生產(chǎn)計劃管理實務

多種少量生產(chǎn)方式生產(chǎn)計劃管理實務PRODUCTION PLANNNG AND COTROL1課堂要求歡迎詞歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個良好的基礎，提高您的能力和水平.請注意以下的幾點：1、手提電話傳呼機 上課期間請將您的手提電話和傳呼機開為振動或關閉.2、吸煙 在課堂內(nèi)請不要吸煙.3、其它 課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問,不要隨意走動.2生產(chǎn)計劃管理實務學員自我介紹包括:姓名公司及產(chǎn)品在公司負責之工作對本課程之期望3課程介紹1、多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題2、多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法3、如何進行產(chǎn)銷管理4、如何進行產(chǎn)能負荷分析與編制多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃5、多種少量訂貨式生產(chǎn)管制6、多種少量訂貨式物料管制7、多種少量訂貨式外包管理8、交期延誤之預防與對策9、多種少量訂貨式生產(chǎn)管理制度分析與改善一多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性與問題n 產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形態(tài)關系圖n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性n 訂貨式生產(chǎn)形態(tài)的特征n 多種少量生產(chǎn)方式特性剖析n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題n 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對策產(chǎn)銷方式與生產(chǎn)形態(tài)關系圖產(chǎn)銷方式品種與產(chǎn)量工作方式訂貨生產(chǎn)計劃生產(chǎn)多種少量生產(chǎn)中種中量生產(chǎn)少種多量生產(chǎn)個別生產(chǎn)批次生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的特性n 依據(jù)客戶之個別或分批訂貨而生產(chǎn)工作，若無訂單則停工，若訂單過多，則加班工或外包加工是訂貨式生產(chǎn)方式的特點，一般而言，訂貨式生產(chǎn)大都是生產(chǎn)形態(tài)，其單一產(chǎn)量少，制程變更頻繁,而且因每月的訂貨量變動大，作業(yè)度也容易變更，換句話說，其特點為生產(chǎn)工作非常不穩(wěn)定，實施生產(chǎn)計劃管制較困難。訂貨式生產(chǎn)形態(tài)的I征? 由于順應客戶之要求，產(chǎn)品很難標準化，因此縮短訂貨之交期是管理重點? .U照客戶訂貨進行生產(chǎn)，大都為多種少量生產(chǎn)方式，少部分為中種中量生產(chǎn)方式；? B.1次接受訂貨后才能進行產(chǎn)品設計或生產(chǎn)準備，IJ是個J型訂貨生產(chǎn)方式。至于分h型訂貨生產(chǎn)方式，t較有彈性應變能力，亦即可視實際狀況預備零1或半組1之庫存；? .使用的設備大都為泛用機或泛用生產(chǎn)線；? .產(chǎn)品制造期隨制程變更而異；? E.所用之零組1除部分共用1外，其非規(guī)格1tU1h需求而采購；? F.需較多的多能工以因應不同產(chǎn)品之訂制與生產(chǎn)。項目具體內(nèi)容1標準化項目具體內(nèi)容1標準化較困難2生產(chǎn)計劃方式1緊急訂單多2交期短3數(shù)量變更頻繁4生產(chǎn)變換次數(shù)多3生產(chǎn)管制方式1作業(yè)指示方式為略圖.樣品.口頭指示2以分散式調(diào)配工作3產(chǎn)能負荷調(diào)整困難4進度掌握較困難4異常管理方式1制品庫存吸收比較難2短交期造成零組1之大量庫存3加班多支援需求亦多4外包頻繁5生產(chǎn)異常多生產(chǎn)管理較難5設備使用以泛用設備為主6人員調(diào)配以多能工為主,,,備數(shù)常小由時增會不于間多有一訂是是變其貨其其化新的管特亦開產(chǎn)理性即發(fā)品,,,重因生的種,點此產(chǎn)產(chǎn)類縮工品多,,短作多且生轉(zhuǎn)工數(shù)產(chǎn)換作量準次經(jīng)大,多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的I征為生產(chǎn)工作變動多：? 1)訂貨規(guī)格常不相同,圖面設計及生產(chǎn)準備無法標準化,且估價不夠準確；? 2工作缺乏重復性,無法制定產(chǎn)銷計劃；? 3訂貨到交貨期間短備料難預測且催料頻繁；? 4生產(chǎn)日程變更頻繁常有產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)問題；? 5常U分散式分派工作,干部的調(diào)配能力強弱變成問題；多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的問題? 6)因生產(chǎn)變更頻繁,常因無標準作業(yè)程序及工時資料使實際作業(yè)日報不夠確實造成進度管理不佳,有交期延誤之情形；? 7)產(chǎn)品重復性少,現(xiàn)場管理較難掌握,花費在生產(chǎn)準備上的工時通常較多從而相對減少主作業(yè)工時；? 8產(chǎn)品不良率偏高不易追蹤.；? 9)設備產(chǎn)能隨訂貨內(nèi)容不同而常有負荷不足或負荷過多之現(xiàn)象；? 10)員工常U經(jīng)驗處理工作，其熟練度及工作士氣對生產(chǎn)效率的影響頗大.多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對策A、實施二分法管理方式為多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠重點中種中量生產(chǎn) 多種少量生產(chǎn)1類型計劃式h次式2生產(chǎn)形態(tài)專用線泛用線3作業(yè)方式庫存作業(yè)分h作業(yè)4備料方式物料需求計劃h次需求計劃5人員單能工多能工多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠的管理對策? B、多少量式生產(chǎn)人員管理為? 要順利動多量訂貨生產(chǎn)式必須全作單位具有意識、期意成本意使生產(chǎn)率有提升。是設較好的料,而是激企業(yè)體-人的作意成主題換句話說實重視性化的產(chǎn)管提高生力的關鍵。管理對策C、通過生C式產(chǎn)生分產(chǎn)析管制理定對多策種少量訂要項生產(chǎn)分析要項生產(chǎn)分析管理對策1訂貨生產(chǎn)形態(tài)1產(chǎn)品Q分析轉(zhuǎn)換為計劃式2管理二分法分析2生產(chǎn)變更方式1變更次數(shù)分析1實施小h量生產(chǎn)2快速換模2變更時間分析3彈性生產(chǎn)線3多種少量生產(chǎn)1產(chǎn)品B分析1機能布置2模組化分析2多能工培訓3零組1共用性分析3成立機動小組4交期管理1生產(chǎn)周程分析1共用1庫存生產(chǎn)2前置分析2加班支援3自制外包分析3外包方式5產(chǎn)銷配合方式1產(chǎn)能負荷分析1固定排程2平準化2訂期分析3定期銷售協(xié)調(diào)6事務管理1訂單出貨流程分析1訂單合并2表單簡化2表單流程分析3電腦化二多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法? 為因應市場對制品需求的多樣化趨勢采取多種少量訂貨式生產(chǎn)形態(tài)勢在必行在顧客對產(chǎn)品趨向于小批量訂貨方式及多樣化品種需求品質(zhì)愈來愈高,交貨期愈來愈短的企業(yè)環(huán)境下,生產(chǎn)成本高居不下,且生產(chǎn)效率不易控制,因此,如何運用多種少量訂貨式生產(chǎn)管理的手法以改善產(chǎn)銷活動之頸是企界未來展的課題.生產(chǎn)管理的含義及目的廣義：對生產(chǎn)活動有關之計劃與控制所采取的各種手段。狹義：確立生產(chǎn)計劃并控制其生產(chǎn)活動U據(jù)計劃順利進行,以達成生產(chǎn)之目的。目的:.合乎品質(zhì)水準B.盡可能降低成本.在一定的期限內(nèi)完工.使資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)數(shù)量大E.滿足顧客的要求16生產(chǎn)管理的推行原則? 進行生產(chǎn)活動,除了生產(chǎn)技術的提升外生產(chǎn)管理手法的改善是實施的重要過程,在推行上時常要注意管理原t以避免生產(chǎn)管理手法變得拙劣。其推行原t為:? 計劃管理生產(chǎn)計劃擬定是生產(chǎn)管理之首要任務；? 事前管理事前周詳慮以避免生產(chǎn)問題頻繁發(fā)生；? 重點管理針對人.機.物,考慮其時間及量；? 例外管理對生產(chǎn)管進程中所發(fā)生的異?，F(xiàn)象采取適當?shù)奶幚泶胧? 科學管理欲使生產(chǎn)動合乎經(jīng)濟性,必須收集大量相關數(shù)據(jù),以科學化的數(shù)字作精確的整體性分析。17生產(chǎn)管理的功能圖? 1生產(chǎn)計劃? 2途程計劃? 3日程計劃? 4工作調(diào)派? 5進度管制

