工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件模板

勐?？h城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目—新建經(jīng)四路、緯四路（施工招標(biāo)）工程施工招標(biāo)投標(biāo)文件招標(biāo)立案編號(hào)：西招備-45號(hào)項(xiàng)目名稱：勐?？h城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目—新建經(jīng)四路、緯四路（施工招標(biāo)）投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人：（單位蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字和蓋章）日期：年月日目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u一、施工組織設(shè)計(jì)（1）施工技術(shù)方案及技術(shù)方法第一章施工綱領(lǐng)及編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié)工程概況第二章施工總體布署第一節(jié)項(xiàng)目部組建第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備第三章關(guān)鍵施工方法及施工工藝第一節(jié)雨水工程施工第二節(jié)污水工程施工第三節(jié)給水工程施工第四節(jié)電力工程施工第五節(jié)照明工程施工第六節(jié)碎石墊層施工第七節(jié)塊石換填（軟基）第八節(jié)土工格柵（軟基）第九節(jié)路床(槽）整形第十節(jié)級(jí)配碎石基層施工第十一節(jié)路面工程第十二節(jié)人行道施工第十三節(jié)交通工程第十四節(jié)綠化及景觀第十五節(jié)燃?xì)夤艿溃?）質(zhì)量確保方法和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃第四章質(zhì)量確保方法和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃（3）施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保方法第五章施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保方法勞動(dòng)力計(jì)劃表工期進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（4）施工安全方法計(jì)劃第六章安全生產(chǎn)管理體系及確保方法（5）文明施工方法計(jì)劃第七章文明施工、文物保護(hù)確保體系及確保方法（6）施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃第八章施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃（7）施工環(huán)境保護(hù)方法計(jì)劃第九章環(huán)境保護(hù)、水土保持確保體系及確保方法（8）冬季和雨季施工方案第十章建立防汛組織機(jī)構(gòu)第十一章雨季防汛施工方法第十二章冬季施工方案（9）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖第十三章施工總平面部署（10）成品保護(hù)和工程保修工作管理方法和承諾第十四章成品保護(hù)方法第十五章缺點(diǎn)責(zé)任期內(nèi)對(duì)工程維護(hù)方案第十六章服務(wù)承諾（11）任何可能緊急情況處理方法，預(yù)案和抵御風(fēng)險(xiǎn)（包含工程施工過程中可能碰到多種風(fēng)險(xiǎn)）方法第十七章緊急情況處理方法、預(yù)案和抵御風(fēng)險(xiǎn)方法；第一節(jié)組織準(zhǔn)備第二節(jié)抵御風(fēng)險(xiǎn)方法（12）和發(fā)包人、監(jiān)理人及設(shè)計(jì)人配合第十八章和設(shè)計(jì)、監(jiān)理等協(xié)調(diào)和配合（13）招標(biāo)文件要求其它內(nèi)容第十九章民工工資按時(shí)發(fā)放確保方法第二十章地下管線及地上地下設(shè)施保護(hù)方法附表1、工程投入關(guān)鍵施工機(jī)械設(shè)備情況表；附表2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配置情況表；附表3、擬任項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表；附表4、承諾書。

一、施工組織設(shè)計(jì)（1）施工技術(shù)方案及技術(shù)方法第一章施工綱領(lǐng)及編制依據(jù)第一節(jié)編制依據(jù)1.1、勐?？h城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目—新建經(jīng)四路、緯四路（施工招標(biāo)）招標(biāo)文件1.2、勐海縣城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目—新建經(jīng)四路、緯四路（施工招標(biāo)）工程量清單1.3、勐?？h城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目—新建經(jīng)四路、緯四路（施工招標(biāo)）施工圖1.4、依據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，本招標(biāo)工程項(xiàng)目標(biāo)材料、設(shè)備、施工須達(dá)成下列現(xiàn)行中國(guó)和省、自治區(qū)、直轄市或行業(yè)關(guān)鍵工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。1.4.1《城市道路交通設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50688-）；1.4.2《建筑邊坡工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50330-）；1.4.3《城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T50805-）；1.4.4《無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50763-）；1.4.5《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-）；1.4.6《城市道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GJJ37-）；1.4.7《城市道路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》（GJJ193-）；1.4.8《城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GJJ169-）；1.4.9《城市道路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》（GJJ194-）；1.4.10《城市道路交叉口設(shè)計(jì)規(guī)程》（GJJ152-）；1.4.11《城鎮(zhèn)道路工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GJJ1-）；1.4.12《城市道路綠化計(jì)劃和設(shè)計(jì)規(guī)范》(GJJ75-97）；1.4.13《市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度要求》(）；1.4.14《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(城市建設(shè)部分）；1.4.15《公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD20-）；1.4.16《公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD50-）；1.4.17《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-）；1.4.18《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD30-）；1.4.19《公路工程抗震規(guī)范》(JTJB02-）；第二節(jié)編制標(biāo)準(zhǔn)2.1、在充足了解招標(biāo)文件、工程量清單及設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)上，以招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范為依據(jù)，緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行施工方案。2.2、采取合理及優(yōu)異施工技術(shù)、施工工藝步驟，選擇高效施工設(shè)備，組織嚴(yán)密，嚴(yán)格管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)。2.3、施工進(jìn)度安排高效、合理，施工區(qū)段劃分科學(xué)，符合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。第三節(jié)工程概況3.1建設(shè)地點(diǎn)：勐?？h縣城區(qū)。3.2建設(shè)規(guī)模：新建經(jīng)四路設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為810米，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度41米，為城市主干道；新建緯四路設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為540米，標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度24米，為城市次干道。3.3施工計(jì)劃投資：39152.26萬元，此次招標(biāo)約6522.4萬元。3.4計(jì)劃工期：300日歷天，計(jì)劃開工日期11月25日，計(jì)劃完工日期9月21日。3.5招標(biāo)內(nèi)容：施工圖紙及工程量清單所包含內(nèi)容。第二章施工總體布署第一節(jié)項(xiàng)目部組建依據(jù)本標(biāo)段工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容和工程特點(diǎn)，結(jié)合我單位進(jìn)行類似工程施工豐富經(jīng)驗(yàn)，我企業(yè)決定：如我單位中標(biāo)，該工程將作為我單位-關(guān)鍵工程，企業(yè)將根據(jù)關(guān)鍵工程各項(xiàng)要求，組建專業(yè)化管理水平優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理部投入本工程施工，企業(yè)委派含有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證書并有著豐富開發(fā)區(qū)市政工程施工經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在項(xiàng)目經(jīng)理組織安排下，成立由含有工程師、經(jīng)濟(jì)師、助理工程師等資質(zhì)技術(shù)、管理人員組成項(xiàng)目集體，以一個(gè)整體素質(zhì)優(yōu)良、質(zhì)量進(jìn)度意識(shí)強(qiáng)、經(jīng)營(yíng)管理水平高、服務(wù)態(tài)度一流項(xiàng)目部形象展開對(duì)本工程組織、指揮。施工隊(duì)組選擇上，抽調(diào)長(zhǎng)久和我單位合作施工經(jīng)驗(yàn)豐富道路、雨污水及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)擔(dān)本工程施工任務(wù)，全部進(jìn)入本工程管理人員、技術(shù)人員和特殊崗位人員均含有對(duì)應(yīng)崗位證書和和之相對(duì)應(yīng)技術(shù)職稱，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各崗位人員分工明確，責(zé)任明確。1.1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)組施工組質(zhì)檢組測(cè)量組機(jī)械組材料組安全組環(huán)衛(wèi)組道路施工隊(duì)管網(wǎng)施工隊(duì)景觀施工隊(duì)專業(yè)建筑隊(duì)專業(yè)綠化隊(duì)辦公室1.2、項(xiàng)目部關(guān)鍵崗位職責(zé)分工1.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理：全方面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工組織管理，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境負(fù)全方面責(zé)任，使協(xié)議工程完工后滿足協(xié)議要求工期、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)及文明施工各項(xiàng)要求，實(shí)施企業(yè)新版二合一《管理手冊(cè)》及《程序文件》，主持制訂企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境目標(biāo)，任命生產(chǎn)、技術(shù)責(zé)任人，確定管理職責(zé)和權(quán)限，主持落實(shí)本項(xiàng)目質(zhì)量環(huán)境計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、環(huán)境管理方案等，明確各部門人員職責(zé)分工。