《大型泵站設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范》

ICS91.220

P98

DB34

安徽省地方標準

DB34/T2873—2023

大型泵站設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范

Codeforequipmentaintenanceoflargepumpingstation

2023-06-30發(fā)布2023-07-30實施

安徽省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

目次

前言............................................................III

1范圍............................................................1

2規(guī)范性引用文件..................................................1

3術(shù)語和定義......................................................1

4基本規(guī)定.......................................................2

5設(shè)備維護保養(yǎng)一般要求...........................................2

6主機組.........................................................2

6.1主水泵......................................................2

6.2主電機......................................................3

6.3葉片調(diào)整機構(gòu)................................................4

6.4頂車裝置....................................................4

7電氣設(shè)備.......................................................5

7.1變壓器......................................................5

7.2戶外高壓斷路器..............................................6

7.3隔離刀閘....................................................6

7.4電壓互感器..................................................7

7.5電力電纜....................................................7

7.6高壓開關(guān)柜................................................8

7.7低壓開關(guān)柜..................................................9

7.8低壓電動機.................................................11

7.9勵磁系統(tǒng)...................................................11

7.10直流電源系統(tǒng)..............................................12

7.11二次系統(tǒng)..................................................13

7.12無功功率補償裝置..........................................14

7.13軟啟動裝置................................................14

8協(xié)助設(shè)備.......................................................14

8.1油系統(tǒng).....................................................14

8.2氣系統(tǒng).....................................................15

8.3水系統(tǒng).....................................................15

9金屬結(jié)構(gòu).......................................................16

9.1斷流裝置...................................................16

9.2壓力管道...................................................17

9.3閘門.......................................................17

9.4閥門........................................................18

10附屬設(shè)施19

10.1自備發(fā)電機.................................................19

10.2起重機械設(shè)備..............................................21

10.3清污設(shè)備..................................................22

10.4通風采暖..................................................23

10.5液壓站及輸送管道..........................................23

10.6啟閉設(shè)備..................................................24

10.7避雷設(shè)施..................................................28

10.8消防系統(tǒng)..................................................26

11自動化系統(tǒng)……27

11.1日常維護保養(yǎng)27

11.2定期維護保養(yǎng)27

附錄A（規(guī)范性附錄）30

附錄B（規(guī)范性附錄）主水泵、主電機檢修周期,32

棗胞備維護保養(yǎng)出錄表.

附錄C（資料性附錄）33

附錄D（資料性附錄/泵站設(shè)備缺陷登記表.?...36

附錄E（資料性附加泵屏設(shè)備修理罡錄表.....37

附錄F（資料性附那備編號....38

附錄G（資料性附錄）懾備方向指新口.?…39

前百

本標準依據(jù)GB/T1.1—2023給出的規(guī)則起草。

本標準由安徽省水利廳提出并歸口。

本標準起草單位：安徽省駟馬山引江工程管理處。

本標準起草人：何效平、余兵、張發(fā)揮、張華蜜、戚慶軍、方寶平、晁圣

紅。

大型泵站設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范

1范圍

本標準主要內(nèi)容包括大型泵站設(shè)備維護保養(yǎng)的術(shù)語和定義、基本規(guī)定，主機組、

電氣設(shè)備、協(xié)助設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、附屬設(shè)施、自動化系統(tǒng)等維護保養(yǎng)的內(nèi)容、要求

和周期。

本標準適用于澆灌、排水、引（調(diào)）水等大型泵站及安裝大型水泵機組的泵站。

中小型泵站參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日

期的版本適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的修改

單）適用于本標準。

GB/T2887計算機場地通用規(guī)范

GB/T6067.1起重機械平安規(guī)程第1部分總則

GB/T6067.5起重機械平安規(guī)程第5部分橋式和門式起重機

GB/T7252變壓器油中溶解氣體分析和推斷到則

GB500603?110KV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范

DL/T1624電力系統(tǒng)廠站和主設(shè)備命名規(guī)范

SL75水閘技術(shù)管理規(guī)程

SL317泵站設(shè)備安裝及驗收規(guī)范

TSG21固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

DB34/T2292泵站電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

維護保養(yǎng)maintenance

指對泵站設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)，包括檢查、試驗、維護、保

養(yǎng)等，使設(shè)備保持或復(fù)原設(shè)計功能。

3.2

泵站設(shè)備pumpingstationequipment

泵站設(shè)備主要包括主機組、電氣設(shè)備、協(xié)助設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)、附屬設(shè)施、自動

化系統(tǒng)等。

4基本規(guī)定

4.1泵站管理單位應(yīng)貫徹執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)，制定完善的設(shè)備維護保養(yǎng)制度和實

施細則，并依據(jù)設(shè)備的運行狀況、技術(shù)狀態(tài)以及相關(guān)技術(shù)要求編報維護保養(yǎng)安排。

4.2泵站管理單位應(yīng)仔細對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)，填寫維護保養(yǎng)記錄，并進行檢

查驗收（維護保養(yǎng)記錄表見附錄Oo長期停用、新安裝和大修后的機電設(shè)備依據(jù)

有關(guān)規(guī)程進行檢測和試驗，試運行檢驗合格后方可投入運用。設(shè)備所處環(huán)境惡劣、

運行時間長、運用頻率高的泵站，應(yīng)增加設(shè)備維護保養(yǎng)頻次。

4.3泵站管理單位應(yīng)配備必要的備品、備件、工器具等。

5設(shè)備維護保養(yǎng)一般要求

5.1設(shè)備銘牌完好，字貽希%工齷方向、分合位置、切換

位置、介質(zhì)流向等標識標牌無4、完好、醒目9設(shè)量編號依次符合設(shè)計規(guī)定，同類

標識標牌大小、位置拔a/

5.2設(shè)備外觀完好、力青時積塵、油污；防腐汽好、油漆無剝落，著色正確。

5.3設(shè)備工作環(huán)境整齊，干雜物、積水:"通風光照滿意要求。

5.4平安防護設(shè)施審好,哲示標記規(guī)范齊全。

5.5帶電設(shè)備必需在停電后實行平安措施的前提下進行維護保養(yǎng)。

5.6設(shè)備制造廠技術(shù)文件對維護保養(yǎng)內(nèi)容和周期有特別要求的，從其規(guī)定。

61主水泵/冬/

日常維護保養(yǎng)\、—

6.1.1.1泵殼、泵蓋及檢修孔蓋板等密封完好去滲漏。

主軸密封裝置滲漏正常，密封排水泵運轉(zhuǎn)良好，無異樣。環(huán)形管、溢流管等保持

暢通，無滴漏水現(xiàn)象，泵蓋溝槽無積水。

稀油潤滑的導軸承，油位、油色應(yīng)正常，油位指示清晰、無滲漏，軸承溫度顯示

正常。

附屬管路及閘閥無滲漏、表計完好，顯示正確。

測流、測壓等附屬設(shè)施運用正常，線纜應(yīng)穿愛護管，連接堅固，排列整齊。

6.1.2定期維護保養(yǎng)

