光伏（PV）方陣 電流-電壓特性的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 征求意見稿

1GB/TXXXXX—太陽跟蹤器安全要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了太陽能跟蹤器安全的一般要求、控制功能要求、設(shè)備防護(hù)要求、防火要求、警告標(biāo)志和標(biāo)記要求、技術(shù)文檔要求及試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于太陽能跟蹤器制造商規(guī)定的安全相關(guān)設(shè)計(jì)、文件和試驗(yàn)方法。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB29320-2012光伏電站太陽跟蹤系統(tǒng)技術(shù)要求GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T2297太陽光伏能源系統(tǒng)術(shù)語GB/T2423電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)GB/T4026人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則設(shè)備端子、導(dǎo)體終端和導(dǎo)體標(biāo)識(shí)GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T4798電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件GB/T5169電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)GB/T5226機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備GB/T5465電氣設(shè)備用圖形符號(hào)GB/T7251低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T11021電氣絕緣耐熱性分級(jí)GB/T11026確定電氣絕緣材料耐熱性的導(dǎo)則GB/T12668調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)GB/T13534顏色標(biāo)志的代碼GB/T14048低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T16842外殼對(duì)人和設(shè)備的防護(hù)檢驗(yàn)用試具GB/T16855機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T16895低電壓電氣裝置GB/T16927高電壓測(cè)試技術(shù)GB/T17045電擊防護(hù)裝置和設(shè)備的通用部分GB/T16935低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合GB/T17624電磁兼容環(huán)境GB/T18039電磁兼容綜述GB/T18216交流1000V和直流1500V及以下低壓配電系統(tǒng)電氣安全防護(hù)措施的試驗(yàn)、測(cè)量或監(jiān)控設(shè)備GB/T18380電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)GB/T18656工業(yè)系統(tǒng)、裝置與設(shè)備以及工業(yè)產(chǎn)品系統(tǒng)內(nèi)端子的標(biāo)識(shí)GB/T18802低壓電涌保護(hù)器(SPD)2GB/TXXXXX—GB/T19212電力變壓器、電源、電抗器和類似產(chǎn)品的安全GB/T19529技術(shù)信息與文件的構(gòu)成GB/T20047光伏（PV）組件安全鑒定GB/T20641低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備空殼體的一般要求GB/T24276通過計(jì)算進(jìn)行低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備溫升驗(yàn)證的一種方法GB/T34040工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò)GB/Z25842低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備過電流保護(hù)電器GB/T28526機(jī)械電氣安全安全相關(guān)電氣、電子和可編程電子控制系統(tǒng)的功能安全GB/T30085工業(yè)系統(tǒng)、裝置和設(shè)備及工業(yè)產(chǎn)品電纜和電線的標(biāo)記GB/T2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T5465.2電氣設(shè)備用圖形符號(hào)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。IEC61836中的術(shù)語和定義也適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1太陽能跟蹤器solartracker通過機(jī)械、電氣、電子電路及程序的聯(lián)合作用，實(shí)時(shí)調(diào)整光伏組件平面相對(duì)入射太陽光的空間角度以增加太陽光投射到光伏組件上的輻照量而提高發(fā)電量的裝置。3.2機(jī)械結(jié)構(gòu)MechanicalStructure支撐光伏組件和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3.3驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)drivingsystem驅(qū)動(dòng)光伏組件追日跟蹤的裝置。3.4地基foundation將機(jī)械結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)固定到地面的部件。3.5回轉(zhuǎn)裝置slewgear保持徑向、軸向負(fù)載以及傳輸扭矩，實(shí)現(xiàn)追日跟蹤的裝置。3.6傳輸系統(tǒng)transmissionsystem通過部件傳輸動(dòng)力的結(jié)構(gòu)。3.7控制器controller通過電氣或電子信號(hào)管理、指揮、指導(dǎo)和調(diào)節(jié)其他設(shè)備或系統(tǒng)行為的設(shè)備。用于支撐光伏組件，并把組件固定在主軸上的結(jié)構(gòu)。3.9主軸torquetube支撐光伏組件并傳遞動(dòng)力，使光伏組件跟蹤太陽位置的結(jié)構(gòu)。3.10立柱post把跟蹤器機(jī)械結(jié)構(gòu)固定在地面上，支撐光伏組件和其他機(jī)械結(jié)構(gòu)的部件。4要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定太陽能跟蹤器安裝、調(diào)試和維護(hù)期間，應(yīng)通過對(duì)太陽能跟蹤器安全的一般要求、控制功能要求、設(shè)備防護(hù)要求、防火要求、警告標(biāo)志和標(biāo)記要求及技術(shù)文檔要求等相關(guān)措施將人身傷害降至最低。