被雜物堵塞或葉輪磨損嚴(yán)重。7.3.2.4盤根磨損嚴(yán)重(或工業(yè)污水泵、生活污水泵、冷卻水量過小或中斷)。7.3.2.5水池水位過低，水泵旋轉(zhuǎn)方向不對。7.3.3處理方法：7.3.3.1停止該泵運行，并關(guān)閉出口門。7.3.3.2若水池水位高，立即啟動備用泵，降低水池水位。7.3.3.3分析并查找打空泵原因。7.3.3.4若因水池水位過低引起打空泵，應(yīng)立即減少運行泵的臺數(shù)或停止。7.3.3.5若其它原因，匯報班長，聯(lián)系檢修處理。7.4水泵故障泄漏：7.4.1原因和現(xiàn)象：7.4.1.1盤根磨損嚴(yán)重，從盤根處向外冒水。7.4.1.2泵體裂紋或損壞，從泵體向外噴水。7.4.1.3從表管或法蘭向外泄漏。7.4.2處理方法：7.4.2.1立即停止故障泵的運行，并關(guān)閉出入口門及密封水門。7.4.2.2啟動備用泵運行，降低水池水位。7.4.2.3若是工業(yè)污水泵或生活污水泵泄漏，則應(yīng)啟動排水泵，抽凈排水池內(nèi)的水，并保持泵房坑地面衛(wèi)生干凈。7.4.2.4若為廢水泵、中間泵、清水泵泄漏，則掃凈地面漏水，從地溝及時排走，保持泵房地面干凈。7.4.2.5匯報班長，聯(lián)系檢修處理。7.5泵房或鼓風(fēng)機房電源中斷：7.5.1現(xiàn)象：7.5.1.1泵房所有運行泵跳閘，紅綠燈均滅。7.5.1.2工作照明滅。7.5.2處理方法：7.5.2.1將所有跳閘設(shè)備開關(guān)置停止位。7.5.2.2進行電氣部分檢查。7.5.2.3作好泵、風(fēng)機重新啟動工作。7.5.2.4密切監(jiān)視各水池水位變化情況，并及時匯報值長，匯報班長。7.6壓力排放管堵塞：7.6.1現(xiàn)象：7.6.1.1所有工業(yè)廢水泵均不打水，且泵體發(fā)熱。7.6.1.2工業(yè)廢水泵出口壓力升高。7.6.1.3壓力排放管無流量或流量很小。7.6.2處理方法：7.6.2.1立即查找原因，進行分析。7.6.2.2開啟事故排放管上的事故排放門，使廢水排至雨水井。7.6.2.3關(guān)閉壓力排放門。7.6.2.4匯報班長，聯(lián)系檢修處理。7.7氯氣泄漏：7.7.1現(xiàn)象：7.7.1.1加氯間有特殊的強烈的刺鼻嗅味。7.7.1.2用裝有100%氨水的噴壺噴出檢查時發(fā)現(xiàn)泄漏處有白色NH-4CI煙霧。7.7.2處理方法：7.7.2.1帶好防毒面具，開啟加氯間通風(fēng)機。7.7.2.2瓶身泄漏時，應(yīng)立即把瓶身泄漏處向上，用鐵箍襯橡皮箍緊。7.7.2.3鋼瓶泄漏嚴(yán)重時，將其投入石灰水乳中。7.7.2.4鋼瓶瓶頭折斷時，可用木針和鐵針用力楔緊，堵住漏氣。7.7.2.5加氯裝置泄漏時，應(yīng)關(guān)閉鋼瓶出口門，停止向加氯裝置供氣，通知有關(guān)人員及時進行檢修。7.8澄清池水質(zhì)惡化：7.8.1原因：7.8.1.1給澄清池上水時調(diào)節(jié)幅度過大，猛開或猛關(guān)澄清池上水門或廢水泵出口門。7.8.1.2水量變化時加藥量調(diào)整不適當(dāng)。7.8.1.3澄清池未定期排污，排泥或排污，排泥不徹底。7.8.1.4澄清池水面漂浮物過多。7.8.2現(xiàn)象：7.8.2.1澄清池部分網(wǎng)格開始浮起黑色絮狀物。7.8.2.2澄清池部分網(wǎng)格內(nèi)的水開始變混濁，并有慢延至其它網(wǎng)格的趨勢。7.8.2.3澄清池上面懸浮物過多。7.8.3處理方法：7.8.3.1補水調(diào)節(jié)幅度太大，引起水質(zhì)惡劣，應(yīng)減緩調(diào)節(jié)幅度。7.8.3.2補水量變化，藥量未作相應(yīng)調(diào)節(jié)時，應(yīng)根據(jù)水量變化適當(dāng)調(diào)整藥量。7.8.3.3排泥、排污不徹底時，應(yīng)進行徹底排污，排泥。7.8.3.4及時打撈水面漂浮物。7.9水質(zhì)化驗結(jié)果不符合要求：7.9.1現(xiàn)象：7.9.1.1化驗水質(zhì)中余氯不合格，過大。7.9.1.2化驗水質(zhì)中氯根超標(biāo)。7.9.2處理方法：7.9.2.1化驗余氯過大，水質(zhì)不合格時，相應(yīng)減小氯氣加入量，及時聯(lián)系化學(xué)化驗。7.9.2.2氯根超標(biāo)時引起水質(zhì)不合格，應(yīng)從以下幾個方面著手調(diào)整：7.9.2.2.1加大鼓風(fēng)機鼓風(fēng)量。7.9.2.2.2延長水在曝氣池停留時間。7.9.2.2.3加大澄清池排污，排量，必要時可適當(dāng)對曝氣池排污。7.9.2.2.4適當(dāng)減小加藥量。7.10遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停止污水處理系統(tǒng)運行。7.10.1現(xiàn)場生活水停，無法加進氯氣。7.10.2兩臺加藥泵攪拌機均無法投運。7.10.3系統(tǒng)運行中發(fā)生危急人身和設(shè)備安全的情況。8液氯設(shè)備的運行和檢修安全要求：8.1加液氯工作必須由兩人進行，一人操作一人監(jiān)護，工作前帶好防毒面具和操作工具。進入加氯間，先啟動室內(nèi)排風(fēng)機，再進行操作。8.2氯氣屋頂設(shè)有足夠的淋水設(shè)施和排氣風(fēng)機，根據(jù)工作情況和安全要求使用。8.3氯氣瓶擺放應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，兩個連接閥成一條線，垂直于地面。連接加氯機的銅管只允許連接在瓶的上部氣閥，嚴(yán)禁接在下部氣閥上。8.4加氯機的開啟：先開洗滌水閥，管道內(nèi)有水后再開加氯機調(diào)節(jié)閥，后關(guān)水閥。8.5室內(nèi)空氣每m3內(nèi)含氯量大于：0.01mg就要通風(fēng)，當(dāng)聞到氣味，立即戴上防毒面具檢查處理漏點。室內(nèi)溫度大于36℃時，給氯氣瓶噴水降溫。8.6氯瓶應(yīng)涂有暗綠色“液氯”字樣的標(biāo)志。氯瓶禁止放在烈日下曝曬和用明火烤。為增加氯氣揮發(fā)量，應(yīng)用淋水法，但水溫不宜過高，更不準(zhǔn)用沸水澆氯瓶安全閥。8.7應(yīng)用10%氨水檢查儲氯設(shè)備有無泄漏，如有泄漏應(yīng)及時處理，漏氯處不可與水接觸，以防腐蝕。8.8當(dāng)發(fā)生故障有大量氯氣漏出時，工作人員應(yīng)立即戴上防毒面具，關(guān)閉門窗，開啟室內(nèi)淋水閥門，將氯瓶放入堿水中。最后，用排氣風(fēng)扇抽出余氯。8.9受氯氣輕微中毒仍能行動者，應(yīng)立即離開現(xiàn)場，口服復(fù)方樟腦酊解毒，并在胸部用冷濕敷法救護；中毒較重者應(yīng)吸氣氧氣；如已昏迷者，應(yīng)立即施行人工呼吸法，并通知醫(yī)務(wù)人員急救。