焦化項目技術標書

焦化項目

DCS控制系統(tǒng)

技術部分

焦化項目DCS控制系統(tǒng)

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目錄

第一章總則...........................................4

第二章DCS系統(tǒng)方案...................................5

2.1系統(tǒng)概要（JX-300XP）...................................................5

2.2系統(tǒng)備用容量............................................................6

2.3系統(tǒng)性能指標............................................................7

2.4系統(tǒng)硬件................................................................8

2.4.1硬件概要.........................................................8

2.4.2處理器模件......................................................9

2.4.3過程通道.........................................................10

2.4.4電源.............................................................13

2.4.5環(huán)境.............................................................14

2.4.6電子裝置機柜和接線..............................................14

2.5系統(tǒng)軟件..............................................................14

2.5.1AdvanTrol-Pro軟件特點............................................15

2.5.2AdvanTrol-Pro軟件組成............................................16

2.5.3AdvanTrol-Pro軟件組態(tài)............................................16

2.5.4AdvanTrol監(jiān)控軟件...............................................20

2.5.5軟件組態(tài)....................................................26

2.6人機接口..............................................................27

2.6.1操作員站........................................................27

2.6.2工程師站........................................................29

2.6.3記錄打印機......................................................30

2.7數據通訊系統(tǒng)...........................................................30

第三章焦化生產自動化監(jiān)控系統(tǒng)解決方案...............31

3.1數據采集（DAS）......................................................32

3.1.1顯示............................................................32

3.1.2記錄及打印......................................................38

3.1.3歷史數據的存儲和檢索（HSR）......................................39

3.2模擬量控制（MCS）和順序控制系統(tǒng)（SCS）...............................39

3.2.1模擬量控制系統(tǒng)（MCS）基本性能..................................39

3.2.2模擬量控制系統(tǒng)（MCS）控制方案和順序控制系統(tǒng)（SCS）...........41

第四章專項設計......................................54

4.1電源系統(tǒng)..............................................................54

4.2系統(tǒng)供電設計...........................................................55

4.3系統(tǒng)接地設計...........................................................55

4.3.1接地系統(tǒng)和接地原則...............................................55

4.3.2接地連接方法.....................................................56

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4.3.3聯(lián)結電阻和接地電阻..............................................58

4.3.4接地聯(lián)結的規(guī)格及結構要求........................................58

4.4系統(tǒng)擴展（系統(tǒng)備用容量）.............................................59

4.5防病毒安全性設計.....................................................62

4.6電子裝置機柜和接線...................................................62

第五章備品備件和專用工具............................63

5.1備品備件..............................................................63

5.2專用工具...............................................................64

第六章DCS控制系統(tǒng)配置方案..........................65

6.1DCS控制系統(tǒng)設計方案.................................................65

6.1.1設計要求.........................................................65

6.1.1.2JX-300XP整體配置方案.........................................66

6.1.2系統(tǒng)主要部件盤柜規(guī)格尺寸.......................................73

6.2全廠信息管理系統(tǒng)（建議）.............................................76

6.2.1廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）的主要任務：............................76

6.2.2廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）的主要功能：............................76

6.2.3廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）的總體網絡結構：.......................76

6.2.4廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）的軟件結構：............................76

6.3、典型方案..............................................................77

6.3.1APC-PIMS硬件組成：.............................................78

6.3.2APC-PIMS軟件組成：.............................................79

第七章項目施工組織設計..............................82

7.1項目組織機構配備.......................................................82

7.2項目組織結構設置.......................................................82

7.2.1項目組織結構圖.................................................82

7.2.2項目組織成員職責...............................................83

7.3項目實施計劃表.........................................................85

7.4工程質量確保措施......................................................85

7.4.1施工圖的設計評審..............................................85

7.4.2工程質量自檢和互檢............................................86

7.5質量保證措施...........................................................87

7.5.1質量保證體系使用范圍及內容...................................88

7.5.2工程施工質量保證體系..........................................88

7.5.3產品質量保證體系..............................................89

7.5.4項目及產品服務質量保證體系...................................89

7.6工期保證措施...........................................................90

7.7包裝、運輸和倉儲.......................................................91

7.8工程試驗和驗收.........................................................92

7.8.1總則............................................................92

7.8.2工廠驗收試驗和要求..............................................92

7.8.3現(xiàn)場試驗........................................................93

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7.8.4保證期...........................................................95

