DL∕T 1048-2007 標稱電壓高于1000V的交流用棒形支柱復(fù)合絕緣子-定義、試驗方法及驗收規(guī)則

備案號：21225-2007標稱電壓高于1000V的交流用——定義、試驗方法及驗收規(guī)則中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布 IⅡ 18附錄B(資料性附錄)設(shè)計試驗分類的說明 19附錄C(規(guī)范性附錄)設(shè)計試驗、型式試驗、抽樣試驗和逐個試驗項目·20本標準根據(jù)《國家發(fā)改委辦公廳關(guān)于下達2003年行業(yè)標準項目補充計劃的通知》(發(fā)改辦工業(yè)[2003]873號)文的安排制定。本標準在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準中心(北京市白廣路二條一號，-40℃~+40℃之間。GB/T197普通螺紋公差與配合GB/T775.1絕緣子試驗方法第一部分：一般試驗方法GB/T1800.2—1998極限與配合基礎(chǔ)第二部分：公差、偏差和配合的基本規(guī)定GB/T2900.8電工名詞術(shù)語絕緣子GB/T7220產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度術(shù)語參數(shù)測量GB8287.1—1998高壓支柱GB/T12831—1991硫化橡膠人工氣候(氙燈)老化試驗方法(neqGB/T16927.1高電壓試驗技術(shù)第JB/T8177絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術(shù)條件2-—傘伸出；額定扭轉(zhuǎn)負荷(STL)specifiedtorsionalload(STL)34額定電壓符合下列等級：3.6,7.2,12,24,40.5,72.5,126,252kV。kV(有效值)不小于kV(峰值)不小于隔離斷口隔離斷口注1:工頻電壓通用值適用于：①型式試驗，相對地；②出廠試驗，相對地，相間注2:工頻電壓隔離斷口和標準雷電沖擊耐受電壓隔離斷口值只適用注3:上述值是利用GB311.1—1997表2中的倍數(shù)算出的。*為設(shè)備外絕緣在干燥狀態(tài)下之耐受電壓。5a)戶內(nèi)棒形支柱絕緣子：2,4,8,16,25kN。b)戶外棒形支柱絕緣子：2,4,6,8,10,12.5,16,20,25,31.5,40kN。絕緣子傘套表面單個缺陷(如缺膠、雜質(zhì)、凸起等)面積不超過25mm2,深度不大于1mm,凸起為最高運行電壓)試驗電壓，耐受給定的試驗鹽密(SDD)和不溶物密度(簡稱灰密)(NSDD),試驗6b)濕工頻耐受電壓(僅對戶外絕緣子);驗，其技術(shù)指標應(yīng)符合表3的規(guī)定。若對扭轉(zhuǎn)負荷下的偏移還有要求，供需雙方協(xié)商在扭轉(zhuǎn)負荷下角度當絕緣子用于海拔高度超過1000m時，其外絕緣按GB311.1規(guī)定進行校正。6檢驗規(guī)則設(shè)計試驗旨在驗證設(shè)計、材料和制造方法(工藝)是否合適。支柱復(fù)合絕緣子的設(shè)計由以下因素確●芯棒上傘套厚度(包括護套);當設(shè)計變化時，按表2規(guī)定重新驗證。裝配好的芯棒負荷起痕和1√√√√√2√3√√√√4√√√√5√√√√√√√6√√√√底部金屬附件連接區(qū)√間界面設(shè)計√7表2(續(xù))裝配好的芯棒負荷起痕和阻燃性8√√傘交替形式：相同b7.2.2.1和7.2.3.3不重新試驗。a)芯棒、傘套材料相同，并且制造方法(工藝)相同；c)芯棒上的傘套材料最小厚度(如有護套，則包括其厚度)相同，公差在±15%范圍內(nèi)或較大；d)所有機械負荷與兩附件之間芯棒最小直徑之比相同，公差在±15%范圍內(nèi)或較小；e)芯棒直徑相同，公差在15%范圍內(nèi)或較大；f)傘裙形狀相同，各參數(shù)公差在±15%范圍內(nèi)，但傘間距在±25%范圍內(nèi)。7設(shè)計試驗絕緣子兩附件間距離至少應(yīng)為芯棒直徑的15倍。89兩片傘套材料試樣分別從兩只絕緣子傘套上截取，其尺寸、形狀和厚度應(yīng)適宜于GB/T531規(guī)定的硬度測量，如果傘形或厚度不適宜，試樣可以專門制作，其制造工藝和參數(shù)應(yīng)與絕緣子傘套大電壓降不超過5%。線呈90°,試樣長度10mm±0.5mm。切面應(yīng)用細砂布打光(砂粒大小為180目),兩端的切面應(yīng)是清潔染料上升貫通試樣所用的時間應(yīng)超過15min。在流動的冷水下，用有金鋼石層的圓鋸片從正常生產(chǎn)的絕緣子上沿芯棒軸線成90°的方向切割下6只試樣，試樣長度應(yīng)為30mm±0.5mm。切面應(yīng)用砂布打光(砂粒大小為180目),兩端的切面應(yīng)是清潔試樣的表面在煮沸前應(yīng)先用異丙醇清洗并用濾紙擦凈，將試樣放入含0.1%重量NaCl的去離子水的玻璃容器內(nèi)煮沸，沸騰持續(xù)(100±0.5)h。在同一容器中，只能放入所切割的同一種芯棒材料試樣在一起煮沸。沸騰容器示例見圖2。持續(xù)至少15min。在試樣自沸騰容器中取出后3h內(nèi)進行7.5.2.3所規(guī)定的電壓試驗。電壓試驗應(yīng)在圖3和圖4所示的裝置中進行。間。試驗電壓以大約1kV/s的速度升到12kV。維持12kV電壓1min,然后降低和除去電壓。試驗中不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或表面閃絡(luò)，在升壓和保壓的整個試驗期間的電流不應(yīng)超過1mA(r.m.s)。75%以前，必須平穩(wěn)而無沖擊地增加負荷，其后以每分鐘為規(guī)定扭轉(zhuǎn)破壞負荷的30%～60%的速率升高至試品破壞(能觀察到的破壞現(xiàn)象，或試驗機指針停止不前時)為止，此時的負荷為試品的破度的0.1%,則該試驗通過。電壓等級彎曲負荷12注：252kV以上的偏移值待定；3.6kV～72.5kV的偏移值由供需雙方協(xié)施加給定的試驗鹽密(SDD)和不溶物密度(簡稱灰密)(NSDD)。批量(N)樣本大小21439.4SCL驗證(E1)加到約75%SCL,然后在30s～90s內(nèi)逐步增加到SCL。如果第二步加載過程不足90s,應(yīng)在SCL下保持至90s。9.5STL驗證(E1)速平穩(wěn)地從零增加到約75%STL,然后在30s～90s內(nèi)逐個增加到STL。如果第二步加載過程不足90s,應(yīng)在STL下保持至90s。壞為止表C.1設(shè)計試驗項目項號試品數(shù)量(只)14