脫硫脫硝班組級(jí)培訓(xùn)教案

脫硫脫硝崗位班組級(jí)培訓(xùn)教案一、工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素1.1

脫硫脫硝工藝脫硫脫硝除塵整體采用工藝為：一期2座焦?fàn)t煙氣由地下煙道引出，經(jīng)新增原煙氣管道閥門和入口管道閥門切換并匯合后，送入旋轉(zhuǎn)噴霧干燥（SDA）吸收塔，與被霧化的Na2CO3溶液接觸，發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2被吸收凈化。經(jīng)吸收SO2并干燥的含粉料煙氣出吸收塔進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行凈化及進(jìn)一步的脫硫反應(yīng)，然后經(jīng)過脫硫后的煙氣經(jīng)過布袋除塵器花板進(jìn)入除塵器頂部的中低溫SCR反應(yīng)器，煙氣與噴氨格柵噴入的氨氣進(jìn)行混合，經(jīng)過催化劑層進(jìn)行反應(yīng)，脫除煙氣中的氮氧化物，最后，由增壓風(fēng)機(jī)經(jīng)出口煙道至原煙囪排入大氣。1.2液氨站系統(tǒng)液氨貯存規(guī)模：15m3；蒸發(fā)能力：240㎏/h。液氨由液氨槽車送來，利用液氨槽車自身壓力或氨卸料壓縮機(jī)增壓的方式將液氨由槽車輸入至液氨儲(chǔ)罐內(nèi)貯存。液氨儲(chǔ)罐內(nèi)液氨通過管道送至蒸發(fā)器，液氨在液氨蒸發(fā)器內(nèi)被加熱蒸發(fā)為氣氨，并通過氣氨緩沖罐穩(wěn)定其壓力后經(jīng)管道送至脫硝系統(tǒng)。液氨儲(chǔ)槽及氣氨蒸發(fā)系統(tǒng)緊急排放的氣氨則排入氨氣稀釋罐中，經(jīng)水吸收后排入廢水池，再經(jīng)由廢水泵送至主廠廢水處理系統(tǒng)處理。1.3液氨簡(jiǎn)介：

液氨又稱無水氨，是一種無色液體，有特殊的刺激性氣味，分子式NH3，分子量17，密度0.617；沸點(diǎn)-33.5

℃；＜-77.7

℃可成為具有臭味的無色結(jié)晶。氨作為一種重要的化工原料，應(yīng)用廣泛，為了運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成(NH)4OH的堿性溶液。氨在20

℃水中的溶解度為34%。液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而且具有腐蝕性，易揮發(fā)，所以事故發(fā)生率相當(dāng)高。液氨揮發(fā)生成氨氣，氨氣屬于有毒、易燃、易爆氣體，其爆炸上限27%，下限15.5%，作業(yè)場(chǎng)所最高允許濃度30

mg/m3，與空氣混合能形成爆炸性混合物，泄漏物質(zhì)可導(dǎo)致中毒，對(duì)眼、黏膜或皮膚有刺激性，有燒傷危險(xiǎn)。

液氨的物理和化學(xué)性質(zhì)：氨氣的分子式NH3，液氨是一種無色液體，極易溶于水，水溶液呈堿性。氨氣加壓到0.7—0.8MPa時(shí)就變成液氨，同時(shí)放出大量的熱，相反液態(tài)氨蒸發(fā)時(shí)要吸收大量的熱，所以氨可作致冷劑，接觸液氨可引起嚴(yán)重凍傷。

1.4危險(xiǎn)因素：第2、3類有毒氣體，8類腐蝕品?；馂?zāi)爆炸危險(xiǎn)性類別為乙類。與氟、氯等能發(fā)生劇烈反應(yīng)。氨與空氣混合到一定比例時(shí)，遇明火能引起爆炸，其爆炸極限為15.5～25%。低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用。高濃度氨可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及燒傷、肺充血、肺水腫及出血等。

根據(jù)液氨泄漏事件性質(zhì)、危害程度、涉及范圍，劃分為重度中毒和輕度中毒。

重度中毒：吸入高濃度氨時(shí)，可引起喉頭水腫、喉痙攣，發(fā)生窒息。外露皮膚可出現(xiàn)II度化學(xué)灼傷，眼瞼、口唇、鼻腔、咽部及喉頭水腫，粘膜糜爛、可能出現(xiàn)潰瘍。