7.9設計聯(lián)絡會.............................................................95

7.9.1目的.............................................................95

7.9.2雙方職責.........................................................95

7.9.3DLM具體安排....................................................96

7.10人員培訓計劃..........................................................97

7.10.1總則............................................................97

7.10.2教員............................................................97

7.10.3培訓手冊，設備，教室.............................................97

7.10.4硬件維修課程....................................................98

7.10.5附加培訓........................................................98

7.10.6工廠培訓........................................................98

7.10.7現(xiàn)場培訓........................................................98

7.10.8買方參與........................................................99

第八章引用規(guī)范和標準...............................100

8.1說明..................................................................100

8.2引用的規(guī)范和標準......................................................100

第九章公司資歷.....................................102

9.1公司簡介..............................................................102

9.2發(fā)展歷程..............................................................103

9.3企業(yè)資質..............................................................104

9.4企業(yè)精神和組織機構....................................................105

9.4.1浙大中控人的企業(yè)精神...........................................105

9.4.2組織機構.......................................................105

9.5企業(yè)優(yōu)勢..............................................................106

第十章對招標文件的異議和技術規(guī)格偏差錯誤!未定義書簽。

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第一章總則

1.1本方案是根據《XXXX焦化項目DCS技術規(guī)格書》內容要求編制的。

1.2由于整個焦化項目中模擬量采集要求比較多，同時對模擬量控制及設備聯(lián)鎖要求

較高，綜合考慮我方提供符合有關工業(yè)標準要求的經過實踐的代表當今先進技術的優(yōu)質

DCS和有關設備及材料”

1.3在本方案中的主要軟、硬件設備選用浙江中控技術有限公司的WebFieldJX-300XP

系統(tǒng)，該系統(tǒng)完全能滿足焦化生產自動監(jiān)控系統(tǒng)方案實施細則提出的要求。在本方案中，

對工程設計的內容進行了闡述，并對有關技術細節(jié)進行了詳述。

1.4WebFieldJX-300XP系統(tǒng)，可完成整個焦化生產過程的邏輯控制，工藝參數的設

置，過程參數及狀態(tài)顯示，實時和歷史曲線顯示，故障報警，故障復位及報告輸出等功能。

并能按照數據采集分類標準組織生成報表。

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第二章DCS系統(tǒng)方案

2.1系統(tǒng)概要(JX-300XP)