生產(chǎn)管理生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)管制組織功能 控制功能途程計劃

日程計劃 工作調(diào)派 進度管理18生產(chǎn)管理的組織形態(tài)總經(jīng)理大企型 產(chǎn)品事業(yè)部企業(yè)

生管部生管課總經(jīng)理 廠長中 中企企型 廠務部管理部 業(yè)務部 小企企業(yè) 業(yè)生管部

生管課19生管工作的職掌? 1) 確定生產(chǎn)產(chǎn)品.數(shù)量.交期；? 2) 進行生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析,并做好工準備；? 3) 安排生產(chǎn)計劃及進度；? 4) 確實掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應狀況；? 5) 分派與協(xié)調(diào)生產(chǎn)作；? 6) 掌握實際生產(chǎn)狀況,協(xié)調(diào)處理問題；? 7) 負責有關出貨之各項聯(lián)絡工作；? 8) 定期參與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會,召開生產(chǎn)會議；? 9) 分析、檢討生產(chǎn)績效,核對與記錄報表；? (10) 參與其他有關的生產(chǎn)活動、檢討會等；20生管課長某一中小企業(yè)生管組織及工作職掌說生管課長生管課長生管員訂單管制員生管員訂單管制員訂單登錄出貨管制出貨單開立顧客服務咨訊聯(lián)絡

生管員生產(chǎn)計劃擬定進度安排進度跟催生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)與處理加班及績效管制

物管員物管員用料物管員擬定生產(chǎn)用料請購用料跟催庫存異常問題協(xié)調(diào)與處理用料分析與控制

資料統(tǒng)計員資料統(tǒng)計員日報資料統(tǒng)計員生產(chǎn)資料登錄各項報表資料分析檔案管理21生產(chǎn)管理的實務運作程序及要點一般小業(yè)之管工當簡單,有效作程通常如：1營業(yè):負責憑經(jīng)接與客接洽單,并行決定格與交期;2用料計劃:由責人計算后采購員準需數(shù)量;3途程計劃:憑去的直接告現(xiàn)場管決程;4成本估計:以每批為單位計算使用材物料之成本,加上所需概略作業(yè)時間乘上資,即算出制成本;5日程安排:將每批產(chǎn)品之開工日期及交貨日期以口頭通知或簡單記錄訴現(xiàn)主管作人員;6工作分派:將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料交由現(xiàn)場主管或作人員任其行安排作;7進度管制:由負責人每天到工廠視察工作進度,檢查實際進度與客戶要之交能否;8交貨:產(chǎn)品完成后略與規(guī)格對照,確定無誤后就入庫暫存或直接送到客處.運作程序作業(yè)要點應用表單1生產(chǎn)計劃產(chǎn)銷配與存調(diào)整物料需計劃R物料)產(chǎn)能需規(guī)劃運作程序作業(yè)要點應用表單1生產(chǎn)計劃產(chǎn)銷配與存調(diào)整物料需計劃R物料)產(chǎn)能需規(guī)劃R人力設備)銷售計表生產(chǎn)計表產(chǎn)能與荷分成品庫表2途程計劃產(chǎn)品資之建與運用經(jīng)濟制之設計生技之發(fā)與標準材表B）標準途表（）標準工表（）標準成表（C）3日程計劃優(yōu)先順與日安排經(jīng)濟生批量考慮緊急訂之處理基準日表生產(chǎn)日表4工作調(diào)派生產(chǎn)準備實際生活動調(diào)配分批成計算處理制造令樣品制單制造變5進度管制制造過與數(shù)之掌握進度異之處理日程計之調(diào)整生產(chǎn)實的分與評價生產(chǎn)日在制品轉(zhuǎn)單成品入日計表制造令工聯(lián)產(chǎn)管表產(chǎn) 生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理劃 計劃 管制 組長（課、 長）生 季生產(chǎn)計劃表

班長（拉長）產(chǎn) 生產(chǎn)通知單負荷計劃負荷計劃材料計劃制與場 月生產(chǎn)計劃表進 周生產(chǎn)計劃表管 工作調(diào)派的 生產(chǎn)確認關系 生產(chǎn)確認