6.泵體外殼等各部位連接螺栓緊固，無銹蝕，愛護完好，檢修孔蓋板無明顯變形。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

6.導軸承間隙符合設(shè)計要求，導軸承螺栓、定位銷無松動和嚴峻銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：2?3年。

6.葉片、葉輪室、導葉等過流部件無裂紋、無損傷，無嚴峻磨蝕和銹蝕；泵軸及

葉輪連接無松動，葉片角度精確；檢查軸承、軸頸及葉輪間隙滿意SL317要求。

——維護保養(yǎng)周期：2?3年。

6.端面密封良好，無油污、淤泥，動環(huán)和靜環(huán)貼合緊密，彈簧彈力正常、外形完

好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

6.檢查填料壓蓋松緊程度，一般以軸向壓力0.05MPa為宜，或依據(jù)水泵運行時

填料函漏水狀況，適當調(diào)整松緊度。非運行期水泵填料函應(yīng)無明顯滲漏。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

6.泵體外殼、主軸、附屬管路及檢修孔等防腐。

——維護保養(yǎng)周期：2?3年。

6.2主電機

6.2.1日常維護保養(yǎng)

6轉(zhuǎn)軸法蘭連接螺栓無銹蝕，防松裝置完好；法蘭擺度測量環(huán)無銹蝕并涂油愛護。

6.2.1.2油缸無滲漏、甩油現(xiàn)象，油位符合要求、指示清晰，油色正常。

6集電環(huán)表面光滑，無灰塵、油污；剛好清理積碳。

6機架部位線纜布置規(guī)范、整齊、美觀，護罩或套管愛護完好。

6測溫裝置完好，溫度顯示正確；轉(zhuǎn)速、振動、擺度等監(jiān)測裝置工作正常。

注：定子繞組測溫點不少于6點，分塊瓦測溫點每個部位不少于2點且不相鄰。

6風道蓋板完好無變形，連接堅固。

6環(huán)境濕度較大時，應(yīng)投入電熱裝置，泵站管理單位依據(jù)實際狀況確定投入時間。

6主電機外殼接地良好，引線無銹蝕，接地扁鐵涂黃綠相間油漆。

6長期停運期間應(yīng)套防護罩愛護。

6.2.2定期維護保養(yǎng)

6定、轉(zhuǎn)子線圈及轉(zhuǎn)子輪輻、磁輾無油污、灰塵、雜物。

——維護保養(yǎng)周期：年。

6.2.2.2定子繞組綁扎線無松脫，線棒出槽口無損壞，鐵芯、槽楔無松動，硅鋼片

漆膜無變色。

——維護保養(yǎng)周期：年。

6轉(zhuǎn)子短路環(huán)連接牢靠，風葉固定堅固、無變形。

——維護保養(yǎng)周期：年。

6機座各部位焊接處無開焊，緊固螺栓無松動、銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：年。

6電熱裝置良好，四周無油污、雜物，導線絕緣無破損、老化，連接牢靠，無氧化

銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

6風道暢通清潔無雜物，風道內(nèi)導線敷設(shè)整齊、堅固。

——維護保養(yǎng)周期：年。

6.2.2.7風機電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。

6制動器及管路表面無油污、灰塵，無漏油現(xiàn)象，運行無卡阻、無漏氣，復(fù)位正常;

鎖定裝置完好、操作敏捷、鎖定牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

6制動器位置開關(guān)完好、固定堅固，位置信號顯示精確、牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

6定子繞組引出線相別標識、出線頭標識（UI、VKWl,U2、V2、W2）清晰、書寫

工整，導線連接處平整、無氧化，緊固件無銹蝕。絕緣套管無積塵、油污、破損、

老化等現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：年。

6溫度、油位、位置等測量信號引出線，互感器出線布線規(guī)范，及端子連接緊固；

端子箱內(nèi)外清潔、油漆完好；回路編號等標記應(yīng)清晰、書寫工整。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

6碳刷及集電環(huán)接觸面積應(yīng)大于75%,碳刷磨損不超過刷握的1/3；刷辮連接牢靠,

邊緣及刷環(huán)保持2?3mm距離，彈簧壓力在0.15~0.25MPa,碳刷在刷握中運動無卡

阻；同一電極的碳刷應(yīng)運用同一型號，碳刷應(yīng)有備件；碳刷出線連接處無松動過熱

現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：運行結(jié)束后。

注：可在運行中運用紅外線測溫儀測量碳刷溫度。各碳刷溫度應(yīng)接近，偏差

以不大于5℃為宜，且不超過80℃。

不符合要求的應(yīng)加以處理。

6由檢測機構(gòu)對定轉(zhuǎn)子繞組進行預(yù)防性嚶，檢測結(jié)果應(yīng)符合DB34/T2292的要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。/

6潤滑油2?3年化驗一次“治油質(zhì)劣化時，，鷺向好處理。

6每年試運行一次，應(yīng)符合下列規(guī)定：

——機組啟動過程手儲，投勵時間及往年相迎

——機組運行擺埠聲音、振動正常。

——各機械參數(shù)、電氣/數(shù)儀^^正常、數(shù)值顯示正確。

——油氣水系統(tǒng)工作幽、無滲漏現(xiàn)象。

——勵磁裝置工j乍正用

——測量、愛護吸自動化監(jiān)控系統(tǒng)工作正第，無故障顯示

——變壓器、凹凸晶,關(guān)柜等電氣設(shè)窯胃作正常。

——機組各部位卡度、慟升正常一■■#

注：溫度應(yīng)在24'小時內(nèi)基本穩(wěn)定，及往年同一會行工況比較，無明顯差別。

6.3葉片調(diào)整機構(gòu)

日常維護保養(yǎng)

6.3.1.1調(diào)整器各部位密封置好，無滲漏、甩油等現(xiàn)象。

6.3.1.2冷卻水管路無滲漏/

定期維護保養(yǎng)

葉片調(diào)整機構(gòu)動作敏捷，無卡阻、抖動現(xiàn)象，上、下限位動作牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

機械調(diào)整機構(gòu)齒輪嚙合、潤滑良好，調(diào)整時無異樣響聲；軸承溫度顯示正常。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

機械調(diào)整機構(gòu)軸承潤滑油運行500~800h更換一次。

6.3.2.4液壓調(diào)整機構(gòu)液壓油1?2年過濾一次，油質(zhì)嚴峻劣化時應(yīng)更換。

6.3.2.5液壓調(diào)整機構(gòu)的儲能裝置執(zhí)行本標準10.5的規(guī)定。

6.4頂車裝置

6.4.1日常維護保養(yǎng)

6.4.1.1油箱內(nèi)油色、油位正常，無滲漏。

6.4.1.2手動油泵操作敏捷，操作桿應(yīng)放在固定位置。

6.4.2定期維護保養(yǎng)