輕度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，聲音嘶啞、吞咽困難，頭昏、頭痛，眼結(jié)膜充血、水腫，口唇和口腔、眼部充血，胸悶和胸骨區(qū)疼痛等。二、所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故2.1可能遭受的職業(yè)危害職業(yè)危害易發(fā)生部位防范措施氨中毒液氨灌區(qū)對(duì)液氨灌區(qū)使用固定式報(bào)警器進(jìn)行不間斷監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行處理；并做好記錄；2.2可能遭受的傷亡事故傷亡事故易發(fā)生部位防范措施物體體打擊高處墜落物砸傷、檢修部位及工藝連接系統(tǒng)按規(guī)定穿戴勞保用品，按要求佩戴安全帽，及時(shí)清理高處活動(dòng)遺留物品；檢修時(shí)不按規(guī)程操作。氨氣中毒、爆炸液氨罐和氨氣管道對(duì)液氨灌區(qū)使用固定式報(bào)警器進(jìn)行不間斷監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況立即進(jìn)行處理；并做好記錄；觸電開關(guān)、配電柜、電纜及附近設(shè)施完善電氣保護(hù)裝置及定期巡查校驗(yàn)；嚴(yán)禁濕手操作及使用濕布擦拭電氣裝備；嚴(yán)禁帶電檢修；嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。三、自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理3.1人員急救措施

3.1.1

現(xiàn)場(chǎng)營(yíng)救

（1）現(xiàn)場(chǎng)急救原則要求“三快”即快搶、快救、快送

快搶：迅速將傷員搶救脫離傷害現(xiàn)場(chǎng)，送至安全區(qū)域。

快救：迅速采取應(yīng)急救治措施，救治傷員。

快送：重者迅速送至醫(yī)院進(jìn)行救治。

（2）救護(hù)者應(yīng)做好個(gè)人防護(hù)，進(jìn)入事故區(qū)營(yíng)救人員時(shí)，首先要做好個(gè)人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護(hù)，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護(hù)衣、橡皮手套。

（3）將被氨熏倒者迅速轉(zhuǎn)移出污染區(qū)至溫暖通風(fēng)處，注意傷員身體安全，不能強(qiáng)拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷。

3.1.2

中毒急救

對(duì)病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法（氣道、呼吸、循環(huán)）：

氣道：保證氣道不被舌頭或異物阻塞。

呼吸：檢查病人是否呼吸，如無呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。

循環(huán)：檢查脈搏，如沒有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。

將中毒者頸、胸部鈕扣和腰帶松開同時(shí)用2%硼酸水給中毒者漱口，少喝一些檸檬酸汁或3%的乳酸溶液，對(duì)中毒嚴(yán)重不能自理的傷員，應(yīng)讓其吸入1-2%檸檬酸溶液的蒸汽，對(duì)中毒休克者應(yīng)迅速解開衣服進(jìn)行人工呼吸，并給中毒者飲用較濃的食醋。嚴(yán)禁飲水。經(jīng)過以上處治的中毒人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。

3.1.3身體接觸氨處理

（1）

皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量流動(dòng)清水徹底沖洗，清洗后立即到醫(yī)院就醫(yī)。

（2）眼睛接觸：切勿揉搓，立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或2%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。清洗后立即到醫(yī)院就醫(yī)。

（3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。對(duì)于鼻腔、咽喉部位，向鼻內(nèi)滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%檸檬酸水或食醋，以免助長(zhǎng)氨在體內(nèi)擴(kuò)散。清洗后立即到醫(yī)院就醫(yī)。

3.1.4人工呼吸方法

最好采用口對(duì)口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘12-16次的速度向中毒者口中吹氣。

人工復(fù)蘇胸外擠壓法：將患者放平仰臥在硬地或木板上，搶救者在中毒者一側(cè)或騎跨在中毒者身上，面向中毒者頭部，用雙手的沖擊式擠壓中毒胸腔下部部位，每分鐘60-70次，擠壓時(shí)應(yīng)注意不可用力過大防止中毒者肋骨骨折。

液氨泄漏點(diǎn)已隔離，現(xiàn)場(chǎng)氨氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)值；所有液氨泄漏中毒人員全部進(jìn)行就醫(yī)處置，身體健康，無后遺癥。