8.10拆卸加氯機時，檢修人員應(yīng)盡可能站在上風(fēng)位置，如感到身體不適時，應(yīng)立即離開現(xiàn)場，到空氣流通地方休息。8.11在用酒精擦洗加氯機零件時，嚴(yán)禁煙火。8.12加氯機檢修工作結(jié)束后，應(yīng)由專人對所有接頭逐個檢查，防止漏裝錯裝，并用氨水檢漏。一、工業(yè)廢水泵：5臺、生活污水泵：4臺參數(shù)工業(yè)污水泵(#1、#2、#3、#4、#5)生活污水泵(#1、#2、#3、#4)型號4PW轉(zhuǎn)速1460轉(zhuǎn)／分流量160m3／小時揚程25.5m重量125kg效率62%制造廠家石家莊水泵廠電動機型號Y200L~4電流30kw電壓380v額定電流56.8A轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)／分制造廠家廣東順得電機廠二、排水泵：2臺參數(shù)#1、#2型號40B2-20自控式吸泵流量12m3／小時揚程20m重量25kg轉(zhuǎn)速2880轉(zhuǎn)／分制造廠家浙江省嵊縣水泵廠電動機型號90S2功率1.5kw電壓380v額定電流3.33A轉(zhuǎn)速2840轉(zhuǎn)／分制造廠家陜西紅旗機械廠三、羅茨風(fēng)機：2臺型號D17.3A轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)／分流量3.4m3／分出口靜壓4米水柱制造廠家長沙鼓風(fēng)機廠電動機型號Y1325-4功率5.5kw電壓380v額定電流11.6A轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)／分制造廠家株州市湘東電機廠四、廢水泵：3臺參數(shù)#1、#2、#3型號150ZJ210-18轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)／分流量210m3／小時揚程18m通過顆粒直徑＜45mm制造廠家陜西關(guān)中水泵有限責(zé)任公司電動機型號Y180m-4功率18.5kw電流35.9A電壓380v轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)／分制造廠家寧夏電視機總廠五、中間泵：3臺參數(shù)#1、#2、#3型號IS150-125-315轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)／分流量200m3／小時揚程32m制造廠家陜西關(guān)中水泵廠電動機型號Y200L-4功率30kw電流56.8A電壓380v轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)／分制造廠家寧夏電機總廠六、清水泵：3臺參數(shù)#1、#2、#3型號IS150-125-315轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)／分流量200m3小時揚程32m制造廠家陜西關(guān)中水泵廠電動機型號Y200L4功率30kw電流56.8A電壓380v轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)／分制造廠家寧夏電機總廠七、污泥泵：3臺參數(shù)#1、#2、#3型號50B-L流量12.6-60m3／小時揚程6-38m電動機型號Y160mz2功率15kw電流29.4A電壓380v轉(zhuǎn)速2930轉(zhuǎn)／分制造廠家河北防爆電機廠八、鼓風(fēng)機：3臺型號C15-15轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)／分流量15m3／分出口風(fēng)壓15米水柱制造廠家陜西鼓風(fēng)機廠電動機型號Y200L1-2功率30kw電壓380v額定電流56.9A轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)／分制造廠家西安電機廠九、三層濾料過濾器：6臺名稱參數(shù)規(guī)格(Φ×H)2500mm×4267mm濾層高度900mm設(shè)計壓力0.6MPa試驗壓力0.3MPa設(shè)計出力100T／H運行流速＜30m/h設(shè)計溫度50℃制造廠家西安電力機械廠十、各池子(參數(shù))尺寸：序號名稱參數(shù)(長×寬×高)米數(shù)量1工業(yè)廢水池9×4.07×10.212排水泵水池1×0.63×1.113水泵房內(nèi)坑17.8×4.8×10.214生活廢水池7.005×4.07×10.215曝氣池25×4.55×4.626水力循環(huán)澄清池直徑12×高8.327清水池13.2×8.8：容積500立方米1Dd前言本標(biāo)準(zhǔn)由渭河發(fā)電有限公司提出：本標(biāo)準(zhǔn)由生技部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)從2000年10月1日起實施本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：粉煤灰公司標(biāo)準(zhǔn)起草人：楊玉安本標(biāo)準(zhǔn)初審核人：吉洪本標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審核人：孫鐘順本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：莊水祥

目次前言1范圍232引用標(biāo)準(zhǔn)233汽車概況234運行安全管理宗旨245運行安全管理機構(gòu)及職責(zé)256運行安全管理制度267運行安全教育與培訓(xùn)288運行安全考核299運行汽車的使用與操作3010運行汽車的保養(yǎng)3311運行工作綜合考核34渭河發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WD2—13401—2000拉灰專用車輛機運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了二、三期拉灰專用汽車的安全運行、保養(yǎng)維護的考核標(biāo)準(zhǔn)及事故處理原則。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于二、三期拉灰汽車的運行工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)在起草中引用了下列標(biāo)準(zhǔn)：由于任何標(biāo)準(zhǔn)都有被重新修訂的可能，因此在使用本標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)隨時探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最版本的可能性。