JX-300XP系統(tǒng)的設計、設備及軟件具備已被證實了的先進水平，即高的可用性、可靠

性、可操作性、可維修性和可擴展性。

JX-300XP是一體化系統(tǒng)，簡化、易于培訓和維護。

JX-300XP考慮到了控制分級原則(子功能組級、執(zhí)行級)，以便在系統(tǒng)局部故障時，操作

員可以選擇較低的水平控制，而不喪失對整個過程的控制。具體有以下幾點：

＞單一故障不會導致控制系統(tǒng)完全失效。

＞單一故障不會導致保護系統(tǒng)誤動作或拒動作。

＞控制系統(tǒng)內部的單一故障不會造成運行設備的停運，同時不會妨礙備用設備的投

入。

＞控制器的配置按物理單元進行劃分，各子系統(tǒng)相對獨立，保證某一部分未投入時不

影響其它部分的正常工作。

＞監(jiān)視和控制系統(tǒng)功能通過CRT/LCD和鍵盤進行，控制、保護、聯(lián)鎖等邏輯功能分

散到各個微處理器中。

＞JX-300XP系統(tǒng)易于組態(tài)，易于使用，易于擴展。

＞JX-300XP系統(tǒng)的所有組態(tài)采用圖形組態(tài)方法，允許沒有專門編程知識的工程技術

人員，可以很快勝任組態(tài)工作和程序修改工作。

＞系統(tǒng)具有程序自恢復處理功能，保證程序恢復后不丟失數據。

＞系統(tǒng)具有可診斷到插件板的在線故障診斷程序，可在CRT/LCD上顯示故障并可在

線更換插件。

＞系統(tǒng)具有便于維修和調試的手段。

＞各種模件和控制站及通訊系統(tǒng)具有在線擴展能力。

＞JX-300XP采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和由于病毒而造成各存儲

器數據的丟失。

JX-300XP系統(tǒng)的整體結構如下圖所示:

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圖IJX-300XP體系結構圖

OS：操作員站ES：工程師站MFS：多功能計算站

BCU：總線變換單元CIU：通信接口單元

PCS：過程控制站LCS：邏輯控制站DAS：數據采集站

SBUS:系統(tǒng)I/O總線IOU：10單元RI0U：遠程IO單元

JX-300XP的基本組成包括工程師站（ES）、操作員站（OS）、控制站（CS）和通信網

絡。通過在JX-300XP的通信網絡上掛接總線變換單元（BCU）可實現(xiàn)與JX-100、JX-200、

JX-300、JX-300X等的互聯(lián)；在通信網絡上掛接通信接口單元（CIU）可實現(xiàn)JX-300XP與

PLC等數字設備的連接；通過多功能計算站（MFS）和相應的應用軟件Advantrol-PIMS或

OPC接口可實現(xiàn)與企業(yè)管理計算機網的信息交換（ERP或MIS）,實現(xiàn)企業(yè)網絡環(huán)境下的

實時數據采集、實時流程查看、實時趨勢瀏覽、報警記錄與查看、開關量變位記錄與查看、

報表數據存貯、歷史趨勢存貯與查看、生產過程報表生成與輸出等功能，從而實現(xiàn)整個企

業(yè)生產過程的管理、控制全集成綜合自動化。

2.2系統(tǒng)備用容量

系統(tǒng)按下列原則考慮備用容量:

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（指不包括冗余，并在最不利的運行條件下的裕量和占用量）

CPU負荷率控制器W60%

操作員站W40%

存儲器占用容量內存W50%

外存W40%

每種控制器可用I/O點裕量15%

I/O插件槽裕量15%

電源負荷裕量40%

通訊總線負荷率以太網<20%

操作員站允許的最大標簽量至少為系統(tǒng)過程I/O點數的150~200%

2.3系統(tǒng)性能指標

系統(tǒng)可靠性指標：

系統(tǒng)可用率至少不低于99.9%

系統(tǒng)精度：

輸入信號：±0.1%（高電平）土0.2%（低電平）

輸出信號：±0.25%

系統(tǒng)抗干擾能力：

共模電壓2250V

共模抑制比290dB

差模電壓260V

差模抑制比260dB

系統(tǒng)實時性和響應速度:

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數據庫刷新周期，模擬量不大于采樣周期，一般開關量不大于1秒。