工作人員應(yīng)經(jīng)過授權(quán)、培訓(xùn)，并佩戴安全設(shè)備后上崗。3GB/TXXXXX—4.1一般要求4.1.1戶外人身傷害防護(hù)要求進(jìn)入太陽能跟蹤器附近區(qū)域的所有人員應(yīng)了解戶外常見的人身傷害風(fēng)險(xiǎn)，并遵守下列要求：——避免過度陽光直射（紫外暴露）；——穿著合適服裝以防暑或保暖；——防止雷擊風(fēng)險(xiǎn)；——防止大風(fēng)危險(xiǎn)。4.1.2太陽能跟蹤器安全設(shè)計(jì)要求太陽能跟蹤器安全設(shè)計(jì)包括但不限于以下幾點(diǎn)：——電氣設(shè)備的故障或失效；——控制電路的故障或失效；——電源干擾或中斷；——電路連續(xù)性喪失，導(dǎo)致安全功能失效；——電磁或靜電等電氣干擾；——儲(chǔ)能的釋放（電能或機(jī)械能——聲學(xué)噪聲和機(jī)械振動(dòng)；——熱表面危險(xiǎn)；——機(jī)械過載或過應(yīng)力；——傳動(dòng)設(shè)備的不平衡；——腐蝕、老化或磨損。4.1.3安全防護(hù)措施的要求太陽能跟蹤器制造、安裝、操作和維護(hù)的所有相關(guān)方（包括制造商、安裝商、所有者和運(yùn)營(yíng)商都應(yīng)具有風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)和安全維護(hù)意識(shí)，應(yīng)通過以下安全防護(hù)措施，保證太陽能跟蹤器全生命周期的安全可靠——跟蹤器設(shè)計(jì)；——風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；——保護(hù)措施；——安全設(shè)備；——溝通。4.1.4安全主體責(zé)任要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了太陽能跟蹤器制造商與安全相關(guān)的設(shè)計(jì)、文件和試驗(yàn)要求。太陽能電站安裝人員、業(yè)主和運(yùn)營(yíng)商的責(zé)任不在本標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)。4.2控制電路和控制功能要求4.2.1控制電路要求4GB/TXXXXX—4.2.1.1控制電路供電要求控制電路由交流電源供電時(shí)應(yīng)使用獨(dú)立繞組變壓器將交流電源與控制電路電源隔離。多個(gè)變壓器同時(shí)使用，要求變壓器的繞阻應(yīng)按照次級(jí)電壓同相位方式連接。交流電流給直流控制電路供電時(shí)，要求直流控制電路與保護(hù)性連接電路連接。對(duì)于單電機(jī)啟動(dòng)器和/或最多兩個(gè)控制裝置（如聯(lián)鎖裝置、啟動(dòng)/停止控制器）的太陽能跟蹤器，不強(qiáng)制要求配備變壓器或開關(guān)電源裝置。4.2.1.2控制電路電壓要求控制電壓的標(biāo)稱值應(yīng)與控制電路的正常工作模式電壓保持一致。交流控制電路的標(biāo)稱電壓要求：——標(biāo)稱頻率為50Hz的電路，電壓應(yīng)不超過230V；——標(biāo)稱頻率為60Hz的電路，電壓應(yīng)不超過277V。直流控制電路的標(biāo)稱電壓應(yīng)不超過220V。4.2.1.3控制電路保護(hù)要求控制電路應(yīng)具備過電流保護(hù)功能。4.2.2控制功能要求4.2.2.1啟動(dòng)要求啟動(dòng)功能應(yīng)通過相關(guān)電路通電來運(yùn)行。如需要使用多個(gè)控制裝置啟動(dòng)時(shí)，則每一個(gè)控制裝置都應(yīng)具有單獨(dú)的手動(dòng)啟動(dòng)裝置。啟動(dòng)條件應(yīng)為：——應(yīng)滿足太陽能跟蹤器運(yùn)行的所有條件；——所有啟動(dòng)控制裝置應(yīng)處于釋放（關(guān)閉）位；——所有啟動(dòng)控制裝置應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)。4.2.2.2停止要求太陽能跟蹤器應(yīng)具備停止類別0，1或2類停止功能。停止類別功能如下：——停止類別0：無控制停止-應(yīng)通過立即切斷驅(qū)動(dòng)器的電源來停止；——停止類別1：受控停止（臨時(shí)電源供電）-停止太陽能跟蹤器的運(yùn)動(dòng)，在停止過程中應(yīng)保持驅(qū)動(dòng)器的動(dòng)力，利用驅(qū)動(dòng)器可用的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)停止，實(shí)現(xiàn)停止動(dòng)作后移除電源；——停止類別2：受控停止（剩余電量受控停止）-在停止過程中應(yīng)保持驅(qū)動(dòng)器的電源停止運(yùn)動(dòng)，并在停止完成后繼續(xù)保持供電。停止功能應(yīng)優(yōu)先于相關(guān)的啟動(dòng)功能。在提供多個(gè)控制器的情況下，來自任一控制器的停止指令均應(yīng)有效。注2：當(dāng)停止功能啟動(dòng)時(shí)，有必要停止除運(yùn)動(dòng)以外注3：對(duì)于移除功率，移除產(chǎn)生扭矩或力所需的功率即可。這可以通過分離、斷開、關(guān)閉或通5GB/TXXXXX—4.2.2.3發(fā)生故障時(shí)的控制功能要求4.2.2.3.1一般要求應(yīng)采取措施將控制系統(tǒng)發(fā)生故障或受到干擾時(shí)造成的危險(xiǎn)或損壞降至最低。例如：控制系統(tǒng)通過電池供電方式保留記憶，應(yīng)采取措施防止因電池故障、欠壓或拆除造成的危險(xiǎn)。要求使用權(quán)限管理來訪問代碼和工具，防止內(nèi)存未經(jīng)授權(quán)或無意的更改。降低故障風(fēng)險(xiǎn)的措施包括但不限于以下幾點(diǎn)：——出于功能目的，將控制電路連接到保護(hù)性連接電路；——根據(jù)4.2連接控制裝置；——通過斷電停止；——被控制設(shè)備的所有控制電路導(dǎo)體（例如線圈兩側(cè)）的切換；——具有直接啟動(dòng)的開關(guān)裝置；——電路設(shè)計(jì)，以減少不良操作導(dǎo)致的電路故障；——通過以下方式進(jìn)行監(jiān)測(cè)：1)機(jī)械連接觸點(diǎn)的監(jiān)測(cè)；2)輔助觸點(diǎn)的監(jiān)測(cè)。4.2.2.4.冗余設(shè)計(jì)的要求應(yīng)通過提供部分或完全冗余設(shè)計(jì)，將電路中的單一故障導(dǎo)致危險(xiǎn)的可能性降至最低。冗余設(shè)計(jì)可以分為在線冗余和離線冗余。正常操作中在線冗余可以起到保護(hù)功能，離線冗余在操作功能失效時(shí)起到保護(hù)功能。正常運(yùn)行期間，應(yīng)采取措施確保離線冗余在控制電路失效時(shí)起到保護(hù)功能。4.2.3緊急操作要求4.2.3.1要求緊急操作包括緊急停止和緊急關(guān)閉。緊急停止或緊急關(guān)閉應(yīng)優(yōu)先于所有其他控制，斷開太陽能跟蹤器控制器驅(qū)動(dòng)電源，使所有運(yùn)動(dòng)部件停止工作。