JT／3144—91中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國《通路交通管理條例》GB8226公路運輸術(shù)語GB5624汽車維修術(shù)語GB7258機動車運行安全技術(shù)條例GB918通路車輛分類與代號3汽車概況二、三期配置拉灰專用汽車：SX360汽車6輛渭河發(fā)電有限公司2000-05-01批準(zhǔn)2000-10-01實施T815汽車16輛S1491汽車9輛3.1SX360汽車：SX——陜西汽車制造總廠廠名縮寫3——自卸汽車6——核定載質(zhì)4.5—15ｔ以內(nèi)的車輛0——該系列第一批量生產(chǎn)車。3.2T815Ｓ1208266×6.2Ｔ——太脫拉制造廠廠名縮寫815——車型系列Ｓ1——一面自卸汽車208——發(fā)動機功率(KW)26——載荷總質(zhì)量(ｔ)6——車輛安裝軸數(shù)6.2——驅(qū)動軸數(shù)，2表示中后為雙輪。3.3ＳｉＲ1491汽車：1491280/K2916×4ＳｉＲ——斯泰爾廠家廠名縮寫14——名義載質(zhì)量91——車型系列280——發(fā)動機功率(馬力)K——自卸車29——軸距(分米)6×4——驅(qū)動型式(中原橋驅(qū)動)4運行安全管理宗旨4.1“安全第一、預(yù)防為主”的方針是從事汽車運行工作所必須貫徹的根本方針。4.2運行安全管理的任務(wù)是通過認(rèn)真貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)安全行車的法規(guī)、條例，建立、健全有效的運車運行安全管理機構(gòu)和制度，對全體運行司機進行行車安全教育、培訓(xùn)，實施行車安全監(jiān)督、檢查及獎懲，以達(dá)到降低事故頻率減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，杜絕重大、特大事故發(fā)生的目的。4.3運行安全管理工作，必須實行第一行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。有關(guān)本部門運行安全方面的一切重大決策，方案及獎懲措施等，均應(yīng)由部門安全領(lǐng)導(dǎo)小組研究決定。部門安全領(lǐng)導(dǎo)小組實行對運行安全客理的綜合治理。4.4部門安全領(lǐng)導(dǎo)小組受廠車管會和安臨科領(lǐng)導(dǎo)，并負(fù)責(zé)報告工作。5運行安全管理機構(gòu)及職責(zé)5.1汽車運輸部門應(yīng)設(shè)立專門的負(fù)責(zé)行車安全的管理機構(gòu)5.2行車安全管理機構(gòu)有下列職責(zé)ａ）貫徹上級下達(dá)的有關(guān)安全行車的法規(guī)，條例、命令、通報；ｂ）制定、修改、充實本部門行車安全的有關(guān)規(guī)定；ｃ）督促各項行車安全管理制度的具體落實；ｄ）檢查本部門車輛的安全技術(shù)狀況；ｅ）負(fù)責(zé)本部門行車事故的處理，統(tǒng)計上報；ｆ）負(fù)責(zé)組織對運行司機的安全教育及培訓(xùn)；ｇ）負(fù)責(zé)本部門車輛，駕駛員的年度檢審驗工作；ｍ）對聘用司機的錄用進行技術(shù)考核，不合格者有權(quán)提出辭退；對不利于行車安全的規(guī)定命令、生產(chǎn)安排有否決的權(quán)力。5.3汽車運輸部門應(yīng)設(shè)專門負(fù)責(zé)運行安全工作的安全技術(shù)員一人。5.4各運行班(組)應(yīng)設(shè)兼職安全員一人。5.5專職安全技術(shù)員負(fù)有下列職責(zé)ａ）具備貫徹落實國家及有關(guān)部門下達(dá)的有關(guān)安全行車的法規(guī)，條例和本部門制定的行車安全制度；ｂ）負(fù)責(zé)本部門行車事故的處理，統(tǒng)計上報；ｃ）負(fù)責(zé)組織和有關(guān)部門開展各項安全活動；ｄ）按《機動車運行安全技術(shù)條例》及《道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定對本部門車輛進行安全技術(shù)監(jiān)督和檢查；ｅ）參與本部門車輛和駕駛員的年度檢審驗工作；ｆ）根據(jù)本部門車輛管理規(guī)定，嚴(yán)格監(jiān)督車輛保養(yǎng)維護，修理計劃的執(zhí)行，強制執(zhí)行車輛保養(yǎng)制度；監(jiān)督本部門運行車輛的保養(yǎng)、檢修的驗收工作；ｇ）對不利于運行安全的規(guī)定、命令、生產(chǎn)安排有制止和向上級反映的權(quán)力。6運行安全管理制度6.1汽車運行安全檔案制度6.1.1汽車運輸部門應(yīng)建立和健全行車安全檔案，由專人管理。6.1.2技術(shù)檔案應(yīng)是完整的連續(xù)性的，它主要包括：ａ）有關(guān)行車安全的法規(guī)、條例、規(guī)章制度文件等；ｂ）車輛技術(shù)檔案及單車消耗資料；ｃ）車輛保養(yǎng)維修的原始記錄；ｄ）駕駛員行車安全檔案；ｅ）行車事故檔案”6.1.3對特殊的行車事故、其檔案應(yīng)設(shè)專袋保存。6.1.3對重大、特大行車事故、其檔案應(yīng)長期保存。6.2運行安全監(jiān)督、檢查制度6.2.1汽車運輸部門必須制定安全運行制度及考核辦法，建立、健全行車安全監(jiān)督檢查制度。6.2.2各運行班(組)應(yīng)定期時運行車輛進行安全技術(shù)狀況檢查。檢查主要內(nèi)容要包括：ａ）制動系ｂ）轉(zhuǎn)向系ｃ）傳動系ｄ）前橋及輪胎氣壓ｅ）燈光、喇叭、雨刷、信號裝置ｆ）液壓傾卸裝置6.2.3檢查不合格的車輛，應(yīng)簽發(fā)缺陷通知單，不得帶故障運行。6.2.4各車駕駛員應(yīng)按6.2.2對所駕車輛的技術(shù)狀況做好出車前，收車后及行車途中的自檢自查。應(yīng)做好交接班記錄，以備查考。6.2.5部門安全管理機構(gòu)對本部門運行車輛的抽查，每月少得少于一次，抽查比例不得少于總車數(shù)的20%。6.2.6所有檢查均應(yīng)有記錄、以備查考。6.3安全工作例會制度。6.3.1汽車運輸部門安全工作例會每月不得少于一次。遇有特殊情況或重大，特大行車事故及時開會處理。6.3.2各運行政策(組)應(yīng)根據(jù)本班當(dāng)班情況始開班員會，總結(jié)評價當(dāng)班行車安全工作。一般安全工作例會每循環(huán)不得少于一次。6.3.3安全工作例會主要內(nèi)容應(yīng)包括：ａ）傳達(dá)學(xué)習(xí)有關(guān)安全行車、安全管理工作的文件、方針、指示。