建筑施工企業(yè)技術崗位與機械設備安全操作規(guī)程

建筑施工企業(yè)技術崗位與機械設備平安操作規(guī)程

第一章專業(yè)技術崗位平安操作規(guī)程

第一節(jié)木工平安操作規(guī)程

其次節(jié)鋼筋工平安操作規(guī)程

第三節(jié)抹灰工平安操作規(guī)程

第四節(jié)砂工平安操作規(guī)程

第五節(jié)電工平安操作規(guī)程

第六節(jié)瓦工平安操作規(guī)程

第七節(jié)架子工平安操作規(guī)程

第八節(jié)電、氣焊工平安操作規(guī)程

第九節(jié)機械修理工平安操作規(guī)程

第十節(jié)井字架（施工升降機）司機平安技術操作規(guī)程

第十一節(jié)物料提升機（卷揚機）工平安操作規(guī)程

第十二節(jié)施工升降機工平安操作規(guī)程

第十三節(jié)塔吊司機平安操作規(guī)程

第十四節(jié)油漆涂料工平安操作規(guī)程

第十五節(jié)玻璃工平安操作規(guī)程

其次章機械設備平安操作規(guī)程

第一節(jié)砂漿攪拌機平安操作規(guī)程

其次節(jié)塔吊平安操作規(guī)程

第三節(jié)圓盤鋸平安操作規(guī)程

第四節(jié)施工外用電梯平安操作規(guī)程

第五節(jié)物料提升機平安操作規(guī)程

第六節(jié)水磨石機平安操作規(guī)程

第七節(jié)木工平刨機平安操作規(guī)程

第八節(jié)鋼筋切斷機平安操作規(guī)程

第九節(jié)打夯機平安技術操作規(guī)程

第十節(jié)依振搗器平安操作規(guī)程

第十一節(jié)溝通電焊機平安操作規(guī)程

第十二節(jié)氣焊（氣割）平安操作規(guī)程

第十三節(jié)手持電動工具平安操作規(guī)程

第十四節(jié)砂輪機平安操作規(guī)程

第十五節(jié)鋼筋對焊機平安操作規(guī)程

第十六節(jié)裝載機平安操作規(guī)程

第十七節(jié)鋼筋彎曲機平安操作規(guī)程

第十八節(jié)施工電梯平安操作規(guī)程

第十九節(jié)已攪拌機平安操作規(guī)程

第一章專業(yè)技術崗位平安操作規(guī)程

第一節(jié)木工平安操作規(guī)程

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘

牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。

二、支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴峻變形、螺栓松動等應準時修復。

三、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。

四、支設4米以上的立柱模板，四周必需頂牢，呆搭設工作臺，系平安帶，不4米的，可使用馬凳

操作。

五、支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。

六、拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按挨次分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉

倒。不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應準時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。

七、鋸木機操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等平安

裝置，無人操作時要切斷電源。

八、操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同始終線上，手臂不得跨過鋸片。

九、進料時必需緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料耍等料出鋸片15厘米，不得用手硬

拉。

十、短窄料應用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。

十一、暴風、臺風前后，要檢查工地模析、支撐。發(fā)覺變形、下沉等現(xiàn)象，應準時修理加固，有嚴

懲危急的，馬上排解。

十二、現(xiàn)場道路應加強維護，余道和腳手板應有防滑設施。

其次節(jié)鋼筋工平安操作規(guī)程

一、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必

需加網(wǎng)罩。

二、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固堅固，拉筋2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選

用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前慶將不直的料頭切去。

三、開放圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

四、人工斷料，工具必需堅固。拿鎏子和打錘要站成斜角，留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于

30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護掩蓋。

五、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板

上堆放要分散、穩(wěn)當，防止塌落。

六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準站在鋼

筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4米以

上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防倒塌。

七、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意削減支架或

馬凳。

八、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應搭設外掛架或平安網(wǎng)。綁扎時掛好平安帶。

九、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需持架落到離地面1米以內(nèi)方準靠近，就位支撐好方可摘

鉤。

十、冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應就卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉

式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉聲地不準站人和通行。

十一、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開國信號。

十二、機械運轉(zhuǎn)正常方準斷斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米，活動刀片前進時禁止

送料。

十三、切斷鋼筋刀口不得超過機械負載力量，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。

十四、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要全都，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾

料，不得用手直接送料。

十五、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口四周的斷頭和雜物。鋼筋擺放范

圍，非操作人員不得停留。

十六、機械上不準堆放物件，以防機械震驚落入機體。

十七、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持肯定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。

十八、鋼筋調(diào)直到末端時，人員必需躲開，以防甩開傷人。

十九、短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應胭速加工。

二十、鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，留意入入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。

二十一、彎曲長鋼筋時，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，相互協(xié)作，不得拖拉。

二十二、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。

二十三、焊機應設在干燥的地方，平衡堅固，要有牢靠的妝地裝置，導線絕柵要用防火材料搭設，

柵內(nèi)嚴禁堆放易烯易爆物品，并備有滅火器材。

二十五、對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)

定溫度。

二十六、鋼筋嚴禁碰、觸、鉤、壓電源電線。

二十七、作業(yè)后必需拉閘切斷電源，鎖好開關箱。

第三節(jié)抹灰工平安操作規(guī)程

一、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平衡堅固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不