緊急停止或緊急關(guān)閉復(fù)位后，才能通多啟動(dòng)控制部件來重啟跟蹤器。緊急停止和緊急關(guān)閉是補(bǔ)充的保護(hù)措施，并不是降低太陽能跟蹤器（例如機(jī)械卡頓、線纜纏繞、電擊或者燃燒）風(fēng)險(xiǎn)的主要措施。4.2.3.2緊急停止要求緊急停止應(yīng)為0類停止或1類停止。根據(jù)太陽跟蹤器的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果選擇緊急停止類別。例外：在某些情況下，為了避免產(chǎn)生額外的風(fēng)險(xiǎn)，需執(zhí)行受控停止，保證太陽能跟蹤器的控制器件的電源處于打開狀態(tài)。在檢測(cè)到停止?fàn)顟B(tài)時(shí)的故障后，應(yīng)具有監(jiān)控功能，在不造成危險(xiǎn)的情況下切斷電源。4.2.3.3緊急關(guān)閉要求緊急關(guān)閉應(yīng)通過關(guān)閉機(jī)電開關(guān)設(shè)備的相關(guān)電源來實(shí)現(xiàn)，即太陽能跟蹤器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行0類停止。以下情況應(yīng)提供緊急關(guān)閉：——基本保護(hù)裝置（如導(dǎo)線、導(dǎo)線棒、滑環(huán)組件、電氣操作區(qū)域的控制裝置）需放置在不易接觸的地方或有障礙物阻隔；6GB/TXXXXX———存在電力造成的其他危害或損壞。當(dāng)機(jī)器無法承受0類停機(jī)時(shí)，需提供其他措施（如基本保護(hù)），無需執(zhí)行緊急關(guān)閉。4.2.3.4操作模式要求太陽跟蹤器可以有一個(gè)或多個(gè)操作模式（如手動(dòng)模式、自動(dòng)模式、設(shè)置模式、維護(hù)模式）。太陽能跟蹤器的設(shè)計(jì)有多種操作模式時(shí)，應(yīng)配備軟件操作模式的選擇器。對(duì)于每個(gè)特定的操作模式，應(yīng)實(shí)施相關(guān)的安全功能和保護(hù)措施。4.2.3.5操作監(jiān)控要求應(yīng)通過提供超程限制器、最大電機(jī)電流消耗、電機(jī)超速檢測(cè)、機(jī)械過載檢測(cè)或防撞裝置等方式，對(duì)可能導(dǎo)致危險(xiǎn)情況的機(jī)器或機(jī)器部件的移動(dòng)或動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)控。4.2.3.6無線控制系統(tǒng)（CCS）要求太陽能跟蹤器采用無線技術(shù)（如無線電，紅外）通訊和傳輸數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)評(píng)估CCS的功能和響應(yīng)時(shí)間的安全可靠性。注4：對(duì)于依賴數(shù)據(jù)傳輸?shù)腃CS安全功能(例如，與安4.3設(shè)備防護(hù)要求4.3.1一般要求太陽能跟蹤器的設(shè)計(jì)應(yīng)將操作人員的人身傷害風(fēng)險(xiǎn)降至最低。設(shè)計(jì)要求如下：--應(yīng)具有足夠的抗風(fēng)載荷強(qiáng)度，能夠抵抗發(fā)生大風(fēng)時(shí)造成的人身傷害（適用的最小風(fēng)荷載是18米/秒）。--應(yīng)減少設(shè)備危險(xiǎn)的潛在風(fēng)險(xiǎn)（轉(zhuǎn)軸的纏繞、固體物之間的夾傷或鋒利邊緣的割傷等）。--操作人員可觸及的邊緣、突出部分、拐角、開口、防護(hù)裝置、手柄等應(yīng)光滑圓潤(rùn)，以免在意外接觸或設(shè)備正常使用過程中造成傷害。4.3.2最小風(fēng)荷載的要求為降低人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)，太陽能跟蹤器應(yīng)具有抵抗人員在跟蹤器上、跟蹤器附近或者在外圍圍欄區(qū)域范圍內(nèi)工作時(shí)發(fā)生的最低風(fēng)荷載的能力。最小風(fēng)載荷要求如下：--最小風(fēng)荷載適用于太陽能跟蹤器的所有陣列。--最小風(fēng)載荷要求獨(dú)立于設(shè)計(jì)的大風(fēng)保護(hù)策略或傾角。--計(jì)算最小風(fēng)載荷是基于跟蹤器的結(jié)構(gòu)方案、幾何尺寸、風(fēng)速、安全系數(shù)以及評(píng)估中的結(jié)構(gòu)部件和連接節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載區(qū)域。--最小風(fēng)荷載應(yīng)分為均衡和不均衡（繞主軸）負(fù)載兩種情況，包含風(fēng)壓、法向力、和考慮弦長(zhǎng)和荷載區(qū)域的扭矩載荷的計(jì)算。變量的含義如圖1所示。變量需評(píng)估以下結(jié)構(gòu)部件和連接節(jié)點(diǎn)：1)光伏組件與檁條的連接；2)檁條與主軸的連接；3)主軸各段之間的連接；4)主軸在基礎(chǔ)支座間的連接；5)主軸與扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)之間的連接（通常是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或線性驅(qū)動(dòng)器）。7GB/TXXXXX—--荷載區(qū)域產(chǎn)生的風(fēng)載荷應(yīng)用于被評(píng)估的光伏組件。荷載區(qū)域的計(jì)算方式如下：1.評(píng)估光伏組件在檁條上的附加力，荷載區(qū)2.評(píng)估檁條與主軸或者扭矩管的連接，測(cè)試排列包括4個(gè)檁條之間的跨度。在此情況下，荷載區(qū)域=Lrefx檁條之3.評(píng)估主軸或扭矩管截面之間的連接，荷載區(qū)域=Lrefx4.基礎(chǔ)支座之間的主梁或扭矩管截面進(jìn)行計(jì)算時(shí)，荷載區(qū)域=Lrefx任何基礎(chǔ)支5.評(píng)估主軸或扭矩管和扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)之間的連接，荷載區(qū)域=Lrefx從跟蹤器末端到固定點(diǎn)的最長(zhǎng)距離，或扭轉(zhuǎn)固圖1最小風(fēng)載荷參考變量風(fēng)壓計(jì)算：此處：Pn=組件表面的壓強(qiáng)ρ=1.225kg/m3標(biāo)準(zhǔn)空氣密度V=18m/s，10米高處測(cè)量的3秒陣風(fēng)風(fēng)速CA=從表1中選擇對(duì)應(yīng)風(fēng)荷載區(qū)域的靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓系數(shù)法向力的計(jì)算：Fn=pn×Atrib×FoSN此處：:待評(píng)估部件上的法向力:組件表面風(fēng)壓，見以上公式Atrib：待評(píng)估部件的風(fēng)荷載區(qū)域FoS:安全系數(shù)=1.5扭矩計(jì)算：My=(1/2*ρ*V2)*Cm*Lref2*FoS(Nm)8GB/TXXXXX—此處：My:待評(píng)估部件的扭矩ρ=1.225kg/m3標(biāo)準(zhǔn)空