產(chǎn)能負荷調(diào)整派工交期管制

人力準備治工具材料準備生產(chǎn)周期報表生產(chǎn)績效檢討會

品質(zhì)變異處理作業(yè)日報表工作檢討會新產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序產(chǎn)品設計 接單途程設計物料管制 進度安排工作調(diào)派進度管理一般產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序接單物料管制

作業(yè)準備進度安排工作調(diào)派進度管制26管理策略? 1制定彈性的產(chǎn)銷管理制度;? 2做好協(xié)力廠商管理以避免欠料停工;? 3合理選擇自制或外包作業(yè);? 4混合性工廠布置之運用;? 5實施小h量生產(chǎn);? 6培養(yǎng)多能工使工作及人員安排更有彈性;? 7推展目視管理,重視異常問題之處理;? 8通過生產(chǎn)負荷管制使產(chǎn)銷配合密切;? 9使生產(chǎn)管理制度化.電腦化迅速掌握生產(chǎn)情報;? 10培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員.27企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針? 1通過生產(chǎn)周程時間之分析制定,使產(chǎn)銷權責明確? 2推行全面綜合性的物料管理制度? 3實施存量管制以降低成本? 4運用物料需求計劃于采購與存貨管理? 5協(xié)力廠商管理制度之建立與推動? 6減少產(chǎn)品之準備工時? 7推行現(xiàn)場管理整頓5工作? 8分析品質(zhì)成本以降低各項品質(zhì)異常所造成之負擔? 9推行生產(chǎn)績效管理制度? 10設立全面保養(yǎng)制度以提高設備使用率28生產(chǎn)績效改善流程圖實施成果作業(yè)方式工作標準

績效 對策檢討修正29生管人員的主要工作方向? 建立及推動各項產(chǎn)銷管理制度? 以生產(chǎn)計劃之達成為已任? 重視事前管理與部門協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標? 成本導向的生產(chǎn)計劃與管理工作執(zhí)行? 通過各項績效因素分析以采取各項因應對策? 引進電腦化生產(chǎn)管理制度30生管人員角色扮演? 除了要理解多種少量訂貨式生產(chǎn)管理各種方式外,生管人員尚需具備下列能力以因應企業(yè)內(nèi)外環(huán)境之銷變化? 1具有字觀念展各項劃與工作? 2有整分析斷力? 3具有極主的作精神? 4有較的協(xié)能力? 5產(chǎn)會議生產(chǎn)議之召或參31三產(chǎn)銷管理?產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)?有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式?緊急訂單的處理32產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)? 1維持一產(chǎn)一銷之對等組織形態(tài)（圖2）? 2營業(yè).生管與制造部門職掌及權責之明確化? 3建立產(chǎn)銷管理制度以維持生產(chǎn)計劃出貨計劃與銷售管理之穩(wěn)定性（圖2-2）? 4產(chǎn)銷協(xié)調(diào)必須與企業(yè)經(jīng)營相配合（圖-3）33圖表2-1

某訂貨式生產(chǎn)企業(yè)組織圖（范例）總經(jīng)理

產(chǎn)銷中心銷售部

廠務部

管理部生工制生采資品會總?cè)思紕赵旃苜彶墓苡媱帐抡n課課課課課課課課課圖表2-2

訂貨式生產(chǎn)之產(chǎn)銷流程圖客戶訂單營業(yè)部門生產(chǎn)通知單1圖紙2材料表3生產(chǎn)程序單4機器負荷表5人事記錄

生產(chǎn)計劃部

人工、機器設備、材料計劃及工作進度計劃之準備工作人員需求

采購需求

制造命令人事部門 采購部門 制造部門圖表2-3

多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式概況圖客 戶營業(yè)部門

訂單交貨通知

生管部門

制造通知生產(chǎn)變更通知

制造部門有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式? 1借助產(chǎn)銷計劃.生產(chǎn)計劃.出貨計劃之掌握而達到更佳的產(chǎn)銷配合? 2定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會? 3日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行生產(chǎn).銷售.庫存計劃表（范例）產(chǎn)品編號上月底庫存量當月（年月）下月（年月）下下月（ 年月）銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存訂貨式生產(chǎn)工廠日常產(chǎn)銷工作配合流程圖1訂單2變更單

1銷售目標2產(chǎn)銷計劃3訂單.變更通知

1生產(chǎn)計劃2生產(chǎn)日程安排.變更3制造通知.修改客戶 銷售

產(chǎn)銷1.產(chǎn)能設定2.最佳排程 生產(chǎn)3.用料計劃4.產(chǎn)銷控制1交期答復2承訂變更協(xié)調(diào)

