DL∕T 1594-2016 循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)運行及技術(shù)條件_第1頁
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循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)國家能源局發(fā)布I Ⅱ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本要求 5安裝及調(diào)試驗收 36出力試驗 37運行維護(hù) 58故障處理 6附錄A(資料性附錄)滾筒冷渣機(jī)的出力試驗測試數(shù)據(jù)表 7附錄B(資料性附錄)滾筒冷渣機(jī)的散熱損失 8劉厚先、閆運書、黃中、劉冠杰、王振山、張振才、蔡新春、王迪、李建鋒、堯國富、劉建江、1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了循環(huán)流化床鍋爐滾筒冷渣機(jī)(以下簡稱滾筒冷渣機(jī))的調(diào)JB/T5000.12—2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝24.1.1.6滾筒冷渣機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計合理、易損件便于更換,內(nèi)部檢修空間最窄處切圓直徑不應(yīng)小于3壓力低、排渣溫度高、滾筒左右位移超標(biāo)、電機(jī)振動大、軸承溫度高等信5.2.7進(jìn)行滾筒冷渣機(jī)空載試轉(zhuǎn),50%額定轉(zhuǎn)速試轉(zhuǎn)2h,額定轉(zhuǎn)速試轉(zhuǎn)8h,設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。電機(jī)振4于1h,測量結(jié)果取平均值。6.2.2在試驗過程中或整理試驗結(jié)果時,發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)有較大差異時,應(yīng)將此測量數(shù)據(jù)舍棄,必要時6.2.3在同一轉(zhuǎn)速下至少應(yīng)做兩次試驗,如試驗結(jié)果超過預(yù)先一致同意的兩平行試驗之間的允許誤6.3.2進(jìn)渣溫度:宜在滾筒冷渣機(jī)進(jìn)口處測量,現(xiàn)場條件不能實測的,可用距滾筒冷渣機(jī)進(jìn)渣管口處最近的下層床溫結(jié)合進(jìn)渣管的散熱情況估算,也可采用流化床下層床溫平均值減5℃作為滾筒冷直接測量;或者采用經(jīng)過校驗合格的進(jìn)出口冷卻水溫度儀表測量。6.3.5進(jìn)/出口冷卻水壓力:在滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)出口處,安裝壓力測量6.3.7負(fù)壓冷卻風(fēng)的進(jìn)/出口溫度:進(jìn)口溫度可在滾筒冷渣機(jī)附近直接測量環(huán)在負(fù)壓冷卻風(fēng)總管上采用鎧裝式熱電偶或熱電阻直接測量,或者采用負(fù)壓冷卻風(fēng)總管上經(jīng)過校驗合格6.3.8滾筒冷渣機(jī)負(fù)壓冷卻風(fēng)的風(fēng)量:可在負(fù)壓冷卻風(fēng)總管的直管段處,采用皮托管、熱線風(fēng)速儀等6.3.9爐渣粒度:在排渣口采集渣樣,白測試工況開始到結(jié)束,采集渣樣混合在一起,縮分后在實驗6.3.10最大出力試驗:應(yīng)在制造廠家設(shè)定的最大冷溫度滿足后續(xù)設(shè)備安全運行要求等條件下,運行30min后調(diào)整滾筒冷渣機(jī)轉(zhuǎn)速增加進(jìn)渣量,直至排渣6.4.1在滾筒冷渣機(jī)設(shè)計的冷卻水流量、溫度、排渣溫度等條件下,通過測試單位時間內(nèi)處理進(jìn)入滾筒冷渣機(jī)的爐渣量,評價滾筒冷渣機(jī)的性能,一般可采用熱平衡法或稱重法,測試數(shù)據(jù)記錄表格參見附錄A。6.4.2熱平衡法。爐渣和冷卻水的換熱在滾筒冷渣機(jī)的筒體內(nèi)完成,爐渣放熱量等于冷卻水吸熱量、負(fù)壓冷卻風(fēng)帶走的熱量和滾筒冷渣機(jī)散熱之和。采用熱平衡法計算滾筒冷渣機(jī)的出力,計算公567表A.1試驗測試數(shù)據(jù)表試驗日期、時間1231D23%4℃5067滾筒冷渣機(jī)冷卻水進(jìn)口壓力8℃9滾筒冷渣機(jī)冷卻水出口壓力℃負(fù)壓冷卻風(fēng)風(fēng)量負(fù)壓冷卻風(fēng)出口溫度℃負(fù)壓冷卻風(fēng)進(jìn)口溫度℃負(fù)壓冷卻風(fēng)平均比熱容℃℃ξ%滾筒冷渣機(jī)出力8(資料性附錄)B.1滾筒冷渣機(jī)的散熱損失計算公式滾筒冷渣機(jī)的散熱損失按式(B.1)計算:簡化計算時,滾筒冷渣機(jī)的散熱損失一般可取1%。B.2溫度測量B.2.1滾筒冷渣機(jī)

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