溢流平安閥整定值符合要求，動作牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：年。

每季度試運行一次，應(yīng)符合下列規(guī)定：

——電動機及油泵運轉(zhuǎn)聲音正常，限制系統(tǒng)完好。

一一轉(zhuǎn)子頂起正常，各部位無滲漏（各機組達到同一高度的時間及上一次基本

相同），壓力表指示

正常。

——電動頂車裝置限位動作牢靠。

6.4.2.3電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。

7電氣設(shè)備

7.1變壓器

7.1.1日常維護保養(yǎng)

7.1.1.1端子箱箱門關(guān)閉完好，無灰塵、油污。溫度等儀表工作正常，限制室及現(xiàn)

場溫度儀表顯示一樣。

7.1.1.2變壓器油色正常、油位及溫度刻度線相對應(yīng)，無滲漏油現(xiàn)象。

事故油池鵝卵石鋪設(shè)符合GB50060要求。

7.1.1.4干式變壓器四周環(huán)境要保持干燥；潮濕天氣應(yīng)檢查設(shè)備表面，不得有凝露

水滴產(chǎn)生，否則剛好開啟除濕裝置。

7.1.2定期維護保養(yǎng)

呼吸器完好，吸濕劑受潮（變色）超過1/3,應(yīng)作烘干處理或更換，油杯中應(yīng)保持

適當?shù)挠臀弧?/p>

——維護保養(yǎng)周期：季度。

平安氣道及防爆玻璃膜、壓力釋放閥應(yīng)完好，呼吸器暢通，瓦斯繼電器內(nèi)無氣體。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

套管外部無裂紋、無放電痕跡。檢查套管密封墊是否老化，必要時更換。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

凹凸壓側(cè)引出線相色清晰，連接處導線無氧化，連接緊固并涂有中性凡士林或?qū)?/p>

電膏，緊固件無銹蝕。導線連接處示溫蠟片完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

瓦斯愛護電路完整性試驗：空合變壓器高壓側(cè)開關(guān)，短接瓦斯繼電器跳閘輸出點

應(yīng)牢靠跳閘。

——維護保養(yǎng)周期：年。

變壓器端子箱內(nèi)清潔、無銹蝕，導線布置規(guī)范、連接緊固，回路標號清晰。

——維護保養(yǎng)周期：年。

變壓器器身接地完好，工作接地電阻值符合設(shè)計要求，接地扁鐵涂黃綠相間油漆。

——維護保養(yǎng)周期：年。

由檢測機構(gòu)進行預(yù)防性試驗，檢測結(jié)果應(yīng)符合DB34/T2292的要求。

維護保養(yǎng)周期：年。

變壓器油試驗依據(jù)GB/T7252執(zhí)行。

溫控器裝置每三年進行一次校驗，保證精確牢靠。

7.2戶外高壓斷路器

7.2.1日常維護保養(yǎng)

操作機構(gòu)箱門平整無變形、開關(guān)敏捷、關(guān)閉緊密；箱體及金屬支架無變形銹蝕。

斷路器各相色別明顯、清晰、完好。

絕緣子無灰塵、蛛網(wǎng)，無放電痕跡、無裂紋破損。

SF6氣體壓力應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。

7.2.2定期維護保養(yǎng)

操作機構(gòu)箱內(nèi)無灰塵、蛛網(wǎng)、清理污跡、韭物。

——維護保養(yǎng)周期：季度/

一次線路相別標識清晰、規(guī)范，連接處無松過熱、氧化，緊固件無銹蝕。示

溫蠟片黏貼完好。Z&/

__維護保養(yǎng)周期修夜7\

二次導線連接緊固、麻子排?綾裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回

路號等書寫工整、字跡清晰/‘插接端毛接觸博。電流互感器接地良好。

——維護保養(yǎng)周期：年，。

操作機構(gòu)應(yīng)符合下和規(guī)定’：

一一開口銷、鎖片等防松裝置完好，各機構(gòu)連接處螺栓緊固無銹蝕。

一一傳動、支撐等部淋不應(yīng)有彎曲、移位現(xiàn)象，摩擦部位，涂潤滑脂。

——分合閘線圈應(yīng)無變色（過熱）現(xiàn)象，引線連接堅固，分合閘位置指示牌固

定堅固，指示正確。\緲\

一—操作機構(gòu)及脫疝裝直，動作敏施、精確，分合閘牢靠。

一一儲能正常。

?維護保養(yǎng)周期：年。

電氣裝置、元件的代號標識齊全且及電氣圖一樣，柜內(nèi)接線圖正確、完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

分合閘回路完整性檢查：現(xiàn)地合閘后將愛護裝置跳閘輸出觸點短接，模擬事故跳閘,

斷路器應(yīng)正常跳閘。

——維護保養(yǎng)周期：年。

由檢測機構(gòu)進行預(yù)防性試驗，檢測結(jié)果應(yīng)符合DB34/T2292要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

結(jié)合年度預(yù)防性試驗對真空滅弧室斷口采納工頻耐壓方法檢驗真空度。

——維護保養(yǎng)周期：二年。

支架接地良好、引線無銹蝕，接地扁鐵涂黃綠相間油漆。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.3隔離刀閘

7.3.1日常維護保養(yǎng)

絕緣子應(yīng)清潔、無蛛網(wǎng)，無裂紋、破損及放電痕跡。

各相油漆完好、規(guī)范、色別正確顯明。

金屬構(gòu)架無銹蝕、脫焊、變形等現(xiàn)象。

7.3.2定期維護保養(yǎng)

連接螺栓無松動、銹蝕，連接銷完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

操作機構(gòu)操作時無卡阻、沖擊等現(xiàn)象，摩擦部位潤滑良好，剛好更換潤滑脂。

——維護保養(yǎng)周期：年。

觸頭表面平整，無油污、氧化，涂薄層中性凡士林。

——維護保養(yǎng)周期：年。

觸頭間接觸緊密。閉合狀態(tài)用0.05mm塞尺檢查觸頭，對于線接觸的應(yīng)不能插入,

對于面接觸，接觸寬度50nlm及以下時，小于4mm,接觸寬度60mm及以上時，小于6mm。

——維護保養(yǎng)周期：年。

測量三相觸頭接觸的同期性，不同期值小于5mm（10?35KV等級）。

——維護保養(yǎng)周期：年。

接地刀及主觸頭間的閉鎖裝置精確、牢靠；協(xié)助開關(guān)安裝堅固，防雨措施完好，

動作牢靠、接觸良好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

兩側(cè)引線接觸良好、導體表面無氧化，連接螺栓緊固、無銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.4電壓互感器

日常維護保養(yǎng)

互感器及套管、支架完好。

油浸式互感器無漏油現(xiàn)象，油位、油色正常。

7.4.2定期維護保養(yǎng)