3.2

液氨灌區(qū)發(fā)生液氨泄漏的應(yīng)急處置措施

(1)

運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)液氨泄漏，首先啟動(dòng)噴淋裝置，用水稀釋、吸收泄漏的氨氣。

(2)

及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)停運(yùn)脫硝系統(tǒng)，并停氨區(qū)設(shè)備電源。

(3)

運(yùn)行人員在氨區(qū)主要路口臨時(shí)警戒，防止人員進(jìn)入氨區(qū)。

(4)

班長(zhǎng)接到報(bào)警后應(yīng)立即啟動(dòng)《液氨泄漏事故應(yīng)急處理預(yù)案》。現(xiàn)場(chǎng)救援人員應(yīng)穿好全封閉防化服，戴上正壓式呼吸器，在消防水幕的掩護(hù)下，查找泄漏發(fā)生的部位及形態(tài)，尋找和搶救傷員。如果設(shè)備有爆炸危險(xiǎn)須迅速撤離。3.3

閥門漏氨

發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故閥門前后兩側(cè)最近的閥門，并通過排放管線排空管內(nèi)的氨。

如容器上的閥門漏氨，應(yīng)關(guān)閉泄漏閥前后兩側(cè)最近的閥門，開啟排空閥門，向稀釋槽進(jìn)行排放。

3.4

管道漏氨

如發(fā)現(xiàn)管道漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉事故管道兩側(cè)最近的閥門，切斷氨的來源，并通過排放管線排空管內(nèi)的氨。3.5