氣密度V=18m/s，10米高處測(cè)量的3秒陣風(fēng)風(fēng)速:從表2選取的對(duì)應(yīng)風(fēng)荷載區(qū)域的靜態(tài)扭矩系數(shù)Lref:光伏組件的弦長(zhǎng)（弦長(zhǎng)為垂直于主軸方向）FoS:安全系數(shù)=1.5表1靜態(tài)均布空氣動(dòng)力系數(shù)，Ca,單軸跟蹤器上的法向力無量綱對(duì)應(yīng)區(qū)域，A/Lref48表2靜態(tài)均布空氣動(dòng)力系數(shù)，Cm，單軸跟蹤器上的（不平衡負(fù)載）的扭矩?zé)o量綱對(duì)應(yīng)區(qū)域，A/Lref484.3.3最小扭轉(zhuǎn)剛度的要求太陽能跟蹤器應(yīng)具有最小扭轉(zhuǎn)剛度，保證太陽能跟蹤器在較低風(fēng)速下的穩(wěn)定性并降低人身傷害的風(fēng)在跟蹤器扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)和自由端之間的最長(zhǎng)部分，或者兩個(gè)扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)之間的最長(zhǎng)部分施加一個(gè)均勻扭矩（不平衡荷載）來確定最小扭轉(zhuǎn)剛度，產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形（偏離空載位置的扭腳）應(yīng)不超過10°。均勻扭矩的大小與Lref2（弦長(zhǎng)的平方）成正比，如下公式所示：4.3.4活動(dòng)部件的要求對(duì)太陽能跟蹤器的活動(dòng)部件應(yīng)采取多種措施，降低活動(dòng)部件造成人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)，包括：——太陽能跟蹤器設(shè)計(jì)包含的措施：低速運(yùn)行，防護(hù)裝置，外殼和隔離開關(guān)；——僅限受過培訓(xùn)的人員才有直接操作權(quán)限；——正確的操作和服務(wù)規(guī)程文檔；——在必要處粘貼危險(xiǎn)警示標(biāo)簽。在直接接觸具有潛在傷害風(fēng)險(xiǎn)的活動(dòng)部件時(shí)，應(yīng)斷開太陽能跟蹤器運(yùn)行的電源；有較大風(fēng)險(xiǎn)的特殊區(qū)域，如纏繞、擠壓、切割、扭轉(zhuǎn)或擠壓，應(yīng)具備防護(hù)裝置或危險(xiǎn)警告標(biāo)簽，最大旋轉(zhuǎn)速度低于1°/s或直線運(yùn)動(dòng)速度小于1cm/s的情況除外。4.4防火要求4.4.1降低著火和火焰蔓延風(fēng)險(xiǎn)的要求9GB/TXXXXX—太陽能跟蹤器應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牟牧稀⒉考敖Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，來降低著火和火焰蔓延的風(fēng)險(xiǎn)。主要有以下兩種方法：方法1-選擇和使用減少著火和火焰蔓延可能性的元件、線路和材料，必要時(shí)使用防火罩。V-0、V-1、V-2或HB的可燃性等級(jí)是可接受的。方法2-相關(guān)部件的開路或短路，會(huì)對(duì)補(bǔ)充絕緣和增強(qiáng)絕緣產(chǎn)生不利影響。只有在方法2中的故障測(cè)試不會(huì)導(dǎo)致部件著火，溫度達(dá)到著火點(diǎn)或其他著火跡象的情況下，太陽能跟蹤器不需要使用防火罩。注5：限制部件正常運(yùn)行狀態(tài)下的最高溫度，單次故障后限制電路可用功注6：在著火的情況下，通過使用阻燃材料和絕緣材料，或提供充分的隔離4.5警告標(biāo)志和標(biāo)記的要求警告標(biāo)志、銘牌、標(biāo)記、標(biāo)簽和識(shí)別牌應(yīng)具有足夠的耐久性承受外界物理環(huán)境的影響。4.5.1觸電危險(xiǎn)標(biāo)志要求電氣設(shè)備有觸電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)使用GB/T2894-2008標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)識(shí)（見圖2）。圖2GB/T2894-2008標(biāo)志符號(hào)標(biāo)識(shí)在外殼或蓋上的警告標(biāo)志應(yīng)清晰可見。以下情況可省略警告標(biāo)志：——裝有電源斷開裝置的外殼；——跟蹤器操作界面或控制裝置；——帶有自身外殼的單獨(dú)設(shè)備(例如位置傳感器)。4.5.2熱表面風(fēng)險(xiǎn)要求電氣設(shè)備有熱表面風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)使用GB/T2894-2008標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)識(shí)（見圖3）。圖3GB/T2894-2008標(biāo)志符號(hào)標(biāo)識(shí)注9：ISO13732-1為人類可能使用未受保護(hù)的皮膚接觸熱表面時(shí)的燒GB/TXXXXX—4.5.3功能識(shí)別要求控制裝置和視覺指示器上或其相鄰位置處應(yīng)清晰地標(biāo)明其功能。使用標(biāo)記應(yīng)符合GB/T5465.2的要4.5.4電氣設(shè)備外殼標(biāo)記要求電氣設(shè)備外殼標(biāo)記應(yīng)清洗可見，標(biāo)記信息如下：——制造商的名稱或商標(biāo)；——當(dāng)?shù)鼗虻貐^(qū)法規(guī)要求的認(rèn)證標(biāo)志或其他標(biāo)志；——型號(hào)名稱或型號(hào)；——序列號(hào)；——文件編號(hào)；——每個(gè)輸入電源的額定電壓、相數(shù)、頻率(若是交流)和滿載電流；標(biāo)記信息應(yīng)體現(xiàn)在靠近輸入電源的地方。4.5.5參考指示符要求所有外殼、裝配件、控制設(shè)備以及部件應(yīng)采用與技術(shù)文檔一致的參考指示符明確標(biāo)識(shí)。4.6技術(shù)文檔要求4.6.1一般要求制造商提供太陽能跟蹤器的識(shí)別、運(yùn)輸、安裝、使用、維護(hù)、停用和處置所需的信息。4.6.2電源連接說明要求太陽能跟蹤器的制造商不負(fù)責(zé)為太陽能跟蹤支架提供電纜線及電纜線的過流保護(hù)裝置。太陽能跟蹤器制造商應(yīng)在安裝文件中說明電纜線尺寸(包括連接到太陽能跟蹤器端子的電纜線的最大截面積)、過流保護(hù)裝置說明以及最佳連接方法。4.6.3文件內(nèi)容要求信息涵蓋要求如下：a)提供多個(gè)文件時(shí)，電氣設(shè)備的主要文件應(yīng)作為一個(gè)整體，列出與電氣設(shè)備相關(guān)的補(bǔ)充文件；b)電氣設(shè)備和機(jī)械部件的辨別；c)安裝和固定信息包括：——描述太陽能跟蹤器的電氣設(shè)備和機(jī)械部件的安裝和固定方式、電源的連接方式以及其他相關(guān)電源的連接；——每個(gè)輸入電源的電氣設(shè)備的短路電流額定值；——每個(gè)輸入電源的額定電壓、相數(shù)、頻率(如交流)、配電系統(tǒng)類型(TT、TN、IT)及滿載電流；——每個(gè)輸入電源的附加電源要求(例如最大電源阻抗，漏電流)；——移動(dòng)或維修電氣設(shè)備所需的空間；——確保冷卻系統(tǒng)不受損的安裝要求；——環(huán)境限制(如照明、振動(dòng)、EMC環(huán)境、大氣污染物等)；——功能限制(如峰值啟動(dòng)電流和允許的電壓降)；——安裝與電磁兼容性有關(guān)的電氣設(shè)備應(yīng)采取的注意事項(xiàng)。