7.4.2.1電壓互感器柜內(nèi)無灰塵、雜物，套管無放電痕跡。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

一次側(cè)相色清晰，及母排連接無松動、氧化。

——維護保養(yǎng)周期：年。

二次導線連接緊固、導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰。

——維護保養(yǎng)周期：年。

高、低壓側(cè)熔斷器規(guī)格符合規(guī)定，熔斷器架及熔管接觸良好。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

互感器二次側(cè)及鐵芯接地良好、牢靠。柱上互感器接地引下線無銹蝕，涂黃綠相

間油漆（見附錄A）,引下線及接地極連接良好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.4.2.6互感器安裝堅固。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.5電力電纜

7.5.1日常維護保養(yǎng)

電纜芯線相色或相別標識清晰、規(guī)范。

7.5.1.2電纜橋架、電纜支架固定堅固、無銹蝕，橋架蓋板完好整齊。電纜溝（井）

蓋板齊全、完好、整齊。

7.5.1.3戶外電纜的護套完好；電纜愛護管完好、無銹蝕、固定堅固，引入室內(nèi)的

電纜管封堵嚴密；電纜無受熱、受壓、受擠現(xiàn)象；

直埋式電纜標記樁應(yīng)完好無缺；敷設(shè)旁邊地面無打樁、挖掘、種植樹木、鼠咬、

白蟻蛀蝕或傷及電纜的其他狀況；電纜沿線不應(yīng)堆放重物、腐蝕性物品及搭建臨時

性建筑。

動力電纜、限制電纜無破損，電纜鋼鎧完好、無腐蝕現(xiàn)象。

電纜終端干凈無損，無放電現(xiàn)象，接地良好。

外露電纜表面無嚴峻積塵。各層電纜敷設(shè)順直。

電纜隧道、電纜溝、電纜夾層的通風7照明良好，無積水。

多根電纜并列運行時，檢查電標要排和電纜處皮溫度狀況，發(fā)覺電纜的電流和溫

度相差較大時應(yīng)剛好處理//

定期維護保養(yǎng)/飛

一一電纜支架應(yīng)單及，無嚴峻屈去

--溝道內(nèi)應(yīng)無積水0

——電纜指示牌收完鎏、無脫落。

?維護保養(yǎng)周期：

屏柜兩側(cè)的電纜終端嵩度一樣，固定堅藺，連接處無受力現(xiàn)象。預(yù)留的管洞封堵

完好。；；:

——維護保養(yǎng)周期寶缶。

電纜終端頭及中間接頭無龜裂現(xiàn)象；接地線應(yīng)堅固，無斷股、脫落；終端頭絕緣

套管，無放電閃烙現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：年。

檢查電力電纜是否過負荷運行，負荷電流不得超過電纜的允許電流。電纜導體長

期允許工作溫度不應(yīng)超過制造廠的規(guī)定值；電纜、中間接頭盒及終端溫度正常，不

超過允許值。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

由檢測機構(gòu)進行高壓電纜預(yù)防性試驗，檢測結(jié)果應(yīng)符合DB34/T2292的要求。

——維護保養(yǎng)周期：每年汛前一次。

7.6高壓開關(guān)柜

7.6.1日常維護保養(yǎng)

柜體四周平安警戒線、絕緣墊等平安防護齊全、完好。

門鎖齊全，柜門關(guān)閉嚴密。

7.6.1.3儀表、按鈕、指示燈、高壓帶電指示器等完好。

7.6.1.4梅雨季節(jié)或潮濕天氣，應(yīng)進行除濕。

7.6.2定期維護保養(yǎng)

柜內(nèi)各部件及操作機構(gòu)內(nèi)無灰塵、蛛網(wǎng)、污跡、雜物。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.6.2.2一次導線相別標識清晰，排列規(guī)范，連接處無松動、過熱、氧化，緊固件

無銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.6.2.3二次導線（包括操作機構(gòu)內(nèi)導線）連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰,

導線排列整齊、綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰，航空插頭鎖扣裝置完

好。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.6.2.4絕緣子固定堅固，無裂紋、破損現(xiàn)象，無放電痕跡。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.6.2.5手車式開關(guān)主觸頭完好、協(xié)助觸頭接觸牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.6.2.6操作機構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一一開口銷、鎖片等防松裝置完好，各機構(gòu)連接處螺栓緊固無銹蝕。

一一傳動、支撐等部件不應(yīng)有彎曲、移位現(xiàn)象，摩擦部位涂潤滑脂。

——分合閘線圈應(yīng)無變色（過熱）現(xiàn)象，引線連接堅固，分合閘位置指示牌固

定堅固，指示正確。

——操作機構(gòu)及脫扣裝置，動作敏捷、精確，分合閘牢靠。

一一儲能正常。

?維護保養(yǎng)周期：年。

7.6.2.7柜內(nèi)隔離刀閘刀片清潔、無氧化，接觸良好，無燒熔現(xiàn)象，涂中性凡士林

愛護。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.6.2.8柜體及電流互感器接地規(guī)范、完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.6.2.9柜底封閉完好，防止小動物進入。

——維護保養(yǎng)周期：年。

電氣裝置、元件代號標識齊全且及電氣圖一樣，柜內(nèi)接線圖正確、完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.6.2.11分合閘回路完整性檢查：現(xiàn)地合閘后將愛護裝置跳閘輸出觸點短接，模擬

事故跳閘，斷路器應(yīng)正常跳閘。

——維護保養(yǎng)周期：年。

手車進出輕巧敏捷無卡阻。

——維護保養(yǎng)周期：年。

對功能、結(jié)構(gòu)、額定值完全相同的開關(guān)柜手車進行互換性檢查，應(yīng)正常。

——維護保養(yǎng)周期：年。

開關(guān)柜“五防”措施完好、有效。

——維護保養(yǎng)周期：年。

由檢測機構(gòu)進行預(yù)防性試驗，檢測結(jié)果應(yīng)符合DB34/T2292的要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.7低壓開關(guān)柜

7.7.1日常維護保養(yǎng)

柜門完好、開關(guān)敏捷、關(guān)閉緊密。

儀表、按鈕、指示燈等完好。

柜體四周平安警戒線、絕緣墊等平安防護齊全、完好。

定期維護保養(yǎng)

柜內(nèi)無灰塵、蛛網(wǎng)、污跡、雜物，元件完好。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

一次導線相別標識（線色）清晰，排列規(guī)范，連接處無松動、過熱、氧化，緊固

件無銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.7.2.3限制回路二次導線連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、

綁扎規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰，插接端子接觸牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.7.2.4熱繼電器等過流過壓裝置整定值符合要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.7.2.5隔離刀閘操作無卡阻，觸頭接觸緊密、無燒熔、氧化現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.7.2.6各手柄、按鈕操作牢靠、色別正確。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.7.2.7接觸器主觸頭接觸良好,員興峻（超過觸頭面積1/3以上）的觸頭;