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等外部聯(lián)絡(luò)，負(fù)責(zé)各項(xiàng)勞務(wù)分包管理工作，主持工程完工及保修期工作，組織工程質(zhì)量檢驗(yàn)、評(píng)定、整改活動(dòng)，指導(dǎo)相關(guān)人員做好結(jié)算工作。1.2.2、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：幫助分企業(yè)經(jīng)理落實(shí)實(shí)施本項(xiàng)目部進(jìn)度、質(zhì)量、環(huán)境目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全負(fù)管理責(zé)任，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、環(huán)境管理方案具體實(shí)施。幫助分企業(yè)經(jīng)理進(jìn)行項(xiàng)目部人力資源、機(jī)械設(shè)備及材料配置，使施工人員組合及機(jī)械設(shè)備利用達(dá)成最好狀態(tài)，確保施工工地現(xiàn)場(chǎng)材料供給。幫助項(xiàng)目部各組室處理施工中出現(xiàn)問題，協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，確保工程按協(xié)議要求完成生產(chǎn)任務(wù)，發(fā)明經(jīng)濟(jì)效益。確保工程根據(jù)協(xié)議要求進(jìn)度嚴(yán)格落實(shí)。1.2.3、項(xiàng)目總工：對(duì)項(xiàng)目施工過程進(jìn)行總體策劃，領(lǐng)導(dǎo)施工過程中質(zhì)量及環(huán)境控制，使工程質(zhì)量和環(huán)境原因處于受控狀態(tài)。對(duì)本組室測(cè)量、質(zhì)檢、環(huán)境保護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，確保各項(xiàng)工作處于有效運(yùn)轉(zhuǎn)。根據(jù)本標(biāo)段具體工程情況，編制具體可操作施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃等施工指導(dǎo)性文件。（1）、負(fù)責(zé)技術(shù)文件、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工作業(yè)指導(dǎo)書落實(shí)實(shí)施，提出改善工程質(zhì)量技術(shù)方法和目標(biāo)。（2）、合理策劃施工工地環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，落實(shí)落實(shí)環(huán)境管理方案各項(xiàng)內(nèi)容，監(jiān)督檢驗(yàn)環(huán)境管理方案落實(shí)情況，幫助生產(chǎn)經(jīng)理加強(qiáng)對(duì)環(huán)境原因測(cè)量和監(jiān)控。對(duì)整理出來環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，確定環(huán)境管理關(guān)鍵，確保環(huán)境連續(xù)改善。（3）、負(fù)責(zé)技術(shù)文件資料整理，管理內(nèi)部及外來文件，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙組織施工員、測(cè)量員、質(zhì)控員等相關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并組織設(shè)計(jì)交底和測(cè)量交樁工作。負(fù)責(zé)測(cè)量復(fù)測(cè)工作，組織項(xiàng)目部施工、測(cè)量、質(zhì)檢、統(tǒng)計(jì)等部門責(zé)任人進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，并填寫“圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)”；邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、施工等部門共同參與舉行設(shè)計(jì)交底工作，并立即填寫“設(shè)計(jì)交底統(tǒng)計(jì)”。（4）、負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、特殊作業(yè)指導(dǎo)書編制工作。（5）、依據(jù)協(xié)議要求編寫季度、月、旬作業(yè)計(jì)劃，并進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)工程計(jì)劃編制設(shè)備、材料需要及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。（6）、工程完工后，主持工程完工資料編制工作，幫助建設(shè)單位做好工程立案驗(yàn)收工作，并組織完工資料交付、歸檔。1.2.4、質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目部工程施工原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)工程施工過程中質(zhì)量工過程中對(duì)工序進(jìn)行預(yù)檢、隱檢，監(jiān)督班組進(jìn)行交接檢，專業(yè)檢驗(yàn)按建委文件要求，做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，委托有資質(zhì)等級(jí)合格試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。填寫多種檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料，利用統(tǒng)計(jì)、圖表及其它相關(guān)方法分析質(zhì)量情況及產(chǎn)生原因，并向項(xiàng)目總工反饋結(jié)果。在項(xiàng)目總工指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編寫隨工程進(jìn)度而必需跟進(jìn)工程施工多種資料及資料整理工作。參與工程完工驗(yàn)收工作，參與完工資料整理、裝訂及送交工作。1.2.5、施工員：在生產(chǎn)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)所安排任務(wù)施工人員綜合調(diào)配管理，幫助項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理協(xié)調(diào)生產(chǎn)、材料供給、工力布署等管理工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在質(zhì)量問題及安全隱患立即采取有效方法，對(duì)重大質(zhì)量事故和不合格品立即上報(bào)，依據(jù)要求立即組織整改。參與制訂工程項(xiàng)目施工方案及質(zhì)量、安全確保方法。堅(jiān)持深入施工第一線付諸實(shí)施。善于發(fā)覺和處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)多種問題，強(qiáng)化成本意識(shí)，降低消耗。幫助項(xiàng)目總工做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，編寫技術(shù)交底單并下發(fā)給施工隊(duì)組織實(shí)施。根據(jù)建委文件要求，搜集、整理技術(shù)交底單和安全交底單。編寫施工日志，對(duì)工程每日進(jìn)度及實(shí)際發(fā)生事項(xiàng)進(jìn)行具體記載。1.2.6、測(cè)量員：依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度安排，布設(shè)測(cè)量控制圖，編制項(xiàng)目施工測(cè)量計(jì)劃；負(fù)責(zé)做好控制測(cè)量工作,常常對(duì)測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核，確保測(cè)量標(biāo)志位置正確。發(fā)覺測(cè)量標(biāo)志變位，應(yīng)立即向上級(jí)技術(shù)主管匯報(bào)并補(bǔ)放正確標(biāo)志；依據(jù)圖紙和規(guī)范要求，做好施工放樣工作，對(duì)關(guān)鍵部位采取一個(gè)方法測(cè)量，多個(gè)方法復(fù)核觀察程序，做好書面統(tǒng)計(jì)報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)并存檔；實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量交底簽認(rèn)制度，負(fù)責(zé)向施工人員提供全方面、正確測(cè)量數(shù)據(jù)，并將交底統(tǒng)計(jì)存檔；負(fù)責(zé)測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料編制，報(bào)經(jīng)理審批并存檔；配合相關(guān)部門搞好工程完工測(cè)量工作，為完工提供所需測(cè)量數(shù)據(jù)資料；依據(jù)測(cè)量?jī)x器保管定時(shí)保養(yǎng)校核要求，建立儀器設(shè)備管理臺(tái)帳，定時(shí)對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校核，以確保測(cè)量?jī)x器正確性；立即填寫測(cè)量交底單，復(fù)核統(tǒng)計(jì)，妥善保管測(cè)量資料。1.2.7、材料員：依據(jù)實(shí)際情況立即編制材料計(jì)劃，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理簽字審批，實(shí)施采購(gòu)；負(fù)責(zé)多種原始憑證、計(jì)量憑證、核實(shí)憑證、質(zhì)量證實(shí)書等資料管理，并負(fù)責(zé)向生產(chǎn)經(jīng)理反饋不合格品信息；隨時(shí)掌握施工點(diǎn)材料消耗節(jié)超情況，并立即向項(xiàng)目經(jīng)理提供分析資料；根據(jù)相關(guān)要求，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收、貯存、包裝、防護(hù)、標(biāo)識(shí)和發(fā)放，并保留相關(guān)統(tǒng)計(jì)；嚴(yán)格按發(fā)料憑證辦理領(lǐng)料手續(xù)，凡要求消耗定額關(guān)鍵材料，要限額用量，不超出所承包物資數(shù)量。按交舊領(lǐng)新要求辦理領(lǐng)料；負(fù)責(zé)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上料計(jì)劃對(duì)到場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收、辦理領(lǐng)料手續(xù)，監(jiān)督施工人員搞好合理使用，避免材料丟失和浪費(fèi)；庫(kù)存物資要定時(shí)盤點(diǎn)，做到日清月結(jié)，帳、卡、物、資金四項(xiàng)相符。負(fù)責(zé)依據(jù)材料到貨驗(yàn)收單和對(duì)應(yīng)手續(xù)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料登記入賬，并確保其立即正確。第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1、學(xué)習(xí)和研究本標(biāo)段工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙文件并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘核實(shí)。項(xiàng)目部組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件，使施工人員明確設(shè)計(jì)思想，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)文件各個(gè)細(xì)節(jié)，對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校核，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原地貌，現(xiàn)場(chǎng)地下管線進(jìn)行具體地調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)道路及地下管線中線、關(guān)鍵控制點(diǎn)是否正確無誤進(jìn)行復(fù)核，對(duì)舊有交叉管線加固，對(duì)交通導(dǎo)行技術(shù)方法進(jìn)行分析、研究，并確定最優(yōu)方案。2.2、認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量交接樁工作，項(xiàng)目部技術(shù)人員在工程正式開工前，具體復(fù)核測(cè)量交樁內(nèi)容，并對(duì)所交高程、中心樁點(diǎn)進(jìn)行有效保護(hù)，對(duì)測(cè)量交樁結(jié)果進(jìn)行審核，要求達(dá)成規(guī)范要求精度范圍。2.3、根據(jù)施工程序要求，必需進(jìn)行具體地設(shè)計(jì)交底工作，在由建設(shè)單位主持，有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方、施工單位共同參與進(jìn)行設(shè)計(jì)交底工作中，處理設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)覺多種未知問題，并形成會(huì)議紀(jì)要，作為指導(dǎo)施工必需設(shè)計(jì)補(bǔ)充文件。2.4、提前進(jìn)行原材料送檢試驗(yàn)，為施工中材料供給奠定基礎(chǔ)。