ｂ）總結(jié)本部門近期內(nèi)行車安全工作的經(jīng)驗和教訓(xùn)，制定防范措施，布置開展安全活動。6.3.4安全工作例會應(yīng)建立會議記錄。6.4事故分析會制度6.4.1遇有交通肇事，安全管理機構(gòu)應(yīng)及時召開事故現(xiàn)場會。6.4.2召開有全體駕駛?cè)藛T參加的事故分析會，事故分析會應(yīng)堅持三不放過的原則。6.4.3事故分析會應(yīng)建立原始記錄，并向上級主管部門報告。6.5崗位責(zé)任制6.5.1汽車運輸部門應(yīng)建立、健全行車安全管理機構(gòu)及其負(fù)責(zé)人，安技員、各運行班(組)長，運行駕駛員崗位責(zé)任制。6.5.2其他為運行工作服務(wù)的有關(guān)人員的網(wǎng)位責(zé)任制中應(yīng)包含與行車安全有關(guān)的責(zé)任內(nèi)容。6.5.3崗位責(zé)任制的落實由行車安全管理機構(gòu)負(fù)責(zé)考核。6.6安全日活動制度6.6.1汽車運輸部門應(yīng)根據(jù)自身條件和特點積極開展安全日活動。6.6.2安全日活動每周一次，每次不得少于兩小時。其主要活動內(nèi)容應(yīng)包括：ａ）傳達(dá)、學(xué)習(xí)有關(guān)行車安全的法規(guī)、文件。ｂ）總結(jié)、交流行車安全經(jīng)驗。ｃ）針對行車安全中存在的問題，提出防范措施。7運行安全教育及培訓(xùn)7.1汽車運輸部門應(yīng)針對不同崗位特點制定相應(yīng)的運行安全教育、培訓(xùn)計劃。7.2運行安全教育、培訓(xùn)計劃由安全管理機構(gòu)制定并負(fù)責(zé)完成。7.3崗位人員教育、培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：7.3.1行車安全管理人員：ａ）交通安全法規(guī)、條例；ｂ）安全測檢設(shè)備使用常識；ｃ）行車事故的一般規(guī)律及行車事故的分析和處理；ｄ）行車安全管理基礎(chǔ)知識；ｅ）汽車技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及車輛技術(shù)狀況等級劃分；ｆ）職業(yè)道德教育。7.3.2運行駕駛?cè)藛Tａ）交通安全法規(guī)、條例；ｂ）安全操作規(guī)程及安全駕駛經(jīng)驗；ｃ）緊急救險及避險常識；ｄ）汽車常見故障的分析與排除；ｅ）行車事故的一般規(guī)律及防范；ｆ）汽車構(gòu)造及維護常識；ｇ）職業(yè)道德教育。7.4安全教育、培訓(xùn)時間7.4.1管理人員每年不得少于50小時。7.4.2駕駛?cè)藛T每年不得少于40小時。7.4.3分管行車安全的領(lǐng)導(dǎo)其它安全教育，培訓(xùn)時間與其他管理人員相同。7.4.4對有嚴(yán)重違章和肇事駕駛員，實習(xí)駕駛員、新聘任駕駛員其教育培訓(xùn)時間和內(nèi)容除應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)7.3.2和7.3.2的規(guī)定外，還可根據(jù)需要的時間、內(nèi)容上做出相應(yīng)的補充規(guī)定。7.4.5教育、培訓(xùn)的方或要根據(jù)本部門實際情況為全脫產(chǎn)或半脫產(chǎn)。7.4.6本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的教育、培訓(xùn)時間不包括平時安全活動所占用的時間。8運行安全考核8.1除汽車運輸部門建立運行安全考核制度外，各運行班(組)也應(yīng)建立相應(yīng)的考核辦法。8.2建立駕駛員檔案時應(yīng)有安全行里程的內(nèi)容。安全行駛里程為行車無責(zé)任事故累計的行駛里程。8.3運行駕駛員的安全行駛里程應(yīng)以每班按150ｋｍ重車?yán)锍虛Q算。8.4駕駛員的運行安考核以運行班況核算的安全行駛里程為主。8.5管理人員的安全考核根據(jù)職責(zé)范圍和崗位責(zé)任制的具體內(nèi)容考核。8.6行車事故的處理。8.6.1凡營運車輛(包括汽車所拖帶的掛車)在行駛或行駛中停放時，由于發(fā)生碰撞、刮擦、翻覆、碾壓、墜車、爆炸、失火、機件故障、意外災(zāi)害以及其它原因而造成的人、畜傷亡，車輛損毀或財產(chǎn)損失之一的，均稱行車事故。8.6.2行車事故發(fā)生后，應(yīng)及時進行現(xiàn)場勘察。重大或特大事故必須在24小時之內(nèi)報告上級主管部門。8.6.3行車事故處理結(jié)束后，應(yīng)及時寫出書面報告，并應(yīng)提交綜合性結(jié)案報告。其報告應(yīng)在7天之內(nèi)提交廠車管會。8.6.4行車事故有關(guān)的一切資料均為歸檔備查。8.6.5涉外行車事故的處理以公安交管部門的裁決書為準(zhǔn)，部門根據(jù)裁決書結(jié)合內(nèi)部規(guī)定對肇事駕駛員及有關(guān)責(zé)任人進行處罰。9汽車的使用與操作規(guī)程9.1汽車的使用必須嚴(yán)格遵守制造廠家說明書的規(guī)定。除此之外將殊時期使用另有特殊規(guī)定。9.1.1汽車在走合期的行駛規(guī)定：ａ）減輕載質(zhì)量、按標(biāo)準(zhǔn)減載20～50％；ｂ）控制車速；最高車速控制在原標(biāo)準(zhǔn)最高車速的50%以下；ｃ）選擇優(yōu)質(zhì)燃油與潤滑油；ｄ）正確駕駛操作，起動發(fā)動機時不能猛轟油門，以免發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)；發(fā)動起動后待溫度達(dá)到規(guī)定值后再起步，起步要平穩(wěn)，行駛中幫到及時換檔，注意路面選擇，盡量避免或減少發(fā)動機在火負(fù)荷狀態(tài)下工作；避免緊急制動和長時間的制動。9.1.2汽車在冬季使用地應(yīng)做到：ａ）保持發(fā)動機正常溫度。ｂ）換用冬季用潤滑油。ｃ）提高發(fā)動機充電電流。ｄ）換用冬季用燃油。ｅ）防止冷卻系冰凍及制動氣壓管路冰凍。ｆ）做好入冬換季保養(yǎng)。9.1.3汽車在高溫季節(jié)使用時應(yīng)做到：ａ）按換季保養(yǎng)規(guī)定換用夏季用潤滑油。ｂ）提高發(fā)動機冷卻系的散熱強度。ｃ）檢查調(diào)整蓄電室電解液面高度及電解液比重，經(jīng)常添加蒸溜水，保持通氣孔暢通。