協(xié)助觸頭接觸良好，主輔觸頭超彳要求。器吸合時無異樣噪音。

——維護保養(yǎng)周期：年。

9

7.7.2.8裝有電氣元件的可開啟門，應(yīng)運用軟銅線及接地的金屬部分牢靠連接。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.7.2.9各電氣部件安裝緊固，電氣元件及自動限制設(shè)備完好，閉鎖裝置工作牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.7.2.10開關(guān)分合閘敏捷牢靠，儲能正常；分合位及儲能指示正確。

——維護保養(yǎng)周期：年。

1各電氣裝置、元件的代號標識齊全且及電氣圖一樣，柜內(nèi)接線圖正確、完好。成

組低壓開關(guān)柜現(xiàn)場的一次接線圖應(yīng)及實物相符、標記一樣。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.7.2.12抽屜式開關(guān)柜抽屜進出無卡阻，閉鎖正常。

——維護保養(yǎng)周期：年。

3柜體接地良好，柜底封閉完好，防止小動物進入。

——維護保養(yǎng)周期：年。

4對功能、結(jié)構(gòu)、額定值完全相同的開關(guān)柜抽屜互換性檢查，應(yīng)正常。

——維護保養(yǎng)周期：年。

5雙電源柜兩路電源標識完好，投切正常。自動投切裝置試驗應(yīng)正常。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.8低壓電動機

日常維護保養(yǎng)

風罩完好，緊固無松動。

7.8.1.2梅雨季節(jié)或潮濕天氣，應(yīng)對電動機進行除濕。

7.8.2定期維護保養(yǎng)

風罩內(nèi)無灰塵、污垢，風葉完好無變形，安裝堅固。

7.8.2.2測量絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5MQ,并同前次所測值對比，不得低于前

次值的1/3?1/5（換算到相同溫度）。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.8.2.3接線盒固定堅固，接線規(guī)范、連接緊固；連接處無氧化、過熱，緊固件宜

為銅質(zhì)螺母；接線盒密封橡皮完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.8.2.4電動機外殼接地完好，接地扁鐵涂黃綠相間油漆。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.8.2.5電動機地腳螺栓無松動、銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.8.2.6檢查軸承，補充或更換潤滑脂，保持軸承潤滑良好，運行無異樣。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.8.2.7長期停運的低壓電動機，應(yīng)進行盤車檢查，阻力應(yīng)勻稱、無卡死現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.9勵磁系統(tǒng)

日常維護保養(yǎng)

柜門平整、開關(guān)敏捷、關(guān)閉嚴密。

7.9.1.2儀表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈等外觀完好。

7.9.1.3勵磁變壓器護罩完好無變形，罩門關(guān)閉完好。

7.9.1.4油浸式變壓器油位正常、無滲漏油。

定期維護保養(yǎng)

柜內(nèi)設(shè)備、元件完好，無灰塵、污跡。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.9.2.2空氣開關(guān)、接觸器主輔觸頭接觸良好，分合正常，聲音無異樣。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.9.2.3一次導線（包括滅磁回路）連接無松動、過熱、氧化，緊固件無銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：年。

二次導線連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎完好，回

路標號等書寫工整、字跡清晰。

——維護保養(yǎng)周期：年。

各插件插入牢靠、緊固，接觸良好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.9.2.6勵磁裝置參數(shù)設(shè)置符合要求，修改設(shè)置須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員允許。限制單元

無故障顯示，菜單操作靈敏；兩臺限制單元應(yīng)處于“一主一備”狀態(tài)。

——維護保養(yǎng)周期：年。

電氣元件、裝置代號標識齊全且及電氣圖一樣，柜內(nèi)接線圖正確、完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

柜體接地良好，柜底封閉完好，防止小動物進入。

——維護保養(yǎng)周期：年。

勵磁變壓器執(zhí)行本標準7.1的規(guī)定。

每季度和主機組運行前試運行一次，應(yīng)符合下列規(guī)定：

——試運行前檢查電動機碳刷應(yīng)在工作狀態(tài)。

一—檢查電流、電壓輸出穩(wěn)定、正常，裝置無故障報警，顯示正常。

一—滅磁回路試驗正常。

——微機勵磁裝置通信正常。遠方增減勵磁輸出調(diào)整靈敏。

一一風機運行正常。

7.10直流電源系統(tǒng)

7.10.1日常維護保養(yǎng)

柜門完好、開關(guān)敏捷、關(guān)閉緊密。

7.10.1.2儀表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈等外觀完好。

7.10.1.3各路饋電開關(guān)完好。各電源模塊輸出正常且基本一樣、觸摸屏操作靈敏。

7.10.1.4蓄電池擺放整齊，每只蓄電池應(yīng)有編號，且及直流監(jiān)控裝置中顯示的編

號一樣。

7.10.1.5蓄電池宜采納浮充方式運行，并處于滿充狀態(tài)。浮充電流、電壓正常，

限制母線電壓符合要求。

7.10.1.6屏柜儀表完好，屏柜內(nèi)無異響、無異味。

7.10.2定期維護保養(yǎng)Z,7

柜內(nèi)無灰塵、蛛網(wǎng)、污跡、兔物，元件完好。

——維護保養(yǎng)周期/季度。矗1\

7.10.2.2屏柜內(nèi)導線遂接緊向、端子排晏裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎

規(guī)范，回路標號等書目工蕤、字跡清晰，插接端子接觸牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：年:；；產(chǎn)一號

7.10.2.3蓄電池應(yīng)行合下網(wǎng)規(guī)定：

一—無鼓肚、液體滲血、極板嚴峻彎曲等異樣現(xiàn)象。

——蓄電池電解液液面、蓄電池溫度應(yīng)正得。

——蓄電池電極樁頭無氧化、腐蝕，連接緊固，緊闔件無銹蝕，連接處涂中性

凡士林愛護。

?維護保養(yǎng)周期：季4鼠J1

7.10.2.4測量蓄電池單體電底，偏差不超過什家,的規(guī)總對于12V電池，偏差應(yīng)

小于480mV。否則，要進由越、/

——維護保養(yǎng)周期：季度、'、/

7.10.2.5蓄電池定期進行充癡電試驗。

——維護保養(yǎng)周期：按廠家規(guī)定進行二

7.10.2.6檢測限制母線對地電壓。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.10.2.7電池監(jiān)控裝置過壓、欠壓報警功能正常，通信正常，各參數(shù)顯示精確。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.10.2.8蓄電池容量滿意運行要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

注：對于采納彈簧儲能操作機構(gòu)的泵站，蓄電池容量應(yīng)滿意在全站停電狀況

下，事故照明正常工作1小時以上仍

然可以正常分閘、合閘、儲能。

7.10.2.9柜體接地良好，屏柜底部封閉完好，防止小動物進入。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.11二次系統(tǒng)