得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。

二、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手架。搭設腳手不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，

外側(cè)必需掛設平安網(wǎng)。嚴禁踩踏腳的架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

三、機械噴灰噴涂應戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、平安閥應靈敏牢靠，輸漿管各部接

口應擰緊卡牢。管路擺放順直，避開折彎。

四、輸送砂資助應嚴格依據(jù)規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應卸壓檢修。

五、貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝

固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。

六、使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛石砂塊安裝必需堅固，經(jīng)試運

轉(zhuǎn)正常，方可操作。

第四節(jié)佐工平安操作規(guī)程

一、碎運輸車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

二、用井架運輸時，不車把不得伸出吊欄外；車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

三、澆灌碎使用的溜槽及串筒必需連接堅固。操作部位應有防護欄桿，不準直接在溜槽幫上操作。

四、澆灌框架、梁、欄碎，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。

五、澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施。

六、不得在校養(yǎng)護池邊上站立和行走，并留意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足附落。

七、使用震驚棒、平板震驚器應穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電

設備必需要有漏電開頭。

第五節(jié)電工平安操作規(guī)程

一、全部絕緣、檢查工具應妥當保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。

二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應依據(jù)施工設計有關電氣平安技術規(guī)程安裝和架設。

三、禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。

四、有人觸電，馬上切斷電源，進行急救；電氣著火，馬上將有關電源切斷，并使用干粉滅火器或

干砂滅火。

五、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開頭設備時應將開頭置于斷開位置。

六、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正被測的線路或設備。測定電容性或電感性設備、材料

后，必需放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

七、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。

八、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒平安放電。

九、現(xiàn)場高壓配電設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

第六節(jié)瓦工平安操作規(guī)程

一、瓦工在進入操作崗位時，要正確佩帶好勞動防護用品，穿戴整齊，并留意操作環(huán)境是否先例平

安要求。

二、墻身砌體高度超過胸部（L2m）以上時，不得連續(xù)砌筑，應準時搭設腳手架。一層以上或高度

超過4m時，接受里腳手架必需支搭一道固定的平安網(wǎng)和同時設一道隨層高度提升的平安網(wǎng)，其離

作業(yè)層高度不超過4m；接受外腳手架時，還應設防護欄桿和擋腳板。

三、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每平方米不超過270kg,集中荷載不超過

150kg）,堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層。

四、使用外腳手架操作時，外腳架應不低于操作面，并內(nèi)設操作平臺，不得站在無綁扎的探頭板上

操作。

五、嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線（勒縫）、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。不準在磚

墻上行走。

六、在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必需設置平安隔板，下方操作人員必需嚴格按規(guī)定戴好平安

帽。

七、砌筑使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬夸應面對墻面。工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、

灰漿清掃潔凈。碎磚、雜物、工具應集中下運，不得任憑亂丟擲，防止掉落傷人。

八、用起重機吊磚時，應接受磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌

塊的夾具要堅固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

九、垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必需滿足負荷要求，吊運時不得超載，并應經(jīng)常檢

查，發(fā)覺問題，準時修理或更換。

十、從磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚石運輸車輛前后距離，在平道上不

小于2m,坡道上不小于10m。

十一、在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方和留意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25。時，掛

瓦必需使用移動板梯，板梯必需有堅固的掛鉤。沒有外架時桅口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。

十二、在進行高處作業(yè)時，要防止碰觸暴露電線，對高壓電線就留意保持平安距離。

十三、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不

準在桁條、瓦條上行走。

十四、在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應搭設臨時走道板，架設和移動走道板時必需特

殊留意平安，并應在屋架下弦搭設平安網(wǎng)，不得直接沖在石棉瓦上操作和行走。

第七節(jié)架子工平安操作規(guī)程

一、架了工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必需經(jīng)有關部門培訓，考試合格，持證上崗。應每年進行

一次體驗。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。

二、架工班組接受任務后，必需依據(jù)任務的特點向班組全體人員進行平安技術交底，明確分工。懸

掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其它新型腳手架，以及高度在30m以上的落地

式腳手架和其他非標準的架子，必需具有上級技術部門批準的設計圖紙、計算書和平安技術交底書

后才可搭設。同時，搭設前架工班組長要組織全體人員生疏施工技術和作業(yè)要求，確定搭設方法。

搭腳手架前，班組長應帶領架工對施工環(huán)境及所需的工具、平安防護設施等進行檢查，消退隱患后

方可開頭作業(yè)。

三、架工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必需戴平安帽，佩戴平安帶，衣著要機敏，穿軟底限

度滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時要思想集中，團結(jié)協(xié)作，相

互呼應，統(tǒng)一指揮。不準用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應下架

子，在地面休息。嚴禁酒后上班。

四、架子要結(jié)合工程進度搭設，不宜一次搭得過高。未完成的腳物架，架工離開作業(yè)崗位時（如工

間休息或下班時），不得留有未固定構(gòu)件，必需實行措施消退擔憂全因素和確保架子穩(wěn)定。腳物架

搭設后必需經(jīng)施工員會同平安員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進行檢查，對長

期停用的腳托架恢復使用前必需進行檢查，鑒定合格后才能使用。

五、落地式多立桿外腳手架上幸免布荷載每平方米不得超過270kg,堆放標準磚只允許側(cè)擺3層；

集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/m2。承受手推運輸車及負載

過重的腳手架及其他類型腳手架及其他類型腳手架及其他類型腳手架，荷載按設計規(guī)定。

六、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出四周建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷

裝置的愛護范圍以外，應安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端

2m作為接閃器，并在該高桿下端設置接地線。防雷裝置沖擊接地電險值不得大于4歐姆。

第八節(jié)電、氣焊工平安操作規(guī)程

一、電焊機外殼，必需接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應設有可防

雨、防潮、防曬的機柵，并備有消防器材。

二、電焊機要設單獨的開關，開頭應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。

三、焊鉗與把線必需紅色緣良好，連接堅固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣

膠板或木板上。

四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備應切斷電源。

五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除潔凈，將全部的孔口打開。

六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器應有牢靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入

氧氣。

七、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，全部地線接頭，應連接

堅固。

九、更換場移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十、消退場地移動焊線時.，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。

十一、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接零接地，并有隔光板。

十二、針鴇機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削牡鴇機時，必需戴手套、口口罩，將粉塵準時排解。

十三、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。

十四、雷雨時，應停止露天焊接。

十五、施焊場地四周應清除易爆物品，或進行掩蓋、隔離。

十六、必需在易燃易爆氣體或液體集中區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢查許可后，方可施焊。

十七、工作結(jié)束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危急后，方可離開。

十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

十九、壓力表及平安閥應定期校驗。

二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙煥發(fā)生器。

二十一、點火時焊槍口不準對著人；正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙烘和氧氣時,

不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。

二十二、高空焊接或切割時，必需掛好平安帶，焊接四周如下方應實行防火措施，并有專人監(jiān)護。

第九節(jié)機械修理工平安操作規(guī)程

一、工作環(huán)境應干燥潔凈，不得堵塞通道。

二、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向朝著時應錯開。

三、清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、棉紗不得隨地亂丟，必需在指定地點存放。

四、扁鏟、沖子等尾部不準淬火；消滅卷邊裂紋時應準時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；

活動板找不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。

五、用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，

架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。

六、修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐堅固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。

七、檢修機械前必需先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修

人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用找指找正對孔。

八、嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。

九、設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機0

第十節(jié)井字架（施工升降機）司機平安技術操作規(guī)程

一、必需遵守平安操作規(guī)程和平安生產(chǎn)十大紀律。

二、卷揚機司機必需經(jīng)專業(yè)培訓，生疏井字架和卷揚機技術性能、平安學問和管理制度，考核合格

持證上崗，不準將機交給無證人員操作。

三、卷揚機操作柵必需符合防雨、防火和抗沖擊的要求，把握臺、井字架、卷揚機和開頭箱及接電

源線安裝完畢后，必需閱歷收合格掛牌，方可作用。

四、操作前必需認真檢查卷揚制動、上升限位、停層、防斷繩等十二項平安裝置是否靈敏有效，鋼

絲繩是否完好，井字架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準有接頭，纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉

結(jié)是否堅固，并空載試運行，確認正常，才可操作。

五、井架各層聯(lián)絡要有明確信號和樓層標記，使用對講機時，防止多層信號干擾，信號不清不得開

機，防止誤操作。但作業(yè)中，不論任何人發(fā)出緊急停機信號，應馬上執(zhí)行。

六、吊籠堆料應均勻，零星物料應用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上落。嚴禁人員

攀登、穿越提升機架體和架底。

七、操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要親密留意平臺口、通道口等處是否有裝運工人

員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前，不準開

機。

八、遇六級及其以上大風或大雨時，應停止作業(yè)。

十、卷揚機放盡鋼絲繩時必需不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應保持排列整齊。運行中

嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

十一、井字架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種平安裝置平安防護和樗等嚴禁任憑拆除，施工需

要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐，應經(jīng)工長批準，也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。

十二、井字架三個外側(cè)的平安網(wǎng)防護，必需隨井架上升準時滿掛。井架必需高于頂層作業(yè)層平臺

6—8米，確保吊籠上升的余位。

十三、高速組合井架必需層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著，在無附著裝置狀況下的自由高度應符合產(chǎn)品說

明書。

第十一節(jié)物料提升機（卷揚機）工平安操作規(guī)程

一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓，生疏機械性能，考核合格后，持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。

二、卷揚機必需單獨設置電氣把握箱。

三、工作前，檢查卷揚機與地面固定狀況：防護設施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損：制動器靈

敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地愛護裝置是否良好；卷筒

上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應同操縱開關上指示方向全都。

五、從卷筒中心線到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應大于20

倍；鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪——鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉

板（人稱開口葫蘆）。

六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響

操作造成大事故。

七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴禁上下人，提升架天輪下4m處設超高

限位器，防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊，應防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應馬上停車，進行修理工調(diào)整。

九、夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)覺鋼絲繩重疊斜繞，應停機重

新排列；但應先檢查卷揚機與地面固定的狀況有無移位、走動，找出緣由后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)

動中用手腳去推、踩鋼絲繩，以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。吊物

在空中停留時，除用制動器外并應用棘輪保險卡牢；休息時將吊物放至于面?作業(yè)中如遇突然停電

應先切斷電源，然后按動剎車漸漸地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可

連續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中，不得進行任何修理保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十四、作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第十二節(jié)施工升降機工平安操作規(guī)程