ｄ）減小發(fā)電機充電電流。ｅ）在運行中應(yīng)注意輪胎的溫度和氣壓，經(jīng)常檢查，保持氣壓標(biāo)準(zhǔn)。9.2大型自卸車操作規(guī)程。9.2.1起動：在做完出車前的檢查工作否起動發(fā)動機，起動發(fā)動機時不得猛轟油門，發(fā)動機起動后不得加大油門，應(yīng)保持急速運轉(zhuǎn)十至十五分鐘，待發(fā)動機溫度和氣壓達(dá)到規(guī)定值及發(fā)動機和變速箱得到良好潤滑后方可起步。9.2.2起步前應(yīng)觀察好車身周圍，確保安全的前提下鳴號起步；起步時應(yīng)將離合器踏板用力踩到底，掛低速檔平穩(wěn)起步，手制動應(yīng)在抬起離合器踏板的同時放松。起步后不得使用離合器半聯(lián)動、不允許使用離合器制動。9.2.3行駛中應(yīng)及時地逐級換檔，使發(fā)動機始終保持在一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)工作，嚴(yán)禁越級換檔和拖檔。9.2.4在行車中使用操縱裝置應(yīng)做到：ａ）在汽車轉(zhuǎn)彎時要充分注意內(nèi)外差。防止車輛脫離路面正常軌跡、以防離軌撞掉溝或與其他車輛行人相撞。ｂ）要對汽車轉(zhuǎn)彎的離心力有足夠的認(rèn)識，集中精力、減速、嗚號、靠右行駛，隨時做好制動準(zhǔn)備。ｃ）運用方向盤要和車速配合好。及時轉(zhuǎn)、及時回、敏捷平衡，靈活自如，使轉(zhuǎn)彎角度適量，嚴(yán)禁猛轉(zhuǎn)急回。ｄ）在潮濕和泥濘的路面行車時，車速要慢不能轉(zhuǎn)彎過急，以減少因轉(zhuǎn)向所產(chǎn)生的離心加速度。9.2.5超車、讓車、會車應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國《通路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定。9.2.6行車速度嚴(yán)格按照廠車管會的規(guī)定行駛。9.2.7行駛中應(yīng)正確使用制動：ａ）預(yù)見性制動：其操作方法是迅速抬起油門踏板，首先利用發(fā)動機制動，同時輕踏制動踏板使汽車降低車速。當(dāng)汽車接近停住時脫檔滑行平穩(wěn)地停在預(yù)定地點。ｂ）要熟悉所駕車輛帛動性能、對制動構(gòu)件做到三勤，使汽車制動機構(gòu)經(jīng)常保持良好效能。ｃ）緊急制動是在遇到突然出現(xiàn)的危險情況為使汽車迅速停住而采取的措施。緊急制動對汽車損害大，也容易造成人身亡事故，因而要謹(jǐn)慎少用，只有在緊急情況下方可使用。9.2.8在冰雪路面行車應(yīng)控制車速、平穩(wěn)駕駛、不急踩猛抬油門踏板，不急劇轉(zhuǎn)動方向盤、遇到情況提前采取措施少用帛動，轉(zhuǎn)彎時不能使用制動，任何情況下都要避免緊急制動。9.2.9汽車在倒車時應(yīng)遵照《道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定。9.2.10自卸汽車卸料時使用舉升裝置應(yīng)平穩(wěn)舉升，不得使用怠速和猛轟油門舉升，在確信車廂內(nèi)已傾卸完畢原應(yīng)在停車的情況下，降下車廂方可正常行駛，嚴(yán)禁邊走邊落車廂。9.2.11使用差速鎖止器時應(yīng)在汽車完全停止時使用，安裝有前驅(qū)動的車輛必須在使用前驅(qū)動的情況下使用差速鎖止器；在使用差速鎖止器時汽車必須保持在線行駛；在嚴(yán)重傾斜和凸凹不平的路面上不得使用差速鎖上器；在差速鎖止器使用完畢應(yīng)在汽車完全停止的情況下解除，在確認(rèn)完全解除后方可正常行駛。10汽車的保養(yǎng)應(yīng)堅持“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的宗旨。10.1例行保養(yǎng)可分出車前檢查；途中檢查和收車后的檢查與保養(yǎng)。10.1.1出車前的檢查ａ）檢查燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足有無滲漏現(xiàn)象；ｂ）檢試發(fā)動機在不同轉(zhuǎn)速下的工作情況及儀表工作情況；ｃ）檢查照明、信號、喇叭、雨刷工作情況；ｄ）檢查制動裝置，轉(zhuǎn)向裝置的連接及工作情況；ｅ）檢查輪胎、輪胎氣壓、輪胎螺栓及各部外露螺栓有無松動、斷裂；ｆ）檢查車廂舉升裝置的工作情況；ｇ）做好檢查記錄；10.1.2途中檢查ａ）在運行中注意觀察各儀表工作情況、及時注意發(fā)動機及底盤部位的工作情況；ｂ）在停車時應(yīng)檢查輪轂制動轂變速箱及各驅(qū)動橋的溫度是否正常；ｃ）檢查發(fā)動機潤滑油與冷卻水的液面高度有無變化和滲漏；ｄ）檢查轉(zhuǎn)向，制動裝置的狀態(tài)及緊圍情況；ｅ）檢查鋼板狀態(tài)及緊固情況；ｆ）檢查輪胎狀態(tài)及輪胎螺檢栓緊因情況。10.1.3收車回場后的檢查與保養(yǎng)ａ）清潔車輛；ｂ）檢查輪胎氣壓；ｃ）檢查發(fā)電機皮帶松緊度；清潔蓄電池外部、檢查極柱的連接和安裝固定情況；ｄ）干式空濾者應(yīng)清潔空濾器，必要時更換濾芯；ｅ）加添燃油、潤滑油、冷卻水，根據(jù)需要潤滑有關(guān)潤滑點；ｆ）貯汽筒排污；ｇ）發(fā)現(xiàn)故障及時處理，復(fù)雜故障由修理工配合處理。確認(rèn)車輛正常反應(yīng)后應(yīng)將變速桿置于空檔位置，緊手制動，關(guān)閉電源，認(rèn)真填寫交換班記錄。10.2一級保養(yǎng)10.2.1一級保養(yǎng)在完成例保的檢查項目外，還應(yīng)做好下列工作：ａ）情況空氣濾清器，機油濾清器、燃油濾清器，必要時更換濾芯及發(fā)動機底機油；ｂ）檢查蓄電池電解液比重、液面高度；ｃ）檢查調(diào)整離合器踏板自由行程；ｄ）檢查調(diào)整制動踏板自由行程；ｅ）檢查鋼板、潤滑鋼板銷；ｆ）檢查輪胎的胎面、氣壓和安裝固定情況；ｇ）檢查各連接部位的固定情況；ｈ）檢查自動傾斜裝置及其傳動機構(gòu)，潤滑全車各潤滑點。10.2.2一級保養(yǎng)完成后應(yīng)達(dá)到：車輛裝備齊全，車容整潔，聯(lián)按牢靠，三濾暢通，無漏油漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。11運行工作綜合考核11.1運行工作綜合考核實行百分制，共中：勞動紀(jì)律20分安全行車30分生產(chǎn)任務(wù)30分業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)與技術(shù)培訓(xùn)：10分政治學(xué)習(xí)10分11.2具體考核內(nèi)容11.2.1勞動紀(jì)律(20分)ａ）凡發(fā)現(xiàn)遲到早遲一次扣5分；ｂ）無故不請假，誤班一次者扣10分；11.2.2安全行車(30分)ａ）發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象一次扣10分；ｂ）發(fā)現(xiàn)違章一次扣10分；ｃ）私自駛離專用線一次扣10分；ｄ）發(fā)生輕微事故一次扣20分；ｅ）發(fā)生一般事故一次扣30分；11.2.3生產(chǎn)任務(wù)(30分)ａ）對車輛檢查、例保漏項者扣5分；ｂ）車輛保養(yǎng)不合格一次扣20分；ｃ）人為責(zé)任造成成灰積灰一次扣10分；ｄ）不服從運行班(組)長調(diào)度指揮者扣30分；ｅ）填寫記錄不認(rèn)真者扣5分；ｆ）填寫記錄弄虛做假者扣10分；11.2.4業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)與培訓(xùn)(10分)ａ）無故不參加政治學(xué)習(xí)一次扣5分；ｂ）無故不參加政治考試或政治考試不事格者扣10分；ｃ）不參與上級組織的各項政治活動者一次扣10分；ｄ）鬧無原則糾紛或鬧不團結(jié)者扣5分。