7.11.1日常維護保養(yǎng)

柜門完好、開關(guān)敏捷、關(guān)閉緊密。

7.11.1.2儀表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈等外觀完好。

7.11.1.3愛護、測量裝置無動作信號、無故障報警。

7.11.1.4柜體四周平安警戒線、絕緣墊等平安防護齊全、完好。

定期維護保養(yǎng)

屏柜內(nèi)部及各部件無灰塵、蛛網(wǎng)、清理污跡、雜物。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.11.2.2二次導線連接緊固、端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎

規(guī)范，回路標號等書寫工整、字跡清晰，插接端子接觸牢靠、固定完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

熔斷器、空氣開關(guān)完好，選用符合要求。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

愛護裝置無故障顯示、液晶屏顯示正常，按鍵操作靈敏。各種愛護的投入和切除符

合運行要求。愛護裝置整定值符合設(shè)計規(guī)定，確需更改需經(jīng)技術(shù)負責人允許，應(yīng)有

密碼愛護。

——維護保養(yǎng)周期：年。

檢查二次回路絕緣電阻，不小于1MQ。

——維護保養(yǎng)周期：年。

由檢測機構(gòu)對各繼電愛護單元進行預(yù)防性試驗，檢測結(jié)果應(yīng)符合DB34/T2292的要

求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

屏柜內(nèi)各電氣裝置、元件完好，柜內(nèi)接線圖正確、完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.12無功功率補償裝置

日常維護保養(yǎng)

7.12.1.1柜門完好、開關(guān)敏捷、關(guān)閉緊密。

7.12.1.2儀表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、指示燈等外觀完好。

7.12.1.3柜體四周平安警戒線、絕緣墊等平安防護齊全、完好。

7.12.1.4自動補償限制儀工作正常，能有效地自動補償無功功率。

7.12.1.5電容器運行電壓、電流不得超過規(guī)定的范圍。

7.12.1.6室內(nèi)通風良好，環(huán)境溫度不應(yīng)超過40°C,電容器外殼溫度不應(yīng)超過55°C。

7.12.1.7電抗器溫升正常，放電指示燈或電壓互感器正常、牢靠。

7.12.2定期維護保養(yǎng)

電容器套管無裂紋、破損，無閃烙痕跡，外殼無銹蝕、變形、脹肚及滲漏油現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.12.2.2電流表、功率因數(shù)表指示精確，定期校驗。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.12.2.3電容器放電裝置工作正常。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.12.2.4由檢測機構(gòu)對無功功率補償裝置進行預(yù)防性試驗，檢測結(jié)果應(yīng)符合

DB34/T2292的要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.12.2.5柜體和電容器外殼接地良好，柜底封閉完好，防止小動物進入。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.13軟啟動裝置

日常維護保養(yǎng)

門鎖齊全，柜門關(guān)閉嚴密。

7.13.1.2儀表、指示燈、按鈕、高壓帶電指示器等完好。

7.13.1.3柜體四周平安警戒線、絕緣墊等平安防護齊全、完好。

7.13.2定期維護保養(yǎng)

柜內(nèi)無灰塵、蛛網(wǎng)、雜物。絕緣子無裂紋、破損及放電痕跡。

——維護保養(yǎng)周期：季度/<\

.2一次導線相別標識清晰，排列規(guī)范，連接處無松動、、過熱、氧化現(xiàn)象，緊固件

無銹蝕。及

--維護保養(yǎng)周期

7.13.2.3二次線路連逐緊固/端子排安裝緊固、序號清晰，導線排列整齊、綁扎

規(guī)范，回路標號等書寫工整、/字跡清晰，插接靜子接觸牢靠。

——維護保養(yǎng)周崩：岸

7.13.2.4電壓互感器一次向路及二次回路熔斷器完好、無松動。

——維護保養(yǎng)周娜拳度。感*

7.13.2.5旁路溝通接觸舞魯電氣設(shè)備固定嚼感。各裝置、元件完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

7.13.2.6各種參數(shù)而設(shè)置、設(shè)定應(yīng)正確，如修改需經(jīng)椅關(guān)技術(shù)人員批準。

——維護保養(yǎng)周期：年」，

7.13.2.7柜體接地良好，柜底封閉完好，防止小動物進入。

__維護保養(yǎng)周期：（卷:

7.13.2.8斷開高壓電源，送上二次限制電源，模擬正常狀況下和故障狀態(tài)下旁路

接觸器的合閘及分閘應(yīng)動作牢靠，各相應(yīng)指示正施，人機界面顯示正確；風扇運轉(zhuǎn)

正常，無異樣聲音。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

7.13.2.9由檢測機構(gòu)進行預(yù)防性試驗，檢測結(jié)果應(yīng)符合DB34/T2292的要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

8協(xié)助設(shè)備

8.1油系統(tǒng)

8.1.1日常維護保養(yǎng)

管道、閘閥、油箱等無滲漏油現(xiàn)象，管路暢通無堵塞。

壓力油罐無滲漏現(xiàn)象，表計指示正常。

8.1.2定期維護保養(yǎng)

壓力油、潤滑油的質(zhì)量符合要求，油溫、油壓、油量等滿意運用要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

注：油質(zhì)化驗2?3年一次，發(fā)覺油質(zhì)劣化時，應(yīng)剛好處理。

油系統(tǒng)中的平安裝置，壓力繼電器和各種表計等應(yīng)定期校驗，動作牢靠，整定值

符合要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

8.1.2.3壓力油管路密封性試驗。

——維護保養(yǎng)周期：年。

連接線纜完好，連接緊固，限制設(shè)備動作牢靠、靈敏。

——維護保養(yǎng)周期：年。

8.1.2.5儀表柜、限制柜執(zhí)行本標準7.7的規(guī)定。

8.1.2.6電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。

8.2氣系統(tǒng)

日常維護保養(yǎng)

管道、閘閥、氣罐等無泄漏，管路無堵塞。

閘閥操作敏捷，關(guān)閉嚴密。

8.2.1.3表計完好，指示正常。

8.2.1.4長時間停運的儲氣罐應(yīng)放掉壓縮空氣，排去氣罐底部及汽水分別器積水，

關(guān)閉儲氣罐排氣管路閘閥。

定期維護保養(yǎng)

氣系統(tǒng)的電磁閥、變送器等自動化元件和各種表計等工作牢靠，指示正確，符合

運用要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

空壓機潤滑油油質(zhì)、油量符合要求。

——維護保養(yǎng)周期：年。

平安防護裝置完好，平安閥定期校驗，封鉛完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

傳動皮帶完好，松緊度符合要求。空氣濾清器清潔、完好。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

長期停運的空壓機，每季度盤車一次，轉(zhuǎn)動正常、無卡阻。

壓力容器檢驗按TSG21的規(guī)定執(zhí)行。

儀表柜、限制柜執(zhí)行本標準7.7的規(guī)定。

8.2.2.8電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。

8.3水系統(tǒng)