GB/TXXXXX—d)太陽能跟蹤器2.5米內(nèi)可同時(shí)接觸到的外部導(dǎo)電部件連接到保護(hù)電路的說明，外部導(dǎo)電部件如下：——金屬管道；——隔離柵；——梯子；——欄桿扶手。e)功能和操作信息如下：——電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)概述(如結(jié)構(gòu)圖或概述圖)；——根據(jù)預(yù)期用途，需要編程或配置的過程；——調(diào)試和啟動(dòng)程序；——與服務(wù)設(shè)備或遠(yuǎn)程連接建立通信的程序；——意外停止后重新啟動(dòng)的過程；——啟動(dòng)、操作和關(guān)機(jī)的順序；——對(duì)各種字段和數(shù)值選項(xiàng)及其對(duì)太陽能跟蹤器影響的描述；——緊急使用情況和最佳實(shí)踐的說明。f)電氣設(shè)備維護(hù)的資料(視情況而定)，包括：——功能測(cè)試的頻率和方法；——安全維護(hù)程序和特定位置的說明，僅向熟練人員或受過訓(xùn)練的人員提供限制性鑰匙或工具的說明；——暫停安全功能和/或防護(hù)措施的說明；——指導(dǎo)調(diào)校、維修、預(yù)防性維護(hù)的頻率和方法；——執(zhí)行本地固件或無線(OTA)更新的指南；——更換的電氣元件相連的詳細(xì)資料(例如電路圖和/或連接表)；——特殊設(shè)備或工具的信息；——正確上鎖/標(biāo)記的安全流程的信息；——備件信息并附推薦數(shù)量和補(bǔ)貨流程；——剩余風(fēng)險(xiǎn)的信息，是否需要特殊培訓(xùn)的說明，以及任何必要的個(gè)人防護(hù)裝備的說明；——設(shè)置(撥碼開關(guān)、可編程參數(shù)值等)；——維修或修改后的安全相關(guān)控制功能驗(yàn)證信息，以及定期測(cè)試信息。g)搬運(yùn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存的信息(尺寸、重量、環(huán)境條件以及老化限制)；h)拆卸和處理部件的參考信息(例如用于循環(huán)再造或棄置)；i)安裝過程中降低危害的手段，文件中提供防止間接接觸的防護(hù)信息；j)文件中標(biāo)識(shí)需要保護(hù)的線纜（導(dǎo)體）。5試驗(yàn)方法太陽能跟蹤器的驗(yàn)證測(cè)試涉及人身安全的特定項(xiàng)目如下：1)功能安全測(cè)試；2)耐壓測(cè)試；3)接地連續(xù)性測(cè)試；4)可接觸性測(cè)試；5)電纜拉拔測(cè)試；6)連接線測(cè)試；GB/TXXXXX—7)防火測(cè)試；8)緊急停止測(cè)試；9)機(jī)殼壓力測(cè)試；10)機(jī)殼手柄測(cè)試（可選）；11)短路測(cè)試（可選）；12)反極性測(cè)試（可選）；13)自動(dòng)斷開測(cè)試（可選）；14)機(jī)械防護(hù)安全測(cè)試。所有的試驗(yàn)應(yīng)使用符合IEC61557的測(cè)量設(shè)備。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記錄在案。5.1功能安全測(cè)試5.1.1目的驗(yàn)證影響人身安全的控制系統(tǒng)的關(guān)鍵功能，包括通信、時(shí)間、限制機(jī)制和電機(jī)功能等方面，如有失效會(huì)間接影響人身安全。5.1.2測(cè)試程序5.1.2.1通訊測(cè)試通訊測(cè)試應(yīng)符合下列要求：——太陽能跟蹤器每0.5秒執(zhí)行一次通信連接，連續(xù)10次。測(cè)試過程中按照預(yù)期實(shí)現(xiàn)連接成功，該測(cè)試項(xiàng)視為通過；——太陽能跟蹤器處于通信故障狀態(tài)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證通訊工況；——太陽能跟蹤器不應(yīng)對(duì)人員造成潛在的機(jī)械或電氣危險(xiǎn)；——太陽能跟蹤器應(yīng)能自動(dòng)返回到駐停位置。5.1.2.2實(shí)時(shí)時(shí)鐘同步測(cè)試設(shè)置任意值并記錄讀取該值所花費(fèi)的時(shí)間。讀取時(shí)間應(yīng)不超過10s。5.1.2.3限位測(cè)試限位測(cè)試應(yīng)符合下列程序a)在東西方向關(guān)閉限位開關(guān)，然后打開開關(guān)來執(zhí)行模擬，此時(shí)有警告信息；b)再次關(guān)閉限位開關(guān)，此時(shí)警告信息消失；c)在預(yù)設(shè)的停止位置觸發(fā)太陽能跟蹤器制動(dòng)并出現(xiàn)警告信息；d)重復(fù)b）以消除警告并以相反方向運(yùn)行太陽能跟蹤器。5.1.2.4電機(jī)驅(qū)動(dòng)功能測(cè)試當(dāng)控制器在手動(dòng)模式下打開時(shí)，選擇一個(gè)方向，并通過沿該方向移動(dòng)并測(cè)量相關(guān)電流來驗(yàn)證跟蹤器的響應(yīng)。太陽能跟蹤器運(yùn)行方向符合預(yù)期，運(yùn)行電流符合制造商規(guī)定的額定電流，該測(cè)試項(xiàng)視為通過。5.2耐壓測(cè)試5.2.1目的確定控制器載流部件和外部零件之間是否充分絕緣。GB/TXXXXX—5.2.2測(cè)試程序按照下列程序進(jìn)行：a)用接觸所有外露金屬部件的導(dǎo)電箔覆蓋控制器外殼。將導(dǎo)電箔連接到絕緣耐壓測(cè)試儀的負(fù)極端子上；b)將控制器的輸入端短接，連接到絕緣耐壓測(cè)試儀的正極端子，并設(shè)置電流限值；c)以不超過500V/s的速率增加測(cè)試儀施加的電壓至最大值等于1000V加上兩倍的最大系統(tǒng)電壓（即制造商在控制器上標(biāo)記的最大系統(tǒng)電壓）。如最大系統(tǒng)電壓不超過50V，則施加的電壓應(yīng)為500V。將電壓保持在該水平1分鐘，然后確定絕緣電阻；d)將施加電壓降至零，并將測(cè)試設(shè)備的端子短路；e)對(duì)模塊中積聚的電壓進(jìn)行放電；f)消除短路；g)對(duì)控制器的輸出端子重復(fù)a）至f）；h)在控制器的輸入和輸出端子之間重復(fù)a）至f）。5.2.3要求步驟c）、g）和h）中，不應(yīng)有絕緣破壞或表面拉弧的現(xiàn)象。5.3接地連續(xù)性測(cè)試5.3.1目的驗(yàn)證電氣部件和接地之間的安全接地連續(xù)性。5.3.2測(cè)試程序按照下列程序進(jìn)行：a)用導(dǎo)通性測(cè)試儀測(cè)量組件的直連支撐和立柱三個(gè)不同點(diǎn)的接地路徑電阻；b)在接地/連接點(diǎn)之間施加等于光伏組件最大過流保護(hù)額定值2.5倍的電流2分鐘，通過測(cè)量接地端子或引線與電流接入點(diǎn)之間的電壓降來計(jì)算接地電阻；c)太陽能跟蹤器制造商規(guī)定的所有接地路徑都需要測(cè)試。