T-CNS 61-2022 高溫氣冷堆核動力廠堆功率階躍和線性變化動態(tài)響應試驗導則_第1頁
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文檔簡介

Guidelinesforreactorhightemperaturegascooledreactornuclearpowerplants2022-12-16發(fā)布I 2 2 3 3 3 3本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1高溫氣冷堆核動力廠堆功率階躍和線性變化動態(tài)響應試驗導則本文件規(guī)定了高溫氣冷堆核動力廠在調(diào)試階段的功率階躍和線性變化動態(tài)響應試驗的試驗目的、先決條件、試驗方法、驗收準則、注意事項、試驗數(shù)據(jù)和本文件適用于高溫氣冷堆核動力廠(雙模塊)堆功率階躍和線性變化動態(tài)響應試GB/T4960.2核科學技術(shù)術(shù)語裂NB/T20145—2012核電廠調(diào)試試驗程序和報告4縮略語DCS:分布式控制系統(tǒng)(DistributedControlSyNSSS:核蒸汽供應系統(tǒng)(NuclearSteamRFP:反應堆滿功率(ReactorFullP注:全廠功率控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)是高溫堆輸出熱功率控制系統(tǒng)。5.2機組的階躍和線性變化動態(tài)響應試驗在下列功率平臺進行:a)單模塊功率平臺應包括:60%RFP、1b)雙模塊功率平臺宜包含:50%RFP/50%RFP、50%RFP/100%RFP、100%RFP/50%RFP和26.1.5包含全廠功率自動控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)在內(nèi)的所有控制6.2.1機組運行于試驗所要求的功6.2.2投入全廠功率自動控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)到自動運7.1.1確認機組穩(wěn)定在所要求的功率水平,機組參數(shù)在規(guī)定的初始7.1.4試驗過程中通過DCS記錄核功率、一回路氦氣冷熱端蒸汽溫度、給水溫度和流量、蒸汽發(fā)生器出口蒸汽壓力、主蒸汽母管壓力、NSSS輸出熱功率和發(fā)電機7.1.5對階躍變化響應試驗給出的電廠過程參數(shù)動態(tài)響應曲線進行分析,確認過程參數(shù)沒有超出正常運行范圍、過渡過程反復震蕩、閉環(huán)不穩(wěn)定等情況,響應曲線7.1.8試驗過程中通過DCS記錄核功率、一回路氦氣冷熱端蒸汽溫度、給水溫度和流量、蒸汽發(fā)生器出口蒸汽壓力、主蒸汽母管壓力、NSSS輸出熱功率和發(fā)電機7.1.9對階躍變化響應試驗給出的電廠過程參數(shù)動態(tài)響應曲線進行分析,確認過程參數(shù)沒有超出正常運行范圍、過渡過程反復震蕩、閉環(huán)不穩(wěn)定等情況,響應曲線7.2.1確認機組穩(wěn)定在所要求的功率水平,機組參數(shù)在規(guī)定的初始7.2.3在所需功率水平下,設定功率水平以-5%RFP/min的速度線性變化的電廠預計瞬態(tài)試驗。給水溫度和流量、蒸汽發(fā)生器出口蒸汽壓力、主蒸汽母管壓力、NSSS輸出熱功率和發(fā)電機電功率等過7.2.6在所需功率水平下,設定功率水平以+5%RFP/min的速度線性變化的電廠預計瞬態(tài)試驗。給水溫度和流量、蒸汽發(fā)生器出口蒸汽壓力、主蒸汽母管壓力、NSSS輸出熱功率和發(fā)電機電功率等過7.2.8對線性變化響應試驗給出的電廠過程參數(shù)動態(tài)響應曲線進行分析,確認過程參數(shù)沒有超出正常3運行范圍、過渡過程反復震蕩、閉環(huán)不穩(wěn)定等情況,響應曲線8.2.2蒸汽發(fā)生器出口大氣釋放閥8.2.3超調(diào)量:相對核功率的超調(diào)量小于±15%RFP、汽機前主蒸汽溫度的超調(diào)量小于±5℃。9.1試驗前,對本試驗的試驗條件及要求進行逐

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