第三章關(guān)鍵施工方法及施工工藝第一節(jié)雨水工程施工1.1、雨水管施工工藝步驟：開槽→驗(yàn)槽→平基混凝土澆筑→下管→安管→管座混凝土澆筑→抹帶、勾縫→檢驗(yàn)井砌筑→回填土1.2、雨水管施工關(guān)鍵技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)1.2.1、測(cè)量放線由專業(yè)測(cè)量人員會(huì)同勘測(cè)單位進(jìn)行測(cè)量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)交樁手續(xù)，接樁后立即組織測(cè)量人員對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并引測(cè)道路中心、雨污水管線中心，引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)置保護(hù)裝置并做好控制點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。新舊管線和道路相接處必需實(shí)測(cè)校核無誤后，再行施工；栓樁樁點(diǎn)采取必需方法嚴(yán)防毀壞。1.2.2、溝槽開挖1）、依據(jù)工程實(shí)際情況，市政道路雨污水相距3.0ｍ，擬進(jìn)行合槽施工，視實(shí)際土質(zhì)情況和開槽深度，采取標(biāo)準(zhǔn)坡度1：0.33對(duì)溝槽放坡，具體施工時(shí)，再結(jié)合實(shí)際土質(zhì)情況給予調(diào)整。開槽方法為機(jī)械開挖、人工配合。挖出土方溝槽兩側(cè)暫存，渣土全部外棄。2）、開槽過程中，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)溝槽中心和標(biāo)高，嚴(yán)格控制溝槽斷面尺寸、中心標(biāo)高及邊坡，嚴(yán)禁超挖。挖掘機(jī)挖土?xí)r預(yù)留20cm不挖，由人工清至設(shè)計(jì)高程，避免擾動(dòng)槽底。開槽斷面擬見下圖所表示：1.2.3、驗(yàn)槽首段土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位和質(zhì)量監(jiān)督部門共同驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。其它各段溝槽，開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，均應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并進(jìn)行隱蔽工程簽認(rèn)。1.2.4、管基澆筑溝槽基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，即施作管道墊層基礎(chǔ)。本工程雨水管設(shè)計(jì)采取混凝土基礎(chǔ)，施工圖示根據(jù)市政排水圖集中對(duì)應(yīng)做法進(jìn)行，每隔10m吊掛中心線，高程控制為每10m～15m測(cè)設(shè)高程樁并掛高程線，平基施工嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)中心和高程進(jìn)行，施工時(shí)平基高程合適低于設(shè)計(jì)10～20mm，以利安管?；炷翝仓扇∩唐坊炷粒瑵仓r(shí)，必需振搗密實(shí)，澆筑完成后，立即灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)。1.2.5、下管、安管、管座砼澆筑、抹帶、勾縫1）、平基混凝土強(qiáng)度必需達(dá)成5MPa以上時(shí)方可進(jìn)行下管，下管前，應(yīng)檢驗(yàn)管體是否符合設(shè)計(jì)要求，合格者方可使用。下管按兩種方法進(jìn)行：當(dāng)管徑≤?700人工壓繩下管，當(dāng)管徑>?700時(shí)采取8～16t吊車下管，為保障安全，吊管時(shí)，用一根鋼管作橫梁穿過管節(jié)，鋼管兩端用鏈條套緊，置于吊車掛鉤上起吊，起吊應(yīng)垂直進(jìn)行，管節(jié)下放平穩(wěn)，預(yù)防碰撞。2）、安管時(shí)，嚴(yán)格控制高程及中心線，管道根據(jù)高程和中心調(diào)整好后，兩側(cè)用石塊或預(yù)制混凝土塊卡牢，在次序完成一工作段管道安裝后，立即符合高程和中心，只有在規(guī)范許可范圍內(nèi)時(shí)方可進(jìn)行管座模板安裝，管座模板采取鋼模，模板和管道之間及模板和溝槽之間均采取小方木支撐牢靠。3）、管座模板經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行混凝土澆筑，采取商品混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，澆筑過程中嚴(yán)格根據(jù)混凝土澆筑程序進(jìn)行，振搗密實(shí)，無過振和漏振現(xiàn)象，澆筑完成后即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)，指派專員灑水或覆蓋養(yǎng)護(hù)直至溝槽回填土。4）、抹帶、勾縫在管座混凝土澆筑完成后進(jìn)行，抹帶之前必需把管口清掃洗刷潔凈，管口必需進(jìn)行鑿毛處理，根據(jù)圖集所表示抹帶程序分層、分部位有序進(jìn)行。抹帶養(yǎng)護(hù)同管座混凝土養(yǎng)護(hù)，D1500管管道接口應(yīng)采取勾縫方法進(jìn)行施工。1.2.6、檢驗(yàn)井砌筑1）工藝步驟以下：施工準(zhǔn)備→基坑開挖→地基處理、墊層施工→井室拼裝、連接管道→蓋板吊裝→井口處理→閉水試驗(yàn)→回填→井蓋安裝→驗(yàn)收。（1）施工操作關(guān)鍵點(diǎn)①高程復(fù)核測(cè)量放線用全站儀進(jìn)行閘閥井（矩形井）位和水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核。②閘閥井底基礎(chǔ)施工進(jìn)行基底處理，按規(guī)范進(jìn)行高程、平整度、地基承載力等項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)。地基承載力特征值符合設(shè)計(jì)要求（≥120kPa）。墊層注意控制高程和平面位置。③井室拼裝、蓋板吊裝裝配式預(yù)制閘閥井吊裝使用汽車吊，各調(diào)整拼塊之間，垂直方向接縫為企口連接，由1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿密封。安裝時(shí)注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線和管道軸線相符合。蓋板安裝注意平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高。④管道和閘閥井（矩形井）銜接閘閥井（矩形井）和管道連接通常采取管頂平接，用1:2防水水泥砂漿或聚氨酯攙和水泥砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進(jìn)井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿和管道連接密實(shí)，以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最終抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。⑤閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前，管道及閘閥井（矩形井）外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。⑥溝槽及井室回填砂漿強(qiáng)度達(dá)成70%后，方可進(jìn)行閘閥井（矩形井）井周回填，回填壓實(shí)度滿足相關(guān)要求（圖）。井周采取中粗砂、石粉或粒徑小于3cm碎石分層回填，回填時(shí)扎實(shí)兩邊填料，每層回填不超出20cm,動(dòng)作不能過猛，以免擠壞管道接口，而且應(yīng)盡可能沿管對(duì)稱填筑，該部分密實(shí)度應(yīng)達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。⑦井口處理井口采取反做法。回填井室到路基標(biāo)高后，進(jìn)行基層施工，這時(shí)需用2厘米厚鋼板覆蓋井孔，鋼板和路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計(jì)圖倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)整環(huán)，澆筑加強(qiáng)井圈至瀝青下面層底，澆筑后表面拉毛。⑧井蓋安裝閘閥井（矩形井）安裝就位后，確保高程差控制在1cm以內(nèi)，要立即安裝井圈，蓋好井蓋。（2）閘閥井（矩形井）許可偏差應(yīng)符合下表：檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置(軸向、垂直軸向)15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面和道路要求一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋101.2.7、回填土1）、必需在隱蔽工程驗(yàn)收后進(jìn)行，回填土前要清除肥槽內(nèi)雜物，要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，回填時(shí)土中不得含碎磚、石塊及大于10厘米硬土塊。本工程回填土方全部倒運(yùn)，為確保校園工作、生活秩序，運(yùn)進(jìn)土方盡可能安排在夜間進(jìn)行。2）、檢驗(yàn)井周圍還土要嚴(yán)格分層扎實(shí)，為確保檢驗(yàn)井周圍不沉降,采取升井法施工,隨回填隨漲井，為確保道路工程質(zhì)量,檢驗(yàn)井周圍0.5米范圍內(nèi)路面結(jié)構(gòu)層以下采取9%石灰土回填，路面結(jié)構(gòu)內(nèi)加拌水泥灌注回填。3）、胸腔回填應(yīng)注意保護(hù)好管道安全，管道兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其高差小于30cm?；靥钤鷮?shí)應(yīng)分層進(jìn)行：木夯扎實(shí)時(shí)，每層厚度不超出15cm；電夯扎實(shí)時(shí)，每層厚度不超出20cm。管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土，嚴(yán)禁使用壓路機(jī)碾壓。分段回填時(shí)，相鄰段回填土接茬應(yīng)做成階梯形臺(tái)階，臺(tái)階寬度為高度2倍以上?；靥钔劣杀O(jiān)理工程師層層驗(yàn)收，不合格必需返工或補(bǔ)壓，直至密實(shí)度達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）、管溝回填土壓實(shí)度要求詳下見所表示：第二節(jié)污水工程施工2.1、污水施工工藝步驟污水工程施工工藝：開槽→驗(yàn)槽→平基混凝土澆筑→下管→安管→管座混凝土澆筑→檢驗(yàn)井砌筑→閉水→回填土2.2、污水工程施工污水管施工做法基礎(chǔ)同雨水管，不一樣處為污水管在溝槽回填前必需進(jìn)行閉水試驗(yàn)。污水管管材、基礎(chǔ)做法等均和雨水管相同，其施工方法可參考雨水管相關(guān)章節(jié)。在施工安排上，污水管和雨水管同時(shí)開工。2.3、污水管閉水試驗(yàn)2.3.1、污水閉水試驗(yàn)需滿足條件：1）、污水管道和檢驗(yàn)井檢驗(yàn)合格，含有了閉水條件后進(jìn)行閉水，閉水試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分割，帶井試驗(yàn)，閉水段小于1000米。2）、首先在閉水試驗(yàn)段兩端砌筑磚堵，并抹上水泥砂漿，不得漏水。3）、向管道內(nèi)注水，水位為試驗(yàn)段上游管頂以上2米。注水過程同時(shí)檢驗(yàn)管堵、管身、井身，確保無漏水和嚴(yán)重滲水現(xiàn)象，再浸泡管和檢驗(yàn)井24h后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4）、試驗(yàn)開始時(shí)，在要求水位開始統(tǒng)計(jì)，觀察期間內(nèi)不停向試驗(yàn)管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定，在30min內(nèi)滲水量小于許可滲水量即為合格。5）、實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算：q＝[W/(TxL)]x1440――――――①式中：q―――實(shí)測(cè)滲水量（m3/24h*km）；W―――補(bǔ)水量（l）；T―――實(shí)測(cè)滲水量觀察時(shí)間（min）；L―――試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（m）。2.4、污水閉水標(biāo)準(zhǔn)及要求污水管道及檢驗(yàn)井閉水試驗(yàn)應(yīng)在溝槽填土前進(jìn)行，試驗(yàn)水位為試驗(yàn)上游管道內(nèi)頂以上2m，滿水經(jīng)過二十四小時(shí)后進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)，測(cè)定滲水量時(shí)間不少于30分鐘。依據(jù)本工程實(shí)際情況，污水閉水能夠根據(jù)分段進(jìn)行，下游檢驗(yàn)井高度為計(jì)算基礎(chǔ)，推出閉水段上游檢驗(yàn)井水位高度，按此閉水高度折算許可滲水量，當(dāng)實(shí)際滲水量小于許可滲水量時(shí)為閉水合格。第三節(jié)給水工程施工本工程給水管道采取PE管道和混凝土管道兩種管道進(jìn)行給水管鋪設(shè)。3.1、給水工程施工工藝步驟給水工程施工工藝步驟：溝槽開挖→排管、下管→管道及附件安裝→附件井砌筑→胸腔回填→水壓試驗(yàn)→回填土→管道沖洗、消毒3.2、溝槽開挖3.2.1、本工程采取機(jī)械輔以人工挖槽。管溝穿越道路和多種地下管線時(shí)，要事先和有相關(guān)管線協(xié)調(diào)好高程，給水溝槽開挖前，多種交叉管線情況必需清楚，以免造成無須要返工。3.2.2、溝槽開挖邊坡在粘性土層內(nèi)邊坡系數(shù)為1：0.35～1：0.5，砂性土層內(nèi)為1：0.75～1：1.0，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)依據(jù)地層土壤特征調(diào)整開挖放坡，遇特殊地層不能滿足穩(wěn)定要求時(shí)，須采取支撐加固方法。