一、升降機司機必需身體健康，能勝任高空作業(yè)。

二、司機要受過特地培訓，經(jīng)考核合格取得物種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機。

三、接班第一次開車，應滿載將吊籠開至離地面一米處，停車檢查吊籠是否自動下滑現(xiàn)象，如發(fā)生

下滑現(xiàn)象，必需調(diào)整電磁制動器的間隙。

四、司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閑談。

五、嚴禁超載動行，載重或載人應符合說明書要求。

六、隨時留意信號，觀看運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺特別遇必需馬上偽軍一，等故障排解后方能開車。

七、嚴禁裝載超過籠寬度和高度物品和材料”

八、視野很差、大霧、雷雨天氣和危急條件時，嚴禁開車。

九、合閘總啟動后司機不準離開吊籠只有在取走電鎖鑰匙后，方能離開吊籠。

十、制動、限速部件發(fā)覺特別或失靈時嚴禁開車。

十一、大風條件下應留意平安，當風力達到6級以上時，不準開車，并將吊籠降到最低層。

十二、卸料平臺平安門未關好，不得開動吊籠。

十三、下班后必需打掃吊籠，作好當班記錄，拉開開頭鎖好把握箱和低籠門，填寫運行記錄，做好

交接班。

十四、嚴禁非司機開車。

第十三節(jié)塔吊司機平安操作規(guī)程

一、操作人員應經(jīng)培訓考試合格取得“特種作業(yè)人員操作證”后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴

禁非駕駛?cè)藛T進入駕駛室內(nèi)。

二、開機前應認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動聯(lián)接部位螺絲是否松

動，各部電器元件是否良好，線路連接是否平安牢靠，傳動部分、潤滑部位是否正常，并進行空運

轉(zhuǎn)，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作業(yè)前，檢查軌道應平直、無沉陷，軌道螺檢無松動，排

解軌道上的障礙物。

三、工作時應聽從指揮，堅持崗位，集中精力，細心操作，嚴禁吊鉤有重物是墩開駕駛室，操作中

做到二慍快，即：起吊、下落慢，中間快。

四、下降吊鉤或吊物件時，如遇信號不明，發(fā)一下面有人或吊鉤前面有障礙物時應馬上發(fā)了信號，

聽從指揮人員信號指揮。

五、操縱把握器時，應從停止點轉(zhuǎn)動到第一檔，然后依次愛級增加速度，嚴禁越檔操作，提倡文明

開機，開機時由慢到快，停機時由快到慢，機未停妥嚴禁變換行駛方向。

六、駕駛員必需聽從指揮員的信號指揮，操作前應先鳴號后開機。

七、吊運重物應高于前進方向全部障礙物2米。

八、遇有下列狀況嚴禁起吊：

1、起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

2、超負荷不吊；

3、工作緊固不牢不吊；

4、吊物上有人不吊；

5,平安裝置不靈不吊；

6、工件埋在地下不吊；

7、斜拉工件不吊；

8、光線陰暗看不清不吊；

9、小配件或短料盛過滿不吊；

10、棱角物件沒有實行包墊等護角措施不吊。

九、操作時發(fā)覺塔吊工作不正常、平安裝置失靈應馬上停止操作，切斷電源，匯報主管部門組織檢

修，待正常后使用。在高空修理必需戴好平安帶。

十、下班前將吊色提升到離臂桿頂端2~3米處，松開回旋機構(gòu)制動裝置，使其順風源自由搖擺。

十一、下班前各操作處于斷開位置，切斷電源，離開駕駛室必需加鎖。

第十四節(jié)油漆涂料工平安操作規(guī)程

手工涂刷：

一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應配帶好防護用品，室內(nèi)通風良好，不準

吸煙，并設置滅火器。

二、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應戴好平安帽，系好平安帶。平安帶應高掛低用。

三、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內(nèi)，等不能使用時集中銷毀或用

堿性溶液洗凈以備再用。

四、用鋼絲刷、板鏗、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和

含鉛顏的油漆時，要留意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒面具。

五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應戴好防毒口罩，每

隔一小時一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。

六、使用自然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部位。中毒后要用

香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。

七、油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應利用建筑

腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。

八、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時，應設置活動跳板防護欄桿和平安網(wǎng)。

九、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應馬上停止作業(yè)到戶外換吸新穎空氣。

十、夜間作業(yè)時，照明燈具慶接受防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設備必需按防爆

等級規(guī)定安裝。

機械噴涂：

一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必需保持良好的通風（一般應量在露天進行）。作業(yè)區(qū)四周嚴禁有火種

或明火作業(yè)。

二、噴涂時如發(fā)覺噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，呆調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一

般狀況應在施工前用水試噴，無問題后再正式進行。

三、噴涂對人體有害的油漆涂料時，應戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。

四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。

五、為避開靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地愛護裝置。

六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時，電氣設備安裝必需按防爆等級規(guī)定進行。

七、大面積噴涂時，電氣設備安裝必需按防爆等級規(guī)定進行。

八、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡習、心悸等不知狀況，應馬上停止作業(yè)，到通風處換氣，