5.3.3要求接地電阻不應(yīng)超過0.1歐姆。5.4可接觸性測(cè)試5.4.1目的驗(yàn)證用戶接觸可觸及的表面時(shí)，不會(huì)遭受電擊。5.4.2測(cè)試程序按照下列程序進(jìn)行：a)使用如圖4所示測(cè)試探針進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。打開操作檢修門和蓋子，移除操作員不使用工具（包括保險(xiǎn)絲座）拆卸或打開的零件后，通過外殼的開口進(jìn)行探測(cè)。b)操作員不使用工具拆卸的連接器也應(yīng)在斷開的前后進(jìn)行測(cè)試。任何可移動(dòng)的部件均應(yīng)被置GB/TXXXXX—于最不利位置。按照上述方法在所有可接觸位置施加探針進(jìn)行測(cè)試，質(zhì)量超過40kg的不傾斜的落地式設(shè)備除外。從垂直方向探測(cè)時(shí)，測(cè)試探針不應(yīng)穿透外殼頂面。外殼頂面應(yīng)符合IEC60529的IP3X防護(hù)要求。GB/TXXXXX—圖4電擊測(cè)試探針5.4.3要求如圖5所示，帶電部件在所有方向上均不可接近：圖5使用探針測(cè)試電擊的方法5.5電纜拉拔測(cè)試5.5.1目的驗(yàn)證電力電纜貫穿件是否具有抵抗過度變形、完整密封的老化和拉拔力的強(qiáng)度和剛度。5.5.2測(cè)試程序電氣外殼電力電纜接口（應(yīng)變消除）的完整性應(yīng)通過沿最壞情形的方向以30N的力對(duì)電纜進(jìn)行拉伸加載來驗(yàn)證，每次重復(fù)10次，每次5秒。5.5.3要求應(yīng)進(jìn)行目視檢查保證電纜在應(yīng)變消除中沒有移位，外殼密封部分沒有永久變形，電纜沒有被拔出。測(cè)試結(jié)束后測(cè)量間隙判斷是否有永久性變形。5.6連接線測(cè)試5.6.1目的驗(yàn)證連接線的扭矩和拔出阻力是否符合最低要求。5.6.2測(cè)試程序按照以下流程測(cè)試連接線的扭矩和拔出阻力。在距離連接線約20mm處做標(biāo)識(shí)，使用表3中的規(guī)定力值將連接線從端子上拉拔1秒時(shí)間。重復(fù)這個(gè)測(cè)試25次。拉力測(cè)試后，將同一根連接線處施加表3中的扭矩值持續(xù)1分鐘時(shí)間。表3拉力和扭矩GB/TXXXXX—N0,1>1and≤4>45.6.3要求拉力和扭矩測(cè)試后，連接線不應(yīng)從接線端子滑出，位移不應(yīng)大于2mm。此外，連接線上不應(yīng)有肉眼可見的損壞。5.7防火測(cè)試5.7.1目的驗(yàn)證控制器在故障條件下不會(huì)產(chǎn)生過高溫度和火焰。5.7.2測(cè)試程序按照下列程序進(jìn)行：a)將控制器盒的樣品放置在一塊19mm的軟松板上，松板上覆蓋一層白色紙巾，并用一張全新的紗布覆蓋樣品，紗布的密度范圍為26m2/kg至28m2/kg，線數(shù)為32x28；b)執(zhí)行故障測(cè)試，模擬實(shí)際運(yùn)行期間的電子部件故障。故障測(cè)試基于電路分析，確定哪些部件在出現(xiàn)故障時(shí)有起燃或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。分析包括短路和斷路的影響。沒有明顯的故障模式時(shí)，只需測(cè)出部件在一種模式（短路或斷路）下發(fā)生的故障；c)通過連接到組件或端口端子的開關(guān)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)故障測(cè)試。測(cè)試導(dǎo)線盡可能短，且與元件的導(dǎo)線截面相似，或等同端口中可使用的最大導(dǎo)線截面。短路測(cè)試的開關(guān)裝置應(yīng)具有足夠的載流能力和足夠低的阻抗（相對(duì)于導(dǎo)體）；d)在大概率發(fā)生故障的選定部件上模擬故障。對(duì)于安裝在易燃性等級(jí)V-1材料上，并與易燃性等級(jí)V-1以下的材料有至少13mm空氣間距的部件，或有易燃性等級(jí)V-1材料作為固體屏障的部件，無需進(jìn)行該項(xiàng)測(cè)試。5.7.3要求紙巾或紗布不應(yīng)出現(xiàn)褐變或炭化現(xiàn)象。5.8緊急停止測(cè)試5.8.1目的驗(yàn)證急停裝置的安全功能。5.8.2測(cè)試程序測(cè)試按照下列程序進(jìn)行：a)當(dāng)太陽能跟蹤器在自動(dòng)運(yùn)行模式下工作時(shí)，按下控制器上的急停按鈕；b)1分鐘后，釋放急停按鈕。5.8.3要求GB/TXXXXX—測(cè)試符合下列要求：a)在緊急停止裝置按下后，太陽能跟蹤器應(yīng)完全停止；b)釋放急停后，太陽能跟蹤器應(yīng)恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。5.9機(jī)殼壓力測(cè)試5.9.1目的驗(yàn)證機(jī)殼不能輕易地從原始安裝位置挪動(dòng)或拔出。5.9.2測(cè)試程序按照下列程序進(jìn)行：a)以法線方向支撐外殼和安裝點(diǎn)；b)機(jī)殼表面上施加從零逐漸增加到最大6000Pa的均勻分布的載荷，保持至少2分鐘；c)測(cè)試結(jié)束后，以相同的方式測(cè)試機(jī)殼的其他所有外露表面。其他表面的測(cè)試通過旋轉(zhuǎn)機(jī)殼和安裝點(diǎn)在不同方向施加荷載來進(jìn)行。5.9.3要求機(jī)殼、緊固件和安裝零件不應(yīng)有損壞。設(shè)備應(yīng)被牢固固定在支撐底座上，在任何方向的移動(dòng)量不應(yīng)超過1cm。5.10機(jī)殼手柄測(cè)試（可選）5.10.1目的確保手柄具有足夠的質(zhì)量，保證使用手柄時(shí)不會(huì)掰斷或非正常鎖死。5.10.2測(cè)試程序測(cè)試按照下列程序進(jìn)行：a)使用手柄，應(yīng)對(duì)其施加1.67倍機(jī)殼質(zhì)量的力進(jìn)行測(cè)試；b)機(jī)殼的質(zhì)量包括機(jī)殼和所有內(nèi)部部件；c)將機(jī)殼固定到位，并在手柄上施加1.67倍外殼質(zhì)量的負(fù)載，保持至少2分鐘；d)機(jī)殼上安裝有一個(gè)以上的手柄，則應(yīng)依次加載單個(gè)手柄。5.10.3要求測(cè)試結(jié)束后，機(jī)殼和手柄不應(yīng)出現(xiàn)任何破損、裂紋、松動(dòng)或變形跡象。此外，手柄故障不應(yīng)對(duì)人員造成潛在的機(jī)械或電氣危險(xiǎn)。5.11短路測(cè)試（可選）5.11.1目的驗(yàn)證在進(jìn)行端子連接時(shí)，控制器不會(huì)給操作員造成危險(xiǎn)。本測(cè)試適用于使用現(xiàn)場(chǎng)端子且允許現(xiàn)場(chǎng)維修的產(chǎn)品。5.11.2測(cè)試程序?qū)⒖刂破麟娫摧斎搿㈦姍C(jī)輸出及電池輸出端子錯(cuò)誤地交換連接，應(yīng)確保控制器的安全操作或停機(jī)。。GB/TXXXXX—5.11.3要求任何不正確的連接配置均不應(yīng)對(duì)人員造成潛在的機(jī)械或電氣危險(xiǎn)。5.12反極性測(cè)試（可選）5.12.1目的確保設(shè)備能夠處理連接中極性的意外反轉(zhuǎn)事件，并且不會(huì)對(duì)操作人員的安全造成危險(xiǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)提供了連接線端子，則該測(cè)試是可選項(xiàng)。