CRT/LCD畫面對鍵盤操作指令的響應時間：一般畫面W1秒，復雜畫面W2秒。

CRT/LCD畫面上數據的刷新周期W1秒。

從鍵盤發(fā)出操作指令到通道板輸出和返回信號從通道板輸入至CRT/LCD上顯示的總

時間＜2.5秒（不包括執(zhí)行器動作時間）。

控制器的工作周期：

模擬量控制￡0.25秒

開關量控制W0.1秒

需快速處理時控制器工作周期：

模擬量控制W0.125秒

開關量控制W0.05秒

事件順序記錄分辯力：ImS

2.4系統(tǒng)硬件

2.4.1硬件概要

1、系統(tǒng)硬件采用先進的和使用以微處理器為基礎的分散型的硬件。

2、所有模件均是固態(tài)電路，標準化、模件化和插入式結構。

3、模件的插拔有導軌和聯(lián)鎖，以免造成損壞或引起故障。模件的編址不受在機柜內的

插槽位置所影響，而是在機柜內的任何插槽位置上都能執(zhí)行其功能。

4、機柜內的模件可以帶電插拔，而不影響其它模件的正常工作。

5、卡件型號及性能：

型號卡件名稱性能及輸入/輸出點數

XP243主控制卡（SCnetII）負責采集、控制和通信等，10Mbps

RS232/RS485/RS422通信接口，可以與PLC、智能

XP244通信接口卡（SCnetII）

設備等通信

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XP233數據轉發(fā)卡SBUS總線標準，用于擴展I/。單元

XP313電流信號輸入卡6路輸入，可配電，可冗余

XP313I電流信號輸入卡6路輸入，可配電，可冗余

XP314電壓信號輸入卡6路輸入，可冗余

XP314I電壓信號輸入k6路輸入，可冗余

XP316熱電阻信號輸入卡4路輸入，可冗余

XP316I熱電阻信號輸入卡4路輸入，可冗余

XP335脈沖量信號輸入卡4路輸入，分兩組隔離，不可冗余，可對外配電

XP341PAT卡（位置調整卡）2路輸出，統(tǒng)一隔離，不可冗余

XP322模擬信號輸出卡4路輸出，點點隔離，可冗余

XP361電平型開關量輸入卡8路輸入，統(tǒng)一隔離

晶體管觸點開關量輸出

XP3628路輸出，統(tǒng)一隔離

卡

XP363觸點型開關量輸入卡8路輸入，統(tǒng)一隔離

XP369SOE信號輸入卡8路輸入，統(tǒng)一隔離

2.4.2處理器模件

1、分散處理單元內的處理器模件采用工業(yè)級微處理器各司其職（功能上分離），以提

高系統(tǒng)可靠性。處理器模件使用I/O處理系統(tǒng)采集的過程信息來完成模擬控制和數字控制。

2、處理器模件清晰地標明各元器件，并帶有LED自診斷顯示。

3、處理器模件使用隨機存取存儲器（RAM）,有電池作數據存儲的后備電源，電池的

更換不丟失數據，插入后正常工作。

4、某一個處理器模件故障，不影響其它處理器模件的運行。

5、對某一個處理器模件的切除，修改或恢復投運，均不影響其它處理器模件的運行。

6、處理模件為冗余配置，一旦某個工作的處理器模件發(fā)生故障，系統(tǒng)能自動地以無擾

方式，快速切換至與其冗余的處理器模件，并在操作員站報警。

7、冗余配置的處理器模件與系統(tǒng)均有并行的接口，即均能接受系統(tǒng)對它們進行組態(tài)修

改。處于后備狀態(tài)的處理器模件，能不斷更新其自身獲得的信息。

8、電源故障屬系統(tǒng)的可恢復性故障，一旦重新受電，處理器模件能自動恢復正常工作

而無需運行人員的任何干預。處理器模件的電源故障不會造成已累計的脈沖輸入讀數丟失。

9、本系統(tǒng)為雙CPU、雙通訊、雙電源冗余配置。

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2.4.3過程通道

1.I/O處理系統(tǒng)為“智能化”，以減輕控制系統(tǒng)的處理負荷。I/O處理系統(tǒng)能完成掃描、

數據整定、數字化輸入和輸出、線性化、熱電偶冷端補償、過程點質量判斷、工程單位換

算等功能。

2、所有的I/O模件都有標明I/O狀態(tài)的LED指示和其他診斷顯示，如模件電源指示等。

3、在分配控制回路和I/O信號時，以一個控制器或一塊I/O的通道板損壞時對工藝安全

運行的影響盡可能小作為原則。

4、冗余輔機控制的I/O,除個別不重要的外，都置于不同通道板上。

5、當控制器I/O電源故障時,1/0處于對工藝系統(tǒng)安全的狀態(tài)，不出現(xiàn)誤動。

6、JX-300XP和其他供貨商提供的控制及保護系統(tǒng)之間的信息交換采用I/O通道時，采

用光電隔離措施。

7、所有I/O通道的各路信號通路之間相互隔離。

8、所有I/O模件均滿足ANSI/IEEE472"沖擊電壓承受試驗能力導則(SWC)”的規(guī)