11.3月獎，一次性獎和其他項目的分配的按照個人考核的實際得分及出勤情況綜合計算。11.4個人綜合考核的情況應(yīng)記錄在案，作為個人晉級及評選先進個人的一項依據(jù)。前言本標(biāo)準(zhǔn)由渭河發(fā)電有限公司提出：本標(biāo)準(zhǔn)由生技部歸口管理并負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)從2000年10月1日起實施本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：粉煤灰公司本標(biāo)準(zhǔn)起草人：楊玉安本標(biāo)準(zhǔn)初審核人：吉洪本標(biāo)準(zhǔn)復(fù)審核人：孫鐘順本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：莊水祥

目次前言1范圍……………372引用標(biāo)準(zhǔn)………373灰場概況………374TY220推土機運行標(biāo)準(zhǔn)………385上?！?20A推土機運行標(biāo)準(zhǔn)………………476牽引式自振動壓路運行標(biāo)準(zhǔn)…………………577干灰碾壓灰場標(biāo)準(zhǔn)……………69渭河發(fā)電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WD2—13401—2000干灰碾壓設(shè)備運行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了TY220推土機的運行標(biāo)準(zhǔn)，上海一120A推土機的運行標(biāo)準(zhǔn)、牽引式自振動壓路機的運行標(biāo)準(zhǔn)、干灰碾壓灰場的標(biāo)準(zhǔn)。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于灰場建設(shè)和干灰碾壓工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。在標(biāo)準(zhǔn)出版時所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本的可能性。TY220推土機使用說明書。YZT12型牽引式自振動壓路機使用說明書。干灰碾壓設(shè)計說明書。3灰場概況：渭河發(fā)電廠二期工程干灰碾壓灰場位于電廠東南方向一級階地下的河漫灘上，距電廠約2.5公里，占地面積約0.6平方公里。設(shè)計堆灰高度12米，可供二期工程2×30萬千瓦機組貯渭河發(fā)電有限公司2000-05-01批準(zhǔn)2000-10-01實施灰10年。三期工程灰場位于二期灰場東側(cè)的河漫灘上，占地面積約0.5平方公里，設(shè)計堆灰高度12米，可供三期工程2×30萬千瓦機組貯灰8～10年。渭河電廠干灰碾壓貯灰場是國內(nèi)大型火力發(fā)電廠采用干式貯灰的工業(yè)試驗項目，干灰加水?dāng)嚢枘雺嘿A存具有節(jié)水、節(jié)電、增大灰場容積，延長灰場使用年限，減少貯灰場對地下水和地表水的污染等優(yōu)點?；覉龆阎玫皆O(shè)計標(biāo)高后還可以復(fù)土造田，同時干貯灰保持了灰渣中各種化學(xué)元素的含量，有利于粉煤灰的綜合利用。但是干貯灰也同時帶來運行管理難度大，污染嚴(yán)重，運行費用高的不足?；覉瞿雺涸O(shè)備TY220履帶式推土機；上海—120A履帶式推土機；牽引式自振動壓路機YZT12、YZT14；WX144AS多功能東風(fēng)灑水車；手扶式Y(jié)207(小型)壓路機。4TY220推土機4.1性能參數(shù)4.1.1推土機型號TY220履帶式總重量23450ｋｇ外形尺寸長57500ｍｍ、寬3725ｍｍ、高3395ｍｍ爬坡能力30度最小轉(zhuǎn)彎半徑3.3ｍ單鏟容量直傾鏟5.6ｍ3U型鏟6.2ｍ3Ⅰ擋Ⅱ擋Ⅲ擋行駛速度(ｋｍ／ｎ)前進0～3.60～6.50～11.2后退0～4.30～7.70～13.24.1.2發(fā)動機型號卡明斯NT855—C280型式直列、水冷、四沖程、頂伐直接噴射渦輪增壓柴油機額定轉(zhuǎn)速1800ｒｐｍ額定功率220PS活塞排氣量14010ｍｌ最小耗油量170G/PS·H缸數(shù)6個缸徑139.7ｍｍ行程152.4ｍｍ4.1.3其它充電用發(fā)電機硅整流發(fā)電機24V、35A起動方式起動馬達(dá)拖動24V、11千瓦蓄電池24V195A×2潤滑油容量451冷卻水容量7914.2操作4.2.1發(fā)動機起動前的檢查4.2.1.1檢查燃油、潤滑油、冷卻水是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，各潤滑點是否已注油。4.2.1.2檢查液壓系統(tǒng)各接頭處有無滲漏現(xiàn)象。4.2.1.3檢查各連接螺栓是否緊固。4.2.1.4檢查各操作桿是否處于中立位置。4.2.1.5發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、工作裝置等部位分別進行查視與潤滑。4.2.1.6清理好駕駛室，不得有任何妨礙工作的物件存在。4.2.1.7制動踏板是否已經(jīng)鎖緊。4.2.1.8鏟刀降到地面后，其操作桿是否鎖緊。4.2.1.9燃料控制桿推到油門最小位置。4.2.2發(fā)動機的起動。4.2.2.1起動開關(guān)鑰匙旋轉(zhuǎn)到起動位置后(即START)起動發(fā)動機。起動時，先使發(fā)動機運轉(zhuǎn)，確定發(fā)動機油壓表是否擺動。4.2.2.2起動后，鑰匙應(yīng)退至“ON”(接通)位置。鑰匙停在“START”(起動)位置的連續(xù)時間，不要超過10秒種，起動失敗后，約需間隔2分鐘，再次起動，絕不允許連續(xù)多次強行啟動。4.2.2.3發(fā)動機起動后，使發(fā)動機低速空載運轉(zhuǎn)，檢查發(fā)動機油壓表是否指到綠色的范圍之內(nèi)。4.2.2.4向后拉燃料控制桿，使發(fā)動機進行約5分鐘的無負(fù)載中速運轉(zhuǎn)。