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文檔簡介
法蘭中線蝶閥編制說明一、概述法蘭襯里中線蝶閥作為彈性密封蝶閥的一個(gè)閥種。近十多年來越來越廣泛地被應(yīng)用在給水排水領(lǐng)域上。目前,國內(nèi)的諸多彈性密封蝶閥標(biāo)準(zhǔn)中,并沒有特別針對(duì)性的對(duì)法蘭襯里中線蝶閥進(jìn)行細(xì)致的規(guī)范。顯而現(xiàn)在的蝶閥標(biāo)準(zhǔn)并不能完全滿足目前生產(chǎn)廠商及用戶的需求。因此,參照、參考目前國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制訂出適用于行業(yè)的法蘭襯里中線蝶閥標(biāo)準(zhǔn)。二、編寫依據(jù)本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參按照GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》和GB/T1.2-2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分:標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》給出的規(guī)則編制。三、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的制定依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T12238-2008《法蘭和對(duì)夾連接彈性密封蝶閥》及參考CJ/T261-2007《給水排水用蝶閥》及ANSI/AWWAC504-2006《橡膠密封蝶閥》進(jìn)行編制。詳細(xì)分述如下:術(shù)語和定義增加了法蘭襯里中線蝶閥、最大壓差、襯膠閥體、雙向密封的定義。產(chǎn)品型號(hào)按JB/T308《閥門型號(hào)編制方法》的規(guī)定。技術(shù)要求:在GB/T12238-2008的基礎(chǔ)上增加了或刪改了以下要求。3.1公稱尺寸蝶閥的公稱尺寸應(yīng)符合GB/T1047的規(guī)定。3.2公稱壓力蝶閥的公稱尺寸應(yīng)符合GB/T1048的規(guī)定。3.3蝶閥的使用蝶閥應(yīng)具雙向密封性能。3.4閥體閥體的結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221所規(guī)定的第13基本系列與蝶閥驅(qū)動(dòng)裝置連接的法蘭或二級(jí)驅(qū)動(dòng)裝置連接法蘭的尺寸應(yīng)符合GB/T12223的規(guī)定。閥體應(yīng)為襯膠閥體,閥體材料為球墨鑄鐵整體鑄造,閥體內(nèi)腔及法蘭表面全包覆硫化橡膠,硫化后的橡膠不應(yīng)有氣泡、裂紋、傷疤、創(chuàng)傷、鑄鐵外露等缺陷。膠層厚度對(duì)稱,均勻;尺寸公差應(yīng)符合GB/T3672的規(guī)定。橡膠與鑄鐵間應(yīng)全部粘接牢固,按GB/T12211測(cè)定時(shí)其粘接強(qiáng)度≥1725KPa;或按GB/T15254測(cè)定時(shí)與金屬粘接180°剝離強(qiáng)度≥91N/m。橡膠材料應(yīng)采用合成橡膠,不得使用再生橡膠,且應(yīng)符合HG/T30913.5蝶板與閥桿a)蝶板的導(dǎo)流面應(yīng)為不妨礙介質(zhì)流動(dòng)的流線型設(shè)計(jì),內(nèi)部設(shè)計(jì)成空心結(jié)構(gòu),腔內(nèi)可設(shè)有筋板增強(qiáng)剛性。蝶板的密封面曲線應(yīng)為球面曲線。b)閥桿可以設(shè)計(jì)成一個(gè)整體的軸,也可以設(shè)計(jì)成兩個(gè)分離的短軸(即上軸和下軸),其嵌入軸孔的長度不小于軸徑的1.5倍。閥桿與蝶板連接形式采用無銷聯(lián)接,其結(jié)構(gòu)形式示設(shè)計(jì)而定,但應(yīng)保證在正常工作情況下傳遞牢固、不松動(dòng)。3.6軸承a)在蝶閥的試驗(yàn)和使用中,軸承應(yīng)能承受閥桿所傳遞的最大載荷,且應(yīng)采用自潤滑軸承,同時(shí)應(yīng)對(duì)水質(zhì)和橡膠無不利影響。在最大的壓力負(fù)荷下,軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦系數(shù)不超過0.25。b)公稱尺寸DN700及以上蝶閥在閥桿端部應(yīng)設(shè)置承受軸向推力和控制蝶板的軸向竄動(dòng)的軸承。3.7操作機(jī)構(gòu)a)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能保證蝶閥在最高允許工作壓力和最大流速的工況下正常操作。b)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部任何傳動(dòng)部件都應(yīng)能承受2倍額定工作扭矩時(shí)無任何損傷。