3.2.3、溝槽底部開挖寬度須確保工作面及回土扎實(shí)機(jī)具行進(jìn)寬度，因本工程給水設(shè)計(jì)臨時(shí)未給出，具體情況等設(shè)計(jì)出來后再定。3.2.4、槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡層至硬底，然后回填級(jí)配砂石和砂墊層至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高。3.2.5、機(jī)械開槽時(shí)，槽底留20cm厚土層暫不挖，人工清理槽底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞。出現(xiàn)局部超挖時(shí)，使用相同土壤回填并扎實(shí)至靠近天然密實(shí)度，或采取砂土、石灰土分層仔細(xì)扎實(shí)。3.2.6、堆土在槽一側(cè)，最少距槽邊1.0m以外，堆土高度不得超出1.5m。施工中發(fā)覺地基土質(zhì)松軟，如灌渠及池塘段，或發(fā)覺墳穴，枯井等情況時(shí)，要把軟弱層清除至硬底，回填級(jí)配砂石，最終回填砂墊層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3.2.7、機(jī)械挖槽嚴(yán)格按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線跟槽。槽成形后，必需進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。施工中認(rèn)真做好原始統(tǒng)計(jì)。3.3、排管、下管溝槽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下管工作。下管前，要對(duì)溝槽進(jìn)行檢驗(yàn)。材料進(jìn)場(chǎng)后及下管前要對(duì)管材及附件進(jìn)行檢驗(yàn)，包含文字證實(shí)及實(shí)物檢驗(yàn)。3.3.1、排管排管在槽一側(cè)進(jìn)行，具體依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定，管道距槽邊１m呈“一”字型排放,不得將管直接卸至硬土上，排管時(shí)要在管道下鋪設(shè)棉被或草簾，保護(hù)防腐層不受破壞。3.3.2、下管1）、給水管下管采取吊車配合人工進(jìn)行，嚴(yán)禁將管道沿槽幫滾落。吊裝時(shí)使用專用軟帶，并設(shè)專員指揮，輕提輕放，預(yù)防磨損防腐層。2）、下管時(shí)要用認(rèn)真測(cè)定中線和高程，嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管安裝。3.4、管道安裝：3.4.1、PE管道安裝1）、工藝步驟管線測(cè)量→管線清表→修筑施工便道→管溝開挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→PE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門、井室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)示→通水試驗(yàn)2）、操作工藝①給水工程施工測(cè)量：測(cè)量放線：首先依據(jù)建設(shè)單位移交坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖。將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)識(shí)，并加以保護(hù)。根據(jù)工程特點(diǎn)要求引測(cè)具部控制點(diǎn)。進(jìn)行施工溝槽中線及邊線放置。測(cè)量管底標(biāo)高。測(cè)量中室底高程。②溝槽開挖施工方法：溝槽開挖采取小型機(jī)械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝槽土方堆放至北測(cè)，堆土距開挖邊線大于1.5m，開挖溝槽底部土層確保不被攏動(dòng)，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理。開挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并立即向相關(guān)單位匯報(bào)，立即處理處理，以防發(fā)生事故造成損失。開挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超出20cm進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓扎實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)，換填土質(zhì)很好土回填。在開挖溝槽過程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位。③管道基礎(chǔ)：溝槽開挖驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。采取熱熔接口，基礎(chǔ)采取砂石基礎(chǔ)。④PE管連接操作方法：熱熔對(duì)接連接界面是平面，其方法是將兩相同連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后，移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢靠連接。關(guān)鍵工藝過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對(duì)接時(shí)界面上處于粘流態(tài)材料有流動(dòng)也有擴(kuò)散，流動(dòng)太大不利于擴(kuò)散和纏結(jié)，所以要把流動(dòng)限制一定范圍，在有限流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)“熔后焊接”。所以，對(duì)接工藝關(guān)鍵是要在對(duì)接過程中調(diào)整好溫度、時(shí)間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料性能、應(yīng)力情況、幾何形態(tài)和環(huán)境條件等原因一起考慮，才能實(shí)現(xiàn)可靠熔焊。⑤井室砌筑：井室砌筑前放基線，基線要正確，位置不得有偏差，幾何尺寸正確。進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必需時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必需進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。做好井室防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。井室爬梯安裝位置正確，安裝牢靠，掛線校對(duì)其垂直度。⑥附件安裝A、閥門安裝閘閥、蝶閥安裝前應(yīng)檢驗(yàn)填料，其壓蓋、螺栓需有足夠調(diào)解余量，操作機(jī)械和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必需調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示正確，并按設(shè)計(jì)要求查對(duì)無誤，清理潔凈，不存雜物。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采取迷宮形式不得采取斜口搭接或平口對(duì)接。B、法蘭法蘭盤密封面及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不得有影響密封性能缺點(diǎn)存在；法蘭盤端面應(yīng)保持平整，兩法蘭之間間隙誤差不應(yīng)大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜；法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超出孔徑5%，并確保螺栓自由出入；螺栓應(yīng)使用相同規(guī)格，安裝方向一致，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，緊固好螺栓應(yīng)露出螺母之外2-3扣；嚴(yán)禁采取先擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭盤焊口方法。⑦試壓相關(guān)要求：管道分段試壓長(zhǎng)度，通常不超出1000m，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求為1.1Mpa。試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口首次受力時(shí)，需尤其慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背工作情況，另外，還要有一人往返聯(lián)絡(luò)，方便發(fā)覺問題立即停止加壓和處理，確保試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢驗(yàn)，在沒有發(fā)覺問題后，再繼續(xù)升壓，逐步加到所要求試驗(yàn)壓力為止。加壓過程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并確保安全。3.4.2、混凝土管道鋪設(shè)1）、測(cè)量放線①基坑開挖好后，以管道檢驗(yàn)井為單位，放出檢驗(yàn)井正確位置，定出管道中心線，以中心線放出管道各結(jié)構(gòu)寬度，測(cè)出基坑底高程。②基地處理及墊層施工。依據(jù)管道中心線，對(duì)基底進(jìn)行清理：做好排水小溝，排入已挖好兩側(cè)邊溝，清除基坑底爛泥和雜物，依據(jù)管道墊層高度鋪設(shè)及人工振實(shí)。③砼管道基礎(chǔ)施工。A、嚴(yán)格控制管道砼基礎(chǔ)高程，安裝基礎(chǔ)側(cè)模要牢靠、穩(wěn)定。B、澆筑平基砼，要振搗密實(shí)，且溝槽不能有積水。C、平基砼強(qiáng)度達(dá)成70%以上時(shí)，方可進(jìn)行管道安裝。④管道安裝。管道安裝應(yīng)首先測(cè)定管道中心線，安裝時(shí)按設(shè)計(jì)中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順；無豎向和水平撓曲現(xiàn)象，安裝大徑管時(shí)，采取汽車式起重機(jī)或挖掘機(jī)吊起，人工擺正安裝，安管對(duì)口間隙，均勻管徑＞700mm時(shí)按10mm間距實(shí)施，管徑＜700mm時(shí)，可不留間隙，接口處管底座漿，管安好后用碎石或水泥塊卡牢，并立即灌注砼管座，澆筑時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，預(yù)防管道移位。⑤管道接施工。水泥砂漿抹帶：先用人工鑿毛接口處各10cm寬，將管口洗刷潔凈，并刷素水泥漿一道，第一層砂漿厚度為管帶1/3。第一層砂漿干至70%時(shí)，灑水濕潤(rùn)刷水泥漿后抹第二砂漿，厚為管帶1/3，壓實(shí)搓毛。待第二層砂漿干至70%時(shí)，灑水濕潤(rùn)刷水泥漿，壓實(shí)抹光。砂漿收漿后，注意用麻袋覆蓋隨時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)保濕，第二、三次抹漿用弧形抹子，細(xì)心操作，確保質(zhì)量。3.5、轉(zhuǎn)角安裝3.5.1、給水管遇局部小角度折點(diǎn)，采取轉(zhuǎn)角安裝方法。3.5.2、轉(zhuǎn)角安裝方法：1）、將轉(zhuǎn)角處槽開寬。2）、先將管線連成直線，然后再轉(zhuǎn)至要求角度。3）、轉(zhuǎn)角后，臨近插口白線，將有一部分進(jìn)入承口。3.6、管件處接口安裝：給水管管件處安裝注意事項(xiàng)：1）、安裝彎頭及三通等處時(shí)，有水平推力作用時(shí)，設(shè)置支墩后背預(yù)防管脫開，支墩結(jié)構(gòu)參見《給水設(shè)計(jì)通用圖集》TG-43。2）、使用潤(rùn)滑劑須對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。3）、試壓以后復(fù)查管子有沒有變形損壞，方便維修。4）、切割短節(jié)，插口端要加工成一定錐度坡角。3.7、附件井砌筑3.7.1、井室在路面下，井口應(yīng)和方磚路面平，井口可不作混凝土圈，其填充材料應(yīng)和路面材料同，對(duì)于少許設(shè)在非鋪裝路面下井口應(yīng)作混凝土圈，其井口應(yīng)該出地面50毫米，井口外圍抹水泥砂漿。3.7.2、用強(qiáng)度等級(jí)為M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻用原砂漿勾縫。3.7.3、制作井室內(nèi)蓋板前校對(duì)到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或中心偏離井心不得大于200毫米，蓋板和井壁結(jié)合面滿座水泥砂漿，并抹水泥砂漿三角。3.7.4、三通、彎頭、蓋堵處設(shè)支墩，作法按《給水設(shè)計(jì)通用圖集》TG-43。3.7.5、支墩和管道附件底面之間填M10水泥砂漿并抹八字托緊。3.8、水壓試驗(yàn)3.8.1、給水管水壓試驗(yàn)應(yīng)在管道驗(yàn)收合格且管溝回填至管頂以上50cm后進(jìn)行，特殊地方如彎頭、三通等處應(yīng)回填至管頂以上100cm。3.8.2、試壓管段滿足長(zhǎng)度小于1公里。3.8.3、管道試壓堵頭（膏板）應(yīng)有足夠安全系數(shù)，尤其是鑄鐵管道，盡可能利用天然土壁作為試壓后背，堵板和后背之間用圓木、方木、千斤頂作為支頂傳力系統(tǒng)。后背土應(yīng)設(shè)在原狀土上，后背墻面平整應(yīng)和管道軸線垂直。后背土一定要密實(shí)，管端堵板支撐要牢靠，管線上防橫移支撐要作好。后背、蓋堵設(shè)計(jì)：管道蓋堵水壓力傳輸給后背總壓力：R=1/4πPxD2x10-3②式中：P試驗(yàn)壓力（Mpa）；D蓋堵內(nèi)徑（毫米）；3.8.4、管道連接1）、串水管路及止回閥2）、沿線高點(diǎn)不能排氣點(diǎn)、各端頭設(shè)排氣閥。3）、PE管道一律采取熱熔連接方法進(jìn)行連接。