定,在誤加250V直流電壓或交流峰一峰電壓時，不會損壞系統(tǒng)。

9、變送器采用24V.DC電源兩線制時，由模件供電，每個變送器電源都是獨立的。

10、冗余輸入的熱電偶、熱電阻、變送器信號的處理，由不同的I/O模件來完成。單

個I/O模件的故障，不會引起任何設備的故障或跳閘。

11、提供熱電偶、熱電阻及4~20mA信號的開路和短路以及輸入信號超過工藝可能范

圍的檢查功能，這一功能在每次掃描過程中完成。

12、對熱電阻輸入信號，每一路輸入信號都有單獨的橋路。

13、I/O模件對現(xiàn)場接點的供電電壓在24~120V范圍內。

14、所有接點輸入模件都有防抖動濾波處理。如果輸入接點信號在4毫秒之后仍抖動，

模件不會接受該接點信號。JX-300XP系統(tǒng)會采取必要的措施，來消除接點抖動的影響并同

時確保事故順序信號輸入的分辨力為1毫秒。

15、JX-300XP采用相應的手段，自動地和周期性地進行零飄和增益的校正。

16、DCS至執(zhí)行回路的開關量輸出信號采用帶繼電器輸出的I/O通道，并由JX-300XP

對繼電器線圈提供工作電源。DCS與執(zhí)行機構以模擬量信號相連時，二端地或浮空等的要

求相匹配，否則采取電隔離措施。

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17、每個A/D轉換器連接點數不超過16點。

18、監(jiān)視、保護、控制系統(tǒng)的信息享用按如下原則處理：

＞監(jiān)視和控制系統(tǒng)可共享信息。此時，輸入信號首先引入控制系統(tǒng)的輸入通道，并通過

通訊總線送至監(jiān)視系統(tǒng)。

＞控制和保護系統(tǒng)均要使用的信息通過各自的輸入通道分別送入。

＞重要聯(lián)鎖和超馳控制的信號，使用硬接線。

19、電磁兼容性(EMC)

系統(tǒng)按照工業(yè)環(huán)境的通用抗擾性標準設計并經嚴格測試，抗干擾能力強，能滿足各種

惡劣電磁環(huán)境下的工作要求。

系統(tǒng)滿足如下電磁兼容性標準：

IEC61000-3-2(GB/l7625-1-198)諧波電流限值；

IEC61000-3-3電壓波動和閃爍限值；

IEC61000-4-2(GB.Tl762621998)靜電放電抗擾度；

IEC61000-4-3(GBfT17626.3-1998)射頻電磁場輻射抗擾度：

IEC61000-4-4(GB/Tl7626.4-1998)電快速瞬變脈沖群抗擾度；

IEC61000-4-5(GBm7626.5)浪涌(沖擊)抗擾度；

IEC61000-4-8(GB/T17626.8-1998)工頻磁場抗擾度；

IEC61000-4-9(GB/T17626.9-1998)脈沖磁場抗擾度；

IEC61000-4-11(GB/T17626.11)電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度；