日常維護保養(yǎng)

管道、閘閥等無滲漏，管路無堵塞。

閘閥操作敏捷，關(guān)閉嚴密。

8.3.1.3表計完好，指示正常。

8.3.2定期維護保養(yǎng)

聯(lián)軸器軸向間隙及同軸度符合SL317要求。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

機組盤車無卡阻現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

供排水泵軸承箱潤滑油油量、油質(zhì)符合要求。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

集水井和集水廊道無堵塞或淤積。

——維護保養(yǎng)周期：年。

8.3.2.5供排水系統(tǒng)每季度試運行一次，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一一水泵機組聲音、振動正常。

一-水泵密封漏水正常，填料密封漏水以不成線狀為宜。

——壓力表（包括主機冷卻、潤滑壓力表等）、真空表指示正確、水位計、壓

力傳感器傳輸正常。

一—軸承和電動機的溫升正常，填料無發(fā)熱。

——水系統(tǒng)各部位、閘閥閥桿填料處無漏水。

一一停機時，水泵出水管逆止閥關(guān)閉正常，底閥封水良好。

8.3.2.6電動機執(zhí)行本標準7.8的規(guī)定。

8.3.2.7儀表柜、限制柜執(zhí)行本標準7.7的規(guī)定。

9金屬結(jié)構(gòu)

9.1斷流裝置

拍門

日常維護保養(yǎng)

a）拍門門體完好，無明顯銹蝕；密封牢靠，無明顯漏水現(xiàn)象。

b）剛好清理淤泥、垃圾等雜物。

定期維護保養(yǎng)

a）較座、拐臂無斷裂、脫落、開焊現(xiàn)象，銷軸無移位，鎖片完好；錢座螺栓

無松動；開度限位裝

置完好。

——維護保養(yǎng)周期：年。

b）緩沖裝置完好，工作正常。

——維護保養(yǎng)周期：年。

c）門框、門體無裂紋、損壞，門框無松動。

——維護保養(yǎng)周期：年。

d）鋼制拍門防腐處理。

——維護保養(yǎng)周期：2~3年。

e）浮箱式拍門浮箱內(nèi)不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：年。

f）密封橡皮無破損、老化、變形、脫落等現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：年。

9.1.2虹吸式出水流道真空破壞閥

日常維護保養(yǎng)

a）真空破壞閥吸氣口旁邊無雜物。

b）電磁閥工作牢靠，手動閥能正常開啟。

c）表計完好，指示正常。

d）配備平安破壞斧，放置位置明顯。

9.1.2.2定期維護保養(yǎng)

a）閥體密封嚴密，無泄漏；真空破壞閥在關(guān)閉狀態(tài)下密封良好。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

b）按水泵啟動排氣的要求調(diào)整閥蓋彈簧壓力。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

c）限位開關(guān)位置正確，接線堅固牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

d）壓縮空氣系統(tǒng)執(zhí)行本標準8.2的規(guī)定。

e）油系統(tǒng)執(zhí)行本標準8.1的規(guī)定。

9.1.3液壓限制蝶閥

液壓部分執(zhí)行本標準10.5的規(guī)定。

閥體部分執(zhí)行本標準9.4的規(guī)定。

9.2壓力管道

9.2.1日常維護保養(yǎng)

管道無滲漏。

防護措施齊全完好，保證其完好無損，避開對管道表面不必要的碰撞。

9.2.1.3禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點、撬抬重物的支撐點。

9.2.1.4壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動時，應(yīng)實行隔斷振源、加強支撐等減振

措施。

9.2.1.5埋設(shè)地下的壓力管道，應(yīng)設(shè)標識樁，禁止取土、爆破、機械作業(yè)等破壞活

動。

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，剛好消退缺陷，防止故障發(fā)生。

9.2.2定期維護保養(yǎng)

連接螺栓緊固、齊全、無銹蝕，螺紋涂油脂愛護。

——維護保養(yǎng)周期：年。

鎮(zhèn)墩（支架）無沉降、位移、破損等現(xiàn)象。

——維護保養(yǎng)周期：年。

9.2.2.3管道表面防腐層局部脫落、生銹鼓包時應(yīng)剛好進行修補，所用涂料宜及原

涂料性能一樣。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

9.3閘門

鑄鐵閘門

9.3.1.1日常維護養(yǎng)護

a）閘門門葉、行走支承裝置、吊耳、吊桿及鎖定裝置清潔無雜物。

b）閘門門體無裂紋、破損等現(xiàn)象，吊點處無裂紋或其它缺陷。

c）閘門封水良好，滲漏量符合SL75的要求。

定期維護保養(yǎng)

a）門框、門板完好，導向支承工作正常。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

b）檢查閘門連接桿、楔緊塊、推力螺母及密封面無異樣。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

c）絲桿磨損狀況正常，吊耳、吊桿及鎖定裝置無開焊、變形和明顯銹蝕。

——維護保養(yǎng)周期：年。

d）條件允許時進行試運行，啟閉閘門應(yīng)無異樣振動及卡阻。

——維護保養(yǎng)周期：年。

9.3.2鋼閘門

日常維護保養(yǎng)

a）閘門表面、門槽、結(jié)構(gòu)夾縫無水生物、泥砂、污垢、雜物等附著，門槽無

雜物卡阻，防腐層基

本完好。

b）閘門各零部件完好、無缺失。

c）動滑輪清潔、無銹蝕，潤滑良好，轉(zhuǎn)動敏捷。

定期維護保養(yǎng)

a）門體、吊桿、吊耳無變形、銹蝕、裂紋開焊等狀況，腐蝕超過原厚度10%

應(yīng)更換。

——維護保養(yǎng)周期：年。

b）銷軸無銹蝕并涂油保養(yǎng)，防脫鎖定裝置完好。閘門構(gòu)件螺栓連接緊固無松

動。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

c）檢查止水橡皮磨損、變形狀況：非摩擦面涂以防老化涂料；止水橡皮斷裂

可粘接修復(fù)，嚴峻磨

損、變形或老化失去彈性，門后水流散射或設(shè)計水頭下滲漏量超0.2L/（sm）

時，應(yīng)更換。

——維護保養(yǎng)周期：年。

d）檢查止水壓板狀況：止水壓板局部變形可矯正，嚴峻變形或腐蝕的應(yīng)更換。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

e）行走支承裝置無變形、開裂、卡阻現(xiàn)象。滾輪轉(zhuǎn)動敏捷。清理油孔、油槽

并加油保養(yǎng)。

——維護保養(yǎng)周期：年。

f）閘門軌道平整、無銹蝕，埋件無松動、門槽混凝土無脫落。

——維護保養(yǎng)周期：條件允許時，每年汛前一次。

g）鋼閘門防腐要求參照SL75執(zhí)行。

h）條件允許時，結(jié)合啟閉機試運行，對長期不啟閉的閘門每季度啟閉一次。

閘門啟閉平穩(wěn)、無抖

動、無異樣聲音。

9.4閥門

9.4.1日常維護保養(yǎng)