1訂單內(nèi)容不明反應2交期安排.異常反應

1生產(chǎn)日報2異常報告緊急訂單的處理? 緊急訂單可區(qū)分為可處理與不可處理兩種,不可處理者是指由客戶造成的,除非不接此類客戶所下的訂單,否t不可避免,此種情形只能盡快處理,造成延誤在所難免;另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴造成的,此種情形一般可盡量避免處理緊急訂單的原t為早期處理.40緊急訂單的處理? 檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單如各業(yè)務區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤,應以業(yè)務代理制加以避免。? 確立“期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更之插單原t? 預留%%的產(chǎn)能以應付急需? 利用半成品.成品修改? 利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理? 利用外包.調(diào)貨等外部資源? 采用分h交貨.產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式41四多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃? 生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式? 產(chǎn)能負荷分析與管理? 生產(chǎn)日程計劃安排方式? 生產(chǎn)作業(yè)準備? 生產(chǎn)計劃的實施與檢討42多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃擬定程序圖訂貨生產(chǎn)記錄存量記錄生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)日程計劃途程計劃物料管理記錄生產(chǎn)計劃的種類類J管理報表對象期間期J長期長期生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群2-3年季年度生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品群.產(chǎn)品J年度月中期3-6個月生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品J季.半年周.月月份生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品J.零組1J月.月日短期周生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品J.零組1J周.周日日生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品J.零組1J日.日2小時生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式? 36個月生產(chǎn)計劃表乃通過訂貨記錄.前期生產(chǎn)記錄.計劃調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而制定,其用途為:? 物料需求計劃之依據(jù),特別是購備時間較長或進口采購計劃判定的依據(jù),是多種少量訂貨式物料管制的關鍵? 產(chǎn)能需求計劃之依據(jù),對人力應用及設備運轉(zhuǎn)分析提供概略計劃,亦是生產(chǎn)日程計劃擬定的基本依據(jù)? 其他相關生產(chǎn)用計劃之制定依據(jù),包括途程計劃、外包計劃、人員計劃等生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式? 月份生產(chǎn)計劃表為生產(chǎn)日程計劃之一種乃是經(jīng)由3個月生產(chǎn)計劃表轉(zhuǎn)錄制作而成作為國內(nèi)零1采購計劃之U據(jù)并作為生產(chǎn)安排之用? 周生產(chǎn)計劃表亦為生產(chǎn)日程計劃之一種乃是經(jīng)由月份生產(chǎn)計劃表及緊急訂單轉(zhuǎn)錄作成其主要用途為生產(chǎn)安排及生產(chǎn)與物料管制用46你的公司是否有下列現(xiàn)象？業(yè)務員常掛在嘴邊的話:接了訂單,卻不知何時可以交貨,客戶沒有下訂單,老板又施加壓力.生管員也有話說,旺季,淡季差異太大,不知如何安排生產(chǎn),生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標準,明明訂單那么多,業(yè)務員還拼命接單、插單,怪不得交不出貨…………事實上,積極的對策是:利用產(chǎn)能負荷分析資料,事前化解產(chǎn)銷不平衡造成的問題。47產(chǎn)能的含義? 所謂產(chǎn)能,是指一個生產(chǎn)企業(yè).一個工廠.一條生產(chǎn)線.一個生產(chǎn)部門或工作站,某設備或某人,在一定時間內(nèi)之生產(chǎn)能量產(chǎn)能隨作業(yè)內(nèi)容不同而異有下列幾種解釋:? 機器周程產(chǎn)能純機器加工作業(yè),不含取放作業(yè)之生產(chǎn)能力,此為機器10%之產(chǎn)能；? 地一地產(chǎn)能:此為周程作業(yè)(含機器加工及取放工作之周程性作業(yè)之機器生產(chǎn)能力,為一理想值,但不含非周程性作業(yè),如治夾具.調(diào)整.換刀.檢驗.備料等,故不可能達到；? 標準工時產(chǎn)能:此為周程作業(yè)及非周程作業(yè)不含寬放私事.疲勞.遲延)之生產(chǎn)能力,不含不良率及換模/治具此產(chǎn)能亦不易達到；? 最適當產(chǎn)能此為標準工時加上不良率換模治具及機器故障等因素,是最可能達到的生產(chǎn)能力；? 實際產(chǎn)能制造單位實際之產(chǎn)出情形。48產(chǎn)能的影響因素? 1物料供應情形.物料搬運方式等? 2制程工廠布置.作業(yè)方法.瓶頸現(xiàn)象等? 3設備：維護工作安排.故障頻率等? 4品質(zhì)不良率.報廢率等? 5其他準備時間.工作環(huán)境.效率等49產(chǎn)能需要分析目的? 近期:確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決依據(jù)；? 遠期:預估市場需求,以對長期內(nèi)產(chǎn)能需求預做安排,并對前期較設備及器事劃訂購分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法,利用工業(yè)工程手法,提高產(chǎn)能以減浪費成本50產(chǎn)能分析要點? 1確各生部門一定期之總力以及生產(chǎn)某品之能力；? 2為付業(yè)之需要生產(chǎn)企或各部應提供多少?產(chǎn)之利用如?? 3若能不以應業(yè)務需要以何最經(jīng)濟方式予補?? 4各門之常剩能量若?是可有效利?同機臺不同工作.不同產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法工作產(chǎn)能(PS/S)工時(S/PS)總產(chǎn)能內(nèi)管401/0=.1/00223外管601/0=.17小計0.42產(chǎn)品產(chǎn) 能PCR年需求所占比例加權平均型1.051.5%1.×1.5%型1.32005.0%1.×5.0%型1.051.5%1.×1.5%型1.21002.5%1.×2.0%合計4001.5P/H生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法加工線產(chǎn)能:先分析加工線各機臺之產(chǎn)能,再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能裝配線產(chǎn)能:可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能圖示工作站12345產(chǎn)能22212其最小產(chǎn)能為1臺分混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法一般生產(chǎn)工廠多為混合方式之生產(chǎn)形態(tài)生產(chǎn)系統(tǒng)是由各工作站利用串聯(lián)方式組合而成串聯(lián)方式與生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法相同取最小產(chǎn)能為該串聯(lián)之產(chǎn)能,而并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)能料原 作業(yè)1 作業(yè)2料作業(yè)3

品半成品品零1

作業(yè)4 作業(yè)5 成負荷計算產(chǎn)品h量PC制程設備工時RPC負荷數(shù)(產(chǎn)品h量PC制程設備工時RPC負荷數(shù)(HRS)A3001L0.32962M0.24723D0.1648小計0.72216B5001L0.331652M0.18903L0.221104D0.28140小計1.01505合計721為各h產(chǎn)品之負荷.產(chǎn)品J負荷計算法：產(chǎn)品別負荷計劃表機器J負荷計劃法機器設備產(chǎn)品制程負荷數(shù)R1LA196B1165B3110小計3712MA272B290小計1623DA348B4140小計188產(chǎn)能負荷分析與管理方式(產(chǎn)能需求計劃CRP之基本架構圖)標準工時資料ST)

主生產(chǎn)計劃MS)

工作中心資料wokn基準日程資料

產(chǎn)能需求計劃R

已生產(chǎn)未入庫資料自制排程或外包排程產(chǎn)能負荷分析表范例)月份工作天制程名稱機器代號)產(chǎn)能負荷余力工時比率%工時比 率%工時比率%A100BBC1.工時單位人天、人時、人分工時：（a）產(chǎn)能（A）=每日可用工時×工作天數(shù)（b）負荷（）=標準工時×計劃數(shù)量（C）余力（C）=產(chǎn)能（）負荷（B）

