鋼筋混凝土工程監(jiān)控要點

鋼筋混凝土工程監(jiān)控要點本工程共涉及鋼筋（焊接、綁扎、焊接接頭）分項、混凝土分項、模板分項等幾個重要分項。1.1混凝土分項工程預控點1.1.1混凝土用原材料，包括水泥、砂、石、外加劑的進場“三證”檢驗及使用前的復試檢驗；1.1.2混凝土的試配報告（特別對外加劑的摻加應有交代）以及試塊的留置（應滿足施工及驗收規(guī)范的相關規(guī)定外尚應保證每層水平、垂直構件各自留置）；1.1.3預埋、預留應滿足設計，特別是配合預制預應力SPN疊合板安裝的預留；1.1.4混凝土的現(xiàn)場拌制應進行抽檢，并在交接班旁站檢查記錄中填寫量化抽檢情況；1.1.5混凝土的澆注應留有澆注記錄（平面布置圖），養(yǎng)護應有措施記錄；1.2鋼筋（焊接、綁扎、焊接接頭）分項工程預控點1.2.1鋼筋的進場檢驗應包括“三證”檢驗和外觀質量檢查，特別注意鋼筋標牌與鋼筋進場檢驗報告的校對，避免證、物不符現(xiàn)象的發(fā)生，同時合理掌握混批鋼筋的驗收和復測；1.2.2鋼筋必須進行原材復試，未進行復試者一律不準用于工程使用；1.2.3嚴格對鋼筋試焊、施焊的鑒證封樣，特別強調施焊鑒證的嚴肅性；核對現(xiàn)場焊工人員的上崗證；1.2.4鋼筋綁扎分項的質量控制應依靠現(xiàn)場監(jiān)理員的平行檢查記錄，強化隨時糾偏的作用，確保分項驗評一次過關；1.2.5掌握識圖規(guī)則和有關墻、柱、梁的抗震構造要求；1.2.6對于影響鋼筋位移的因素應有預防措施，諸如：在鋼筋籠上部加焊固定箍等措施；1.2.7對于對焊接頭的質量檢查應注意焊接接頭的處理形式，避免焊接后鋼筋軸線位移超差。1.3模板分項工程預控點模板分項工程雖然不參加鋼筋混凝土分項的評定，但直接影響到混凝土分項的驗評結果和整個工程的觀感質量評定，因此，模板分項工程質量不容忽視。1.3.1嚴格控制模板拼裝的表面平整度；1.3.2嚴格控制模板安裝的垂直度；1.3.3嚴格復核模板放線；1.3.4模板內表面必須刷涂隔離劑。1.4測量控制對于各施工部位的測量控制應著手作好以下工作：（1）、要求施工單位對每個棟號的放線定人、定崗，儀器設備定期校驗；1.4.1確?？刂泣c具備良好的狀態(tài)；1.4.2嚴肅測量復核制度，作好原始測量資料的整理。1.5專檢控制專檢的總體預控思路是依據(jù)驗評標準，借助平行檢查、現(xiàn)場巡視的手段，隨時糾偏，一方面確保專檢復核一次驗收通過，另一方面保證專檢資料的真實性。1.5質保措施和要求：1.5.1鋼筋混凝土1.5.2鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應有標志。進場時應按爐罐（批）號及直徑d分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查，并抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。1.5.3鋼筋的焊接接頭雙面搭接焊應大于等于5d，單面搭接焊應大于等于10d，且焊接接頭的設置應滿足GB50204-92的第3.4.7條；綁扎接頭按照構件的抗震等級的不同進行確定，且接頭的設置應滿足GB50204-92的第3.5.3條。1.5.4鋼筋的綁扎應根據(jù)構件的類型滿足GB50204-92的第3.5.1條，同時強調注意鋼筋接頭的使用范圍的限制，諸如柱筋接頭不允許出現(xiàn)在柱頭、梁筋接頭上部不允許出現(xiàn)在支座，下部不允許出現(xiàn)在跨中等；1.5.5鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作；其中，施焊試件的留置應滿足每兩層一組；1.5.6安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求，綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。1.5.7對有抗震要求的縱向受力鋼筋其檢驗所得的強度實測值應符合下列要求：一是鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；二是鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，當按二級抗震設計時不應大于1.4。1.5.8對已澆注的混凝土應加以覆蓋和澆水，混凝土應在澆注后12h內進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，且養(yǎng)護用水應與混凝土拌制用水一致；1.5.9混凝土在拌制和澆注過程中應進行下列檢查：一是檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，二是檢查混凝土在澆注地點的塌落度；1.5.10應嚴格控制混凝土的拌制時間、水泥、骨料的計量、混凝土的運輸澆注時間；1.5.11模板的支撐及拆除應滿足GB50204-92的有關要求。1.6分項工程質