4.2.2.5待水溫表指到綠色的范圍內(nèi)，進行負(fù)載運轉(zhuǎn)。4.2.2.6預(yù)熱運轉(zhuǎn)后，檢查各儀表，指示燈是否正常。4.2.2.7檢查排氣顏色是否正常，是否有異常聲音和異常振動。4.2.2.8檢查是否有漏油，漏水現(xiàn)象。4.2.3推土機的起步。4.2.3.1向后拉燃料控制桿，加快發(fā)動機的運轉(zhuǎn)。4.2.3.2松開推土鏟操作手柄的鎖緊裝置，把推土鏟上升到距地面40～50ｃｍ左右的高度。4.2.3.3踏下左右制動踏板的中間部位，把制動器閉鎖手柄椎到釋放位置，然后放開制動踏板。4.2.3.4把變速桿推入所需的檔位，使推土機起步。起步前應(yīng)嗚喇叭發(fā)信號。4.2.4變換速度。4.2.4.1把變速桿移向所需檔位，進行變速。4.2.4.2由于能夠在行走中變速，所以變速時，沒有必要停車。4.2.4.3進行前進或后退換檔時，應(yīng)踏下減速踏板、待減速后，再進行換檔。4.2.5轉(zhuǎn)彎4.2.5.1在行走中把需要轉(zhuǎn)彎側(cè)的轉(zhuǎn)向桿向后拉到行程的一半時，轉(zhuǎn)向離合器就脫離，推土機緩緩地轉(zhuǎn)彎。4.2.5.2若把轉(zhuǎn)向桿拉到底，則同側(cè)的轉(zhuǎn)向制動器制動，推土機原地轉(zhuǎn)彎。4.2.5.3下坡時轉(zhuǎn)向。ａ）在能靠推土機自重下滑的這類陡坡下坡時或牽引重載下坡轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)特別注意轉(zhuǎn)向手柄拉到一半時，機身往相反方向轉(zhuǎn)向。ｂ）因容易產(chǎn)生橫向滑動，所以盡可能避免在坡道上轉(zhuǎn)彎，在軟質(zhì)地特別注意禁止轉(zhuǎn)向。ｃ）不要原地高速轉(zhuǎn)彎。4.2.5.4下坡向左(右)緩緩轉(zhuǎn)向時，把左(右)轉(zhuǎn)向操作桿拉出一半時，便向左(右)側(cè)緩緩轉(zhuǎn)彎。4.2.5.5向左(右)原地轉(zhuǎn)彎時，把左(右)轉(zhuǎn)向操作桿全部拉出，使向左(右)原地轉(zhuǎn)彎。4.2.5.6鏟刀的操作。上升(RAISE)保持)(HOLD)即鏟刀停止保持不動的位置。下降(LOWER)浮動(FLOAT)鏟刀處于浮動狀態(tài)。隨外力變化可自由活動，使手放開了操作桿也不回到保持位置，只有用手使之返回。左傾(TLLT)此時，鏟刀右側(cè)向下，左側(cè)向上活動。4.2.6推土機停止。4.2.6.1往前推動燃料控制桿，使發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低。4.2.6.2把變速桿推到空檔。4.2.6.3踏制動踏板的中間部位，制動器制動之后，用制動器鎖緊手柄鎖緊。4.2.6.4把變速桿用閉鎖手柄鎖緊。4.2.6.5把鏟刀水平放在地面上。4.2.6.6把鏟刀操作桿用閉鎖手柄鎖緊。4.2.7發(fā)動機的停止。在發(fā)動機進行5分鐘左右低速空載運載后，再把起動開關(guān)的鑰匙旋回OFF位置，停止發(fā)動機的運轉(zhuǎn)。4.2.8推土機在運行中的注意事項。4.2.8.1作業(yè)期間，推土機值班員應(yīng)集中精力，認(rèn)真觀察各種儀表，排氣顏色以及聲音，振動，操作桿的感覺情況來判斷車輛各部位是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車查明。4.2.8.2推土機值班員在運行中應(yīng)就座操作，禁止站立操作，以免碰傷。4.2.8.3在運行中液力變矩器的油溫表超過綠色范圍時，應(yīng)減少作業(yè)時的負(fù)載，待油溫下降后再工作。4.2.8.4推動機鏟刀鏟土下坡中若進行變速，容易引起發(fā)動機超速，所以在下坡中不得進行變速。4.2.8.5夜間作業(yè)時，作業(yè)地帶應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并在作業(yè)前應(yīng)熟悉作業(yè)場地的情況。4.2.8.6當(dāng)使用鋼索拖動車輛或物體時，鋼索周圍不要有人員靠近。4.2.8.7為了延長機器的使和壽命、禁止超負(fù)荷作業(yè)。4.2.8.8作業(yè)前對工作現(xiàn)場進行勘查，防止發(fā)生意外。4.3維護與保養(yǎng)。4.2.1操作過程中進行維修保養(yǎng)時應(yīng)注意。4.3.1.1禁止在鏟刀下方進行無保護措施工作，禁止在行車時檢修。4.3.1.2檢修車輛前必須將鏟刀落地，如需鏟刀升起維修時，必須事先用牢固物體墊穩(wěn)。4.3.1.3不要在水溫高時取下水箱蓋，以免熱水噴出。4.3.2當(dāng)班的維護和保養(yǎng)。4.3.2.1漏油、漏水檢查。4.3.2.2各部位螺栓，螺母松動檢查。4.3.2.3檢查電路、線路接頭，有無短路或斷路。4.3.2.4檢查各種油料及冷卻水。4.3.2.5排除燃油箱內(nèi)的水和沉淀物。4.3.3一級技術(shù)保養(yǎng)。4.3.3.1完成當(dāng)班的全部項目后，進行下列項目。4.3.3.2風(fēng)扇皮帶輪注油脂(一處)4.3.3.3張緊輪注油脂(一處)4.3.3.4張緊輪托架注油脂(一處)4.3.3.5斜撐臂注油脂(一處)4.3.3.6液壓油缸支座注油脂4.3.3.7液壓油缸支架注注脂(四處)4.3.3.8傾斜油缸球頭注油(二處)4.3.3.9斜撐臂球頭注油。4.3.3.10發(fā)動機油府殼油的更換及直通濾油器的更換。4.3.3.11蓄電池液面的檢查。4.3.3.12更換燃油濾清器。4.3.3.13發(fā)電機皮帶的張緊與調(diào)整。4.3.3.14后橋箱(變扭器、變速箱)濾油器、濾芯更換。4.3.3.15履帶板螺栓的松動檢查及緊固。4.3.3.16更換燃油濾清器。4.3.3.17粗、細(xì)過濾器的更換。4.3.3.18最終傳動箱油更換。4.3.3.19發(fā)動機氣門間隙的調(diào)整。4.3.4二級技術(shù)保養(yǎng)。4.3.4.1后橋箱通氣孔的清理。4.3.4.2最終傳動箱通氣孔的清理。4.3.4.3防腐劑儲存器的更換。4.4故障及排除。故障能因排除水溫計的指針，指右側(cè)的紅色范圍恒溫器不良，恒溫器密封不良，散熱器密封蓋松動更換恒溫器，更換恒溫器密封，擰緊蓋或換密封環(huán)。水溫計的指針，指左側(cè)的紅色范圍水溫計不良插頭接觸不良恒溫計不良冷風(fēng)與發(fā)動機接觸過多。更換水溫計檢查、修理更換恒溫計換成吸入風(fēng)扇、裝上散熱器偽裝既是旋轉(zhuǎn)起動器，發(fā)動機也不起動燃料不足燃料系統(tǒng)混入空氣燃料噴射咀或噴射不良起動器轉(zhuǎn)速低補充燃料修理混入空氣部分更換噴射泵或噴咀參照電系統(tǒng)。