1．比率：1產(chǎn)能以100表示2負荷以/A表示3余力以（100-/）表示判斷＞B余力管理/<外包管理產(chǎn)能負荷管理方式概要表經(jīng)過產(chǎn)能計算及負荷計劃的比較分析后,可從資料中掌握產(chǎn)能與負荷的差異狀況,并決定是否需要調(diào)整余力,或通過外包.加班.增加人手等方式來應付訂單生產(chǎn)能量,此即產(chǎn)能需求計劃之目的。項目判斷方式1方式2方式3分析產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷產(chǎn)能負荷狀況淡季旺季平時對策例)1接單2庫存法1外包2加班1維持2改善說明產(chǎn)能負荷管理產(chǎn)能負荷分析計劃/執(zhí)行)2余力分析檢核)3余力調(diào)整采取對策)產(chǎn)能分析與管理的實施? 實施產(chǎn)能負荷管理必須先建立標準工時或標準產(chǎn)量；? 充分運用產(chǎn)能負荷分析資料,且重視對策之提出及實施與檢討（余力管理/外包計劃）；? 改善產(chǎn)能的方法很多,隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式,主要有:? 增加瓶頸過程之設備? 改善瓶頸過程之生產(chǎn)方法/改善工作安排? 改變制程改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合等產(chǎn)能分析與管理的實施? 調(diào)整余力需采取適當對策，超負荷時,可以運用加班,假日上班等方法延長工時，產(chǎn)能不足時,t提前將預定作業(yè)投入生產(chǎn)? 平時為了使產(chǎn)能維持平衡,亦需采取適當措施（設備保養(yǎng)/備用1/物料安全存量/人員穩(wěn)定/強化生管/有效管理制度）? 多種少量重復性訂貨式生產(chǎn)工廠積極推行產(chǎn)能負荷管理方式可以解決產(chǎn)銷不平衡問題61生產(chǎn)日程計劃安排? 在生產(chǎn)計劃中,為能如期交貨,在開始生產(chǎn)至交貨期限內(nèi),必須事先分配各項生產(chǎn)工作,因此日程計劃之安排是生產(chǎn)管理工作中最重要的部分之一,如何對于未來計劃進行的工作預先設定時間,哪些訂單應優(yōu)先生產(chǎn),如何解決其間種種h量生產(chǎn)銜接問題,均應在日程計劃之安排中予以中明示。? 生產(chǎn)時需要計劃及安排是的產(chǎn)品種類頗多,尤其在訂貨式生產(chǎn)工廠中,要使如此復雜的計劃順暢進行,就得有系統(tǒng)地安排生產(chǎn)日程,通常,在多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠中，各生產(chǎn)部門是U生產(chǎn)日程表所示的有關生產(chǎn)的具體內(nèi)容進行各項生產(chǎn)工作的。62生產(chǎn)日程計劃的基本構造圖生產(chǎn)日程計劃

目的計劃手段計劃

數(shù)量計劃日期計劃成本計劃品質(zhì)計劃對象計劃主體計劃方法計劃

生產(chǎn)管理成本管理品質(zhì)管理產(chǎn)品管理設備管理制程管理63日程安排的體系圖交貨日程表 生產(chǎn)日程表

生產(chǎn)計劃基準日程表1標準工時表2途程表3產(chǎn)能負荷分析表

月生產(chǎn)計劃表周制程別生產(chǎn)日程表交貨日程表

生產(chǎn)日程制造日程操作日程64生產(chǎn)日程計劃制訂注意要點? 決定基準日程：U作業(yè)的制程J或材料J表示其開始及完工日期之基準或緩急順序.? 決定生產(chǎn)預定:根據(jù)基準日程.生產(chǎn)能力及交貨日程計劃之生產(chǎn)量作成詳細的月生產(chǎn)計劃。? 檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性? U訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程.按照交期先后次序/按照顧客優(yōu)劣次序/按照制程瓶頸有無次序? 進行作業(yè)準備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其計劃的可行性65生產(chǎn)日程安排實施的具體步驟? U據(jù)生產(chǎn)計劃表決定月J生產(chǎn)量.? U據(jù)基準日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期? 擬定個J制程之標準加工制造時間? U據(jù)制程資料及各機器人工負荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時間? 以生產(chǎn)日程表表示1種產(chǎn)品及各材料的開工時間及完工時間? 以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機臺的開日期及完工日期? 確認各生產(chǎn)日程表安排的產(chǎn)品.材料.作業(yè)及機臺的生產(chǎn)準備情形? 調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期66影響生產(chǎn)日程安排的因素? 1緊急訂單的處理,在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實施期間如何適切安排或預留一定的生產(chǎn)能力,是產(chǎn)能負荷分析與管制的關健.? 2客戶訂單及顧客需求之穩(wěn)定性? 3長短期生產(chǎn)訂單之搭配? 4季節(jié)性的變化:訂貨式生產(chǎn)管理經(jīng)常會有季節(jié)性變化,善用產(chǎn)能負荷分析及對策是生產(chǎn)管理成敗的重點? 5制造途程之安排? 6生產(chǎn)狀況之確實掌握? 7可用設備.工具.材料人力之穩(wěn)定性? 8存貨調(diào)整之必要性67由訂貨至交貨期間的各項生產(chǎn)相關計劃? 除了前面所述的生產(chǎn)計劃外為使生產(chǎn)日程安排及實施更具可行性必須U生產(chǎn)需要訂定各項相關計劃以配合生產(chǎn)日程的實施：? 1產(chǎn)品開發(fā)計劃 2途程計劃? 3人員計劃 4負荷計劃? 5庫存計劃 6出貨計劃? 7用料計劃 8外包計劃68生產(chǎn)作業(yè)準備事項? a工作計劃,包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期等? b人員準備及調(diào)配? c制品規(guī)范之核對? d參考樣品或圖畫以查對產(chǎn)品品質(zhì)? e材物料之準備及領用? f工模夾具之準備? g設備之點檢? h生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記? i檢查是否有半成品,不良品或備品待生產(chǎn)或處理? j其他協(xié)調(diào)事宜69企業(yè)在作業(yè)準備方面經(jīng)常采用的方式及實施要點? a將生產(chǎn)準備內(nèi)容編制成標準作業(yè)程序? b 以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料,例如:工作指導書、標準工時表、標準材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點、制造命令單等? c 將員工技能于事前作成專業(yè)才能分析表,并適時培訓員工之第二專長? d 將設備產(chǎn)能、機器特性、模夾具等準備查核情況作成資料? e當日或當批清點各項存量? f善用圖表及目視管理? g運用生產(chǎn)協(xié)調(diào)會以掌握異常狀況,事先須做好防范措施70五多種少量訂貨式生產(chǎn)管制? 由于多種少量訂貨式生產(chǎn)企業(yè)多偏向于短期的趨勢,因而在生產(chǎn)管制上也強彈性與變化,其實,一方面,生產(chǎn)計劃方式的好壞及實施的徹底與否確實會影響到其后續(xù)的生產(chǎn)管制工作,而一方面,很顯然,生產(chǎn)管制可提高生產(chǎn)計劃的達成率,生產(chǎn)管制工作的實施影響到生產(chǎn)交貨配合成敗.71多種少量訂貨式生產(chǎn)管制的實施程序圖生產(chǎn)日程表工作調(diào)派