EN50082-2(l995)工業(yè)環(huán)境的通用抗擾性標準。

I/O類型

JX-300XP能根據買方要求接受或輸出以下各類信號：

模擬量輸入

直流電流信號4~20mA,

熱電偶信號分度號K、E、J、S國際標準

熱電阻信號分度號Pt100,Cu50

輸入阻抗電流輸入＜250Q

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電壓輸入＞500KQ

模擬量輸出

直流電流信號4~20mA,負載能力＞600Q

直流電壓信號1~5V,負載能力＞600Q

開關量輸入

邏輯電平48VDC,輸入阻抗＞1000Q

觸點輸入常開、常閉干觸點

開關量輸出（作為控制回路時采用繼電器輸出）

觸點輸出常開、常閉干觸點

每一觸點按要求能滿足相應的容量:

220V.AC,5A

脈沖量輸入每秒能接受10K個脈沖。

工作環(huán)境

工作溫度：0℃?50℃

存放溫度：-40℃?70℃

工作濕度：10~90%RH,無凝露

存放濕度：5~95%RH,無凝露

高度：海拔2000m

振動（工作）：0.1"振幅，5?17Hz

1.5G峰值沖擊，17?500Hz

振動（不工作）：0.2”振幅,5~17Hz

3G峰值沖擊,17?500Hz

注：G為重力加速度

電源性能

控制站：雙路供電，85?264VAC,47?400Hz,最大600W,功率因數校正（符合

IEC61000-3-2標準）；

操作站、工程師站和值長監(jiān)視站：200?250VAC,50Hz,最大500W；

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接地電阻

普通場合：V4Q

運行速度

采樣和控制周期：50毫秒?5.0秒（邏輯控制），

100毫秒?5.0秒（回路控制）；

雙機切換時間：<0.1秒；

雙機冗余同步速度：1Mbps；

對于JX-3OOXP系統(tǒng)，外部輸入DCS及DCS輸出信號的線纜，建議采用屏蔽電纜。

但是JX-300XP系統(tǒng)也可以接受采用普通控制電纜（即不加屏蔽）連接開關量輸入信號。

JX-300XP提供規(guī)定的輸入/輸出通道外，還滿足DCS對輸入/輸出信號的要求，如模擬

量與數字量之間轉換的檢查點，冷端補償、電源檢測及各子系統(tǒng)之間的硬接線連接點。

2.4.4電源

1、對應每套DCS,我公司提供用于DCS機柜、操作員站、工程師站和打印機等整個

DCS供電的配電柜，該配電柜接受買方提供的兩路單相電源（220VAC±10%,50Hz±l

Hz）,一路來自廠用電源、另一路來自UPS電源。UPS電源可由我公司配套供應。

2、所供設備除能接受上述二路電源外，在各個控制站內的二套冗余直流電源。這二套

直流電源都具有足夠的容量和適當的電壓，能滿足設備負載的要求，其中的一套直流電源

由一路交流電源供電，另一套則由另一路交流電源供電，實現(xiàn)了冗余電源的零切換可靠供

電，站內任一路電源故障都有報警。

3、在各個操作站內，二路冗余電源通過一個共用的二極管切換回路耦合。在一路電源

故障時自動切換到另一路，以保證任何一路電源的故障均不會導致操作站失電。

4、電子裝置機柜內的饋電分散配置，以獲取最高可靠性，對I/O模件、處理器模件、

通訊模件和變送器等都提供冗余的電源。

5、接受變送器輸入信號的模擬量輸入通道，能承受輸入端子完全的短路，并不影響其

它輸入通道。

6、對每一路變送器的供電回路中都有單獨的短路保護電路，否則采用單獨的熔斷器，

熔斷器開斷時進行報警。在機柜內，熔斷器的更換方便，不需拆下或拔除任何其它組件。

7、無論是4~20mA輸出還是脈沖信號輸出，都有過負荷保護措施。此外，在系統(tǒng)機

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柜內為每一被控設備提供維護所需的電隔離手段。任一控制設備的電源被拆除,均可以報警，

并將受此影響的控制回路切至手動。

8、對于每一開關量輸入、輸出通道都可設立單獨的熔斷器。

2.4.5環(huán)境

1、系統(tǒng)能在電子噪聲、射頻干擾及振動都很大的現(xiàn)場環(huán)境中連續(xù)進行,且不降低系統(tǒng)