5.12.2測(cè)試程序?qū)⒖刂破麟娫摧斎搿㈦姍C(jī)輸出和電池輸出的端子對(duì)的極性顛倒連接，應(yīng)確保控制器的安全操作或停機(jī)。5.12.3要求任何反向連接的配置均不應(yīng)對(duì)人員造成潛在的機(jī)械或電氣危險(xiǎn)。5.13自動(dòng)斷開驗(yàn)證測(cè)試（可選）5.13.1目的太陽能跟蹤器損壞或正在運(yùn)行時(shí)停止，評(píng)估電源中斷或電壓降低是否會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。僅適用于由主電源或輔助主電源供電的太陽能跟蹤器。5.13.2測(cè)試程序按照下列程序進(jìn)行：a)自動(dòng)模式下操作太陽能跟蹤器；b)斷開太陽能跟蹤器的所有電源；c)恢復(fù)太陽能跟蹤器的電源，并驗(yàn)證跟蹤器是否自動(dòng)重新啟動(dòng)。5.13.3要求電源恢復(fù)后，應(yīng)防止太陽能跟蹤器的自動(dòng)或意外重啟，此類重啟會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。5.14機(jī)械防護(hù)安全測(cè)試5.14.1目的按照4.4所述，對(duì)主要結(jié)構(gòu)部件和連接件進(jìn)行測(cè)試，確保人員在太陽能跟蹤器周圍工作時(shí)的安全。5.14.2一般要求評(píng)估以下結(jié)構(gòu)部件和連接件：a)光伏組件與檁條的連接；b)檁條與主軸的連接；c)主軸截面之間的連接；d)主軸與扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)（通常為旋轉(zhuǎn)或線性驅(qū)動(dòng)裝置）之間的連接；e)最小扭轉(zhuǎn)剛度。測(cè)試針對(duì)產(chǎn)品最常見和最極端的配置。例如，最厚和最薄的材料厚度等。GB/TXXXXX—5.14.3光伏組件與檁條連接測(cè)試5.14.3.1目的驗(yàn)證光伏組件與檁條的連接能承受最小靜載荷的能力本測(cè)試適用于配置或安裝在檁條上的所有光伏組件。確認(rèn)光伏組件與支撐結(jié)構(gòu)主軸之間所有部件和連接件的最小結(jié)構(gòu)完整性。5.14.3.2測(cè)試裝置本測(cè)試應(yīng)包含一段主軸，其長(zhǎng)度足以支撐四根檁條以及相應(yīng)數(shù)量的光伏組件。主軸應(yīng)在垂直、水平和扭轉(zhuǎn)方向上進(jìn)行剛性支撐。用于本測(cè)試的光伏組件、組件附件、檁條以及檁條和主軸之間的連接應(yīng)采用與現(xiàn)場(chǎng)安裝相同的配置。測(cè)試裝置應(yīng)適應(yīng)光伏組件和檁條的兩個(gè)方向：光伏組件朝上和朝下，如圖6和圖7所示。圖6光伏組件面朝上GB/TXXXXX—圖7光伏組件面朝下5.14.3.3測(cè)試程序按照下列程序進(jìn)行：a）根據(jù)4.2的規(guī)定，計(jì)算法向力Fn和扭矩My，確定太陽能跟蹤器的測(cè)試荷載大?。籦）力矩荷載分為四分之一離散的弦寬（Lref/4）區(qū)域。從夾具的一側(cè)取下質(zhì)量為My/0.76Lref的物體并將其添加到另一側(cè)，以產(chǎn)生不平衡負(fù)載，參考圖8。負(fù)載以不平衡的方向從一側(cè)反復(fù)轉(zhuǎn)移到另一側(cè)；圖8測(cè)試夾具的荷載分布GB/TXXXXX—c）將主軸、檁條以及光伏組件組裝在剛性基座上，使光伏組件到主軸的荷載路徑與評(píng)估中的太陽能跟蹤器配置相同；注12：需要設(shè)計(jì)測(cè)試裝置，以便于繞著主軸旋d）所有緊固件的安裝應(yīng)符合制造商的要求，在每個(gè)緊固件和接頭接口表面涂抹墨水或油漆標(biāo)記；e）載荷通過沙袋或充水袋的形式直接加載到光伏組件玻璃和框架上；f）光伏組件的每個(gè)加載方向，按照表4和表5規(guī)定的順序反復(fù)三次。表4光伏組件受力測(cè)試加載要求1上上上上上上表5光伏組件受力測(cè)試加載要求25.14.3.4要求測(cè)試中任何部件無屈服變形或節(jié)點(diǎn)位移。5.14.4主軸和扭轉(zhuǎn)連接測(cè)試5.14.4.1目的驗(yàn)證太陽能跟蹤器的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)元件承受最小靜載荷的能力。評(píng)估主軸的接頭以及主軸和扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)（或驅(qū)動(dòng)器）之間的連接強(qiáng)度。本測(cè)試適用于支撐結(jié)構(gòu)上的光伏組件配置（縱向或橫向）或安裝布置（1、2、3或4塊組件）。確認(rèn)主軸、基礎(chǔ)和地面之間組件和連接件的最小結(jié)構(gòu)完整性。5.14.4.2測(cè)試設(shè)備本測(cè)試的裝置包括一個(gè)扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)（通常是蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置）和自由端之間或兩個(gè)扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)之間的最長(zhǎng)太陽能跟蹤器長(zhǎng)度（北/南方向）。中心有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的太陽能跟蹤器，最長(zhǎng)的長(zhǎng)度是整個(gè)跟蹤器的北翼或南翼（跟蹤器全長(zhǎng)的一半）。具有多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的太陽能跟蹤器，驅(qū)動(dòng)器之間的距離為最長(zhǎng)長(zhǎng)度。GB/TXXXXX—本測(cè)試的配置使用太陽能跟蹤器產(chǎn)品的最柔結(jié)構(gòu)布置（最長(zhǎng)列、最大的光伏組件、最薄的材料、最少數(shù)量的驅(qū)動(dòng)器等）。太陽能跟蹤器方向設(shè)置在扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)的水平位置（0度角）。太陽能跟蹤器通過以下方法在結(jié)構(gòu)件上施加荷載，包括：1)加載到光伏組件；2)加載到主軸和檁條；3)兩者的組合。加載位置應(yīng)包含主軸的至少一個(gè)連接節(jié)點(diǎn)，以及在最大負(fù)載位置與驅(qū)動(dòng)裝置的至少一個(gè)連接點(diǎn)（由制造商規(guī)定）。法向力沿太陽能跟蹤器的長(zhǎng)度均勻分布，通過位于上方或下方懸掛的離散負(fù)載施加到主軸上。加載點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)為奇數(shù)，中心的北部和南部有相等數(shù)量的加載點(diǎn)。每跨度中的法向力加載點(diǎn)個(gè)數(shù)最小為5個(gè)。力矩載荷通過沿太陽能跟蹤器的長(zhǎng)度方向施加均勻分布的加載點(diǎn)，加載點(diǎn)放置在與主軸的旋轉(zhuǎn)軸有著一定的距離的光伏組件上或檁條上。