3.8.5、串水浸泡1）、向管內(nèi)注水，并進(jìn)行認(rèn)真浸泡，管道注滿后，保持0.2～0.3Mpa水壓充足浸泡，時(shí)間大于24h。2）、浸泡完后，逐步升壓0.2Mpa檢驗(yàn)一次，無問題后再繼續(xù)升壓，靠近1Mpa時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間檢驗(yàn)，排氣根本潔凈，然后升至1Mpa試驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，落壓不超出0.05Mpa；對(duì)接口、管身檢驗(yàn)無破損及漏水現(xiàn)象為合格，使用放水法作水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.8.6、水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1）、試壓標(biāo)準(zhǔn)：1Mpa2）、許可滲水量：2.7升/分/公里，按下式計(jì)算滲水量：q=w/（T1-T2）×（1000/L）③式中：q―――實(shí)測(cè)滲水量（L/min/km）W―――T2時(shí)間內(nèi)放出水量（L）T1――從試驗(yàn)壓力下降0.1Mpa經(jīng)過時(shí)間（min）T2――放水時(shí)從試驗(yàn)壓力下降0.1Mpa經(jīng)過時(shí)間（min）L―――試驗(yàn)段長(zhǎng)度（km）3.9、回填土1）、給水溝槽回填土工作應(yīng)在管道安裝后進(jìn)行，管道工程已經(jīng)完成隱蔽工程驗(yàn)收，回填溝槽前，槽底雜物必需清除潔凈?；靥蠲軐?shí)度標(biāo)準(zhǔn)：胸腔部分（輕型擊實(shí)）≥95%，管頂以上50cm以內(nèi)（輕型擊實(shí)）85%，管頂50cm以上至地面（重型擊實(shí)）≥95%。2）、胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)填土：管道上設(shè)置砼支墩或其它砼構(gòu)筑物，必需在其強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)，才能回填；管道兩側(cè)要同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得大于20cm,不得損壞管道，抹帶接口及外防腐層；回填時(shí)土中不得含有磚石、瓦塊、淤泥等雜物；管道底部三角部位，用木錘等尤其工具填細(xì)土（砂）搗實(shí)；管頂以上50cm以內(nèi)，要使用木夯扎實(shí)；回填土每層虛鋪厚度，對(duì)于一般壓實(shí)工具每層不超出20cm;溝槽回填次序按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。3）、管頂以上50cm以上部位回填：管頂以上15～50cm范圍內(nèi)，可使用小型蛙夯或振動(dòng)夯，大型機(jī)械不得穿行；管頂以上填土扎實(shí)高度達(dá)1.5m以上時(shí)，方可使用碾壓機(jī)械；非同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)回填段落搭接處，要將扎實(shí)層留成階梯狀，其長(zhǎng)高比要大于2。4）、井室等隸屬構(gòu)筑物回填四面同時(shí)進(jìn)行，并須嚴(yán)密扎實(shí)，無法行杭之處必需時(shí)可回填低標(biāo)號(hào)砼。5）、全部填土均要按密實(shí)度要求，分層取樣檢驗(yàn)，不合格者果斷給予返工。和本管線交叉其它管線或構(gòu)筑物，回填時(shí)要妥善處理。6）、管道回填前須按要求粘貼標(biāo)志帶。3.10、管道沖洗、消毒：3.10.1、給水管沖洗、消毒技術(shù)及管理要求1）、成立沖洗指揮小組，配置通訊交通工具，制訂沖洗計(jì)劃步驟2）、沖洗時(shí)間應(yīng)在用水量較小、水壓偏高夜間進(jìn)行，事先通知相關(guān)單位，沖水流量大于1.5/m/s，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)排出口水色透明度和入口處目測(cè)一致即為合格。3）、沖洗時(shí)沖洗水加入10%次氯酸鈉溶液，配制時(shí)要佩帶齊全勞品。4）、消毒程序：準(zhǔn)備工作配制10%次氯酸鈉溶液泵入此溶液→關(guān)閘→泡管消毒24h以上→把凈氯放入自來水、關(guān)閘存水24h→取水化驗(yàn)。3.10.2、沖洗、消毒步驟1）、關(guān)閉全部支線閘，開啟排氣門，出水口閘門，打開來水閘門，壓入消毒液。加藥開始階段依次開關(guān)支線閘2次。2）、等出水口聞到藥味后，關(guān)閉排氣門和放水閘，泡管消毒二十四小時(shí)以上。3）、開啟排氣門，出水口閘門，打開來水閘門放水，沖掉泡管藥水。4）、等出水口無藥味后，關(guān)閉全部閘門、排氣門。確保清水泡管24h以上。5）、依次開啟出水口閘門，排氣門和來水閘放水，由水質(zhì)中心現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)取水化驗(yàn)。6）、水質(zhì)中心試驗(yàn)室出具水質(zhì)化驗(yàn)合格單，通知供水分企業(yè)開閘通水。3.11、室外消火栓（地上式）3.11.1、施工次序消火栓干管施工立管施工--支管施工消火栓安裝—消火栓打壓沖洗調(diào)試3.11.2、施工方法及技術(shù)方法1）消火栓管道安裝消火栓管道安裝時(shí)，閥門安裝同時(shí)進(jìn)行，在安裝管道時(shí)，一定要按圖紙控制閥門、支管位置和坡度。閥門安裝前作耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，逐一做嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道安裝完成后進(jìn)行0.8Mpa水壓試驗(yàn)，十分鐘內(nèi)壓力下降不超出0.02Mpa為合格。2）消火栓箱安裝栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)按在門軸側(cè)。栓口中心距地面1.1m，許可偏差±20mm閥門中心距箱側(cè)面140mm，距箱后表面為100mm，許可偏差±5mm消火栓箱體安裝垂直度許可偏差為3mm3）消火栓水龍帶、水槍安裝安裝消火栓水龍帶，水龍帶和水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)依據(jù)箱內(nèi)結(jié)構(gòu)將水龍帶掛放在箱內(nèi)掛釘。托盤或支架上第四節(jié)電力工程施工4.1、電力埋管工程施工工藝步驟電力工程施工工藝步驟以下：開槽→墊層混凝土澆筑→安管、鋼筋綁扎→埋管結(jié)構(gòu)包封施工→埋管試通→井室結(jié)構(gòu)施工→回填土開槽4.2、開槽采取機(jī)械挖槽，人工配合清槽底、挖排水溝等。機(jī)械開挖時(shí)挖至距離槽底15～20cm處，余下由人工清除，以確保槽底不被擾動(dòng)。溝槽放坡采取1：0.33坡度。填方部分必需達(dá)成95%以上密實(shí)度要求。4.3、墊層混凝土澆筑溝槽清理完成支模澆注混凝土墊層，搗固密實(shí)，抹面平整，初凝后應(yīng)覆蓋草簾等物并灑水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)成強(qiáng)度后進(jìn)行海泡石纖維管安管。4.4、電力管安管電力管道安裝應(yīng)在墊層混凝土符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，電力管安裝前應(yīng)每隔2m部署一道鋼筋骨架，用以支撐管體。管道安裝好后應(yīng)立即固定，預(yù)防位移，完成一段管道安裝后應(yīng)采取試通棒試通，經(jīng)過者為合格。同時(shí)UPVC管采取鍍鋅電纜保護(hù)管進(jìn)行保護(hù)。4.5、電力管包封包封支模用鋼釬插入土中，并打斜支撐，確保模板牢靠。敷設(shè)一層管道后，先做中間墊層，表面拉毛，敷設(shè)二層管道后澆注上部包封。要求混凝土表面平整、無斷裂、無波浪、無顯著接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。4.6、埋管試通用Φ140x1000mm鋼管拉棒試通，確保管道直線度。4.7、電力方溝及井室鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工電力方溝及井室結(jié)構(gòu)施工工藝步驟：開槽→墊層→鋼筋混凝土底板→側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎及預(yù)埋件安裝→側(cè)墻、頂板鋼筋混凝土澆注→土方回填4.7.1、電力方溝及結(jié)構(gòu)井室開槽電力方溝及結(jié)構(gòu)井室開槽采取機(jī)械開挖，人工配合清槽方法進(jìn)行。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)判定本工程地質(zhì)條件很好，開槽擬按邊坡1：0.33標(biāo)準(zhǔn)坡度進(jìn)行開挖，如遇特殊地段，如砂基或有地下水處，實(shí)際施工時(shí)可合適加大邊坡坡度，以適應(yīng)需要，溝槽土方堆至槽邊，距槽邊最少1.0m，并加以防塵網(wǎng)覆蓋，機(jī)械開挖時(shí)，預(yù)留槽底20cm由人工清至設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高。溝槽開挖過程中，測(cè)量人員立即跟槽測(cè)設(shè)槽底高程，嚴(yán)禁超挖。如有超挖處必需經(jīng)監(jiān)理工程師確定后換12％石灰土或級(jí)配砂石回填。溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)立即進(jìn)行釬探并作好統(tǒng)計(jì)，立即約請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并作好隱檢統(tǒng)計(jì)。1）、電力方溝開槽斷面以下圖所表示：2）、電力埋管結(jié)構(gòu)井室開槽斷面以下圖所表示：.4.7.2、墊層溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收完成后，方可進(jìn)行墊層施工，本工程結(jié)構(gòu)墊層厚度10cm，為C15砼。電力方溝墊層寬度為1.9m，電力埋管井室墊層寬度為2.7m，采取10x10cm方木支模。支模時(shí)，根據(jù)技術(shù)交底給定中心、高程及寬度尺寸，用鋼筋短頭定出模板內(nèi)邊線，并以此安裝墊層模板。模板內(nèi)外側(cè)用削制好木橛固定，必需確保模板支撐牢靠可靠，后背不能直接支在土槽上，應(yīng)墊以小木塊。確保墊層模板直順、平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。墊層砼采取現(xiàn)場(chǎng)拌制和商品混凝土雙向供給以確保進(jìn)度要求，墊層砼澆筑必需由專業(yè)砼操作工進(jìn)行施工，確保砼振搗密實(shí)，不漏振和過振。墊層厚度、寬度符合要求。混凝土澆筑完后指派專員進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4.7.3、底板鋼筋綁扎1）、墊層砼經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收完成，按要求達(dá)成規(guī)范要求1.2N/mm2強(qiáng)度后，方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。2）、、底板鋼筋在綁扎前應(yīng)檢驗(yàn)鋼筋加工尺寸，看是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求錨固長(zhǎng)度，不合格者嚴(yán)禁于工程中使用，鋼筋下至溝槽前應(yīng)在墊層上按設(shè)計(jì)要求間距彈出墨線，鋼筋擺放按墨線位置進(jìn)行，以確保鋼筋間距正確。3）、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列具體要求：①、鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用綁絲扎牢，不得有漏綁現(xiàn)象。②、板和墻鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必需確保受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必需全部扎牢。③、梁和柱箍筋，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。4.7.4、鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列要求：1）、搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑10倍，接頭不宜在構(gòu)件最大彎矩處。2）、受拉區(qū)域內(nèi)，一級(jí)鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)作彎鉤，二、三級(jí)鋼筋可不作彎鉤。3）、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4）、鋼筋搭接長(zhǎng)度大于35d。5）、各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。6）、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架許可偏差見下表、：項(xiàng)目允許偏差(mm)網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架寬、高±5骨架長(zhǎng)±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10排距±57）、安裝鋼筋時(shí)，配置鋼筋等級(jí)，直徑，根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。8）、鋼筋位置許可偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目許可偏差（mm）受力鋼筋排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10焊接預(yù)埋件中心位移5水平高差＋30受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱梁±5板墻±34.7.5、底板模板安裝1）、本電力工程采取市政系列鋼模板進(jìn)行安裝，施工中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行。