檢查填料壓蓋松緊程度，一般以軸向壓力0.05MPa為宜，或依據(jù)運行時填料函

漏水狀況，作出適當?shù)乃删o度調(diào)整。非運行期填料函應(yīng)無滲漏。

閥桿無臟污、銹蝕，愛護完好。

9.4.1.3液壓缸的密封墊片、油管接頭、閥體、管路、油箱等無滲漏。

9.4.2定期維護保養(yǎng)

液壓閥的缸體、活塞桿等部件，無損傷或裂紋，連接螺栓緊固無松動。

——維護保養(yǎng)周期：年。

9.4.2.2閥桿、閥板等部件完好，密封件牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：年。

9.4.2.3閥板的密閉性和閥板閉合的超行程符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

——維護保養(yǎng)周期：3年。

清除明桿閥門螺桿上的臟污油脂并重新涂潤滑脂，保持閥門啟閉敏捷。

——維護保養(yǎng)周期：年。______

清除閥體內(nèi)的垃圾及污物。

——維護保養(yǎng)周期：年。/'推。力、

電動閥門的限位開關(guān)、傳感器、電動機等安裝嚏'固，線纜布置規(guī)范，連接牢靠。

__維護保養(yǎng)周期：/法/

9.4.2.7平安閥定期蹲行檢查對校驗，閥門過力矩注護及聯(lián)鎖裝置有效。

一維護保養(yǎng)周期:度。/、z

限制柜執(zhí)行本標準17”的規(guī)定。

9.4.2.9電動機執(zhí)行本標準7.8的除J\5I

液壓閥門的壓力油網(wǎng)統(tǒng)執(zhí)行本標準10.5啜定。

9.4.2.11條件允許時，用常常啟閉的閥門每季度啟閉一次，應(yīng)符合下列規(guī)定：

——閥門啟閉平穩(wěn)、無卡澀及突跳等現(xiàn)象。

——電動閥門的電動裝置及閥桿傳動部件的協(xié)作良好。

——手動、電動操作切換正常。遠控及現(xiàn)地限制正常，信號傳輸正常。

一一閥門關(guān)閉正常、無異物卡阻。

一一液壓閥主油泵送您平穩(wěn)，無異樣聲音,輸出油量及壓力應(yīng)達到要求。

10附屬設(shè)施

10.1自備發(fā)電機

日常維護保養(yǎng)

10.1.1.1發(fā)電機組各部位無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

機油箱、燃油箱清潔，油位正常，箱蓋完好，覆蓋嚴密。

啟動電池外觀清潔，無鼓肚、液體溢出，連接樁頭緊固、無腐蝕、銹蝕現(xiàn)象。

10.1.1.4電池處于穩(wěn)壓浮充狀態(tài)，浮充電壓正常。

10.1.2定期維護保養(yǎng)

發(fā)電機組各部位、部件連接螺栓無松動，接地良好；機組各部件完好無損，儀表齊

全、指示精確。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

限制器（屏顯）手動、自動限制正常。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

消音器和排氣管連接堅固，膨脹節(jié)連接自然無變形；

——維護保養(yǎng)周期：季度。

10.1.2.4進油管安裝截止閥并及機組柔性連接，油路通暢，無破損、滲漏，油管

無老化。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

10.1.2.5油水分別器工作正常，定期排放雜質(zhì)和水分。

——維護保養(yǎng)周期：半年。

10.1.2.6冷卻風扇無變形，手動盤車無摩擦。

——維護保養(yǎng)周期：季度。

10.1.2.7清洗機油濾清器，更換機油，必要時更換濾芯。

——維護保養(yǎng)周期：運行250小時。

10.1.2.8清洗燃油濾清器，必要時更換濾芯。

——維護保養(yǎng)周期：運行250小時。

10.1.2.9檢查或更換冷卻液，必要時更換濾清器濾芯，在冷卻系統(tǒng)中加注補充冷

卻液添加劑，冷卻液添加劑符合柴油機說明書規(guī)定。

——維護保養(yǎng)周期：運行250?300小時。

10.1.2.10清潔或更換空氣濾清器。

——維護保養(yǎng)周期：運行500?600小時。

10.1.2.11發(fā)電機組每月試運行一次，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一—機組啟動運行聲音正常。

一一建壓正常，三相電壓符合規(guī)定。

——操作屏反應(yīng)靈敏，水溫、啟動電池電壓、運行時間等各種參數(shù)顯示正常，

無故障顯示，機油壓

力符合說明書要求。

----各部位無漏氣、漏油、漏水。

一一廢氣渦輪增壓器潤滑良好，無異樣聲響；曲軸箱呼吸器清潔暢通。

——配電柜雙電源閉鎖牢靠。

配電柜執(zhí)行本標準7.7的規(guī)定。

10.2起重機械設(shè)備

10.2.1日常維護保養(yǎng)

起重設(shè)備及爬梯等表面無灰塵、油污、銹蝕及油漆剝落；電源母線、電機、駕駛

室等電氣設(shè)備表面無灰塵、無油污；軌道梁及軌道清潔、無積塵、雜物。

平安防護裝置齊全、完好。

10.2.2定期維護保養(yǎng)

空氣開關(guān)和接觸器主觸頭接觸良好，更換燒損嚴峻（超過觸頭面積1/3以上）的觸

頭；協(xié)助觸頭接觸良好，主輔觸頭超行程符合要求。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

凸輪限制器主觸頭無燒傷、無凹凸不平和氧化物，接觸良好；凸輪及軸同步轉(zhuǎn)動，

精確就位，無卡阻；滅弧罩完整，不阻礙轉(zhuǎn)動，接線無松動。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

10.2.2.3各線纜布置規(guī)范，連接牢靠，按鈕、信號燈工作正常，各表計指示正確。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

10.2.2.4隔離變壓器、電鈴變壓器的絕緣電阻不低于0.5MQ,電鈴試驗洪亮。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

變阻器內(nèi)清潔、無短路或開路，各段電阻及固定抽頭連接牢靠，測量電阻器及各抽

頭的絕緣電阻值不低于0.5MQo

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

10.2.2.6限位開關(guān)固定堅固，觸點接觸良好，試驗動作牢靠，緩沖器及擋板緩沖

有效，基礎(chǔ)固定堅固牢靠。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

集電器滑線支架堅固，導線連接無松動；導電面無銹蝕及灰塵；滑塊運動時無跳

動及嚴峻火花。

——維護保養(yǎng)周期：汛前。

10.2.2.8袒露式滑觸線絕緣子/絕緣套管無舞絳機械損傷等缺陷，鐵瓷膠合處

黏合堅固。/合____