處理漏氨事故時(shí)氨的排放

當(dāng)容器、管道、閥門大量漏氨時(shí)，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氨泄漏來源，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)，稀釋后的液體通過集水溝流至廢水坑，廢水坑通過廢水坑泵將廢液排至灰場(chǎng)積水池四、安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)4.1主要安全設(shè)備設(shè)施：防護(hù)設(shè)備設(shè)施名稱安全設(shè)施類別使用方法維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)干粉滅火器減少與消除事故影響設(shè)施先打開保險(xiǎn)銷，一手握住噴管，對(duì)準(zhǔn)火源，另一手拉動(dòng)拉環(huán)，即可撲滅火源。壓力在綠區(qū)范圍內(nèi)，罐體完好，部件齊全、外表無大面積脫漆現(xiàn)象。消防栓減少與消除事故影響設(shè)施完成消防帶的鋪設(shè)及連接，開啟消防栓閥門進(jìn)行通水使用消防帶、接頭完好，使用時(shí)無跑水現(xiàn)象；閥門完好，能夠開關(guān)，無滴漏現(xiàn)象。氨氣報(bào)警器預(yù)防事故設(shè)施進(jìn)行報(bào)警器送電報(bào)警器完好，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確正壓式呼吸器減少與消除事故影響設(shè)施見下文見下文安全帽減少與消除事故影響設(shè)施將安全帽戴至頭上，扣緊安全帶安全帽完好，內(nèi)部設(shè)施完整4.1.2正壓式空氣呼吸器的使用和維護(hù)4.1.2.1打開氣瓶閥，檢查氣瓶氣壓，壓力應(yīng)大24MPa，低于24MPa時(shí)必須對(duì)氣瓶進(jìn)行充氣。4.1.2.2氣瓶閥門和背托朝上，利用過肩式或交叉穿衣式背上呼吸器，適當(dāng)調(diào)整肩帶的上下位置和松緊，直到感覺舒適為止。4.1.2.3插入腰帶插頭，然后將腰帶一側(cè)的伸縮帶向后拉緊扣牢。4.1.2.4右手握住面罩吸氣根部，面罩面朝向自己，左手把供氣閥向里按，當(dāng)聽到"咔嚓"聲即安裝完畢。4.1.2.5撐開面罩頭網(wǎng)，由上向下將面罩戴在頭上，調(diào)整面罩位置。用手按住面罩進(jìn)氣口，通過吸氣檢查面罩密封是否良好，否則再收緊面罩緊固帶，或重新戴面罩。4.1.2.6應(yīng)呼吸若干次檢查供氣閥接觸是否良好及面罩氣密性。吸氣和呼氣都應(yīng)舒暢，無不適感覺。使用完畢后：關(guān)閉瓶閥，打開供氣閥管通，放盡管內(nèi)余氣，并關(guān)閉旁通閥。4.1.3注意事項(xiàng)：4.1.3.1正確佩戴面具，檢查合格即可使用，面罩必須保證密封，面罩與皮膚之間無頭發(fā)或胡須等，確保面罩密封。4.1.3.2供氣閥要與面罩按口粘合牢固。4.1.3.3使用過程中要注意報(bào)警器發(fā)出的報(bào)警信號(hào)，聽到報(bào)警信號(hào)后應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.2個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù)本崗位主要配置的個(gè)人防護(hù)用品有工作服、安全帽、口罩、手套、勞保鞋、耳塞及濾毒罐。4.2.1工作服上衣保持整潔，不允許衣領(lǐng)內(nèi)翻、豎起。4.2.2工作服褲子保持整潔，褲腳不允許拖地，褲管卷起以不露出腳腕和襪子為標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3保持工作鞋的清潔、衛(wèi)生，穿戴工作鞋以提至腳后跟以上為標(biāo)準(zhǔn)。4.2.4不允許隨意拖穿工作鞋。4.2.5安全帽以帽子完全包裹住頭發(fā)和耳朵為標(biāo)準(zhǔn)4.2.6口罩的穿戴標(biāo)準(zhǔn)，以口罩完全遮住口、鼻為標(biāo)準(zhǔn)。4.2.7上崗證必須掛在胸前，正面朝外。上崗證保持清晰、完整，否則立即更換，不允許有照片不貼，亂貼等現(xiàn)象。五、本崗位安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度5.1氨區(qū)人員中毒搶救制度1、 氨區(qū)內(nèi)設(shè)有兩套洗眼淋浴裝置，工作人員不慎接觸到液氨，應(yīng)馬上開啟就近洗眼淋浴裝置，用大量清水長(zhǎng)時(shí)間沖洗，以免液氨對(duì)人體組織器官造成嚴(yán)重傷害。2、 液氨發(fā)生大量泄漏，救援人員進(jìn)入事故區(qū)搶救受傷人員時(shí)，首先要做好個(gè)人防護(hù)，佩戴好氧（空）氣呼吸器、防毒衣、防護(hù)手套。3、 救護(hù)人員進(jìn)入事故區(qū)將氨中毒人員轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，脫離事故現(xiàn)場(chǎng)，解開領(lǐng)口，保持呼吸道通暢，并注意保暖，注意傷員身體安全，不能強(qiáng)拖硬拉，防止給中毒人員造成外傷。4、 如皮膚接觸液氨，立即脫去被污染的衣著，先用大量清水及時(shí)清洗，在用2％硼酸液洗滌，就醫(yī)。5、 如眼睛接觸液氨，立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗15分鐘，就醫(yī)。6、 如吸入氨氣，迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難給予輸氧，如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。5.2氨區(qū)出入管理制度氨區(qū)是我廠危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，檢查人員或外來參觀人員，須有本廠人員陪同才能進(jìn)入氨區(qū)，氨區(qū)值班員須匯報(bào)運(yùn)行當(dāng)班主值和化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)，得到許可后按規(guī)定辦理登記手續(xù)，由氨區(qū)值班員（或本廠員工）陪同方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門必須隨時(shí)關(guān)閉。