的性能。

2、系統(tǒng)設計采用各種抗噪聲技術，包括光電隔離、高共模抑制比、合理地接地和屏蔽。

3、在距電子設備1.2米以外發(fā)出的工作頻率達470MHz、功率輸出達5W的電磁干擾

和射頻干擾，不影響系統(tǒng)正常工作。

4、系統(tǒng)能在環(huán)境溫度5~45℃,相對濕度10~95%(不結露)的環(huán)境中連續(xù)運行。

2.4.6電子裝置機柜和接線

1、電子裝置機柜的外殼防護等級，室內為IP20或IP30,主廠房現(xiàn)場應用IP54,露天

現(xiàn)場應用IP56。

2、機柜門有導電門封墊條，以提高抗射頻干擾(RFI)能力。柜門上不裝設任何系統(tǒng)部件。

3、機柜的設計滿足電纜由柜底引入的要求。

4、對需散熱的電源裝置，提供排氣風扇和內部循環(huán)內扇。

5、機柜內設溫度檢測開關，當溫度過高時進行報警。

6、裝有風扇的機柜均提供易于更換的空氣過濾器。

7、機柜內的端子排布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂

150mm以下。

8、機柜內的每個端子排和端子都有清晰的標志，并與圖紙和接線表相符。

9、端子排、電纜夾頭、電纜走線槽及接線槽均由“非燃燒”型材料制造。

10、組件、處理器模件或I/O模件之間的連接采用機籠底板中的印刷電路板。

11、機柜內預留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線。

2.5系統(tǒng)軟件

我公司可負責所有的系統(tǒng)組態(tài)、并使用統(tǒng)一的組態(tài)技術和方法，便于買方掌握和使用。

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焦化項口DCS控制系統(tǒng)

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我公司提供一整套包括實時操作系統(tǒng)程序、應用程序，運行人員操作臺及各控制系統(tǒng)

組態(tài)工具程序以及系統(tǒng)診斷程序在內的、滿足應用要求的程序包。

所有的算法和系統(tǒng)調整參數駐存在各處理器模件的非易失性存儲器內，執(zhí)行時無需加

載。

調節(jié)控制能通過在處理器模件內存中含有的多種功能碼，直接根據SAMA圖、邏輯圖

進行組態(tài)。

不論將被修改組態(tài)的系統(tǒng)在線或離線，均能在工程師站上修改組態(tài)。在編程或修改完

成之后，被修改的系統(tǒng)能通過高速數據公路下載到各有關處理器模件而不影響系統(tǒng)的正常

運行。

順序控制的所有檢測、監(jiān)視、報警和查找故障等功能均由處理器模件提供。

順序控制邏輯能用熟知的繼電器式的功能名稱，以邏輯圖或梯形圖的格式進行組態(tài)，

并可在工程師站上根據指令以圖形方式打印出已編好的邏輯。

順序邏輯的編程使順控的每一部分都能在CRT/LCD上顯示，并且各個狀態(tài)都能得到

監(jiān)視。

所有順序控制邏輯的組態(tài)都在系統(tǒng)內完成，而不采用外部硬接線、專用開關或其他替

代物作為組態(tài)邏輯的輸入。

系統(tǒng)有完善的在線診斷和離線診斷能力，查找故障的自診斷功能駐存在系統(tǒng)內并可達

到模塊級。同時能在操作員站CRT/LCD上報警識別。我公司清楚地定義系統(tǒng)的診斷特征。

我公司提供Basic、C等高級編程語言，以滿足用戶工程師開發(fā)應用軟件的需要。

我公司提供足夠的手段，使買方能夠對其所完成、并移交給買方的所有應用軟件組態(tài)