如仍感不適，應去醫(yī)院治。

第十五節(jié)玻璃工平安操作規(guī)程

一、裁割玻璃應在特地的房間里或指定場所進行。邊角余料要集中堆放，并準時處理。

二、搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊信玻璃，將手及身體暴露部分隔開。散裝玻璃運輸必需接受特

地夾具（架），玻璃應直立堆放，不得水平堆放。

三、安裝玻璃所使用的工具應放入工具袋內(nèi)，隨安隨取?嚴禁將鐵釘含在口內(nèi)。

四、獨立懸空高處作業(yè)必需系好平安帶，不準一手腋下挾住玻璃，一物扶梯攀登上下。

五、安裝窗扇玻璃時，不得在堅直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃裂開掉落傷人。

六、天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及四周嚴禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。

七、大屏幕玻璃安裝應搭設吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應用橡皮吸盤。

八、門窗等安裝好的玻璃應平整、堅固，不得有松動現(xiàn)象；安裝完畢應隨即將風鉤掛好或插上插

銷，應設腳手架或?qū)嵭衅渌桨泊胧?/p>

九、安裝屋頂玻璃，應設腳手架或?qū)嵭衅渌桨泊胧?/p>

十、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應準時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。

十一、在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板

或其它平安措施。

其次章機械設備平安操作規(guī)程

第一節(jié)砂漿攪拌機平安操作規(guī)程

一、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分，工作裝置、防護裝置等均應堅固牢靠，操作機敏。

二、啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌時葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進行攪拌作業(yè)。

三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排解故障。

五、作業(yè)后，應做好攪拌機內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。

其次節(jié)塔吊平安操作規(guī)程

一、起重機安裝后，在無載荷狀況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過3%。。塔吊的電動機和液

壓裝置部分，應按電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。

二、塔吊作業(yè)時，應有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

三、作業(yè)前，必需對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等狀況進行

全面了解。

四、在進行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應鳴聲示意。檢查電源電壓就達

到380伏，其變動范圍不得超過+20V、-10V,送電前啟動把握開頭應在零位，接通電源，檢查金

屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機。

五、塔吊的指揮人員必需經(jīng)過培訓取得合格證后，方可擔當指揮，作業(yè)時應與操作人員親密協(xié)作。

操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應拒絕執(zhí)行。假如由于指揮

失誤而造成事故，應由指揮人員負責。

六、操練室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設高空、地面兩個指揮人員，或?qū)嵭杏行?lián)

系方法進行指揮。

七、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止塔吊作業(yè)。

八、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程

限位開頭等平安愛護裝置，必需齊全完整、靈敏牢靠，不得任憑調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替

操縱機構(gòu)。

九、塔吊作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用塔吊載運人員。

十、塔吊機械必需按規(guī)定的塔吊性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊狀況下需超

載荷使用時，必需有保證平安的技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起

吊，但不得超過限載的10%?

十一、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或分散在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的碎構(gòu)件或

模板，必需全部松動后方可起吊。

十二、起吊重物時應綁應綁扎平穩(wěn)、堅固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，

必需用吊籠或鋼絲繩綁扎堅固后，方右起吊。標有綁扎位置或記號的物件，；應按標明位置綁扎。

綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30%

十三、在雨雪天氣作業(yè)時，應先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏牢靠后方可進行作業(yè)。

十四、塔吊在起吊滿載荷或接近滿載荷時，應先將重物吊起離地面20~50cm,停止提升進行下列檢

查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的牢靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的堅固性。確認無誤后方可再行提

升。對于有可能晃動的得物，必需拴拉繩。

十五、重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停

穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。

十六、塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必需在線路旁作業(yè)時，應實行平安愛護

措施。塔吊與架空輸電導線的平安距離應符合規(guī)定。

十七、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時100mm,4倍率時為

700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm,此時應能馬上停止起長運動。

十八、塔吊基礎土壤承載力量必需嚴格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8~12T/m，

十九、每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻和附墻距離應按原廠規(guī)定，自制撐桿應有設

計計算書。

二十、風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必需檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件

邊接狀況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其它作業(yè)。

二十一、塔吊的安裝、拆卸作業(yè)，應由取得安、拆資質(zhì)的單位和人員進行。

二十二、塔吊應設立避雷裝置。

第三節(jié)圓盤鋸平安操作規(guī)程

一、鋸片上方必需安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10~15毫米處，必需安裝弧形楔刀，鋸

片安裝在軸上應保持對正軸心。

二、鋸片必需平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20毫米，裂縫末端須沖止

裂孔。

三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20毫米為限，鋸齒必需在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭

盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

四、啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩慢勻

速送料。鋸料長度應不小于500毫米。接近端頭時，應用推棍送料。

五、如鋸線走偏，應漸漸訂正，不得猛扳，以免損壞鋸片.