本廠其他部門人員進(jìn)入氨區(qū)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作，需出示工作票或生產(chǎn)區(qū)域工作聯(lián)系單方可進(jìn)入。工作時(shí)應(yīng)使用銅制工具，需動(dòng)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格辦理動(dòng)火工作票。凡進(jìn)入氨區(qū)人員嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品，火種存放在門口火種箱內(nèi)。不準(zhǔn)穿鞋底帶有鐵釘?shù)男皇謾C(jī)等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī)。外來施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前，須經(jīng)行政部、安監(jiān)部安全教育并辦理有關(guān)手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工，施工期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。在氨區(qū)內(nèi)工作的人員，必須按規(guī)定穿好工作服及工作鞋，根據(jù)工作性質(zhì)準(zhǔn)備好必要的防護(hù)用品，禁止穿能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。液氨車輛進(jìn)入氨區(qū)需采取有效的防火措施（如帶阻火器等），在相關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)未經(jīng)當(dāng)班值班員許可不得入內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)無關(guān)人員應(yīng)立即制止并勸離。氨區(qū)有人工作期間，值班員應(yīng)在氨區(qū)控制室值班。值班員離開氨區(qū)，大門必須上鎖。本規(guī)定自公布之日起實(shí)行。5.3氨區(qū)防泄漏制度加強(qiáng)對(duì)氨區(qū)值班人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，并持證上崗，熟悉掌握液氨的特性和防控知識(shí)，對(duì)一旦出現(xiàn)的事故危機(jī)立即采取措施處理，防止人身事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)操作規(guī)程，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。倒罐作業(yè)時(shí)，防止誤操作發(fā)生事故。氨區(qū)人員必須按時(shí)認(rèn)真對(duì)氨區(qū)所屬設(shè)備實(shí)行巡回檢查，正確分析、判斷和處理各種事故隱患；如發(fā)生事故要果斷正確處理，及時(shí)、如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，并做好詳細(xì)記錄。建立液氨危險(xiǎn)化學(xué)品檔案，定期檢查液氨在卸氨、存儲(chǔ)、使用情況，并做好記錄。在卸液氨時(shí)氨區(qū)人員必須落實(shí)好安全措施，并進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)，隨時(shí)嚴(yán)格監(jiān)護(hù)液氨罐液位不得超過罐內(nèi)總?cè)莘e的85％。在卸液氨時(shí)應(yīng)對(duì)卸氨密閉系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，嚴(yán)防泄漏，汽車槽車禁止使用軟管進(jìn)行對(duì)接。在卸液氨時(shí)，兩儲(chǔ)罐液位均達(dá)到“高”位報(bào)警，但卸載管道中仍充滿液氨，但此時(shí)切記決不能在液氨氣化完之前松開任何連接。液氨罐及罐上安全閥、壓力表按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定定期全面檢測(cè)，并留存檢驗(yàn)、檢測(cè)報(bào)告。定期對(duì)氨泄漏檢測(cè)儀、聲光報(bào)警器、事故噴淋裝置、洗眼淋浴裝置、應(yīng)急水池、水泵、水管、防護(hù)圍堤等應(yīng)急設(shè)施進(jìn)行檢查，保證完好，做好記錄，緊急卸氨裝置的放空管應(yīng)接入水池。液氨系統(tǒng)上各類管道、設(shè)備部件必須是符合安全規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)件。所有管道必須定期檢查，及時(shí)更換老化、滲漏、腐蝕嚴(yán)重的管道、閥門，防止因磨損、腐蝕等原因發(fā)生破裂、泄漏。液氨罐、管道、閥門應(yīng)符合壓力容器、壓力管道的材質(zhì)要求，并應(yīng)設(shè)置靈敏可靠的溫度計(jì)、壓力計(jì)、液位計(jì)、安全閥，及高位液位報(bào)警，并應(yīng)將信號(hào)引至控制室（值班室）液氨管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室、控制室及與其無關(guān)的房間。在夏季時(shí)，安全人員要隨時(shí)監(jiān)控室外溫度，要根據(jù)室外液氨儲(chǔ)罐等容器外壁受熱情況，隨時(shí)開啟噴淋裝置進(jìn)行噴淋冷卻降溫，并做好記錄。冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)開啟伴熱系統(tǒng)向氨氣吸收罐供應(yīng)蒸汽，以防止儲(chǔ)水凍結(jié)，防止無法及時(shí)吸收泄漏的氨氣。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道、系統(tǒng)不得有銅材質(zhì)的配件。嚴(yán)禁在氨區(qū)院內(nèi)進(jìn)行進(jìn)食和飲水。工作人員工作完畢淋浴更衣，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，將氨管路上的排污門的門輪取掉，存放在固定的位置，以防止誤開排污門。液氨卸載系統(tǒng)在卸氨結(jié)束時(shí)，關(guān)閉卸載系統(tǒng)的閥門，并將萬向接頭接入口封堵，每班進(jìn)行一次檢漏檢查。值班人員在巡檢時(shí)，必須隨身攜帶氨氣檢漏儀，發(fā)現(xiàn)有氨味必須及時(shí)查找漏點(diǎn)。