排煙呈黑色空氣濾清器堵塞，燃燒不完全，供油多清除或更換發(fā)生振蕩燃料管路吸入側(cè)漏氣檢查混入空氣的部分產(chǎn)生撞擊聲使用粗燃料過熱消聲器內(nèi)部破損換成規(guī)定燃料參照第一條故障換消音器液力變矩器過熱風(fēng)扇皮帶松動機水溫高冷卻器堵塞由于齒輪泵的磨損而出現(xiàn)的循環(huán)流不足換皮帶參照發(fā)動機部分清掃或更換換齒輪泵（續(xù)表1)故障能因排除轉(zhuǎn)向操縱桿不靈活(重感)游隙調(diào)整不當(dāng)操縱閥的移動不良油量不足調(diào)整按規(guī)定補充油量變速桿拉檔后不起步液力變矩器和變速箱的油壓不升油管、管頭沒擰緊，因破損混入空氣或漏油檢查、修理齒輪泵磨損或卡住，變速箱油量不足，變速箱的濾清器芯堵塞。檢查，更換、補充規(guī)定的油量，清掃既使拉方向的轉(zhuǎn)向桿也不轉(zhuǎn)彎被拉一方的制動器失靈。調(diào)整履帶脫落履帶過松調(diào)整張力既使踏下制動踏板，車也不停制動器不良調(diào)整鏈輪異常的磨損履帶過松或過緊調(diào)整張力鏟刀上升慢或不上升工作油不足按規(guī)定補充油量從散熱器上部(壓力閥)噴出蒸汽冷卻水不足，漏水風(fēng)扇皮帶松馳冷卻系統(tǒng)中的灰塵和水污積蓄散熱片堵塞或風(fēng)扇歪倒。水溫計不良檢查、補充冷卻水調(diào)整張力更換冷卻水，清洗冷卻系統(tǒng)內(nèi)部清除或修理更換水溫計發(fā)動機起動前起動器咬合脫落(叭踏、叭踏地響)配線不良蓄電池充電不起檢查、修理、充電（續(xù)表2)故障能因排除油壓機的指針指在右側(cè)紅色范圍內(nèi)油的粘度高，油壓計不良換成規(guī)定的油更換油壓計油壓計的指針擺動大，指針在左側(cè)紅色范圍。油底殼的油量不足，油管接頭緊固不良或破損而產(chǎn)生漏油。油壓計不良。直流式濾清器內(nèi)的夾圈安裝不良。按規(guī)定補充油量檢查、修理埸換油壓計修正組裝發(fā)動機停止轉(zhuǎn)動，油壓計的指針也不返回到左側(cè)的紅色范圍內(nèi)油壓計不良更換油壓計起動器轉(zhuǎn)速低配線不良，蓄電池充電量不足檢查、修理充電排氣呈白色，或有點蘭色油底殼的油面過高，燃料不良，有水，增壓器漏油按規(guī)定調(diào)整油量，換成指定的燃料，檢查、修理油管。既使接通起動開關(guān)，起動器也不轉(zhuǎn)動配線不良起動開關(guān)不良蓄電池充電量不足蓄電池開關(guān)不良檢查、修理更換開關(guān)充電換開關(guān)提高發(fā)動機的轉(zhuǎn)速，電流計也不擺動電流計不良配線不良交流發(fā)動機不良更換電流計檢查、修理更換發(fā)動機轉(zhuǎn)速一定電流計擺動大，發(fā)動機全速運轉(zhuǎn)，而照明閃爍配線不良皮帶張力調(diào)整不良松開端子檢查、修理斷線調(diào)整皮帶張力5上海—120A推土機5.1性能參數(shù)5.1.1規(guī)范發(fā)動機額定功率120馬力最大牽引力13600公斤力行駛速度前進(公里/小時)后退(公里/小時)一速二速三速四速五速一速二速三速四速2.233.575.107.3410.232.684.286.128.82爬坡能力30°外形尺寸：長5366ｍｍ寬3760ｍｍ高2947ｍｍ履帶中心距1880ｍｍ，履帶板寬度500ｍｍ，離地間隙300ｍｍ，接地壓力0.64ｋｇｆ／ｃｍ2總重量：運輸狀態(tài)16000ｋｇ使用狀態(tài)16200ｋｇ發(fā)動機型號東風(fēng)6135K—2ａ活塞總排量12升型式單行立式四沖程，半分開式燃燒室額定功率120馬力缸數(shù)6個額定轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分缸徑135ｍｍ燃油耗量≤185毫/馬力·小時行程140ｍｍ起動分式24V·11馬力電動機起動液壓操縱裝置油泵型號額定壓力流量(發(fā)動機1500r／min)CBL4140100（kgf/cm2）210（1／min)操縱閥型式：手動滑閥式操縱閥閥位：上升、封閉、下降、浮動推土板寬度3760ｍｍ最大側(cè)傾量左、右各300高度1000ｍｍ回轉(zhuǎn)角度左、右25±1度最大提升高度1000ｍｍ刀刃切銷角45～65°最大切土深度350ｍｍ刀尖提升速度≥0.32ｍ／ｓ液壓操縱系統(tǒng)油泵型號工作壓力流量操縱閥油缺數(shù)量尺寸(ｍｍ)齒輪式CBL414090kg210升/分手動滑閥式2只Φ100×Φ50×850起動機型號功率電壓ST11011馬力24伏蓄電池型號電壓容量極板數(shù)量G—Q—18212伏1826×27片2個5.1.2推土機在正常行駛中各儀表讀數(shù)范圍水溫表：60℃～98℃電流表：指向“+”或“-”轉(zhuǎn)速度：500～1500轉(zhuǎn)/分機油壓力表：1500ｒ／ｍｉｎ2.5～3ｋｇ／ｃｍ2500～600ｒ／ｍｉｎ≥0.5ｋｇ／ｃｍ2油溫表：45℃～90℃5.2上?！?20A推土機的運行與維護5.2.1推土機起動前的檢查5.2.1.1檢查燃料、潤滑油和冷卻水是否在規(guī)定范圍內(nèi)，不足時應(yīng)添足。5.2.1.2擦凈油污、排除臟物5.2.1.3檢查各部位螺栓是否緊固5.2.1.4發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、工作裝置等部位分別進行檢查與潤滑。5.2.1.5檢查發(fā)動機油底殼、變速箱、最終傳動、柴油箱及液壓系統(tǒng)等油位是否正常，各油管是否泄漏。5.2.1.6將主離合器操縱桿推向前，使全離合器處于分離狀態(tài)，并將變速桿放在空檔位置，燃油控制桿固定在相當(dāng)于空轉(zhuǎn)約700轉(zhuǎn)/分位置。5.2.1.7旋開柴油箱放水開關(guān)，放掉油箱中積水，再開啟柴油箱供油開關(guān)。5.2.2柴油機的啟動5.2.2.1用柴油機燃油泵排除燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。5.2.2.2把電閘開關(guān)合上。5.2.2.3將電鑰匙插入鎖內(nèi)，按動“起動按鈕”發(fā)動機起動后立即松開，并將發(fā)動機低速空轉(zhuǎn)，如果第一次啟動未式功，應(yīng)等兩分鐘，使蓄電池恢復(fù)能力后，再啟動第二次。5.2.2.4柴油機起動后的初期轉(zhuǎn)速為500～700轉(zhuǎn)/分，不應(yīng)超過800轉(zhuǎn)/分。然后逐漸增加到800～1000轉(zhuǎn)/分，進行柴油機的預(yù)熱運轉(zhuǎn)，當(dāng)水溫度達(dá)到45℃時才能允許進行帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。5.2.3推土機的起動。5.2.3.1起動前的檢查：5.2.3.2按推土機需要后退或前進、將換向桿推向前或拉向后。5.2.3.3將變速桿移至所需速度的位置。5.2.3.4將燃油控制桿向上拉至