六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作，手臂不得跨越鋸片工作。

七、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600毫米以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。

八、工作完畢，切斷電源鎖好箱門。

第四節(jié)施工外用電梯平安操作規(guī)程

一、電梯操作人員必需遵守平安操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。

二、作業(yè)前應重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應重點檢查：

1、啟動前依次檢查：接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。地線無松動，

電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，平安裝置、電氣儀表靈敏有效。

2、電梯標準節(jié)、吊籠（梯籠）整體等結(jié)構(gòu)表面應無變形、銹蝕；標準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺

栓狀況。

3、動力部分工作應平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。

4、各部結(jié)構(gòu)應無變，連接螺栓無松動，節(jié)點無開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范

圍內(nèi)無障礙，裝配精確，附墻堅固符合設計要求。卸料臺（通道口）平整，平安門齊全，兩

側(cè)邊防護嚴密良好。

5、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合要求。

6、齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。

7、平安限速器的使用必需在有效期內(nèi)，超過標志上日期要準時更換（無標志應有記錄備案）。平

安限速器每隔三個月做一次吊籠附落試驗，檢查該平安裝置的牢靠性（試驗時應由專業(yè)人員進行操

作）。電梯制動器調(diào)整松緊要適度，過松吊籠［獲取資料咨詢徵信：ansymgqi］載重停車時會產(chǎn)生滑

移，過緊會加快制動片磨損。

8、電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物，超高限位靈敏牢靠。吊籠四四周護的鋼絲崗上，不準用板圍起

來擋負，特殊在冬天。接受擋風，會增加橋廂搖擺，對電梯不利。

三、每班運得前，必需進行空車升降試險，測定各傳動機構(gòu)和制動器靈敏有效，首次載重運行時，

必需從最低層上開，嚴禁自上而下。當?shù)趸\（橋廂）升離地面1m左右時要停車試驗制動器的牢靠

性，如發(fā)一不正常，經(jīng)修復后方可運行。

四、把握器（開關）手柄應在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常；機件無漏電現(xiàn)象；電器儀表

有效，指示精確；然后空車升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器鎖限位

良好牢靠；測定傳定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認無誤、無損、無特別后再運行作業(yè)。

五、作業(yè)中操作技術和平安留意事項：

1、合上地面電源單獨的電源開頭，關門，合上吊籠內(nèi)的三相開關，然后揪按欲去方向的按鈕，電

梯起動（操縱桿式應把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上）。按鈕式開關按“零''號位

電梯停車（操縱桿式手一松自動停車），在頂部和底總電梯?？空緯r不準有限位撞板來自動停車。

2、對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關轉(zhuǎn)到低速擋后再停車。

3、電梯在每班首次運行時，必需從最低層上開，嚴禁自上而下，當?shù)趸\升離地面上2mm時，要停

車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常，準時修復后方準使用。

4、轎廂內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴禁超載運行乘人不載物時，額定載重每

噸不得超過12人，轎楔頂上不得載人或貨物（安裝除外）。

5、電梯應裝有牢靠的通訊裝置，號指揮聯(lián)系親密，依據(jù)信號操作，開車前必需響鈴鳴聲示警，在

電梯停在高處或在地面未切斷電源開關前，操作人員不得離開操作崗位，嚴禁無證開機。

6、電梯在運行中如發(fā)覺機械有特別狀況，應馬上偽軍一檢查，排解故障后方可連續(xù)使用。如臨時

修理不好，在乘人時應設法將人先送出轎廂（通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手或樓層內(nèi)）。

7、電梯運行中不準開啟轎廂門，乘人不應倚靠轎廂門。

8、作業(yè)完畢后轎廂降到底層，各操縱器（開關）轉(zhuǎn)到零位依次切斷電源，并鎖好電源箱，做好清

潔保養(yǎng)工作。閉鎖轎廂六和圍護門后方準離開。

9、電梯運行至最上層和最下層時仍用操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停車代替正

常操縱按鈕的使用。

六、吊籠內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，嚴禁人貨混載運行，乘

人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。

七、電梯運行中如發(fā)覺機械特別狀況，應馬上停機，報告機修組人員檢查修理，排解故障后方可連

續(xù)運行，不準擅自檢修。

八、遇有大雨、大霧或六級以上大風時，應馬上停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴

風雨后，應對電梯的電氣線路和各種平安裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查，發(fā)覺問題準時修理加

固。

九、上班人多的時間，地面應有專人維持秩序。

十、對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。

十一、作業(yè)后，將轎廂（梯籠）降到底層，各操縱器（開關）轉(zhuǎn)到零位，依次切斷電源，鎖好電源

箱，閉鎖轎廂和圍護門，做媾清潔保養(yǎng)工作。

十二、填寫好臺班工作日志和交接班記錄。

十三、嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查修理保養(yǎng)制度。

第五節(jié)物料提升機平安操作規(guī)程

一、物料提升機卷揚機部分應符合《龍門架及井架物料提升機平安技術規(guī)范》（JGJ88-92）T

《建筑施工平安檢查標準》（JGJ59—99）,并遵守卷揚機平安操作規(guī)程。

二、物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求，并堅固牢靠。

三、使用前應對吊籃的平安門、鋼絲繩、平安?？?、限位保險裝置，聯(lián)絡信號進行檢查，并齊全完

好，靈敏牢靠。

四、纜風繩必需使用直徑不站于中9-3鋼絲繩、禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必需堅固。

五、與建筑結(jié)構(gòu)連接的連接的連墻桿就符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。

