旋轉(zhuǎn)可調(diào)式落地皮帶機的應(yīng)用

旋轉(zhuǎn)可調(diào)式落地皮帶機的應(yīng)用

摘要：煤礦排矸場地矸石的轉(zhuǎn)運方式一般為汽車轉(zhuǎn)矸，汽車轉(zhuǎn)運存在設(shè)備故障多，維護維修量大；現(xiàn)階段油價高，運行費用高，皮帶運輸機現(xiàn)在已廣泛運用于礦山及其他輸送線上，固定式皮帶機存在末端積矸問題，旋轉(zhuǎn)可調(diào)式落地皮帶運輸機可以以機尾為轉(zhuǎn)軸，皮帶機可以在弧形軌道上轉(zhuǎn)動，擴大了機頭排矸范圍，解決了皮帶末端積矸問題，系統(tǒng)簡單，操作方便安全，運行費用低。關(guān)鍵詞：旋轉(zhuǎn)可調(diào)式皮帶運輸機二次轉(zhuǎn)矸引言現(xiàn)階段煤礦企業(yè)排矸場地矸石的二次轉(zhuǎn)運，采用最多的還是汽車轉(zhuǎn)運或電機車轉(zhuǎn)運方式。皮帶運輸機現(xiàn)在已廣泛運用于礦山及其他輸送線上，皮帶運輸技術(shù)現(xiàn)已成熟，根據(jù)廠家的研究開發(fā)，一種新型的旋轉(zhuǎn)式皮帶機已經(jīng)研發(fā)，旋轉(zhuǎn)式皮帶機解決皮帶末端矸石堆積問題。國內(nèi)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)皮帶排矸的煤礦很少，其實用性、可靠性還需在實際中驗證。問題提出新維礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為1800Kt/a，矸石排放量約為450Kt/a。礦井初步設(shè)計方案排矸場地的二次排矸系統(tǒng)為自卸式汽車排矸。汽車轉(zhuǎn)運存在設(shè)備故障多，維護維修量大；現(xiàn)階段油價高，運行費用高；且人員操作強度高，特別是夜晚作業(yè)，容易疲勞而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生等諸多缺點。鑒于礦井的實際情況，需要一種可靠安全的運輸方式解決排矸場地二次轉(zhuǎn)矸的問題。解決方案皮帶運輸機現(xiàn)已廣泛運用于礦山及其他行業(yè)輸送線上，皮帶運輸技術(shù)現(xiàn)已成熟，根據(jù)廠家的研究開發(fā)，一種新型的旋轉(zhuǎn)可調(diào)式落地皮帶機相關(guān)廠家已經(jīng)研發(fā)出來，旋轉(zhuǎn)式皮帶機可以以機尾為轉(zhuǎn)軸，整機沿弧形軌道轉(zhuǎn)動，解決皮帶末端物料堆積問題。旋轉(zhuǎn)可調(diào)式落地皮帶的卸載方式在煤礦排矸場地二次轉(zhuǎn)矸中可以利用，增加皮帶機矸石排放范圍，以解決一般固定皮帶排矸矸石堆積問題。系統(tǒng)組成1）皮帶機系統(tǒng)考慮到系統(tǒng)簡單，方便安裝和后期運行維護，可根據(jù)實際排矸的距離，前級可配一定長度的固定式皮帶輸送機，解決運輸距離，末端采用旋轉(zhuǎn)可調(diào)落地式皮帶輸送機，增大末端排矸范圍。新維煤礦根據(jù)排矸場地范圍，初期排矸距離約為250米。選擇了兩條100米固定式皮帶輸送機和一條40米旋轉(zhuǎn)式皮帶輸送機。根據(jù)矸石排放量設(shè)計選擇皮帶機帶寬為800mm，運行速度2m/s，運輸能力為200t/h。