圖9描述了最長(zhǎng)長(zhǎng)度太陽能跟蹤器的加載方式。圖9主軸和扭轉(zhuǎn)連接加載測(cè)試5.14.4.3測(cè)試程序a)根據(jù)4.2的規(guī)定，計(jì)算法向力Fn和扭矩My，確定太陽能跟蹤器配置的測(cè)試荷載大小。b)力矩（Fm）施加在距旋轉(zhuǎn)主軸最遠(yuǎn)水平距離（X）處。在此位置，F(xiàn)m=My/X。施加在主軸上的法向力為Fn–Fm，如圖10所示。GB/TXXXXX—圖10載荷施加c)確保所有緊固件的安裝符合制造商的要求，在每個(gè)緊固件和接頭接口表面上做墨水或油漆標(biāo)記。d)力矩載荷Fm以反轉(zhuǎn)不平衡載荷的方向從東側(cè)傳遞到西側(cè)。加載方向按表6規(guī)定的順序反轉(zhuǎn)三次。表6主軸扭轉(zhuǎn)測(cè)試加載要求5.14.4.4要求測(cè)試中任何部件無屈服變形或節(jié)點(diǎn)位移。5.14.5最小扭轉(zhuǎn)剛度測(cè)試5.14.5.1目的驗(yàn)證太陽能跟蹤器具有繞旋轉(zhuǎn)軸的最小扭轉(zhuǎn)剛度，確保在較低風(fēng)速下的穩(wěn)定性及減少人身傷害的風(fēng)太陽能跟蹤器的最長(zhǎng)跨之間或扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)之間的最長(zhǎng)長(zhǎng)度上施加一個(gè)均勻的扭轉(zhuǎn)力矩（不平衡荷載）后跟蹤器產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)變形不大于10°。本測(cè)試適用于支撐結(jié)構(gòu)上的光伏組件所有配置（縱向或橫向）或安裝布置（1、2、3或4塊組件）。5.14.5.2測(cè)試設(shè)備本測(cè)試的測(cè)試設(shè)備與主軸和扭轉(zhuǎn)連接測(cè)試中使用的測(cè)試設(shè)備相同。GB/TXXXXX—本測(cè)試包含一個(gè)扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)（通常是蝸輪傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置）和自由端之間或兩個(gè)扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)之間的跟蹤器的最長(zhǎng)長(zhǎng)度（北/南方向）。中心位置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的太陽能跟蹤器，最長(zhǎng)的長(zhǎng)度將是整個(gè)跟蹤器的北翼或南翼（跟蹤器全長(zhǎng)的一半）。具有多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)器之間的距離為最長(zhǎng)長(zhǎng)度。本測(cè)試的配置使用太陽能跟蹤器產(chǎn)品可用的最柔結(jié)構(gòu)布置（最長(zhǎng)列、最大的光伏組件、最薄的材料、最少數(shù)量的驅(qū)動(dòng)器等）。太陽能跟蹤器方向設(shè)置在扭轉(zhuǎn)固定點(diǎn)的水平位置（0度角）。太陽能跟蹤器通過以下方法在結(jié)構(gòu)件上施加荷載，包括：1)加載到光伏組件；2)加載到主軸和檁條；3)兩者的組合。加載位置應(yīng)包括主軸的至少一個(gè)連接節(jié)點(diǎn)，以及在最大負(fù)載位置與驅(qū)動(dòng)裝置的至少一個(gè)連接點(diǎn)（由制造商規(guī)定）。力矩載荷通過沿太陽能跟蹤器的長(zhǎng)度均勻分布的加載點(diǎn)施加，加載點(diǎn)布置在與主軸的旋轉(zhuǎn)軸有著一定距離的光伏組件或?qū)к壓蜋_條上，如圖11所示。圖11最小扭矩剛度測(cè)試5.14.5.3流程a）根據(jù)4.2的Mtest的計(jì)算結(jié)果，確定太陽能跟蹤器配置的測(cè)試荷載大小。施加的均勻力矩的大小與Lref2（弦長(zhǎng)的平方）的比例關(guān)系參照以下等式。加載示意如圖12所示。Mtest=25.5*Lref2(Nm/m)Mtest=25.5×Lef()GB/TXXXXX—圖12加載示意圖b）確保所有緊固件的安裝符合制造商的要求，在每個(gè)緊固件和接頭接口表面上做墨水或油漆標(biāo)記。c）力矩載荷Fm以反轉(zhuǎn)不平衡載荷的方向從東側(cè)轉(zhuǎn)移到西側(cè)。加載方向按表7規(guī)定的順序反轉(zhuǎn)三次。表7最小扭矩剛度測(cè)試要求5.15.2.3.4要求太陽能跟蹤器任何部分的旋轉(zhuǎn)角度與測(cè)試前的空載狀態(tài)相比均不應(yīng)大于10°。GB/TXXXXX—附錄A最小風(fēng)荷載要求說明本附錄的方法是為了確定太陽能跟蹤器的最低抗風(fēng)能力，保證在太陽能跟蹤器附近工作人員的安全。本附錄對(duì)最小風(fēng)荷載要求導(dǎo)出過程中所使用的簡(jiǎn)化、假設(shè)和依據(jù)進(jìn)行了描述。。基于室外施工安全的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如OSHA），定義最小抗風(fēng)能力的風(fēng)速為18米/秒。該標(biāo)準(zhǔn)建議當(dāng)風(fēng)速達(dá)到14米/秒（30英里/小時(shí)）時(shí)，高空平臺(tái)上作業(yè)需停止搬運(yùn)大型物體，當(dāng)風(fēng)速大于18米/秒（40英里/小時(shí)）時(shí)需疏散戶外作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。因此可以做出合理預(yù)計(jì)：當(dāng)風(fēng)速超過18米/秒時(shí)，人員不會(huì)在跟蹤器附近。力（而非壓力）的計(jì)算使用安全系數(shù)1.5，減少典型風(fēng)壓計(jì)算的復(fù)雜性及制造和安裝的隨機(jī)因素的影響。例如，不使用動(dòng)態(tài)放大系數(shù)（DAF），高度調(diào)整系數(shù)Ch被設(shè)置為1.0，對(duì)地面覆蓋率不做調(diào)整。氣動(dòng)壓力系數(shù)適用于太陽能跟蹤器的所有傾角和風(fēng)向。因此，法向力系數(shù)是按照55度傾角插值來計(jì)通常氣動(dòng)壓力計(jì)算的詳細(xì)推導(dǎo)如下所示。法向壓力通過以下公式（A.1）計(jì)算：PN=q*CA*CD*CH*CGCRPN=q×CA×CD×CH×CGCR式中：PN——垂直于面板表面的壓力。q——在按10米高度處3秒陣風(fēng)持續(xù)時(shí)間下計(jì)算的參考?jí)毫?。CA——從表1.0中選擇的相關(guān)支流區(qū)域的靜態(tài)空氣動(dòng)力系數(shù)。上揚(yáng)力通過插值到55度進(jìn)行簡(jiǎn)化。CD——?jiǎng)討B(tài)放大系數(shù)。為簡(jiǎn)化起見，省略了該系數(shù)并通過力的安全系數(shù)替代。CH——從表3.0中選擇的跟蹤器高度調(diào)整系數(shù)，參考的是跟蹤器中弦高和弦長(zhǎng)之間的相關(guān)比率。簡(jiǎn)化起見，省略了該因素，而通過力的安全