六、卷揚機鋼絲繩必需有符合要求的過路愛護。

七、禁止任何人乘吊籃上下。物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。

八、各施工層要設堅固牢靠的卸料平臺及平安門。

九、操作人員離開崗位或下班時吊籃必需放在地面，不允許停在空中。

十、物料提升機發(fā)生故障或修理保養(yǎng)必需停機，切斷電源后主可進行。

十一、物料提升機必需閱歷收合格方可使用，驗收內(nèi)容應量化，參與驗收人員簽名。

十二、作業(yè)司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。

十三、物料提升機電器把握部分應有接零愛護、欠壓愛護菌能。

十四、物料提升機必需安裝斷繩、?？?、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

十五、物料提升機基礎應有良好的排水措施，并據(jù)周邊狀況，實行避雷措施。

第六節(jié)水磨石機平安操作規(guī)程

一、操作人員必需穿膠靴，戴好絕緣手套。

二、電氣線路，必需使用耐氣［獲取資料咨詢微信：ansymg國1］候型的絕緣四芯軟線，電門開關應使

用按鈕開關，并安裝在磨石機的手柄上。

三、磨石機手柄，必需套絕緣管，線路接受接零碎愛護，接點不得少于兩處，并須安設漏電愛護器

（漏電動作電流不應大于15mA,動作時間應小于0.1秒）。

四、工作中，發(fā)覺零件脫落或不正常的聲音時，必需馬上切斷電源，鎖好開關箱，方可檢修，嚴禁

在運行中修理。

五、磨塊必需夾緊，并應經(jīng)常檢查夾具，以免磨石飛出傷人。

六、電器線路、開關等，必需由電工安裝和檢修，其他人員不準任憑拆接。

第七節(jié)木工平刨機平安操作規(guī)程

一、平刨機必需有平安防護裝置，否則禁止使用。

二、刨料就保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小料時，手指不低于料高的

一半，并不得少5厘米。禁止手在料后推送。嚴禁戴手套操作。

三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刀上

方回料。

四、刨厚度小3.0厚米，長小于40厘米的木料必需用壓板或推棍，禁止用手推動。厚度在1.5毫

米，長度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。

五、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。舊板料必需將鐵釘、泥砂等除潔凈。被刨木

料如有裂開等缺陷時，必需處理后再刨。

六、換刀片必需拉閘斷電上鎖。禁止運轉(zhuǎn)時將手伸進平安檔板里側(cè)去移動檔板或拆除平安檔板進行

刨制。

七、同一臺刨機的刀片重理、厚度必需全都，刀架夾板必需吻合。刀片焊縫超出刀頭和裂縫的刀具

不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)并離開刀臂不少于10毫米。

八、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好箱門。

第八節(jié)鋼筋切斷機平安操作規(guī)程

一、接送料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可依據(jù)加工材料長度打算。

二、啟動前，必需檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整

切刀間隙。

三、啟動后先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。

四、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切斷時必需使用切刀的中下部，握緊鋼筋能準刀口快速送

入。

五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積

慶在規(guī)定范圍內(nèi)。

六、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150毫社以上，如手握端小于400毫米

時，應用磁管或夾具將鋼筋短頭壓信或夾牢。

七、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消退四周的斷頭和雜物，鋼筋搖擺四周和刀口四周非操作人員不得停留。

八、發(fā)覺故障或修理保養(yǎng)必需停機，切斷電源后方可進行。作業(yè)后用鋼筋清除切刀間的雜物，并拉

閘鎖上電箱。

第九節(jié)打夯機平安技術操作規(guī)程

一、夯土機械適于夯實灰土和素土地基、地坪以及場地平整工作，不得夯實野硬或軟硬不一的地

面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

二、夯土機械必需裝設防濺型漏電愛護器，其額定漏電動作電流不應大于15mA,額定漏電動作時

間應小于0.1秒，并做好接零愛護。

三、夯土機械我負荷線應接受耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應不大于50m。

四、操作夯土機械必需戴絕緣手套、穿絕緣鞋，應有專人調(diào)整電纜，嚴禁電纜繞、扭結(jié)和被夯土機

械跨越。多臺夯土機械并列工作時，其間距不得小于5m；串聯(lián)工作時，不得小于10m。

五、夯土機械的操作扶手必需有絕緣措施，在電動機的接線穿入手把的入口處，應套絕緣管。

六、作業(yè)時電纜線不行張拉過緊，應保證有3~4m的余量，遞線人應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，依照

夯實路線隨時調(diào)整。作業(yè)中需移線時，應停機將電纜線移至夯機后面。

七、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。

八、夯實填實土方時，應從邊緣以內(nèi)10~15厘米開頭夯實2~3遍后，再夯實邊緣。

九、在室內(nèi)作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

十、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應準時修理或更換。

第十節(jié)碎振搗器平安操作規(guī)程

一、使用前檢查各部應連接堅固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、振搗器不得放在初凝的碎、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷

時，應切斷電源。

三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應自然垂

直地沉入瞼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭，也不得全部插入碎中。

四、振搗器應保持清潔，不得有碎粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時，海里用腳踢電動機。

七、振搗器與平板應保持緊固，電源線必需固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，全部振搗器的頻率必需相同。

九、操作人員必需穿戴膠鞋和絕緣手套。

十、作業(yè)后必需做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第十一節(jié)溝通電焊機平安操作規(guī)程

一、應留意初、次級線，不行接錯，輸入電壓必需符合電焊機的銘牌規(guī)定，嚴禁接觸初級線路的帶

電部分，初、次級接線處必需裝有防護罩。

二、次級抽頭聯(lián)接銅板必需壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前具體檢查接線螺帽、螺栓及其他部件應