模板拼縫必需嚴(yán)密。模板間用卡扣卡實(shí)，每?jī)蓧K模板間卡扣數(shù)量不少于2個(gè)，模板安裝必需牢靠垂直，模板平整度、垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸必需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）、側(cè)墻及頂板里層模板及支撐安裝應(yīng)在側(cè)墻鋼筋綁扎完成后進(jìn)行。模板安裝詳見附圖所表示。安裝里模前，應(yīng)進(jìn)行梯克鑿毛和吹洗。去除梯克鋼筋中砼渣及木屑等雜物?；炷潦┕たp處模板和結(jié)構(gòu)間用厚1cm、寬3cm海綿條縱向全斷面粘貼密實(shí)。模板必需立即涂刷脫模劑，涂刷應(yīng)均勻、完全，不得遺漏，嚴(yán)禁在綁扎完鋼筋上直接刷脫模劑，砼及鋼筋上不得粘有脫模劑。3）、現(xiàn)澆砼模板安裝許可偏差見下表：項(xiàng)目許可偏差（mm）軸線位移5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱墻梁＋4－5相鄰兩板面高底差2表面平整度（2m長(zhǎng)度）54）、支撐必需牢靠，支撐后背在土體上時(shí)應(yīng)加設(shè)木墊塊，嚴(yán)禁直接撐在土層中或用磚作墊。斜向支撐必需在撐和墊間加設(shè)木楔并卡實(shí)，不得松動(dòng)。里模及小室內(nèi)支撐必需加設(shè)剪力撐，以防模板歪斜和砼澆筑時(shí)跑模。地溝中剪力撐每5m一道，底板混凝土澆筑時(shí)設(shè)置地錨，地錨設(shè)于地溝中間部位，每3m一道，采取Φ25鋼筋栽入底板結(jié)構(gòu)15cm左右，利用油頂加鋼管或拉桿加鐵絲安裝，模板及支撐安裝完成，須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。4.7.6、側(cè)墻鋼筋、模板安裝1）、側(cè)墻、頂板模板安裝大部分內(nèi)容同底板安裝。請(qǐng)參考前述章節(jié)。值得注意是在側(cè)墻鋼筋綁扎時(shí)，預(yù)埋螺栓安裝不得遺漏，螺栓安裝位置，露出尺寸必需正確。2）、側(cè)墻模板使用穿墻螺栓固定，螺栓固定后應(yīng)逐根檢驗(yàn)，兩段露出長(zhǎng)度必需一致，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生側(cè)壓力崩斷螺栓。3）、電力埋管井室側(cè)墻及頂板模板安裝體系圖：4）、電力方溝結(jié)構(gòu)側(cè)墻及頂板模板安裝體系圖：4.7.7、側(cè)墻、頂板砼澆筑1）、本電力工程結(jié)構(gòu)采取C25，抗?jié)B等級(jí)S6商品砼。2）、砼澆筑前必需對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢驗(yàn)，并作好統(tǒng)計(jì)，符合設(shè)計(jì)及交底要求后方可進(jìn)行澆筑，對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理潔凈，對(duì)模板縫隙和空洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。3）、砼澆筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)含有2臺(tái)以上插入式振搗器，而且砼工應(yīng)立即到位，現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)一名管理人員指揮混凝土澆筑。底板砼坍落度應(yīng)控制在10～12cm，側(cè)墻及頂板應(yīng)控制在12～14cm左右。側(cè)墻砼澆筑應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，高差不得大于30cm，澆筑速度不宜過快，側(cè)墻兩側(cè)宜同時(shí)振搗，振搗間距不超50cm。分層澆筑，振搗器插入深度大于下層以下50mm。4）、澆筑側(cè)墻及頂板砼時(shí)，應(yīng)在墻體砼澆筑完后，停歇0.5～1h后再行澆筑頂板。5）、砼澆筑完后應(yīng)立即進(jìn)行抹平、壓光，初凝4h后立即進(jìn)行專員灑水養(yǎng)護(hù)。必需時(shí)用草簾子或麻袋片覆蓋養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以2h一次為宜。4.7.8、模板拆除底板及側(cè)墻外模在砼澆筑12h后，砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。方溝頂板模板及支撐必需在砼澆筑48h后方可拆除，必需確保砼板在未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)不得承受任何荷載。4.8、回填土4.8.1、溝槽兩側(cè)胸腔部位經(jīng)清理潔凈，全部木塊、砼塊均被清理完后方可進(jìn)行溝槽回填土。4.8.2、回填土中要求不得含有有機(jī)物、腐殖土、雜草和大于50mm磚、石等硬塊?；靥顟?yīng)分層攤鋪扎實(shí)，胸腔部位每層壓實(shí)厚度為25cm，胸腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，回填土高差不超出30cm，胸腔部位采取電夯扎實(shí)，結(jié)構(gòu)頂50cm以上方可采取14t以上碾子碾壓。密實(shí)度要求：胸腔兩側(cè)≥95%（輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；結(jié)構(gòu)頂25cm以內(nèi)為87％；結(jié)構(gòu)25cm以上≥95％（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。4.8.3、回填土每層壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)依據(jù)要求壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，就本工程具體情況，電夯扎實(shí)遍數(shù)大于3～4遍，碾子碾壓4～6遍。扎實(shí)時(shí)注意成品保護(hù)，不得損壞結(jié)構(gòu)管溝。4.8.4、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段接茬應(yīng)作成階梯形，臺(tái)階寬度應(yīng)大于高度2倍，且不得漏夯。4.8.5、檢驗(yàn)井肥槽采取2：8石灰土回填壓實(shí)。檢驗(yàn)井井筒周圍用12%石灰土回填，回填寬度大于120cm。利用轉(zhuǎn)角夯層層扎實(shí)。第五節(jié)照明工程施工5.1、線路敷設(shè)和接地5.1.1、線路敷設(shè)施工1）現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)：明確電纜溝施工范圍，有沒有障礙物等，經(jīng)放樣后，劃上線，設(shè)置施工標(biāo)志和交通安全標(biāo)志，如有和設(shè)計(jì)圖紙相差較大情況應(yīng)即時(shí)向監(jiān)理及工程師反應(yīng).2）電纜溝和燈桿基礎(chǔ)窩土石方開挖：使用鍬、鎬、鋤等工具，根據(jù)指定位置和圖紙給定尺寸挖掘，挖出土石方應(yīng)堆放在要求地方。纜溝深度大于0.7米，其它相關(guān)尺寸也符合設(shè)計(jì)要求。注意：挖掘過程中應(yīng)注意預(yù)防損壞城市地下管網(wǎng)等，發(fā)覺異常情況及應(yīng)立即匯報(bào)。3）電纜溝底層平整及鋪設(shè)電纜保護(hù)管（PVC管或鋼管）：將電纜溝底部平整，底部不現(xiàn)泥和大石塊，再對(duì)溝底松散處進(jìn)行密實(shí)。然后按要求將電纜保護(hù)管（PVC管或鋼管）鋪在電纜溝底，并保持平順，然后澆筑C15混凝土保護(hù)層。5.1.2接地鍍鋅角鋼敷設(shè)和焊接：1）先將鍍鋅角鋼連續(xù)放入電纜溝底部一側(cè)，注意交接處應(yīng)留5cm余量作焊接用；2）有交接地方全部進(jìn)行焊接，焊接處必需有5cm以上交接，每處焊接必需是滿焊。3）對(duì)焊接處刷防銹漆。4）接地跨焊接：在每根燈桿基礎(chǔ)旁，將已制作好接地跨和-40*4鍍鋅扁鋼進(jìn)行焊接。5）接地極施工：如設(shè)計(jì)圖上有接地極地方，將已制作好鍍鋅扁鋼接地極沿溝方向、間隔5m打入溝底部，按技術(shù)要求將接地極和鍍鋅扁鋼焊接（焊接時(shí)須另加拐型連接體），連為一體，深度大于0.6米，其測(cè)試接地電阻值，值為≤4Ω，若達(dá)不到要求必需增加接地極數(shù)直到滿足要求為止。6）敷設(shè)電纜：將電纜盤放在放線架上，和接地極相隔10cm，轉(zhuǎn)彎處其彎曲半徑應(yīng)大余電纜外徑30倍，直埋溝內(nèi)不能留接頭，到燈桿配電板應(yīng)留余量大于50cm，電纜端部要即時(shí)包封，電纜頭穿入基礎(chǔ)進(jìn)線孔內(nèi)，用線纜空孔器引至法蘭盤底孔穿出。7）回填：按設(shè)計(jì)要求回填電纜溝。5.1.3敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清楚；2）電纜固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合要求；3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合要求；4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；5）保護(hù)管連接、防腐應(yīng)符合要求；5.2、燈桿基礎(chǔ)、燈桿安裝、燈具安裝調(diào)試施工方案燈桿基礎(chǔ)、燈桿安裝、燈具安裝調(diào)試安裝包含基礎(chǔ)、立桿、裝燈、接線等施工程序，可連續(xù)進(jìn)行也可依據(jù)總體布局和工期、場(chǎng)地等情況分階實(shí)施。5.2.1、施工準(zhǔn)備：在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充足勘測(cè)后，并進(jìn)行合理施工部署，準(zhǔn)備好施工機(jī)具、施工材料；5.2.2、基礎(chǔ)定位及施工標(biāo)志：根據(jù)設(shè)計(jì)放出基礎(chǔ)位置，并劃線標(biāo)示，在臨時(shí)施工場(chǎng)地周圍部署好施工標(biāo)志和交通安全標(biāo)志等；5.2.3、預(yù)埋地角螺栓、法欄及基礎(chǔ)開挖：根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)埋好地角螺栓、法欄，應(yīng)注意定位法蘭高度和保持水平，然后開挖基礎(chǔ)坑，直到符合要求深度和尺寸。假如基礎(chǔ)坑底有積水，則應(yīng)先排除積水后，綁扎好鋼筋，然后澆筑符合設(shè)計(jì)要求C30砼，并進(jìn)行適宜振搗，完成后再進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，直到混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上，再進(jìn)行和其相關(guān)工作?；A(chǔ)中心離街邊及街心距距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5.2.4、檢驗(yàn)、校準(zhǔn)：基礎(chǔ)固定后，用水平尺測(cè)量法蘭表面水平度，用卷尺測(cè)量其中心位置，若有偏差將要調(diào)整基礎(chǔ)法蘭,地角和螺栓水平位置和松緊，達(dá)成要求后進(jìn)行下步；5.2.5、按設(shè)計(jì)要求回填，并夯緊實(shí)；5.2.6、預(yù)穿燈具電線：先穿鐵絲，再用已穿好鐵絲將絕緣導(dǎo)線作引導(dǎo)，從桿內(nèi)穿到頂部；5.2.7、立路燈燈桿：將路燈燈桿豎立后，用螺栓將路燈燈桿法蘭和基礎(chǔ)法蘭固定；調(diào)整燈桿垂直度，使其和水平垂直。5.2.8、路燈燈桿、接線：燈具安裝應(yīng)牢靠可靠，接線螺絲要壓緊，電線要留有合適余量，下面接線時(shí)注意火線相位，按要求分配相位接線；燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)和地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜，燈頭固定牢靠，在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采取絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。多種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。5.2.9、混泥土保護(hù)基礎(chǔ)、編號(hào)：按要求對(duì)路燈桿進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，檢驗(yàn)有沒有不合要求地方，如有就立即糾正。5.3、檢驗(yàn)井施工5.3.1、施工前準(zhǔn)備軸線、位置、標(biāo)高復(fù)測(cè)：砌筑前，應(yīng)先檢驗(yàn)井位置是否符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高是否正確，管井、檢驗(yàn)井、磚砌體開挖寬度是否符合設(shè)計(jì)要求及操作規(guī)程。5.3.2、材料準(zhǔn)備檢驗(yàn)井砌筑前，應(yīng)先對(duì)水泥、磚送試驗(yàn)室試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)室所出具試配資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，選出最好配合比。磚選擇，應(yīng)選幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外觀整齊，顏色一致，打擊有清脆聲，并試驗(yàn)檢測(cè)合格方可使用。應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)磚事先發(fā)水，發(fā)水深度以磚周圍濕潤(rùn)15mm為宜，不能邊澆水邊砌筑。