系統(tǒng)組成如圖一所示：圖一：皮帶機組成系統(tǒng)圖2）皮帶機電控系統(tǒng)根據(jù)皮帶機運輸量計算每條皮帶所需軸功率，選擇電動驅(qū)動滾筒電機功率。100米固定式皮帶運輸機電動滾筒機電機功率為15kw，40米旋轉(zhuǎn)可調(diào)式皮帶機電筒滾筒電機功率為11kw。整套皮帶運輸系統(tǒng)功率小，加之采用電動滾筒驅(qū)動，幾臺皮帶運輸機的連鎖控制可以通過皮帶機綜合保護器或者開關(guān)本體控制回路就可以實現(xiàn)。系統(tǒng)簡單，控制也簡單，整套控制系統(tǒng)如圖二所示。圖二：皮帶運輸系統(tǒng)電控系統(tǒng)圖3）系統(tǒng)特點a）旋轉(zhuǎn)式皮帶輸送機中間架懸空，底部設(shè)有兩條弧形軌道，可根據(jù)現(xiàn)場的地形條件，以機尾為轉(zhuǎn)軸，皮帶機可在弧形軌道上轉(zhuǎn)動，增加機頭排矸范圍。b）旋轉(zhuǎn)皮帶機機頭抬高了4米，增加了單一地點每次排矸的堆矸量。c）皮帶機系統(tǒng)根據(jù)輸送距離可以調(diào)整固定式皮帶機的長度以滿足排矸的要求。d）皮帶機都采用了電動滾筒驅(qū)動，系統(tǒng)簡單，只有皮帶機啟動開關(guān)，減少了傳動機構(gòu)及相關(guān)液壓部件，操作方便，只需操作皮帶機啟停，操作司機只需一般崗前培訓(xùn)即可操作，不需專業(yè)操作人員。e）安裝方便，因采用了電動滾筒驅(qū)動，電動滾筒直接安裝在機架上不需專門做皮帶機基礎(chǔ)，只需做機尾固定即可。經(jīng)濟效益采用了旋轉(zhuǎn)可調(diào)落地式皮帶，使皮帶運輸方式用于排矸場地二次轉(zhuǎn)矸成為了可行。皮帶運輸方式轉(zhuǎn)矸相較汽車運輸方式轉(zhuǎn)矸經(jīng)濟效益明顯，經(jīng)濟效益可從人員工資、運行費用和維護費用三個方面進行比較分析。1）人工工資：新維煤業(yè)初步設(shè)計中排矸場地二次排矸系統(tǒng)選用的排矸方式為汽車排矸，人員配置為12人，采用皮帶排矸方式后人員配置為9人。2）運行費用：按照排矸量約為450kt/a。采用皮帶排矸方式，皮帶系統(tǒng)電機總功率41kw，皮帶系統(tǒng)輸送能力為200t/h，則皮帶系統(tǒng)用電量為9.35萬度/a；采用汽車排矸方式，運輸費用每噸約為8元/km，初期平均運距為0.5km，則運費為4元/t。3）維護費用：汽車運輸，汽車故障率高，加上大修費用，每年的維護成本高；皮帶運輸主要易損件為皮帶，可將井下回收舊皮帶加以利用，維護成本相較汽車運輸要小的多。一年運行維護經(jīng)濟效益比較見表一：表一：經(jīng)濟效益比較表轉(zhuǎn)矸方式序號項目名稱數(shù)量單位單價（萬元）總價（萬元）汽車轉(zhuǎn)矸1人工工資12人4482汽車運輸費用454.2kt0.4180.883維護費用54合計233.88皮帶轉(zhuǎn)矸1人工工資9人4362皮帶運輸電費18.7萬度0.59.353維護費用24合計47.35從表一比較兩種方式每年的運行成本，可得出皮帶排矸方式相較汽車排矸方式每年可節(jié)約資金186.53萬元，經(jīng)濟效益明顯。結(jié)語煤礦排矸場地采用皮帶運輸機系統(tǒng)排矸，排矸連續(xù)性好，輸送能力大，可靠性高，末端采用旋轉(zhuǎn)可調(diào)式落地皮帶機擴大了皮帶系統(tǒng)卸矸范圍，使用效果良好