進度跟蹤

績效管理日報系統(tǒng)異常管理72生產(chǎn)管制的方法? 表單的運用? 善用會議? 生產(chǎn)管理看板的實施? 電腦的應用? 其他傳統(tǒng)做法:運用口頭協(xié)調(diào)、電話聯(lián)絡、臨場查核、聯(lián)絡單通知等73工作調(diào)派方式的選擇? 集中式調(diào)派法:各制造單位之工作調(diào)派統(tǒng)一由生管部門擔任生產(chǎn)管制部門制造單位) 制造單位B) 制造單位74?分散式調(diào)派法:由生產(chǎn)管制部門將生產(chǎn)日程表或工作單分派于各制造單位管理人員.由各制造單位斟酌其優(yōu)先順序再分派給有關單位或個人生產(chǎn)管制部門管理人員) 管理人員) 管理人員C)生生生生生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)線線線線線線C1C275?混合式調(diào)派法:由生產(chǎn)管制部門集中處理所有制造日程安排其次要制造日程安排由制造部門自行安排生產(chǎn)管制部門制造單位

制造單位B) 制造單位管理人員) 管理人員B) 管理人員生生生生生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)線線線線線線B1B276生產(chǎn)計劃的實施與檢討? 1實施重點a一旦市場或企業(yè)內(nèi)部情況變化t必須修訂固定生產(chǎn)計劃b生產(chǎn)計劃經(jīng)常修改或變更將失去其擬定之原意故應盡可能維持原定之生產(chǎn)計劃? 2檢討重點a生產(chǎn)計劃的實際進度有時超過但有時達不到預期的進度故必須定期檢討修改.b本期生產(chǎn)計劃實施時應同時排定下期生產(chǎn)計劃有效工作調(diào)派方式的比較表工作調(diào)派方式優(yōu)點缺點適用情況1集中式1.統(tǒng)一調(diào)度2.減少通知3.減輕領班工作1.不能實地調(diào)度2.適宜性低3.領班責任減少1.品種少2.生產(chǎn)變異少3.制程簡單4.產(chǎn)品標準化2分散式1.因地制宜2.適宜性高3.各單位責任中心1.各單位不易調(diào)度2.增加層層通知3.增加領班負荷1.品種多2.生產(chǎn)變異大3.制程復雜4.廠區(qū)分散3混合式適中適中1.中種中量2.生產(chǎn)變異平平3.制程復雜4.廠區(qū)分期或集中皆可工作調(diào)派的步驟? 依開工日期先后順序開立工作單給各制造單位;? b于開工前由制造單位憑領料單向材料倉庫領取需用之材物料;? c于開工前由制造單位憑工具申請單向工具倉庫領取需用之工夾具;? d若開工前不能將材與工夾具準備妥善,應迅速通知制造日程安排部門更改生產(chǎn)日程計劃;? 配合批量生產(chǎn),依據(jù)制造規(guī)范加強制程管制;? f生產(chǎn)日報表中應記錄生產(chǎn)時間,并注意工作進度以便跟催;? 完成品依工作單之批號,以入庫單移轉(zhuǎn)入倉;? h完工的工作單應轉(zhuǎn)工作調(diào)派部門及成本部門,余料及工夾具應繳庫;工作調(diào)派人員尚需注意下列實施要點? 1)工作調(diào)派人員應檢核準備工作是否完成,并及時反映制造途程與制造日程安排中的問題以消除工作調(diào)派之困難.? 2)工作調(diào)派人員應注意各制造單位是否依循既定的方法去執(zhí)行工作并加以糾正80多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派方式剖析? 為使多種少量訂貨式生產(chǎn)工作調(diào)派妥當,必須善用進度管理的工具,基本上h次管理方式的應用較佳,因此在工作調(diào)派上多種少量的工廠常使用下列方式:? 由現(xiàn)場巡回視察了解h次進度狀況,故調(diào)派時以實物直接分派于作業(yè)站為主;? 利用1日看板填制當日需求之生產(chǎn)預定,此法較適用于多種少量分h訂貨方式之生產(chǎn)工廠;? 運用工作分派板,此法較適于多種少量個J定貨方式,但分h訂貨方式修改后亦可適用;? 運用甘I圖表示作業(yè)計劃亦是多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠作業(yè)調(diào)派常用的方式;? 運用目視工具,例如燈號/數(shù)字顯示器之運用等皆為多種少量h次訂貨之工作調(diào)派與進度管制方式;81生產(chǎn)進度管制與跟催? 一般情況下,生產(chǎn)工廠進度管制與跟催時常運用目標管的做重點:? (1)日計劃進即為預擬定標? (2)實際進度與計劃進度的比較,即為生產(chǎn)量目標的達成率? (3)通過目標管理達到提高生產(chǎn)效降低成之目的? 如其基本體系所示,由訂單及銷售預測至生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能負荷分析、日程編訂及至進度跟催等構成生產(chǎn)劃與的連貫82生產(chǎn)計劃與管制的基本體系圖訂單 銷售預測產(chǎn)品設計圖 銷售計劃1P標準途程)2IP標準檢驗程序)3BM標準料表)4T標準時間表)5LT前置時間)6LTIZEh量)

存量生產(chǎn)計劃基準日程

交期 數(shù)量 人機負荷產(chǎn)能負荷調(diào)整日程編訂進度跟催83訂貨式生產(chǎn)進度管制作業(yè)流程訂單工作單)生產(chǎn)準備異常處理

