高大模板安全施工施工安排

3.1組織架構(gòu) 13.2項(xiàng)目管理目標(biāo) 23.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式 23.3.1勞務(wù)資源安排一覽表 23.3.2施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表 23.4施工流水段劃分及施工工藝流程 33.4.1流水段劃分 33.4.2施工工藝流程 33.5施工重難點(diǎn)分析 33.1組織架構(gòu)表3.1項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號(hào)管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1項(xiàng)目經(jīng)理梁治華負(fù)責(zé)高支模工程的全面管理工作3技術(shù)總工陳光銳負(fù)責(zé)高支模工程技術(shù)總部署4商務(wù)經(jīng)理解雯負(fù)責(zé)工程量確認(rèn)以、資金調(diào)配、合同簽訂5生產(chǎn)經(jīng)理胡冠軍負(fù)責(zé)高支模工程生產(chǎn)及實(shí)施總部署6安全總監(jiān)李紅明負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮及日常安全巡視、管理與檢查7質(zhì)量總監(jiān)荊樹利負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查和工序驗(yàn)收8技術(shù)工程師梁超凡負(fù)責(zé)方案技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查工作，資料收集9測量工程師胡桃負(fù)責(zé)前期放線及后期測量檢查工作10實(shí)驗(yàn)工程師婉佳佳負(fù)責(zé)方案用材料的取樣、送檢工作11土建工程師王億高支模工程施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)與組織劉子涵12物資主管王博負(fù)責(zé)高支模板區(qū)域材料的供應(yīng)、協(xié)商工作13材料工程師聶佳力負(fù)責(zé)高支模工程的材料供應(yīng)14質(zhì)量工程師孫艷陽負(fù)責(zé)高支模板工程材料的檢驗(yàn)，搭設(shè)質(zhì)量的檢查工作。15安全工程師劉星負(fù)責(zé)高支模區(qū)域安全監(jiān)督管理工作。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工期完美履約質(zhì)量目標(biāo)1）工藝執(zhí)行率100%；2）工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；3）確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%。安全目標(biāo)1）特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2）安全防護(hù)用品正確配備率100%，安全防護(hù)措施執(zhí)行率100%；3）無高空墜落事故，觸電事故，起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。節(jié)能目標(biāo)進(jìn)場機(jī)械功率符合要求環(huán)保施工施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放；施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴；3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式3.3.1勞務(wù)資源安排一覽表項(xiàng)目名稱勞務(wù)隊(duì)名稱開始施工時(shí)間建設(shè)工期班組方式班組商選擇方式責(zé)任人高支模支設(shè)/2020-12-2892天班組項(xiàng)目選擇公司批準(zhǔn)王億3.3.2施工周轉(zhuǎn)工具采購供應(yīng)安排一覽表周轉(zhuǎn)工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人鋼管400t租賃2020年12月2021年4月王博直角扣件16萬個(gè)租賃2020年12月2021年4月王博對(duì)接扣件2萬個(gè)租賃2020年12月2021年4月王博旋轉(zhuǎn)扣件0.8萬個(gè)租賃2020年12月2021年4月王博安全兜網(wǎng)3000㎡租賃2020年12月2021年4月王博3.4施工流水段劃分及施工工藝流程3.4.1流水段劃分1、水平施工段本工程體量較小，因此地下劃分為兩個(gè)施工段，地上劃分為一個(gè)施工段施工。3.4.2施工工藝流程1、梁、板模板的工藝流程梁板模板施工時(shí)應(yīng)先施工支撐架，再進(jìn)行面層模板安裝，具體的工藝流程如下：彈線→支撐點(diǎn)處理→立支柱→安裝大小龍骨→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→加設(shè)剪刀撐→對(duì)支撐架進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收→主梁安放→小梁安放→面板安裝→進(jìn)行模板驗(yàn)收。2、墻、柱模板的工藝流程墻、柱模板為豎向受力構(gòu)件，模板施工與梁板有所區(qū)別，具體的工藝流程如下：支撐點(diǎn)處理→彈出墻、柱定位線→安裝模板→模板調(diào)?！伳０濉０寮庸獭０弪?yàn)收。3.5施工重難點(diǎn)分析難點(diǎn)1：下沉廣場區(qū)域(1)下沉廣場區(qū)域庭院處支模高度15.85m，屬于高支模，如下圖所示（綠色陰影）在庭院負(fù)一層和一層施工時(shí)需要搭設(shè)作業(yè)腳手架，存在與高支模架體重疊現(xiàn)象。解決措施：如下圖所示，下沉廣場庭院處按照高支模架體搭設(shè)，在負(fù)一層、一層施工時(shí)在架體上鋪設(shè)踏板，作為施工人員施工的平臺(tái)，施工二層頂板時(shí)將下部踏板拆掉，架體改為支撐腳手架。(2)如下圖所示，庭院外圍需要搭設(shè)作業(yè)腳手架，腳手架距離內(nèi)部結(jié)構(gòu)3.2m，且庭院轉(zhuǎn)角部位周邊無結(jié)構(gòu)，無法安裝腳手架連墻件。解決措施：如下圖所示，將支撐腳手架在邊梁外空搭一跨，外排立桿伸出頂層水平桿1.5m，腳手架空搭一跨的頂部水平桿處滿鋪腳手板，作為工人邊梁支模的操作馬道和防護(hù)，支撐腳手架臨邊一側(cè)滿掛密目網(wǎng)。(注：下圖立桿間距、水平桿步距僅示意，具體見方案設(shè)計(jì))難點(diǎn)2：鋼骨梁如下圖所示，6-9/B軸KZL1(1)截面尺寸1000×1500mm為鋼骨梁，高度9.4m，截面尺寸1.5㎡，混凝土梁集中線荷載為54.27KN/m＞20KN/m，跨度16.2m，且梁內(nèi)部有1200×700×40×40鋼梁，施工時(shí)危險(xiǎn)性較大。解決措施：梁柱混凝土分開澆筑，如下圖所示，鋼骨梁混凝土澆筑之前，先將鋼骨梁兩側(cè)支座柱混凝土澆筑至梁底標(biāo)高下100mm處，柱混凝土澆筑完成后＞24h后，開始梁板水平構(gòu)件混凝土澆筑。難點(diǎn)3：高支模區(qū)域五如下圖所示，下沉廣場6-7/K-J軸線區(qū)域高支模架體在一層（下圖陰影部分）與作業(yè)腳手架（下圖紅虛線）重疊。解決措施：如下圖所示，一層邊梁加固模板時(shí)在支撐腳手架上鋪設(shè)腳手板，作為工人邊梁支模的操作馬道，作業(yè)腳手架搭設(shè)在支撐腳手架外側(cè)。難點(diǎn)5：負(fù)一層頂板超限梁本工程室內(nèi)外結(jié)構(gòu)高差1.5m，如下圖所示，在交界處存在截面寬度500~700之間，截面高度2500mm的超限梁，總數(shù)量14道。解決措施：混凝土澆筑時(shí)先澆筑豎向構(gòu)件，后澆筑水平構(gòu)件，超限梁混凝土分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm之內(nèi)，各層之間間隔時(shí)間1~2小時(shí)，不超過混凝土初凝時(shí)間。難點(diǎn)6：負(fù)一層結(jié)構(gòu)夾層如下圖所示，本工程負(fù)一層9-12/UB-C軸處存在結(jié)構(gòu)夾層，結(jié)構(gòu)夾層頂部與負(fù)一層