c)在蝶閥驅(qū)動(dòng)裝置上應(yīng)設(shè)置表示蝶板位置的開度指示和蝶板在全開和全關(guān)位置的限位機(jī)構(gòu)。d)驅(qū)動(dòng)為電動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)具備手動(dòng)操作的構(gòu)造,當(dāng)電動(dòng)操作時(shí),手動(dòng)操作的手輪、接頭等不能旋轉(zhuǎn)。e)蝶閥的驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體應(yīng)完全封閉,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB4208中IP68的要求;箱體內(nèi)部剩余空間應(yīng)充滿90%以上的液態(tài)潤滑油,其溫度為-25℃~80℃。f)驅(qū)動(dòng)裝置為手動(dòng)蝸輪箱時(shí),箱體上應(yīng)有閥門啟閉的雙指示,箱蓋頂部上一個(gè)指示,正對(duì)手輪方向面上一個(gè)指示,能夠正確顯示蝶閥的啟閉情況。在埋地時(shí),箱體應(yīng)設(shè)有密封裝置;在地表上操作時(shí),地埋裝置上應(yīng)設(shè)有蝶閥的操作指示,方便觀察。3.8涂裝及外觀a)所有零件表面應(yīng)清潔光滑,不應(yīng)有裂紋、砂眼、毛刺、粘附物及其他影響使用的缺陷。b)鑄件應(yīng)經(jīng)拋丸(噴砂)處理,除去氧化皮、污漬等一切雜質(zhì)。c)涂裝前必須對(duì)橡膠閥座位置進(jìn)行遮蔽,涂裝后其表面應(yīng)光滑、均勻,無雜物混入、針扎、漏噴等缺陷。3.9材料a)閥體應(yīng)選用球墨鑄鐵鑄件材料,材料應(yīng)符合GB/T12227的規(guī)定。b)閥體硫化橡膠材料應(yīng)選用EPDM,材料應(yīng)符合HG/T3091的規(guī)定。試驗(yàn)方法在GB/T12238-2008的基礎(chǔ)上增加了以下要求:4.1襯膠閥體試驗(yàn)應(yīng)符合6.4.6、6.4.7和6.4.8的規(guī)定。4.2操作檢驗(yàn)應(yīng)符合6.8的規(guī)定。4.3傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體檢驗(yàn)應(yīng)符合6.84.4衛(wèi)生檢驗(yàn)衛(wèi)生檢驗(yàn)按GB/T17219的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法按表3的規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別技術(shù)要求檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式試驗(yàn)1殼體試驗(yàn)√√6.2.17.12密封試驗(yàn)√√6.2.27.23空載操作試驗(yàn)√√6.2.37.34結(jié)構(gòu)長度尺寸-√6.4.17.45端面法蘭尺寸-√6.4.27.46閥體壁厚-√6.4.107.47襯膠閥體試驗(yàn)-√a6.4.67.58蝶板承壓能力試驗(yàn)-√6.5.17.69材料-√6.87.710操作√√6.107.811傳動(dòng)機(jī)構(gòu)箱體-√6.10.87.912衛(wèi)生-☆6.117.10“√”表示應(yīng)做項(xiàng)目,“-”表示不必做項(xiàng)目。“☆”表示有飲用水衛(wèi)生要求時(shí),應(yīng)做該項(xiàng)檢驗(yàn)?!癮”表示該項(xiàng)目檢驗(yàn)可用硫化橡膠試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。標(biāo)志按GB/T12238-2008的規(guī)定進(jìn)行包裝、運(yùn)輸、貯存a)產(chǎn)品包裝前應(yīng)將所有內(nèi)腔的水排盡晾干,蝶閥應(yīng)開啟4°~5°。b)產(chǎn)品包裝宜用箱裝,防止在運(yùn)輸過程中產(chǎn)品遭受損壞,應(yīng)符合JB/T7928的規(guī)定。c)包裝箱內(nèi)至少應(yīng)有下列資料,并封存在能防潮的袋內(nèi)。——出廠合格證明書;——裝箱清單;——產(chǎn)品使用說明書。附錄A(資料性附錄)閥體最少壁厚計(jì)算方法閥體最小壁厚計(jì)算方法:公稱壓力在PN2.5~PN25、公稱尺寸在DN200~2600之間的球墨鑄鐵閥體的最小壁厚按式計(jì)算:t=[]×1.1式中:t——?dú)んw最小壁厚,單位為mm;——最高使用壓力,單位為MPa;——水錘壓力,=0.55MPa;w——材料的許用拉應(yīng)力,球墨鑄鐵的許用拉應(yīng)力為QT450-10為90MPa;QT500-7為100MPa;DN——蝶閥公稱尺寸,單位為mm;式中常數(shù)1.1為附加裕度。附錄B(資料性附錄)蝶閥主要零件材料零件名稱材料名稱牌號(hào)閥體襯膠閥體QT500-7/EP
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