5.3.3、管井、檢驗(yàn)井、磚砌淺溝砌筑管井留設(shè)溝槽開挖后，依據(jù)管井位置平面部署測(cè)出井位、具體樁號(hào)，依據(jù)圖示尺寸留設(shè)井位，在井位留設(shè)過程中，如有支管井位需要立即埋設(shè)，不得留洞。管井、檢驗(yàn)井應(yīng)按設(shè)計(jì)要求幾何尺寸、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開挖檢驗(yàn)、管井基坑，經(jīng)驗(yàn)槽合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，才許可進(jìn)行施工。管井、檢驗(yàn)井、磚砌淺溝磚砌體砂漿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度，鋪砌飽滿。5.3.4、管井、檢驗(yàn)井井筒砌筑1）砂漿砂漿拌合前，應(yīng)對(duì)原材料正確計(jì)量，不能隨意拌合，嚴(yán)格控制水灰比。砂漿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)用盛水性好器皿及工具運(yùn)輸，不能用破損工具運(yùn)輸，不然將影響砂漿水灰比，造成砂漿強(qiáng)度受影響。砂漿在施工時(shí)，要求拌合均勻，隨時(shí)拌合隨時(shí)使用，不得使用過夜砂漿，以免降低砂漿標(biāo)號(hào)。2）管井砌筑在進(jìn)行磚砌前，應(yīng)先對(duì)墊層標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對(duì)于標(biāo)高不到位要用細(xì)石砼進(jìn)行找平。然后在墊層上彈出過渡磚溝、過橋磚溝及聯(lián)接井砌體邊線。在進(jìn)行砌筑前，應(yīng)先對(duì)磚灑水濕潤(rùn)，確保磚含水率控制在１０－１５％，確保砂漿飽滿度和粘結(jié)力。在進(jìn)行砌筑時(shí)，采取一丁一順砌筑方法，砌體錯(cuò)縫砌筑，灰縫均勻，砂漿飽滿，咬扣緊密，表面平整。砂漿要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌，砂漿在３小時(shí)內(nèi)必需用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。3）抹灰砂漿標(biāo)號(hào)必需符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能過多或過少，要拌合均勻，稠度要合適。抹灰時(shí)，要先將磚砌體表面清掃潔凈，濕度不夠時(shí)應(yīng)先澆合適水濕潤(rùn)，以確保砂漿和磚砌體粘接牢靠，避免脫落、空鼓。抹灰要分層進(jìn)行，這么才能確保抹灰質(zhì)量。4）外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁必需豎直，砌筑中不得有通縫。必需確保灰漿飽滿，磚縫平整。抹灰必需壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌筑用砂漿標(biāo)號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，配合比正確，隔日砂漿不得使用。井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔邊應(yīng)和磚墻邊吻合。井圈、井蓋必需完整無損，安裝平穩(wěn)、牢靠，位置正確。5.4、基槽土方回填5.4.1、回填土前，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理潔凈，回填土?xí)r，不得采取淤泥、有機(jī)物、垃圾等，回填土中不得含有石塊、磚頭、及其它雜硬物體。5.4.2、回填過程中，確保溝槽內(nèi)無積水，不許可帶水回填。假如雨期施工排水困難時(shí)，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)專題施工方法，可采取隨下管隨隱蔽隨驗(yàn)收隨回填方法進(jìn)行分段分項(xiàng)施工。5.4.3、溝槽回填應(yīng)從管線、檢驗(yàn)井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。5.4.4、為確保溝槽回填施工質(zhì)量，應(yīng)遵照以下要求：1）因?yàn)楸竟こ烫厥庑裕瑥墓艿谆A(chǔ)至管頂范圍內(nèi)，必需采取人工回填、人工扎實(shí)，嚴(yán)禁采取機(jī)械回填、機(jī)械壓實(shí)。2）回填時(shí)，先從基礎(chǔ)結(jié)合部位開始，沿著槽腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分層進(jìn)行回填，并扎實(shí)，每層回填高度宜為15~20cm。用良好土質(zhì)進(jìn)行回填，嚴(yán)格控制填料土質(zhì)含水率，回填前須測(cè)出填料最好含水率和最大干容重，回填時(shí)應(yīng)分層回填，分層扎實(shí)，每層鋪設(shè)厚度控制在200mm—300mm間，并用人工或機(jī)械進(jìn)行扎實(shí)。第六節(jié)碎石墊層施工6.1施工準(zhǔn)備6.1.1材料及關(guān)鍵機(jī)具1）采取碎石，碎石必需有合格證，回填前必需進(jìn)行技術(shù)判定，合格后才能施工。碎石中不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。2）關(guān)鍵機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、平頭鐵鍬、靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺等。6.1.2作業(yè)條件：1）設(shè)置控制鋪筑厚度標(biāo)志，如標(biāo)高樁，在基坑邊坡上釘上水平標(biāo)高木橛。2）采取有效降水方法，保持無水狀態(tài)。3）鋪筑前，應(yīng)經(jīng)過相關(guān)單位驗(yàn)收，包含水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，在未做地基前處理完成并辦理隱檢手續(xù)。6.2施工工藝：6.2.1工藝步驟：檢驗(yàn)碎石質(zhì)量→分層鋪筑碎石→碾壓或扎實(shí)→找平→驗(yàn)收。6.2.2碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。預(yù)先設(shè)好5×5m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。6.2.3碾壓遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用挖掘機(jī)往復(fù)碾壓，通常碾壓大于４遍，其輪距搭接大于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。6.2.4施工時(shí)應(yīng)分層找平，碾壓密實(shí)。并分層檢驗(yàn)碎石壓實(shí)系數(shù)，壓實(shí)系數(shù)達(dá)成設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行上一層施工。6.2.5最終一層壓完后，表面應(yīng)拉線找平，而且要符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。第七節(jié)塊石換填（軟基）7.1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)換填范圍和深度進(jìn)行核實(shí)，當(dāng)采取機(jī)械挖除換填時(shí)，應(yīng)預(yù)留30～50cm保護(hù)層由人工清理。編制換填地基施工方案，經(jīng)審批后向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。搜集場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料。施工前應(yīng)合理確定填料含水量控制范圍、鋪料厚度和碾壓遍數(shù)等參數(shù)。7.2測(cè)量放樣依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放出軟基處理地段各特征點(diǎn)（起點(diǎn)、終點(diǎn)樁號(hào)，兩側(cè)寬度），并復(fù)核處理面積和原地表標(biāo)高。畫好平面圖，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行開挖施工。7.3基底清理7.3.1施工前應(yīng)清除坑內(nèi)浮土、積水和泥漿，基坑邊坡必需穩(wěn)定，預(yù)防塌方。7.3.2在挖除基礎(chǔ)下一定深度內(nèi)軟弱土層時(shí)，應(yīng)避免坑底原狀土層受擾動(dòng)，為此可保留300～500mm厚土層暫不挖去，待鋪填換填料前再挖至換填高程。應(yīng)預(yù)防基坑邊坡坍土混入填層。7.4基坑檢驗(yàn)檢驗(yàn)基坑開挖是否達(dá)成要求，基礎(chǔ)承載力是否達(dá)成設(shè)計(jì)要求，基坑開挖尺寸是否滿足施工要求。7.5換填材料檢驗(yàn)本協(xié)議段軟基路基處理方法為換填塊（片）石，塊（片）石采取外購(gòu)，最大粒徑小于50cm,塊（片）石強(qiáng)度必需達(dá)成設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。7.6分層鋪換填料7.6.1回填材料地基底面宜鋪設(shè)在同一高程上，如深度不一樣時(shí)，基土面應(yīng)按規(guī)范挖成臺(tái)階或斜坡搭接，搭接處應(yīng)扎實(shí)，施工應(yīng)按先深后淺次序進(jìn)行。7.6.2分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)做成斜坡型，接縫部位不得在基礎(chǔ)，墻角等關(guān)鍵部位。7.7分層壓實(shí)7.7.1為確保換填材料壓實(shí)均勻及密實(shí)度，在重型輾壓機(jī)輾壓前，應(yīng)用較小石塊填塞整平層面。7.7.2控制輾壓機(jī)械速度，經(jīng)靜壓2遍后，采取強(qiáng)振6～8遍。7.7.3換填材料太干燥時(shí)，應(yīng)灑水，以確保上下材料結(jié)合良好。7.7.4壓實(shí)應(yīng)先四面后中間。7.8找平驗(yàn)收7.8.1最終一層輾壓完成后，應(yīng)檢驗(yàn)高程和平整度。7.8.2低洼處應(yīng)立即補(bǔ)充填料。7.8.3施工工序測(cè)量放樣→挖除淤泥→基底檢驗(yàn)→換填塊（片）石→檢驗(yàn)驗(yàn)收。7.9換填施工工藝及質(zhì)量控制步驟圖換填施工工藝及質(zhì)量控制步驟圖見圖。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線挖除原土清理基底基底檢驗(yàn)采取塊（片）石分層填筑分層碾壓分層檢驗(yàn)壓實(shí)度驗(yàn)收檢驗(yàn)不合格品處理結(jié)束不合格合格不合格合格不合格合格換填施工工藝及質(zhì)量控制步驟圖第八節(jié)土工格柵（軟基）8.1施工方法依據(jù)地質(zhì)條件、填土荷載及本標(biāo)段特點(diǎn)等情況，軟基處理采取方案為淺層換填處理方案、加筋墊層處理方案、釘形雙向攪拌樁復(fù)合地基處理方案及土工布袋活性材料樁復(fù)合地基處理方案。8.2換填法8.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：測(cè)量放樣后放出中邊樁，路基清表、邊溝開挖，對(duì)原地面進(jìn)行反挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行整平碾壓。達(dá)成要求壓實(shí)度后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可灰土填筑。8.2.2取土場(chǎng)取土：清除樹根、草根及不合格土層，在取土場(chǎng)按預(yù)定深度要求范圍內(nèi)由上而下用挖掘機(jī)挖取，然后晾曬降低含水量，對(duì)土質(zhì)改變較大土場(chǎng)（土塑指改變?cè)?以上）不能混取，應(yīng)分層按施工段落挖取，確保同一施工段落土質(zhì)均勻，現(xiàn)場(chǎng)要做好防水和排水方法。8.2.3翻拌：石灰土采取挖掘機(jī)和裝載機(jī)、推土機(jī)及灰土破碎機(jī)配合進(jìn)行拌合，先將石灰和土拌合后打堆，用推土機(jī)、挖掘機(jī)翻拌6——7遍，如出現(xiàn)團(tuán)塊利用破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理后重新拌合，天天上、下午各測(cè)一次原材料含水量，調(diào)整原材料進(jìn)料數(shù)量，使混合料含水量略大于最好含水量2個(gè)百分點(diǎn)左右，試驗(yàn)人員應(yīng)關(guān)鍵進(jìn)行灰劑量及含水量檢測(cè)。拌合好灰土應(yīng)色澤均勻、無離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象。8.2.4運(yùn)輸：用自卸汽車將土運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)每層松鋪厚度(依據(jù)試驗(yàn)段總結(jié)參數(shù)）確定單位面積上卸土數(shù)量，依據(jù)首件制工藝試驗(yàn)參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)所取試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定攤鋪厚度。8.2.5攤鋪晾曬：根據(jù)預(yù)定攤鋪厚度均勻攤鋪，并檢驗(yàn)攤鋪厚度，確保攤鋪厚度基礎(chǔ)均勻，檢驗(yàn)土含水量，含水量大時(shí)使用鏵犁進(jìn)行翻拌晾曬，晾曬時(shí)配合使用旋耕犁進(jìn)行打壞土和灰土拌和，晾曬后使土達(dá)成適宜含水量（略高于最好含水量1%左右，以考慮后續(xù)施工至碾壓前含水量損失）。8.2.6整平碾壓：整平采取兩次整平，第一次利用推土機(jī)首次整平，第二次采取平地機(jī)進(jìn)行刮平整型完成后立即進(jìn)行碾壓，根據(jù)試驗(yàn)段確定參數(shù)進(jìn)行指導(dǎo)施工，直至壓實(shí)度合格為止。碾壓次序根據(jù)先外側(cè)后中間，縱向進(jìn)退進(jìn)行，同時(shí)壓路機(jī)主輪在前，錯(cuò)輪位置選在碾壓段外，嚴(yán)禁快速起動(dòng)、急剎車和調(diào)頭。碾壓過程中，路基表面應(yīng)一直保持應(yīng)有濕度，表面缺水應(yīng)立即、少許、均勻?yàn)⑺Ｄ雺簶?biāo)準(zhǔn)是先靜壓后振動(dòng)，先弱振后強(qiáng)振，最終三輪靜壓。8.2.7土工格柵鋪設(shè)：自回填石灰土頂面起向上鋪設(shè)兩層間距為40cm雙向土工格柵，確保路基穩(wěn)定性。土工格柵大面積鋪設(shè)應(yīng)確保其整體性，通常接頭采取繩結(jié)。搭接寬度15cm，并用尼龍繩綁扎，鋪設(shè)兩層，接縫處應(yīng)前后錯(cuò)開距離大于50cm，土工格柵端頭錨固必需精心處理，其施工工序：鋪幅放樣―和前幅邊緣搭接15cm并繩結(jié)―端頭錨固―人工鋪筑路基填料―預(yù)留邊緣搭接寬度15cm。8.2.8自檢報(bào)驗(yàn)：路基每層土應(yīng)根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及公路路基施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢。尤其注意碾壓完成后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)（同時(shí)檢測(cè)灰劑量），檢測(cè)采取灌沙法試驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)合格簽認(rèn)后，轉(zhuǎn)入下一道工序。不合格時(shí)重新進(jìn)行補(bǔ)壓，直至試驗(yàn)合格。