變更產(chǎn)能負荷分析 調(diào)整生產(chǎn)進度安排 修正生產(chǎn)工作調(diào)派修正進度管制 修正訂單工作單完成84進度管制與跟催的具體步驟? a作業(yè)分派:依生產(chǎn)日程表從事實際生產(chǎn)準備及調(diào)派? b作業(yè)管制:對人:工時管理(余力管理/對設備:制程管理(作業(yè)管理)/對物:日程管理(進度管理)/現(xiàn)品管理(制品）? c事后資料處理:記錄與統(tǒng)計每日實績,作為未來生產(chǎn)計與成算之參考? d常處針對度異常取適補救措施85最常見的進度差異的原因? 1) 途程計劃不善或生產(chǎn)技術變更? 2) 日程計劃不善? 3) 工作調(diào)派不善? 4) 材物料或工具不能按時供應? 5) 機器設備故障? 6) 產(chǎn)品品質(zhì)劣,不良率過高? 7) 存量不足發(fā)生停工待料之現(xiàn)象? 8) 工作場所紀律不良? 9) 員工離職率提高或出勤率過低? 10) 意外事1的發(fā)生86生產(chǎn)進度與跟催方法?數(shù)字記錄法?利用甘特圖表示?利用曲線法表示?利用符號表示87生產(chǎn)異常管理? 生產(chǎn)異常包括訂單內(nèi)容變更、交期提前、暫緩處理及生產(chǎn)中發(fā)生制造異常,機臺故障或其他生產(chǎn)因素,已影響到產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)量、交期等,應立即將異常情形提報,適時調(diào)整生產(chǎn)計劃或協(xié)調(diào)相關部門以配合戶交需求88生產(chǎn)異常要項? 訂單內(nèi)容不明確或受訂內(nèi)容變更時應適時反映修正? b交期安排或排程異常應以交期變更聯(lián)絡單適時反饋給營業(yè)部門? 制造指示變更數(shù)量、日期應以制造命令變更單提出修正? d生產(chǎn)中發(fā)生制造異常,已影響產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量或達成率時,應立即將異常情形提報,同時追查原因,徹底進行改善.? e其他如價差、質(zhì)差、時差、料差等之異常反映89生產(chǎn)異常處理方式? a比較生產(chǎn)實績與計劃值以掌握差異情形? b設定異常水準以判斷是否需及時反映? c運用目視管理以盡速獲得異常情形? d異常情形應適時提報? e 異常時應同時進行異常原因分析追查,針要項提出對策，徹底進行重點改善? f設定異常表單以利管理:生產(chǎn)異常報告單/品質(zhì)異常處理單/用料差異分析表? g召開異常管理會議,以檢討異常現(xiàn)象并通過部門協(xié)商方式取得較圓滿的處理對策并爭取處理實效? h定期分析生產(chǎn)異常所費成本并探討潛在原因,以研訂永久性的處理對策并通知相關部門及人員執(zhí)行生產(chǎn)進度異常項目及處理對策進度異常項目異?，F(xiàn)象處理對策1應排未排影響生產(chǎn)及交貨1．通知相關單位2．U交期管理方式處理2應制未制影響生產(chǎn)進度1．生產(chǎn)看板反應2．填制“延誤報告書”通知相關單位3．應于排程日前天反應3應完未完應入庫未入庫影響交期1．生產(chǎn)看板反應2．應于發(fā)現(xiàn)時即刻反應4尾數(shù)補制影響后續(xù)進度及交貨1．查核在制品狀況2．視同新工令處理生產(chǎn)績效分析與資料管理? 為使生產(chǎn)計劃之達成率提高,生管人員必須不斷地計劃生產(chǎn)過程及生產(chǎn)結(jié)果作適當?shù)目冃Х治雠c評估.一般皆先行選定績效因子,再以計劃值與實際值做比較其值可作為計劃修正或工作改善之參考績效分析資料來源? (1)各單位每日之生產(chǎn)日報表、移轉(zhuǎn)單、入庫表等資料? (2)各種領發(fā)料單據(jù)? (3)各種設備使用記錄? (4)各種生產(chǎn)標準資料? (5)各種生產(chǎn)預期目標與資料? (6)其他有關的生產(chǎn)管制表單資料93制造業(yè)常用的績效分析項目? a設備或產(chǎn)能利用率? b與生產(chǎn)作業(yè)有關的效率? c與生產(chǎn)進度達成有關的效率? d與材料使用有關的效率? e與品質(zhì)有關的效率? f與人員有關的效率94生產(chǎn)績效管理制度之建立及推動生產(chǎn)日報表制 生產(chǎn)工時記錄造 非生產(chǎn)工時業(yè)生 綜合績效分析表產(chǎn) 周J績效分析表績效 績效差異原因分析表管理制 績效管理會議之召開度流 績效管理會議程 報告書圖改善活動

作業(yè)者E人員組長(檢討)課長(檢討)E人員E人員廠務經(jīng)理各課課長.組長IE人員E人員有關人員95生產(chǎn)績效管理的制度之建立及推動制 生產(chǎn)日報造業(yè)定 產(chǎn)量.效率累計期績效管 生產(chǎn)實績月報 效率周報理會議概 生產(chǎn)實績要 檢討會