無松動或損壞。接線柱處均有愛護罩。

三、現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。

四、焊接時，焊接和協(xié)作人員必需實行防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的平安措施。

五、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必需在通風良好的地主進行，焊接人員應戴防毒面具

或呼吸濾清器。

七、在容器內(nèi)施焊時，必需實行以下的措施：容器上必需有進、出風口，并設置通風設備；容器內(nèi)

的照明電壓不得超［獲取資料咨詢徵信：ansymgqi］過口伏，焊接時必需有人在場監(jiān)護。嚴禁在已

噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

八、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

九、高空焊接或切割時，必需掛好平安帶，焊件四周和下方應實行防火措施并有專人監(jiān)護。

十、電焊線通過道路時，必需架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必需從軌道下面穿

過。

十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機慶設

備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不大于4歐姆。

十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并空好絕緣

鞋。

十三、長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接線部分不得

有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

十四、焊鉗應與手把線連接堅固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應避開被清的焊縫。

十五、在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超過A級60℃,B級80℃時，必需

停止運轉(zhuǎn)并降溫。

十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙快發(fā)生器、木材等易燃物。

十七、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，就砌斷

電源。

十八、作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅亡火種，消退焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

第十二節(jié)氣焊（氣割）平安操作規(guī)程

一、進行氣焊（氣割）作業(yè)人員必需持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作。

二、氧氣瓶、乙快瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。氧氣瓶及其附

件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。氧氣瓶應有防震

膠圈和平安帽，不得在猛烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車直接吊運氧氣或乙煥瓶。

四、乙煥膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙快膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。

五、氧氣瓶與乙快瓶儲存和使用時的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙燃瓶與明火或割炬（焊炬）

間距離不得小10米。

六、點燃焊（割）炬時，應先開乙煥閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，并閉時先關閉乙煥閥，再關

閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑盡后再行拆卸修

理。

八、氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB2550—81《氧氣膠管》

的規(guī)定；乙煥膠管，外徑16毫米，應能承受5千克壓，各項性能應符合GB2550—81《氧氣膠管》

的規(guī)定。

九、使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應快速關閉氧氣閥門，停止供氣。乙烘軟管著火

時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的方法將火熄。

十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，呀將重物或熱的物件壓在膠管上，更不得將膠管與電焊

用的導線敷設在一起，膠管經(jīng)過車道時應加護套或蓋板。

十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙快瓶必需立放使用。立放的氣瓶，要留意固

定，防止傾倒。

十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙快、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱

內(nèi)。

十四、工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙快瓶，拆下氧氣表、乙煥表，擰上氣瓶平安帽。

十五、作業(yè)結(jié)束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束，應認真檢查操作地點及四周，確認無起火危急后，方可離開。

十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必需經(jīng)技術人員實行有效平安措施后，方可進行，否則嚴禁

擅自進行氣割作業(yè)。

第十三節(jié)手持電動工具平安操作規(guī)程

一、一般場所應先用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA,額定動作時間

小于01秒的漏電愛護器。若接受I類手持式電動工具，還必需作接零愛護。操作人員必需戴絕緣

手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

二、在潮濕場所或金屬構(gòu)上操作時，必需選用n類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電愛護器。嚴

禁使用I類手持式電動工具。

三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的III類手持式電動工

具；若選用H類手持式電動工具，必需裝設防濺的漏電愛護器。把隔離變壓器或漏電愛護器裝設在

狹窄場所外面，工作時并應有人監(jiān)。

四、手持式電動工具的負荷線必需接受耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用

塑料花線。

五、受潮、變形、裂紋、裂開、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。受潮的砂輪片，不

昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。

六、作業(yè)前必需檢查：

1,外殼、手柄應無裂縫、破損；

2、愛護接零連接應正確、堅固牢靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關動作應正常、并留意開關

的操作方法；

3、電氣愛護裝置良好、牢靠、機械防護裝置齊全。

七、啟動后空運轉(zhuǎn)并檢查工具運轉(zhuǎn)應機敏無阻。

八、手持砂輪機，角向磨光機[獲取資料咨詢徵信：an^ingsjl],必需裝有機玻璃罩，操作時，加力

要平衡，不得用力過猛。

九、嚴禁超負荷使用，隨時留意聲音、升溫，發(fā)覺特別應馬上停機檢查，作業(yè)時間過長，溫度上升

時，應停機待自然冷卻后再進行作業(yè)。

十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)覺有磨鈍、破損狀況時應馬上停機修理更換后再行

作業(yè)。

十一、機具運轉(zhuǎn)時不得撒手。

十二、使用電鉆留意事項：

1、鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死；

2、鉆孔時應避開碎中的鋼筋；

3、必需垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動；

4、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場地四周應設護欄。在地面以上操作應有穩(wěn)固的平

臺。

十三、使用角向磨光機留意砂輪的平安線速度為80米/分，作磨削時應使砂輪與工作面保持15~30

度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。

第十四節(jié)砂輪機平安操作規(guī)程

一、砂輪機應安裝在偏僻平安的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道，啟動前，應先檢查機械各部螺絲、

砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整良好再啟動.

二、工件的托架必需安裝堅固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得大于3mm,夾持

砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