將所有安全閥前的手動(dòng)閥門門輪取掉，存放在固定的位置，以防誤關(guān)。5.4氨區(qū)防火制度氨區(qū)為我廠危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。氨區(qū)周圍設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的明顯警示牌。氨區(qū)人員應(yīng)熟悉掌握操作技術(shù)和嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定和防火。凡進(jìn)入氨區(qū)人員嚴(yán)禁攜帶火種及易燃易爆品；不準(zhǔn)穿鞋底帶有鐵釘?shù)男?；?yán)禁使用手機(jī)及其他無線電通訊工具，認(rèn)真履行出入登記手續(xù)。氨區(qū)院內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆物品和雜物，不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑物和亂拉電線。不準(zhǔn)用明火烘烤凍結(jié)的管道、閥門。氨區(qū)內(nèi)必須備有足夠的消防器材，并處于完好備用狀態(tài)。消防人員必須定期檢查試驗(yàn)并做好記錄。氨區(qū)人員必須能熟練使用配置的各類消防器材和消防設(shè)施，熟悉廠內(nèi)外火火警電話和一般消防常識(shí)。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)裝好防火罩，并進(jìn)行登記。在卸液氨時(shí)汽車槽必須關(guān)閉汽車引擎，裝好防火罩、接好地線、設(shè)置圍欄，以防其他車輛通行和無關(guān)人員靠近。卸載工作完畢，靜置10分鐘后方可拆除接地線。雷雨天氣立即停止卸氨，汽車槽車須立即駛離氨區(qū)。在氨區(qū)工作時(shí)應(yīng)使用銅制工具，如使用鐵制工具時(shí)，應(yīng)涂抹黃油、加銅墊等。氨區(qū)的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型。液氨儲(chǔ)存、制備系統(tǒng)的所屬金屬裝置、設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等都必須有可靠接地。進(jìn)入氨區(qū)進(jìn)行檢修或其他工作者，必須辦理工作票或工作聯(lián)系單，需動(dòng)火應(yīng)嚴(yán)格按程序辦理動(dòng)火工作票。在檢修或動(dòng)火工作前必須用氨氣吹掃系統(tǒng)將檢修的設(shè)備、管道內(nèi)的留存液氨吹掃徹底，以避免氨和空氣混合產(chǎn)生爆炸，當(dāng)測(cè)定該地空氣中的氨氣含量小于Mg/m3時(shí)方可進(jìn)行檢修工作。氨區(qū)應(yīng)通風(fēng)良好，保證空氣中氨氣最高含量不超過25Mg/m3。安全如發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故，在撲救火災(zāi)的同時(shí)，要立即采取措施對(duì)液氨區(qū)域加裝防火墻，防止引發(fā)事故。5.5液氨泄漏處理預(yù)案氨區(qū)值班員發(fā)現(xiàn)氨區(qū)設(shè)備及管路、閥門發(fā)生泄漏，應(yīng)立即查明泄漏部位，盡可能采取隔離措施，防止事故擴(kuò)大。向車間值班、班長(zhǎng)匯報(bào)泄漏部位及泄漏量大?。宦?lián)系檢修班組進(jìn)行處理。立即開啟消防水噴淋裝置向泄漏部位進(jìn)行噴淋，防止氣氨擴(kuò)散。在氨區(qū)周圍設(shè)立臨時(shí)警戒線，向上風(fēng)向疏散無關(guān)人員，停止氨區(qū)周圍50米內(nèi)一切明火作業(yè)。班長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏情況，組織布置進(jìn)行隔離、泄壓、置換等安全措施，進(jìn)行搶險(xiǎn)操作。重點(diǎn)保證液氨儲(chǔ)罐的安全，若液氨部位因閥門卡澀等原因無法隔離時(shí)，立即關(guān)閉液氨儲(chǔ)罐一次門、氣動(dòng)門，停運(yùn)氨區(qū)設(shè)備。若液氨儲(chǔ)罐本體及包括一次閥門發(fā)生泄漏，立即匯報(bào)值長(zhǎng)并要求啟動(dòng)重大危險(xiǎn)源突發(fā)事件二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)（全廠應(yīng)急響應(yīng)），必要時(shí)請(qǐng)求外部救援力量支援。搶險(xiǎn)救援人員必須佩戴好防護(hù)用品，執(zhí)行任何操作都必須有人員在外圍進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。救援人員進(jìn)入氨區(qū)前必須點(diǎn)清人數(shù)。若發(fā)生人員中毒、立即送至通風(fēng)處實(shí)施心肺復(fù)蘇等緊急救護(hù)，并聯(lián)系保健站醫(yī)務(wù)人員到場(chǎng)六、預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)6.1本崗位預(yù)防事故主要有氨氣傷害。6.1.1氨氣中毒及噪聲傷害預(yù)防事故采用固定式報(bào)警器對(duì)崗位主要部位進(jìn)行不間斷檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題部位；進(jìn)入本崗位前，必須按規(guī)定穿戴勞保用品；上崗前應(yīng)及時(shí)檢查防護(hù)用品配備數(shù)量，掌握防護(hù)用品的配置及存放情況，并按規(guī)定進(jìn)行交接；交接班時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班管理制度，進(jìn)行崗位（現(xiàn)場(chǎng)）交接。身體防護(hù)：按規(guī)定穿戴純棉工作服。手防護(hù)：戴勞保手套。噪音防護(hù)：巡查時(shí)按規(guī)定佩戴防噪音耳塞。其它：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。實(shí)行就業(yè)前和定期的體檢。6.2本崗位職業(yè)危害措施氨氣中毒職業(yè)危害措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸

入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

6.3本崗位應(yīng)注意的安全事項(xiàng)1管線設(shè)備投用前吹掃干凈，用氮?dú)庵脫Q合格。尤其是不能有水的存在，否則液氨遇水產(chǎn)生大量的溶解熱，這是極其危險(xiǎn)的。2管線的防腐保冷是液氨管線長(zhǎng)期安全運(yùn)行的關(guān)鍵，防腐可以有效地減緩管線腐蝕減薄，而保冷可以避免管線在夏季潮濕季節(jié)外壁產(chǎn)生凝結(jié)水，從而可以更加有效地提高防腐效果。3管線設(shè)備的定期定點(diǎn)測(cè)壁厚，可以使管理人員動(dòng)態(tài)了解設(shè)備管線的腐蝕減薄情況，及時(shí)制定應(yīng)對(duì)措施。但是每個(gè)測(cè)厚點(diǎn)在每次測(cè)厚結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)防腐保冷，以避免測(cè)厚點(diǎn)成為新的腐蝕減薄處。同時(shí)測(cè)量點(diǎn)的選取應(yīng)有代表性，以便能全面反應(yīng)系統(tǒng)腐蝕減薄狀態(tài)4系統(tǒng)墊片應(yīng)定期更換，并有記錄。儲(chǔ)罐應(yīng)按國(guó)家規(guī)定每6年由專業(yè)部門檢定1次，新投用儲(chǔ)罐首次年檢為3年。5液氨排放應(yīng)通過密閉管道排至火炬線，液氨管線需要?jiǎng)踊鹗┕r(shí)，一定要將液氨排放干凈，并用氮?dú)獯祾吆?，再用水沖洗，待沖洗水呈中性時(shí)，視為沖洗干凈。若有需要再用氮?dú)鈱⒐芫€內(nèi)存水吹掃干凈，便可施工。七、有關(guān)事故案例1、事故經(jīng)過某日，某化工廠合成車間加氨閥填料壓蓋破裂，有少量的液氨滴漏。維修工徐某遵照車間指令，對(duì)加氨閥門進(jìn)行填料更換。徐某沒敢大意，首先找來操作工，關(guān)閉了加氨閥門前后兩道閥門；并牽來一根水管澆在閥門填料上，稀釋和吸收氨味，消除氨液釋放出的氨霧；又從廠安全室借來一套防化服和一套過濾式防毒面具，佩戴整齊后即投入閥門檢修?？僧?dāng)他卸掉閥門壓蓋時(shí)，閥門填料跟著沖了出來，瞬間一股液氨猛然噴出，并釋放出大片氨霧，包圍了整個(gè)檢修作業(yè)點(diǎn)，臨近的甲醇崗位和銅洗崗位也籠罩在濃烈的氨味中，情況十分緊急危險(xiǎn)。臨近崗位的操作人員和安全環(huán)保部的安全員發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情后，紛紛從各處提著消