效率實績檢討會96生產(chǎn)績效檢討改進圖生產(chǎn)績效

系統(tǒng)績效個J績效

工作調(diào)配改善產(chǎn)能使用率增加瓶頸作業(yè)改善搬運工作改善工廠布置改善材料利用率提高品質(zhì)績效改進機器速度改進工作方法改善工作熟練度提高工作激勵之成果個J績效獎勵97生管工作績效評估及分析重點?a停工時間與頻率?b進度更改頻率?c在制品數(shù)量之多寡?d材料與成品倉庫庫存是否符合公司政策或經(jīng)濟原則?e 自動顯示生產(chǎn)問題或未知生產(chǎn)問題發(fā)生頻率及原因?f 配合處理產(chǎn)銷問題之能力98生管資料檔案之建立與管理應用? a 匯總建立的資料或經(jīng)驗數(shù)字:各種產(chǎn)品之生產(chǎn)標準資料,圖面,產(chǎn)品資料等/各種制造過程資料,制品規(guī)范等/各生產(chǎn)單關之設備,人員,工具等產(chǎn)能資料,/各種生產(chǎn)計算,分析方法/有關生產(chǎn),銷配資料? b自行分析與記錄的資料檔案:各種訂單登錄,分析事項/各種產(chǎn)品出貨狀況分析與記錄/各單位產(chǎn)品每日生產(chǎn)狀況及異常記錄/各種物料供應狀況之分析與記錄/各種效率分析比較資料/各產(chǎn)銷忘記項? c 各單位往來表單:進度安排及派工通知單/有關的生產(chǎn)日報,移轉(zhuǎn)單,完工報告等/有關的訂單,出貨單等/有關的績效分告等/關的料供況報告等? d 各種計劃與報告:年計劃/銷計/產(chǎn)計各種產(chǎn)的調(diào)協(xié)議劃/種改,行計劃月份年度? e其他行政資料檔案99生產(chǎn)管制的實施與檢討? 1生管作業(yè)與現(xiàn)場作業(yè)是以分工合作為原t的,應強調(diào)協(xié)調(diào)性? 2善用產(chǎn)銷會議及生產(chǎn)會議? 3資料建立為求制度化與電腦化,以提高績效增加機動性? 4生管作業(yè)以兼顧部門與整體效率為原t? 5善用協(xié)調(diào)力以及管理資料? 6主動積極地參與解決生產(chǎn)問題100六多種少量訂貨式物料管制? 在交期緊迫時,備料是否順利直接影響到生產(chǎn)安排與出貨要求,因此備料時間的縮短及備料方式的選用在訂貨生產(chǎn)中格外重要,而多種少量的生產(chǎn)方式中,零組件及半成品的共用性,批次式生產(chǎn)及物料管制手法等都將影響到產(chǎn)銷管理的效率,以下所述即為訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題,如何解決這些問題,是生產(chǎn)計劃能否順利達的關鍵101訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題? 1采購與驗收效率過低? 2用料計劃與管制不夠,造成生產(chǎn)計劃變更頻繁.交期延誤? 3呆廢料庫存過多? 4庫存量過多積壓資金頗巨? 5用料損耗過多? 6停工待料之非生產(chǎn)性時間過長? 7帳物不一致? 8倉儲計劃不周詳倉庫十分凌亂倉儲作業(yè)不佳102訂貨式生產(chǎn)工廠在物料管理上常遭遇的問題? 處理物管理題除了逐檢討外從整體性物料管理系統(tǒng)去改進也很要種少量訂貨式物管理次式為點在規(guī)品與非規(guī)格品運用適當共用1的庫存方式合批次式物料計與管制加強協(xié)力廠商管理縮短購備時間等也實運作的103訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理系統(tǒng)圖訂單 預測量產(chǎn)銷計劃

用料標準存量管制基準

用料計劃采購計劃

管購備時間制驗收作業(yè)倉儲管理發(fā)（補）.退料作業(yè)104訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理實務運作要項? 物料管理作業(yè)有日常管理與改善業(yè)務兩項功能,基本上日常管理通過管理循環(huán)而達到業(yè)務改善之目的,在日常實務運作方面,其主要功能為用料計劃與管制.采購作業(yè).倉庫管理。而改善業(yè)務方面t偏重庫存成本削減及用料控制。? 多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠以h次式物料管理為主故物料計劃手法及備料方式是實務運作的要點。105擬定用料計劃的方式? 用料計劃通常需事先運用重點管理方式將常用物料分類如下:? 類物料:外購品,價值極高而項目少之內(nèi)購物料? 類物料:價值較高,項目較少之內(nèi)購物料? C類物料:價值較低之內(nèi)購物料,臨時采購之物料及間接用料? 以上C類物料可通過基準存量進行請訂購作業(yè),而A、B類物料則依生產(chǎn)方式而擬定不同產(chǎn)品的物料需求計劃,利用訂單資料及零件表計算需用量,通常分為:1h次生產(chǎn)物料計劃常備性物料計劃106h次生產(chǎn)物料計劃批次 訂單量 零1表用量式物料 預計用量計劃程序 請購量

調(diào)整量107常備性物料計劃：運用存量計劃性采購訂單量計劃

預測量式 產(chǎn)銷計劃量物料計

零1表用量預計用量劃 在途量 庫存量程 凈需求量序 調(diào)整量請購量108采購作業(yè)及物料跟催做法多種少量訂貨式生產(chǎn)工廠物料管理上較困擾的是協(xié)力廠商的配合因此必須擬定采購或外包政策以應付生產(chǎn)需求避免欠料停工造成交期延誤現(xiàn)象應付此問題常用的方法為:? 1運用電腦計算物料需求以掌握時效? 2重要零1或較易欠料品由廠內(nèi)自制? 3適當選擇協(xié)力廠商并進行跟催? 4舉行對料會議? 5設定預存量以應付急需109物料跟催方式? 1善訂購催表? 2運顏色理于制卡及力廠分? 3制定協(xié)力廠商的管理辦法,加強廠商的聯(lián)系與輔導? 3制定協(xié)力廠商的管理辦法,加強廠商的聯(lián)系與輔導? 4運其他料方法(例如對料議時檢討,物料管表中點的設定次別料表的使用到料單缺料知單的用等110倉儲作業(yè)上常碰到的問題? 1倉儲劃不佳成空間用困難? 2倉儲業(yè)制未全造成帳不一致? 3工作荷不均成人員配困難? 4 訂立項作管理辦法作業(yè)從遵循造成執(zhí)行難,? 5 受生產(chǎn)計劃影響頗大造成收料、發(fā)料配合問題及倉儲賬整問題? 6呆廢處理能發(fā)揮? 7不易到適的理干部? 8庫管理腦化動困難111訂貨式生產(chǎn)工廠倉儲作業(yè)方式及管理重點? 加強進庫管做法? 提高物驗收的做法? 提高補效率法? 多種少訂貨產(chǎn)工廠儲管法? 倉儲作管理化的趨勢112存量管制的重點?1個別定貨生產(chǎn)方式原則上不備存量，以批次采購方式訂料?2分批訂貨生產(chǎn)方式，有重復性生產(chǎn)相同產(chǎn)品者可依產(chǎn)業(yè)特性訂定存量基準以縮短交期，避免緊急訂單之欠料。? 運用BC重點管理法，批次生產(chǎn)用料采取定期或定量購方式? 常備的用性，批次產(chǎn)用用存量管制及訂方式113實施存量管制的管理方式? 定期檢庫存率? 計算存貨成本以了解存貨系統(tǒng)中各階段的成本負擔? 設定存管制? 實施存管制? 運用電使物資訊同步? 實施同生產(chǎn)貨，并少文? 徹底實盤點? 定期處剩料料114物料供應狀況管制與追蹤? 1掌握用料管理作業(yè)流程? 2運用表單管制供料狀況? 3實施同步生產(chǎn)與交貨以確保生產(chǎn)與供料之一致性? 4運用電腦使物流與資訊同步，進一步掌握供料狀況? 5通過對料會議以確認供料狀況? 6即時檢討物料損耗狀況，必要時調(diào)整用料基準，同時可適時調(diào)整供料數(shù)量及交期? 7運用目視管理及顏色