軟基換填施工工藝步驟圖第九節(jié)路床(槽）整形9.1、施工測(cè)量放線清表后由測(cè)量人員優(yōu)異行施工測(cè)量放線，首先恢復(fù)中線，定出開挖邊線及高程控制點(diǎn)，并每10m設(shè)一里程樁，為預(yù)防道路基層寬度不夠，開挖路槽寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度寬60cm左右。9.2、路床開挖、整平9.2.1、路床整形用挖機(jī)開挖路床，測(cè)量人員跟蹤測(cè)量方法進(jìn)行。為了避免超挖和開挖不到位，測(cè)量員每5米測(cè)設(shè)開挖深度控制點(diǎn)，并留5CM9.2.2、槽幫按要求挖出坡度，修整平順，為預(yù)防路床受雨水浸泡，應(yīng)時(shí)刻關(guān)注天氣情況，要在下雨之前，立即在路床外側(cè)修好邊溝及積水坑，方便排出雨水。9.2.3、推土機(jī)跟在挖掘機(jī)后面依據(jù)高程控制點(diǎn)立即進(jìn)行粗平及排壓，確保路床虛度一致。推土機(jī)排壓后，測(cè)量人員再次測(cè)設(shè)高程控制點(diǎn)，虛度為2CM，由刮平機(jī)依據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)平，用裝載機(jī)立即將刮出來多出土清走，確保路床寬度。9.3、碾壓成型細(xì)平后由振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓機(jī)本著先輕后重標(biāo)準(zhǔn)對(duì)路床進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪1/2壓在路肩上，每次重輪重合1/2～1/3，逐步壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細(xì)檢驗(yàn)平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖深翻松8-10cm，然后再進(jìn)行填補(bǔ)。第一次由振動(dòng)壓路機(jī)靜壓按2km/h速度進(jìn)行，一進(jìn)一退兩遍；第二次振動(dòng)碾壓，速度相對(duì)加緊，按3km/h進(jìn)行，二至三遍；第三次三輪靜壓，開始按1.8km/h速度，加緊按2.4-2.7km/h進(jìn)行，4-6遍；路基邊緣兩側(cè)多壓二遍。碾壓應(yīng)遵照由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重合1/2～1/3輪寬碾壓密實(shí)，輪跡深度不得大于5mm，經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)度至符合要求為止。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。當(dāng)無法達(dá)成碾壓密實(shí)度和強(qiáng)度時(shí)，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，再確定處理方案。如大面積彈軟，則立即向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)匯報(bào)，并依據(jù)設(shè)計(jì)方案摻加石灰施進(jìn)行基底處理，而小范圍彈軟9.4、報(bào)檢、驗(yàn)收路床碾壓成型后，立即找監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門對(duì)其進(jìn)行報(bào)驗(yàn)、檢測(cè)、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。第十節(jié)級(jí)配碎石基層施工10.1、施工總體方案本工程采取配套機(jī)械化施工，混合料全部采取穩(wěn)定土拌和站集中拌和，

現(xiàn)場(chǎng)采取攤鋪機(jī)攤鋪，機(jī)械壓實(shí)施工方法。10.2、材料準(zhǔn)備10.2.1、石灰：要符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求，采取消解后石灰，石灰要分批進(jìn)料，做到既不影響施工進(jìn)度，又不過多存放；盡可能縮短堆放時(shí)間，如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋，并采取封存方法，妥善保管。10.2.2、粉煤灰：粉煤灰不應(yīng)含有團(tuán)塊，腐植質(zhì)或其它雜質(zhì)。濕粉煤灰含水量不宜超出35%，場(chǎng)地集中堆放粉煤灰，給予覆蓋，以避免揚(yáng)塵或雨水沖刷。在運(yùn)輸時(shí)保持潮濕，并加蓋蓬布，以預(yù)防粉末飛揚(yáng)，產(chǎn)生污染。10.2.3、碎石：應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》和招標(biāo)文件中相關(guān)要求，碎石集料壓碎值小于30%。10.2.4、水：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，委托相關(guān)部門化驗(yàn)判定。10.3、機(jī)械、機(jī)具配置配置穩(wěn)定土場(chǎng)拌設(shè)備，攤鋪機(jī)，裝載機(jī)、自卸汽車、壓路機(jī)(振動(dòng)壓路機(jī)和靜力壓路機(jī)等)、水車10.4、施工方法10.4.1、準(zhǔn)備下承層：施工前對(duì)石灰穩(wěn)定土基層進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后，設(shè)置施工控制樁，對(duì)下承層表面進(jìn)行整形，清除浮土和其它雜質(zhì)，要求表面平整密實(shí)，合適撒水保持濕潤(rùn)。10.4.2、施工放樣：恢復(fù)中線，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁，標(biāo)識(shí)出穩(wěn)定土層邊緣處設(shè)計(jì)高程及松鋪高程，按設(shè)計(jì)寬度和虛鋪厚度在兩側(cè)培土埂。10.4.3、混合料拌合、運(yùn)輸碎石混合料在料場(chǎng)采取場(chǎng)拌設(shè)備集中拌合，拌合料含水量控制應(yīng)大于最好含水量1-2%，自卸汽車運(yùn)輸拌合料到施工現(xiàn)場(chǎng)。10.4.4、攤鋪采取攤鋪機(jī)攤鋪，鋼絞線引導(dǎo)控制高程。攤鋪機(jī)無法作業(yè)地方，采取人工攤鋪。10.4.5、碾壓振動(dòng)壓路機(jī)小振幅碾壓1遍，后用大振幅碾壓3遍，再用18噸靜力壓路機(jī)碾壓4-6遍，達(dá)成要求壓實(shí)度為止。碾壓過程中，表面假如水分蒸發(fā)過快應(yīng)立即撒水，假如有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行換填處理。10.4.6、橫向接縫處理：在攤鋪新混合料之前，在已壓實(shí)且高程、平整度符合要求部位除去斜坡，挖成一橫向（和路中心線垂直）垂直斷面，然后再進(jìn)行新攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。10.4.7、養(yǎng)生：每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即開始養(yǎng)生。用灑水車常常灑水保持濕潤(rùn)，且封閉交通，養(yǎng)生期不少于7天。1）、每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。2）、用灑水車常常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。天天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)一直保持基層表面潮濕。3）、在養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)封閉交通。第十一節(jié)路面工程11.1、施工準(zhǔn)備11.1.1、材料準(zhǔn)備：1）、碎石碎石質(zhì)要地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈，采取卵石軋制而成，粒徑、級(jí)配和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2）、細(xì)集料采取質(zhì)地堅(jiān)硬、耐磨、潔凈粗砂，技術(shù)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3）、水泥采取一般硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)，各項(xiàng)化學(xué)成份、物理性能指標(biāo)均要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。水泥進(jìn)場(chǎng)，要附有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并對(duì)品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)水泥不得使用。4）、水水要潔凈、不含有害物質(zhì)，并符合規(guī)范要求。5）、鋼筋砼路面所用鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋品種、規(guī)格，要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋要順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工要鋸斷，不得擠壓切斷，斷口要垂直、光圓，并用砂輪打磨掉毛刺。6）、接縫材料采取接縫材料要求符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并和砼板壁粘結(jié)牢靠、回彈性好、不溶于水、不滲水，高溫時(shí)不擠出、不流淌、低溫不脆裂、耐久性好，各項(xiàng)指標(biāo)要符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。11.1.2機(jī)械設(shè)備：水泥砼墊層配置自卸汽車、小翻斗車、手推車、灑水車、平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)器、振動(dòng)梁、紋理制作機(jī)等及其它對(duì)應(yīng)配套設(shè)備。11.1.3作業(yè)條件：下承層表面要平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無松散。各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)必需符合相關(guān)要求，并驗(yàn)收合格，施工前灑水潤(rùn)濕。11.1.4技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書，編制具體施工方案，施工前對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底。2）砼施工前對(duì)砼路面原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并確定砼配合比。砼配合比應(yīng)確保砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和砼拌和物和易性要求。3）測(cè)量放樣：測(cè)量放樣是水泥砼墊層路面施工一項(xiàng)關(guān)鍵工作。首先應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時(shí)依據(jù)放好中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)施工圖紙砼分塊線。放樣時(shí)為了確保曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道砼塊有較合理劃分，必需保持橫向分塊線和路中心線垂直。對(duì)測(cè)量放樣必需常常進(jìn)行復(fù)核。包含在澆搗砼過程中，要做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏。4）試驗(yàn)路段鋪筑：在進(jìn)行施工之前，先做一個(gè)試驗(yàn)段是十分必需，經(jīng)過修建試驗(yàn)段進(jìn)行施工優(yōu)化組合，找出關(guān)鍵問題，并加以探索和處理。由此提出一套能指導(dǎo)大面積施工施工方法，從而達(dá)成施工質(zhì)量高、速度快、降低成