及編程進行修改和維護。

2.5.1AdvanTrol-Pro軟件特點

251.1運行環(huán)境：中文Windows2000,圖形分辨率1024X768,256色

251.2采用多任務、多線程，32位代碼

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焦化項目DCS控制系統(tǒng)

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2.5.1.3采用實時數據庫

2.5.1.4圖形組態(tài)與語言組態(tài)結合

2.5.1.5數據更新周期1秒，動態(tài)參數刷新周期1秒

2.5,1.6流程圖完整顯示時間W1秒

2.5.1.7按鍵響應時間＜0.2秒，命令響應時間W0.5秒

251.8支持語音報警

2.5.2AdvanTrol-Pro軟件組成

AdvanTrol-Pro軟件包含在一張CD光盤內，主要由以下組件組成：

AdvanTrol實時監(jiān)控軟件

SCKey系統(tǒng)組態(tài)軟件

SCDraw流程圖制作軟件

SCForm報表制作軟件

SCLang語言組態(tài)軟件（簡稱SCX語言）

SCControl圖形組態(tài)軟件

SOE事件查看軟件SSOE

2.5.3AdvanTrol-Pro軟件組態(tài)

工程師站軟件即AdvanTrol-Pro系統(tǒng)組態(tài)軟件包，包括基本組態(tài)軟件SCKey、流程圖

制作軟件SCDraw、報表制作軟件SCForm：用于控制站編程的編程語言SCLang、圖形組

態(tài)軟件SCControl等。各功能軟件之間可動態(tài)地實現(xiàn)模塊間各種數據、信息的通訊、控制

和管理。該軟件包以SCKey系統(tǒng)組態(tài)軟件為核心，各模塊彼此配合，相互協(xié)調，共同構成

了一個全面支持JX-300X系統(tǒng)結構及功能組態(tài)的軟件平臺。系統(tǒng)組態(tài)軟件包在系統(tǒng)的專用

工程師站或兼作工程師站的操作站上運行。

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2.5.3.1基本組態(tài)軟件

系統(tǒng)基本組態(tài)指完成對系統(tǒng)硬件構成的軟件設置，如設置系統(tǒng)網絡節(jié)點、冗余狀況、

控制周期；I/O卡件的數量、地址、冗余狀況、類型；設置每個I/O點的類型、處理方法、

報警選項和其他特殊的設置：選擇控制方案；定義操作畫面。用戶只需按照對話框內的提

示，根據現(xiàn)場實際要求，逐項填寫即可。

主機設置

信號點輸入

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常規(guī)回路設定

2.5.3.2報表制作軟件

報表制作軟件（文件名為SCForm）采用窗口式交互界面，制作功能的設計采用了與商用

電子表格軟件EXCEL類似的組織形式和功能分割，并提供了較為齊全的表格編輯操作功

能。

2.5.3.3流程圖制作軟件

流程圖制作軟件繪圖功能齊全，編輯功能強大。以鼠標操作為主，輔以簡單的鍵盤操

作，使用非常靈活方便，無需編寫任何語句。流程圖制作軟件提供了標準圖形庫，可以輕

松畫出各種復雜的工業(yè)設備。動態(tài)監(jiān)控對象只需用鼠標雙擊動態(tài)元素進行設定，并引用相

應的數據位號即可。

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2.5.3.4SCLang編程語言軟件

SCLang編程語言軟件是在工程師站上為控制站開發(fā)復雜控制算法的平臺。它提供的

SCX語言在詞法和語法上符合高級語言的特征，并在控制功能上作了大量的擴充。軟件提

供了編輯編譯實時自定義語言的強大功能，編譯生成的目標代碼由實時監(jiān)控軟件下裝到控

制站指定地址后，調度執(zhí)行，可完成復雜的控制任務。用戶可以利用該軟件靈活強大的編

輯環(huán)境，以類c語言的風格編寫程序實現(xiàn)所設計的控制算法。

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2.5.3.5SCControl圖形化組態(tài)軟件

SCControl基于MS-Windows設計，包括功能